qiaoer-斜拉桥承台施工方案
斜拉桥施工方案
5.7.1主桥施工主桥采用（77+135+77)m混凝土塔斜拉桥，桩基采用旋挖钻施工，水下C30混凝土浇筑，承台采用钢板桩防护施工，主墩采用配备好的钢模施工，主塔为混凝土塔采用爬模施工。
矮塔斜拉加劲连续梁基础施工完毕后，由两矮塔斜拉加劲连续梁主塔各自对称悬灌浇筑梁部混凝土，并对称张拉斜拉索。
最后跨中合龙。
主桥施工步骤如下：步骤一：下部结构施工（桩基础、承台、墩身、顶帽），施工时及时预埋墩身托架、临时固结支墩的钢筋。
暂时不浇筑引桥侧桥墩不等高部分的混凝土。
步骤二：⑴在主墩上安装托架并进行预压，墩顶永久支座，临时固结支墩就位，完成活动支座临时锁定，进行临时转动约束。
⑵在托架上浇筑墩顶A0、B0号粱段。
待A0、B0号粱段混凝土强度达到设计值得100%，弹模达到设计值100%且混凝土龄期不小于10天时，张拉纵向预应力钢束及相应的横向预应力。
⑶施工桥面以上的主塔。
主塔采用爬模施工。
⑷拆除托架，安装挂篮。
步骤三：对称浇筑A1、B1梁段，待混凝土强度达到设计值95%，弹模达到设计值100%且混凝土龄期不小于7天时，张拉纵向与应力钢束，移动挂篮。
重复以上步骤，直到非斜拉粱段混凝土浇筑完成。
待混凝土强度达到设计值95%，弹模达到设计值100%且混凝土龄期不小于7天。
张拉纵向预应力钢束及相应的横向预应力。
开始对称安装斜拉索，并张拉至指定值。
步骤四：移动挂篮，按顺序对称悬臂浇筑粱段。
待混凝土强度达到设计值95%，弹模达到设计值100%且混凝土龄期不小于7天。
张拉纵向预应力钢束及相应的横向预应力。
相应对称安装斜拉索，并张拉至指定值。
步骤五：悬臂浇筑梁段中，根据工期安排施工边跨现浇段，搭设边跨支架，并进行预压。
安装支座，对活动支座临时纵向锁定。
在支架上浇筑直线段。
待混凝土强度达到设计值100%，弹模达到设计值100%且混凝土龄期不小于10天。
张拉边跨现浇段索。
步骤六：边跨合拢段施工，施工前在合拢段两端截面间设置钢支撑作为合拢段的临时锁定，并在顶、底板上张拉临时合拢钢束。
大桥承台施工方案
大桥承台施工方案一、项目概况为了满足城市交通需求，我们计划在XX地区建设一座大桥。
该桥的主要部分包括主桥和承台。
主桥是连接两个岸边的重要交通枢纽，而承台则是支撑主桥的重要组成部分。
二、承台施工的目标和要求1.安全性：承台施工必须符合安全规范，确保工人和周边居民的安全。
2.效率性：承台施工应高效进行，保证工期的合理安排。
3.环境保护：承台施工过程中应注意环境保护，减少对生态环境的影响。
4.质量控制：承台施工必须严格按照设计要求进行，保证施工质量。
三、承台施工流程1.筹备阶段：在施工前，要进行充分的调研和设计工作，了解施工区域的地质情况、水文条件和周边环境，以便制定合理的施工方案。
2.基础施工：首先，进行地基处理，清除表层土壤和松土，然后对基址进行打桩、灌注桩等工作，确保承台的稳固。
3.模板制作和安装：根据设计要求和现场实际情况，制作承台模板，并进行必要的加固处理。
然后将模板安装在基础上，并进行调整，确保模板的水平和垂直度符合要求。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板中安装并绑扎好钢筋，确保承台的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
6.承台封顶和收尾工作：混凝土养护期间，对承台进行封顶和收尾工作，包括承台表面的修整、伸缩缝的设置和防水处理等。
四、主要施工要点和措施1.安全措施：在承台施工过程中，要加强施工现场的安全管控，设置安全警示标志，确保工人和周边居民的安全。
同时，要进行岩石爆破等作业前的安全检查，确保施工过程的安全性。
2.环境保护措施：承台施工过程中要进行噪音、震动、扬尘等污染的防控，采取有效的措施减少对周边环境的影响。
在施工结束后，要进行清理工作，还原施工现场的自然环境。
3.质量控制措施：在施工过程中，要加强对材料和施工工艺的质量控制，并通过现场检测和试验等手段，确保承台的质量达到设计要求。
斜拉桥施工方案
(1)普通钢筋:采用Ⅰ级和Ⅱ级钢筋。带肋钢筋的技术标准应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—91）的规定,光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—91）的规定。凡钢筋直径≥12毫米者，均采用Ⅱ级（20MnSi）热轧螺纹钢;凡钢筋直径〈12毫米者,均采用Ⅰ级（A3)钢。
第3章工程概况Leabharlann 3本桥是高速公路第二合同段，净宽7m上跨车行天桥。桥梁起讫桩号K0+307。17～K0+417。17，全长110m,中心桩号K0+362.17，与高速公路交叉桩号K18+225。上部结构采用（20+32+32+20）m预应力钢筋混凝土斜拉桥—连续梁组合体系,塔墩梁固结。下部结构采用圆端形桥墩、肋式台、钻孔灌注桩基础.
（10）施工时，应注意为下道工序预埋钢筋、构件或预留孔、槽，应注意护栏、伸缩缝、支座、泄水管等预埋件的预埋，并确保位置准确。
（11）混凝土浇筑完毕,应及时予以养护,以确保其质量。
第6章施工过程
6.1
本合同段有φ100cm、φ150cm和φ180cm三种桩径的钻孔桩。
6
6。1.1.1桩位测量放样
测量放样主要使用全站仪进行，利用坐标法放出桩位中心桩,为便于检查复核，在中心桩附近适当位置，在纵横方向上各设置两排保护桩。
（5)混凝土强度达到设计强度的85%以上时方可张拉预应力钢束.张拉预应力钢束时,采用张拉吨位和引伸量进行双控，以引伸量进行校核.施工时应确保锚垫板与预应力束垂直。
(6）钢绞线进场后,应按照规范进行验收,并对其强度、伸长值、弹性模量、外形尺寸进行检查、测试。锚头进行裂缝探查，夹片进行硬度试验。
(7）当普通钢筋与预应力束相互干扰时，应适当移动普通钢筋；当较粗普通钢筋和较细普通钢筋相互干扰时，应适当移动较细的普通钢筋。
斜拉桥施工方案
斜拉桥施工方案一、工程概述本次斜拉桥建设项目位于_____，桥梁全长_____米，主跨_____米，边跨_____米。
桥梁设计荷载为_____，设计车速为_____。
该桥采用双塔双索面斜拉桥结构形式，主塔为_____形状，主梁为_____结构。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，进行图纸会审和技术交底。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，确定施工工艺和施工流程。
3、进行测量放线，建立施工控制网。
（二）材料准备1、按照设计要求采购钢材、水泥、砂石等原材料，并进行质量检验。
2、准备好斜拉索、锚具等特殊材料，确保其质量和性能符合要求。
（三）设备准备1、配备塔吊、起重机、混凝土搅拌站、钻机等大型施工设备。
2、对施工设备进行调试和维护，确保其正常运行。
（四）现场准备1、平整施工场地，修筑施工便道和临时排水设施。
2、搭建施工临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
三、主塔施工（一）基础施工1、根据地质情况，选择合适的基础形式，如桩基础、扩大基础等。
2、进行基础开挖和支护，确保施工安全。
3、浇筑基础混凝土，注意控制混凝土的配合比和浇筑质量。
（二）塔身施工1、塔身采用分段浇筑的方法，每段高度根据施工条件和模板设计确定。
2、安装模板时，要保证模板的垂直度和平整度，防止出现漏浆现象。
3、浇筑塔身混凝土时，要分层振捣，确保混凝土的密实度。
（三）主塔封顶1、主塔封顶前，要对塔顶的标高和轴线进行精确测量。
2、安装塔顶模板，浇筑封顶混凝土，注意做好混凝土的养护工作。
四、主梁施工（一）支架施工1、在桥位处搭设支架，支架的强度和稳定性要满足施工要求。
2、对支架进行预压，消除非弹性变形，测量弹性变形值，为设置预拱度提供依据。
（二）模板安装1、安装主梁底模和侧模，模板之间要拼接严密，防止漏浆。
2、调整模板的标高和轴线，使其符合设计要求。
（三）钢筋绑扎1、按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋的数量、规格和间距符合要求。
2、钢筋的接头要符合规范要求，采用焊接或机械连接的方式。
斜拉桥施工方案
斜拉桥施工方案斜拉桥施工方案1.4 斜拉桥1.4.1 索塔施工本合同段主塔包括下塔柱、下横梁、中塔柱、上横梁和上塔柱。
施工时共分***个节段进行施工，斜拉桥索塔施工的关键主要是塔柱线型控制、外观质量和上塔柱斜拉索锚固区施工。
根据索塔特点和施工总工期并考虑到各种因素，拟定主塔施工控制工期为***天，并以此制定相应施工措施。
施工材料依靠安装在塔旁塔吊吊运，施工人员利用施工电梯运送。
1.4.1.1 下塔柱施工（工艺框图见表1-1）1.4.1.1.1 下塔柱模板下塔柱高***米，为减少下塔柱模板拼接缝，外模也采用4.5m高度大面板钢模，面板采用5毫米厚优质冷轧钢板，模板背方采用2[36型钢，对拉杆采用锥形螺母拉杆。
模板背楞采用2[10型钢。
模板间连接为M16螺栓连接。
模板设计以刚度控制，面板平整度≤1mm，挠度≤1mm。
1.4.1.1.2 下塔柱钢筋安装钢筋安装顺序为：校正基础预埋筋位置→安装劲性骨架→安装主筋定位框→测校定位框平面位置→安装主筋→安装箍筋及预埋件。
凿毛承台塔肢位置混凝土表面（包括剪力槽），安装首节劲性骨架，劲性骨架除了作为主筋的定位骨架外，还起到稳定模板的作用。
钢筋安装前，在劲性骨架上安装主筋定位框（定位框上已按主筋间距放样并注标识），用直螺纹套筒连接塔柱预埋筋与塔柱主筋，并同时在钢筋定位框上绑扎定位。
以确保塔柱主筋间距位置的准确和各向钢筋平面的平整及顺直，避免由钢筋引起的模板安装障碍。
1.4.1.1.3 混凝土施工混凝土浇筑采用泵送法，混凝土水平运输采用4台罐车运输，混凝土垂直运输采用一台三一牌高压卧泵和一台高压卧泵泵送运输。
混凝土浇筑采用分层法浇注，插入式振捣器振捣。
1）混凝土配合比索塔塔柱混凝土采用泵送工艺施工。
施工前先根据砂石料及水泥质量状况进行配合比试验，试配时按照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-96）要求，在施工现场通过计算、试配和调整确定，主要要求如下：（1）水泥采用规定强度及普通水泥，其最大用量不超过550kg/m3。
斜拉桥施工施工方案.docx
斜拉桥施工施工方案.docx 范本一：斜拉桥施工施工方案1. 施工准备1.1 施工区域划定1.1.1 划定施工区域的范围1.1.2 安装标志牌及警示灯1.1.3 施工现场临时设施搭建2. 地基处理2.1 地质勘察及分析2.2 地基处理方法选择2.3 地基处理施工措施2.3.1 土方开挖与回填2.3.2 地基加固与加固材料选择3. 桥墩施工3.1 桥墩基础施工3.1.1 基础造型及尺寸要求3.1.2 桥墩基础施工方法及工艺流程3.1.3 钢筋混凝土浇筑3.2 桥墩主体施工3.2.1 桥墩主体施工工艺3.2.2 桥墩防腐处理4. 梁段制造与架设4.1 梁段制造4.1.1 梁段制造设计要求4.1.2 钢筋混凝土梁段制作工艺4.1.3 梁段质量检验4.2 梁段架设4.2.1 架设设备及工艺流程4.2.2 调整预应力4.2.3 梁段防腐处理5. 斜拉索系统安装5.1 斜拉索系统设计5.1.1 斜拉索系统参数计算5.1.2 斜拉索系统材料选择5.2 斜拉索系统安装工艺5.2.1 斜拉索吊装5.2.2 斜拉索张拉5.2.3 斜拉索锚固6. 桥面铺装6.1 铺装材料选择6.2 铺装施工工艺6.2.1 基层处理6.2.2 现浇混凝土铺装6.2.3 铺装质量检验7. 文档结尾内容附件：桥梁设计图纸、施工专用设备清单、施工人员名单等相关附件。
法律名词及注释：1. 施工区域划定：根据相关法律法规和施工要求，将施工场地划定的一定范围内，为施工方便进行施工活动并确保施工的安全进行。
2. 地基处理：指对斜拉桥基础的土地进行处理，确保地基具备足够的承载能力和稳定性。
3. 桥墩施工：斜拉桥的支撑结构，用来传递桥面和梁段荷载至地基，需要进行施工和加固。
4. 梁段制造与架设：施工中制作和安装在桥墩上的梁段，梁段是桥面与桥墩之间的支撑物，需要经过精确制作和安装。
5. 斜拉索系统安装：对斜拉桥进行张拉调整，确保桥面结构的稳定和建筑的安全性。
斜拉桥施工方案与技术措施
斜拉桥施工方案与技术措施1. 引言斜拉桥是一种具有独特结构形式和优越技术性能的大跨度桥梁，斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量及安全性至关重要。
本文将对斜拉桥的施工方案与技术措施进行详细介绍。
2. 施工方案斜拉桥的施工方案主要包括临时支撑体系的设计、斜拉索的张拉、桥塔段的制作与安装等内容。
2.1 临时支撑体系的设计在斜拉桥的施工过程中，为了支撑桥梁并保证施工安全，需要设计临时支撑体系。
临时支撑体系的设计应考虑施工阶段的荷载、施工过程中的变形和振动等因素，确保施工期间的桥梁稳定性和安全性。
2.2 斜拉索的张拉斜拉桥的斜拉索是桥梁的核心部件，其张拉过程需要精确控制。
首先，需要确定斜拉索的预张拉力，并根据桥梁设计要求确定张拉力大小；然后，采用专业张拉设备对斜拉索进行张拉，保证张拉力的均匀分布和准确控制。
2.3 桥塔段的制作与安装桥塔是斜拉桥的重要组成部分，其制作和安装对于保证桥梁的稳定性和承载能力至关重要。
桥塔的制作需要根据设计要求进行加工，然后通过适当的吊装设备进行安装，确保桥塔的位置和姿态符合设计要求。
3. 技术措施为了保证斜拉桥的施工质量和安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文重点介绍以下几项技术措施。
3.1 质量控制措施斜拉桥的施工过程中需要进行严格的质量控制，包括对材料、构件和施工工艺等方面进行检测和监管。
特别是对于斜拉索的张拉过程，需要保证张拉力的准确控制，避免过大或过小的张拉力对桥梁结构产生不利影响。
3.2 安全防护措施在斜拉桥的施工过程中，需要采取一系列安全防护措施，包括安全网的设置、施工人员的安全培训和行为规范等。
同时，需要合理安排作业流程，确保作业人员的安全。
3.3 施工机械的选择和使用斜拉桥的施工过程需要大量的施工机械，包括吊装设备、张拉设备等。
在选择和使用施工机械时，需要根据具体情况进行合理配置，确保施工过程的高效和安全。
4. 结论斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量和安全性具有重要作用。
斜拉桥工程专项施工方案.docx
斜拉桥工程专项施工方案.docx范本一：一：项目背景与目标：斜拉桥工程专项施工方案的编制是为了对斜拉桥的施工过程进行详细规划和指导，确保工程质量和安全。
本方案旨在确保斜拉桥的稳定性、功能性和美观性，最大限度地减少施工期间的影响和风险。
二：工程范围：斜拉桥工程的范围包括桥梁主体结构、土建工程、基础设施建设、电气设备安装等多个方面。
详细范围如下：1. 桥梁主体结构：包括主梁、桥塔、斜拉索、悬臂梁等部分。
2. 土建工程：包括桥墩、墩台、引道、护栏等部分。
3. 基础设施建设：包括交通引导、排水系统、通信系统等设施。
4. 电气设备安装：包括照明设备、监控系统、通信设备等。
三：施工流程：1. 桥梁主体结构施工流程：a. 桥梁主梁制造与安装。
b. 桥塔施工。
c. 斜拉索张拉与校核。
d. 悬臂梁制造与安装。
2. 土建工程施工流程：a. 桥墩与墩台施工。
b. 引道施工。
c. 护栏安装。
3. 基础设施建设施工流程：a. 交通引导设施施工。
b. 排水系统建设。
c. 通信系统安装。
4. 电气设备安装施工流程：a. 照明设备安装。
b. 监控系统安装。
c. 通信设备安装。
四：施工方法与技术：在斜拉桥工程施工过程中，采用以下方法和技术：1. 斜拉索张拉技术：根据设计要求进行张拉，并采用适当的检测方法进行校核。
2. 桥梁主梁制造技术：按照设计图纸进行制造，确保主梁的准确尺寸和强度。
3. 桥塔施工技术：采用脚手架和吊篮等辅助设施，确保施工安全和高质量。
五：工期安排：根据斜拉桥工程的施工范围和流程，制定详细的施工计划。
预计施工周期为365天，具体工期安排如下：1. 桥梁主体结构施工：120天。
2. 土建工程施工：90天。
3. 基础设施建设施工：60天。
4. 电气设备安装：30天。
六：风险管理：在斜拉桥工程的施工过程中，存在以下风险：1. 施工人员安全事故风险。
2. 施工设备故障风险。
3. 材料供应延迟风险。
为降低以上风险的发生，采取以下措施：1. 严格落实安全生产制度，确保施工人员的安全。
斜拉桥施工方案
斜拉桥施工方案Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】8x x斜拉桥施工方案根据施工整体部署，斜拉桥分南、北两岸对称施工，上、下游幅（两幅的间距为）基本上并列施工。
南岸（北仑侧）工区负责施工的范围为：D0、D1、D2墩位范围的工程；北岸（镇海侧）工区负责施工的范围为：D3、D4、D5墩位范围的工程。
索塔、主梁及斜拉索施工处于关键线路上，辅助墩、过渡墩、边跨支架段作为非关键工程，可根据关键线路上的工程进度，来确定其经济的开工日期、完工日期。
8.1索塔施工8.1.1整体方案概述8.1.1.1基本构造索塔为双菱形联塔，可分为上游幅索塔、下游幅索塔，每幅索塔有内塔肢、外塔肢两个塔肢，塔肢高度上可分为下塔柱、中塔柱、上塔柱，连接内、外塔肢的结构有塔座、下横梁、上横梁。
塔座采用C40纤维混凝土，下塔柱第1m高度内采用C50纤维混凝土，索塔其他部位采用C50混凝土。
塔肢(纵桥向)宽度由塔顶7.0m单斜率变化到塔底。
索塔一般构造图塔肢(横桥向)宽度：中、上塔柱基本宽度为，为单箱单室横截面；单幅索塔的上塔柱内、外塔肢连成一体，形成单箱三室横截面；上、下游幅索塔的内塔肢在下横梁中线以上、以下范围内连成一体，形成实体断面（或者单箱小二室横截面）；下塔柱由4.0m双斜率（塔肢内外侧面斜率不同）变化至塔座顶面的，为单箱单室横截面。
索塔上斜拉索锚固段设水平预应力钢绞线束来平衡斜拉索产生的水平力，预应力在上横梁及其以上高度的索塔内呈“井”字，锚固在索塔外表面；预应力在上横梁以下段呈“U”型布置，锚固在索塔塔壁内。
8.1.1.2施工工艺流程图索塔总体施工工艺流程图8.1.1.3索塔分段、模板体系、基本工期索塔分节示意图（含中、上塔柱脚手架）塔柱总工期为：360d＝325d＋35d特别因素8.1.1.4塔吊、电梯、砼泵管、水电布设，各种预埋件8.1.1.4.1塔吊每个索塔选用1台波坦MC170A塔吊（臂长55m，起重量19kN；最大起重量80kN，在范围内）安装在左右幅的中间、1台QTZ6015塔吊（臂长35m，起重量35kN；最大起重量100kN，在范围内）安装在边塔柱的外侧，整个索塔都处于吊装范围内，两台塔吊安装高度分别为159m（塔柱高度）、149m。
斜拉桥桩基承台施工方案PPT学习教案
验，清孔后，对孔底的沉淀厚度进行检验。
桩底沉淀土厚度满足规范要求且不得大于30cm，严禁采用
加深钻孔深度代替清孔。
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3.11钻孔成孔质量验收标准
第17页/共50页
3.12钢筋笼的制作、存放及安装
钢筋笼在生产车间内使
用钢筋笼滚焊机分节制作
钢筋笼，下料前应将钢筋
调直并清理污锈，钢筋表
中心位置钉以木桩，并设十字护桩。放样后由主管技术员进行
复核，施工中对护桩要用混凝土埋设并妥善保护，不得移位或
丢失。
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3.4桩基施工顺序
结合桩底后压浆和现场施工
组织要求桩基施工顺序为：16#
桩→5#桩→15#桩→27#桩→17#
桩→10#桩→21#桩→11#桩
→22#桩→4#桩→14#桩→26#桩
第4页/共50页
8#墩桩长为93米，按照图
纸原地面高程和桩底高程计算，
孔深达99.8米，实地测量后计
算孔深为99.6米，我项目经理
部在8#墩投入一台420型和一
台260型旋挖钻机，同样以打
接力的形式进行基桩成孔。计
划先使用260型挖孔50-60米然
后使用420型挖至桩底标高。
第5页/共50页
3.2钻孔灌注桩施工工艺流程
压浆应满足需要的压力和持续时间要求。压力值应根据第
一根桩试验后根据不同地质状况确定，压浆时压力过大会造
成①水泥净浆离析堵塞管道，②扰动原装土使桩基上浮。
第28页/共50页
根据规范及相关经验一般桩侧压浆压力2MPa~4MPa；
桩底压浆压力2MPa~6MPa，压力达到设计值后持荷时间
应不小于5min。
取护筒跟进、下内护筒等办法进行施工；当坍孔严重时，应
斜拉桥专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市新建的一座斜拉桥，位于城市中心区域，全长500米，主跨180米，主塔采用双柱式结构，主梁采用预应力混凝土结构。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富斜拉桥施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
3. 施工设备：混凝土搅拌车、泵车、塔吊、施工电梯、施工平台等。
三、施工工艺1. 桥墩施工（1）基础开挖：采用人工挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础浇筑：采用C30混凝土进行基础浇筑，确保基础强度满足设计要求。
（3）桥墩施工：采用模板施工，分节浇筑，确保桥墩垂直度和尺寸符合设计要求。
2. 主塔施工（1）基础施工：采用人工挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础浇筑：采用C30混凝土进行基础浇筑，确保基础强度满足设计要求。
（3）塔柱施工：采用爬模施工，分节浇筑，确保塔柱垂直度和尺寸符合设计要求。
（4）横梁施工：采用支架施工，分节浇筑，确保横梁尺寸和强度符合设计要求。
3. 主梁施工（1）支架施工：采用满堂支架施工，确保支架强度、刚度和稳定性。
（2）模板施工：采用定型钢模板，确保模板尺寸和刚度满足设计要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
4. 斜拉索施工（1）锚具安装：采用机械安装，确保锚具安装精度。
（2）斜拉索张拉：采用液压张拉机进行张拉，确保张拉力符合设计要求。
（3）斜拉索防护：采用防腐涂料进行防护，确保斜拉索使用寿命。
四、施工进度1. 施工准备阶段：1个月2. 桥墩施工阶段：3个月3. 主塔施工阶段：5个月4. 主梁施工阶段：4个月5. 斜拉索施工阶段：1个月6. 验收阶段：1个月总计：15个月五、质量保证措施1. 严格遵循设计文件、施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，确保施工质量。
3. 对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
斜拉桥大桥施工方案
第一章工程概况1.1、工程项目简介**长江公路大桥起始于江北岸合安高速公路**接线处，穿越**市区，在**市东门汽车轮渡处跨越长江天堑及南北岸部分区域，终点与318国道新改建路线相交，全长5.9km。
该项目已由国家计委以计基础[2001]1186号文批准建设。
**长江公路大桥的主桥施工标段划分为A标（北）和B标（南）。
A标段起止桩号为K20+118.5～K20+638.5全长520m，.1.1.1 结构布置**长江公路大桥主桥为50+215+510+215+50米五跨双塔双索面钢箱梁斜拉桥，全长1040m。
主桥采用全焊扁平流线形封闭钢箱梁，倒Y型双塔，空间双索面扇形钢绞线斜拉索。
钢箱梁采用主梁梁高3.0m（桥中心线处），梁上索距15m型式。
斜拉索每个索面16对斜拉索，在梁上锚固标准间距为15m，在塔上锚固间距为2.0~2.5m，与索塔的连接采用钢箱式锚固，与主梁的连接采用锚箱式锚固。
斜拉索在塔上张拉。
索塔采用钢筋砼倒Y形形式，锚索区上塔柱为单箱双室整体多边形截面，塔体空心结构。
索塔总高179.126m，桥面以上塔高与主跨比为0.2695。
主桥两座索塔均采用双壁钢围堰大直径钻孔状复合基础，双壁钢围堰外径32m，内径29m，壁厚1.5米。
钢围堰高度A标为51.0m。
承台为直径29m的圆形承台，高6.0m。
承台顶面高程-3.25m。
承台下为18根直径3.0m的大直径钻孔灌注桩，呈梅花形排列，桩间中心距为6.0m。
封底采用水下C25号砼厚7.0m。
主桥边跨及辅助跨处各设一个辅助墩和一个过渡墩，其中辅助墩为双柱式实心结构，基础为8根直径3m的大直径钻孔灌注桩；过渡墩为分离式实体结构，基础为4根直径2m的钻孔灌注桩。
1.1.2 主要技术标准桥梁等级：四车道高速公路特大桥设计行车速度：100km/h桥面宽度：31.2m，四车道桥面标准宽度26.0 m，中间设2.0m宽中央分隔带，两边各设0.5m防撞护栏。
主桥斜拉桥两边增设锚索及检修宽度。
斜拉桥施工-施工设计方案
目录第一章编制依据及原则.................................................................................. - 1 - 1.1编制依据 ........................................................................................................ - 1 - 1.2编制原则 ........................................................................................................ - 1 - 第二章工程概况 ............................................................................................... - 2 - 2.1工程简介 ........................................................................................................ - 2 - 2.2桥型概况 ........................................................................................................ - 2 - 2.3地质、水文、气候条件 ............................................................................. - 6 - 2.4 主要技术标准.............................................................................................. - 9 - 2.5主要工程数量表......................................................................................... - 12 - 第三章施工部署 ............................................................................................. - 14 - 3.1组织机构 ...................................................................................................... - 14 - 3.2施工场地布置、大临设施布置.............................................................. - 15 - 3.3人员、材料、设备配备 ........................................................................... - 16 - 3.4施工准备 ...................................................................................................... - 17 - 3.5总体施工进度计划 .................................................................................... - 18 - 第四章测量控制 ............................................................................................. - 20 - 4.1施工测量的组织......................................................................................... - 20 - 4.2测量设备的配备与管理 ........................................................................... - 20 - 4.3控制测量 ...................................................................................................... - 20 - 4.4施工图审核.................................................................................................. - 21 - 4.5施工测量放线 ............................................................................................. - 21 - 4.6变形测量 ...................................................................................................... - 22 -4.8施工测量的质量保证措施....................................................................... - 23 - 第四章工程特点、工程重点及难点 ......................................................... - 24 - 4.1工程特点 ...................................................................................................... - 24 - 4.2工程重点及难点......................................................................................... - 25 - 第五章总体施工方案 .................................................................................... - 26 -5.1方案概述 ...................................................................................................... - 26 - 5.2施工步骤 ...................................................................................................... - 26 - 第六章主要工程项目施工方案、方法与技术措施............................... - 31 -6.1路基施工 ...................................................................................................... - 31 - 6.2桩基施工 ...................................................................................................... - 34 - 6.3承台施工 ...................................................................................................... - 44 - 6.4墩柱施工 ...................................................................................................... - 61 - 6.5主梁施工 ...................................................................................................... - 65 - 6.6主塔塔柱施工 ............................................................................................. - 75 - 6.7斜拉索施工.................................................................................................. - 82 - 6.8附属工程 ...................................................................................................... - 88 - 6.9监控方案 ...................................................................................................... - 95 - 第七章冬、雨期施工及应急预案........................................................... - 109 -7.1冬期施工措施 .......................................................................................... - 109 - 7.2雨季施工措施 .......................................................................................... - 111 - 7.3其它不良条件下施工保证措施........................................................... - 113 - 第八章工期目标及保证措施.................................................................... - 114 -8.1工期保证措施 .......................................................................................... - 114 -8.3人员的保证............................................................................................... - 115 - 8.4技术保证措施 .......................................................................................... - 115 - 8.5施工设备和材料的保证 ........................................................................ - 116 - 第九章质量保证体系 ................................................................................. - 117 - 9.1建立质量管理体系 ................................................................................. - 117 - 9.2质量保证措施 .......................................................................................... - 118 - 9.3监控测量体系 .......................................................................................... - 119 - 9.4试验检测体系 .......................................................................................... - 119 - 9.5“三检”质检体系........................................................................................ - 120 - 第十章安全保证措施 ................................................................................. - 120 - 10.1安全目标................................................................................................. - 120 - 10.2保证体系及职责 ................................................................................... - 121 - 10.3安全保证制度........................................................................................ - 122 - 10.4安全保证措施........................................................................................ - 125 - 第十一章文明施工保证措施.................................................................... - 128 - 11.1文明施工目标........................................................................................ - 128 - 11.2文明施工措施........................................................................................ - 128 - 第十二章施工现场环保及水保措施 ...................................................... - 131 - 12.1环保及水保目标 ................................................................................... - 131 - 12.2生态环境防护措施............................................................................... - 132 - 12.3大气环境保护措施............................................................................... - 133 - 12.4固体废弃物处理措施 .......................................................................... - 133 - 12.5降低噪音的环境保护措施.................................................................. - 134 -第十三章职业健康安全保障措施........................................................... - 134 - 13.1管理目标................................................................................................. - 134 - 13.2管理体系................................................................................................. - 134 - 13.3法律法规识别........................................................................................ - 134 - 13.4识别职业健康危险源 .......................................................................... - 135 - 13.5职业健康安全保障措施...................................................................... - 135 - 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 ........................................... - 137 - 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表.............................. - 139 - 附表三：劳动力计划表............................................................................... - 143 - 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 .................................. - 144 - 附表五-1：施工总平面图........................................................................... - 146 - 附表五-2：主桥立面示意图...................................................................... - 147 - 附表六：临时用地表.................................................................................... - 149 -第一章编制依据及原则1.1编制依据1.1.1六合新城龙池路跨滁河大桥及连接线工程(主桥、引桥、连接线及附属)工程施工设计图纸及设计说明。
斜拉桥常用的施工方法
斜拉桥常用的施工方法
斜拉桥是一种悬索桥的变形，其主要结构是由悬索和承重桥塔组成。
斜拉桥的建造需要采用特殊的施工方法，以下是常用的斜拉桥施工方法：
1.预制法：这种方法将各个部件提前制作好，然后在现场进行组装和连接。
2.自升式施工法：这种方法使用自升式模架来升起整个桥面，然后在上面安装悬索和桥塔等结构。
3.巨型钢管支撑法：这种方法使用大口径钢管作为支撑结构，在钢管内填充混凝土或灌注注浆，同时使用电动螺杆千斤顶来调整支撑高度。
4.平衡臂施工法：这种方法使用平衡臂来进行施工，平衡臂上面安装有工作平台和吊篮等设备，可以方便地进行施工作业。
以上是常见的斜拉桥施工方法，不同的施工方法适用于不同的桥梁设计和建造需求，具体的选择应该根据实际情况进行决定。
斜拉桥施工专项方案
一、工程概况本项目为某高速公路上的斜拉桥，主桥采用双塔双索面斜拉桥形式，主跨为180米，边跨为45米，桥面宽度为28米。
斜拉桥设计采用C50混凝土和Q345钢材，主梁采用预应力混凝土连续梁，桥塔采用H型钢混凝土结构。
施工工期为12个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）技术部：负责施工技术方案的编制、审核、实施和总结。
（3）质量保证部：负责施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
（4）安全环保部：负责施工过程中的安全管理和环保工作。
2. 施工管理措施（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保各工序按计划进行。
（2）质量管理：严格执行国家有关质量标准，加强原材料、施工工艺和施工过程的控制。
（3）安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全和设备安全。
（4）环保管理：加强施工现场环保工作，减少对环境的影响。
三、施工技术方案1. 施工顺序（1）基础施工：先进行桥墩基础施工，包括桩基础、承台等。
（2）桥墩施工：在基础施工完成后，进行桥墩施工，包括墩身、墩帽等。
（3）主梁施工：在桥墩施工完成后，进行主梁施工，包括预应力张拉、混凝土浇筑等。
（4）桥塔施工：在主梁施工完成后，进行桥塔施工，包括塔柱、塔帽等。
（5）斜拉索施工：在桥塔施工完成后，进行斜拉索施工，包括斜拉索安装、锚具安装等。
（6）桥面系施工：在斜拉索施工完成后，进行桥面系施工，包括桥面铺装、伸缩缝安装等。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用钻孔桩基础，施工过程中严格控制桩位、桩长、桩径等参数。
（2）桥墩施工：采用模板施工，确保墩身垂直度、墩帽尺寸等符合设计要求。
（3）主梁施工：采用预应力混凝土连续梁施工，严格控制张拉应力、混凝土浇筑质量等。
（4）桥塔施工：采用钢模板施工，确保塔柱垂直度、塔帽尺寸等符合设计要求。
（5）斜拉索施工：采用锚具安装、斜拉索安装等工艺，确保斜拉索安装质量。
qiaoer斜拉桥承台施工方案
Nht目录1、工程概况 (1)2、投入的主要人员及机械设备 (1)3、大体积混凝土承台施工工艺 (3)3.1封底混凝土施工 (4)3.2桩头凿除 (4)3.3承台钢筋及冷却管的加工与安装 (5)3.3.1承台钢筋及冷却管的安装 (5)3.3.2冷却管尺寸及布设的确定 (6)3.3.3测温元件的布设 (7)3.4承台模板安装 (8)3.5混凝土施工 (9)3.6混凝土浇筑后温度的监控 (16)3.7基坑回填 (17)4、安全生产保证措施 (17)5、既有线施工防护措施和应急预案 (18)5.1成立安全领导组织机构 (18)5.2安全防护措施 (18)5.3承台施工应急预案 (19)大体积混凝土承台施工方案1、工程概况新建沪昆客专杭长湖南段II标段长沙南西联络线特大桥和长沙西北上行联络线特大桥分别在第37孔和第43孔处以转体斜拉桥的方式跨域武广客运专线。
长沙南西联络线特大桥起讫里程为SWDK000+580.426～SWDK002+380.291，全桥长1799.865米，孔跨布置为：8-32m+2-24+1-32+1-24m+24-32m简支T梁+(1-112m+1-80m+1-32m)斜拉桥+5-32m+1-24m简支T梁+（5-24）连续梁+3-32m简支T梁，斜拉桥主墩为第37号墩。
长沙西北上行联络线特大桥起讫里程为NSDK000+756.790～NSDK002+849.735，全桥长2092.945米，孔跨布置为15-32+1-24+24-32+1-（30+80+112）斜拉桥+17-32米简支T梁，斜拉桥主墩为第42号墩。
主墩承台为圆形，直径21米，高6.5米，其中上承台高3米，下承台高3.5米。
2、投入的主要人员及机械设备为确保主墩承台施工的顺利进行，项目部拟投入的主要人员见表2.1；主要机械设备见表2.2。
表2.1 拟投入主墩承台施工的主要人员表2.2 拟投入主墩承台施工的主要机械设备3、大体积混凝土承台施工工艺长沙南西联络线特大桥和长沙西北上行联络线特大桥转体斜拉桥主塔墩承台尺寸为：直径21米，高6.5米，其中上承台高3米，下承台高3.5米。
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Nht目录1、工程概况 (1)2、投入的主要人员及机械设备 (1)3、大体积混凝土承台施工工艺 (2)3.1封底混凝土施工 (3)3.2桩头凿除 (3)3.3承台钢筋及冷却管的加工与安装 (4)3.3.1承台钢筋及冷却管的安装 (4)3.3.2冷却管尺寸及布设的确定 (5)3.3.3测温元件的布设 (5)3.4承台模板安装 (6)3.5混凝土施工 (7)3.6混凝土浇筑后温度的监控 (12)3.7基坑回填 (12)4、安全生产保证措施 (12)5、既有线施工防护措施和应急预案 (13)5.1成立安全领导组织机构 (13)5.2安全防护措施 (14)5.3承台施工应急预案 (14)大体积混凝土承台施工方案1、工程概况新建沪昆客专杭长湖南段II标段长沙南西联络线特大桥和长沙西北上行联络线特大桥分别在第37孔和第43孔处以转体斜拉桥的方式跨域武广客运专线。
长沙南西联络线特大桥起讫里程为SWDK000+580.426～SWDK002+380.291，全桥长1799.865米，孔跨布置为：8-32m+2-24+1-32+1-24m+24-32m简支T梁+(1-112m+1-80m+1-32m)斜拉桥+5-32m+1-24m简支T梁+（5-24）连续梁+3-32m简支T梁，斜拉桥主墩为第37号墩。
长沙西北上行联络线特大桥起讫里程为NSDK000+756.790～NSDK002+849.735，全桥长2092.945米，孔跨布置为15-32+1-24+24-32+1-（30+80+112）斜拉桥+17-32米简支T梁，斜拉桥主墩为第42号墩。
主墩承台为圆形，直径21米，高6.5米，其中上承台高3米，下承台高3.5米。
2、投入的主要人员及机械设备为确保主墩承台施工的顺利进行，项目部拟投入的主要人员见表2.1；主要机械设备见表2.2。
表2.1 拟投入主墩承台施工的主要人员表2.2 拟投入主墩承台施工的主要机械设备3、大体积混凝土承台施工工艺长沙南西联络线特大桥和长沙西北上行联络线特大桥转体斜拉桥主塔墩承台尺寸为：直径21米，高6.5米，其中上承台高3米，下承台高3.5米。
下承台混凝土方量为1212.3m3，混凝土强度等级为C35。
本桥所处环境为，距地面1.5m以上的墩台及梁部为碳化环境，T2等级，距地面1.5m以下的墩台及基础为化学侵蚀环境，H1等级。
在施工时需严格控制混凝土裂缝的产生，不允许出现贯穿性温差裂缝，尽量减少混凝土干缩裂缝，确保承台混凝土的整体性。
承台施工工艺流程图见图3.1。
图3.1 承台施工工艺流程图3.1封底混凝土施工待基坑挖至基底后，立即对基坑进行封底混凝土施工，长沙南西联络线特大桥37#墩封底混凝土厚度为0.2cm,长沙西北上行联络线特大桥42#墩封底混凝土厚度为10cm；封底混凝土采用C20混凝土，在封底时，要加强与支护相结合处混凝土的处理，结合处做到密实，不出现涌水、涌泥现象。
混凝土采用拌和站集中拌和，砼运输车运至施工现场，混凝土泵车入基坑。
施工过程中严格控制好混凝土顶面标高及平整度，混凝土浇筑前利用水准仪在基坑内布设一定数量的标高点，根据标高点用线绳按5mX5m布设网格线，通过线绳控制封底砼顶面标高，并及时进行收光抹面。
整个基坑进行全封底。
3.2桩头凿除封底混凝土施工完成并具有一定强度后，立即组织充足的人员设备进行桩头凿除，尽量缩短桩头凿除的施工时间，为下道工序争取更多的施工时间。
桩头凿除时，要控制好标高，桩头应伸入承台10cm，首先利用红油漆在桩头上做出明显的标记，在凿除剩余10cm时，改用人工凿除，以免机械作业对桩头造成破坏，影响桩基质量。
桩头凿除结束后，立即对桩基的偏位情况进行检测，并提前通知检测单位对桩基的成桩质量进行检测，待检测合格后进行承台钢筋的施工。
3.3承台钢筋及冷却管的加工与安装3.3.1承台钢筋及冷却管的安装加工好的半成品利用炮车运至施工现场，并在下部临时垫方木存放。
钢筋安装的原则为先安装主筋，后安装箍筋。
（1）、在钢筋安装前，由测量班放线确定承台的轮廓线，并利用钢尺对测量放样进行复核，确保无误；（2）、根据测量班的施工放样，用墨线弹出承台轮廓线，并根据图纸尺寸将承台底部主筋位置用墨线标识在封底混凝土上；（3）、根据封底混凝土面上标识的墨线，安放承台底部主筋，要求位置准确，同一截面内钢筋接头数量不得超过总数量的50%；（4）、搭设钢管架：利用钢管搭设钢管架，要求钢管架牢固，在钢管架上布设一定数量的水平钢管，并根据承台钢筋的分部，控制好相应的标高；在搭设钢管时注意对承台底部钢筋的保护；（5）、钢管架完成后，进行承台其它部位的水平主筋安装，将水平主筋按图纸间距安放在水平钢管上；（6）、按计算好的位置安装冷却钢管，每1m用φ8钢筋安装一道加固筋固定在承台钢筋上，要求加固牢靠；（7）、安装承台竖向钢筋及箍筋，严格按照图纸尺寸进行，边安装边与承台主筋之间进行绑扎，绑扎要求进行全绑扎以确保钢筋骨架的整体性；同时在承台顶面预留2-4个过人孔。
（8）、在箍筋安装的过程中，边安装边对钢管进行拆除，箍筋安装完成，水平钢管拆除完成，承台钢筋形成一个完整的骨架；（9）、在承台钢筋安装完成后，混凝土浇筑前要预埋好墩柱钢筋；为保证墩柱预埋筋的稳定性，利用钢管架对其进行临时支撑。
（10）、钢筋施工时，根据图纸进行预埋件的预埋。
3.3.2冷却管尺寸及布设的确定冷却水管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，采用丝扣接头连接缠绕止水带，水平布置于混凝土不同层面内，层间距1米，共三层。
安装时要确保位置准确、固定牢靠。
施工时注意保护，以免践踏、碰撞而损坏冷却水管。
冷却管布置见图3.2.图3.2 南西联络线、西北上行联络线斜拉桥主墩下承台冷却管布置图3.3.3测温元件的布设南西联络线、西北上行联络线斜拉桥主墩下承台分别布设8个测温区（编号分别为A～I），每个测温区沿承台厚度方向布设7个测温点，具体布设见图3.4。
图3.4 南西联络线、西北上行联络线斜拉桥主墩下承台测温元件布设图3.4承台模板安装承台钢筋安装完成后，进行承台垂直面模板的安装。
（1）、垂直面模板使用6015组合钢模板，在安装前需对模板进行打磨，首先利用打磨机将模板表面的浮锈打磨干净，并用干布擦干净；模板打磨干净的标准是，用手指在模板上拂过后不在手指上留有明显的污迹。
（2）、模板打磨合格后，涂刷性能好的脱模剂，进行模板的安装。
人工将模板抬入基坑内，然后进行安装；模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固。
模板的加固采用内拉外撑的原则进行，拉筋采用φ12钢筋，按每80cm 一层，同一层中相邻拉筋间距为80cm布设；外撑利用钢管及方木进行，在相邻拉筋中间等间距布设两道外支撑。
安装好的模板要求加固牢靠，线形顺直，顺直度及垂直度满足施工规范的要求，保证模板在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位；（3）、为满足钢筋保护层的要求，钢筋骨架绑扎适量的混凝土垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
3.5混凝土施工3.5.1混凝土原材料的选用为降低混凝土的水化热，提高混凝土性能，控制混凝土温差裂缝及干缩裂缝，需严格控制混凝土原材料的选用。
3.5.1.1选择合适的水泥、严格控制水泥用量根据《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》及设计图纸要求,为了改善混凝土的大体积稳定性和抗裂性能，要求水泥厂生产的水泥C3A 含量不超过8％，水泥细度（比表面积）不超过350m2/Kg，游离氧化钙不超过1.0％，C2S 含量相对较高而水化热较低的硅酸盐水泥，混凝土中的总碱含量不超过3Kg/m3。
根据以上指标，现场选用水泥为益阳东方水泥厂生产的盾牌P·O42.5水泥。
表2.1水泥的各项物理指标3.5.1.2掺合料的质量控制本工程采用优质粉煤灰作为掺合料，其质量经检验符合现行相关国家标准和行业标准的规定。
表3.2粉煤灰的各项物理指标3.5.1.3拌和用砂的选用选用湖南添源中砂，该砂经检验为细骨料，坚固性试验的失重率为2％，小于规范要求的5％。
表3.3砂的各项物理指标3.5.1.4碎石的选用选用湖南新生水泥厂碎石，5-16mm、16-31.5mm石灰岩。
该碎石为连续级配，两种规格按50:50组成，质地均匀坚固，颗粒形状良好，吸水率低，空隙率小。
经检测中心检验为非活性骨料。
表3.4碎石的各项物理指标在混凝土中掺加减水剂，可以改变水泥浆体的流变性能，起到改善混凝土性能的作用。
本工程选用聚羧酸高效减水剂，与低碱水泥适应性好，能够大大改善混凝土拌合物的经时损失，延缓混凝土温升峰值出现的时间，减小混凝土的收缩，增加混凝土的抗腐蚀性。
减水剂氯离子含量为0.108%。
3.5.2混凝土配合比设计的优化混凝土的配合比设计时采用低水化热、水化热产生均匀的胶凝材料，掺加粉煤灰的胶凝材料反应机理为：前者产生的水化热较水泥、硅粉的水化热要小的多，同时粉煤灰是通过与水泥水化热的产物作用产生水化热，延长了混凝土水化热完全释放时间，降低了混凝土内部温升的幅度和温度峰值。
根据混凝土结构物防腐设计要求，水胶比为0.37，配合比具体见表3.5：表3.5混凝土配合比此配合比经过试验论证，氯离子含量为0.09 Kg/m3，以上指标均能满足设计及施工规范要求，可以用于现场施工。
3.5.3混凝土浇筑前的施工准备3.5.3.1各种原材料的准备两墩承台混凝土方量均为1212.3m3，混凝土用砂、碎石、水泥、粉煤灰及外加剂需求量大，需提前进行储备。
（1）、砂、碎石根据配合比确定出所需数量后，提前储备在料仓内；（2）、水泥、粉煤灰、矿粉、超细粉因搅拌站储量有限，提前与厂家联系，安排运输罐车装满水泥、粉煤灰提前进场等候，确保混凝土施工连续进行；（3）、外加剂提前储备充足在仓库内。
以上各种材料按理论计算量的1.2倍进行储备。
3.5.3.2、提前修整施工道路在混凝土施工前，利用挖掘机对混凝土罐车的行驶便道进行修整，确保施工过程中便道的通畅。
3.5.3.3做好备用电源的准备工作在混凝土浇筑前，在基坑边备一台200KW的发电机，并提前检查是否运转正常，同时备两桶柴油，以免网电突然停电影响施工。
3.5.3.4指挥车辆安排三台指挥车辆，一台安置于施工现场，一台用于施工便道的巡查、一台安置于拌和站。
3.5.4混凝土浇筑模板加固完成后，及时进行混凝土浇筑，混凝土采用拌和站集中拌和，砼运输车运至施工现场，砼输送泵车入模。
因砼方量大，浇筑时间长，浇筑过程必须严密组织施工，严格控制施工时间。
3.5.4.1 两墩混凝土浇筑承台混凝土浇筑过程分析见表3.6：表3.6 16#、19#墩承台浇筑过程分析表（1）、混凝土分层进行浇筑，浇筑厚度按40cm一层进行控制，最后三层层厚度为50cm；在承台架立钢筋设置分层刻度标识，按4*4米的间距。