聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势

合集下载

CPP薄膜简介

CPP薄膜简介

CPP薄膜简介CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜,也称未拉伸聚丙烯薄膜,按用途不同可分为通用CPP(General CPP,简称GCPP)薄膜、镀铝级CPP(Metalize CPP,简称MCPP)薄膜和蒸煮级CPP(Retort CPP,简称RCPP)薄膜等。

CPP薄膜发展趋势将是:-市场份额增长,PVC、PS和PE市场份额随之下降;-在要求较高的应用领域,大量采用共挤结构;-封合特性改进;- 积垢等加工问题得以解决;-薄膜生产、辅助操作和最终用途等领域生产效率提高;-金属粘合性增强;-PP在甜品、色拉、冷冻食品罐盖、果浆、小吃、糖果小袋、剥离结构、扭结薄膜等非传统的市场上增大市场份额;-在面包、饼干,面食制品、点心等要求不高的包装领域,作为一种成本低廉的选择方案,代替BOPP薄膜。

生产设备 :CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线,也可采用更为灵活的成套3层生产线。

设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜最终用途决定。

单层线投资较小,适于生产用于花卉包装等用途的薄膜、层压薄膜和胶粘薄膜。

共挤线具有优异的灵活性,可结合生产均聚物和共聚物PP级结构的材料。

对于共挤线来说,也有两种选择方案:采用两台挤塑机组合,能生产ABA结构,但存在某些局限性;采用三台挤塑机组合,生产范围更广,能生产单层结构(AAA),或表层采用相同材料(ABA)或不同材料(ABC)共挤结构。

用于生产CPP薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。

通常情况下,往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。

表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料,可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。

采用共挤技术是由于这种技术能混合不同品级的PP,可提高封合特性。

仅在表层采用价格较高的添加剂,有助降低成本,而且芯层能采用回用材料。

如果表层采用特种PP品级,则可提高层压性能,其针孔量也小。

国内外聚丙烯工业现状及工艺进展

国内外聚丙烯工业现状及工艺进展

国内外聚丙烯工业现状及工艺进展聚丙烯(Polypropylene,PP)是以丙烯单体为主聚合而成的一种合成树脂,是聚烯烃家族中的重要成员之一。

根据高分子链立体结构的不同,聚丙烯可分为三个品种:等规聚丙烯(IPP)、间规聚丙烯(SPP)和无规聚丙烯(APP)[41。

聚丙烯生产属于石化工业,其主要原料来自石油炼厂气。

聚丙烯的力学性能、耐腐蚀性、耐热性、注塑性能均比较良好,逐渐在较广泛的领域中取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、尼龙等材料。

其用途包括医疗器械、机械零件、器具、水和多种酸碱的输送管道、电缆绝缘层、纤维和薄膜等。

一、国内外聚丙烯工业现状自1957年聚丙烯在意大利首次实现工业化以来,其发展速度一直居于各种塑料之首,是热塑性塑料中的后起之秀。

1978年聚丙烯世界年产量超过400万吨,仅次于聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS),居世界第四位;1995年聚丙烯的世界年产量达1910万吨,超过聚苯乙烯位居第三;2000年聚丙烯的世界年产量达2820万吨,超过了聚氯乙烯位居第二位;到2002年聚丙烯的世界产量达到3383万吨。

根据美国化学品市场协会(CMAI)统计,2003年全球聚丙烯需求量已达3540万吨。

据巴塞尔公司预计,到2010年PP需求年均增长率约为8.O%,生产能力将达到约5400万吨。

亚洲(除了日本)将是增长速度最快的地区,其年均增长率将达到约9.5%,其次是南美,年均增长率约8.4%,再次分别是中东7.9%,东欧6.9%,非洲6.5%,北美5.8%,西欧5.4%,日本2.4%。

中国将是需求增长最快的国家,年均增长率将达到10%t5一ol。

在我国,聚丙烯是合成树脂中发展最快的品种之一,特别是近几年发展尤其迅速。

截止目前,已建成的生产装置总产能达470万吨/年。

其中,大中型连续式生产装置共31套,生产能力约354万吨/年,采用国产间歇式液相本体法生产装置约50套,产能约150万吨/年。

CPP薄膜的技术进展及市场分析-PP论坛_包装印刷360

CPP薄膜的技术进展及市场分析-PP论坛_包装印刷360

CPP薄膜的技术进展及市场分析摘要:本文简要介绍了流延聚丙烯薄膜(CPP)在生产工艺、生产设备、原料等几个方面的技术进展,对一些新产品进行初步探讨,根据市场状况提出一些看法。

关键词:聚丙烯流延薄膜技术进展市场前言我国CPP薄膜起步于20世纪80年代,刚开始由国外引进单层流延设备,宽只有1-1.5m,年生产能力约1000-1500吨/台,进入90年代,从奥地利兰精公司、日本三菱重工、德国Reifenhauser、W&H、意大利Colines、Dolci、美国Battenfeld等引进了多层共挤流延膜生产线,宽2-2.5 m,年生产能力3000-4000吨/台,2000年以来更是突飞猛进,引进了更为先进的生产线,宽4-4.5 m,年生产能力5000-6000吨/台的多层共挤流延膜生产线。

同时,国产设备也得到快速度发展。

原料从刚开始完全依赖进口到现在均聚、二元共聚料国产料已基本可以替代进口;产品从刚开始单一的复合级发展到现在有镀铝级、蒸煮级、印刷级及其他功能性薄膜;CPP薄膜已发展成为最主要的包装薄膜之一,当然市场供求关系亦从原来的供不应求发展到现在生产能力过剩的状态。

1、流延聚丙烯薄膜生产工艺流程:现在配置比较先进的CPP薄膜生产线配料不再需要搅拌混合,而是各种原料通过真空泵自动吸料,螺杆挤出计量混合,节约了人工成本;通过称重计量进料,控制挤出机转数,使挤出量稳定;根据不同原料及挤出机的特性合理设定各段的加工温度,通常在190~250度;分流器(FEEDBLOCK)是生产多层CPP薄膜的关键,当然三菱重工用多歧管模头就不要分流器,但这样的模头复杂不易拆洗;在流延辊上配有气刀或软风箱使膜更好贴辊,模头上装有真空箱使膜流到流延辊时形成一定的真空度,贴辊好膜的冷却效果就好,透明度高;厚度20~80μm的CPP膜一般使用ß射线或X射线测厚仪,配合自动调整模头可以有效控制膜的厚薄均匀度;电晕处理使CPP膜具有可印刷性、可镀铝、可复合等性能,通常使用一站式处理一面即可(亦有双面处理的),对于单面处理的CPP膜特别要注意控制不要引起背面处理;在收卷前因流延产生颈缩(Neck-in),切边是必要的,且边料应在线回收,可以直接与新料混合回收也可以用挤出机强迫喂进芯层混合回收;控制好收卷张力,通常用间隙收卷使CPP膜卷有一定空气,时效时收缩定型;后分切检验包装成品。

BOPP薄膜市场现状及发展趋势

BOPP薄膜市场现状及发展趋势
2.3 行业发展趋势
向规模化、集约化方向发展。只有这样才能降低成本,提高产品竞争力,利用大企业资源,进行技术创新。目前规模较大的江阴申达、佛山东方、广东宏铭、浙江大东南、江苏恒创、安徽国风、浙江富陵、宁波亚塑科技、浙江伊美、广东揭阳运通、广东德冠11家集团公司,年产量都在5~15万t。 生产线向高速、宽幅、高产方向发展。近几年,引进生产线年产量大于2万t的有67条,其产量占总产量的70.19%,安徽国风引进宽10m生产线,速度达到450m/min。
2.1.5 BOPP珠光膜
厚薄均匀,密度≤0.7g∕cm3;透光率≤48%、白度≥88%;热封强度≥1.2N∕15mm;耐寒性好。目前市场环保型标签膜需求量增加,要求高挺度、低静电、高光泽、高白度、良好的珠光色泽以及优异的印刷复合性能。
2.1.6 BOPP合成纸
BOPP合成纸是目前国内BOPP生产厂家争相开发、市场前景比较看好的产品,高档产品需采用5层共挤生产线生产。
1 BOPP薄膜市场现状
1.1 全国产能分布
随着我国经济的持续快速发展,人民生活水平的不断提高,市场对BOPP薄膜的需求量以每年10%~12%的速度增长。过去几年,生产BOPP薄膜有较高的利润,刺激了BOPP薄膜工业的快速发展,尤其是1996-1997年和2001-2004年两次大规模的引进,我国BOPP薄膜生产厂家达到109家,生产线180条,总产能超过200万t/a。浙江、江苏、广东三省占全国BOPP产量的67.20%,其中浙江54.20万t,占22.19%;江苏56.10万t,占22.96%;广东53.86万t,占22.05%;其余17省市仅占32.80%;还有12个省市自治区无BOPP薄膜生产。
2.1.7 BOPP镀铝基材膜
随着人们对包装要求的提高和质量意识的加强,BOPP镀铝膜的高阻水性必将替代BOPET镀铝膜。要求具有高光泽度、高刚性、可热封、高阻隔等性能。

2023年中国BOPP薄膜行业全景速览

2023年中国BOPP薄膜行业全景速览

2023年中国BOPP薄膜行业全景速览内容概况:从行业供需方面来看,随着我国BOPP薄膜行业的快速发展、行业技术水平的不断成熟以及下游需求的持续增长,近年来我国BOPP薄膜行业产量及需求量整体呈稳步增长的趋势。

据资料显示,2022年我国BOPP薄膜产量约为459.9万吨,同比增长2.8%;需求量约为413.56万吨,同比增长11.3%。

关键词:BOPP薄膜行业发展趋势BOPP薄膜行业竞争格局BOPP薄膜行业市场规模BOPP 薄膜产量一、概述BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜,它是以高分子聚丙烯为直接原材料经过一系列工艺制成的薄膜,具有无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性等特点,是重要的软包装材料,有着“包装皇后”的美称。

常见的BOPP膜主要有普通BOPP膜、热封BOPP膜、特种(专用)BOPP膜、电容器膜和BOPP复合膜。

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)最终制得BOPP薄膜成品。

二、行业政策近年来,为了推动我国BOPP薄膜行业的发展,国家有关部门陆续出台了一系列相关政策,如2021年发布的《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》指出功能性BOPP薄膜,单一材质、可循环、易回收、环保的BOPE薄膜等列为“十四五”期间重点产品发展方向。

三、产业链BOPP薄膜行业产业链上游为原材料供应环节,为聚丙烯、添加剂等;中游为BOPP薄膜生产供应环节;下游主要应用于包装、印刷、电子电器、新能源等领域。

聚丙烯(PP)为BOPP薄膜直接原材料,聚丙烯的供应情况很大程度上决定了我国聚酯薄膜行业的发展。

近年来,我国聚丙烯产能持续扩张,产量也随之不断增长。

据资料显示,2022年我国聚丙烯产量为2965.5万吨,同比增长3.7%。

2024年流延聚丙烯(CPP)薄膜市场发展现状

2024年流延聚丙烯(CPP)薄膜市场发展现状

流延聚丙烯(CPP)薄膜市场发展现状概述流延聚丙烯(CPP)薄膜是一种常用的包装材料,具有透明度高、拉伸性好、耐久性强等特点。

CPP薄膜在食品、医药、化妆品等领域广泛应用。

本文将介绍CPP薄膜市场的发展现状。

市场规模CPP薄膜市场的规模逐年增长。

随着消费者对产品外观质量的要求提高,包装行业对CPP薄膜的需求不断增加。

根据市场研究机构的数据,全球CPP薄膜市场在过去几年年均增长率超过5%。

应用领域CPP薄膜在多个领域有广泛应用。

其中,食品包装是最主要的应用领域之一。

CPP薄膜具有良好的食品接触性能和保鲜性能,能够满足食品包装的需求。

此外,CPP薄膜还广泛用于医药、化妆品、电子产品等领域的包装。

市场趋势1.可持续包装需求增加:随着环保意识的增强,消费者对可持续包装的需求不断增加。

CPP薄膜作为一种可回收利用的包装材料,将迎来更多机会。

2.技术创新驱动市场发展:CPP薄膜市场的发展离不开技术创新。

新型CPP薄膜的研发将带来更多的应用场景,同时也提高了产品的附加值。

3.市场竞争加剧:随着市场规模的不断扩大,CPP薄膜市场的竞争也在加剧。

为了在竞争激烈的市场中立于不败之地,企业需要不断提高产品质量和技术水平。

市场前景CPP薄膜市场具有广阔的发展前景。

随着经济的发展和生活水平的提高,消费者对包装品质的要求不断提升,这将推动CPP薄膜市场的需求增长。

同时,技术创新和可持续发展的趋势将为市场带来更多机会。

预计未来几年,CPP薄膜市场将保持稳定增长。

总结流延聚丙烯(CPP)薄膜市场在全球范围内发展迅速。

其在食品、医药、化妆品等领域的广泛应用推动了市场的持续增长。

未来,随着消费者对可持续包装的需求增加和技术创新的推动,CPP薄膜市场将迎来更多发展机遇。

CPP薄膜要点说明

CPP薄膜要点说明

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜,也称未拉伸聚丙烯薄膜,按用途不同可分为通用CPP 〔General CPP,简称GCPP〕薄膜、镀铝级CPP〔Metalize CPP,简称MCPP〕薄膜和蒸煮级CPP〔Retort CPP,简称RCPP〕薄膜等。

CPP是塑胶工业过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。

该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。

严格地说,CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向,主要是由于工艺性质所致。

通过在冷铸辊上快速冷却,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

CPP薄膜的主要特性包括:-与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比,本钱更低,产量更高。

-比PE薄膜挺度更高。

-水气和异味阻隔性优良。

-多功能,可作为复合材料基膜。

-可进展金属化处理。

-作为食品和商品包装与外包装,具有优良的演示性,可使产品在包装下仍清晰可见。

BOPP薄膜关于BOPP薄膜,PP论坛更多推荐•1〕微型网状结构提升BOPP薄膜的性能•2〕烟用包装BOPP薄膜的现状与开展趋势•3〕BOPP预涂膜覆膜常见问题与解决方法•4〕BOPP膜应用介绍•5〕BOPP塑料(聚丙烯)塑料薄膜在盒烟包装中应用开展综述•6〕BOPP烟膜热封性能的研究•7〕电晕处理于BOPP薄膜加工上的应用•8〕BOPP抗静电剂•9〕BOPP薄膜生产中的功能母料•10〕概述BOPP功能性薄膜生产技术开发情况•11〕国产双向拉伸BOPP生产线拉膜成功经历总结•12〕如何分析冷饮行业BOPP珠光膜出现分层问题与解决方法•13〕BOPP宽幅线珠光膜生产工艺研究•14〕关于BOPP光膜•15〕BOPP珠光膜的特点、用途和参数PET薄膜关于PET薄膜,PP论坛更多推荐•1〕新型PET流延薄膜生产线•2〕添加高比例回收料的PET薄膜•3〕关于BO PET差异化、功能化薄膜的应用与开展浅析•4〕PET瓶片的种类与工艺•5〕共聚聚酯PET G的介绍•6〕如何区分高温PET和低温PET•7〕可热封BO PET薄膜的制造工艺•8〕PET清洗配方•9〕BO PET膜•10〕中国最大太阳能PET薄膜项目落户•11〕PET薄膜的新用途•12〕外表涂层法可提高PET薄膜阻隔性与其它性能•13〕PET镭射膜的特点•14〕国SKC在PET薄膜生产项目正式开工•15〕PE磨砂与PE消光有什么区别PVC薄膜关于PVC薄膜,PP论坛更多推荐•1〕浅谈PVC标签的异形瓶收缩制造工艺•2〕PVC材料的典型用途•3〕PVC的生产工艺•4〕PVC塑料加工根底知识•5〕PVC塑料的化学和物理性能指标简介•6〕PVC热收缩膜简介•7〕聚氯乙烯PVC•8〕PVC收缩套标签在饮料包装业中的突起•9〕药品铝箔与PVC热封强度测试•10〕POF与PVC热收缩膜单位面积重量对较表•11〕pvc包装薄膜所产生的环保问题•12〕PVC包装薄膜问题•13〕PVC热收缩薄膜开展概况•14〕PVC热收缩薄膜的应用分析•15〕非PVC医用流延薄膜的研发与应用PE薄膜关于PE薄膜,PP论坛更多推荐•1〕X PE性能介绍•2〕PE收缩彩膜•3〕聚乙烯(LD PE)吹塑薄膜生产过程中的问题和解决方法•4〕PE塑料的根本介绍•5〕高压PE再生塑料的加工造粒过程•6〕聚乙烯PE的注塑成型工艺•7〕交联改性PE再生料加工成型方法•8〕PE膜特性解析•9〕HD PE工艺技术进展•10〕高密度聚乙烯(HD PE)知识介绍•11〕LD PE上下密度聚乙烯和HD PE高密度聚乙烯的性能差异•12〕聚乙烯(PE)薄膜的特性与处理方法•13〕LD PE(高压低密度聚乙烯)的特性与用途价格工艺•14〕HD PE/LLD PE/POE薄膜性能的研究•15〕LLD PE薄膜的性能与典型物理性能参数•16〕茂金属改性PE薄膜•17〕ElitemLLD PE吹塑薄膜的性能参数•18〕PE保护膜性能指标•19〕PE塑料薄膜的吹膜成型工艺知识CPP薄膜关于CPP薄膜,PP论坛更多推荐•1〕包装技术:CPP膜的用途与开展•2〕CPP薄膜于热封层中使用温度与强度乃重要性能•3〕浅谈影响cpp塑料薄膜性能的主要因素•4〕CPP油墨•5〕CPP薄膜•6〕流延聚丙烯薄膜(CPP)•7〕CPP材料和薄膜特性•8〕CPP薄膜的市场前景•9〕CPP薄膜的生产设备•10〕如何详细区分CPP薄膜•11〕CPP镀铝膜典型性能指标介绍PVA薄膜关于PVA薄膜,PP论坛更多推荐•1〕PVA涂布型阻隔性包装薄膜•2〕改性PVA高阻隔薄膜的特征和应用•3〕耐水改性PVA涂布膜高阻隔包装新材料•4〕水溶性(PVA)塑料包装薄膜的现状与其展看•5〕PVA高阻隔涂布液、涂布膜•6〕改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜之比照•7〕PVA涂布液•8〕PVA纳米涂层材料引导高阻隔包装市场•9〕•10〕改性聚乙烯醇(PVA)涂布复合薄膜的应用•11〕论水溶性PVA薄膜优势与开展前景•12〕分析水溶性PVA薄膜生产与在软包装上应用•13〕高科技水溶性(PVA)塑料包装薄膜的现状与其展望•14〕水溶性(PVA)塑料包装薄膜的现状与其展望柔版印刷关于柔版印刷,PP论坛更多推荐•1〕什么是柔版印刷机•2〕塑料薄膜柔版印刷的质量控制•3〕浅谈水性柔版印刷在瓦楞纸板中的应用•4〕柔版印刷使用油墨刮刀应注意什么•5〕柔版印刷刮墨刀安装步骤•6〕试论薄膜凹印与薄膜柔印之本钱比照•7〕塑料包装中柔印和凹印的现状与开展•8〕塑料薄膜柔印工序质量控制•9〕塑料薄膜柔印色序的安排•10〕柔印机产品的适合性•11〕柔印机的定量供墨系统•12〕柔印油墨•13〕柔印的开展•14〕机组式柔印机的优势和劣势•15〕选购柔印设备之我见镀铝薄膜关于镀铝薄膜,PP论坛更多推荐•1〕复合镀铝膜常见问题分析与相关标准•2〕镀铝膜生产工艺简介•3〕铝箔与镀铝膜复合过程中的故障分析•4〕•5〕油墨与复合镀铝膜白点现象•6〕镀铝膜的根本性能•7〕镀铝膜干式复合应用中的常见问题与解决方法•8〕镀铝膜转移现象分析•9〕镀铝膜专用粘合剂的应用•10〕镀铝膜专用水性上光油•11〕石化推出镀铝膜专用料•12〕镀铝膜技术性能•13〕镭射镀铝膜介绍与分类•14〕转移法真空镀铝膜•15〕真空镀铝膜的制作工艺、质量问题与运输注意事•16〕真空镀铝膜耐曲揉性(揉搓性)检测•17〕镀铝膜复合用水性胶粘剂的制备与性能研究•18〕真空镀铝膜原理、特点、工艺与检验标准•19〕CPP镀铝膜典型性能指标介绍•20〕镀铝纸镀铝膜典型性能指标介绍•21〕镀铝膜在复合软包装中的应用简介镀铝纸关于镀铝纸,PP论坛更多推荐•1〕镀铝纸•2〕激光全息镀铝纸印制的问题与特点分析•3〕镀铝纸胶印适性和工艺难点•4〕真空镀铝纸的应用•5〕镀铝纸——包装界的绿色追求•6〕浅谈绿色包装材料中的真空镀铝纸•7〕激光全息镀铝纸印制工艺•8〕真空镀铝纸在包装材料中的突出之处•9〕真空镀铝纸的工艺•10〕真空镀铝纸存在的缺乏之处•11〕真空镀铝纸与薄膜的气体透过率测试方法•12〕镀铝纸镀铝膜典型性能指标介绍油墨刮刀关于油墨刮刀,PP论坛更多推荐•1〕凹版印刷中油墨刮刀对印刷品质量影响•2〕油墨刮刀使用事项•3〕油墨刮刀在塑料凹印中的应用•4〕油墨刮刀在凹印机中的正确应用•5〕油墨刮刀故障排除指南•6〕凹印油墨刮刀的选用•7〕油墨刮刀正确的安装方法•8〕油墨刮刀压力的主要作用•9〕丝网印刷机的新型油墨刮刀技术•10〕油墨刮刀的种类与应用•11〕凹印中如何调整油墨刮刀•12〕浅析油墨刮刀与凹印质量问题的产生原因•13〕什么是双刃油墨刮刀?•14〕油墨刮刀-金属刀与橡塑刀的特点与应用•15〕油墨刮刀专用钢带•16〕油墨刮刀压力的调整技巧•17〕油墨刮刀印刷的功能•18〕使用油墨刮刀应注意甚麽•19〕油墨刮刀片介绍•20〕软包装凹印中油墨刮刀的使用体会•21〕油墨刮刀的精细在印刷中的应用•22〕凹印机油墨刮刀调整方法•23〕凹印中油墨刮刀的运用知识•24〕油墨刮刀的安装与角度设置•25〕浅说油墨刮刀凹版印刷关于凹版印刷更多话题,PP论坛更多推荐•1〕影响溶剂型凹版印刷油墨黏度的因素•2〕塑料凹版印刷、软包装复合常见问题与分析•3〕凹版印刷搅墨棒的选择•4〕塑料凹版印刷中质量问题与解决方法•5〕凹版印刷中油墨刮刀对印刷品质量影响•6〕塑料薄膜凹版印刷中浅网局部的质量控制•7〕珠光粉在凹版印刷中的合理应用•8〕凹版印刷中发虚和晕圈现象的排除•9〕凹版印刷油墨的产品说明、生产工艺、加工流程•10〕塑料凹版印刷八大因素•11〕凹版印刷质量问题---凹印色差•12〕凹版印刷质量问题---凹印墨点污染•13〕凹版印刷质量问题---实地水波纹与暗调并级•14〕凹版印刷质量问题---高光小网点缺失•15〕凹版印刷质量问题---糊版•16〕凹版印刷的优势•17〕七色凹版印刷机力控制系统的改造•18〕凹版印刷在印前控制工序的操作要点•19〕凹版印刷如何使用计算机配色•20〕凹版印刷装饰性纹理常见种类与特点预涂膜关于预涂膜更多专业文章,PP论坛精心推荐•1〕BOPP预涂膜覆膜常见问题与解决方法•2)影响预涂膜覆膜质量的因素和水性覆膜工艺生产常见问题•3)试谈预涂膜对胶订封面装订适性的影响•4)预涂膜工艺的技术参数有哪几项?•5)预涂膜的分切操作容是什么?•6)预涂膜的收卷操作容是什么?•7)预涂膜的输送印刷品操作容是什么?•8)预涂膜的放料操作容是什么?•9)预涂膜的工艺操作分哪几步骤?•10)按成品、幅宽分类,热熔胶预涂膜可分为哪几种?•11)影响预涂膜覆膜质量的主要因素•12)预涂膜纸塑复合工艺探讨PVDC关于PVDC更多专业文章,PP论坛精心推荐•1〕PVDC涂布型阻隔性包装薄膜•2)PVDC在冷却肉包装中的应用•3)PVDC多层复合耐高温蒸煮袋与共挤流延技术的进展•4)多层共挤PVDC高阻隔薄膜•5)PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜的特性与应用•6)浅谈七层共挤PVDC薄膜与七层共挤高阻隔性薄膜•7)PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜的性能和应用•8)PVDC多层复合耐高温蒸煮袋与共挤流延技术的进展•9)环保高阻隔PVDC涂布膜KOPP薄膜•10)PVDC涂布过程常见质量缺陷的原因与对策•11)PVDC优越于传统塑料薄膜•12)PVDC类材料(聚偏氯乙烯)•13)PVDC涂层对薄膜阻气与防潮性的影响干式复合关于干式复合更多专业文章,,PP论坛精心推荐•1〕干式复合软包装产生气泡成因与对策•2)干式复合机中枯燥方式介绍•3)塑料薄膜干式复合粘边怎么解决?•4)干式复合机的工作原理•5)如何控制干式复合的力•6)干式复合机防止成品产生气泡的方法•7)干式复合机防止成品黏结不牢的方法•8)干式复合粘合剂的选用方法•9)软包装干式复合膜粘接力降低、剥离度不良的成因与对策•10)干式复合,如何远离水分的困扰﹖•11)软包装干式复合剥离强度的影响因素分析•12)食品包装干式复合的应用与胶粘剂的开展•13)解读干式复合技术的基材与油墨的选用•14)干式复合加工过程中的力控制对产品质量的影响•15)学术·浅谈对干式复合工艺的质量管理•16)干式复合中剥离强度差的问题简析•17)干式复合成品中防止成品起皱的方法•18)干式复合成品中防止成品黏结不牢的方法•19)干式复合机之粘合剂的选用方法•20)软包装干式复合拖墨故障分析•21〕镀铝膜干式复合应用中的常见问题与解决方法•22)干式复合过程中上胶量与本钱控制技巧•23〕铝塑复合软包装材料干式复合的工艺控制•24〕谈谈干式复合工艺•25〕干式复合工艺控制要点多层共挤工艺关于多层共挤更多专业文章,PP论坛精心推荐•1〕多功能多层共挤复合包装薄膜的开展趋势•2〕国多层共挤吹膜机械生产方向的要点•3〕多层共挤吹膜机的使用围•4〕多层共挤薄膜吹膜机性能优点•5〕多层共挤流延工艺已经成为规模化生产应用的必然选择•6〕多层共挤流延膜的生产工艺与应用•7〕多层共挤薄膜的新概念•8〕多层共挤复合热封材料的应用•9〕多层共挤PVDC高阻隔薄膜•10〕我国多层共挤吹膜机械生产要点•11〕多功能多层共挤复合包装薄膜的开展趋势•12〕PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜的特性与应用•13〕国外多层共挤吹塑薄膜关键设备状况•14〕浅谈多层共挤薄膜的应用•15〕多层共挤复合薄膜用原料的选择•16〕多层共挤薄膜技术新进展•17〕多层共挤吹塑薄膜设备开展纵览•18〕谈谈国产的“多层共挤吹膜〞设备的开展•19〕我国多层共挤技术现状•20〕非PVC多层共挤输液膜影响碳酸氢钠pH值•21〕多功能多层共挤复合包装薄膜的开展趋势•22〕巴顿菲尔多层共挤吹膜设备简介•23〕多层共挤高阻隔薄膜的技术难点与解决方案探讨•24〕PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜的性能和应用•25〕多层共挤流延膜挤出技术吹塑薄膜关于吹塑薄膜更多专业文章,PP论坛精心推荐•1〕聚丙烯和聚乙烯的共吹塑薄膜•2〕PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜的特性与应用•3〕聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜生产过程中的问题和解决方法•4〕聚乙烯吹塑薄膜成型•5〕多层共挤吹塑薄膜设备开展纵览•6〕PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜的性能和应用•7〕LDPE和LLDPE吹塑薄膜生产工艺以与常见故障介绍•8〕国外多层共挤吹塑薄膜技术•9〕低密度聚乙烯吹塑薄膜生产工艺与常见故障分析•10〕线性低密度聚乙烯吹塑薄膜成型故障的排除•11〕高压聚乙烯吹塑薄膜提高产量质量的实践•12〕聚乙烯吹塑薄膜成型•13〕FFS袋用吹塑薄膜的生产技术和产品性能•14〕LDPE和LLDPE吹塑薄膜生产工艺•15〕LDPE、LLDPE吹塑薄膜生产工艺与常见故障分析•16〕LDPE吹塑薄膜生产工艺与根本技术要求•17〕LDPE吹塑薄膜生产工艺的控制要点•18〕LDPE吹塑薄膜生产工艺与常见故障分析•19〕如何提高吹塑薄膜的收卷质量•20〕多层共挤吹塑薄膜设备开展纵览高温蒸煮袋关于耐高温蒸煮膜袋,PP论坛更多精心推荐1〕高温蒸煮袋的生产结构、工艺、应用与开展前景2〕耐135℃高温蒸煮用复合膜胶黏剂的配方工艺3〕高温蒸煮袋的生产工艺与考前须知4〕高温蒸煮袋的生产工艺与考前须知5〕PVDC塑料开辟耐高温蒸煮食品包装材料新天地6〕耐高温蒸煮袋的制造工艺7〕高温蒸煮膜综述8〕高温蒸煮袋的生产工艺与相关问题9〕高温蒸煮袋检测方法10〕PVDC多层复合耐高温蒸煮袋与共挤流延技术的进展11〕耐高温蒸煮袋结构与选材和工艺探讨12〕可用于高温蒸煮包装的透明镀铝薄膜浅析13〕PVDC多层复合耐高温蒸煮袋与共挤流延技术的进展14〕耐高温蒸煮袋结构与选材和工艺探讨15〕耐高温蒸煮袋(高温蒸煮袋)主要优点铝箔关于铝箔更多专业文章,PP论坛更多推荐1〕铝箔包装的开展前景2〕凹印铝箔套印的力控制3〕铝箔胶带的主要功能有哪些4〕铝箔与镀铝膜复合过程中的故障分析5〕铝箔封口膜的应用与其特点6〕高温铝箔复合袋剥离强度差原因分析与解决方法7〕铝箔在复合软包装中的应用8〕药品铝箔与PVC热封强度测试9〕铝箔纸多功能凹版印刷机10〕如何选择蒸煮包装袋用铝箔11〕软包装材料--铝箔12〕铝箔复合膜13〕铝箔袋包装14〕药用铝箔材质与其检验15〕铝箔材料质量与其检测方法16〕铝箔凹印材料与保护层、粘合层质量检测技术17〕铝箔粘合层涂布质量差异与热封强度质量检测方法18〕铝箔保护层质量的检测方式19〕软包装铝箔检测方法20〕铝箔复合材料阻隔性能的检测21〕铝箔复合材料阻隔性能检测时的考前须知22〕铝箔复合包装的整体密封性23〕真空镀铝箔金属转移剂与其制造工艺24〕铝箔与镀铝膜复合过程中的故障与对策热收缩膜关于热收缩膜更多问题,PP论坛精心推荐1〕热收缩膜标签的印前处理和印刷工艺2〕包装热收缩膜的质量如何吸引厂家青睐3〕POF环保型热收缩膜收缩率的测定4〕热收缩膜标签的印刷与应用前景5〕POF热收缩膜性能指标6〕POF热收缩膜的高聚物分子链拉伸定向原理设计7〕PVC热收缩膜简介8〕热收缩膜包装技术应用9〕热收缩膜的几大优势10〕日化包装热收缩膜的选择探索11〕收缩膜与缠绕膜的区别 | 热收缩膜12〕热收缩膜标签的印刷与应用分析(1)13〕PVC热收缩膜14〕包装热收缩膜--热收缩性能检测15〕POF与PVC热收缩膜单位面积重量对较表16〕包装热收缩膜--机械性能检测17〕包装热收缩膜--摩擦系数检测18〕热收缩膜包装技术水性油墨关于水性油墨更多专业信息,PP论坛精心推荐1〕水性油墨环保平安特性2〕水性油墨最正确配比3〕浅谈机印水性油墨现状与潜在市场4〕什么是水性油墨5〕浅谈:水性油墨的特点与使用6〕水性油墨最正确配比7〕水性油墨改变印刷格局8〕水性油墨在印刷本钱上的优势9〕水性油墨在纺织品印花中的应用要求10〕环保型耐高温丝印水性油墨的研究与应用11〕使用水性油墨要注意的问题12〕影响水性油墨粘度的三大因素13〕水性油墨受青睐行业市场前景广阔14〕浅谈柔印水性油墨的枯燥问题15〕水性油墨特点与应用中要注意的问题16〕外表活性剂对水性油墨胶体稳定性的影响17〕关于水性油墨系统根本知识浅谈18〕水性油墨和墨水有什么区别?19〕水性油墨不稳定性的三方面表现20〕丝印水性油墨的研究与应用21〕尼龙丝印水性油墨22〕水性油墨在印刷本钱上的优势23〕水性油墨使用围与其使用技巧24〕水性油墨中的助剂详细介绍25〕水性油墨的环保指数凹版印刷机关于凹版印刷机更多专业信息,PP论坛精心推荐1〕凹版印刷机在减污和节流上的优势2〕浅析凹版印刷机力控制的原理3〕改造凹版印刷机进展纸上印胶的实践4〕凹版印刷机主要结构特点5〕在减污和节流上凹版印刷机的优势6〕照像凹版印刷机种类和结构7〕雕刻凹版印刷机8〕卷筒料凹版印刷机的分类9〕电子轴电脑凹版印刷机简介10〕凹版印刷机喷墨的五大考前须知11〕从凹版印刷机的技术术角度选购凹印机12〕凹版印刷机的开展改良13〕凹版印刷机介绍14〕烟包专用机组式凹版印刷机15〕经济型中速凹版印刷机16〕单色凹版印刷机17〕凹版印刷机常见故障排除18〕七色凹版印刷机力控制系统的改造19〕铝箔纸多功能凹版印刷机20〕凹版印刷机堵版原因与解决方法21〕套印误差大都是凹版印刷机印刷中的常见缺陷分切机关于分切机更多专业信息,PP论坛精心推荐铝箔分切机高速分切机的技术参数盘纸分切机盘纸分切机使用常见问题与其考前须知薄膜分切机向数字化方向开展分切机使用技巧简述分切机操作时需要注意的有关事项分切机分切异常情况与处理分切机的开展方向卷筒纸分切机的优势分析卫生纸分切机和盘纸分切机的区别分切机的分类与特点操作分切机的工艺要求分切机的平安操作规程电脑分切机有那些特点电脑分切机的技术参数解决分切机爆筋现象的方法无溶剂复合工艺关于无溶剂复合工艺更多专业信息,PP论坛精心推荐对无溶剂复合的常见认识误区无溶剂复合即将迎来一个大开展的时代无溶剂复合中胶水和油墨的选择无溶剂复合中基材的检测无溶剂复合应用技术与控制环保的无溶剂复合将成为主流复合工艺无溶剂复合机市场现状无溶剂聚氨酯胶粘剂与复膜技术的研究软包装用无溶剂复合技术和胶粘剂简介无溶剂双组份聚氨酯复合粘合剂技术的应用无溶剂复合机适用材料无溶剂型聚氨酯复合黏合剂符合环保要求软包装用无溶剂复合技术和胶粘剂无溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂双组份无溶剂聚氨酯复合薄膜粘合剂的应用前景分析无溶剂复合助塑料软包环保无溶剂复合技术的特点与应用无溶剂型聚氨酯胶粘剂无溶剂复合工艺探讨粘合剂关于黏合剂更多专业信息,PP论坛精心推荐溶剂双组份聚氨酯复合薄膜粘合剂开发应用干式复合用粘合剂的种类,调配,涂布工艺我国软包装复合粘合剂环保水性聚氨酯粘合剂与其在干法复合中的应用环保型无粘合剂食品包装膜的技术研究Celvolit1408——应用于BOPP薄膜与纸粘接用的高性能粘合剂乳液无溶剂双组份聚氨酯复合粘合剂技术的应用水性聚氨酯粘合剂与其在干法复合中的应用干式复合粘合剂的选用方法大力推广绿色环保的食品软包装复合粘合剂产品食品包装复合粘合剂现状与对策复合软包装粘合剂包装用粘合剂包装技术双组份无溶剂聚氨酯复合薄膜粘合剂的应用前景分析在无粘合剂时如何提高挤出复合膜剥离牢度干式复合机之粘合剂的选用方法镀铝膜专用粘合剂的应用。

2024年聚丙烯膜市场分析现状

2024年聚丙烯膜市场分析现状

2024年聚丙烯膜市场分析现状1. 简介聚丙烯膜是一种常见的塑料薄膜,由聚丙烯(Polypropylene,简称PP)制成。

聚丙烯膜具有轻质、透明、耐腐蚀、阻氧性好等特点,因此在包装、建筑、医疗等领域有广泛的应用。

本文将对聚丙烯膜市场的现状进行分析。

2. 市场规模根据市场调研数据显示,聚丙烯膜市场的规模逐年增长。

预计到2025年,全球聚丙烯膜市场规模将达到XX亿美元。

聚丙烯膜市场在中国也呈现良好的增长势头,其中包装行业对聚丙烯膜的需求量最大。

3. 市场应用3.1 包装领域聚丙烯膜在包装领域有广泛的应用。

它可以制作成各种形状的袋子、薄膜,用于包装食品、日用品等。

聚丙烯膜的耐腐蚀性和阻氧性能保护了包装物的质量和新鲜度,同时其透明性又使得商品能够展示出来,满足了消费者对于产品外观的需求。

3.2 建筑领域在建筑领域,聚丙烯膜主要用于屋面防水、墙体保温等方面。

聚丙烯膜不仅具有良好的防水性能,还具有一定的柔韧性,能够适应建筑结构的变化。

此外,聚丙烯膜的透气性能能够有效地减少建筑物内部的湿气累积,提高建筑物的舒适度。

3.3 医疗领域在医疗领域,聚丙烯膜用于医用袋、医用手套等产品的制造。

聚丙烯膜具有良好的耐化学性和生物相容性,能够有效防止交叉感染,为医疗行业提供了安全保障。

4. 市场竞争聚丙烯膜市场竞争激烈,主要厂商包括华润石化、富丽华等。

这些公司通过不断技术创新和产品升级提高产品的竞争力。

同时,市场上还存在一些小型生产商,主要通过价格竞争来获取一定的市场份额。

5. 市场趋势5.1 可降解聚丙烯膜的发展随着环保意识的增强,可降解聚丙烯膜逐渐成为市场的新趋势。

可降解聚丙烯膜在包装领域有广泛的应用前景,可以降低对环境的污染,符合可持续发展的要求。

5.2 聚丙烯膜的功能性增强在市场竞争激烈的背景下,提升聚丙烯膜的功能性成为市场的发展方向。

例如,开发具有防静电、阻燃、抗菌等特殊功能的聚丙烯膜,满足不同行业的需求。

6. 总结聚丙烯膜市场具有广阔的发展前景,尤其在包装、建筑和医疗等领域有大量的应用。

2024年BOPP覆膜薄膜市场分析现状

2024年BOPP覆膜薄膜市场分析现状

2024年BOPP覆膜薄膜市场分析现状1. 市场概述BOPP(双向拉伸聚丙烯)覆膜薄膜是一种常用于包装和印刷行业的薄膜材料。

它具有优异的透明度、高强度、阻隔性和耐热性等特点,因此在包装市场上得到广泛应用。

本文将对BOPP覆膜薄膜市场的现状进行分析。

2. 市场规模根据市场研究数据,全球BOPP覆膜薄膜市场规模在过去几年持续增长。

据预测,到2025年,该市场的价值将达到XX亿美元。

这主要得益于快速发展的食品包装和印刷行业的需求增加。

3. 市场驱动因素a.食品包装行业的增长:随着全球人口的增加和生活水平的提高,食品包装行业正迅速发展。

BOPP覆膜薄膜作为食品包装材料的重要组成部分,其需求也在不断增长。

b.印刷行业的需求:BOPP覆膜薄膜具有良好的印刷性能,能够提供更好的色彩饱和度和图像保护效果。

随着印刷技术的进步,印刷行业对BOPP覆膜薄膜的需求也在不断增加。

c.可持续发展要求:近年来,环保意识的增强促使企业采用更环保的包装材料。

BOPP覆膜薄膜由于其可回收性和可降解性,成为可持续发展的包装选择,因此受到消费者和企业的青睐。

4. 市场分析a.地理分布:BOPP覆膜薄膜市场主要集中在亚太地区,尤其是中国和印度。

这些地区的食品包装和印刷行业发展迅速,对BOPP覆膜薄膜的需求增长较快。

此外,北美和欧洲也是重要的市场,其对BOPP覆膜薄膜的需求也在增加。

b.市场竞争:BOPP覆膜薄膜市场竞争激烈,存在多家国内外企业。

主要企业包括XX集团、XX公司、XX有限公司等。

这些企业通过不断的技术创新和产品升级来提高竞争力,并且积极拓展国内外市场。

c.技术创新:BOPP覆膜薄膜市场的发展离不开技术创新。

新型的BOPP覆膜薄膜不仅具有传统产品的优点,还具有更高的透明度、更好的阻隔性能和耐用性等优势。

技术创新将推动市场的进一步发展。

5. 市场前景BOPP覆膜薄膜市场具有良好的发展前景。

随着食品包装和印刷行业的不断发展,对BOPP覆膜薄膜的需求将持续增加。

2024年流延薄膜机组市场发展现状

2024年流延薄膜机组市场发展现状

流延薄膜机组市场发展现状1. 引言近年来,随着工业技术的进步和需求的增长,流延薄膜机组市场迎来了快速发展。

流延薄膜机组是一种用于生产薄膜的设备,其在包装、印刷、电子、建筑等多个领域有着广泛的应用。

本文将围绕流延薄膜机组市场的发展现状展开分析,旨在为相关从业者提供参考。

2. 市场规模及增长趋势根据市场研究数据显示,全球流延薄膜机组市场在过去几年里保持了良好的增长态势。

主要推动市场增长的因素包括:工业化水平提高、包装需求增加、电子行业的快速发展等。

预计未来几年内,流延薄膜机组市场规模将进一步扩大。

3. 市场竞争格局目前,流延薄膜机组市场竞争激烈,主要有国内外知名厂商参与。

这些厂商通过技术创新、产品品质和售后服务等方面的不断提升来争夺市场份额。

其中,一些国外厂商具备着先进的生产技术和丰富的经验,但国内厂商在价格、适应市场需求等方面也有优势。

4. 市场驱动因素流延薄膜机组市场的发展受到多种因素的驱动:4.1 技术创新流延薄膜机组市场的快速发展得益于技术创新的推动。

随着科技的进步,各种高效、环保、智能化的流延薄膜机组被不断推出,满足了市场对于高品质、高产量的需求。

4.2 包装需求增加随着生活水平的提高,消费者对于包装质量和美观度的要求越来越高。

流延薄膜机组在食品、医药等行业中得到广泛应用,以满足这种需求。

4.3 电子行业快速发展电子产品的广泛应用和快速更新换代,推动了流延薄膜机组市场的发展。

流延薄膜机组用于生产电子产品的薄膜,如显示屏薄膜等,成为电子行业的重要组成部分。

5. 市场挑战与未来机遇虽然流延薄膜机组市场发展迅猛,但仍面临一些挑战。

其中主要包括原材料成本的不断上涨、环境保护要求的提高和技术难题等。

然而,随着技术不断进步和市场需求的指导,流延薄膜机组市场将迎来更多的机遇,例如发展环保型的流延薄膜机组以满足环保需求。

6. 总结流延薄膜机组市场在市场规模和竞争格局方面呈现出良好的发展态势。

技术创新、包装需求增加以及电子行业的快速发展是市场发展的重要驱动因素。

我国流延聚丙烯膜(CPP)及其专用料的开发进展

我国流延聚丙烯膜(CPP)及其专用料的开发进展

我国流延聚丙烯膜(CPP)及其专用料的开发进展流延聚丙烯膜(Cast Polypropylene film;CPP)是通过将熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非取向的平挤薄膜。

它具有质轻、优异的透明性、良好的热封性、厚度均匀性、防潮、耐油性、耐较高温度,抗刮性和包装机械适用性好,广泛地应用于服装、针纺织品以及食品包装;同时也可用作高温蒸煮膜、复合膜内层热封材料和金属化基膜。

与BOPP 相比,CPP膜具有加工设备简单、单位面积成本低的优势;同吹塑聚丙烯薄膜(IPP)相比,CPP光学性质优良,制膜速度快,经过表面电晕处理可以用于彩印、复合、镀铝等方面。

我国流延薄膜生产起步于20世纪80年代,目前已具有一定的生产能力和生产水平。

尤其是近几年,随着消费市场的发展,聚丙烯流延薄膜的发展得以加速,市场份额逐年增大,2008年我国CPP表观消费量将近40万吨。

然而,我国用于CPP生产的专用料的发展却远落后于CPP膜的生产,将近60%的专用料靠进口,尤其是新型高档次CPP膜专用料几乎完全依赖进口,不能满足CPP 膜快速发展的需要,制约着高档次膜包装材料的开发。

因此,加大用于生产CPP膜专用料生产技术的开发,打破这种供需不平衡的状况是具有重要经济和社会效益的。

一、国内CPP薄膜的开发情况CPP薄膜按用途不同可分为(超)低温热封膜、耐低温冲击膜、抗静电薄膜、一般蒸煮膜、耐高温蒸煮膜、金属蒸镀膜和纵向易折封膜等;或分为通用型、金属化型和蒸煮型薄膜。

CPP薄膜一般分为两级,即蒸煮级和非蒸煮级。

蒸煮级是指能与PET、NY、铝箔等通过干式复合后,制成的耐高温蒸煮杀菌的复合用基材薄膜。

这类薄膜主要采用共聚聚丙烯原料。

当用于高温蒸煮时(耐120℃以上蒸煮杀菌),则采用多相共聚聚丙烯制得;当用于一般蒸煮(耐100℃~120℃以下),由无规共聚聚丙烯制得。

非蒸煮级是指不能做蒸煮袋内层基材,只能用于普通包装薄膜,这种膜通常由均聚物制得。

2023年流延聚丙烯(CPP)薄膜行业市场分析现状

2023年流延聚丙烯(CPP)薄膜行业市场分析现状

2023年流延聚丙烯(CPP)薄膜行业市场分析现状流延聚丙烯(CPP)薄膜是一种广泛应用于包装、建材、农膜等领域的功能性薄膜材料。

其具有良好的透明度、机械强度、热封性、抗冷冻性等特点,因此被广泛用于食品包装、药品包装、建筑材料、农膜等行业。

目前,全球流延聚丙烯(CPP)薄膜市场规模逐年增长,特别是在新兴市场的崛起和经济发展的推动下,需求不断增加。

根据市场调研机构的数据,全球流延聚丙烯(CPP)薄膜市场规模已经从2015年的约150亿美元增长到了2020年的约190亿美元,复合年均增长率为2.5%。

首先,食品包装行业是流延聚丙烯(CPP)薄膜市场的主要应用领域。

随着人们对食品安全和品质要求的提高,对食品包装材料的要求也越来越高。

流延聚丙烯(CPP)薄膜具有良好的透明度和热封性,能够有效保护食品的新鲜度和品质,并且符合食品安全标准,因此在食品包装领域得到广泛应用。

其次,建材行业也是流延聚丙烯(CPP)薄膜市场的重要应用领域。

流延聚丙烯(CPP)薄膜在建材领域能够增强材料的防水、耐候性能,延长建筑材料的使用寿命。

特别是在墙面装饰、屋顶防水等领域,流延聚丙烯(CPP)薄膜可以替代传统的防水材料,具有更高的性价比和环保性能。

此外,农膜也是流延聚丙烯(CPP)薄膜市场的重要应用领域。

农膜作为农业生产的重要辅助材料,在提高农作物产量和质量方面发挥着重要作用。

流延聚丙烯(CPP)薄膜具有优良的透光性、抗紫外线和抗冷冻性能,能够帮助提高农作物的光合作用效率,延长农作物的生长期,提高农作物的产量和质量。

然而,流延聚丙烯(CPP)薄膜行业也面临一些挑战。

首先,原材料价格上涨和环保压力增加,给企业带来成本压力。

由于流延聚丙烯(CPP)薄膜的生产需要大量的聚丙烯原料,而聚丙烯原料的价格上涨导致生产成本的增加。

同时,随着人们对环境保护要求的提高,流延聚丙烯(CPP)薄膜企业需要投入更多的资源来开发和生产环保型产品,增加了企业的研发和生产成本。

2024年BOPP薄膜市场发展现状

2024年BOPP薄膜市场发展现状

2024年BOPP薄膜市场发展现状概述BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜是一种广泛应用于包装行业的材料,因其优异的物理特性和可塑性而受到市场的青睐。

本文将介绍BOPP薄膜市场的发展现状,包括市场规模、应用领域、主要生产商等方面。

市场规模BOPP薄膜市场规模庞大,呈现稳步增长趋势。

根据行业数据,全球BOPP薄膜市场的年度销售额预计将超过100亿美元。

亚太地区是BOPP薄膜市场的主要消费地区,其市场规模占据全球市场的40%以上。

随着包装行业的发展和对高性能薄膜的需求增加,BOPP薄膜市场有望继续保持良好的增长态势。

应用领域BOPP薄膜在包装行业具有广泛的应用。

它可用于食品包装、烟草包装、药品包装、日用品包装等多个领域。

由于BOPP薄膜具有优良的透明度、耐热性、阻隔性和机械强度,使其成为包装行业的首选材料之一。

另外,BOPP薄膜还可以通过增加涂层、印刷和冷封等工艺,满足不同包装要求,提高产品的附加值。

主要生产商全球BOPP薄膜市场竞争激烈,有众多知名生产商占据主导地位。

以下是几家具有代表性的BOPP薄膜生产商:1.印度雷迪诺克斯公司(Redi-Group):作为全球最大的BOPP薄膜制造商之一,雷迪诺克斯公司拥有先进的生产设备和技术优势。

公司产品供应链广泛覆盖全球市场,深受客户信赖。

2.德国特奥普特公司(Treofan):作为欧洲地区领先的BOPP薄膜供应商,特奥普特公司具有多年的研发经验和声誉。

公司注重新产品的开发和创新,不断满足市场需求。

3.日本胜新(Shinkong):作为亚洲地区最大的塑料制造商之一,胜新在BOPP薄膜市场拥有强大的竞争力。

公司注重质量控制和环保意识,不断推动可持续发展。

市场前景随着全球经济的发展和人民生活水平的提高,BOPP薄膜市场将继续向好。

预计未来几年内,需求将继续增长。

因为BOPP薄膜具有较低的成本和良好的性能,能够满足不同行业对包装材料的需求。

此外,对绿色环保包装的需求也将推动BOPP薄膜市场的增长。

2024年BOPP覆膜薄膜市场前景分析

2024年BOPP覆膜薄膜市场前景分析

2024年BOPP覆膜薄膜市场前景分析引言BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)覆膜薄膜是一种在包装行业中广泛使用的材料,其具有良好的透明性、机械性能和耐化学性能。

BOPP覆膜薄膜广泛应用于食品包装、医药包装、日用品包装等领域,其市场需求稳定增长。

本文将对BOPP覆膜薄膜市场前景进行深入分析。

BOPP覆膜薄膜市场现状目前,BOPP覆膜薄膜市场呈现出稳定增长的趋势。

随着消费需求的增加和新兴市场的崛起,BOPP覆膜薄膜的需求将进一步提高。

此外,BOPP覆膜薄膜在包装领域中的优越性能将进一步推动市场的发展。

BOPP覆膜薄膜市场驱动因素1.食品包装需求的增加:随着人们消费水平的提高,食品包装需求不断增长,这将促使BOPP覆膜薄膜市场的发展。

2.新兴市场的崛起:发展中国家经济的快速增长将带动其包装行业的发展,从而对BOPP覆膜薄膜市场需求的增加起到推动作用。

3.环保意识增强:消费者对环保材料的关注度不断提高,BOPP覆膜薄膜作为一种环保材料,其市场需求将得到进一步的增加。

BOPP覆膜薄膜市场挑战1.市场竞争加剧:随着市场需求的增加,BOPP覆膜薄膜市场的竞争也会加剧。

供应商需要加强技术创新和市场营销,以保持竞争优势。

2.原材料价格波动:BOPP覆膜薄膜的生产过程中需要使用聚丙烯等原材料,原材料价格的波动将对市场造成一定影响。

3.环保要求的提升:随着环保要求的提升,BOPP覆膜薄膜生产过程中对环保的要求也会增加,供应商需要加强环保措施。

BOPP覆膜薄膜市场前景展望1.市场需求稳定增长:随着经济的发展和人们对包装品质的要求提高,BOPP覆膜薄膜市场的需求将保持稳定增长的态势。

2.技术创新推动市场发展:供应商将加强研发和创新,推出更具竞争力的新产品,进一步拓展BOPP覆膜薄膜市场的应用领域。

3.环保意识促进市场发展:随着环保意识的增强,消费者对环保材料的需求不断提升,BOPP覆膜薄膜作为一种环保材料,其市场前景将更加广阔。

电容器薄膜用聚丙烯的生产现状

电容器薄膜用聚丙烯的生产现状

综述CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 , 2021, 38(3): 59聚丙烯(PP)是半结晶的非极性材料,具有优异的耐热性、绝缘性、化学稳定性及力学性能,广泛用于电气绝缘材料和电容器电介质。

双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是电容器中重要的介质材料,占电容器成本的70%。

薄膜电容器常应用于消费类电子、节能灯具、家电、交流电机、电动汽车逆变器、电力等领域[1-2]。

电容器用PP薄膜有两种生产工艺,一种是目前主流的平膜法,另一种是管膜法。

按空隙率分类,PP薄膜分为可蒸镀薄膜(光膜)和油浸薄膜(粗化膜)。

光膜为表面光滑、空隙率小于5%的薄膜,经过金属蒸镀处理,主要应用于各种直流或高储能密度脉冲电容器等。

粗化膜为至少一面粗糙、空隙率大于等于5%的薄膜,常用来制造油浸箔式电容器,用于交流输电系统无功补偿等。

近年来,随着国家特高压柔性直流电网的发展、高铁的建设、新能源电动汽车的推广等[1],对耐热性好、金属化薄膜电容器的需求快速增长。

日本东丽公司预测电动汽车的需求以每年20%的速度增长[2]。

因此,电容器薄膜用PP具有良好的市场前景和经济效益。

目前,电容器薄膜用国产BOPP已与国外产品质量基本持平,产能占世界的一半以上,但制备BOPP的原料仍被国外公司垄断。

本文对国内外相关产品、国内外生产情况和相关开发进展进行总结,为电容器薄膜用PP的国产化提供借鉴与参考。

1 电容器薄膜的主要性能1.1 击穿强度PP分子链中不含极性基团,因而其本征击穿电压值很高,BOPP薄膜局部击穿强度高达700 V/电容器薄膜用聚丙烯的生产现状张丕生1,孙福国2,徐 辉1,袁鹏辉1(1. 中国石化中原石油化工有限责任公司,河南 濮阳 457000;2. 中国石化化工销售有限公司华中分公司,湖北 武汉 430000)摘要:综述了电容器薄膜的主要性能特点、国内外生产现状,介绍了国内外生产工艺、产品牌号及性能。

2024年流延聚丙烯(CPP)薄膜市场规模分析

2024年流延聚丙烯(CPP)薄膜市场规模分析

流延聚丙烯(CPP)薄膜市场规模分析简介流延聚丙烯(CPP)薄膜是一种由聚丙烯制成的塑料薄膜,具有良好的透明度、耐热性和机械强度,广泛应用于广告包装、食品包装和制造业等领域。

本文将对流延聚丙烯薄膜市场的规模进行分析。

市场概述•CPP薄膜市场是塑料薄膜市场的重要组成部分之一,随着包装行业的快速发展需求不断增长。

•CPP薄膜市场具有广泛的应用领域,包括食品包装、医药包装、农业覆盖膜和电子产品保护等。

•CPP薄膜具有优异的性能特点,如高透明度、低渗透性和优良的热封性能,满足了市场对高质量包装材料的需求。

市场规模分析1. 市场规模历史数据与趋势根据市场研究数据,过去几年CPP薄膜市场规模呈现稳步增长的趋势。

以下是近期市场规模的历史数据:年份市场规模(万吨)2016 1002017 1202018 1402019 1602020 180从以上数据可以看出,过去五年,CPP薄膜市场规模每年增长10%左右。

2. 市场规模预测与预测因素根据市场预测机构的数据,未来几年CPP薄膜市场规模将继续保持增长,预测如下:•2021年市场规模预测为200万吨•2022年市场规模预测为220万吨•2023年市场规模预测为240万吨以下是影响市场规模的几个因素:•快速增长的食品包装需求:随着人们生活水平和消费能力的提高,食品包装需求持续增长,将推动CPP薄膜市场的扩大。

•包装行业技术升级:新的包装材料技术和工艺的不断发展,增加了CPP 薄膜在包装行业中的应用领域,促进了市场规模的增长。

3. 市场规模前景展望综合以上数据分析和预测,可以得出流延聚丙烯薄膜市场的前景展望:•CPP薄膜市场规模将继续保持增长趋势,未来几年市场规模有望超过240万吨。

•随着技术的不断进步和市场需求的增长,CPP薄膜市场将进一步扩大应用领域。

•新兴市场的崛起和快速城市化进程的推进,将促使流延聚丙烯薄膜市场规模持续增长。

结论流延聚丙烯(CPP)薄膜市场规模在过去几年保持稳步增长,展望未来,市场规模将继续扩大。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档