冷却水系统设计补水

空调补水及冷却塔补水量计算

⑥空调系统补水空调补水量按系统水容量的2%计算,根据《建筑设备专业设计技术措施》，系统水容量的取值为0.5L/㎡，夏季空调制冷面积为17300㎡,系统水容量为8。

7m³，补充水为软水，软水制备采用树脂交换软水设备，软水制得率为90％，则补水量为8。

7m³/h×2%×2h÷0。

9=0.4m³/d；用水量是按90+150天计算⑦冷却塔补水根据《实用供热空调设计手册》推荐的冷却水量计算公式式中：Q0————制冷机负荷；K——--—制冷机制冷时耗功的热量系数，对于压缩式制冷取1。

2-1。

3左右；对于制冷剂，取1.8-2.2左右;C——--水的比热容kJ/（kg·℃），取4。

19；tw1、tw2-———冷却塔的进、出水温度，℃；本项目夏季空调冷负荷为2307。

91KW，经冷却水循环水量为G=1.8×2307。

91÷4.19÷5=198.3L/s=713.88m³/h冷却塔的补水量一般按循环水量的1%计算，则日补水量为:713.88×1％×16÷0.9×0。

6=76。

1t；用水量是按90天计算换热站补水量按系统水容量的1％计算,根据《建筑设备专业设计技术措施》，系统水容量的取值为1L/㎡，本项目采暖面积共计248339.1㎡，系统水容量为248.3m³，补水量为2.5 t/h，按每天补水2h计，则换热站共计补水量为：2.5t/h×2h=5t/d.补充水为软水，软水制备采用树脂交换软水设备，软水制得率为90％，则共需补充新鲜水5t/d÷90％=5.5t/d用水量是按150天计算。

冷冻水系统补水箱工作原理

冷冻水系统补水箱的工作原理如下：
补水箱是冷冻水系统中的储水设备，主要用于储存系统中的补充水。

当水箱中的水位下降时，补水泵会启动并将补充水加入到冷冻水系统中。

在冷冻水系统中，补充水被加压并沿着路径流动，通过与周围环境的热交换，将余热散发出去，从而实现制冷效果。

当系统运行时，由于水的蒸发和系统的泄漏，冷冻水系统中的水量会逐渐减少。

为了维持系统的正常运行，需要定期向系统中补充新鲜水。

补水箱的作用就是储存这些补充水，确保系统在需要时能够及时得到补给。

当补水箱中的水位下降到一定位置时，补水泵会自动启动，将补充水加入到补水箱中。

补水泵的流量和扬程需要与冷冻水系统的需求相匹配，以确保补充水能够顺利加入到系统中。

在冷冻水系统中，水的温度和流量需要根据系统的需求进行控制。

为了实现这一目标，补水箱通常会配备相应的控制装置，如液位控制器和温度控制器等。

这些控制装置可以自动调节补水箱的水位和温度，以确保系统的正常运行。

总之，冷冻水系统补水箱的工作原理是通过储存补充水并控制其水位和温度，来满足系统的运行需求，从而实现制冷效果。

冷却水的补水量计算

冷却水的补水量计算
默认分类 2010-05-19 12:48:48 阅读276 评论0 字号：大中小订阅
冷却塔的水量损失包括三部分：蒸发、风吹、排污，即
Qm=Qe+Qw+Qb
式中：
Qm:冷却塔水量损失
Qe:蒸发水量损失
Qw:风吹水量损失
Qb:排污水量损失
1）蒸发损失水量
Qe=(0.001+0.00002θ)ΔtQ——-(1)
式中 :Qe为蒸发损失量；Δt为冷却塔进出水温度差；Q为循环水量；θ为空气的干球温度。

2）风吹损失水量
对于有除水器的机械通风冷却塔，风吹损失量为
Qw=(0.2%～0.3%)Q————-(2)
3）排污和渗漏损失
该损失是比较机动的一项，它与循环冷却水质要求、处理方法、补充水的水质及循环水的浓缩倍数有关 .浓缩倍数的计算公式:
N =Cr/Cm
式中 :N为浓缩倍数；Cr为循环冷却水的含盐量；Cm为补充水的含盐量.
根据循环冷却水系统的含盐量平衡，补充水带进系统的含盐最应等于排污，风吹和渗偏水中所带走的含盐量 .
QmCm= (Qw+Qb)Cr
N =Cr/Cm=Qm/(Qw+Qb)=( Qe+ Qw+Qb)/( Qw+Qb)———–(3)
Qm= QeN/(N 一1)
浓缩倍数为补充水含盐量和经浓缩后冷却水中的含盐量之比，《建筑给水排水设计手册》推荐N值，一般情况下最高不超过5～6。

N值过大，排污和渗漏损失大，必然造成水浪费，N值过小，补水量小，冷却水浓度大，会造成系统的污垢和腐蚀。

由式(1)可以计算出蒸发水量，再由(2)风吹损失水量，最后由式(3)计算出排污和渗漏损失水量。

冷却塔定压补水装置

冷却塔定压补水装置是一种用于维持水系统压力稳定的设备。

在冷却塔及其他水循环系统中，由于水会不断蒸发，系统压力会逐渐降低。

为了维持系统压力稳定，需要向系统中补水。

而定压补水装置的作用就是在系统压力降低时，自动补水，同时控制补水量，使系统压力维持在设定值。

该装置一般包括压力传感器、控制阀和补水泵等部件。

压力传感器用于检测系统压力，控制阀用于调节补水流量，补水泵用于将水加入系统。

当系统压力低于设定值时，压力传感器发出信号，控制阀打开，补水泵启动，向系统补水。

当系统压力达到设定值时，控制阀关闭，补水泵停止工作。

冷却塔定压补水装置的安装和使用需注意以下几点：
1. 安装位置：装置应安装在系统便于观察和维护的位置，以便及时发现和处理问题。

2. 补水水源：装置的补水水源应保证水质清洁，无杂质和颗粒物，以免堵塞补水口或损坏补水泵。

3. 定期检查：应定期检查装置的运行状况，包括压力传感器的准确性、控制阀的灵敏度、补水泵的工作状态等。

如有问题应及时维修或更换部件。

4. 维护保养：应定期对装置进行保养，包括清洗水箱、清除污垢和杂质、检查密封件和电缆等。

总的来说，冷却塔定压补水装置是一种重要的设备，它能够保证冷却塔及其他水循环系统的正常运行，为企业和个人带来稳定的
生产和生活用水。

制冷系统循环水设计中的几个问题

１冷凝器．
（）冷式冷凝器应有足够的冷却水量，有１水如两台以上的冷凝器，调整好水阀，每台水量基应使本相等，式冷凝器中的分水器应全部装齐，应立不短少，免水量分布不均或不沿管壁下流。避
年使用小时ｌｏｏＯ３０５Ｏ２０ｏＯ
６０ｏＯ００８０
设计水速（ｓ３Ｏ２９２７２４２１１８ｍ／）．．．．．．Ｑ：：Ａ×Ｑ
２制冷压缩机气缸水套：．Ｑ一冷却水用水量；３ｈｍ／Ｑ一冷凝器负荷；ｗＣ水的比热容；一ｃ＝４１６ｋ／ｇ．８８Ｊｋ￣
种类和冷凝器的年使用时间有关。在氨冷却器中，水对管子的腐蚀作用较大，常使用较低的流速。通下表列出不同的年使用小时条件下的设计水流速
度：
、
设计中应注意的问题及设备的用水量
冷风机融霜的水温一般以２ ℃左右为宜，高５过则产生雾气，冷库围护结构产生凝结水，低则使过需更多水量或延长淋水时间，用冷凝器循环水池利
（）３当所需水量较大时，考虑多台泵并联运宜行，联台数一般不宜超过３台，时泵的出水管并此上应加止逆阀，防系统发生短循环，冷却塔不以使

化工厂循环冷却水系统设计及优化

化工厂循环冷却水系统设计及优化摘要：循环冷却水系统是以水作为冷却介质的冷却系统，包含冷却设备、循环水泵及管线。

循环冷却水系统在化工厂中十分常见，是衡量化工生产是否稳定的主要因素之一。

为了提高循环冷却水系统工作效率，需关注系统设计及优化，确保循环冷却水系统可得到有效优化，改善冷却水介质，确保系统稳定运行。

关键词：循环冷却水系统；化工厂；设计；优化化工企业生产中需耗费大量能源，节能降耗是提高化工企业综合效益的主要措施之一。

相对化工领域而言，循环冷却水系统是核心冷却系统，该系统能耗占据化工生产较大比重，降低循环冷却水运行成本是提高化工企业经营效益的主要方式之一。

化工厂循环冷却水系统设计过程中需结合系统特征制定保证措施，确保循环冷却水系统稳定运行，同时让其性能得到改善，实现降本增效。

1 工艺简介化工厂50万t/a煤制合成氨、90万t/a尿素装置在2018年投入使用。

该化工厂采用全国最为先进的水煤浆加压气化工艺，搭配宽温耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗等工艺。

厂区内配置三套循环冷却水系统，用于空分、合成氨、尿素三种生产场景。

三套循环冷却水系统均采用混凝土机构逆流式凉水塔，单塔冷却水亮为每小时五千立方米。

本循环冷却水系统运行流程为：循环介质在在凉水塔冷却后进入凉水池，随后在凉水池和吸水池中借助连接管道进入吸水池，通过循环水泵加压输送到循环水冷设备。

完成换热后进入凉水塔循环降温。

循环冷却水系统中另一回路在旁路过滤器作用后进入吸水池。

从整体上看，三套循环冷却水系统运行后均出现不同程度的水浑浊度高、能耗高等问题。

所以需对循环冷却水系统进行优化设计，采用加装除铁装置、封闭凉水塔和风机驱动等方法进行改良，降低循环冷却水系统能耗，保证系统稳定运行。

2 循环冷却水系统改造优化措施2.1 改造优化要点2.1.1 注重集垢清理工作循环冷却水系统中的冷却水在循环作用下会导致水质变差，同时会影响管线及循环系统。

当系统运行一段时间后会在冷却水系统中出现集垢现象。

冷却塔补水率标准

冷却塔的补水率标准通常受到具体工程项目和地区的要求以及冷却塔设计的因素影响。

补水率是指冷却塔在运行过程中补充水的速率，以弥补因蒸发和飞溅而损失的水量。

合适的补水率可以确保冷却系统的正常运行和效率，同时也需要考虑节水和环保因素。

以下是一些一般性的冷却塔补水率标准和指导原则：
1. 基本补水率：通常情况下，冷却塔的基本补水率可以根据设计和运行要求来确定。

这个率值通常以每小时或每天的单位来表示，取决于具体的应用。

2. 蒸发损失：冷却塔的蒸发损失是主要的水损失来源。

蒸发损失通常根据环境条件（如温度、湿度和风速）和冷却系统的设计参数来估算。

一般来说，蒸发损失通常是冷却塔补水率的一个主要组成部分。

3. 飞溅损失：冷却塔中的水在冷却过程中可能会飞溅出去，称为飞溅损失。

这可以通过适当的冷却塔设计和控制来最小化。

4. 避免过量补水：为了节约水资源和减少处理成本，冷却塔的补水率应合理控制，避免过量补水。

过量补水可能会导致废水处理问题和额外的成本。

5. 环保法规：根据地区和国家的环保法规，可能会有对冷却塔补水率的具体限制和要求。

这些法规通常旨在保护水资源和减少水污染。

请注意，不同类型的冷却塔（例如湿式冷却塔和干式冷却塔）以及不同的应用（例如工业、商业或住宅）可能有不同的补水率要求。

因此，在设计和运营冷却塔时，需要考虑特定应用的要求，并遵循适用的法规和标准。

建议咨询专业工程师或环保专家，以确定适合您项目的冷却塔补水率标准和最佳实践。

循环水补水量的计算

汽轮机机组循环水补水量的估算楼主找本《GB/T 50102-2003工业循环水冷却设计规范》翻翻就知道了，只要不是专业人士，不搞那些啥加药处理系统啥的，其实循环水站的基础参数很容易计算的。

经验数据记住就差不多了，蒸发量和循环水量的关系是当蒸发量为循环量的1%时，循环水进出水温差~5.6℃，如按10℃设计，那么蒸发量≈循环量×1.8%；补充水量=浓缩倍率/(浓缩倍率-1)×蒸发量，浓缩倍率一般取3，也就是补充水量是蒸发量的1.5倍。

循环水池取15~25分钟的循环水量，水量大时靠低限（别把水池整太大啊），水量小时取高限，自己看着办。

一般来说补水量不要大于蒸发量（蒸发量按经验值来取就是1.6--2.0之间。

其中1.6%是蒸发量，0.2%是系统漏水量）比较节水。

浓缩倍数控制在2--3之间。

过大就没有实际意义。

m=W/Dn式中:m表示冷却倍率W表示循环水量Dn表示进入凝结器的蒸汽流量一般情况m在50-100之间冷却塔之补给水量计算说明1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：A当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；B由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；C由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。

2、补给水量计算说明：A 蒸发损失水量（E）E = Q/600 = （T1-T2）*L /600E 代表蒸发水量 (kg/h) ； Q代表热负荷(Kcal/h)；600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)； T1代表入水温度(℃)；T2代表出水温度(℃)； L代表循环水量(kg/h)B飞溅损失水量（C）冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。

一般正常情况下，其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。

C定期排放水量损失（D）定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。

大型天然气处理厂循环冷却水系统设计探讨

大型天然气处理厂循环冷却水系统设计探讨发布时间：2021-06-11T08:52:32.430Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：郝喜辉[导读] 摘要：循环冷却水系统在石化、电力、冶金等行业中应用广泛。

中石化石油工程设计有限公司山东东营 257026摘要：循环冷却水系统在石化、电力、冶金等行业中应用广泛。

循环冷却水系统是天然气处理厂的血液，设计好循环冷却水系统，是保证天然气处理厂安全稳定运行的基础。

在已建项目中，绝大多数循环冷却水系统采用开式系统。

本文以某大型天然气处理厂循环冷却水系统为例，从操作维护、节能、运行稳定性、安装便利性以及安全角度考虑，采用一种无风机无填料喷雾推进通风节能冷却塔，详细介绍这种开式循环冷却水系统的工程设计，并提供设计参考。

关键词：天然气；循环冷却水；设计 1 工程概况该大型天然气处理厂位于哈法亚油田，循环冷却水系统主要服务于站场内的氨液处理单元、凝析油处理单元、轻烃回收单元、尾气回收单元和仪表风氮气撬单元等，总设计循环水量为6 600m3/h。

设计湿球温度、循环冷却水温差的不同取值对循环冷却水系统的设备投资、自用电耗等均产生较大影响。

本项目设计干球温度为50℃（夏季）和20℃（冬季），设计湿球温度为29℃（夏季）和14.1℃（冬季），循环冷却水系统供水温度为43℃，回水温度为35℃，温差△t为8℃。

当地相对湿度为25%～80%，大气压力为102 k Pa。

该天然气处理厂工业用水来自哈法亚油田已建水厂，该水厂的给水水源为河水。

考虑到旱季河水中的盐分较高，总含盐量（TDS）最高约为2 000 mg/L,Cl-质量浓度最高约为700 mg/L，且循环冷却水系统管网多采用碳钢材质，若直接采用该水厂来水，由于循环冷却水系统的浓缩效应，会对循环冷却水系统有腐蚀和结垢影响。

本项目循环冷却水系统补水采用一级RO出水，以减少水中Cl-、Ca2+和Mg2+对系统的腐蚀和结垢。

2 系统设计 2.1 冷却塔选型该冷却塔服务于哈法亚油田天然气处理设施，安全消防等要求级别高，且需要考虑节水节能。

浅析某大厦冷却水系统节水、补水措施

浅析某大厦冷却水系统节水、补水措施发布时间：2021-07-08T14:16:15.073Z 来源：《建筑实践》2021年第7期（上）作者：谢雪雪[导读] 在水资源日益短缺，环保意识不断增强的背景下，建筑节水越来越被重视。

谢雪雪广东省建筑设计研究院有限公司广东广州 510010在水资源日益短缺，环保意识不断增强的背景下，建筑节水越来越被重视。

冷却塔补水作为建筑总用水量的大户，占建筑总用水量的30%以上，对节水方案的制定影响很大。

冷却塔补水量由飘逸损失、蒸发损失、排污损失及泄露损失四部分组成，本次仅从泄露损失部分着手分析。

根据本项目的工程实际情况，对冷却水系统管路进行分析优化，制定冷却水系统的节水措施。

1 工程概况本项目位于深圳市南山区留仙洞总部基地与西丽大学城创新区之间，为一类高层公共建筑，由一栋超高层产业研发用房、裙房产业配套用房、公交站、110kV变电站组成的综合性建筑，项目绿建星级为深标银级。

总建筑面积197372平米，地下三层，地上1栋56层塔楼，建筑高度247.4米。

项目冷源采用冰蓄冷，包括3台双工况水冷离心冷水机组、2台基载水冷螺杆冷水机组，冷却塔与主机对应组合设置，共设置有6台冷却水量为400m3/h+2台冷却水量为350m3/h的横流式不锈钢塔，冷源系统如下图：图1中央系统原理图2 问题分析根据空调设计日100%负荷的分配策略，从夜里23:00到次日早上6:00，为系统的蓄冰时间，此时双工况主机全部开启满负荷运行，对应6台400m3/h水量的冷却塔满荷载运行；白天从早上7:00~22:00，大厦冷源由基载主机、双工况主机及系统融冰结合提供，即非蓄冰时段系统的设备都是在部分负荷运行，整个系统会根据自控系统的检测与计算进行停开机。

在部分负荷时，冷却塔会出现部分溢水，部分补水的现象，本文先从末端两台塔并联的情况开始分析，从而推断出整个系统多台塔并联会出现的问题。

2.1单塔运行时的溢水、补水现象如图2中所示，H0为水盘设计水位高度，H0为设计水位到溢流孔的高度。

工业循环冷却水设计规范一些问题

工业循环冷水设计规范
一、名词：
浓缩倍数：循环冷却水与补充水含盐量的比值
旁滤水：从循环冷水系统中分流并经过处理后，再返回系统的那部分水
排污水量：在确定的浓缩倍数条件下，需要从循环冷却水系统中排放的水量
补充水量：指补充循环冷却水系统运行过程中损失的水量
二、间冷开式系统的设计浓缩倍数不宜小于5.0，且不应小于3；直冷系统的设计浓缩倍数不宜小于3.0
浓缩倍数计算公式：N=Qm/（Qb+Qw）
N-----浓缩倍数
Qm---补充水量（m³/h）
Qb---排污水量（m³/h）
Qw—风吹损失水量（m³/h）
三、间冷开式系统旁滤水量宜为循环水量的1%-5%，间冷开式系统的旁滤设施宜采用砂、纤维过滤器，出水浊度小于3NTU。

四、再生水直接作为间冷开式系统补充水时，水质指标符合以下指标
再生水水质指标
五、设计温度40℃，K值选用0.0016/℃
表2不同浓缩倍数系统的补充水量与排污水量
续表2。

关于空调水系统补水设计参数,你了解多少？

关于空调水系统补水设计参数，你了解多少？冷却水泵：流量：应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2）扬程的估算：a管径长约300，比摩阻选200Pa/m；则H1=300200Pa=6mH2Ob局部阻力取0.5则H2=0.56=3mH2O；c制动掌握阀：H3=5mH2O；d机组压降：H4=50Kpa=5mH2O；e换热器压降：H5=4mH2O；总扬程：h=1.2H=(6+3+5+5+4)=28.8mH2O塔高、喷嘴压力。

冷却水系统的补水：冷却塔的补水除了正常的蒸发外，还应考虑排污量和由于空气夹带水滴的飘溢损失。

通常电制冷时，冷却塔的补水量取为冷却水量的1%~2%；溴化锂汲取式冷水机组的补水量取为冷却水流量的2%~2.5%。

1、自来水直接补水，压力能否满意，补水喷头需要压力0.05MPa。

2、补水泵的流量（考虑事故补水；高区卫生间），扬程确定。

3、补水管管径，考虑事故补水。

4、补水流量计型号不宜过大，精度不够。

冷冻水补水泵：补给水泵的流量可按系统的循环水量估算。

通常取循环水量的1％作为正常补给水量。

但选择补给水泵时，补给水泵的流量除应满意上述水系统的正常补给水量外，还应考虑发生事故时所增加的补给水量，因此，补给水泵的流量通常不小于正常补水量的4倍。

补给水泵的掌握：电接点压力表，掌握范围，比最高点高程（5kPa50MPa）选择水泵扬程：一般应比系统静水压力高3050kPa，要考虑管道阻力。

例如：24m建筑，补水泵扬程0.24mPa+0.05mPa；压力表掌握范围：0.245mPa0.3mPa。

辅机冷却水系统设计说明

辅机冷却水系统设计说明一、概述本期＃3、＃4机组辅机冷却水利用一期工程的自然通风冷却塔进行冷却，单台机组的辅机冷却水量为1900 ｍ3/h二、系统功能辅机冷却水系统在各种运行条件下连续地供给主厂房开式冷却水系统用水。

本工程辅机冷却水采用扩大单元制供水系统。

每台机的辅机冷却水系统包括接自一期冷却塔的出水流道上的DN1000引水管、吸水池、两台辅机冷却水泵（一用一备）、一根DN700辅机冷却水进水管、一根DN700辅机冷却水回水管，回水管直接接入A排外一期的循环排水母管上，进入一期冷却塔。

三、系统设计范围辅机冷却水系统设计范围为由接自一期冷却塔的出水流道上的引水管至主厂房及主厂房至接至A排外一期循环排水母管上的回水管之间的一切设施。

其中包括一期冷却塔的出水流道到辅机冷却水泵吸水池的引水管、吸水池、辅机冷却水泵房、辅机冷却水水泵房至主厂主房的进水管，主厂房至一期的循环排水母管的回水管之设计。

四、设计原则1、辅机冷却水利用一期工程的自然通风冷却塔进行冷却2、辅机冷却水采用扩大单元制供水系统3、一期单台机组运行时，系统的配置能同时满足本期＃3、＃4机组辅机冷却用水要求4、新设辅机冷却水泵房5、辅机冷却水泵房为半地下式，泵房内设四台卧式离心泵，每台机组二台泵，一运一备五、系统及设备说明（一）系统简介一期冷却塔的出水通过DN1000引水管自流入辅机冷却水泵吸水池，经辅机冷却水泵升压，通过DN700管道送至主厂房，辅机冷却水系统回水经DN700管道送至一期的循环排水母管上，由一期冷却塔冷却后循环使用。

1、辅机冷却水泵吸水池辅机冷却水泵吸水池位于一期循环水泵房南侧，±0.00米相当于黄海高程402.05米，其平面尺寸为20ｍ×4ｍ，池深4.305ｍ。

辅机冷却水泵吸水池分2格，中间隔墙上设闸板启闭机，两格吸水池既可独立，又可贯通。

每一格吸水池分别有一根DN1000的引水管及两根DN700的水泵吸水管。

补水泵流量及扬程计算

补水泵的流量和扬程计算是设计一个有效的补水系统的重要步骤。

以下是一般的计算方法：
1. 流量计算：
-首先，确定需要补充的水量。

这取决于系统的需求，例如冷却水系统、供水系统等。

假设需要补充的水量为Q（单位：立方米/小时）。

-根据需要的补水时间确定补水周期。

假设补水周期为T（单位：小时）。

-计算补水泵的流量：补水泵的流量= 补水量/ 补水周期，即Q / T。

2. 扬程计算：
-确定补水位置到最高液位点的垂直距离H（单位：米）。

-确定补水位置到最远补水点的水平距离L（单位：米）。

-考虑管道摩擦损失、弯头、阀门等附加阻力因素，计算额外扬程（通常以百分比形式表示）。

-计算总扬程：总扬程= H + L + 额外扬程。

需要注意的是，以上计算方法仅为一般参考，实际计
算可能需要考虑更多因素，如管道直径、管材材质、水泵效率等。

因此，在实际设计中，建议咨询专业工程师或根据相关设计手册进行准确计算与选择。

最后，为了确保补水泵的正常运行和系统的安全性，还需要注意防止过流或过扬程等情况，选择合适的泵型和控制方式，并定期检查和维护泵设备。

冷却水系统设计要点

冷却水系统设计要点
1.冷却水系统应符合下列要求：
(1)具有过滤、缓蚀、阻垢、杀菌、灭藻等水处理功能：
(2)冷却塔补水总管上设置水流量计量装置。

2.多台冷却塔并联安装时，为了确保多台冷却塔流量分配与水位的平衡，可以
采取以下措施：
(1)各个塔进水与出水系统布置时，力求并联管路阻力平衡；
(2)每台冷却塔的进出水管上可设电动调节阀，并与水泵和冷却塔风机连锁控制；
(3)各冷却塔(包括大小不同的冷却塔)的水位应控制在同一高度，高差不应大于30mm，设计时应以集水盘高度为基准考虑不同容量冷却塔的底座高度。

在各塔
的底盘之间安装平衡管，并加大出水管共用管段的管径。

一般平衡管可取比总
回水管的管径加大一号。

3.校核冷却塔集水盘的容积，确定浮球阀控制的上限水位。

集水盘的水容积应
满足以下要求：
(1)水泵抽水不出现空蚀现象；
(2)保持水泵吸人口正常吸水的最小淹没深度，以避免形成旋涡而使空气进人吸
水管中，该值与吸水管流速有关。

冷却水冷冻水计算方法及设计

冷却水冷冻水计算方法及设计1.冷却水计算方法：冷却水的计算是冷却水系统设计的基础，主要考虑以下几个因素：-热负荷计算：根据需要冷却的设备或空间的热负荷计算，包括冷却负荷和冷却水流量的计算。

常用的计算方法有传热计算法和系统热平衡法。

- 冷却水流量计算：根据需要冷却的设备或空间的热负荷计算出冷却水的流量需求。

冷却水流量的计算公式一般为：Q = m * Cp * deltaT，其中Q为冷却负荷，m为冷却水流量，Cp为冷却水的比热容，deltaT为冷却水的温差。

-冷却水温差计算：根据冷却水的进出口温度计算出冷却水的温差。

温差一般为10-15℃，但具体取值要根据实际情况来确定。

-冷却塔的选择：根据冷却水的温度要求和冷却水的流量计算出需要的冷却塔的能力，然后选择合适的冷却塔。

2.冷冻水计算方法：冷冻水的计算是冷冻水系统设计的基础，主要考虑以下几个因素：-冷负荷计算：根据需要制冷的设备或空间的冷负荷计算，包括冷负荷和冷冻水流量的计算。

常用的计算方法有传热计算法和系统热平衡法。

- 冷冻水流量计算：根据需要制冷的设备或空间的冷负荷计算出冷冻水的流量需求。

冷冻水流量的计算公式一般为：Q = m * Cp * deltaT，其中Q为冷负荷，m为冷冻水流量，Cp为冷冻水的比热容，deltaT为冷冻水的温差。

-冷冻水温差计算：根据冷冻水的进出口温度计算出冷冻水的温差。

温差一般为6-12℃，但具体取值要根据实际情况来确定。

-冷冻机组的选择：根据冷冻水的温度要求和冷冻水的流量计算出需要的冷冻机组的能力，然后选择合适的冷冻机组。

3.设计：-系统的布局：包括冷却水循环系统和冷冻水循环系统的布置。

冷却水循环系统一般包括冷却塔、冷却水泵、冷却水管道等设备；冷冻水循环系统一般包括冷冻机组、冷冻水泵、冷冻水管道等设备。

-系统的控制：包括系统的自动控制和手动控制。

自动控制一般采用PLC或DCS系统，可以根据冷负荷和温度变化来自动调节冷却水和冷冻水的流量和温度；手动控制一般采用仪表和阀门来手动调节冷却水和冷冻水的流量和温度。

循环水冷却系统设计与运行

循环水冷却系统的设计与运行摘要：随着社会经济的发展,我国工业领域中，如水处理行业，其中循环水冷却系统成为不可缺少的部分。

笔者经过对辽宁省能源所工业循环冷却水系统的考察，浅谈循环水冷却系统的设计与运行和调试运行中的体会。

关键词：循环水冷却系统；工程实例；中图分类号： tl503.91 文献标识码： a 文章编号：1循环冷却水系统冷却水换热并经降温，再循环使用的这样的供水模式，我们把它叫做冷却水系统[1-3]。

1.1直流冷却水系统该系统主要由以下设备组成：水泵和管道和冷却设备。

冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，水经过换热器而后又被排放出来，这样的系统需要很大的水量。

在水中的各种离子含量基本上维持平衡，虽然该系统所用的设备少，操作也很方便，但是所消耗的水量太大，与当前提倡的节水节能、以及我国的水资源现状及其不相符合。

1.2循环冷却水系统上面简单介绍了直流冷却水系统，其中冷却设备有封闭式和敞开式之分，因而循环冷却水系统也存在这两种系统模式[3]。

(1) 封闭式循环冷却水系统该系统用封闭式冷却设备，循环水在管中流动，管外通常用风散热。

与直流冷却水所不同的是用过后的水可以再次被使用。

该系统需要使用硬度比较低的水质，且冷却水是处在设备之内的循环，不与空气接触，因此，该系统无论在消耗水量还是系统的腐蚀结垢现象，均发生较少。

(2) 敞开式循环冷却水系统在该系统中，循环使用的水，温度会升高，而后通过冷却塔进行水的冷却，在此过程中，冷却水要不断与暴漏的空气进行接触，水流速度的变化，水的蒸发和空气中杂物的引入，各种无机离子和有机物质的浓缩，这些会加重冷却水系统的腐蚀、结垢、微生物故障，威胁和影响生产设备和装置长周期的安全运行。

为了防止发生这些故障，可以在循环冷却水中投加各种水处理剂，以使循环水水质保持和稳定在一个良好的水平上。

此循环冷却水系统是现在应用范围最广、类型最多的一种冷却系统。

冷库给水设计范文

冷库给水设计范文冷库给水系统是冷库设计中的一个重要部分，它负责为冷库提供真空冷却、融冰、冷冻和冷藏等功能所需的水源。

本文将围绕冷库给水系统的设计原则、构成要素和设计考虑因素进行详细阐述。

冷库给水系统的设计原则：1.安全性原则：冷库给水系统设计应符合相关安全法规和标准，确保给水系统的安全可靠性，防止事故发生。

2.环保性原则：冷库给水系统设计应遵循节能减排的原则，减少用水量和能源消耗。

3.可持续发展原则：冷库给水系统设计应考虑资源的可持续利用，降低对自然资源的依赖。

冷库给水系统的构成要素：1.水源：冷库给水系统的水源可以是自来水、地下水或天然水源等。

根据冷库的需求和用水量的大小，选择合适的水源。

2.输水管道：输水管道是冷库给水系统的主要组成部分，用于将水源输送到冷库内部。

输水管道应考虑到输水能力、防止漏水和管道堵塞等因素。

3.过滤设备：过滤设备用于过滤冷库给水系统中的杂质和污染物，保证冷库供水的质量。

过滤设备可以根据具体需求选择。

4.冷却设备：冷库给水系统中的冷却设备用于降低水温，实现冷库的真空冷却功能。

5.除湿设备：除湿设备用于降低冷库内的湿度，避免冷库内的水汽凝结。

6.控制系统：冷库给水系统的控制系统用于监测和控制给水系统的运行状态，确保系统的正常运行。

冷库给水系统的设计考虑因素：1.冷库的用水量：根据冷库的用水量确定给水系统的设计容量，确保给水系统能够满足冷库的水需求。

2.冷却效果：考虑冷却设备的冷却效果以及需要的水温、水流和水压等参数，确保给水系统的冷却效果符合需求。

3.供水质量：考虑冷库给水系统的供水质量，选择适当的过滤设备和水处理设备，以保证给水质量符合要求。

4.节能减排：在设计冷库给水系统时应考虑节能减排的原则，选择节能型设备和合理的供水方案，减少能源和水资源的消耗。

5.安全性：给水系统的设计应符合相关安全法规和标准，确保给水系统的安全可靠性，避免事故发生。

6.可维护性：设计冷库给水系统时应考虑系统的可维护性，便于维修和保养。

工业循环水补水标准

工业循环水补水标准工业循环水补水的标准主要参考《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》。

具体的标准有：1. 再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的一般规定：* 再生水水源可靠性不能保证时，应有备用水源。

* 再生水作为补充水时，循环冷却水的浓缩倍数应根据再生水水质、循环冷却水水质控制指标、药剂处理配方和换热设备材质等因素，通过试验或参考类似工程的运行经验确定。

* 再生水输配管网必须采用独立系统，严禁与生活用水管道连接，并应设置水质、水量监测设施。

* 再生水水源的选择应经技术经济比较确定，再生水的设计水质应根据收集区域现有水质和预期水质变化情况确定。

2. 再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质标准：这个标准通常由专业的水质化验设备来判定。

3. 工业循环水补水的水质要求：工业循环水补水的水质要求主要参考《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》。

具体的标准有：* 循环冷却水的进水水质应根据循环冷却水水质控制指标、药剂处理配方和换热设备材质等因素确定。

* 循环冷却水的出水水质应符合国家相关标准或行业规定。

* 循环冷却水系统应设置水质监测设施，对进出水的水质进行实时监测和记录。

* 对于某些特定的工业循环冷却水系统，如钢铁、化工等高污染行业，水质要求可能会更加严格。

4. 工业循环水补水的量控制：工业循环水补水的量控制主要参考《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》。

具体的标准有：* 循环冷却水的补水量应根据系统的蒸发损失、排污损失等因素进行计算和调整。

* 在保证循环冷却水水质和系统稳定运行的前提下，应尽量减小补水量，以降低水耗和运行成本。

* 对于大型工业循环冷却水系统，应设置水量监测设施，对进出水的水量进行实时监测和记录。

总之，工业循环水补水的标准是涉及多个方面的复杂问题，需要进行全面的考虑和设计。

以上内容仅供参考，具体标准可参考相关国家或行业标准。