不良项目统计表
成品检验不合格问题统计表及排列图(柏拉图)
(检出不合格品总台数÷检验总台数)
95.05%
不合格类别
不合格品数量(台)
1 不合格百分比
2 影响度百分比
累计不合格数量(台)
累计影响度百分比
不
▶不良1
合
▶不良2 ▶不良3
格
▶不良4 ▶不良5
统
▶不良6 ▶不良7
计
▶不良8 ▶不良9
明
▶不良10 ▶不良11
细
▶不良12 ▶不良13
(每种不合格品数÷检验成品总数) (每种不合格品数÷不合格品总数)
99.4% 1
100.0%100.0%
80.0%
60.0%
40.0%
20.0% 1
0.0%
▶不良1 ▶不良2 ▶不良3 ▶不良4 ▶不良5 ▶不良6 ▶不良7 ▶不良8 ▶不良9 ▶不良10 ▶不良11 ▶不良12 ▶不良13 ▶不良14 ▶不良15
不合格品数量(台)
累计影响度百分比
数
25.60%
43
35
1.03%
20.83%
78
20
0.59%
11.90%
98
15
0.44%
8.93%
113
13
0.38%
7.74%
126
10
0.29%
5.95%
136
9
0.27%
5.36%
145
6
0.18%
3.57%
151
6
0.18%
3.57%
157
3
0.09%
1.79%
160
3
0.09%
成品检验不合格问题统计数据一览表
统计年份：20XX年 统计月份：XX月
季度不良项目统计(第3季度
不良数(KPCS）6.3 4.93.72.81.90.360.250.161胶芯脏污6.30.86%2014.9.1欧海波/胡沅烽东 莞 市 胜 蓝 电 子 有 限 公 司Dongguan City Shenglan Electronics Co., LTD.季度不良统计分析表(2014年第三季度）合计18.16%73.15%占有比率累计百分比30.93%30.93%86.89%9.33%96.22%24.05%54.98%翘PIN 缺PIN NO 不良項目主要不良机种 1.自动机轨道上有脏污残留未及时的清理，胶芯在过轨道时相互接触，导致脏污残留在产品上；2.胶芯在上线前本身有脏污不良；1.要求机台在生产时操作员对轨道2小时清理一次；清理方式：用干净的碎布沾 上酒精对每个轨道进行擦拭；2.胶芯来料脏污不良知会到注塑车间，在注塑过程中，不可存放在空气中时间过长，每箱用PE袋包装；11257W00-10P-S-3E-HF11257W90-5P-S 11251W90-4P-SM-HF 11251W90-7P-SG-HF 12001W90-8P-HF长短针缺铁壳13.75%0.79%不良项目胶芯脏污歪针主体打伤尺寸不符 1.77%97.99%1.23%前5项不良檢討對策報告：99.21%100.00%20.37不良数(Kpcs)不良率 原 因 分 析改 善 对 策 措 施实 施日 期責任者6.34.93.7 2.81.90.360.250.30.93%54.98%73.15%86.89%96.22%97.99%99.21%1234567胶芯脏污歪针主体打伤尺寸不符翘PIN缺PIN长短针不合格数组装制程不合格项目排列图。
产品制程不良率统计表
/
/
/
/
/
/
/
/
累計不良比率 不良率
1200 1000
不良項目 不良數量
翹PIN 1000 31.3% #DIV/0!
電測不良 800 56.3% #DIV/0!
端子變形 600 75.0% #DIV/0!
焊錫不良 400 87.5% #DIV/0!
端子鉚壓變形 230 94.7% #DIV/0!
日期
12-1 12-2 12-3 12-4 12-5 12-6 12-7 12-8 12-9 12-10 12-11 12-12 12-13 12-14 12-15 12-16 12-17 12-18 12-19 12-20 12-21 12-22 12-23 12-24 12-25
生产总数 良品数 不良数 不良率 翹PIN 電測不良 端子變形 不 焊錫不良 良 端子鉚壓變形 现 象 PCB裝歪 來料不良 其它不良
87.5%
94.7%
80.0% 60.0%
400 230 100 50
40.0% 20.0%
20
0.0%
翹PIN
電測不良
端子變形
焊錫不良
端子鉚壓變形
PCB裝歪
來料不良
其它不良
不良項目
不良率
原因分析
改善對策
負責人
預完日
PCB裝歪 100 97.8% #DIV/0!
97.8%
來料不良 50 99.4% #DIV/0!
99.4%
其它不良 20 100.0% #DIV/0!
合計 3200 #DIV/0!
100.0% 100.0%
1000 800 800 600 400 200 0 31.3% 56.3% 600 75.0%
不良品月报表(柏拉图EXCEL档)
#DIV/0!
13
总计
0
不良数 pcs
5400 5100 4800 4500 4200 3900 3600 3300 3000 2700 2400 2100 1800 1500 1200
900 600 300
0
0% 0%
1月不良柏拉图分析
不良数 累积百分比
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0.0% 0.0%
不良统计月报
不良 柏拉 图分 析（1 月）
组别
不良/缺点名称
1
钢带原材料废
2
调模废料
3
钢带焊接不合格料
4 环型车管子尺寸不符废
5
回火报废
6
第一次试压废
7
第二次试压废
8
挤出Hale Waihona Puke 料9冲床废料9
下料废料
10
其它
不良数
累积数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
百分比 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
编制/日期：
累积百分比 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
不良品统计表图表
序号不良项目不良数1脱漆532氖灯不亮103脏污54
无功率125
耐压不良366
色差77
变形228
其它3合计148
序号不良项目不良数占不良总数百分比累积百分比1脱漆5335.8%35.8%2耐压不良3624.3%60.1%3变形2215.0%75.0%4
无功率128.1%83.1%5
氖灯不亮10 6.8%90%6
色差7 4.7%94.6%7
脏污5 3.4%98.0%8
其它3 1.9%100.0%合计148100%
步骤1
收集数据步骤2
数据排序步骤3
绘制横轴
与纵轴刻
度3).选中右击"红色线条",设置"次坐标轴",如下图所示
100.0%8月份制程不良品统计表1).选择标示黄色部分的数据;
2).先选择"拆线图",因为07版本没有"双轴线柱状图",如下所8.1%24.3%4.7%14.9%2.0%8月份制程不良品统计表占不良总数百分比35.8%6.8%3.4%010
20
30
405060
系列1系列2
5).再选中右击蓝色线条,更改图表类型为柱状图,如下所示6).再选中右击红色线条,更改"数据系列格式",如下图所示4).选中更改左右和下面轴线的格式,如下图所示
35.8%
60.1%75.0%83.1%90%94.6%98.0%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%0102030405060708090100110120130140系列1系列2。
制程不良统计表
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
日期
班别 产品类别 檢驗數量
100.00% 80.00% 60.00%
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
前三项不良 不良率
原因分析
17周前三项不良
17周前三项不良
18周前三项不良
总结：
前三大不良机种 不良率
不良原因
原因分析
日期
机种
检验数
产能达成率及不良统计表
9月
10月
11月
12月
0
注：产能每月达成率≧99% 计算分解公式：（实际达成量/目标达成量）×100%，制程不良率≦2% 计算分解公式：（制程不良总重量/制程总重量）×100%，成品不良率≦1% 计算分解公式：（成品不良量/总生产量）×100%，达成 打“√”，未达成目标打“×”并备注原因。(原因可附页)
产能达成率及不良统计表
年
产品名称：
产能达成率统计
月份
目标产量 （KG）
实际达成量 （KG）
达成率
是否达 成目标
制程总量 （KG）
制成不良率
不良率统计
制程不良量 （KG）
不良率
是否达 成目标
总生产量 （KG）
成品不良率
成品不良量 （KG）
不良率
是否达 成目标
负责人确认
日期
1月
2月
3月
4月
5月
6月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7月
8月
制表：
HDPD-
核准：
备注 不良量/总生产量）×100%，达成目标
最新不良品统计图
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00% 5.00% 0.00%
6.27%
0.26% 0.22% 1.29% 0.13%
0.11%
4.93% 0.72% 0.02%
1.21% 0.38%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1.20%
2.86% 19.52% 30.06% 4.18% 1.02% 0.15%
XO Y1 点 12900 6950 1450 7.63% 4.11% 0.86%
18.00% 16.00% 14.00% 12.00%
12月份检测车间不良品比例分析图
16.44%
12.00%
10.00% 8.00%
包装 车间
总产量 机型 不良品数 比例
6427340 8BL 9BL 11980 5000 3.55% 1.48%
合格数 A1
14450 4.28%
1.65%
6089960 不良品数
A2
A5
DB2
6660 3450 1970
1.97% 1.02% 0.58%
5.88%
1.27%
2.79% 4.00% 2.42% 0.62% 1.02%
出货总量 2187928 机型 大电流 音小
不良品数 1681 153 比例 67.59% 6.15%
合格数 麦无 258
10.37%
2185441 杂音 200 8.04%
退货数
2487
不良比例 0.11%
1月客退不良品比例分析图
杂音8.04% 麦1无0.37%
6.15%音小
不良品统计表
5
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
不良品统计表
序号
料号
物料描述
IQC检验不良 数
生产线退不良品
作业不 来料不
良
良
上月盘点数
来料不料作业不良 原材料来料不
(2)仓原库存
良
良品转
来料不良
作业不 良
作业不良出库
作业不 良出库
作业2仓转1仓 作业1仓转2仓 报废
转良品 出生产 出零星
转来料不 良
作业不良 出库总数
当前原材料(2)仓不良实 际库存
来料不良调仓
作业不良
来料不良
来料2仓转1 来料1仓转2
仓
仓
报废
出生产
来料不良出库
来料不良出库 出零星 转作业不良 转良品
退供应商
来料不良 出库总数
售后退 其它
来料不良
来料转 入
其它
来料转 出
其它 作业转
入
其它作 当前仓库不良实际库存 仓库不 每日退供应商
业转出 来料不良 作业不良 良总计 1 2 3 4
质量不良记录汇总表
3
徐淳红
经理
1
施工图设计文件未经审查私自施工；施工图与设计的施工图不符
表2—1
第1款
2006．4．29
19Байду номын сангаас
时淼、胡兰珍、杨爱珍公家厂房
时淼
胡兰珍杨爱珍
1
未依照经施工图审查合格的施工图施工
表2—1
第1款
2006．4．29
20
河南蓝天集团燃气电厂
河南蓝天集团
3
未依照经施工图审查合格的施工图施工
表2—6.1
第5款
2006.5．30
34
金耀绿城小区
11#、12#楼
开封市新原
修建公司
1
张成功
王志刚
项目
经理
1
施工时期由于质量缘由被责令停工
表2—3.1
第8款
2006.5．30
35
开封市会发
监理公司
3
马美荣
项目
总监
3
施工时期由于质量缘由被责令停工
表2—6.1
第5款
2006.5．30
9
河南华兴修设监理公司
4
田建伟
项目总监
4
实行职责不到位，形成工程质量不能满足结构平安
表2—6.2
第9款
2006．4．27
地市
序号
工程称号
责任单位
责任单位记分
责任人
不良行为理想
对应河南省不良记载
条款
记载时间
姓名
职务
记分
驻
马
店
10
驻马店市畜牧局4#住宅楼
林州九建
1
董振华
项目经理