不同预处理方法对玉米蛋白水解的影响
不同预处理方法对玉米蛋白水解的影响
( eat n f il yS i c n h m s y uu b i nvri , n n r noi H ln ee 2 0 8 1D p r t o g c n ea dC e ir ,H ln ee U iesy In e gl uu b i 0 1 0 ; me o B o e t r t Mo a r
g n r l h n e s s d e .B f o o a e t h p i m e h i u o d t n r b an d,a olws h d oy e e a l c a g d wa t id y u y o h g n lts ,t e o t l mu t c n q e c n i o swe e o t ie i s fl o y r l—
关键 词 : 玉米蛋白; 酸性蛋白酶; 水解; 热处理
Th fe to d oy i g t e Co n Gl t n M e lwi fe e tTr a m e t e Ef c fHy r l zn h r u e a t Di r n e t n h
me tc n i r v h e r dain p r e t g ft e C r l tn me la d t e h d oy i e r e mav lusy n a mp o e t e d g a to e c n a e o h O gu e a n h y r l ss d g e r e o l . n ke r s:c r l tn me l cd p oe s y wo d on g u e a ;a i r t a e;h dr lss y oy i ;he tte me t a r a n
玉米蛋白粉水解工艺的研究
玉米蛋白粉水解工艺的研究
?
对于玉米蛋白粉水解工艺的研究,最近有不少学者进行了深入研究。
玉米蛋白粉是由乳白色至浅灰色的粉末组成,其中含有大量有效
的氨基酸以及矿物质和其他营养成分,具有营养价值和功能性的优势。
所以,为了提高它的营养价值和功能性,玉米蛋白粉水解工艺的研究
成为近年来发展的热点。
用于玉米蛋白粉水解的方式主要有酶解法、酸解法和碳酸氢钠法。
酶解法主要是利用酶将玉米蛋白粉部分水解,以提高粉体的生物活性;酸解法是将玉米磨碎成微粉,然后用酸性液体将玉米粉解分成小粒;
而用碳酸氢钠水解玉米蛋白粉,则是把玉米蛋白粉放入具有pH适宜值
的碳酸氢钠水,这样就可以把整个蛋白同时水解。
研究表明,玉米蛋白粉水解可以很大程度提高其营养价值,使之
含有更多的氨基酸和有效的营养成分,从而可以提高对玉米蛋白的生
物活性。
另外,由于水解后的玉米蛋白粉粒度更小,使其入口更加柔
软细滑,从而更易于消化。
总结起来,研究表明,玉米蛋白粉水解工艺是可行的,提高了营
养价值和功能性,使其更易于消化,这是也是未来发展的重点方向。
超声波辅助酶法水解玉米蛋白的工艺研究
中图 分类 号 :T S 2 3 9
文献 标识 码 :A
文章 编号 : 1 6 7 4 — 0 4 3 2( 2 0 1 3 )一 0 4 — 0 0 8 1 — 1
玉米 是 世 界三 大 粮 食作 物 之一 。中 国玉 米 总产 量在 世 界 上排 名 第 二 , 占世 界 总产 量 的2 0 % ,2 5 % 的 中 国粮 食 总产 量 。玉 米 中含 有 约8 % 到约1 4 % 的蛋 白质 ,在 胚乳 中占 ̄ U 7 5 % ,2 0 % 用 于生 殖 。玉米 蛋 白可 分 为 四种 : 白蛋 白,球 蛋 白,醇 溶 蛋 白、谷 蛋 白 ,醇 溶蛋 白 、谷蛋 白分 别 约 占4 0 % ,而 球 蛋 白只有 8 % ~9 % 。玉 米 蛋 白粉 ,俗 称 玉 米 楂 是一 种 玉米 淀 粉 深加 工 产 业 的重 要 副产 物 , 蛋 白质 含量 为3 5 %  ̄6 5 % ,其 中 玉米 醇 溶 蛋 白约 占6 8 % ,麦 谷 蛋 白约 占2 8 % ,还 含 有 少 量 的球 蛋 白和 白蛋 白 。此 外 还 含 有2 0 % 的淀 粉 ,纤 维 素 , v A 和 其 他 营养 成 分 ,还 含 有 1 5 种 矿 物盐 和 独特 的黄 玉米 。活 性肽 具有 多 种 生理 功 能 ,可 通 过控 制 水 解度 。玉 米蛋 白粉 水解 一 般可 以增 加 其 在水 中的 溶解 度 , 可 以降 低粘 度 , 增加 流 动性 ,热 稳定 性 ,易 被人 体 吸 收 。 当超 声波 在 液 体 中 , 由于严 重 的振 动 在 液体 颗 粒 小 空 腔 内产 生 。这 些 小 空 洞 的 迅 速 膨 胀 和 关 闭 ,会 影 响 波 粒 之 间 的 液体 颗 粒 ,压 力 导致 成 千 上万 的大气 数 。颗粒 之 间 的 强 烈 的相 互 作用 ,会 使液 体 温度 突然 增加 ,混 合效 果 非 常好 ,所 以 这两 个 不 混溶 的液 体乳 液 , 并加 速 溶质 ,加 速化 学 反应 。这 是超 声波 的空 化作 用 。 在这 项 测试 中 ,超 声波 可 促进 玉 米 蛋 白粉 的溶 解 ,提高 产量 。
玉米蛋白粉预处理及碱性蛋白酶水解的研究_刘金伟
图 3 pH 值对碱性蛋白酶水解效果的影响
由 图 3 可 知 : 碱 性 蛋 白 酶 作 用 最 佳 pH 值 为 9.5~10 之间。 2.4.2 碱性蛋白酶水解温度对玉米蛋白粉水解的影响
每种酶反应都有其最适反应温度, 在此温度下, 酶
图 6 水解时间对碱性蛋白酶水解效果的影响
表 2 碱性蛋白酶水解正交试验结果及分析
试验号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 K1 K2 K3 R
pH 值 A
1(9.0) 1 1
2(9.5) 2 2
3(10.0) 3 3
14.30 15.53 14.50 1.223
温度 B(℃) 1(50) 2(55) 3(60)
1 2 3 1 2 3 14.20 15.13 15.00 0.933
101
技术 Technique·粮食工程
pH 值及酶量进行了 L9 (34) 正交试验方案设计, 结果见 表 2。
通过极差分析, 得出各因素对水解度的影响大小顺 序 为 加 酶 量>时 间>pH 值>温 度 , 最 佳 配 比 为 C3D3A2B2, 即 加 酶 量 为 5% 、 水 解 时 间 为 2.5h、 pH 值 9.5、 温 度 55℃, 在此最佳试验条件下, 水解度达到 17.9%。
(2) 玉米蛋白粉结构紧密, 使其酶的作用位点卷曲 于蛋白分子内部使成球状, 不易被蛋白酶活性部位接触 而降解, 因此必须采用预处理使其立体空间结构破坏, 从而使酶更好地作用于其作用位点进行降解。 本试验中 我们采用了高温预处理对蛋白粉进行了处理, 经试验, 在 121℃处理 30min 蛋白水解度达到最高。
pH 值是影响酶解反应的主要因素之一。 酶活性部位 与蛋白质 的 作 用 位 点 随 pH 值 的 不 同 而 不 同 , 在 最 适 作 用 pH 值下 , 酶 分 子 可 以 更 好 的 结 合 于 底 物 的 作 用 位 点 发挥最佳反应。
试论玉米中蛋白质含量测定的技术方法
试论玉米中蛋白质含量测定的技术方法玉米是世界上重要的粮食作物之一,其含有丰富的营养成分,其中蛋白质含量是其中一个重要的指标。
蛋白质是人体生命活动所必需的重要营养素,对于人体健康有着重要的作用。
准确测定玉米中蛋白质含量对于农业生产和食品加工都具有重要意义。
本文将试论玉米中蛋白质含量测定的技术方法。
一、酶解-比色法酶解-比色法是一种常用的测定玉米中蛋白质含量的方法。
该方法通过将玉米样品用酶解液处理,使得蛋白质水解成氨基酸;接着使用分光光度计对氨基酸进行比色分析,通过比色分析得出蛋白质含量。
具体操作步骤如下:将玉米样品加入酶解液中,在一定的温度和pH条件下进行酶解反应;然后,使用五氧化二磷酸将酶解后的物质浓缩,使得蛋白质水解成氨基酸;通过比色法测定氨基酸的含量,然后根据已知的原理计算出样品中蛋白质的含量。
这种方法的优点是操作简单,结果准确可靠。
该方法不需要专门的昂贵设备,成本较低,因此在实际生产中具有较大的应用价值。
二、红外光谱法红外光谱法是一种先进的测定玉米中蛋白质含量的方法。
该方法利用红外光谱仪测定样品中蛋白质的特征红外吸收峰,从而得出样品中蛋白质的含量。
具体操作步骤如下:将玉米样品制成透明薄片或者粉碎成粉末状;然后,将样品放入红外光谱仪进行测试,记录样品的红外光谱图谱;通过分析样品的红外吸收峰,计算出样品中蛋白质的含量。
这种方法的优点是不需要进行样品的预处理,测试速度快,结果准确可靠。
红外光谱法可以对多种成分进行同时测定,具有较好的多元测定能力。
三、 Kjeldahl法Kjeldahl法是一种经典的测定玉米中蛋白质含量的方法。
该方法通过将玉米样品进行加热浓硫酸消解,使得样品中的蛋白质转化为氨基氮,然后使用碱液进行蒸馏,最终通过滴定法确定氨基氮的含量,从而计算出样品中蛋白质的含量。
Kjeldahl法是一种准确可靠的蛋白质含量测定方法,被广泛用于食品、农产品等领域。
其优点是结果准确可靠,同时可以对样品中的氨基氮进行测定,具有较好的灵敏度和多元测定能力。
玉米浸渍工艺及其对品质的影响研究
玉米浸渍工艺及其对品质的影响研究玉米作为全球最重要的粮食作物之一,其地位不输于小麦和大米。
在中国,玉米不仅仅是一种重要的粮食作物,也是很多工业领域的原料。
但是,由于玉米的天然成分含有许多难以消化的成分,例如蛋白质、膳食纤维和淀粉等,使其在开发利用过程中存在一定困难。
因此,对于玉米的加工和利用,探索开发一些科学合理的方法和技术,极为必要。
于是,玉米的浸泡工艺就应运而生。
浸泡作为一种玉米加工的重要工艺,不仅可以改善玉米的营养成分,而且还能够改善玉米的储存能力和品质。
下面,本文将会详细介绍玉米浸泡工艺及其对品质的影响研究。
一、浸泡工艺的简介1. 玉米浸泡的概念浸泡工艺是指将含有淀粉、蛋白质等成分的玉米,通过水的作用,使其淀粉颗粒充分吸水胀大,随后流失至溶液之中,同时水中的酸碱度也会影响玉米蛋白质的水解过程,从而使玉米的营养价值得到提高。
2. 玉米浸泡的目的玉米浸泡的目的主要有以下几个方面:(1)去除玉米中的淀粉质和各种有害物质,以降低玉米的粘性。
(2)促进玉米中外源淀粉酶和天然淀粉酶的活化,使淀粉溶解更充分。
(3)归纳玉米中可溶性蛋白质,以改善玉米的营养价值。
(4)增加玉米中的可溶性糖,使玉米变得更好吃。
二、玉米浸泡对品质的影响1. 浸泡时间的影响玉米浸泡时间的长短是影响玉米品质的关键因素之一。
研究发现,浸泡时间愈长,玉米中淀粉溶解的愈充分,其吸水能力也越大。
但是,浸泡时间过长会引起玉米发生自发酵,导致玉米品质变差。
因此,在实际生产中,浸泡时间一般控制在8~ 12小时左右。
2. 浸泡温度的影响玉米浸泡温度是影响浸泡过程中酶活力和溶液环境的重要因素,可以影响玉米的吸水、膨胀和淀粉水解速率等特性。
在玉米浸泡过程中,最适宜的浸泡温度一般为30~35摄氏度,这样可以充分激活淀粉酶和蛋白酶等酶,并保证浸泡过程中不会引起玉米的腐败现象。
3. 浸泡液酸碱性的影响玉米浸泡液的酸碱性是影响浸泡工艺的关键因素之一。
酸性环境能够加速玉米中淀粉的水解,而碱性环境则能够促进玉米中蛋白质的水解。
美拉德反应对玉米蛋白水解物功能特性的影响
食品研究与开发F ood Research And Development圆园20年10月第41卷第19期DOI :10.12161/j.issn.1005-6521.2020.19.013美拉德反应对玉米蛋白水解物功能特性的影响马双双(商丘学院风景园林学院,河南商丘476000)摘要:研究美拉德反应对玉米蛋白水解物功能特性的影响。
玉米蛋白水解物(zein protein hydrolysate ,ZPH )和半乳糖(galactose ,Gal )按照1∶2质量比在不同pH 值条件下进行美拉德反应,通过测定溶解性、起泡性质、表面疏水性、抗氧化能力以及乳化性质的变化趋势,进一步分析美拉德反应对ZPH 功能特性的影响。
研究结果表明,不同的pH 值条件下,美拉德反应产物功能特性受到加热时间的影响。
随着pH 值的升高,美拉德反应产物的起泡性质、溶解性、抗氧化能力以及乳化性表现出先下降后上升的变化形势,表面疏水性显著降低(P <0.05)。
除此之外,与其他两个处理组相比,加热6h 的美拉德反应产物的起泡性、溶解性、抗氧化能力以及乳化性都最高,而表面疏水性最低(P <0.05)。
关键词:玉米蛋白水解物;半乳糖;美拉德反应;功能特性Effect of Maillard Reaction on Functional Properties of Zein Protein Hydrolysate MA Shuang-shuang(College of Landscape Architecture ,Shangqiu University ,Shangqiu 476000,Henan ,China )Abstract :The effect of Maillard reaction on the functional properties of zein protein hydrolysate was studied inthis experiment.Maillard reaction of zein protein hydrolysate (ZPH )and galactose (Gal )was carried out at 1∶2ratio under different pH conditions.The effect of Maillard reaction on ZPH function was further analyzed by measuring the change trend of solubility ,foaming property ,surface hydrophobicity ,antioxidant ability andemulsifying property.The influence of Maillard reaction on the functional properties of ZHP was further analyzed.The results showed that the functional properties of Maillard reaction products were affected by heatingtime under different pH values.Moreover ,with the increase of pH value ,the foaming properties ,solubility ,antioxidant capacity and emulsifying properties of Maillard reaction products showed a trend of decreasing first and then increasing ,and the surface hydrophobicity decreased significantly (P <0.05).In addition ,comparedwith the other two treatment groups ,the Maillard reaction products heated for 6h had the highest foaming ,solubility ,antioxidant capacity and emulsifying properties ,and the lowest surface hydrophobicity (P <0.05).Key words :zein protein hydrolysate ;galactose ;Maillard reaction ;functional properties引文格式:马双双.美拉德反应对玉米蛋白水解物功能特性的影响[J].食品研究与开发,2020,41(19):69-73MA Shuangshuang.Effect of Maillard Reaction on Functional Properties of Zein Protein Hydrolysate [J].Food Research and Development ,2020,41(19):69-73作者简介:马双双(1988—),女(汉),讲师,硕士研究生,研究方向:食品营养与检验。
膨化预处理对玉米蛋白酶解特性影响研究
中图分 类号 : S 0 .+ T 21 1 2
文献标识 码 : A
文章编 号 :10 — 9 7 ( 0 0 0 — 0 l — 0 0 8 5 8 2 1 ) 8 06 3
特勒仪器有限公司; WF I0型 电动植物粉碎机 : D -O 河 北省黄 哗市科研仪器厂 ; L 5型离心分离机: D - 上海安 亭科学仪器厂 ; 容量器: 浙江托普仪器有限公司。
i r v h n o u l fma z r ti W e a e tyi g t n u he meh r vi h e r e mp o e t e i s l b e o ie p o en. r r n o f d o tt t od ofi i mp o ng t e d g e o yd o ysst o g i e tmod fa to .t e r s ls s o d t a h fh r l i h u h d f n i i n i n h e u t h we h tt e NSIo ie p o en i g e t i fmaz r t i shi h s b i tu i n e pa di e hn l g y usng Exr so x n ng t c o o y,me n ie t e c l ro ie p o en sg fc n l c me a wh l h o o fmaz r t i i ni a ty be o i
原料热处理对玉米醇溶蛋白结构性质和酶解效率的影响
1.4 实验方法 1.4.1 玉米黄粉的热处理
称取 30 g 玉米黄粉放入锥形瓶中,加入 150 mL 蒸馏水,再用纱布和牛皮纸封口。分别在 100 ℃和 110 ℃条件下处理 10 min、20 min 和 30 min,热处理 后 4000 r/min 离心 10 min,去掉上清液收集沉淀。将
现代食品科技
Modern Food Science and Technology
2015, Vol.31, No.11
原料热处理对玉米醇溶蛋白结构性质和 酶解效率的影响
王晓杰,刘晓兰,丛万锁,袁平臣,杨瑞杰 (齐齐哈尔大学食品与生物工程学院,黑龙江省普通高校农产品加工重点实验室,黑龙江齐齐哈尔 161006)
1.4.3 玉米醇溶蛋白游离巯基含量的测定
参照 Ellman’s 分光光度法[8],略有改动。精确称 取 0.03 g 玉米醇溶蛋白, 加入到 8 mL 含有 8 mol/L 尿 素的 pH 为 8.0 的 Tris-Gly 缓冲液中,搅拌溶解 1 h, 10000 r/min 离心 10 min,收集上清液。取 2 mL 上清 液加入 2 mL Tris-Gly 缓冲液和 40 μL Ellman’s 试剂, 立即混匀, 反应 1 h 后测定混合物在 412 nm 处的吸光 度值,以不加样品,只加 Ellman’s 试剂为空白。用 Ellman’s 试剂–SH 的摩尔吸光系数为 1.36× 104 计算游 离巯基含量(S0) 。S0 的计算公式如下: S0(μmol/g) = 73.35 A412 D C
式中: A412 : 412 nm 吸光度值; C :样品蛋白质含量 (mg/mL) ;D:稀释倍数。
1 材料与方法 1.1 材料
玉米黄粉由黑龙江省青冈县淀粉厂提供,蛋白质 含量为 60.1%,外观呈金黄色颗粒状。玉米黄粉是玉 米经湿磨法工艺制得麸质水,经真空转鼓浓缩后在管 束式干燥机干燥制成。干燥条件为进风口温度为 180 ℃,出风口温度为 105 ℃;进料温度为 90 ℃,出 料温度为 40 ℃。
(2009比较哪种酶的效果好)酶法水解玉米蛋白粉研究进展
3 几种常用酶的最佳水解工艺条件 3. 1 A lca lase酶 韩继福等研究 发现 A lcalase 酶水 解 玉米 蛋白 粉 的最 适 条件是 : 底物浓度 5% 、 酶浓度 2. 5% 、 温度 50∀ 、pH8. 5 和时 间 4 h, 在此条 件下水解度为 27. 86% 3. 2 碱性蛋白酶
2009, No. 2
19
酶法水解玉米蛋白粉研究进展
郜 培 , 裴爱田 , 逯
1 2
苗 , 周俊梅
2
1
(1 . 国家粮食储备局武汉科学研究设计院 , 湖北 武汉 摘
430079; 2. 淄博职 业学院 , 山东 淄博
255013)
要 : 玉米蛋白粉是玉米湿法加工 过程中的重要副产物 , 除做饲料外 , 还有很多 用途 , 但由于溶 解性差 、 口感粗糙 , 限制 了其
在食品工业的应用 。 通过酶法水解的方法可改善溶 解性等特 点 , 可增加 其使用 范围 。 概述 了酶法 水解玉 米蛋白 粉的机 理及 特点 、 影响水解的因素 , 总结了不同蛋白酶种类的最佳水解条件 。 关键词 : 酶法水解 ; 玉米蛋白粉 ; 机理 ; 影响因素 中图分类号 : T S201. 2+ 1 文献标 识码 : A 文章编号 : 1003- 6202( 2009) 02- 0019- 02 DH ) 来衡量酶解的效果。可采用 TCA 法测定 , 也可根据水解 过程中 N aOH 的消耗量 来衡量 , 还可以 用酶解产 物氨基 酸和 总氮的比值来表示。 DH 越大 表示 水解的 程度 越高 , 生成 的 小分子物质也就越多 , 当 DH 达 到 100 % 时蛋 白质 完全降 解 为氨基酸。在酶法水 解蛋白 过程 中完 全水解 的情 况不可 能 出现 , 主要原因在于 DH 受到很 多因素 的共同 作用 , 然而 , 即 使各种因素达到最优水平的组合 , 由于酶解 产物中出现 了能 够限制 酶解 继续进 行的 肽 , DH 也会保 持在 100% 以下的 一 个极限值。因此 , 采用酶法水解玉 米蛋白要 考虑酶的种 类及 酶解条件对 DH 的影响。 1. 4 玉米蛋白前处理 天然玉米蛋白分 子具 有紧密 的立 体结构 , 由 于氢 键、 疏 水键、 二硫键等作 用 , 使肽链 卷曲 于蛋 白分子 内部 近似于 球 状 , 很难被蛋白酶水解 , 因此必须对其 进行预处理 , 破坏 玉米 蛋白质的 二、 三级或 四级结 构 , 打 开氢键、 二 硫键及 疏水键 , 使之变成无秩序的 肽链 状态。使 肽链 中与酶 作用 的部位 暴 露出来 , 使蛋白酶的作 用点大大增加 , 提高酶解速度。 2 影响酶法玉米蛋白水解的因 素 2. 1 酶的种类对玉米蛋白水解的影响 酶的选择是蛋白 水解的关键 , 直接影响产品种 类、 收率、 水解效果等。可用于蛋白水解的酶的 种类主要有 三种 : 碱性 蛋白酶、 中性蛋白酶和酸性蛋白 酶。文献中 报道的玉米 蛋白 水解有采用单一蛋白酶水解和复合酶水解两种方法。 李红 梅等采用 诺维信 公司生 产的地 衣芽孢 杆菌碱 性蛋 白酶进行水解 , 获得的最佳水解 度为 ( 34. 05 ! 0 . 94)% [ 8] ; 金 英姿等采用 S igma碱 性蛋白酶进行 水解 , 获得的 最佳水 解度 为 38 . 92% [ 9] ; 李进等采用国产食品级酸性蛋白酶进行水解 , 通过在初期酶解反应后添加新 鲜酸性蛋 白酶 , 水解 1 h 后获 得的水解度为 22 . 24% [ 10] , 黄 家音等 对比 了嗜热 菌蛋 白酶、 胰凝乳蛋白酶、 胰 蛋白酶 和碱 性蛋 白酶 , 结果 显示 水解能 力 从大至小依次 为 : 碱 性蛋 白 酶、 嗜热 菌 蛋白 酶、 胰 凝乳 蛋 白 [ 11] 酶、 胰蛋白酶 。 李艳 丽等采用 碱性蛋 白酶与 木瓜蛋 白酶分 步对玉 米蛋 白粉进行水解 , 研究 结果 显 示双 酶分 步 水解 的水 解 度达 到
玉米蛋白粉的营养特性及其在动物生
1.30
蛋白粉中含有一些有苦味、臭味和刺激性气味的物
3.10
质,如乙醛、藏花醛和甲基吲哚[11],这些气味可能
0.62
会影响饲料适口性,造成动物采食量降低。
2.13
4
1.14
玉米蛋白粉的水解处理及玉米肽的特性
由于玉米蛋白粉中醇溶蛋白含量较高且不易
1.89
溶于水,所以饲用价值较低。通过水解处理可以
7.23
LIU Wei1, DING Xue1, YANG Yunling1*, ZHANG Guangning2,
MIAO Xiaowei1, LIU Wenfeng1, LIANG Daihua1
( 1. Gushi Biological Group Co., Ltd., Harbin 150078, China;
得到具有较高生物价值和营养价值的玉米肽。常
1.62
见的水解方法为酶法水解和微生物法水解。
3.73
4.1
0.68
酶法水解
酶法水解利用特异性或非特异性蛋白酶,在
0.80
适宜的条件下将大分子玉米蛋白分解成易吸收的
1.37
小肽,是改善蛋白质特性的常用方法。酶法水解
2.75
可显著提高玉米蛋白粉的生物利用度,因为水解
到显著提高,得到了活性较高的玉米肽[13]。
4.2
微生物法水解
蛋白部分结合。玉米黄质和叶黄素具有抗氧化活
微生物法水解就是接种一些有益菌对玉米蛋
性,能显著缓解视觉疲劳,降低黄斑变性和白内
白粉进行微生物发酵使蛋白质发生水解,发酵可以
[8-9]
。它们还具有调节动物免疫反应、增
产生大量小肽,明显改善蛋白质的营养质量和水溶
山梨醇、ABA和干燥处理对玉米愈伤组织生长的影响
定浓 度 的 山梨醇 或 A A( 落 酸) 以提 高胚 性愈 伤 组织 诱 导率 , 快胚 性 愈伤 组 织 的繁 殖 , B 脱 可 加 同时可 有效
提 高 愈伤 组 织 的植 株再 生频 率 1 ; 愈伤 组织 干 燥 处理 曾用 于 大豆 、 稻 , 水 以促进 体 细 胞 胚 的发 育 , 后 这 一 此 方法 用于 籼 稻和 小 麦 , 使再 生频 率 有 了极 大提 高 , 玉米 愈 伤组 织 经过 吸湿 干 燥 处理 可 以增 加 分 化前 期 再 生
为 4 ,0 6 ,0g O 5 ,0 8 / L质量 浓度 梯度 , 简写 为 S 4%,5%,6%,8%) S S S .
② N + gL24 D 50mg 6 2m / ,- + 0 / L脯氨 酸+ 0 gL水解 酪 蛋 1 3 50m /  ̄+ 0
度 梯度 , 简写 为 AB 一 , B 一 , B 一 , B 一 ) A 3A A 4A A 5 A A 6 .
秦文娟 , 胡彦 民, 邓士政 , 汤继华 , 刘宗华
( 河南 农 业 大 学 农 学 院 ,郑 州 400) 50 2
摘
要 : 以长 期 继 代 培 养 的 玉 米 愈 伤 组 织 为 材料 , 究 了 山梨 醇 、 B 研 A A和 干燥 4 对 愈 伤 组 织 生 长 的影 响 . 结 果 8h
收稿 日期 :2 0 — 2 0 09 0 — 6 基 金项 目:河 南省 重 火 科 技 专 项 (6 0 120 ; 南 省 教 育 厅 自然 科 学 基 金 (0 8 2 8 1) 0 20 0 0 ) 河 2 0 A 0 0 1 作 者 简 介 :察 文娟 (9 3 ) 女 , 南 修 武 人 , 士 研 究 生 , 究 方 向为 玉 米生 物 技 术 育 种 18 一 , 河 硕 研
不同预处理方法对玉米秸秆酶解和乙醇发酵的影响
不同预处理方法对玉米秸秆酶解和乙醇发酵的影响杜金峰;张万忠;王云山;苏志国【摘要】The effects of different pretreatments on enzymatic hydrolysis and ethanol fermentation in maize straw were investigated. The maize straw was pretreated by grinding, steam explosion (SE) and liquid hot water (LHW), respectively. The glucose concentration, hydrolysis rate, ethanol yield and inhibitor concentrations (acetic acid, furfurol and methylfurfurol) in enzymatic hydrolysate through different pretreatments were determined. The results showed that LHW pretreatment could significantly improve the hydrolysis rate, under the conditions of solid-liquid ratio 2:10 and time 48 h, the glucose concentration is 60.6 g·L-1 and hydrolysis rate was 63.13%. In addition, the inhibitor concentrations were very low. 28.29g·L-1 ethanol was obtained and ethanol productivity was up to 46.68%. The theoretic rate for ethanol is 91.5%. Superfine grinding of LHW method effectively improved enzymolysis rate and ethanol productivity.%研究不同预处理方法对玉米秸秆酶解和乙醇发酵的影响.比较玉米秸秆经粉碎、汽爆和水热3种预处理后酶解液葡萄糖含量、酶解率、乙醇得率以及发酵液中抑制物乙酸、糠醛和羟甲基糠醛的含量,对不同预处理方法进行评价.结果表明:水热超细玉米秸秆能有效提高酶解率,在固液比2:10,酶解48h时,生成葡萄糖含量为60.6g· L-1,纤维素酶解率为63.13%,并且产生的乙酸、糠醛和羟甲基糠醛的含量很低;以此水解液发酵生产乙醇,乙醇含量为28.29g·L-1,乙醇得率为46.68%,为理论乙醇得率的91.5%.说明采用水热超细秸秆可有效提高纤维素酶解率和乙醇得率.【期刊名称】《沈阳农业大学学报》【年(卷),期】2011(042)002【总页数】5页(P195-199)【关键词】玉米秸秆;水热法;酶解;发酵【作者】杜金峰;张万忠;王云山;苏志国【作者单位】沈阳化工大学环境与生物工程学院,沈阳110142;中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室,北京100190;沈阳化工大学环境与生物工程学院,沈阳110142;中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室,北京100190;中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室,北京100190【正文语种】中文【中图分类】TK6目前,利用玉米秸秆为原料,高效的生产各种清洁燃料,如乙醇、丙醇、丁醇等,可以在一定程度上减少人类对化石能源的依赖。
玉米收获后预处理技术
玉米收获后预处理技术玉米是一种重要的粮食作物,也是世界上最主要的饲料作物之一。
在玉米的种植过程中,玉米收获后的预处理技术非常关键,它能够有效地提高玉米的质量和降低后续加工过程中的损失。
本文将从玉米收获后的预处理技术的重要性、常见的预处理技术和未来的发展方向等方面进行探讨。
一、玉米收获后预处理技术的重要性玉米收获后的预处理技术对于保证玉米的质量至关重要。
首先,预处理技术可以有效地去除玉米表面的杂质和污染物,提高玉米的卫生质量。
其次,预处理技术可以控制和降低玉米的水分含量,防止霉菌和真菌的生长,延长玉米的储存寿命。
此外,预处理技术还可以去除玉米中的杂质和不完整的粒子,提高玉米的品质和市场竞争力。
1. 清洗:玉米在收获后首先需要进行清洗,去除表面的泥土、沙粒和杂质。
清洗可以采用水洗或机械清洗的方式,确保玉米表面干净,减少后续工艺中的污染风险。
2. 去皮:去皮是玉米预处理的重要步骤之一。
去除玉米的外层皮可以减少后续加工过程中的杂质产生,提高玉米的加工效率和产品质量。
常见的去皮方法有机械去皮和化学去皮两种。
3. 去杂:去杂是指将玉米中的杂质和不完整的粒子去除,提高玉米的纯度。
可以通过筛选、风选等方式进行去杂,确保玉米颗粒的完整性和一致性。
4. 干燥:干燥是玉米收获后的重要环节,它可以控制和降低玉米的水分含量,防止霉菌和真菌的生长。
常见的干燥方法有太阳曝晒、风力干燥和热风干燥等。
5. 分级:分级是根据玉米的大小、形状和质量等特征进行分类和分组。
通过分级可以使不同等级的玉米得到合理的利用,提高玉米的加工效率和产品的品质。
三、玉米收获后预处理技术的未来发展方向随着科技的不断进步和农业的发展,玉米收获后的预处理技术也在不断创新和改进。
未来的发展方向主要包括以下几个方面:1. 自动化技术的应用:随着自动化技术的不断发展,玉米收获后的预处理过程可以更加高效和精确。
自动化技术可以实现对玉米的自动清洗、去皮、去杂、干燥和分级等过程的控制和监测,提高预处理的效率和一致性。
超声波、牛血清蛋白和吐温试剂辅助玉米秸秆酶水解
第 1 卷第 3 5 期
20 0 7年 9月
纤 维 素 科 学 与 技 术
J u n lofCel l e S inc nd Te hn l y o r a luos ce e a c oog
、r .5 No. o 1 1 3
为辅助手段对玉米秸秆酶水解 过程 的影响 。结果显示 :虽然三者作用机理 不同 ,但 是均能够提高酶水解得糖率 。未加辅助方法 时酶解 4 的得糖率为 2 .%;经 3 8h后 62 0 w、1 i 0r n超声波辐射 辅助的酶解得糖率上升为 3 . a 5 %;添加 05gLB A时的酶解 7 . / S 得糖率提高到 3 . 而加入 1 28 %; %的 T e 0和 T e 0后酶解得糖率 分别增加到 wen2 wen8
Sp. 0 7 et2 0
文章编 号:1 0 .4 52 0 )30 4 —5 0 48 0 (0 70 -0 70
超声 波 、牛血清 蛋 白和吐温试剂 辅助 玉米秸秆 酶水解
崔 玲, 姚春 才
( 京林业大学 化学工程学院 ,江苏 南 京 2 0 3 ) 南 10 7 摘 要 :研究 了超声 波、牛血清 蛋白 ( S 、表 面活性剂 T en2 B A) w e 0和 T en8 w e 0作
2 结果 与讨论
一
收稿 日期 :20 .40 0 70 .2 通讯联 系人 基 金项 目:江苏省 “ 蓝工程 ”资助项 目;南京林业大学人才基金项 目 ( 6 0 0 0 ) 青 13357 作者简介 :崔 玲 ( 9 1 ) 1 8 - ,女 ,硕士研究生 ,主要从 事植 物纤 维资 源转 化的研究 。
得 糖 l3 还 原 糖的 测定 - 采 用 DNS法 l。 o J 1 酶水解 糖 液 的组分 测定 . 4 采用高效液相色谱 ( P C H L )法 。在高效液相色谱仪上 , Wa r S g -a 糖柱 (. 用 t ua p k e s r r 7 8 = ×・0 O
不同预处理方法对玉米芯还原糖含量的影响
原糖 的含 量可 达 61 r / L 对 比 23的实验结 果 分 .l gm 。 n _ 析可 得 , 酸 可 以使 玉 米芯 的结 构更 为松散 , 坏 了 硫 破
半纤 维 素和木 质 素所 形成 的外 围基 质 ,所 以高温 高
压下 的处 理方 法 不如稀 硫 酸联 合 高温 高压 的处 理 方
4 2
食 品 与 发 酵 ,- I技 - 1
21 年第 5 01 期
玉米芯 : 自山东聊城 , 购 粉碎成 6 - 0 0 10目的粉末 。
2 实验 结 果
1 实验 常 用仪 器 . 2
仪 器 名 称
电子 天 平
21 葡萄糖 标 准曲线 .
生 产 单 位
型 号
AR11 40
1 材 料 与方法 11 材料 .
在 玉米 芯 的结构 当 中 ,木 质素 与半 纤 维素 掺合
收 稿 日期 :2 1 - 5 2 010—3
作 者 简 介 : 琛 琛 (9 8 ) 女 , 读 硕 士 研 究 生 , 究 方 向 : 酵 工程 。 王 1 8一 , 在 研 发 { 讯作者 : l } 通 张华 山 , 授 。 教
图 2高 温 高 压 预 处 理 不 同 固 液 比对 还原 糖 的影 响
Fg. Prt ame t f i mp rtr n rs ueo iee t oi- i2 er t n ght e oh e eauea dpe s r ndf rn l s d l udrt frd cn u a i i ai o e u igs g r q o
E E
葡 萄 糖 浓 度 mg mL /
海 精 一 . 1 13 方 法 密 限 申 限 . 科 公 医 公 学 司 疗 司 1 . 葡 萄糖标 准 曲线 的制备 .1 3 仪 设 吸 取 0 ,.m 04 ,.m 08 , . L, mL 备 mL 06 L,. mL 1 m 0 器 02 L,. 有 有
酶法水解玉米浆制备玉米肽的研究
酶法水解玉米浆制备玉米肽的研究马雪;李杨;王成法;张金凤【摘要】文章以玉米浆为主要试验原料,进行酶法水解玉米浆制备玉米肽的研究,从酸性蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶中筛选最适试验用酶,采用单因素试验确定最佳酶解条件,采用L9(34)正交设计试验确定最佳因素组合.结果表明:以水解度(DH)为指标,中性蛋白酶水解玉米浆制备玉米肽水解度最高,当酶和底物比为3%(W/W)、pH 7.5、55℃下水解6 h时,玉米浆的水解度最高,可达到44.5%.【期刊名称】《中国调味品》【年(卷),期】2018(043)008【总页数】4页(P97-100)【关键词】酶解;玉米浆;中性蛋白酶;玉米肽【作者】马雪;李杨;王成法;张金凤【作者单位】绥化学院食品与制药工程学院,黑龙江绥化 152061;绥化学院食品与制药工程学院,黑龙江绥化 152061;黑龙江龙凤玉米开发有限公司,黑龙江绥化152000;绥化学院食品与制药工程学院,黑龙江绥化 152061【正文语种】中文【中图分类】TS201.25我国是真正的玉米淀粉生产大国,目前国内都是采用湿法来制备淀粉,市面上80%以上的淀粉都是以玉米为原料生产的[1]。
每年生产玉米淀粉的同时也会有大量的玉米浸泡液产出,玉米浸泡浓缩液也称玉米浆,是玉米湿法加工生产淀粉时的一种主要副产物。
玉米浆中蛋白质含量很高[2],在实际应用中通常采用喷雾干燥的方法制成干粉加到饲料中,或者直接作为“三废”处理和排放掉[3],若能对玉米浆中的蛋白质成分进一步开发利用,可大大提高玉米加工企业的经济效益。
利用酶法对玉米蛋白进行水解生产玉米肽具有高安全性、高效性等特点[4,5],而且,对玉米肽进行的研究表明:与玉米蛋白相比,玉米肽具有良好的溶解性,能够在较大pH范围内完全溶于水,无浑浊、沉淀现象[6],具有高浓度、低粘度等功能特性,可应用于开发复合调味汁或高蛋白流体食品;还具有易消化吸收、促进微生物发酵、抗氧化活性等特性,可以作为生产酱油、酸奶、发酵火腿等发酵食品的添加剂;另外,还可以利用其抗疲劳、促进乙醇代谢等活性[7],开发成运动饮料、醒酒饮料等功能饮料。
玉米蛋白水解条件研究
玉米蛋白水解条件研究张晓峰;刘畅;边传周【摘要】小肽的高营养易吸收性对于促进幼雏消化系统早期发育及维护动物肠道健康具有重要意义.采用生物酶体外酶解玉米蛋白,通过单因素分析法研究了碱性蛋白酶水解玉米蛋白的条件,结果表明:当pH值为9、酶量为2 mL、温度为55℃、变性剂A为0.5 g时,玉米蛋白在1h内的水解度可达30.85%.【期刊名称】《广东农业科学》【年(卷),期】2012(039)005【总页数】3页(P84-86)【关键词】玉米蛋白;寡肽;酶解;水解度【作者】张晓峰;刘畅;边传周【作者单位】郑州牧业工程高等专科学校生物工程系,河南郑州450011;郑州牧业工程高等专科学校生物工程系,河南郑州450011;郑州牧业工程高等专科学校生物工程系,河南郑州450011【正文语种】中文【中图分类】TS209肽是由一定数量的氨基酸通过肽键相连而成的有机物,一般把氨基酸数为2~20个的肽称为寡肽或小肽,而将大于20个氨基酸的肽称为多肽。
近代研究表明,蛋白质吸收的主要形式不是以氨基酸而是以小肽的形式,小肽转运系统具有速度快、耗能低和不易饱和等特点,以肽的形式吸收的氨基酸强度要比以游离氨基酸混合物的强度高70%~80%,其可以直接通过小肠壁进入血液,进而影响动物体内蛋白质代谢[1]。
肽作为动物消化道蛋白质的主要酶解产物,是迅速吸收的氨基酸供体,同时释放的许多肽具有活性作用,能够调节机体的生命活动[2]。
而且酶水解蛋白还可以释放生物活性肽[3],生物活性肽具有众多有利于动物生长的功能和特点,一些生物活性肽可通过诱导提高小肠中一些酶的活性,促进机体的健康、提高机体免疫力及其生产性能[4]。
研究表明,在饲料中添加一定量的生物活性肽能够调节动物体消化系统,提高动物的生产性能,增强动物免疫力,小肽在动物蛋白质营养中的作用越来越受到关注[5]。
另外,小肽对于促进动物肠道系统的早期快速发育、增强消化系统发育成熟、促进消化酶活性低及患有胃肠疾病动物的营养吸收、维护肠道健康、补充动物在快速生长期和高产期对氨基酸的需求具有重要意义。
酶法水解玉米蛋白工艺条件的优化
酶法水解玉米蛋白工艺条件的优化1 引言玉米蛋白是一种优质的植物性蛋白质,含有丰富的优质氨基酸,可增强人体免疫力,具有抗疲劳、滋补、健脾、补血等药效,是营养、功能食品开发非常宝贵的蛋白来源。
水解技术作为一种特殊的加工技术,可以将大分子蛋白改性,改变其结构、活性和物性,使其更为温和,更易于消化吸收,更容易被使用,为科学合理利用玉米蛋白新型营养功能食品奠定了基础。
2 酶解法水解技术的基本原理酶解法水解技术通过使用酶溶解玉米蛋白的底物调控,在特定温度、pH值、抑制剂浓度等条件下,通过酶的酶入分解蛋白质分子链,使其变为氨基酸或小肽,既增强了玉米蛋白的可溶性,又降低了其赖氨酸含量,从而改善其口感。
3 酶解法水解玉米蛋白工艺优化(1)温度条件的调节。
温度的上升使酶的活性增加,使玉米蛋白水解速率加快,但太高的温度又会致使酶的失活和反应速率降低,增加体积分离的成本,一般酶解温度应在30~50℃之间;(2)pH值调节。
pH值与酶水解玉米蛋白反应有着密切的关系,太低或太高的pH值均会使酶活性降低,造成水解反应过程慢,酶解反应应当在5.5~9.5之间。
(3)酶浓度优化。
酶浓度过高和过低会影响玉米蛋白水解速率,优化思路主要以d使酶产物和糖浆浓度达到最优化条件,通常酶水解玉米蛋白的最低用量为0.2kU/mL;(4)抑制剂的使用。
抑制剂的使用可以使酶水解玉米蛋白反应稳定;常见的抑制剂有有机酸、盐、无机离子等,但这种抑制剂必须慎重选用,以免影响玉米蛋白的水解速率。
4 结论酶解法水解技术是一种优质、有效、绿色的玉米蛋白处理技术,在温度、pH值、抑制剂浓度和酶浓度等条件下,通过酶处理可以有效增强玉米蛋白的活性,并有效改变其结构,改善其口感,利于它的利用,使玉米蛋白的营养价值得到最大化。
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Tab. 1
110 ℃ 预处理温度 预处理时间 / h 水解度 / % 降解率 / % 1 2 4 6 2. 72 3. 04 3. 4 4. 85 13. 44 14. 25 16. 53 18. 44
由表 1 中可以看出, 玉米蛋白通过较高温度和较长时间的 热预处理使其变得容易被酸性蛋白酶水解, 玉米蛋白的水解度 和降解率分别达到 34. 9% 和 49. 2% 。 和添加乙醇、 添加亚硫酸 在不外加碱的条件下, 利用特殊的热处 盐两种预处理方法比较,
作者简介: 王红菊( 1978 - ) , 女, 硕士, 讲师, 主要从事生物酶应用方面的研究。
2011 年 39 卷第 21 期
水解结束 后, 水 解 液 经 过 高 温 灭 活 ( 90 ℃ 下 加 热 10 min ) , 在 4 000 r / min 的条件下离心 10 min, 取适量上清液供分析用 。 1. 3. 2 蛋白质水解度( HD) 测定: [4 - 6 ] 根据文献 介绍的甲醛滴定法 测 定 。 具 体 测 定 方 法 如 取 5 mL 上层清液, 用 下: 将水解液在 4 000 r / min 下离心 10 min, 0. 1 M 的 NaOH 溶液滴定到 pH = 8. 2 , 加入 5 mL 37% 的甲醛溶 再用 0. 1 M 的 液( 所用甲醛溶液先用 NaOH 滴定到 pH = 8. 2 ) , NaOH 滴定到 pH = 8. 2 。 记录加入甲醛后把溶液滴定到 pH = 8. 2 所耗碱量。pH 值测量使用精密 pH 计。 然后按照下式计算 蛋白质的水解度: 水解度 = 蛋白水解后所耗碱量 - 蛋白不经水解所耗碱量 蛋白彻底水解所耗碱量 - 蛋白不经水解所耗碱量
玉米蛋白粉是玉米淀粉生产中的主要副产物, 当今在国内 主要将它用于饲料工业或向自然界排放, 既浪费了宝贵的粮食 资源又造成对环境的污染 。 由于玉米蛋白粉不良的感官性状: 颜色深黄、 有异味; 及较低的营养价值( 缺乏赖氨酸和色氨酸) , 使之未被有效利用。 另一方面, 玉米蛋白中的蛋白质以醇溶蛋 其分 白为主( 约为 60% ) 。醇溶蛋白是一种结构特殊的蛋白质, 子存在大区域的 а - 螺旋结构, 使之具有很强的疏水性, 是高憎 而谷蛋白( 约为 22% ) 只溶于碱水溶液中。因此, 玉米蛋 水蛋白, 白与其他的商业化蛋白资源( 如大豆蛋白) 相比, 水溶性使玉米 蛋白的食品功能特性很差
广州化工
· 105·
1 h 而且在第一个小时内增加最多, 解时间的延长而逐渐增加, 后水解 度 的 变 化 不 大。 在 添 加 乙 醇 量 为 10% , 底物浓度为 80 g / L, 酸性蛋白酶与底物比 2% , 水解温度 60 ℃ 的条件下, 水 解度达到 5. 23% 。
2. 2
添加亚硫酸盐对玉米蛋白水解度的影响
[1 ]
1
1. 1
材料和方法
实验材料
玉米蛋白粉, 长春大成玉米有限公司; 黑曲霉酸性蛋白酶, 食品级( 酶活力 3 000 μ / g) , 北京房山酶制。
1. 2
实验仪器、 装置
。 在通常条件下, 蛋白质只有处于
才能表现良好的功能特性, 才具有实用性。 为了提 溶解状态时, 高玉米蛋白粉的水溶性, 就必须通过改变其结构, 达到改善其功 能性质的目的。近年来一些研究表明用酶水解玉米蛋白质使其 在碱性环 成为可溶性肽是可行的 。但大都是用碱维持一定 PH, 境下酶解
The Effect of Hydrolyzing the Corn Gluten Meal with Different Treatment
WANG Hong - ju1 ,GUO Hong - chen2 ( 1 Department of Biology Science and Chemistry,Hulunbeier University,Innner Mongolia Hulunbeier 021008 ; 2 Department of Catalytic Chemistry and Engineering & State Key Laboratory of Fine Chemicals, Dalian University of Technology,Liaoning Dalian 116012 ,China) Abstract: The effect of hydrolysis degree of the corn gluten meal with alkhol,sulfit and heat treatment with no pH generally changed was studied. By orthogonal test,the optimum technique conditions were obtained,as follows hydrolyzing temperature 60 ℃ ,ratio of acidic protease / substrate 10% ( g / g) ,concentration of substrate 80 g / L,and hydrolysis time 8 h. Under the conditions the degradation percentage of the corn gluten meal can reach 36. 70% ,while the hydrolysis degree can reach 19. 85% ,the average molecular weight of oligopeptide attain 1918. Results indicated that heat treatment can improve the degradation percentage of the corn gluten meal and the hydrolysis degree marvelously. key words: corn gluten meal; acid protease; hydrolysis; heat treament
[2 - 3 ]
紫外可见光谱( UV - VIS: JASCO V - 550 型) ; 精密酸度计 ( pHS - 2 型) , 上海雷磁仪器厂; 台式离心机( 80 - 1 型) , 江苏省 金坛市医疗仪器厂; 超级恒温水浴( 501 型) , 上海市实验仪器厂; 水夹套式三口玻璃发酵罐: 250 mL, 自加工; 磁力搅拌器: 78 - 1 型, 国华电器有限公司; 不锈钢釜, 自制。
大部分的醇溶蛋白包裹在一层含二硫键极丰富的蛋白质介 质中, 添加亚硫酸盐可以作为一种还原剂, 打开二硫键破坏蛋白 质的结构, 使酶更好的接近肽键, 促进玉米蛋白的转化。 因此在 酸性蛋白酶与底物比 2% , 水解温度 60 ℃ 的 底物浓度为 80 g / L, 考察在反应液中添加亚硫酸盐对玉米蛋白水解度的影 条件下, 响。结果见图 2 。
1. 3
实验方法
, 这样就不可避免的引入了盐类杂质 。
本文考察了添加乙醇、 添加亚硫酸盐、 特殊热处理三种方法 对玉米蛋白水解度和降解率的影响 。
1. 3. 1 酶解反应 将玉米蛋白在 105 ℃ 下干燥至恒重, 称取一定量上述原料 经过预处理, 按照设计的底物浓度向发酵罐中补适量自来水, 在 一定的温度下热处理数小时之后, 转移到带水夹套的发酵罐( 置 于磁力搅拌器上) 里, 连接发酵罐和超级恒温水浴, 然后启动磁 pH 力搅拌器和超级恒温水浴, 在发酵罐上安装 计电极, 然后在 同时观测 pH 值变化。 搅拌下以一定方式加入蛋白酶进行水解,
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广州化工
2011 年 39 卷第 21 期
不同预处理方法对玉米蛋白水解的影响
1 2 王红菊 ,郭洪臣
( 1 呼伦贝尔学院生命科学与化学学院 ,内蒙古 呼伦贝尔 021008 ; 2 大连理工大学化工学院催化化学与工程系及精细化工国家重点实验室 ,辽宁 大连 116012 ) 摘 要: 在没有外加碱的 pH 值渐变条件下, 考察了添加乙醇、 添加亚硫酸盐、 特殊热处理三种方法对玉米蛋白水解度的影响 。 并在此基础上通过正交试验进一步优化出水解玉米蛋白的最佳条件: 水解温度为 60 ℃ , 酸性蛋白酶加入量为 10% ( g / g ) , 底物浓度 水解时间为 8 h。在上述最佳条件下, 玉米蛋白的降解率可达 36. 70% , 蛋白质的水解度可达 19. 85% , 水解产物的平均分 为 80 g / L, 采用特殊的热处理方法能够显著提高玉米蛋白降解率以及蛋白质水解度 。 子量达到 1918 。结果表明, 关键词: 玉米蛋白; 酸性蛋白酶; 水解; 热处理
2. 3
热处理对酸性蛋白酶水解玉米蛋白的影响
Fig. 1
图 1 添加乙醇的蛋白质水解度和时间关系 Relation of time and hydrolysis degree after adding alcohol
120 ℃ , 130 ℃ 和 在玉米 蛋 白 预 处 理 温 度 分 别 为 110 ℃ , 140 ℃ , 底物浓度为 80 g / L, 酸性蛋白酶与底物比为 2% , 水解温 水解时间为 1 h 的条件下, 考察玉米蛋白水解度和降 度为 60 ℃ , 解率随预处理时间的变化情况 。结果见表 1 。
由图 1 可以看出, 反应液添加乙醇后, 蛋白质水解度随着水 表 1 预处理温度和预处理时间对酸性蛋白酶水解的影响 Effect of pretreating temperature and time on performance of acidic protease
120 ℃ 水解度 / % 2. 18 3. 17 4. 94 5. 8 降解率 / % 14. 11 17. 1 19. 54 21. 71 130 ℃ 水解度 / % 2. 27 2. 54 5. 12 10. 0 降解率 / % 15. 41 19. 88 22. 39 28. 84 140 ℃ 水解度 / % 2. 81 3. 67 5. 18 10. 31 降解率 / % 15. 28 21. 16 23. 41 29. 63 160 ℃ 水解度 / % - - 9. 88 34. 93 降解率 / % - - 18. 35 49. 2