过漏顶安全技术措施(正式)

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综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施

综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施

综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施1. 引言综采工作面作为煤矿开采的重要区域,存在着冒顶漏顶的安全风险。

冒顶漏顶是指煤矿工作面顶板在开采过程中发生部分或全部松动、塌落的现象。

这种现象不仅会造成人员伤亡和设备、工具损坏,还会导致煤矿生产中断,给矿山安全和经济带来巨大的损失。

为了确保综采工作面的安全生产,采取一系列科学有效的冒顶漏顶安全技术措施至关重要。

2. 安全管理措施为了确保综采工作面处理冒顶漏顶的安全,在安全管理方面,应采取以下措施:2.1 安全培训和教育煤矿企业应定期组织针对综采工作面处理冒顶漏顶的安全培训和教育活动。

培训内容包括冒顶漏顶的形成原因、预警信号、防范措施等。

通过培训和教育,提高从业人员的安全意识和应急能力。

2.2 安全演练定期组织安全演练,让从业人员熟悉应对冒顶漏顶事故的应急处理流程和方法。

演练内容包括演练逃生、救援、施救等各项技能。

3. 技术措施除了安全管理措施外,还应采取一系列冒顶漏顶的技术措施来确保综采工作面的安全。

3.1 钢支撑系统钢支撑系统是处理冒顶漏顶的常见技术措施之一。

通过在综采工作面设置合理的钢支架,可以增强工作面顶板的强度和稳定性,减少冒顶的概率。

3.2 顶板预警监测系统顶板预警监测系统是通过安装传感器和监测设备对综采工作面的顶板进行实时监测。

当顶板出现位移、挠曲等异常情况时,系统会发出预警信号,及时采取措施避免冒顶事故的发生。

3.3 岩石力学探测技术岩石力学探测技术可以对综采工作面的岩层进行力学性质和稳定性分析。

通过岩石力学参数的掌握,可以合理选取开采方法、保护结构和工作面支护方式,减少冒顶发生的几率。

4. 应急措施除了预防措施外,必须制定应急措施以应对可能发生的冒顶漏顶事故。

4.1 逃生预案制定和实施逃生预案,明确从业人员在冒顶发生时的逃生路线和安全区域,确保人员安全撤离。

4.2 救援设备和力量准备配备足够的救援设备和力量,确保在冒顶漏顶事故发生时能够及时展开救援行动,并保证救援效果。

工作面处理冒顶安全技术措施

工作面处理冒顶安全技术措施

工作面过冒顶段安全技术措施由于受矿山压力、周边采动、顶板岩性变软等综合因素影响,205综采工作面距机头40架至70架范围顶板出现不同程度的漏冒顶现象,且范围有进一步扩大趋势,直接影响工作面正常回采、行人、通风等日常安全作业。

经矿领导研究决定,对该地段采用超前打浅眼小循环爆破配合原综采工艺进行回采作业,为保证回采作业安全顺利通过该地段,特制定如下安全技术措施:一、施工方法1.采高控制在2.9-3.3之间,最大不超过3.3m,确保支架的有效支撑力和煤壁压力的减小。

2.从工作面40#-70#支架自上而下将破煤方法由机械割煤改为放小炮震动破煤结合风镐落煤。

3.放炮后及时打出护帮板,并对支架间暴露的顶板采用人工及时掏柱窝打贴帮柱,将煤渣出完后将刮板输送机推向煤壁,如冒顶范围继续扩大,必要时进行人工架设抬棚超前支护,“梁用直径180~200mm的圆木,一端支单体柱升紧贴煤帮,另一端插入支架顶梁上,1架支架上1棚,然后在下好的棚梁上密排板梁和背板,并采用1刀1背顶的方法确保顶板的有效控制。

一般情况下,超前掏窝深度由电缆槽向前不大于3m,以便采煤机通过工作面在两头顶板较好处割煤。

4.超前半个循环浅眼小炮爆破落煤一次,每爆破一个循环后进行机械割煤5.在机械割煤至此特殊地段附近20m范围时支架采取超前、带压擦顶、分组顺序式移架。

二、技术要求1.爆破技术要求爆破工序为:打眼放炮→打护帮板→敲帮问顶→打贴帮柱→清煤→移架1.打眼放炮:打眼采用湿式打眼。

(1)爆炸材料:炸药使用煤矿许用二级炸药,雷管使用煤矿许用段发电雷管。

(2)炮眼布置:工作面炮眼布置为五花眼,上、中、下三排:排距1.0m,眼间距离0.8m,上排眼距顶板0.5m,下排眼距底板0.3m;为保证正常进尺合理控制顶板,上排眼上仰38°,下排眼下俯27°,炮眼与煤壁水平夹角一至均呈55°—70°,并倾向机尾方向,炮眼与煤壁的垂直距离为0.4m。

过顶安全技术措施

过顶安全技术措施

过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
在回采过程中或临近空巷时,如果首先暴露的老硐顶板发生变化,出现顶板下沉,应在保证拉好超前支架的前提下,及时采取过顶措施。

跳面切眼也同样遵循此措施。

1、过顶前备齐所需过顶料(圆木、半圆木、单体液压支柱、钢梁、金属网、枇子等)。

2、过顶时,应使用直径不小于200mm的圆木或同等规格的铁料,长度以现场情况定,扶走向棚,一架两梁,梁子一端搭在支架前梁上,搭接不少于200mm,另一端放在煤帮梁窝里,梁下打上单体液压支柱。

梁长小于2m,一梁一柱,梁长大于2m时一梁2柱,柱子打在距梁头0.3m及支架前梁1m处。

柱子打在实底上,且迎山有劲,严禁打在浮煤或浮矸上。

3、如顶板破碎,可按揭露老硐方向,依次向前沿走向穿长刚梁或穿大料,并在煤帮前打贴帮支柱,在长钢梁或圆木上方用枇子或金属网,瞒严顶板防止顶板漏矸。

跳面切眼也同样遵循此措施。

4、过顶人员在有可靠的掩护体下作业,同时要保持后路畅通,严禁空顶作业,且有专人监护顶板。

过顶期间煤机、运输机全部停电闭锁,任何人员不得在煤壁从事与过顶无关的工作。

4、人员在煤帮作业时,严格执行敲帮问顶及找掉制度。

5、过顶时严禁单人操作。

6、所有使用的单体支柱必须使用防倒绳防倒,顶用圆木或道板接实背严。

7、严格工程质量管理,确保支架支护状态良好,如有倒架、歪架时,及时用单体把支架调正,单体送油要实行远方操作,且有防倒绳。

8、人员在煤壁侧作业时,严格执行敲帮问顶和找掉制度,严禁空顶下作业。

9、过顶结束后,人员必须撤离煤壁,工具杂物清理干净。

综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施

综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施

综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施一、前言综采工作面是采煤工作中最关键的部位之一,而冒顶和漏顶事故是综采工作面安全生产的主要难点和重点。

为了保障矿山生产安全,必须采取一系列技术措施来防止冒顶漏顶事故的发生。

本文将归纳总结综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施。

二、对冒顶漏顶的概述综采工作面是指采煤机和配套设备在煤层上采采形成的工作面。

冒顶和漏顶事故是综采工作中的重点和难点,它会直接危及矿工的生命安全。

冒顶与顶板受到采煤影响,在煤层表面产生裂隙、位移等变形现象,当这些因素达到一定的程度时,就有可能造成煤壁坍落,发生冒顶事故;漏顶是指因上覆岩层和顶板破坏所造成的不适当大量岩屑和碎块从煤层顶板下落到工作面上,从而威胁矿工生命安全的事故。

三、预防冒顶漏顶的技术措施1. 监测系统综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施,首先需要的是建立可靠的监测系统。

通过高发现性、高准确性的监测系统,及时了解采工面岩石运动、变形、应力等情况,掌握冒顶、漏顶等安全预警信息,并进行及时处置。

目前较为常见的监测系统有气压式监测系统和光纤式监测系统。

气压式监测系统能够实时监测采煤工作面的煤壁和岩壁变形、移动等情况,以及地质构造的变化,然后反馈给监测人员进行判断处理。

光纤监测系统的使用可以对煤壁和岩石的变形进行实时性监测,监测结果可以反馈到监控室进行诊断和控制。

2. 水平分段开采为了尽可能避免冒顶漏顶事故的发生,需要在采煤的过程中采用水平分段开采技术,即将采煤作业面划分为若干段,在每一段内采煤,后再进入下一段开采。

这样既减少了工作面的量,加大了开采的顺序性、合理性和安全性,又能够更好地控制岩层的稳定性。

3. 喷浆加固喷浆加固技术是一种将灌注浆料喷在岩体表面形成有机矩阵的技术。

这种技术可以使建筑物或者水电站壁面在受到削减、裂缝等影响时变得更加坚固和耐用,同理,喷浆加固技术可以用于综采工作面的冒顶漏顶加固。

喷浆加固技术能够有效防止冒顶漏顶事故的发生。

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施详细版

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2809(解决方案范本系列)综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

8102工作面在推进过程中遇构造带,造成工作面溜尾至70#支架范围内漏顶严重,影响工作面正常推进,对安全也造成一定影响。

因此,对漏顶处进行挂网支护,为保证工作的安全、顺利进行,特编制以下安全技术措施:1、金属网的规格:金属网规格为50mm×50mm的菱形网,网丝为12#铁丝线。

2、铺网要求:网与网之间之间的搭接距离不得小于200mm,连网使用网钩,网丝用双线, 并用双股14#铁丝扭锁,所有的接点必须捆绑结实。

3、在整个挂网过程中必须有队领导现场指挥作业,检查、督促,确保工作安全、顺利、有效地进行。

4、每次进入工作面挂网前要对施工点安全状况和施工条件检查,发现安全隐患立即处理,严禁盲目施工。

5、工作面挂网时必须闭锁采煤机及刮板输送机,严禁割煤铺网平行作业。

6、作业人员必须在支护安全、可靠的顶板下进行挂网,严禁站在煤壁侧进行挂网,挂网要由专人检查,发现问题及时处理。

综采工作面处理漏顶挂网安全技术措施

综采工作面处理漏顶挂网安全技术措施
综采工作面处理漏顶挂网安全技术 措施
汇报人: 2024-01-28
目录
• 漏顶原因分析及危害 • 挂网安全技术措施 • 漏顶处理方案及实施 • 安全防护措施与应急救援 • 案例分析:成功处理漏顶事故经验分享 • 未来展望:提升综采工作面安全管理水平
01
漏顶原因分析及危害
漏顶原因分析
地质构造变化
对施工现场进行安全检查,确认无安全隐患后方可进行下一步 工作。
组织相关人员进行验收,对挂网质量进行评价,并做好相关记 录。
定期对挂网区域进行检查和维护,发现问题及时处理,确保金 属网长期有效。
03
漏顶处理方案及实施
漏顶处理方案制定
现场勘察
对漏顶区域进行详细勘察,了解 漏顶范围、程度及周围地质情况
铺设与调整
将金属网铺设在漏顶区域,并 根据实际情况进行调整,确保 金属网与顶板紧密贴合。
检查与处理
对挂网后的区域进行全面检查 ,发现问题及时处理,确保挂
网质量符合要求。
挂网后检查与验收
质量检查 安全检查 验收与记录 后期维护
对挂网后的区域进行质量检查,包括金属网的平整度、贴合度 、连接牢固度等,确保挂网质量符合要求。
针对综采工作面处理漏顶挂网作业过程中可能出现的各种危险源和风险进行分析,制定相 应的防范措施和应急处理措施。
制定应急救援预案
根据危险源和风险分析结果,制定综采工作面处理漏顶挂网作业的应急救援预案,明确应 急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的内容和要求。
配备应急救援装备
根据应急救援预案的要求,配备必要的应急救援装备,如急救箱、担架、灭火器等,确保 在紧急情况下能够及时有效地进行救援。
准备材料和工具
清理现场

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施首先是处理漏顶的技术措施。

漏顶是指采掘工作面上层岩石顶板存在空隙、裂缝等问题,可能导致岩石崩塌、坍塌,从而威胁到采掘工作面的安全。

为了处理漏顶问题,可以采取以下技术措施:1.岩层支护:采用稳定性好、刚性大的支护方式,如采用钢架、木架、锚杆等支护措施,增加顶板的稳定性,防止漏顶问题的发生。

2.预处理:通过预先进行加固处理,将岩石顶板的结构状况变得更加稳定。

常用的方法有建立厚板预支护、用锚杆或支(拉)爆等预处理方法,提高岩石顶板的整体稳定性。

3.采用顶板锚杆:钢筋混凝土梁等形式的顶板加固,通过封闭、保护顶板岩体,解决漏顶问题。

接下来是处理挂网的技术措施。

挂网是指采掘工作面上层岩石中出现悬挂状态的岩块,可能因为地震、高压水射流等因素而脱落,对采掘工作面的安全构成威胁。

为了处理挂网问题,可以采取以下技术措施:1.定期检查:定期对工作面上层岩石进行检查,发现有悬挂的岩块及时处理。

可以利用无人机、遥感技术等进行室外的岩石检测,避免人工作业对人员的伤害,提高安全性。

2.预警系统:建立可靠的地质灾害预警系统,及时监测和报告潜在的灾害预警信号,为采取相应的防护措施提供依据。

3.采取支护措施:针对挂网问题,加强对工作面顶板和侧墙的加固支护,通过使用钢架、木架、锚杆等方式稳定岩体,降低井下岩体脱落的风险。

综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施还包括提高管理水平、培训操作人员等方面的内容。

确保人员在操作过程中熟练掌握相关技术操作方法,提高应对突发情况的能力,同时加强矿山的管理力度,制定完善的安全制度和操作规程,加强对工作面安全的监督和检查。

综上所述,综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施包括岩层支护、预处理、采用顶板锚杆、定期检查、建立预警系统、采取支护措施、提高管理水平等多个方面。

通过综合运用这些技术措施,能够有效地解决漏顶和挂网问题,提高综采工作面的安全性和生产效能。

最新整理过漏顶安全技术措施.docx

最新整理过漏顶安全技术措施.docx

最新整理过漏顶安全技术措施我队在2201-1顺槽施工中。

从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。

出现大面积漏顶。

为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下:一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。

二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。

锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。

每根锚索用CK2335锚固剂1支,Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。

(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs)三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。

四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。

五、严格按安全技术措施要求作业。

六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。

七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。

八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。

九、过漏顶期间通风工作:1、通风人员严格检查整个通风系统,耙岩机后风筒必须悬挂平直。

2、风筒至迎头距离不得小于5米,并严禁随意停风。

3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测,定人定岗。

4、当CH4浓度大于1%时停止工作,当CH4浓度大于1.5%时组织人员撤离。

5、施工过程中,一旦停风停电,工作面停止一切工作,立即撤人。

十、过漏顶期间机电工作:1、井下电气设备必须防爆性能完好。

2、设瓦斯电闭锁。

3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。

4、设瓦斯报警装置。

5、所有电器设备要全部检查一遍,严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。

6、瓦斯电,风电闭锁应有试验,且有记录十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。

综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施详细版

综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3456(解决方案范本系列)综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

我队回采的1074综采工作面由于受落差大于1.5m逆断层影响,采面往前推采时造成26-31号架出现冒顶,为了保证处理冒顶漏顶的施工安全,特编制本措施。

一、处理方案1、先加固冒顶区域附近上下各5架支护,并背帮接顶,预防冒顶区域扩大。

2、处理冒顶顺序从上往下逐架进行。

3、成立处理冒顶、漏顶工作领导小组。

组长:但齐学副组长:王金城崔进财现场负责人:施工班组工长。

二、技术措施1、通抽工区安排专职瓦斯检查员先对采面回风系统进行瓦斯检查,确保通风系统正常,瓦斯不超过0.8%后方可入内。

2、采面冒落区域必须先用半圆木将冒漏地点支架立柱前背严,保证架间通风正常后,方可进行处理。

3、处理冒顶、漏顶前先加固冒漏处支架的正前接顶背帮支护,在原有的基础上每空当中加一排支护,支护采用圆木配合2.5米单体柱支护。

4、加固完冒顶、漏顶区域附近支护后,人员撤离冒顶区域到安全地点方可启动采面730溜子将冒漏煤矸运完,确保冒落区域正常通风。

防漏顶安全技术措施

防漏顶安全技术措施

防漏顶安全技术措施一、工程概况:由我队负责施工的风巷位,上部为已回采结束的工作面,里段下部为原采空区,预计施工中顶板破碎且压力较大。

在掘进施工过程中为防止漏顶,特编制该安全技术措施。

二、安全技术措施1、施工作业时严格执行"敲帮问顶'及"专人观山'制度,敲帮问顶时人员站在安全地点用长柄工具倒掉顶板、两帮危矸活岩,防止片落伤人。

在进行敲帮问顶作业时由班长指定一名有经验的老工人观山,专人观山制度贯穿到施工中的每道工序中。

2、坚持使用好前探梁做临时支护,前探梁均匀布置在巷道正中心两侧500mm处,并背紧背牢。

每道前探梁均匀布置不少于3道卡子,每循环施工完后及时前移前探梁。

3、棚子架设质量必须合格,帮顶刹实背牢,拉杆打齐打牢。

不合格的棚子必须推倒重架,发现棚子质量低劣或工程存在隐患时,必须停工处理。

4、割煤作业时,先割上部,割完后及时前移前探梁并上梁紧固后,再割下部,防止漏顶。

5、顶板破碎时应采用打超前锚杆、超前管棚支护的方法控制顶板。

①超前锚杆采用2.2m长的等强树脂锚杆按仰角15角度打入前方顶板中,每循环留600mm超前距。

②锚杆间距不得超过300mm,仰角不得小于规定角度。

如果超前锚杆不能控制顶板,应在超前锚杆施工中补打超前管棚控制顶板①管棚用6米长2寸铁管按仰角15打入前方顶板中,每循环预留2m超前距。

②必须在两腮及正顶,每隔300mm打一排超前管棚。

6、顶板破碎时要小循环施工,及时缩小棚距,每循环施工棚距不超过500mm,并加强卡缆紧固质量管理。

7、施工中若出现空帮、空顶现象,应及时进行刹背,做到刹严、背实,挤帮、接顶后方可施工。

8、施工过的巷道要每班由带班干部或班长巡回检查2~3次,发现棚子变形严重、顶板来压或片帮漏顶,要及时组织人员由外向里套棚,并重新刹背好帮顶。

9、发生冒顶时,队干部要在现场统一指挥,要有组织、有步骤地进行,不能盲目无安全措施地处理。

首先观察冒顶区的顶帮情况,确认无再冒顶危险时,才能进入冒顶区,根据现场情况,采取针对性安全措施进行处理。

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要环节,其中处理漏顶及挂网是保障工作面安全的关键技术措施之一。

本文将介绍综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施,包括漏顶处理方法、挂网安全要点及相关的操作规程。

一、漏顶处理方法在综采工作面,漏顶是指矿井顶板出现破损、缺失或掉落的情况,可能导致顶板突然坍塌,威胁到工作面的安全。

以下是一些常用的漏顶处理方法:1.胶结浇灌法:通过将特殊的胶结材料浇注到漏顶位置,形成坚固的矿井顶板。

2.钢梁加固法:使用钢梁对漏顶位置进行加固,增强顶板的承载能力。

3.矿用网片法:在漏顶位置铺设矿用网片,以防止矿石块掉落。

以上方法的选择取决于漏顶的具体情况、矿井的地质条件以及经济因素等。

二、挂网安全要点挂网是指在综采工作面的顶板上悬挂钢丝网,用于防止顶板坍塌、防护矿石块掉落等。

为确保挂网的效果,并保障工作面的安全,以下是一些挂网的安全要点:1.挂网位置的选择:应根据矿井顶板的情况,选择合适的位置进行挂网。

挂网位置不能影响通风、供电等设施。

2.挂网材料的选择:挂网材料应具有足够的强度和韧性,能够承受顶板的压力和矿石块的冲击。

3.挂网固定的方式:挂网应采用可靠的固定方式,确保挂网的稳固性。

常见的固定方式包括螺栓固定、焊接固定等。

4.定期检查和维护:挂网需要定期进行检查和维护,及时更换损坏的部分,保证挂网的完好性。

三、操作规程为确保综采工作面处理漏顶及挂网的安全,需要制定相应的操作规程,明确操作的步骤和要求,以下是一些操作规程的内容:1.操作前准备:在进行漏顶处理及挂网操作之前,需要进行必要的安全检查,确保相关设备和工具的正常运行。

2.漏顶处理操作:根据漏顶的情况选择合适的处理方法,严格按照操作规程进行施工,使用安全可靠的工具和材料进行漏顶修复。

3.挂网操作:根据挂网位置的选择和挂网材料的要求,进行挂网的安装操作,严格按照操作规程进行固定和检查。

4.安全防护:在进行漏顶处理及挂网操作时,必须配备必要的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施
8102工作面在推进过程当中遇构造带,造成工作面溜尾至70#支
架范围以内漏顶严重,影响工作面正常推进,对安全也造成一定影响。

因此,对漏顶处进行挂网支护,为了进一步保证工作的安全、顺利进行,特编制以下安全技术措施:
1、金属网的规格:金属网规格为50mm×50mm的菱形网,网丝为
12#铁丝线。

2、铺网要求:网与网之间之间的搭接距离不得小于200mm,连网
使用网钩,网丝用双线, 并用双股14#铁丝扭锁,所有的接点必须捆绑结实。

3、在整个挂网过程当中必须要有队领导现场指挥作业,检查、督促,确保工作安全、顺利、有效地进行。

4、每次进入工作面挂网前要对施工点安全情况和施工条件检查,发现安全隐患立即处理,严禁盲目施工。

5、工作面挂网时必须闭锁采煤机及刮板输送机,严禁割煤铺网平
行作业。

6、作业人员必须在支护安全、可靠的顶板下进行挂网,严禁站在
煤壁侧进行挂网,挂网要由专人检查,发现问题时快速进行处理。

7、移架过程当中发现支架刮网必须停止移架,采取邻架打开护
帮板挑网,或适当加大降架高度,严格防范拉架时将金属网拉破。

8、网片联好后,必须拉紧并固定,防止采煤机割煤时割坏金属网。

9、作业人员在挂网前要观察煤壁情况,对可能产生片帮的煤壁,
要处理后方可作业,联网时要面向煤壁,并时刻注意煤壁,严格防范
片帮煤伤人。

10.工作人员进入工作面挂网前,要停止工作面所有设备的运转,
没有跟班队长或当班班长的命令不得开机。

过漏顶安全技术措施示范文本

过漏顶安全技术措施示范文本

过漏顶安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月过漏顶安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

我队在2201-1顺槽施工中。

从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。

出现大面积漏顶。

为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下:一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。

二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。

锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。

每根锚索用CK2335锚固剂1支,Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。

(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs)三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。

四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。

五、严格按安全技术措施要求作业。

六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。

七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。

八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。

漏顶处理安全措施

漏顶处理安全措施

漏顶处理安全措施漏顶处理是指在屋顶出现漏水的情况时,对屋顶进行相关的维修或改造以达到消除漏水问题的目的。

漏顶问题对房屋的安全性和居住品质都有很大的影响,因此需要有一些安全措施来保障施工人员在进行漏顶处理时的安全。

下文将从以下几个方面介绍漏顶处理安全措施。

一、安全防护措施在进行漏顶处理之前,需要着重做好施工现场的安全防护工作。

首先要对施工现场进行清理,去除空间中的杂物,确保施工区域干净整洁。

还需将施工现场严格标明警戒线,设置警示牌,以防危险发生。

施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护设备,以保证在工作中不会受到头部、手部等部位的伤害。

二、作业工具准备在进行漏顶处理时,需要使用一些特定的施工工具。

这些工具包括:阳台水泥、防水涂料、水泥砖、切割机、钢筋刷、打包机、铲子、搅拌器等。

需要确定这些工具完好无损,使用前进行检查、保养和维护。

在使用切割机等电动工具时,需使用防护手套和面罩,以防出现意外伤害。

三、保障气氛通畅在漏顶处理时,要求施工现场必须有足够的空气流通。

如果施工成果物对室内空气质量造成影响,需要及时排放有害气体,保障施工现场气氛通畅。

四、防滑处理在进行漏顶处理时,因为涉及到屋顶的安全性,房屋的高度比较高,因此在屋顶上活动时,防滑措施必不可少。

可以将屋顶打扫干净,铺设防滑垫或者在屋顶带上防滑绳索。

需要特别注意的是,在天气不好的情况下,就要做好更加严谨的防滑措施,以防人员滑倒受伤。

五、结构稳定在进行漏顶处理的过程中,做好局部屋顶的结构稳定措施也是至关重要的。

如果在拆除或更换屋顶材料时,屋顶结构发生变化,那么屋顶的稳定性也会发生变化。

在这种情况下,必须增加临时支架或者加固材料,保证整个屋顶的结构是稳定安全的。

总的来说,在进行漏顶处理时,需要注意安全问题。

安全防护措施、工具的安全使用、气氛通畅、防滑措施以及局部结构稳定措施都是非常重要的。

只有高度重视安全问题,才能保障施工人员、住户的人身安全和屋顶结构的建筑安全。

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过漏顶安全技术措施(正
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Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-1833-91 过漏顶安全技术措施(正式)
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我队在2201-1顺槽施工中。

从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。

出现大面积漏顶。

为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下:
一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。

二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。

锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。

每根锚索用CK2335锚固剂1支,Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。

(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs)
三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环
进尺不得大于1.0米。

四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。

五、严格按安全技术措施要求作业。

六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。

七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。

八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。

九、过漏顶期间通风工作:
1、通风人员严格检查整个通风系统,耙岩机后风筒必须悬挂平直。

2、风筒至迎头距离不得小于5米,并严禁随意停风。

3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测,定人定岗。

4、当CH4浓度大于1%时停止工作,当CH4浓度大于1.5%时组织人员撤离。

5、施工过程中,一旦停风停电,工作面停止一切工作,立即撤人。

十、过漏顶期间机电工作:
1、井下电气设备必须防爆性能完好。

2、设瓦斯电闭锁。

3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。

4、设瓦斯报警装置。

5、所有电器设备要全部检查一遍,严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。

6、瓦斯电,风电闭锁应有试验,且有记录
十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。

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