发电机甩负荷的处置措施

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锅炉紧急甩负荷处置预案

锅炉紧急甩负荷处置预案

一、预案背景锅炉作为火力发电厂的核心设备,其运行稳定性直接关系到发电厂的安全、稳定和经济效益。

在锅炉运行过程中,可能会出现紧急甩负荷的情况,如电网故障、锅炉故障、燃料供应中断等。

为保障发电厂的安全稳定运行,提高应对紧急甩负荷的能力,特制定本预案。

二、预案目的1. 保障发电厂在紧急甩负荷情况下的安全稳定运行;2. 最大限度地减少经济损失;3. 提高应对紧急甩负荷的应急处理能力。

三、预案适用范围本预案适用于火力发电厂在锅炉运行过程中发生的紧急甩负荷事件。

四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是紧急甩负荷事件处置的最高指挥机构,负责指挥、协调、决策和监督整个应急工作的实施。

2. 应急指挥部成员(1)总指挥:发电厂厂长或其授权人;(2)副总指挥:生产副厂长、安全副厂长、设备副厂长;(3)成员:各相关部门负责人。

3. 应急指挥部职责(1)总指挥负责组织、协调、决策和监督整个应急工作的实施;(2)副总指挥负责协助总指挥开展工作,协调各部门应急行动;(3)成员负责本部门的应急工作,落实应急措施。

五、应急处置程序1. 事件报告(1)值班人员发现紧急甩负荷情况时,应立即向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到报告后,应立即启动应急预案。

2. 应急响应(1)应急指挥部总指挥下达应急响应命令,启动应急预案;(2)各部门按照预案要求,迅速采取应急措施。

3. 应急处置(1)降低锅炉负荷:根据甩负荷情况,迅速降低锅炉负荷,确保锅炉安全运行;(2)调整汽轮机转速:根据锅炉负荷变化,调整汽轮机转速,确保汽轮机安全运行;(3)调整发电厂负荷:根据电网情况,调整发电厂负荷,确保电网稳定;(4)停机操作:如甩负荷严重,无法保证设备安全运行,应立即停机;(5)故障排查:对故障原因进行排查,排除故障。

4. 应急结束(1)故障排除后,恢复正常运行;(2)应急指挥部宣布应急结束,各部门恢复正常工作。

六、应急保障措施1. 人员保障:应急指挥部成员应熟悉预案内容,具备应急处理能力;2. 设备保障:确保应急设备完好,能够满足应急处理需求;3. 通讯保障:确保应急通讯畅通,确保信息及时传递;4. 交通保障:确保应急车辆和人员能够迅速到达现场;5. 物资保障:储备必要的应急物资,确保应急需求。

机组甩负荷后处理预案

机组甩负荷后处理预案

机组甩负荷后处理预案预案一:事故前运行方式:#1、2、3、4机满负荷运行,负荷均为300MW。

220kV系统为正常运行方式,220kV母线双母线运行,4801、4811、4813、4807运行于220kVI母、4802、4812、4814、4808运行于220kVII母。

事故现象:220kVII母线故障,II母线上所有开关跳闸,母联4800开关跳闸,#2机组跳闸。

事故处理:●电气:1.检查发电机是否跳闸,否则手动紧急跳闸。

2.检查621、622是否跳闸,否则手动拉开。

3.检查6kV快切动作情况,成功则复位信号,否则检查失败原因。

4.若快切拒动可用备用电源强送一次,不成功就是检查母线及回路;若为高厂变(或高备变)电源进线分支过流、零序保护时,严禁用电源开关向失压母线强送电,必须就地检查母线及回路后方可试送电。

5.若自投或强送后又跳闸,则按母线故障处理。

6.若6kV母线工作正常,检查其它380V厂用电是否工作正常。

7.若6kV母线不能恢复运行,则首先确认380V保安段母线是否工作正常,如10kV备用保安电源不能自投,检查柴发是否自投,否则根据10kV备用保安电源不自投的原因决定是否就地用10kV备用保安电源对380V保安段送电,还是就地启动柴发。

8.若10kV备用保安电源与柴发均无法启用,则立即设法恢复一段6kV母线,然后恢复380V保安段母线运行。

若380V保安段母线无法恢复,则只应检查220V直流系统的工作状况,保证直流系统工作正常。

9.检查一期220kV开关站及网控室,查找故障原因,待原因查出,故障消除后,按规程处理,重新开机,并恢复220kV正常运行方式。

●锅炉:1、确认发电机跳闸、汽机主汽门已关闭。

2、检查锅炉MFT应动作(首出原因应为“再热器保护失效”),否则立即手动MFT。

3、立即检查过、再热汽压上升情况,如过热汽压或汽包压力超过安全阀动作压力而安全阀未动作,立即开启过热器向空排汽一、二次阀进行泄压。

发电机甩负荷的处置措施

发电机甩负荷的处置措施

发电机甩负荷的处置措施发电机甩负荷是指在电力系统中,由于各种原因导致发电机无法满足负荷需求而强制切断部分负荷的供电情况。

当电网负荷过重或发电机出现故障时,为保护发电机安全运行和电网稳定,需要采取相应的处置措施。

本文将探讨发电机甩负荷的处置措施,并提出一些解决方案。

一、发电机甩负荷的原因1.负荷过重:电网负荷超过发电机容量,超过负荷的供电能力。

2.发电机故障:例如发电机电气故障、转子短路等,导致发电机无法正常运行。

3.事故隔离:当电力系统出现故障时,为保护设备和人员安全,需要隔离一些负荷。

1.提前预警机制:建立健全的电力系统监测和预警机制,及时掌握负荷增长趋势和发电机运行状况,为甩负荷做好准备。

2.负荷调度措施:通过负荷调度,降低负荷需求,使发电机能够满足供电要求。

这包括调整负荷的用电方式、优化负荷曲线、提高负荷利用率等。

3.电网优化:通过电网调整和优化,减少无效负荷,提高发电机供电能力。

包括升级电网设备、改善电力输送和分配方式、提高电网运行效率等。

4.发电机维护保养:定期进行发电机维护保养工作,保持发电机设备的良好状态,减少发生故障的可能性。

5.发电机备用机组:配置足够的备用发电机机组,以备发电机故障时能够及时替代,保证电网的供电可靠性。

6.备用电源:通过备用电源(如蓄电池、UPS等)提供短时供电,在发电机甩负荷期间维持关键负荷的供电。

7.发电机并网控制:通过发电机并网控制系统,监测发电机运行状况并实时调整发电机输出功率,以确保发电机在最大功率输出状态下运行。

8.发电机调速控制:通过控制发电机的调速器,调节发电机输出功率,使发电机能够适应负荷需求的变化。

三、发电机甩负荷的解决方案1.加强电力系统规划:根据负荷需求和发电机容量的匹配度,合理规划电力系统,以提高供电能力和负荷调节能力。

2.发电机运行监控系统:建立监测发电机运行情况的系统,实时获取发电机运行数据,及时发现故障和异常情况,并采取相应措施进行处理。

电厂发电机甩负荷安全操作规程

电厂发电机甩负荷安全操作规程

电厂发电机甩负荷安全操作规程
1、若机组发生甩负荷,根据负荷情况停工业抽汽,检查工业抽汽与其他系统隔离,
2、及时开启本体及各抽汽管道疏水门,将高、低加疏水改至凝汽器。

注意机组胀差的变化。

3、对DEH全面检查,若控制方式切至手动”,无其他异常情况将控制方式切至自动”。

全面查找故障原因并消除。

机组逐渐带负荷恢复。

4、在负荷恢复期间注意主蒸汽温度,高、低压缸胀差的变化,尤其锅炉灭火时加强对主蒸汽温度的监视,严格控制10分钟内汽温变化不超过50C和主蒸汽温度不低于460C。

主蒸汽温度低于460C时应打闸停机。

5、若负荷甩至零后,检查主汽门、调速汽门动作情况,发电机是否解列。

及时开启本体及各抽汽管道疏水门,关闭高压汽封一档溢汽电动门,及时投用厂用汽、除氧器汽平衡供汽,调整汽封压力,检查抽气器运行正常。

将高、低加疏水改至凝汽器。

注意机组胀差的变化。

全面查找故障原因,汇报值长,若未解列,超过4分钟后故障停机。

6、若发电机已解列,立即开启交流润滑油泵,检查转速应下降,注意润滑油泵电流及油压正常,检查主汽门及调门、各抽汽逆止门、工业抽汽快关阀确已关闭,开启本体和蒸汽管道疏水。

及时关闭加热器进汽电动门。

7、在转子惰走期间应严格监视各轴承温度及振动,转子静止后立即投入盘车,记录盘车电流及大轴挠度、盘车电流摆动值。

8、事故停机过程中严密监视各加热器、除氧器水位,上下缸温差变化,防止汽缸进冷汽、水。

9、事故处理后再次冲转前,应严格检查各项冲转参数符合冲转条件后,方可进行冲转。

机组甩负荷的现象及处理方法

机组甩负荷的现象及处理方法

主要现象:
1.机组有功负荷表指示突然减小,全甩负荷时,负荷可能至零。

2.蒸汽流量急剧减小,全甩负荷时,流量及调节级压力接近零。

3.蒸汽压力急剧上升,旁路或安全阀可能动作,调节级压力及排汽压力可能急
剧降低。

4.主、再热汽温升高。

5.液压系统控制油压、调节汽门开度可能大幅变化。

6.主变压器、220kV及厂用电系统可能出现故障。

7.汽轮机电调控制系统可能出现故障。

处理方法:
1.根据机组负荷情况,迅速减少燃机负荷和给水量,及时调整,以保持各参数恢复正常。

2.如果蒸汽压力过高,应该打开向空排汽阀或投入旁路系统。

3.注意监视主、再热蒸汽参数。

4.当发电机跳闸时,检查汽轮机转速是否飞升(如果超过110%,则手动跳闸),确认润滑油系统供油正常,全面检查机组各轴承温度、轴向位移、胀差、振动等是否正常,倾听汽轮机内是否有异声。

5.当故障处理完毕时,迅速将汽轮机并网。

机组甩负荷应急预案

机组甩负荷应急预案

一、编制目的为保障我厂机组在发生甩负荷情况时,能够迅速、有序、有效地采取应急措施,确保人员和设备安全,最大限度地减少经济损失,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我厂所有机组的甩负荷应急处理。

三、组织机构及职责1. 应急领导小组:负责制定和组织实施本预案,协调各部门应对甩负荷事故。

2. 应急指挥部:负责组织、指挥和协调甩负荷事故的应急处理工作。

3. 技术保障组:负责分析甩负荷原因,制定技术处理方案。

4. 安全保卫组:负责现场安全保卫,确保人员安全。

5. 信息联络组:负责收集、整理和发布甩负荷事故相关信息。

四、应急响应程序1. 发现甩负荷情况时,立即报告应急领导小组和应急指挥部。

2. 应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员开展应急处理。

3. 技术保障组分析甩负荷原因,制定技术处理方案,并报应急指挥部批准。

4. 安全保卫组对现场进行安全保卫,确保人员安全。

5. 信息联络组收集、整理和发布甩负荷事故相关信息。

五、应急处理措施1. 立即通知主控室,将电、热负荷减至零,要求采取措施,尽快恢复厂用电。

2. 迅速开启直流油泵,维持润滑油压在0.08 MPa左右。

3. 根据情况,将冷油器倒备用水源运行,注意各轴承温度的变化。

4. 立即断开各电动机开关,关闭各水泵出口阀门。

5. 厂用电中断后,如能立即恢复时,应迅速重合水泵动力启动开关,启动后对其辅助设备全面检查。

若水泵不来水,应停泵再启动。

若再不来水应关闭出口门,抽汽或加水后再重新启动。

6. 厂用电恢复后,应在值长的统一指挥下,依次启动各电动机,防止同时启动时,使电压下降。

7. 厂用电中断后在短时间内无法恢复时,按故障停机处理。

六、后期处置1. 分析甩负荷原因,查找事故原因,制定改进措施。

2. 对事故处理过程中存在的问题进行总结,完善应急预案。

3. 对相关人员进行培训,提高应急处置能力。

4. 向相关部门汇报事故处理情况。

七、附则1. 本预案由应急领导小组负责解释。

水轮发电机甩负荷试验技术措施

水轮发电机甩负荷试验技术措施

水轮发电机甩负荷试验技术措施
水轮发电机甩负荷试验是对水轮发电机负荷能力和稳定性进行验证的重要环节。

为了确保试验顺利进行,并保证设备和人员的安全,需要采取一系列技术措施。

1. 设备准备:在甩负荷试验前,需要对水轮发电机进行全面检查和维护,确保设备正常运行。

同时,对液压、电气系统等进行检测,以确保其稳定性和可靠性。

2. 调整参数:在试验前需要根据设备的额定负荷和额定转速,调整水轮发电机的参数,如转速控制、流量控制等,以满足试验的要求。

3. 准备备用能源:由于甩负荷试验会将大量的负荷突然断开,为了保证电网的稳定运行,需要准备备用能源,如备用发电机或电池组等,以供电网供应稳定的电力。

4. 安全措施:在进行甩负荷试验时,需要严格执行安全操作规程,确保试验过程中不会对设备和人员造成危险。

比如要求操作人员佩戴防护装备,并将试验场所进行隔离和标识。

5. 监测和记录:在试验过程中,需要密切监测水轮发电机的运行状态,如转速、温度等参数,并及时记录。

这些数据有助于评估设备的性能和变化趋势。

6. 试验报告:试验结束后,需要将试验结果进行整理和分析,并撰写试验报告。

这些报告可以为日后的设备维护和改进提供
参考。

通过以上技术措施的采取,可以有效保证水轮发电机甩负荷试验的准确性和安全性,为进一步提升设备的性能和稳定性提供有效的参考。

自-余热电站全厂停电事故及甩负荷事故处理预案

自-余热电站全厂停电事故及甩负荷事故处理预案

余热电站机组甩负荷及厂用电全停事故处理预案批准:审核:编制:刘俊峰、吴亚军、刘庆霍煤鸿骏电力分公司余热电站2013年04月24日甩负荷事故处理预案一、汽轮机甩负荷事故处理1、汽轮机甩负荷,危急保安器未动作处理现象:1、负荷表指示下降。

2、汽轮机转速升高并稳定一定数值。

3、调速汽门自动关小。

4、锅炉汽压急剧升高,蒸汽流量急剧下降。

5、严重时锅炉安全门动作。

6、锅炉汽包水位先低而后高。

7、锅炉主蒸汽温度升高。

8、主蒸汽流量下降。

原因:1、电气系统发生故障。

2、汽轮机主汽门调速汽门自行关闭。

3、发电机发生故障。

4、汽轮机保护动作。

处理:1、根据负荷下降情况,将烟气切至旁通烟道运行,防止锅炉超压。

2、开启对空排汽门,降低主汽压力。

3、加强对汽温、汽包水位的调整,保持汽温、汽包水位在允许范围内,必要时解列减温器。

4、立即恢复汽机3000r/min。

5、调整轴封供汽压力,开启汽轮机本体及抽汽管道疏水门。

6、开启凝结水及给水系统再循环门,调整凝结水及除氧器水位,必要时联系化学增加除盐水泵运行。

7、调整胀差在正常范围内,根据胀差变化趋势,决定是否投入新蒸汽至减温减压器供轴封供汽源。

8、停止一段抽汽。

9、投入排汽缸冷却水,调整排汽缸温度在60~70℃范围内。

10、检查辅机运行情况,发现有跳闸设备及时恢复运行。

11、全面检查正常后,汇报单元长,等待并列加负荷。

2、汽轮机甩负荷到零,危急保安器动作处理现象:1、来“发电机跳闸”光字牌并有音响。

2、负荷指示到零。

3、自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭。

4、来“1号或2号危急遮断器动作”光字牌并有音响。

5、锅炉汽压急剧升高,蒸汽流量急剧下降。

6、严重时锅炉安全门动作。

7、锅炉汽包水位先低而后高。

8、锅炉主蒸汽温度升高。

9、主蒸汽流量下降。

10、主蒸汽压力升高。

处理:1、启动调速油泵。

2、确认主机无保护动作,重新挂闸,恢复机组转速3000r/min运行。

3、开启凝结水及给水系统再循环门,调整凝结水及除氧器水位,必要时联系化学启动一台除盐水泵运行。

发电厂甩负荷预案模板

发电厂甩负荷预案模板

一、预案背景发电厂在运行过程中,由于系统故障、人为操作失误等原因,可能导致发电机突然失去负荷,即发生甩负荷现象。

为有效应对甩负荷事件,确保发电厂安全稳定运行,特制定本预案。

二、预案目标1. 及时发现和处理甩负荷事件,确保发电机及其配套设施安全运行。

2. 最大程度减少甩负荷事件对发电厂生产、供电的影响。

3. 提高发电厂应对突发事件的能力,保障员工生命财产安全。

三、预案适用范围本预案适用于发电厂内所有甩负荷事件,包括但不限于以下情况:1. 发电机出口开关跳闸。

2. 主要负荷线路跳闸。

3. 母线短路故障。

4. 系统故障导致发电机失去负荷。

四、预案组织机构及职责1. 成立甩负荷事件应急指挥部,负责统筹协调甩负荷事件应对工作。

2. 设立应急指挥部办公室,负责日常工作协调和事件信息收集、上报。

3. 明确各部门、岗位在甩负荷事件中的职责,确保事件处理高效、有序。

五、应急响应程序1. 事件发生(1)发现甩负荷事件后,立即向应急指挥部报告。

(2)应急指挥部办公室立即核实事件情况,并向应急指挥部报告。

2. 事件处理(1)应急指挥部根据事件情况,启动应急预案,并通知相关单位、部门。

(2)各部门、岗位按照预案要求,立即采取应急措施,确保发电厂安全稳定运行。

3. 事件恢复(1)甩负荷事件得到有效控制后,应急指挥部办公室向应急指挥部报告。

(2)应急指挥部根据情况,决定是否继续实施应急预案。

(3)恢复正常运行后,应急指挥部办公室组织各部门、岗位总结经验教训,完善应急预案。

六、应急措施1. 电气措施(1)检查发电机出口开关,确保其正常工作。

(2)检查励磁回路,确保励磁电流稳定。

(3)检查厂用开关,确保其正常工作。

(4)检查发电机出口PT保险,确保其完好。

(5)检查消弧线圈刀闸,确保其正常工作。

2. 机械措施(1)检查汽机调节系统,确保其正常工作。

(2)检查抽汽逆止门、抽汽电动门门高排逆止门,确保其自动关闭。

(3)检查发电机转速,确保其在正常范围内。

发电部甩负荷运行技术措施

发电部甩负荷运行技术措施

甩负荷运行技术措施一、甩负荷的目的:通过采用常规法甩负荷试验(即甩电负荷,不停炉、不停机),测取和掌握机组甩负荷时调节系统动态过程中功率、转速和调节汽门开度等主要参数随时间的变化规律,分析考核调节系统的动态调节品质用以考核汽轮机调节系统的动态特性。

甩负荷一般按甩50%和100%额定负荷两级进行,当甩50%额定负荷后,转速超调量大于或等于5%(150rpm)时,应中断试验不再进行甩100%额定负荷试验,在做甩100%额定负荷试验时,若机械超速保护动作,则甩负荷试验不成功,汽轮机调节系统动态特性不合格。

二、甩负荷试验的方法:甩负荷试验采用将发电机跳闸联跳汽机保护解除后按下值班员台上的“发电机紧急停止”按钮,启动发变组保护,断开励磁开关,使机组与电网解列,甩去全部电负荷,同时测取调节系统动态特性。

汽机应在调速系统的控制下维持空负荷运转,转速稳定。

三、甩负荷试验前的应具备条件及准备工作:1. 汽机专业应具备的条件1.1汽机主、辅设备无重大缺陷,操作机构灵活、运行正常,主要监控仪表准确。

1.2DEH功能检查和调节系统静态特性符合要求。

1.3危急遮断系统动作可靠,超速(电超速、机械超速)试验合格。

1.4远方和就地停机装置可靠。

1.5主汽门和调门严密性试验合格。

1.6汽机主汽门、调门手动停机时能迅速关闭,无卡涩,关闭时间符合要求。

1.7各抽汽逆止阀和抽汽电动门、高排逆止阀、疏水阀联锁动作正常,关闭迅速、严密。

1.8高、低加疏水“自动”和“手动”均正常可靠,高、低加保护试验正确。

1.9油系统油质确认合格,各油泵联锁正常,动作可靠。

1.10高、低压旁路系统“手动”试验正常。

1.11高压缸通风阀开启、关闭试验正常。

1.12备用汽源可靠,随时投用。

2. 锅炉专业应具备的条件2.1锅炉主、辅设备无重大缺陷,运行正常。

2.2锅炉过热器、再热器的安全门及电磁泄压阀(PCV)经校验合格,各减温水门开关灵活、动作准确可靠,关闭严密。

水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及应对措策分析

水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及应对措策分析

水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及应对措策分析摘要:对于一些规模较大且结构复杂的水电站水轮发电机组来说,一旦设备在运行过程中发生了甩负荷故障,这将对水电站发电机组的稳定运行造成严重影响,不利于水电站经济效益的提升。

基于此,本文以发电机组的甩负荷作为研究对象,分析水轮发电机组甩负荷带来的危害,通过采取有效的处理措施和预防措施实现对甩负荷的积极应对,保证机组稳定运行。

关键词:水电站;水轮发电机组;甩负荷引言:水轮发电机组是水电站发电中的核心系统,机组在运行时如果出现了甩负荷现象,这将降低系统运行效率,导致能源利用率和供水水平的降低,从而无法满足当地居民对用水用电的需求。

了解水轮发电机组运行时存在的甩负荷危害,有利于实现能源的高效利用,使水资源更好的转化为电能,推动水电系统的安全运行,提升水电站的经济效益。

1.水电站水轮发电机组甩负荷危害分析1.1甩负荷现象和表现形式水轮发电机组在运行时会因某些故障原因而产生甩负荷现象,有时也会因变电站开关故障而出现跳闸情况。

这些问题都会导致水轮发电机组和电网快速脱离,水轮发电机的转速提升,整个机组开始出现异常运行声音,并伴随着明显的过电压现象,即甩负荷现象。

水轮发电机组的甩负荷与机组机械能无法转化为电能有关,电能不能为输送,水轮发电机组的动力矩超过阻力矩,使机组转速不断提升,而引水管位置的水压升高。

当水轮发电机组内的保护装置在良好状态下运行时,转速提升到最大值时,受调速装置的影响,导叶会快速关闭,此时水轮发电机组的转速逐渐下降,慢慢的从快速转动状态转为稳定运行状态。

如果水轮发电机组出现了故障,设备将所有负荷甩出,这一段时间内,一旦调速器发生故障或导叶不能及时关闭,水轮发电机组的转速将会不断提升直到超过额定转速,此时发电机组的噪音较大,机组内部零部件出现不同程度的破坏。

一般情况下,甩负荷故障时的机组转速将会是额定转速的2.7倍,同时机端电压提升,设备和压力管道的应用将会受到故障威胁[1]。

电气甩负荷应急预案

电气甩负荷应急预案

一、目的为保障电力系统的安全稳定运行,预防和减少因电气甩负荷造成的设备损坏、人员伤亡和财产损失,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所属各变电站、输电线路、发电厂等电力设施因故障或计划性检修等原因需进行电气甩负荷的情况。

三、应急预案组织机构及职责1. 成立电气甩负荷应急指挥部,负责统一指挥、协调和调度电气甩负荷工作。

2. 指挥部成员及职责:(1)总指挥:负责整个电气甩负荷工作的全面指挥、协调和调度。

(2)副指挥:协助总指挥工作,负责具体工作的落实和监督。

(3)技术负责人:负责技术指导和现场指挥。

(4)现场指挥:负责现场指挥、协调和调度。

(5)通信联络组:负责信息收集、传递和沟通。

(6)安全保卫组:负责现场安全保卫工作。

(7)应急物资保障组:负责应急物资的储备、调配和供应。

四、应急响应程序1. 预警(1)当出现可能导致电气甩负荷的情况时,相关单位应立即启动预警机制,向应急指挥部报告。

(2)应急指挥部接到预警报告后,应及时分析判断,决定是否启动应急预案。

2. 启动应急预案(1)应急指挥部启动应急预案,通知相关部门和单位。

(2)各部门和单位按照预案要求,迅速采取应急措施。

3. 甩负荷实施(1)根据实际情况,确定甩负荷方案,包括甩负荷顺序、甩负荷范围、负荷分配等。

(2)现场指挥根据甩负荷方案,组织人员进行操作。

4. 负荷恢复(1)甩负荷后,应尽快采取措施恢复负荷。

(2)负荷恢复过程中,应密切关注设备运行状态,确保安全稳定。

5. 应急结束(1)负荷恢复完毕,设备运行正常后,应急指挥部宣布应急结束。

(2)应急结束后,应急指挥部组织召开总结会议,分析事故原因,总结经验教训,完善应急预案。

五、应急保障措施1. 通信保障:确保应急期间通信畅通,确保信息及时传递。

2. 人员保障:组织应急队伍,明确职责分工,提高应急处置能力。

3. 物资保障:储备必要的应急物资,确保应急需要。

4. 安全保障:加强现场安全管理,确保人员安全。

汽机甩负荷有哪些操作及注意事项

汽机甩负荷有哪些操作及注意事项

一、甩负荷后的操作1、发生甩负荷后,汽机运行人员首先要观察汽机转速是否超速,主气门、调门、供热单向阀是否关闭,主油压、润滑油压是否正常、保安油压、一、二脉油压、轴向位移油压,必要时启动汽轮油泵,做好记录。

对汽机进行全面检查,如果不是汽机方面原因应尽量维持额定转速等待再次并网。

2、如电气方面甩负荷,及时调整同步器,恢复至正常转速,然后测振,检查汽机各运行参数,在检查汽机无异常情况后,根据调度、班长或值班领导要求再次并网。

3、如汽机问题甩负荷,首先保证润滑油压,必要时要开汽轮油泵。

4、如调门关闭,应检查主汽门是否关闭,如未关闭应将同步器摇至下限【即最上边】看转速是否下降,如没反应或转速上升应迅速打闸停机,查看主汽门是否关闭,并将同步器摇至最上面。

再重新试开启动阀,并检查一号脉冲油压是否正常,保证调门能动作,在启动阀全开后,再缓慢开启自动主气门,升至额定转速。

检查正常后并网。

5、如主气门跳,打闸,后合危急保安器、开启动阀、将同步器摇至下限,将转速控制在2200r/Min以上,(严禁在1200r/Min-2200r/Min 时开主气门)重新开机后检查正常并网。

所谓甩负荷事故是指汽轮发电机组突然卸掉全部或部分负荷的一种事故现象。

甩负荷事故的发生对预热发电汽轮发电机组甩负荷主要有以下几种类型:1) 因供电输变线路突然跳闸,使机组负荷无法正常输出;2) 发电机保护动作,跳开发电机出口开关;3) 汽轮机保护动作,自动主汽门突然关闭;4) 运行中某一自动主汽门、调速汽门或某一油动机突然关闭。

二、甩负荷的判断机组发生甩负荷时,运行值班人员要迅速判明甩负荷的原因,然后才能采取对应的措施进行处理,判断的方法主要有以下几种:(1) 当由电气原因(上述1,2种类型)造成机组甩负荷时,则发电机甩去全部或大部分负荷,这时机组最显著的特征是转速升高,若汽轮机调速系统的动态特性不理想,就会造成汽轮机超速保护动作而停机。

(2) 当由汽轮机保护动作(上述第3种类型)造成机组甩负荷时,则发电机组会甩去全部负荷,此时机组转速与甩负荷前相比基本不变。

发电机突然甩负荷现象及处理

发电机突然甩负荷现象及处理

机组运行中发生RB1.5.1 给水泵跳闸引起的RB:1.5.1.1 现象:1)LCD 上“RB”声光报警、“汽泵跳闸”报警;2)在CCS 方式下,机组主控方式自动切到TF 方式,炉主控指令自动下降到60%,磨煤机以F、C、E 的次序跳闸,跳闸时间间隔为10s,保留三台磨运行;判断等离子在正常模式下及A 磨煤机运行,对等离子进行拉弧,拉弧顺序为3-2-4-1-5,时间间隔为5s;层快投运行磨油枪指令,只快投一层油枪,投油顺序为D、B、E,时间间隔为5s;3)在TF 方式下并且燃料主控在自动时,机组保持TF 方式,其余同上;4)在TF 方式下并且燃料主控在手动时,机组保持TF 方式,运行磨保持煤量不变,其余同上;5)在BF 方式下,锅炉主控自动切至手动方式,炉主控指令自动下降到60%,磨煤机按次序跳闸,保持三台磨运行,运行磨按次序油枪自投;6)在手动方式下且燃料主控在自动时,炉主控指令自动下降到60%,磨煤机按次序跳闸,保持三台磨运行,运行磨按次序油枪自投;7)在手动方式下且燃料主控在手动时,磨煤机按次序跳闸,保持三台磨运行,运行磨保持煤量不变,运行磨按次序油枪自投;8)蒸汽流量下降。

1.5.1.2 处理:1)一台汽泵跳闸,电泵联启,快速上水,保证360MW 对应的给水流量,其再循环门关闭;2)在CCS 或TF 方式且燃料主控在自动时,确认RB 动作正常;3)在BF 方式或手动方式且燃料主控在自动的方式下,应手动控制好主汽调门,保持汽压稳定;4)在TF 方式且燃料主控在手动时,手动将煤量稳定在360MW 左右时的煤量;5)在手动方式且燃料主控手动时,应手动控制好主汽调门,保持汽压稳定,并手动将煤量稳定在360MW 左右时的煤量;6)RB 发生后,应确认磨煤机跳闸正常,运行磨按次序油枪自投正常;7)RB 发生以后,应加强对汽温的控制;8)磨跳闸后应确认风烟系统自动控制正常;9)工况稳定后,对系统全面检查,逐步撤出油枪,对跳闸磨煤机进行惰性处理;10)处理过程中注意除氧器水位调整器动作正常,除氧器水位正常,主/再蒸汽参数变化在允许范围内;11)完成跳闸汽泵相关操作,如跳闸原因查明并消除,应及时启动汽泵;12)在RB 过程中若发生MFT,则按MFT 事故处理。

水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及应对措施

水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及应对措施

水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及应对措施摘要:近年来,随着当代我国特色社会主义经济的快速发展,我国的社会人民群众对现有电力资源的迫切需求不断扩大提高,这就给当代我国国家电力资源事业的持续建设发展带来许多更好的机遇和更大的挑战。

在满足加快我国各流域水电站工程建设发展步伐需要的同时,也对加强水电站的日常运行维护管理工作提出了更高的要求。

但是在水电站水轮发电机组的生产运行管理过程中,可能会出现各种原因导致水轮发电机组正常运行时突然甩负荷的异常情况发生,导致水电站正常运行管理过程中的安全隐患风险显著增大,影响水电站对电力系统的正常供电。

本文对水电站水轮发电机组正常运行中水轮发电机组甩负荷的危害及相关应对控制措施进行了一定的理论研究与经验分析,也对水轮发电机组发生甩负荷情况的故障原因进行了剖析,希望本文的阐述对应对水轮发电机组甩负荷危害可以起到一定的参考与借鉴研究作用。

关键词:水轮发电机组,甩负荷危害,原因,应对措施引言:在水电站水轮发电机组的日常生产运行管理过程中,可能会出现各种原因导致的水轮发电机组甩负荷的情况,严重影响到水电站水轮发电机组的正常运行工作。

因此,为更好的应对、预防水电站内部水轮发电机组运行期间甩负荷这一危害,就需要研究水电站水轮发电机组运行期间甩负荷的原因,并提出相应的应对措施,对水轮发电机组的安全生产运行有着一定现实意义。

一、水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害1.1转动部件的离心力方面因为水轮发电机组运行中断路器突然跳开出现甩负荷时转动部件离心力突然增加,机组的振动与摆度数值也将增大甚至超过允许值,水轮发电机组内部的转动部件和静止部件就会产生较大碰撞,使得一些部件遭受到一定破坏,例如出现发电机转子和定子之间发生碰撞,水轮机转轮和转轮室之间发生碰撞等现象。

可能引起水轮发电机组各导轴承轴瓦温度升高甚至出现烧瓦情况;发电机风洞内转动部分、转动部分与固定部分间以及固定部分出现碰撞和刮痕;发电机集电环和碳刷出现明显位移或折断等。

发电机甩负荷的处置措施

发电机甩负荷的处置措施

发电机甩负荷处置措施一、发电机甩负荷现象:1、机组声音突变,有功无功负荷到零;发—变组出口断路器跳闸,有保护动作报警;2、汽机转速先上升后下降,调节系统动作良好,转速控制在超速保护动作值以下;3、锅炉MFT,主蒸汽流量急骤下降;主汽压力升高;锅炉安全门可能动作;二、发电机甩负荷主要危害1、汽轮机振动、轴向位移明显增大,严重时造成汽轮机保护动作跳闸,汽轮机推力轴承、轴瓦损坏;2、汽轮机通流部分损坏、叶片脱落;3、引起汽轮机超速;三、发电机甩负荷处理:1、检查保护动作情况,判断发电机故障原因进行处理;2、如机组未跳闸,立即调整发电机电压至正常以维持厂用电运行,如厂用电不能维持,倒为启备变带厂用电;3、如励磁开关跳开时,检查厂用电应自投成功,如备用电源未自投成功,且无备用“分支过流”,应立即试送厂用电备用电源;4、汽机调节系统正常,转速在超速保护动作值以下,自动维持汽机转速3000r/min;5、检查汽机抽汽逆止门及抽汽电动门高排逆止门自动关闭,否则立即手动关闭;6、检查轴封供汽汽源切换正常,并注意轴封压力温度调整;7、检查给水泵最小流量装置动作开启,注意储水罐水位;8、检查开启凝结水再循环门,此时应维持除氧器水位;9、检查高加疏水自动动作正常;10、检查高、中、低压疏水自动开启,否则手动开启;11、根据情况投入低压缸喷水;12、高、低旁自动开启,手动调整高、低旁;13、锅炉按MFT处理;14、根据情况开启PCV阀控制汽压;15、过热汽温、再热汽温降低时,按规定开启过热器、再热器疏水,及时关闭减温水总门以及手动门,并开启主汽管道,再热蒸汽管道疏水;16、完成甩负荷的有关操作;17、处理过程中,机、电、炉出现任一满足紧停条件时应立即停机;18、甩负荷完成后应对发电机进行全面检查,查明原因处理后汇报值长无异常后,申请将发电机并入电网,按热态启动;。

甩负荷事故应急预案

甩负荷事故应急预案

1.机组甩负荷,发电机解列,危急遮断器未动作(1)现象①负荷到零,发电机解列,各抽汽逆止门关闭,并发信号;②电超速(超速限制)保护动作,高、中压调速汽门关闭后,开启到空负荷位置,转速回降到3000r/min左右;③汽轮机运行声音突变,转速升高。

(2) 处理①通过DEH,维持机组3000r/min;②关闭三抽至母管电动门,检查关闭各抽汽电动门;③调整除氧器、凝汽器水位,检查排汽喷水应投入;④及时切换轴封供汽;⑤全面检查机组各部无异常,汇报单元长并列带负荷;⑥甩负荷后,10min不能并列,应故障停机。

2. 发电机解列,危急遮断器动作(1)现象①负荷到零,发电机解列,机组超速危急遮断器动作;②高中压主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门、高排逆止门关闭,机组声音突变,转速升高后又下降;③主蒸汽压力升高,蒸汽流量表指示接近零。

(2) 原因①当转速降至3000r/min以下,启动润滑油泵运行;②调整除氧器、凝汽器水位,③及时切换轴封供汽;④确认事故原因,当确定与汽机没有关系时,应重新挂闸.⑤如停机,停机后,应全面检查机组,查明调速系统工作失常原因,消除并经试验正常后,方可重新启动。

3.汽机保护动作,发电机未解列(1)现象①某一保护动作,发出信号,功率到0或显示负值;②高中压主汽门、调速汽门,抽汽逆止门、高排逆止门关闭;③发电机未解列,转速不变。

(2) 处理①保护动作后,应立即解列停机,机组无蒸汽运行不应超过 1min;②检查确认汽机保护动作原因,如属保护正常动作按紧急停机或故障停机处理;③如热工查出汽机保护属误动,应查出误动原因,消处后经领导批准后方可重新启动;④启动前电气人员应查明发变组未跳闸原因,并消处缺陷. 消除后,经试验应正常.。

甩负荷应急预案

甩负荷应急预案

一、编制目的为确保电力系统在发生甩负荷事故时能够迅速、有效地进行应急处置,保障电力系统的安全稳定运行,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于电力系统发生甩负荷事故时的应急处置工作。

三、事故定义甩负荷是指由于系统故障、设备故障、人为操作等原因,导致部分负荷突然脱离系统,造成电力系统负荷不平衡,可能导致系统电压、频率波动,严重时可能引发系统故障。

四、应急预案1. 事故发现与报告(1)值班人员发现甩负荷事故时,应立即向值班调度员报告,同时通知相关运行人员。

(2)值班调度员接到报告后,应立即核实事故情况,并按照预案要求进行处置。

2. 事故处置(1)立即启动应急预案,组织相关人员进行分析、处置。

(2)值班调度员根据事故情况,及时调整发电机组出力,优化电力系统运行方式。

(3)加强设备监控,发现异常情况立即采取措施进行处理。

(4)对受影响的负荷进行合理分配,降低系统负荷,避免系统过载。

(5)加强对电力系统运行参数的监测,确保系统稳定运行。

3. 事故善后处理(1)事故结束后,立即组织人员进行事故调查,分析事故原因,制定整改措施。

(2)对事故责任人和相关人员进行责任追究,严肃处理。

(3)对受影响的用户进行安抚,提供必要的帮助。

五、应急响应程序1. 事故发生时,值班人员立即报告值班调度员。

2. 值班调度员接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员进行分析、处置。

3. 值班调度员根据事故情况,调整发电机组出力,优化电力系统运行方式。

4. 加强设备监控,发现异常情况立即采取措施进行处理。

5. 对受影响的负荷进行合理分配,降低系统负荷,避免系统过载。

6. 加强对电力系统运行参数的监测,确保系统稳定运行。

7. 事故结束后,组织人员进行事故调查,分析事故原因,制定整改措施。

六、应急保障措施1. 建立健全应急预案体系,明确各级人员的职责。

2. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。

3. 加强应急物资储备,确保应急处置工作顺利进行。

机组甩负荷事故处理(汽机侧)

机组甩负荷事故处理(汽机侧)

印度二部一号机组甩负荷事故处理
事故现象:
1.机组负荷至零或至厂用电负荷
2.转速升高
3.OPC报警可能报出
4.机械超速或电超速有可能动作,机组跳闸
5.旁路联动打开
6.OPC报警报出,联动各抽汽逆止门及高排逆止门关闭
7.OPC报警报出,高调门、中调门关闭
事故处理:
1.机组甩负荷后,转速飞升至3300 r/min,危急保安器拒动时,立
即打闸停机,若转速继续上升时,应立即破坏真空停机,且切断一切可能向汽机进汽的汽源
2.机组甩负荷后,调节系统严重摆动,无法维持空(低)负荷运行
应打闸停机
3.机组转速下降到2850r/min时应及时开启启动油泵、交流润滑油
泵。

4.手动打闸一台汽泵,联启电泵。

5.检查汽泵汽源切换正常,调整汽泵出力,保证锅炉上水
6.调整电泵出力,尽快达到锅炉供水压力,保证锅炉供水
7.及时解除水位调节自动,手动调整凝汽器、除氧器水位正常
8.调整辅汽联箱压力正常
9.调整轴封压力,保证轴封供汽正常
10.调整旁路,保证主汽压、再热汽压稳定,监视高低旁减温水投入
正常,出口温度正常。

11.检查VV阀开启,高排温度不超432℃
12.检查各抽汽逆止门、高排逆止门动作正常,位置正确
13.检查汽机本体及各管道疏水打开
14.检查各级加热器水位正常
15.检查主汽温、再热汽温正常,若十分钟内下降50度应打闸停机
16.检查汽轮机轴向位移、缸涨、差涨、振动、轴承温度及回油温度、真空、润滑油压及其油温等正常,若有超限,按规程规定处理
17.机组甩负荷运行时间不能超过15分钟,若在十五分钟内不能并列,应打闸停机
18.其他未尽事宜按规程相关规定处理。

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发电机甩负荷的处置措

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
发电机甩负荷处置措施
一、发电机甩负荷现象:
1、机组声音突变,有功无功负荷到零;发—变组出口断路器跳闸,有保护动作报警。

2、汽机转速先上升后下降,调节系统动作良好,转速控制在超速保护动作值以下。

3、锅炉MFT,主蒸汽流量急骤下降;主汽压力升高;锅炉安全门可能动作。

二、发电机甩负荷主要危害
1、汽轮机振动、轴向位移明显增大,严重时造成汽轮机保护动作跳闸,汽轮机推力轴承、轴瓦损坏。

2、汽轮机通流部分损坏、叶片脱落。

3、引起汽轮机超速。

三、发电机甩负荷处理:
1、检查保护动作情况,判断发电机故障原因进行处理。

2、如机组未跳闸,立即调整发电机电压至正常以维持厂用电运行,如厂用电不能维持,倒为启备变带厂用电。

3、如励磁开关跳开时,检查厂用电应自投成功,如备用电源未自投成功,且无备用“分支过流”,应立即试送厂用电备用电源。

4、汽机调节系统正常,转速在超速保护动作值以下,自动维持汽机转速3000r/min。

5、检查汽机抽汽逆止门及抽汽电动门高排逆止门自动关闭,否则立即手动关闭。

6、检查轴封供汽汽源切换正常,并注意轴封压力温度调整。

7、检查给水泵最小流量装置动作开启,注意储水罐水位。

8、检查开启凝结水再循环门,此时应维持除氧器水位。

9、检查高加疏水自动动作正常。

10、检查高、中、低压疏水自动开启,否则手动开启。

11、根据情况投入低压缸喷水。

12、高、低旁自动开启,手动调整高、低旁。

13、锅炉按MFT处理。

14、根据情况开启PCV阀控制汽压。

15、过热汽温、再热汽温降低时,按规定开启过热器、再热器疏水,及时关闭减温水总门以及手动门,并开启主汽管道,再热蒸汽管道疏水。

16、完成甩负荷的有关操作。

17、处理过程中,机、电、炉出现任一满足紧停条件时应立即停机。

18、甩负荷完成后应对发电机进行全面检查,查明原因处理后汇报值长无异常后,申请将发电机并入电网,按热态启动。

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