注塑成型实习报告

注塑成型实习报告毕业实习总结中期报告

前言

近年来，随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,中国塑料模具发展速度相当快。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛，带动了塑料模具的快速发展。模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%，精加工50%及塑料零的90%将由模具完成。中国模具工业发展迅速，模具制造业产值年平均增长14%，2003年增长25%。2003年我国模具产值为450亿人民币。总产量位居世界第三，出口模具3.368亿美元，比上年增长33.5%。但是，我国技术含量低的模具已供过于求，精密、复杂的高档模具很大部分依靠的是进口。每年进口模具超过10亿美元，出口超过1亿美元。面对市场的变化，有着高技术含量的模具正在市场上崭露头角。随着工业发展，工业产品的品种、数量越来越多；对产品质量和外观的要求，更是日趋精美，华气。因此，结合中国具体情况，学习国外模具工业建设和模具生产的经验，宣传、推行科学合理化的模具生产，才能推进模具技术的进步。

摘要

本文叙述了本人在厂实习的经历及体会，学习理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力。为了更多地了解社会，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力，通过在相关模具部门的实习，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产，这对我的人生有很大的帮助。

关键词：生产流程注射模

目录

1公司简介 (3)

2实习内容 (4)

2.1塑料产品的生产工艺过程 (4)

2.2注塑模的类型、结构工作原理及各零件作用 (4)

2.2.1注塑模具组成 (4)

2.2.2注射模具的结构及图解 (5)

2.2.3注塑模工作原理 (5)

2.2.4注塑模各零件的组成及作用 (5)

2.3塑料模具的设计、制造工艺过程 (6)

3制模设备及注射成型设备 (7)

3.1注塑成型 (7)

3.2注塑成型 (7)

3.3模具 (8)

3.4成型品 (8)

3.5回料的使用 (9)

3.6产品的缺陷及原因 (9)

4实习总结 (11)

致谢 (12)

5参考文献 (13)

注塑成型实习报告

时间过得真快，两个月的实习期间转眼就过去了，不过在厂里学到了很多东西，在这次生产实习中，我很认真的去接触每一件事情，抱着满腔的热情和好奇，认真的去对待。对于一些平常理论的东西，或遇到不懂的方面，我都认真去了解和充实接触，然而使我有了感性上飞越的认识，感觉到受益匪浅。以下就我在实习期间的情况做出报告。

1东莞泰升厂公司简介

成谦集团-东莞泰升制造厂属大型港资企业，位于东莞市东城区柏洲边管理区，交通便利，环境优美。公司主要生产家庭音箱、多媒体音箱、耳机、扬声器、电线及工模制具等。现有员工近6000人，于2005年7月在上港挂牌上市。本公司自1993年成立以来，一直奉行“质量第一，客户至上”的原则，真诚为每一个客户服务，并取得了世界知名公司的认可，如：•PHILIPS 、LOGITECH、ALTECLNSING、THOMSON、SONY、SANYO 等。•从而使公司得到了稳定的成长和壮大，并逐步迈向世界级多媒体电脑产品制造商。公司拥有广阔的行业发展前景及年轻朝气极具创业激情的合作团队。在提高公司竞争力的同时，已先后取得ISO9000：2000质量管理体系、ISO14001环境管理体系及SONY GP 认证，用国际标准来规范公司的运作，以满足客户的要求，并举办各种培训提高在职管理人员的管理水平，还积极地开展各种文体活动，丰富企业生活，加强企业凝聚力。>>公司基本福利:一.薪资制度: 1. 年底双薪，六天工作日; 2. 每年公司进行一次浮动调薪; 3. 在职员工均享受国家法定有薪假期及参加养老、医疗、失业、工伤保险; 4. 办公职员和管理人员每月均有两天有薪假期，工程师享受一定的有薪年假;二.训练与晋升: 1. 公司以人性化的管理为本，提供系统完善的教育，配合员工之个人生涯规划; 2. 公司具备完善的晋升制度，并提供各种晋升机会;三.食宿与福利: 1. 住房:公司提供设备完善的宿舍，装有200电话方便您与亲人联系; 2. 伙食: 丰盛可口的菜肴，品种各样的菜系，可任君随意挑选; 6~10月公司每周定期发放三次以上的水果和消暑凉茶；3. 康乐:公司内设标准的灯光球场，图书室，拥有卡拉OK，乒乓球等娱乐设施，是你下班之余的好去处; 4. 其他:公司经常举行各种员工活动，如旅游，各类球赛，书画比赛，节日晚会等

2 实习内容

2.1塑料产品的生产工艺过程

手动操作用于调试温度、时间、行程限位开关的位置，一切校妥后可转为半自动或全自动操作。

1、将料斗注上塑料；

2、打开总电源开关及电脑电源开关；

3、将料筒温控仪调至适当温度；

4、进行数值设定，输入各动作一个恰当的时间、压力、流量值；

5、按下油泵启动按钮，开动马达；

6、按[溶胶]键，同时调节溶胶限位开关XK4来调整胶量；

7、按[射胶]键，将胶对空射出，观察射出的料；

8、按[射台进]键，使射嘴接触模嘴，并调节射台限位开关XK9、XK10，调整射台前后行

程；

9、拉上安全门，按[锁模]键；

10、按[溶胶]键；

2.2注塑模的类型、结构，工作原理及各零件的作用

2.2.1注塑模具组成

图2-1-1 单分型面塑料注射模具

如图2-1-1所示为单分型面注射模。开模时，动模后退，模具从分型面分开，塑件包紧在型芯上随动模部分一起向左移动而脱离凹模，同时，浇注系统凝料在拉料杆的作用下、和塑料制件一起向左移动。移动一定距离后，当注射机的顶杆接触推板时，脱模机构开始动作，推杆推动塑件从型芯上脱下来，浇注系统凝料同时被拉料杆推出，如图所示。然后人工将塑料制件及浇注系统凝料从分型面取出。闭模时，在导柱和导套的导向定位作用下，动定模闭合。在闭合过程中，走模板推动复位杆使脱模机构复位。然后，注射机开始下一次注射。

2.2.2注射模具的结构及图解

注射模具的结构是由注射机的形式和制件的复杂程度等因素决定的。凡是注射模具，均可分为动模和定模两大部分。注射时动模与定模闭合构成型腔和浇注系统，开模时动模与定模分离，取出制件。定模安装在注射机的固定模板上，而动模则安装在注射机的移动模板上（如图2-1-2所示）。

图2-1-2 模具的结构

2.2.3注塑模工作原理

注塑模工作过程可简化为：

注塑机作用：向模具内注塑塑料；