2020版过假顶安全技术措施
防止冒顶和处理冒顶的安全技术措施
防止冒顶和处理冒顶的安全技术措施1. 引言煤矿冒顶是一个长期困扰着煤矿安全生产的难题，一旦发生冒顶事故，不仅会造成人员伤亡，还会造成巨大的经济损失。
因此，煤矿安全防范和处理冒顶事故显得十分重要。
本文将从防止冒顶和处理冒顶两个方面阐述相关的安全技术措施。
2. 防止冒顶的安全技术措施2.1 地质勘探和预测地质勘探和预测是防止冒顶的重要手段之一。
在进行地质勘探和预测时，应结合煤层的结构、构造、岩性、地应力等因素进行研究，制定出合理的煤层支护方案和工作面布置方案，从而避免煤层冒顶的风险。
2.2 安全生产管理安全生产管理是防止冒顶的有力保障。
煤矿应建立一系列完善的管理制度，合理安排工人的休息、作息时间，严格遵守安全操作规程，规范作业程序，加强对煤层运动变化的监测，及时采取安全预警和应急措施等，从而控制煤层运动，保持煤层的稳定。
2.3 合理支护支护是煤矿防止冒顶的重要手段之一。
在实际生产中，应合理选择支护方案，并按照煤层的不同特点和地质条件进行支护，保持煤层的稳定性。
同时，在支护过程中，还需严格质量控制，确保支护效果的安全性和可靠性。
2.4 安全检查和监测设备煤矿应当安装专业的安全检查和监测设备，定期对煤层的地应力、岩层运动和灾变等进行监测和预警，及时发现煤层的问题，并采取相应的保障措施。
从而，保障煤矿的生产安全和煤层的稳定。
3. 处理冒顶的安全技术措施3.1 及时疏散人员一旦发生冒顶事故，首先要保障职工的人身安全。
煤矿应当立即组织人员疏散，确保所有职工从事故现场安全撤离。
同时，可能存在的二次灾害要进行评估，采取相应的措施避免人员再次受到伤害。
3.2 封闭堵漏发生冒顶事故后，煤矿应立即对事故现场进行封闭堵漏，把随时可能崩塌的岩石迅速清除。
在封闭堵漏过程中，应遵守安全操作规程，确保人员的安全。
3.3 稳定地质体在处理冒顶事故后，煤矿应根据情况对地质体进行稳定处理。
处理的方法有拱形支撑法、垫板法等。
小规模冒顶可采取观察等待处理，大规模冒顶可采取封堵、抽采、液压支撑等方法。
2020年防冒顶安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年防冒顶安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020年防冒顶安全技术措施按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可将常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故(一)大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。
在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。
1．大冒顶的预兆(1)顶板的预兆：①顶板连续发出断裂声。
这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。
②顶板岩层破碎、下落、掉碴。
掉碴一般由少变多，由稀变密。
③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。
(2)煤帮的预兆。
由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。
使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。
(3)支架的预兆。
使用木支架时，支架大量折断，发出声音。
使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤。
工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。
底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。
(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。
含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。
有淋水的顶板，淋水量增加。
2．预防大冒顶的措施(1)掌握工作面顶板周期来压规律。
煤矿处理冒顶安全技术措施
煤矿处理冒顶安全技术措施1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。
2、清修时，严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行，人员不得进入空顶区以里，清理维修时要保证退路畅通。
3、清理及支架过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查，保证在清理过程采取的措施恰当，再有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
4、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。
架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。
支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。
5、架设的棚子棚距0.3米，帮顶要背严背实，不得空帮漏顶，棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。
6、清修地点所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。
敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观山。
7、清修地点出现空顶时，先进行找顶，找顶由队管理人员指挥，班组长或有经验的老工人进行，并安排专人观察顶板动静，找顶后加固空顶区域附近的支架，用长木、轨道搭挑梁，挑梁上排木垛接顶，然后再清除巷道的浮煤、矸，在巷道内架密棚加强支护，最后背帮。
严禁空顶作业。
8、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全地点，待顶板稳定，查明原因，采取措施后，人员方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。
9、严格通风瓦斯管理，清修地点必须保证正常通风，瓦检员必须对清修地点、冒空区及可能出现瓦斯涌出异常的地点对瓦斯进行检测。
当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止人员作业并撤出到安全地点，查明原因，采取措施处理，只有保证瓦斯符合要求后，才能恢复施工。
10、加强职工安全教育，提高职工安全技术和保安能力，杜绝违章指挥、违章操作、违章作业，确保巷修施工安全。
防止冒顶和处理冒顶的安全措施
防止冒顶和处理冒顶的安全措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防止冒顶和处理冒顶的安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防止冒顶和处理冒顶的安全措施》正文如下：防止冒顶和处理冒顶的安全措施1、必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，待呈报安全技术措施处理好后方可推进。
2、采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架，防止冒区继续扩大。
3、对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可，严禁冒险蛮干。
4、一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。
5、待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、架设支柱，一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区，大板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打在浮煤(矸)上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。
6、架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设支架时只能逐架进行。
7、处理冒顶时，迎头必须是有经验的老工人作业，以2-3人为宜，并设有一名有经验的老工人观山。
8、处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒区往外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头作业。
9、处理冒顶过程中班长要经常巡视冒区附近的支架、顶板活动情况，发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥，处理后路支架时处理点至冒区迎头严禁有人。
10、班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时组织人员整改合格。
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
在回采过程中或临近空巷时，如果首先暴露的老硐顶板发生变化，出现顶板下沉，应在保证拉好超前支架的前提下，及时采取过顶措施。
跳面切眼也同样遵循此措施。
1、过顶前备齐所需过顶料（圆木、半圆木、单体液压支柱、钢梁、金属网、枇子等）。
2、过顶时，应使用直径不小于200mm的圆木或同等规格的铁料，长度以现场情况定，扶走向棚，一架两梁，梁子一端搭在支架前梁上，搭接不少于200mm，另一端放在煤帮梁窝里,梁下打上单体液压支柱。
梁长小于2m,一梁一柱，梁长大于2m时一梁2柱，柱子打在距梁头0.3m及支架前梁1m处。
柱子打在实底上，且迎山有劲，严禁打在浮煤或浮矸上。
3、如顶板破碎，可按揭露老硐方向，依次向前沿走向穿长刚梁或穿大料，并在煤帮前打贴帮支柱，在长钢梁或圆木上方用枇子或金属网，瞒严顶板防止顶板漏矸。
跳面切眼也同样遵循此措施。
4、过顶人员在有可靠的掩护体下作业，同时要保持后路畅通，严禁空顶作业，且有专人监护顶板。
过顶期间煤机、运输机全部停电闭锁，任何人员不得在煤壁从事与过顶无关的工作。
4、人员在煤帮作业时，严格执行敲帮问顶及找掉制度。
5、过顶时严禁单人操作。
6、所有使用的单体支柱必须使用防倒绳防倒，顶用圆木或道板接实背严。
7、严格工程质量管理，确保支架支护状态良好，如有倒架、歪架时，及时用单体把支架调正，单体送油要实行远方操作，且有防倒绳。
8、人员在煤壁侧作业时，严格执行敲帮问顶和找掉制度，严禁空顶下作业。
9、过顶结束后，人员必须撤离煤壁，工具杂物清理干净。
煤矿人工假顶措施方案
煤矿人工假顶措施方案引言煤矿是我国重要的能源产业，在能源供应中起着不可替代的作用。
然而，煤矿开采过程中的安全问题一直是制约煤矿发展的关键因素之一。
矿井顶板事故是煤矿生产过程中常见的事故类型之一，特别是在采煤工作面上，当发生井顶顶板松动、坍塌时，往往会造成工人生命安全的威胁。
因此，为有效预防和应对顶板事故，采取人工假顶措施是非常必要的。
1. 人工假顶的定义和作用人工假顶是指在煤矿开采过程中，通过人工手段在顶板上加固覆岩，形成一个人工构造物，用来支撑顶板并防止其坍塌。
人工假顶的设置可以有效改善现场的地质条件，增加采煤工作面的稳定性，有效预防和减少事故的发生，保证工人的生命安全。
2. 人工假顶的构造和材料选择2.1 构造人工假顶的构造应根据矿井情况和地质条件进行设计，一般包括以下几个部分：- 钢架支撑系统：采用钢架来支撑假顶的重量，确定合理的布置密度和间距。
- 支撑器材：使用钢筋或钢梁作为支撑材料，并通过焊接或连接方式将其固定在钢架上。
- 抗冲击层：位于支撑材料顶部，用来吸收采煤机械和岩石冲击产生的能量。
- 填充材料：一般使用硬质泡沫聚苯乙烯或矿兽油泡沫作为填充材料，填充在钢架和抗冲击层之间，增加假顶的稳定性和承载能力。
2.2 材料选择人工假顶的材料选择应满足以下要求：- 强度高：能够承受采煤工作面的压力，并能防止顶板坍塌。
- 耐腐蚀性强：煤矿环境复杂，材料应能耐受潮湿和腐蚀。
- 阻燃性好：煤矿有一定的火灾风险，材料应具有良好的耐火性能。
- 易加工和安装：材料应便于加工和安装，从而提高施工效率。
3. 人工假顶的施工及维护3.1 施工人工假顶的施工应在矿井停产期间进行，具体步骤如下：1. 清理顶板：清除顶板上的松散岩石和堆积物，确保施工区域的整洁。
2. 定位支撑点：根据设计要求，在矿井顶板上标示出支撑点的位置。
3. 钻孔：使用钻机进行钻孔，根据设计要求在顶板上打孔。
4. 安装支撑：将支撑材料安装在钢架上，根据钻孔位置稳固地放入孔中。
人工假顶工安全技术操作规程
人工假顶工安全技术操作规程一、岗前准备1.人员必须经过相关培训，并具备相应的资质证书。
2.需要检查人工假顶工区域的环境，并评估安全风险，确保工作场所符合安全要求。
3.检查和配备必要的安全工具和设备，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
二、安全措施1.在人工假顶工作期间，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
2.在进行人工假顶工作前，必须进行检查和测试，确保工作区域没有瓦斯、有毒气体等安全隐患。
3.人员进入人工假顶工区前，应先进行身体检查，确保身体和精神状态符合要求。
4.在人工假顶作业过程中，必须进行定期的安全检查，确保工作面的稳定性和安全性。
三、操作规程1.在人工假顶工作前，必须了解工作区域的结构和特点，了解煤层的性质和运移规律。
2.在人工假顶作业期间，必须确保支护材料的质量和强度，严禁使用破损或损坏的支护材料。
3.在进行人工假顶支护工作之前，必须清理工作面的陈旧材料和煤屑，确保工作面的整洁。
4.在人工假顶作业过程中，必须保持通风良好，及时排除工作面的浓烟、有毒气体等危害物质。
5.在人工假顶作业中，明确责任分工，严禁未经培训的人员从事此项工作。
6.在进行人工假顶支护时，必须保持沟通顺畅，及时报告工作情况和发现的问题。
7.在人工假顶支护工作完成后，必须进行整理和清理，确保工作面的安全性。
四、应急措施1.在进行人工假顶工作前，必须制定应急预案，并确保所有人员了解和熟悉该预案。
2.在发生意外事故时，必须立即停止作业，组织人员进行紧急撤离，并及时报告相关部门。
3.在发生火灾、瓦斯爆炸等情况时，必须按照应急预案进行处理，采取有效措施保护人员的生命安全。
以上是人工假顶工安全技术操作规程的基本内容。
在进行人工假顶作业时，必须严格按照规程进行操作，确保工作人员的安全。
同时，还应定期进行安全培训和演练，提高人员应急能力，有效降低意外事故的发生率。
工作面过顶、底板松软带安全技术措施(2020新版)
( 安全技术 )
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工作面过顶、底板松软带安全技术措施(2020新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
工作面过顶、底板松软带安全技术措施
(2020新版)
1、工作面在回采过程中，遇顶、底板松软时，必须对现场支护加强管理，凡松软区域的支护、支柱必须穿鞋、戴帽，柱鞋、帽子尺寸均不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。
柱鞋、帽子中部应毛面，防止支柱脱落。
2、根据现场情况，选用适当的支柱长度，确保支柱打紧打正打合山，支柱要有3º--5º的迎山角，柱径＜120mm的支柱不得使用，严禁支柱穿重鞋，戴重帽。
3、过顶、底板松软带时，缩小支柱柱距，以增大支护密度，柱距由0.5m变为0.4m,(中对中)。
4、加强现场管理，过顶、底板松软带时，每班必须有跟随班人员在现场值班，把好现场安全关。
5、在工作面上、下班交接时，顶、底板松软带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。
6、凡工作面松软带出现的安全隐患，按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。
7、必须经矿部检查确认工作面已过完顶、底板松软带时，方可恢复原有的支护。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
人工假顶工安全技术操作规程
人工假顶工安全技术操作规程人工假顶是保障煤矿井下工作安全的重要措施之一，其安全技术操作规程如下：一、前期准备1.调度室根据矿井进行正确的位置假顶工作指示，并通知各班人员及地面各岗位人员；2.派遣具有特种作业操作资质的人员进行人工假顶操作；3.对假顶工作区域进行检查，确认无火源、无毒气、无积水、无冒顶、无松动石头、无小煤堆等情况，并做好作业区域明显标志，以前后两个指示牌相距50米为标准；4.假顶设备及安全工具要具备无损坏、齐全、有效性，待假顶结束后要进行清理维护，并随时检查安全设备是否正常。
二、操作流程1.检查设备是否齐全并进行试运行，确保稳定安全；2.按照煤矿安全规定，假顶高度不得超过2.5米，且要注意假顶是否稳定可靠；3.在假顶区域内，严禁使用明火等易燃物质；4.操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋、呼吸器等安全防护设备，并注意自身安全；5.在假顶作业期间，要保持通风畅通，排除积气，严格履行煤矿安全标准；6.假顶破碎时，必须暂停作业并立即向上级进行汇报，并进行必要的封止处理；7.假顶完成后，要进行清理检查，确认无异物，撤离设备，并进行安全记录。
三、注意事项1.在假顶作业期间，禁止在假顶区域内进行人员或物资进出操作；2.对于作业人员，必须进行安全教育和培训，必要时开展安全演练，提高作业人员的安全意识；3.对于假顶设备，必须进行检查和维护，确保设备安全可靠；4.假顶作业进行前，必须做好通知程序，确保假顶区域内无人，并进行相应的安全防护措施；5.在假顶作业期间，要严格按照煤矿安全规定进行操作，确保作业人员安全。
人工假顶是一项重要的煤矿安全工作，必须严格遵循安全操作规程，实行严格的监管和管理，才能预防和减少煤矿事故的发生，保障作业人员的生命安全。
处理冒顶作业安全技术措施
风险识别与评估方法
风险识别
通过对矿山地质条件、开采技术条件、顶板管理状况等方面的调查和分析，识 别出可能存在的冒顶风险因素。
风险评估
采用定性或定量的评估方法，对识别出的风险因素进行评估，确定其可能性和 严重程度，为制定安全技术措施提供依据。
02
安全技术措施制定与 实施
安全技术措施制定原则
01
02
，对被困人员进行搜救，同时采取措施防止事故扩大。
专业技术支持
02
聘请专业救援队伍和矿山技术人员对事故现场进行勘察和分析
，制定科学合理的救援方案。
政府部门协调
03
政府相关部门积极协调资源，提供必要的支持和协助，确保救
援工作顺利进行。
经验教训总结
强化安全技术培训
加强对井下作业人员的安全技 术培训，提高其安全意识和操
提升了作业人员的安全意识和技能水平
通过定期的安全培训和演练，我们成功提升了作业人员的安全意识和技能水平，使他们能够熟练掌握冒 顶作业的安全知识和操作技能，有效保障了作业安全。
展望未来发展趋势
智能化监测预警系统 的研发与应用
随着科技的不断发展，未来我们 将更加注重智能化监测预警系统 的研发与应用，利用先进的传感 器和算法实现对冒顶事故的实时 监测和预警，进一步提高预警的 准确性和时效性。
个性化安全防护装备 的研发与应用
针对不同作业环境和作业人员的 需求，未来我们将研发更加个性 化的安全防护装备，如可穿戴设 备、智能安全帽等，为作业人员 提供更加全面、有效的安全防护 。
多学科交叉融合推动 安全技术创新
未来我们将积极推动多学科交叉 融合，引入更多的先进技术和管 理理念，推动处理冒顶作业安全 技术的创新发展，为行业的安全 发展做出更大的贡献。
做假顶施工安全措施
做假顶施工安全措施在建筑行业中，假顶施工是一项非常常见的工作。
它可以为施工现场提供照明和通风等必要的条件。
但是，由于施工过程中需要进行高空操作，因此假顶施工也存在很高的安全风险。
为保障工人的生命安全和健康，必须采取妥善的安全措施来保护工人。
本文将为您介绍做假顶施工的安全措施。
1. 安全培训在进行假顶施工之前，所有参与施工的工人都应该接受专业的安全培训。
这种安全培训应包括以下内容：•安全意识教育：教育工人们认识到施工中存在的危险性，提高其安全意识，让他们意识到伤害他们的事物并采取正确的行动来保护自己。
•安全措施培训：教育工人们做假顶施工的基本安全措施，如正确使用安全带、固定双手护栏、佩戴防护手套等。
•紧急应对培训：学习应急处置方案，包括各种紧急情况下如何采取正确的应对措施，以确保自身安全和减少人员伤亡。
2. 安全检查在进行施工前，必须对安全设备进行检查。
确保假顶施工所使用的设备和工具处于完好的状态，并且所有的安全装置都到位。
一定要检查安全防护带是否牢固，并且检查边缘护栏是否完整。
此外，在施工中也要进行定期检查，以确保安全设备的稳定性和有效性。
3. 确定安全区域在假顶施工期间，必须将周围的区域作为安全区域进行标记。
这可以通过使用标志和隔离带来实现。
标志应该清楚地标明危险区域，并提醒人们不要进入危险区域。
隔离带应该牢固地布置在周围区域的边缘，确保安全区域的封闭性和稳定性。
4. 安全带使用安全带是做模板工程中最重要的安全设备之一。
在进行假顶施工过程中，工人必须正确佩戴安全带，并确保其具有牢固性。
安全带的长度应该适当，以确保工作人员能够在安全带的范围内进行工作。
5. 建立安全信号在进行假顶施工时，必须建立安全信号来确保整个工人群体的安全。
通常情况下，可以通过口哨、手势和警告灯等方式来进行信号传达。
在施工期间，必须确保信号的及时性和准确性。
6. 其他安全措施除了以上安全措施之外，还可以采取以下措施来保障做假顶施工的安全：•戴防护口罩和耳塞：保护工人的呼吸系统和听觉，减轻施工带来的危险性。
人工假顶工安全技术操作规程
人工假顶工安全技术操作规程一．一般规定第1条人工假顶工要通晓各种人工假顶的工艺操作，本工作面作业规程及本操作规程，经过学习及考试合格后，方能操作。
第2条各种人工假顶的铺设要做到：1．周密：不得漏铺及留有空隙，机头、机尾及上下巷道都要铺设齐全。
2．齐直：网边对齐，铺成直线，搭接符合要求，没有卷网现象，荆笆没有错位现象。
3．平整：紧贴顶板或底板，平整，不出现凹凸不平及波浪式的紧松、稀密不均的现象。
第3条在铺设过程中随时注意检查顶板、煤帮、支护情况，发现不安全隐患时，要停止铺设，处理好后方能继续工作。
第4条严禁铺设假顶和回柱平行作业。
铺设假顶必须超前回柱20米以上。
水平分层工作面，禁止回柱与铺设假顶同时作业。
第5条铺设假顶后必须及时向采空区内洒水或注泥浆。
第6条铺底网或荆笆时，必须注意以下事项：1．移溜后，立即铺网，可从上往下或从下往上连续铺设。
2．搭接长度，沿倾斜金属网不小于0.2米，竹．荆笆不小于0.3米：沿走向金属网不小于0.15米，竹、荆笆不小于0.2米。
第7条笆、网、底梁等假顶材料在工作面内都要摆放整齐，不得杂乱堆放，影响行人及工作安全。
摆放完假顶后，剩余材料都要运出工作面，整齐地堆放在指定地点，不准乱扔在工作面内。
第8条金属网应堆放在无水干燥处。
二．金属网的铺设（一）铺底网第9条准备：1．工具：钳子、铺、铁锹、联网钩。
2．材料用品：本班足够用的金属网，14--16号镀铸铁丝。
第10条检查：1．工作地点的顶帮支架是否合格，有无妨碍工作的支柱。
2．铺网巷的浮煤、矸是否已清理，底板是否已找平。
第11条处理：1．与支柱．回柱工处理好不合格的支护。
2．将网道和上一个循环的网边的浮煤、矸、杂物清理干净，将网边露出。
3．下底梁时，按规定挖沟。
第12条运金属网：运送金属网前应先和刮板输送机司机联系好，每捆间隔5米运送。
工作面内要有人卸网，卸下网后顺放在靠空巷侧的输送机边。
第13条铺网：无论是单层网还是双层网，铺网时应网边对接，网边交错，必须对好上一个循环的网边，网卷之间的网头也要分别对齐接好。
做假顶施工安全措施
做假顶施工安全措施一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
内部填充采用水泥板，井字形布置。
最后喷浆成型。
喷射混凝土强度为C25，喷浆厚度为100mm。
三、安全技术措施：1、开工前，严格执行“敲帮问顶制度”，及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患，确认安全后，方可开工。
2、严格执行交接班制度，严把安全质量关，当班隐患，当班处理，确因条件所限，当班不能处理的，必须与下班的跟班队长现场交待清楚，做到不安全不开工。
3、登高作业时，要搭设安全可靠的施工平台。
施工平台可采用矿车、梯子、或脚手架形式。
4、脚手架工作台可采用焊有套管的钢管腿，在套管内插入钢管形成工作台，上面铺设好木板，木板之间用双股8#铁丝或钯钉等与架体扒牢。
5、在平巷使用矿车（花栏车）作为工作平台时，矿车必须用木楔或道木掩牢，空车皮上方必须铺设木板。
木板之间要用钯钉联结牢固。
使用梯子作为平台时，梯子必须放置平稳，要有专人扶梯子。
6、人员在脚手架上作业时，脚手架下方严禁有人工作或逗留。
7、登高超过2m时，人员高空作业必须系好安全带。
8、在登高作业超过2人时，要确定一名安全生产负责人，人员之间做好自保互保。
2020年采煤工作面初次放顶的安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年采煤工作面初次放顶的安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020年采煤工作面初次放顶的安全技术措施一、概况根据顶板运动参数及我矿10#煤层开采的经验，10#煤层直接顶初垮步距在15米左右，老顶的初压步距为15～25米，周期来压步距为10～15米左右。
二、组织措施工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、生产技术科、安监科和调度室有关人员，及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组，每班必须有小组成员在现场指挥，检查放顶措施的执行情况，发现问题应立即采取措施处理，防止重大冒顶事故的发生。
成立初次放顶领导小组：小组成员组成组长：生产矿长副组长：安全矿长总工程师成员：各个科部室管理人员领导小组负责初采、初放及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。
采面初采、初放期间的矿领导跟、值班表使用调度室编排制定的矿领导跟、值班表。
工作面直接顶初次垮落（初次放顶）前，必须加强工作面的基本支护和特殊支护，支护必须达到《煤矿安全质量标准化标准》及本作业规程支护质量要求，确保工程质量合格，并沿工作面掩护支架和控架支柱支设倒位。
工作面的上、下安全出口保持畅通，高度不低于2.0米，靠近工作面20米范围内的两巷必须加强支护，用单体液压支柱配铰接顶梁打好超前支护，由于该工作面采用U钢+网片支护，而工作面矿压小、顶板好、较稳定，根据现场实际情况，本工作面超前支护20米采用单排支护，如回采过程中，矿压及顶板发生变化，超前支护需更换为双排，确保回采期间的安全。
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2020版过假顶安全技术措施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2020版过假顶安全技术措施
一、工程概况
由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。
现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。
二、劳动组织：
项目负责人：常润军
技术负责人：母玉东
现场负责人：李吉学、吴红军
施工班组：生产班
三、施工方案及安全技术措施
1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。
回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。
回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。
钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。
3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。
前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。
移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。
4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。
人员操作支架前
移时，严禁任何人员通过。
5、人员操作支架时，要躲在支架的侧护板以内，防止顶板掉落矸石块伤人。
6、其他严格按照《10103综采工作面作业规程》执行。
三、施工安全技术措施
1、绞顶前，必须先准备足够的绞顶材料，绞顶施工中必须一次性接顶，严禁绞顶时中途停工和两架同时绞顶。
2、绞顶时，倾向板梁必须紧靠上帮，各板梁之间必须用不少于两股的8#铁丝捆绑牢固。
3、绞顶时，严禁任何人员从施工地点下方通过。
施工人员要看好退路，确保发生意外时能够及时躲避。
4、绞顶时，要随时注意观察顶板的稳定性，遇到顶板，两帮有漏渣，漏矸石块的要及时清理。
5、绞顶时，安排专职人员扶好梯凳，要注意梯凳的稳定情况，如存在不安全因素，要及时排除所有的安全隐患后再进行施工作业。
6、绞顶时、所有人员在搬运板梁时要稳拿、稳放，各工序要配
合好，不能出现碰手、砸脚等安全事故。
7、绞顶时，绞顶人员要系好安全带，安全带系在顶板的钢带上。
绞顶至少要两人相互配合，并安排有经验的人员进行，绞顶必须规则且接顶严实。
8、绞顶时，要有跟班队长现场指挥，所有施工人员统一听从安排。
9、绞顶完毕后，假顶下支设单体支柱支护好顶板，支柱迎山有力，达到规定的初撑力，迎山角度5度，支柱柱头与板梁用8#铁丝捆绑。
10、绞顶时，必须将皮带输送机断电、闭锁，悬挂停电警示牌，并设专人看管。
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