聚丙烯薄膜常用助剂的研究进展
助剂改性聚丙烯耐候性研究进展
关键词 ： 聚丙烯； 耐候性； 改性
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｐｒ ｇ ｅ ｓ ｏ ｄｉｉ ｅ ｏ ｆｃ ｔｏ ｆ ｓ ａ ｃ ｏ ｒ ｓ ｎ Ａｄ ｔｖ ｓ Ｍ ｄｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｉ Ａｎｔ — ｘ ｄ ｔｏ ｏ ｒ ｙ ｏ ｌ ｐ ｏ ｙ ｅ ｅ ｉ— ｏ ｉ ａ ｉ ｎ Ｐｒ ｐｅ ｔ ｆＰｏ ｙ ｒ ｐ ｌ ｎ
Ｋ ｅ ｒ ｓ：ｐ ｌｐｒ ｐ ｌ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ｏｙ ｏ ｙｅ ｅ；ａ ｔ ｎ ｉ—ｏ ｉ ａ ｉｎ ｐｒｐｅ ｔ ｍｏ ｉ ｃ ｔ ｎ ｘｄ ｔ ｏ ｒｙ； ｄ ｆ ａｉ ｏ ｉ ｏ
１ 高分子材料老化研究的概 况
各国在很早就 对高分 子材料 的老化 进行 了研 究。１７ ８０年 ，
下， 只需要很ｌ 的能 量就可将 叔碳原 子上 的氢脱 除成 为叔 碳 自 ／ Ｊ 由基。叔碳 自由基非 常活跃 ， 它能使分子链 发生各种反应 ， 如链 增长 、 链降解 ， 而 使 Ｐ 从 Ｐ原 有性 能 的丧失 ， 使 Ｐ 致 Ｐ材 料老 化。 Ｐ Ｐ极易老化 ， 若不加入抗氧剂 ， 在室外一个月其基本物理机械性 能将全部丧失。因此将其 用于 室外使用 ， 须想办 法提 高其耐 必
老化性能。
年代末 ， 人们才开始较系统地研究聚合物 的降解等问题 ， 这些研 ２ １ 太 阳的 紫外辐射 ． 究着重于探索提高 聚合物 稳定化 的可行 性。曾 以弹性体 为例 ， 太 阳辐射到地球外空 气层 的光是 一种连续 光谱 ， 波长在 其
证 明了可 以提高聚合物材料 的稳定性 。５ Ｏ年代初 ， 研究 着重 于 ０ ７ ｍ～３０ ｎ ．ｎ ００ ｍ之 间。穿 过大气层 时 ， 长波 辐射部 分被水 蒸汽 橡胶 的降解 、 聚烯 烃 的老 化 、 均聚物 的热氧老 、 聚丙 烯 睛的化 学 降解 』 以及硅橡胶的热老化机理等方面 ， ， 并进一步提 出了主要 研究聚烯烃老化过程的定量 动力学方法 。随后有很 多学者也 开 始了这方面 的工作 。６ Ｏ年初期 ， 由于材料实际应 用的需要 ， 们 人 将研究范 围进一步拓宽 ， 开始重点研究无 规聚丙烯 、 聚硅氧烷 等 和二氧化碳 吸收 ， 最后 只有红外辐射 的短波部分到达地 球表面 。 波长在 １５ ｍ以下 的短波紫外辐射可被海拔 ｌＯ ｍ以上大气层 ７ｎ Ｏｋ
CPP薄膜的技术进展及市场分析-PP论坛_包装印刷360
CPP薄膜的技术进展及市场分析摘要：本文简要介绍了流延聚丙烯薄膜（CPP）在生产工艺、生产设备、原料等几个方面的技术进展，对一些新产品进行初步探讨，根据市场状况提出一些看法。
关键词：聚丙烯流延薄膜技术进展市场前言我国CPP薄膜起步于20世纪80年代，刚开始由国外引进单层流延设备，宽只有1-1.5m，年生产能力约1000-1500吨/台，进入90年代，从奥地利兰精公司、日本三菱重工、德国Reifenhauser、W＆H、意大利Colines、Dolci、美国Battenfeld等引进了多层共挤流延膜生产线，宽2-2.5 m，年生产能力3000-4000吨/台，2000年以来更是突飞猛进，引进了更为先进的生产线，宽4-4.5 m，年生产能力5000-6000吨/台的多层共挤流延膜生产线。
同时，国产设备也得到快速度发展。
原料从刚开始完全依赖进口到现在均聚、二元共聚料国产料已基本可以替代进口；产品从刚开始单一的复合级发展到现在有镀铝级、蒸煮级、印刷级及其他功能性薄膜；CPP薄膜已发展成为最主要的包装薄膜之一，当然市场供求关系亦从原来的供不应求发展到现在生产能力过剩的状态。
1、流延聚丙烯薄膜生产工艺流程：现在配置比较先进的CPP薄膜生产线配料不再需要搅拌混合，而是各种原料通过真空泵自动吸料，螺杆挤出计量混合，节约了人工成本；通过称重计量进料，控制挤出机转数，使挤出量稳定；根据不同原料及挤出机的特性合理设定各段的加工温度，通常在190~250度；分流器（FEEDBLOCK）是生产多层CPP薄膜的关键，当然三菱重工用多歧管模头就不要分流器，但这样的模头复杂不易拆洗；在流延辊上配有气刀或软风箱使膜更好贴辊，模头上装有真空箱使膜流到流延辊时形成一定的真空度，贴辊好膜的冷却效果就好，透明度高；厚度20~80μm的CPP膜一般使用ß射线或X射线测厚仪，配合自动调整模头可以有效控制膜的厚薄均匀度；电晕处理使CPP膜具有可印刷性、可镀铝、可复合等性能，通常使用一站式处理一面即可（亦有双面处理的），对于单面处理的CPP膜特别要注意控制不要引起背面处理；在收卷前因流延产生颈缩（Neck-in），切边是必要的，且边料应在线回收，可以直接与新料混合回收也可以用挤出机强迫喂进芯层混合回收；控制好收卷张力，通常用间隙收卷使CPP膜卷有一定空气，时效时收缩定型；后分切检验包装成品。
BOPP 薄膜抗静电剂的研究现状及发展趋势
BOPP 薄膜抗静电剂的研究现状及发展趋势钟永强；材料102班；1001080209双向拉伸聚丙烯( BOPP) 薄膜是聚丙烯专有料添加适当的功能助剂后经过双向拉伸工艺后得到的一种结晶型产品。
它是60 年代发展起来的新型透明包装材料, 具有防潮、机械强度好、尺寸稳定性好、质软、无毒、无臭、收缩性和印刷性好等优点, 被誉为包装皇后。
在BOPP 薄膜的加工或使用过程中,由于薄膜间的摩擦而产生静电作用, BOPP 薄膜会吸附空气中的灰尘或其它脏东西, 不仅影响到薄膜表面的美观, 而且在BOPP 薄膜的使用过程中也会发生相互粘结, 影响正常生产,另外由于静电的存在会对人体造成极大的伤害, 为此在BOPP 薄膜的加工过程中加入抗静电剂或抗静电母料来降低并消除静电。
一．BOPP薄膜的抗静电机理抗静电剂按添加方式分为两种，一种是外用抗静电剂，一种是内用抗静电剂：1.外用抗静电剂的作用机理：外部抗静电剂一般以水、醇或其他有机溶剂作为溶剂或分散剂使用。
当用抗静电剂溶液浸渍高聚物材料时，抗静电剂的亲油部分牢固地附着在材料表面，而亲水部分则从空气中吸收水分，从而在材料表面形成薄薄的导电层，起到消除静电的作用。
由于一般外用抗静电剂的效果不持久，在使用和贮存过程中抗静电性能会逐渐降低和消失，所以应设法采用单体分子中带有乙烯基等反应性基团的高分子电解质和高分子表面活性剂。
通常可将其或以单体、或以预聚物形式涂布塑料和纤维表面，再加以热处理，使之聚合而形成附着层，这样抗静电效果就可以持久。
2.内用抗静电剂的作用机理：内用抗静电剂是在树脂加工中与之混和再进行成型加工，或直接添加于液体燃料中起作用的。
内用抗静电剂在树脂中的分布是不均匀的，抗静电剂在树脂表面形成一层稠密的排列，其亲水的极性基向着空气一侧成为导电层，表面浓度高于内部。
但当在加工、使用中，由于外界的作用可以使树脂表面的抗静电剂分子缺损，抗静电性能随之下降；潜伏在树脂内部的抗静电剂会不断渗出到表面层，向表面迁移，补充缺损的抗静电剂分子导电层。
(2021年整理)聚丙烯(PP)增韧改性的研究进展
(完整版)聚丙烯(PP)增韧改性的研究进展编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整版)聚丙烯(PP)增韧改性的研究进展）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整版)聚丙烯(PP)增韧改性的研究进展的全部内容。
（完整版）聚丙烯（PP)增韧改性的研究进展编辑整理:张嬗雒老师尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布到文库,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方，但是我们任然希望（完整版)聚丙烯(PP）增韧改性的研究进展这篇文档能够给您的工作和学习带来便利。
同时我们也真诚的希望收到您的建议和反馈到下面的留言区，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请下载收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步,以下为 <(完整版)聚丙烯（PP)增韧改性的研究进展> 这篇文档的全部内容。
聚丙烯（PP）增韧改性的研究进展［摘要]系统论述近年国内外关于聚丙烯（PP）增韧改性的研究进展，介绍橡胶或弹性体、热塑性塑料、β成核剂以及刚性粒子协同弹性体对PP增韧改性的研究。
［关键词]聚丙烯；增韧;弹性体；热塑性塑料；β成核剂；协同增韧中图分类号：TM215.1 文献标识码:A 文章编号：1009-914X(2017）09—0311—01前言聚丙烯是五大通用塑料之一，其产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯塑料，与其他的通用的热塑性塑料相比,聚丙烯塑料的密度小，力学性能优良,电绝缘性好,而且还易于加工，价格低廉，因此被广泛应用于机械，化工，电力和运输等领域。
南京研发成功聚丙烯纳米多功能复合助剂
设计 ，使 改性后 的聚丙烯专用料 的 冲击 强度 、低温
冲击 强 度 、负 荷 变 形 温度 、洛 氏硬 度 、 断 裂 伸 长
同时具有 多种改 性功 能。各种材 料混配及 添加至树
脂 中相容性 良好 。
率 、拉伸屈 服应力等性 能大幅度 提高 。科 研人员 攻
温 州建 成 可 降解 液 态地 膜 生 产装 置
农业 上使用 塑料地膜 每亩需 要地膜成本 ５ ８ ０～ Ｏ元 ，
产线 ，实现投产 。按每亩使 用这种液态 地膜 ２ｋ ０ｇ的
标准计算 ，２万 ｔ 品可 以覆盖 １０万亩土 地。 产 ０
这 种液态地 膜是一种 可现场喷施 成膜 、使用后
完全 降解成有机肥 的产 品。它除 了具 有塑 料地膜保
在 温州建成 一条生 产能力 为 ２万 ｔａ的液 态地膜 生 ／
等废弃矿 物 中提 取的腐植 酸 ，原 料十分 丰富 。 据悉 ，这种 液态地膜 可 以消除 白色污染 ，保护 农 田生态环 境 ，是塑 料 地膜 的一种 理 想 的替代 品 ， 已在意大利 和德 国等 国家 以及我 国部分地 区推广应 用 。而且 ，它 的应 用成本 比塑料地 膜低很多 。 目前
温 、保 湿 、保 苗等 作 用 之 外 ，还 具 有 防止 土 壤 沙
而使用 液态地 膜 每亩 仅 需成 本 ２ 左 右 ，且 不 用 ０元
人工放 苗 ，省 工省时 。
（ 以上 信息 由郑来 宁提供 ） Βιβλιοθήκη 合 成材料 老化与应 用
Ｐ Ｔ聚 酯新 材 料 Ｅ
美 国英威 达公 司 日前开发 出用于 制造瓶子 的可
挤 出吹塑 的 Ｐ Ｔ聚 酯新 材 料 。新 材料 不 需 要 采 用 Ｅ
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展双向拉伸聚丙烯薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。
它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。
其取向倍率(纵向拉伸倍率和横向拉伸倍率的乘积)与生产设备的设计能力有关，一般是所铸片材宽度的40-60倍，生产速度从100-300m/min，所做薄膜的厚度在4-50μm之间。
双轴拉伸聚丙烯的生产方法，加工工艺和本身的结构特点赋予BOPP薄膜许多优异的性能。
如它比流延PP(CPP)膜和吹塑薄膜机械强度更高，透明性和光泽度更好。
BOPP薄膜具有机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、防潮、密封性好、市场应用范围广、印刷性良好等优点，被包装行业誉为“包装皇后”，并被广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等包装领域中。
国际上BOPP薄膜自1962年实现工业化生产以来发展迅速，其年增长速率保持在12%-15%左右。
BOPP薄膜工业化在我国起步较晚，20世纪70年代开始研制和试产，1982年从德国引入第一条BOPP膜生产线，1984投产。
由于我国的BOPP膜市场需求大，促使BOPP工业得以迅猛发展。
到2004年为止，我国BOPP薄膜生产线的产能为190万吨，实际产量约为176万吨，有几十家大型公司从事BOPP薄膜的生产和经营，可以说，BOPP膜产业是我国包装行业的一个非常重要的分支。
1.BOPP薄膜生产设备可以说，生产BOPP薄膜的设备是所有塑料加工设备中最为复杂的设备之一。
在BOPP行业，生产BOPP薄膜的设备简称BOPP薄膜生产线。
它包括电器控制系统、原料系统、挤出机系统、过滤器、模头、铸片机、纵拉机、横拉机、边料回收系统、电晕处理系统、测厚仪、卷取系统和分切机等。
生产薄膜的幅宽从4-8m不等，薄膜的层数有一层、二层、三层，最多的可达七层。
目前使用最多的是A/B/C三层共挤出生产线，每一层都配备一台挤出机。
聚丙烯塑料表面附着力促进剂的作用机理
聚丙烯塑料表面附着力促进剂的作用机理
作者： 作者单位： 司晶晶， 朱一韦， 顾一平， 井新利 司晶晶,井新利(西安交通大学能源与动力工程学院化学工程系,陕西西安710049)， 朱一韦 ,顾一平(德清县明远油脂有限公司,浙江德清515202)
本文链接：/Conference_7231426.aspx
Ｅ ｈⅢｏｒ ｑ“∞ｔＩｆ
Ｊ
ｎ洲ｒ＂Ｎ
Ｌ撕ｃ圳㈧Ｅ．ｎ“
ａｄｈ∞ｏｎ ｅｌ ｃｏａｔｆｌ∞１９＠４ ｃｈｙＩｅｎ。ｐ
Ｍ伽ｐｏ『帅Ⅲｆ哪ｐ７０ｍｋ
ｃｏａｔ“∞∞
ｆ３１Ｔ删ｔ
ｐ ｒｏｍｏ‘ｅ
Ｄ日ｓ龇ｕ“Ｄ
ｎｅ／ｅ Ｌ％ｒ¨Ｒ
ｅｎ
２ｑＩ一４）－
Ｉ）ｉｌｆ∞ｉｏｎ“ａ㈣
ｒｏｐｙ啪（ＰＰ／Ｅ｜Ｐ）
Ｊ＾ｄｈｎ∞‰。
Ｐ Ｐ表面嵌八高表面能的物质，利用由此产生的“铆
接”作用增强涂层在Ｐ Ｐ塑料底材上的附着力；通过
火花放电、低温等离子体、辐射处理和电气处理等方 法，使ＰＰ塑料表面产生极性基团，提高其表面张力， 从而提高Ｐ Ｐ塑料与涂层之间的附着力。这些对ＰＰ塑 料表面的物理刻蚀或化学改性的方法虽能不同程度地 提高涂层对Ｐ Ｐ塑料的附着力，满足一定的涂装需求， 但往往操作工序复杂，设备价格高，且处理后会影响 制品外观，缩短使用寿命，并未得到广泛应用。目前 常在Ｐ Ｐ塑料底材和涂层之间使用附着力促进剂以提高 附着力，该法操作工序简单，且不会对制品表面造成 缺陷。Ｐ Ｐ塑料用附着力促进剂主要成分是氯化聚丙烯
特征，确定ＣＰＰ提高涂层对ＰＰ塑料附着力的机理。本
文对附着机理的评述，为开发新的附着力促进剂提供
爹
镕
２０１０２１Ｅ３月广州
７５
聚丙烯塑料表面附着力促进剂的作用机理
我国流延聚丙烯膜(CPP)及其专用料的开发进展
我国流延聚丙烯膜(CPP)及其专用料的开发进展流延聚丙烯膜(Cast Polypropylene film;CPP)是通过将熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非取向的平挤薄膜。
它具有质轻、优异的透明性、良好的热封性、厚度均匀性、防潮、耐油性、耐较高温度,抗刮性和包装机械适用性好,广泛地应用于服装、针纺织品以及食品包装;同时也可用作高温蒸煮膜、复合膜内层热封材料和金属化基膜。
与BOPP 相比,CPP膜具有加工设备简单、单位面积成本低的优势;同吹塑聚丙烯薄膜(IPP)相比,CPP光学性质优良,制膜速度快,经过表面电晕处理可以用于彩印、复合、镀铝等方面。
我国流延薄膜生产起步于20世纪80年代,目前已具有一定的生产能力和生产水平。
尤其是近几年,随着消费市场的发展,聚丙烯流延薄膜的发展得以加速,市场份额逐年增大,2008年我国CPP表观消费量将近40万吨。
然而,我国用于CPP生产的专用料的发展却远落后于CPP膜的生产,将近60%的专用料靠进口,尤其是新型高档次CPP膜专用料几乎完全依赖进口,不能满足CPP 膜快速发展的需要,制约着高档次膜包装材料的开发。
因此,加大用于生产CPP膜专用料生产技术的开发,打破这种供需不平衡的状况是具有重要经济和社会效益的。
一、国内CPP薄膜的开发情况CPP薄膜按用途不同可分为(超)低温热封膜、耐低温冲击膜、抗静电薄膜、一般蒸煮膜、耐高温蒸煮膜、金属蒸镀膜和纵向易折封膜等;或分为通用型、金属化型和蒸煮型薄膜。
CPP薄膜一般分为两级,即蒸煮级和非蒸煮级。
蒸煮级是指能与PET、NY、铝箔等通过干式复合后,制成的耐高温蒸煮杀菌的复合用基材薄膜。
这类薄膜主要采用共聚聚丙烯原料。
当用于高温蒸煮时(耐120℃以上蒸煮杀菌),则采用多相共聚聚丙烯制得;当用于一般蒸煮(耐100℃～120℃以下),由无规共聚聚丙烯制得。
非蒸煮级是指不能做蒸煮袋内层基材,只能用于普通包装薄膜,这种膜通常由均聚物制得。
聚丙烯研究与进展_杜新胜
3.2 共混改性
橡 胶 或 热 塑 性 弹 性 体 与 PP 共 混 可 以 明 显 提 高 其 韧 性 ， 将 有 柔 性 链 的 高 聚 物 与 PP 共 混 ， 利 用 体系中的协同效应， 使改性过程中加入的两种或 两 种 以 上 弹 性 体 掺 混 物 柔 性 链 填 入 PP 大 球 晶 内 ， 相互补充， 生成兼具所有掺混物优点的优质改性 产品，这种改性产品 既 具 较 好 的 低 温 性 能 ，又 具 较 好的硬度和模量性能。 目 前 研 究 成 果 较 多 的 与 PP 进 行 机 械 共 混 的 二 元 共 混 增 韧 体 系 有 PPEPR ， PP/EPDM （ 三 元 乙 丙 橡 胶 ） ， PP/SBS （ 丁 苯 橡 胶 ） ， PP/BR （ 顺 丁 胶 ） ， PP/
1 前 言
聚 丙 烯 （ PP ） 是 一 种 性 能 优 良 的 热 塑 性 合 成 树 脂，具有优良的刚性、高的热变形温度、易成型加 工、电绝缘性和卓越的耐折叠性。 因而广泛地应用 于工业制品、日用品、包装薄膜、纤维、涂 料 等 领 域
[1-3]
晶 体 ， 此 时 PP 的 硬 度 和 刚 性 减 小 ， 而 冲 击 强 度 和 透 明 性 提 高 。 等 规 PP 从 熔 融 状 态 逐 渐 冷 却 时 形 成 的晶体为球晶，结晶温度越高，球晶越大，反之球 晶越小；球晶越大，性能越脆，球晶大小直接影响 到 PP 材 料 的 冲 击 强 度 。 我 国 各 石 化 企 业 生 产 的 均 聚 PP 都 属 于 等 规 PP 。
塑料薄膜包装材料用助剂发展现状
国 氰 受 公 司 的 Ｃ ｔ ａ Ｎ等 。 阳 防 子 型 抗 静 电 剂 对 高 ａ ｎ ｃＳ ａ 分 子 材 料 附 着 力 强 ， 静 电 性 能 优 良 ， 用 作 外 涂 型 抗 抗 常
静 电 剂 ， 可 用 于 内添 加 。 但 通 常 其 热 稳 定 性 差 ， 温 也 高
加 工 条 件 下 易 分 解 而 致 变 色 。针 对 季 铵 盐 类 抗 静 电 剂
效 果 优 异 ， 加 工 热 稳 定 性 差 的 问题 ， 究 人 员 研 制 了 但 研
耐 热 型 抗 静 电 剂 。 如 ： 国 Ｗｉ ｏ公 司 开 发 的 Ｍａｋｔｔ 美 ｔ ｃ ｒｓ ａ
—
Ａ Ｌ一２ ６季 铵 盐 类 抗 静 电 剂 具 有 极 佳 的抗 静 电 性 能 ， 阻 离 子 型 抗 静 电 剂 主 要 有 酸 性 烷 基 磷 酸 酯 、 基 烷
是 利 用 其 亲 水 基 在 塑料 表 面 吸 收 空 气 中 的 水 汽 ， 在 或 表 面 排 列 形 成 一 个 导 电层 来 降 低 表 面 电 阻 值 。 在 包 装 材 料 中 ， 静 电 剂 的 性 能 好 坏 的 判 定 不 仅 要 考 察 其 抗 抗
静 电 效 果 ， 要 关 注 它 对 于 制 品 性 能 的 影 响 。 正 因 如 还
约 占塑 料 包 装 材 料 总 量 的 ４ ％ 以 上 。双 向拉 伸 薄 膜 材 ６ 料 在 薄膜 包 装 中 一 直 居 于 重 要 位 置 ， 向拉 伸 聚 丙 烯 双
（ Ｏ Ｐ 、 酯 （ Ｏ Ｅ ） 尼 龙 （ Ｏ Ａ） 应 用 日益 广 泛 ， Ｂ Ｐ ）聚 Ｂ ＰＴ 、 Ｂ Ｐ 等 其 中 生 产 量 最 大 的 是 Ｂ Ｐ 。 截 至 １９ Ｏ Ｐ ９ ７年 底 ， 国 我 Ｂ Ｐ Ｏ Ｐ生 产 能 力 达 ４ ０万 吨／ 实 际 产 量 已 达 ３ 年 ２万 吨／
Pp包材中助剂的应用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
Pp包材中助剂的应用
PP包装材料市场之大令其他塑料包材难以望其项背。
近几年利用精细化工产品的塑料助剂进行了富有成效的配伍改性，使PP材料的特性不仅
更接近价高于其数倍的PET的各项性能指数，而且印刷适性及墨膜的附着性、强度、透明度、光泽度、防潮性、气密性等方面都优于传统的PET。
我国PP树脂的研制始于50年代，经40多年的生产应用，已作为
纸张、金属、木材等的替代包装材料，尤其经过十几年的攻关，其运用范围更广泛。
通过添加剂的改性后，使二次、三次覆膜、复合包装实物商品、热收缩丝印包装等制品随处可见，成为塑料包装材料的第一大宠儿。
预计到2010年，年消耗量将突破200万t。
随着PP包材使用范围的不断扩大，其缺陷也日益显现出来。
有的
企业使用的双向拉伸薄膜包装贮存一段时间后，出现灰雾、出汗，生产的塑料桶盆发黑，PP编织袋的纤维断裂粉化等现象。
通过研究发现，塑料助剂是改善包装材料的关键因素。
针对PP包材不同的缺陷，选择不同的助
剂及用量以改善其性能是包装工业界还在研究的课题。
一、PP的缺陷和产生的原因及解决方法。
1.PP的电绝缘性
PP薄膜经磨擦后容易产生静电，往往会导致其表面吸附粉尘而影响
专注下一代成长，为了孩子。
助剂在塑料膜加工中的应用
助剂在塑料膜加工中的应用随着人们生活水平的提高，塑料袋、塑料袖套等塑料制品越来越被广泛应用。
其中，塑料膜作为塑料制品的主要组成部分之一，其应用领域越来越广泛，如食品包装、工业用膜等。
但是，塑料膜在生产过程中存在着一些问题，如加工难度大、机械性能差、易老化等。
这些问题造成了生产上的种种影响，为了克服这些问题，就需要在生产过程中添加一些助剂，以改善塑料性能和提高生产效率。
一、塑料膜的类型塑料膜的类型主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)等。
不同类型的塑料膜在使用中存在着不同的问题，因此需要在生产过程中添加不同的辅助剂来解决它们的问题。
二、助剂的类型及作用1. 抗氧化剂抗氧化剂主要是为了防止塑料膜在使用过程中出现氧化反应而导致的降解、老化。
抗氧化剂可以有效延长塑料膜的使用寿命。
在生产过程中常用的抗氧化剂有：三叔丁基羟基苯丙酮(TBPP)、二叔丁基-4-甲基酚(BHT)等。
2. 热稳定剂在加工塑料膜时，加热过程中易产生热分解反应，从而影响产品的质量和性能。
热稳定剂的作用是稳定塑料的物理和化学性质，防止塑料分解，延长塑料膜的使用寿命。
在生产过程中，常用的热稳定剂有：有机锡、磷酸盐、苯酚类等。
3. 滑石粉滑石粉是一种具有良好滑动性的无机物质，添加到塑料膜中可以增加塑料膜的张性、硬度、垂直方向剪断和撕裂强度，改善表面质量，并降低表面摩擦系数，提高了销售的吸引力和透明度，在生产过程中可以减小能耗。
4. 润滑剂添加润滑剂到塑料膜中，可以减少塑料与金属模具接触面积，减少摩擦力和热损失，降低塑料的黏度和粘度，便于塑料的注塑，同时还有助于减小塑料膜的表面缩短和增强塑料膜流动性。
在生产过程中常用的润滑剂有：硬脂酸酯类、醇酸类、石蜡类等。
5. 填充剂填充剂是有机减薄剂，可以减少塑料的成本，缩短生产周期，促进生产效率。
添加填充剂到塑料膜中，可以增加塑料膜的硬度、刚度和自由流动性，适用于各种流量塑料膜生产线。
电容器薄膜用聚丙烯的生产现状
综述CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2021， 38（3）： 59聚丙烯（PP）是半结晶的非极性材料，具有优异的耐热性、绝缘性、化学稳定性及力学性能，广泛用于电气绝缘材料和电容器电介质。
双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是电容器中重要的介质材料，占电容器成本的70%。
薄膜电容器常应用于消费类电子、节能灯具、家电、交流电机、电动汽车逆变器、电力等领域［1-2］。
电容器用PP薄膜有两种生产工艺，一种是目前主流的平膜法，另一种是管膜法。
按空隙率分类，PP薄膜分为可蒸镀薄膜（光膜）和油浸薄膜（粗化膜）。
光膜为表面光滑、空隙率小于5%的薄膜，经过金属蒸镀处理，主要应用于各种直流或高储能密度脉冲电容器等。
粗化膜为至少一面粗糙、空隙率大于等于5%的薄膜，常用来制造油浸箔式电容器，用于交流输电系统无功补偿等。
近年来，随着国家特高压柔性直流电网的发展、高铁的建设、新能源电动汽车的推广等［1］，对耐热性好、金属化薄膜电容器的需求快速增长。
日本东丽公司预测电动汽车的需求以每年20%的速度增长［2］。
因此，电容器薄膜用PP具有良好的市场前景和经济效益。
目前，电容器薄膜用国产BOPP已与国外产品质量基本持平，产能占世界的一半以上，但制备BOPP的原料仍被国外公司垄断。
本文对国内外相关产品、国内外生产情况和相关开发进展进行总结，为电容器薄膜用PP的国产化提供借鉴与参考。
1 电容器薄膜的主要性能1.1 击穿强度PP分子链中不含极性基团，因而其本征击穿电压值很高，BOPP薄膜局部击穿强度高达700 V/电容器薄膜用聚丙烯的生产现状张丕生1，孙福国2，徐 辉1，袁鹏辉1（1. 中国石化中原石油化工有限责任公司，河南 濮阳 457000；2. 中国石化化工销售有限公司华中分公司，湖北 武汉 430000）摘要：综述了电容器薄膜的主要性能特点、国内外生产现状，介绍了国内外生产工艺、产品牌号及性能。
聚丙烯表面附着促进剂的合成与表征
Ｋｅ ｏ ｄ ｐ ｌｐ ｏ ｙ ｅ ｅ；ｃ ｌｒｎ ｔ ｄ ｐ ｌｐ ｏ ｙｅ ｅ；ｓ ｒａ ｅ ａ ｈ ｓｏ ｒ ｍｏｏ ｙ Ｗ ｒ ｓ： ｏｙ ｒ ｐ ｌｎ ｈ ｏ ａｅ ｏｙ ｒ ｐ ｌｎ ｉ ｕ ｃ ｄ ｅ ｉ ｎ ｐ ｏ ｔｒ；ａ ｏ ｔａ ｓｅ ａ ｉａ ｆ ｔｍ ｒ ｎ ｆ ｒｒ ｄ ｃ ｌ
ｔｄ—ｐｌ（ ｔｙ ｍｅ ａｒｌ ｅ Ｐ ｅ ｏ ｍｅ ｌ ｔ ｃｙ ｔ）（ Ｐ—ｇ— ＭＭＡ）ｗ ｓｓｎｈ ｓ ｅ ｙａ ｍ ｔ ｎｆ ａ ｉ ｌ ｏｙ ｒ ａｉ ｙ ｈ ｈ ａ Ｐ ａ ｙ ｔｅｉ ｄｂ ｔ ａ ｓ ｒ ｄｃ ｌ ｉ ｔ ｎ ｚ ｏ ｒ ｅ ｒ ａ ｐ ｍｅ ｚ ｏ
ｌ ｅ ｏｔ ｇｏ Ｐｗ ｓｓ ｈｆ ａ ｔ ｎｒａｅ ｙａｄｎ ｍａ ｍ ｕ ｔ ｆｔ ｄ ｅｉ ｒｍ ｔ ｎｏｐ ｌ ａ ）ｃａ ｎ ｎＰ ａ ｉ ｉｃｎｌ ｉｃｅｓｄｂ ｄ ｉｇｓ ｌ ａ ｏ ｎ ｏ ｅ ａｈ ｓ ｎｐｏ ｏ ｒｉｔ ｏｙ ｔ ｉ ｇ ｉ ｙ ｌ ｈ ｏ ｏ
晶高分子材料 ， 其表 面张力 较低 ， 以被 极性 液体 浸润 ， 难 因而
制 品表 面对油 墨、 料 、 涂 胶粘 剂等 的附着 力很 差 ， 导致 其应 用 受 到一定 的限制。为 了解决 聚丙烯 制 品的涂 装 问题 ， 需要 对 其表 面进行处理 。近年来 ， 有关聚丙烯 的直接涂装 、 粘接 等
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ａ ｃｏ ｌｃ ｌｒｓ ｒａ ｅ ａ ｈ ｓｏ ｒ ｍｏｏ ｎ ｐ ｌ ｐ ｏ ｙｅ ｅ，ｎ ｍｅｙ ｐ ｌｐ ｏ ｙ ｅ ｅ—ｇ ａ － ｓ ｒ ｃ ： ｍａ ｒ ｍｏ ｅ ｕ ａ ｕ ｆ ｃ ｄ ｅ ｉｎ ｐ ｏ ｔ ｒｏ ｏｙ ｒ ｐ ｌｎ ａ ｌ ｏｙ ｒ ｐ ｌｎ ｒｆ
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用抗静电剂及其母粒的研究与应用
由表 ６和表 ７ 可知 ， Ａ Ｓ Ａ一５ １ 的抗静电 效果优于 Ａ Ｓ Ａ一 ０。而将抗静 电剂 Ａ ５ Ｓ Ａ一５ １ 送交河北保 塑集 团母 料公 司试制抗静 电母 粒， 其抗静电效果如表 ８ ， 表 ８的结果再次说
ｓ Ｐ ｌ ｌ ｓ 、 Ａ Ｂ ３ ｌ ｌ ｓ 与国产 Ａ Ｓ 一Ｅ （ Ｆ ） 母粒的 抗静电效果对 比如表 ５ 所示。表 ５ 可看出，
论文集
双向拉伸聚丙烯 （ Ｂ Ｏ Ｐ Ｐ ）薄膜专用抗静电剂 及其母粒的研究与应用
陈 宇 吴瑞征 庄严
（ 北京市化学工业研究院， 北京， １ ０ ０ ０ ８ ４ ）
摘 要 本文对 自 行研制的 Ａ Ｓ Ａ和 Ａ Ｓ Ｂ两个 系列的聚烯烃用抗静 电剂的相关性能进行 了考察，并针对 Ｂ Ｏ Ｐ Ｐ薄膜的特点，重． 氛 研究了杭静电剂对产品表面质量的影响，并进行了 实际生产应用实验。结果表明，Ａ Ｓ Ａ ５ ０ ／ ５ １ 和Ａ Ｂ － ３ １ 及其母粒是其中最适于 Ｂ Ｏ Ｐ Ｐ薄膜生产
１ ． ７ ｘ １ ０ １ ４
１ ． ５ ｘ １ ０ １ ４
３ ． ５ ｘ １ ０ ＂
５ ． ３ ｘ １ ０ ＇ ２
１ ． ３ ｘ １ ０ １ ２
２ ． ０ ｘ １ ０ １ ４
２
气｝
４
飞｝
１ ． １ ｘ１ ０ １ ＇
１ ． ６ｘ１ ０ ＂
万方数据
论文集
由表 ４ 看出， 巧０ 巧抗静电效果突出， 与 国产 Ａ Ｙ Ｏ ８￣ Ｉ 初期效果相当， Ｎ 后期效果略
扰薄膜的其他性能。
抗静电剂是 Ｂ Ｏ Ｐ Ｐ薄膜助剂中需求量最
等生产线投产，一年之中产能增长 １ ６ 万ｔ ，
较之 １ ９ ９ ５年几乎翻了一番。１ ９ ９ ７ 年又有一 批具有 ９ ０年代 国际先进水平 的 Ｂ Ｏ Ｐ Ｐ膜生
塑料薄膜助剂应用现状及趋向.doc
塑料薄膜助剂应用现状及趋向近年来塑料薄膜的应用领域不断扩展，对薄膜的功能性要求越来越多。
包装与农业是薄膜应用最大的两个市场,为了满足不同应用领域的特殊需要，已有多种改性助剂开发出来。
助剂改性已经成为实现薄膜产品功能化的简便而高效的手段。
XX **类功能助剂的出现拓宽了薄膜在包装行业的应用塑料薄膜产品以其质轻、形薄、价廉、便于携带和改变形状等优点得到广泛应用.特别是在食品和日用品包装、农用覆盖材料等方面,塑料薄膜产品的使用数量和质量不断提高，对于新型薄膜材料的功能要求也越来越多。
改善薄膜的质量和提升其功能性,单纯依靠树脂基体的改变和成型工艺的改进已不能满足市场的需求，添加**类功能助剂成为实现薄膜功能化的一种简便而高效的手段.XX 一、包装薄膜用助剂双向拉伸薄膜材料在薄膜包装中一直居于重要位置，双向拉伸聚丙烯（）、聚酯（）、尼龙（)等应用日益广泛。
传统的薄膜在**种蔬菜和水果保鲜、长期冷冻食品包装、微波烘烤食品包装、电子元器件包装用导电薄膜中得到广泛应用。
此外，流延聚丙烯（）和流延聚乙烯（)等产品的产量也较大.配合上述包装薄膜材料的助剂产品主要包括抗静电剂、爽滑和抗粘连剂、增刚剂、热稳定剂、抗氧剂和阻隔剂等.XX １、抗静电剂用抗静电剂主要是一些非离子型与离子型表面活性剂的单一化合物或复配物.按其分子中亲水基能否电离,分为离子型和非离子型,而离子型又分为阳离子型、阴离子型和两性型。
抗静电原理是利用其亲水基在塑料表面吸收空气中的水汽，或在表面排列一个导电层来降低表面电阻值。
阳离子型抗静电剂抗静电性能优良，但通常热稳定性差，高温加工条件下易分解而致变色，一般只用于制品中。
而阴离子型抗静电剂由于会影响透明性不能用于薄膜制品。
XX 非离子型抗静电剂具有低毒、热稳定性好、不易引起塑料老化等特点，使之成为包装材料中主要的内添加型抗静电剂。
主要品种有脂肪酸多元醇酯,脂肪酸、醇、胺的环氧乙烷加成物。
代表性产品有市化工研究院５1、2等产品。
降低聚丙烯物料熔点的助剂
降低聚丙烯物料熔点的助剂在降低聚丙烯物料熔点方面，可以使用的助剂有多种选择。
下面将介绍几种常用的助剂以及相关参考内容。
1. 填充剂：填充剂是一种常用的降低聚丙烯熔点的助剂。
常见的填充剂包括陶瓷粉末、玻璃纤维、碳纤维等。
填充剂能够增加聚丙烯的扩散路径，使分子间的相互作用增大，从而降低聚丙烯的熔点。
参考内容：- "Effect of Glass Fiber on Properties of Polypropylene Composites"：该论文研究了玻璃纤维对聚丙烯复合材料性能的影响，包括熔点降低效果等。
- "Effects of Ceramic Powder on the Mechanical Properties of Polypropylene Composites"：该研究探讨了陶瓷粉末对聚丙烯复合材料力学性能的影响，包括熔点降低。
2. 抗短时高温剂：抗短时高温剂是另一种常用的降低聚丙烯熔点的助剂。
这些助剂能够在高温下稳定聚丙烯分子结构，减少熔点升高。
参考内容：- "Thermal Stability of Polypropylene with Different Antioxidants"：该研究探讨了不同抗短时高温剂对聚丙烯热稳定性的影响，包括熔点升高程度等。
3. 共混助剂：共混助剂是将其他高熔点物质与聚丙烯共混，形成熔点较低的材料。
常见的共混助剂包括聚酰胺、聚亚胺等。
参考内容：- "Effects of Nylon on Properties of Polypropylene/Nylon Blends"：该研究探讨了聚酰胺对聚丙烯/聚酰胺共混材料性能的影响，包括熔点降低等指标。
4. 界面改性剂：界面改性剂可以减少聚丙烯颗粒间的结合力，提高分散性，从而使熔融过程更容易发生，熔点得以降低。
参考内容：- "Effect of Interface Modifier on the Processing and Properties of Poly (Propylene)/Glass Fiber Composites"：该研究研究了界面改性剂对聚丙烯/玻璃纤维复合材料加工性能和性能的影响，包括熔点降低。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
３ 滑爽剂
在 即 薄膜的加工过程中， 通常要加人滑爽剂。
型抗静电 剂增加制品表面的离子浓度， 从而增加其 导电性； 三是介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体
间隙之间的介电性； 四是增加制品表面的平滑性， 降 低其摩擦系数。
增刊
李志强等． 聚丙烯薄膜常用助剂的研究进展
部分高价的紫外线吸收剂， 起到降低成本的作用， 因
此在Ｐ 薄膜中 Ｐ 应用也很广泛［。 “ 类似的 〕 产品还有 Ｉａ ｘ １ ５Ｗ ｓｎ１ 体系。出于成本上的考 ｒ ｎ 一４ ／ ｅｏ ８ ｇｏ ２ ｔ６
虑或特殊要求， 其它一些抗氧剂体系也经常被人们
采用（ 如抗氧剂 ３０Ｄ Ｔ ３／ Ｓ Ｐ体系） 。抗氧剂 ３０ ３ 是一 种无味、 无嗅、 低挥发性、 耐抽提的受阻酚抗氧剂， 该
连剂。
时， 必须有选择地加人抗粘连剂母料， 薄膜仍然 否则，
会出现严重的粘连问题。
４ 抗静电剂
抗静电剂即添加于塑料中或涂敷于其制品表 面， 能够降低表面电阻和体积电阻， 适度增加导电 性， 从而防止制品上积聚静电荷的助剂。一般分为 阳离子型、 阴离子型、 两性离子型和非离子型等几 类。阴离子型抗静电剂主要包括磺酸盐、 磷酸脂类、 磷酸盐等化合物。阳离子型抗静电剂则主要包括胺 盐、 季胺盐等。两性离子型抗静电剂以甜菜碱型衍 生物为主， 包括两性烷基咪哇琳和烷基氨基酸等。 非离子型抗静电剂以各类多元醇脂肪酸及环氧乙烷 （ 丙烷） 加成物、 有机胺或脂肪酞胺及其环氧乙烷 （ 丙烷） 的加成物为主。一般抗静电剂消除静电的 方式有４ 一是利用抗静电剂的亲水基增加制品 种： 表面的吸湿性， 形成一个单分子的导电膜； 二是离子
剂、 成核剂等［４ ２］ －。
本文介绍了 Ｐ薄膜生产应用过程中所需主要 Ｐ 助剂的作用机理、 品种、 应用等。
１ 抗氧剂
抗氧剂是 Ｐ加工、 Ｐ 应用过程 中最重要最常用 的助剂。传统的抗氧剂按照其作用机理可分为链终 止剂、 过氧化物分解剂、 金属离子钝化剂等几类。链 终止剂可抑制氢过氧化物的形成， 主要通过氢转移、 电子转移和加成的方式与 自由基反应， 生成稳定的 自由基， 终止链的增长， 通常称为主抗氧剂。过氧化 物分解剂和金属离子钝化剂又统称预防型抗氧剂， 通过将氢过氧化物分解成不活泼产物， 除去自由基
性能， 由于与Ｂ １ 抗氧剂等传统产品相比 ２５ 用量少， 因而可使产品的灰分含量降低； Ｐ 用于 Ｐ薄膜时， 不
仅可以提高膜的质量， 而且可以降低成本。可以预
测， Ｐ３ 及其同类产品的三元复合抗氧剂将被 含Ｈ １ ６
越 来越多地用于Ｐ 薄膜〔 。 Ｐ １ １ ］
滑爽剂的作用是使薄膜的表面滑爽和具有较低的磨 擦系数， 防止薄膜之间、 薄膜与机器粘结在一起难以 分离或难以打开。除此之外， 滑爽剂还可降低 ｐ 薄膜加工时的能耗， 降低挤出压力， 使原料挤出时螺 杆的扭矩不至于剧增， 还可以降低加工温度和消除 熔体破裂， 提高产率。 在 Ｐ 薄膜中应用的滑爽剂主要有芥酸酞胺类 Ｐ 及硅酮类产品， 应用技术较为成熟， 相关新产品鲜见 报道。芥酸酞胺类滑爽剂是最早使用的的滑爽剂， 其 缺点是增大薄膜的雾度， 膜产品有白雾状物质迁移出 来， 同时也降低了电晕处理的效果。硅酮类滑爽剂具 有很好的热滑动性； 在一定温度下磨擦系数很低， 没 有白 雾状物质迁移， 对雾度的影响也比芥酸酞胺类滑 爽剂小的多， 但硅酮类滑爽剂明显的缺点是无印刷 性。在不同用途的薄膜中滑爽剂的有效用量也不同。
有 比利 时 Ｓｈｌａ ｃｕ ｎ公 司 的 Ａ Ｐ ０ ， Ｐ ０ ， ｍ ＢＰ ２ Ａ Ｐ ５ Ｂ Ａ Ｖ １， Ｔ９ Ｓ Ｂ Ｔ ８Ａ Ｖ １Ｎ Ｃ产品； Ｂ 德国 Ｃ ｎｔ ｏｓｂ公司的 ｏ
Ａ ６１Ｃ Ｐ产 品； 进 成 章 塑 料 制 品 厂 的 Ｂ０９ Ｐ 武 Ｐ － Ｂ－ 产品； Ｐ Ｅ Ａ 佛山市起源塑料制品有限公司
・６ ７ ・ ５
应用于Ｐ Ｐ薄膜的抗静电剂应具备如下特点： 抗静电效能高而持久； 耐热性好； Ｐ的相容性适 与Ｐ 中； 不影响 即 的加工性能及膜的物理性能； 与其它 助剂相容性好， 无对抗效应； 无毒、 无臭、 对皮肤无刺 激。因此， 常用于 Ｐ Ｐ薄膜的抗静电剂有高纯度的 硬脂酸甘油、 乙基胺、 多元醇脂肪酸醋及其衍生物 等。抗静电剂一般以母料的形式加人到Ｐ 薄膜原 Ｐ 料中， 因此许多抗静电剂产品均以母料的方式出售。 目 前可用于 Ｐ 薄膜的抗静电剂产品有 Ａｍ ｓｔ Ｐ ｒｏａ系 ｔ 列的乙氧基胺类产品、 汽巴公司的 Ｉ ａ Ｐ２德国 ｒ ｓ ２、 ｇ ｔ Ｃｎｏ ｏｓｂ公司的 Ａ ４０Ｐ ｔ Ｔ０２Ｐ和 Ａ ４１Ｐ 、 Ｔ０ＯＰ 比利时 Ｓｈｌａ 公司的 Ａ Ｐ２４ Ａ Ｐ２０ 国产的有 ｃｕ ｎ ｍ ＳＳ４６和 Ｓ３０ ， 武进成章塑料制品厂 Ｐ 一 Ｓ Ｅ Ｆ 、 Ｐ Ａ 一 （ ）深圳市嘉兰 迪实业有限公司的 Ｍ Ａ ｄｔ ２ Ｍ Ａｄｔ Ｊ ｉ ｔ ｄ ｓ ５和 Ｊ ｉａ ａ ｄ ｓｔ ２、 ８杭州新丰塑料厂 Ｈ Ｄ系列、 Ｋ 杭州化工研究所的 Ｋ Ｍ 系列、 Ｄ 北京市化 工研 究 院的 Ａ Ｂ一３ ３和
２ 抗粘连剂
薄膜在使用与加工过程中， 经常出现相互粘连 的现象。抗粘连剂可使薄膜表面具有一定 的粗糙
例 平 滑 如， 膜中 爽剂的 含量一 ０ ７％一． ％； 般为 ． ５ ０１ ０ ５
共挤膜芯层中含量为０１ 一 ．％； ．％ ０２ 共挤膜面层中含 量为０１ ０巧％。由于滑爽剂仅在膜表面起作 ．％－ ． 用， 生产出来的薄膜需要有一定的迁移时间才能发挥 作用， 一般迁移时间为 １ ２ 一 周。在Ｐ 薄膜的实际生 Ｐ 产过程中， 为减少添加剂的运输量， 简化加工设备和 工艺， 降低成本， 常把滑爽剂与抗静电剂等复配制成 复合型母料使用。需要注意的是， 在加人滑爽剂的同
持”“ 、改善”“ 、 扩展” 三大类［， ‘其中，保持” ］ “ 类助
剂的作用是保持塑料的初始性能， 通常是解决由于 老化而引起的塑料降解问题， 主要包括抗氧剂、 光稳
定剂等；改善” “ 类助剂的功能是改善塑料的加工及 物理性能， 包括抗粘连剂、 滑爽剂等；扩展” “ 类助剂 的作用是赋予塑料新的效能， 包括抗静电剂、 抗菌
薄膜生产过程中应用， 因此， 将各种助剂按适当比例 与方法复合混配， 组成具有特殊功能体系的“ 一站” 式包装技术， 因可充分发挥各助剂的协同效应、 减少
运输等费用、 降低成本而将得到更广泛的应用。
参 考 文 献 １ 国外塑料助剂进展及市场简介， 现代橡塑， ０， １１ ： 一６ ２ ４１ （）１ １ ０ ８ ５ ２ 谢鸽成． 世界塑料添加剂的 新进展． 塑料助剂， ０， （）１ ２ ４４ １：－ ０ ３ ６
２０ 年第 ３ 卷 ０５ ４
复合抗氧剂Ｑ２５ ’０ Ｓ１等［’。 一７
除以上介绍的传统抗氧剂外， 一种新型的抗氧 剂一 碳自由基捕获剂正逐步走进人们的视野， 其典
型的代表为汽巴 公司开发的Ｈ １ 抗氧剂。 Ｐ３ Ｐ３ ６ Ｈ１ ６ 抗氧剂作为碳自由基捕获剂， 具有与传统抗氧剂完
全不同的抗氧机理， 能捕获以“ 为中心的自由 碳” 基， Ｐ 将 Ｐ的氧化降解过程抑制在萌芽阶段， 从而起 到高效抗氧作用。Ｈ １６ Ｐ３ 抗氧剂与传统抗氧剂复配 的１１／６／ Ｐ３ 三元体系（ ００１８Ｈ １６ 如汽巴Ｇ ２２）可 Ｘ ２５ ， 更有效地改善材料的加工性能、 抗氧化性能及光学
胺类抗氧剂由于其受热分解后易使材料变黄而基本 不被使用， 因此 目前 Ｐ Ｐ薄膜的主抗氧剂基本以酚
类为主， 常用品种有抗氧剂 １１、 ００抗氧剂 １ ６抗氧 ０ 、 ７
剂Ｃ Ａ等； 辅助抗氧剂品种有很多， 如抗氧剂１８硫 ６、 代二丙酸二硬脂醇醋（ ＳＰ 等。在实际应用中， ＤＴ ） 多采用两种或两种以上的主、 辅抗氧剂复配的复合 型抗氧剂。目前在 Ｐ Ｐ薄膜中应用最成熟、 广泛的 复合型抗氧剂为汽巴公司的复合抗氧剂 Ｂ １ 及其 ２５ 同类产品。复合抗氧剂 Ｂ １ ２５由受阻酚类主要抗氧 剂 １１ 和亚磷酸醋类辅助氧剂 １８以 １２的质量 ００ ６ ：
［ 作者简介」 李志强（９０一） 男， １７ ， 广东省梅县人， 电话 ０１ ４３ ２９１１ ７２５ ， ９９１ 一 ７７７电邮ｌｈ ｉ ｇ０＠ ａｃｍ ｃｏ ｉ ｉａ ０２ ｓ ． ． ｚｇｎ ｉ ｏ ｎ ｎ
石 化 油
・６ ６ ・ ５
工
Ｐ Ｔ Ｅ ＲＯＣ ＭＩ ＡＬ Ｅ ＨＮＯＬ ＨＥ Ｃ Ｔ Ｃ ＯＧＹ
石 化 油
工
２０ 年第 ３ 卷增刊 ０５ ４
Ｐ ＥＴＲＯＣＨＥＭ Ｉ ＣＡＬ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
聚丙烯薄膜常用助剂的研究进展
李志强， 李秀洁， 治 张
（ 抚顺乙烯化工有限公司 树脂研究所 ， 辽宁 抚顺 １３０ ） １０４
〔 摘要〕介绍了聚丙烯薄膜中常用的助剂， 主要介绍了 抗氧剂、 抗粘连剂、 滑爽剂、 抗静电剂等。着重介绍助剂的作用
来源， 抑制引发反应的物质， 又称辅助抗氧剂。Ｐ Ｐ
常用的主抗氧剂有酚类和胺类物质， 其中酚类抗氧 剂按其结构又可分为单酚、 双酚、 三酚、 多酚、 对苯二 酚、 硫代双酚等类型； 胺类抗氧剂按其结构可分为蔡 胺、 二苯胺、 对苯二胺、 喳琳衍生物等几类。辅助抗 氧剂主要有亚磷酸醋类和有机硫化物等。 用于Ｐ Ｐ薄膜的抗氧剂必须具备高效、 稳定（ 不 变色）无毒、 、 不易迁移（ 高相对分子质量） 等特点。
机理、 品种、 应用及主要生产厂家。 ［ 关键词〕聚丙烯； 薄膜； 助剂 【 中图分类号」Ｔ ３４２ Ｑ ．４ １ ［ 文献标识码」Ａ
聚丙烯（Ｐ 薄膜因具有比重小、 ） Ｐ 透明度及光泽 性好、 优良的阻气性能和耐热性能好等优点而被广 泛应用于包装、 彩印、 服装、 电器等行业， 从而获得了 长足的发展。而各种 Ｐ Ｐ薄膜助剂对于改善和提高 聚丙烯薄膜的性能， 拓展其应用范围， 起着举足轻重 的作用。Ｐ Ｐ薄膜常用助剂按其用途可分为“ 保
度， 使薄膜之间保存一定的空气， 降低薄膜的摩擦系 数， 从而防止薄膜粘连。抗粘连剂的种类、 粒径及其 分布、 用量、 添加方法对膜的性能影响很大。加入抗 粘连剂后， 在薄膜表面上会生成许多细而坚硬的突