科学合理配煤提高焦质量

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科学合理配煤提高焦质量

科学合理配煤提高焦质量一、配煤的目的及意义1、配煤的目的：配煤是指将不同变质程度的炼焦煤，按适当比例配合起来，利用各种煤在性质上的相辅相成，使配合煤的质量满足炼焦生产要求，以制取优质冶金焦炭。

2、配煤的意义：（1）合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤；（2）扩大炼焦煤资源；（3）提高焦炭质量；（4）有利于提高炼焦化产品产量；3、世界煤炭资源状况：据相关资料报道，截至2004年年底，全世界已探明的煤炭总储量约4.3万多亿吨，其中俄罗斯及独联体国家、中国、美国、澳大利亚、加拿大、德国、南非、英国、波兰、印度等前10位主要产煤国资源量占世界总资源量的95%。

4、中国煤炭资源状况：我国煤炭探明可采储量居世界第三位，仅次于美国、俄罗斯。

资源主要分布于华北地区（约50%）和西北地区（约30%），其余四大区之和也只占全国的20%。

在我国“查明资源储量”中，动力煤和炼焦煤分别占72%和26%。

炼焦煤中气煤和1/3焦煤比例最大，达46%，肥煤和气肥煤比例最少，只占13%，焦煤和“瘦煤、贫瘦煤”分别占第二、三位。

我国炼焦煤资源以山西最多，其次是安徽省和山东省，居第四～第七位的依次是贵州、黑龙江、河北和河南省。

二、配合煤质量指标化学指标（1）水分：5%～12%，越小越好，但不宜低于5%（2）灰分：越小越好（3）挥发分：20% ～28%，根据工艺条件及需求控制（4）硫分：越低越好物理指标（1）细度：75 %～85%（2）粒度组成；主要控制粒度分布工艺指标（1）G值：原则上要求G＞75（2）y值：一般要求y ＞15（3）配煤准确性：要求大于95%三、衡量配煤质量的标准1、衡量配煤质量好坏的标准：在相同的煤源条件、相同的炼焦工艺条件下，通过优化配煤，使焦炭质量尽可能地提高。

2、主要从三方面考虑：（1）配煤工艺必须先进。

（2）配煤方案必须科学经济。

（3）配煤必须准确。

四、提高配煤质量的方法1、提高配煤质量的方法；（1）提高煤料的堆密度；煤捣固工艺、配型煤工艺、煤干燥工艺和煤预热工艺等（2）优化煤的粉碎工艺；选择性粉碎（3）配添加物；配入适量的粘结剂和瘦化剂等（4）采用精确配煤技术；五、配煤技术的应用及发展1、配煤技术现状20世纪50年代初期，我国没有配煤经验，完全借鉴前苏联经验，按“焦、肥煤为主，气、肥、焦按一定比例配合”的模式配煤。

焦化厂煤、焦质量管理制度(3篇)

焦化厂煤、焦质量管理制度是为了确保煤和焦的质量达到相关标准，在焦化过程中进行全面管理和控制的一套制度。

焦化厂煤、焦质量管理制度应包括以下内容：1. 煤炭采购：明确煤炭采购的指导原则和流程，包括煤炭供应商的选择、合同签订、质量检验以及结算等方面的规定。

2. 进厂验收：制定详细的进厂验收程序和标准，对进厂的煤炭进行抽样检验，确保符合规定的质量指标。

3. 煤炭质量测试：对进厂的煤炭进行化验测试，包括灰分、挥发分、硫含量、粒度分布等指标的测定，确保符合焦化过程要求。

4. 煤质控制：制定煤质控制标准，根据煤的质量指标，合理安排煤的配煤比例，通过调整配煤比例来控制焦炭的质量。

5. 焦炭质量测试：对生产的焦炭进行质量测试，包括焦炭炉渣、焦炭强度、焦炭耐磨性等指标的测定，确保焦炭的质量符合相关标准。

6. 煤、焦质量追溯：建立煤、焦质量追溯制度，通过记录煤炭和焦炭的相关信息，追溯其来源、加工过程等，为质量问题的处理和追责提供依据。

7. 质量管理培训：开展煤、焦质量管理培训，提高员工的质量意识和技能，确保质量管理制度的执行效果。

总之，焦化厂煤、焦质量管理制度的建立和执行，可以保证煤和焦的质量稳定，提高生产效率，降低生产成本，同时也能保障焦化过程的环保要求。

焦化厂煤、焦质量管理制度（2）为更好地控制来煤质量，做好焦化厂配煤工作，为高炉提供优质合格焦炭，特制定本制度。

一质量标准1关于煤及焦炭质量控制标准，按照公司有关规定执行。

表1焦化厂原料洗精煤控制指标1质量科1.1全面负责来煤质量及焦炭质量，相关工艺点的检查，对发现的问题进行跟进，直至问题彻底解决。

1.2当发生质量异议时，与供应部、技术部等部门协调解决。

1.3协调供应部、技术部做好煤岩相分析、小焦炉试验等工作的安排。

1.4负责对煤及焦炭月底盘库工作。

1.5负责对各车间工艺指标执行情况进行监督、检查和考核。

1.6负责配煤比的制定和审核。

1.7负责新配比的焦炭质量跟踪、反馈工作。

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用随着我国煤炭资源的日益紧缺和环境保护要求的不断提高，公司配煤提质和调质创效的实践应用愈发重要。

通过合理的配煤和调质技术的应用，可以使煤炭的能源利用效率提高，排放的污染物减少，同时还能提高燃煤设备的运行效率和延长使用寿命。

以下将结合公司实际经验，介绍公司配煤提质和调质创效的实践应用。

一、配煤提质1.精细分析煤质特性：通过煤质分析仪对不同煤种的煤质进行测试，包括热值、灰分、挥发分、固定碳等指标，了解各种煤炭资源的优缺点，从而为配煤提质提供基础数据。

2.煤种的合理搭配：根据实际需求，通过对不同煤种的混配，使得煤质指标达到或接近要求。

比如在锅炉运行时，采用高热值煤和低灰分煤混合燃烧，可以提高燃烧效率和锅炉的热效率。

3.提高煤质精细管理水平：加强煤质的加工和筛分工作，将颗粒大小均匀的煤粉用于各类燃烧设备，提高燃烧效率，减少燃烧损失和污染物的排放。

4.使用先进的配煤设备：公司引进了先进的配煤系统，通过自动化控制系统和智能化的设备，实现煤种比例的准确控制和调整，提高配煤的自动化程度，降低人工误差。

二、煤炭调质创效1.煤炭粉碎技术改造：为了提高煤炭在锅炉内的燃烧效率，公司对煤炭粉碎工艺进行了改造，采用了高效碎煤机，使得煤炭颗粒更细腻均匀，提高了燃烧效率和锅炉的热效率。

2.热水处理技术应用：通过热水处理技术，可以改变煤炭的物理性质，提高煤炭的活性。

热水处理可以使煤炭表面的活性氧类物质增加，提高燃烧速度和燃烧效率。

3.添加燃烧助剂：通过添加燃烧助剂和稳燃剂，可以提高煤炭的燃烧效率和稳定性。

燃烧助剂可以增加燃烧温度和燃烧速度，稳燃剂可以减少火焰的跳动和熄火现象。

4.煤炭脱硫技术应用：为了减少烟气中的硫化物排放，公司引进了煤炭脱硫技术，通过湿法脱硫、干法脱硫等方法将煤炭中的硫化物去除，从源头上减少了烟气中的污染物排放。

优化炼焦配煤降低配煤成本稳定焦炭质量

优化炼焦配煤稳定焦炭质量降低配煤成本前言自2012年来，我公司进入满负荷生产状态，生产产量提高，客户群及客户链也随之增加，为满足不同客户对质量指标的要求，实现公司效益最大化，进行优化配煤结构、降低炼焦成本，提高稳定焦炭质量，具有重大现实意义。

现根据实际情况，将配煤思路汇报如下：一、加强对进厂煤质量的特性研究，强化煤场管理铁雄新沙进煤特点是，煤源多且复杂，供煤的矿点最多达40余家（含中间商），不同地区的煤，即使属于同一种煤，质量差别也较大。

一些煤还存在混煤现象，这些都不利于配煤生产的组织和管理。

同时，受市场行情的影响，煤场各单种煤库存量波动较大，经常根据煤场库存情况更改配比，2013年至今因库存情况调整配比36次，而这些都给配煤优化带来了不确定因素。

根据对进厂煤资源的分析研究，自2012年起采取了一系列措施。

首先，根据煤质预测焦炭质量，建立了两个配煤档案库，即：原料煤档案库、配煤分析档案库。

通过这两个数据库，做到了对进煤、储煤、供煤煤质的全面掌握，达到了控制和预测焦炭质量的目的。

其次，从源头严把质量关，详细记录每一批进煤的时间、数量、供货单位、指标情况、堆放货位，对统计结果进行全方位分析，监督进煤、卸煤、煤种收堆、合堆、煤种倒运和堆煤情况，杜绝错卸煤和乱卸煤，制止堆煤过程中存在的“压边、搭肩、混料”现象。

同时，依据煤岩分析数据及分析性质指标相近的煤种进行合堆存放，有效地控制了来煤质量。

二、根据不同煤质确定配煤方案，稳定焦炭质量煤质稳定后，准确配煤是关键。

再好的配煤方案，若不能按预定的比例配煤，也同样难以做到稳定质量，降低成本，因此除不定期对五大仓下料口进行跑盘验证配煤比例外，还对各种煤价格进行详细比较，根据各种煤特性配煤。

按照中国煤炭分类标准，1/3焦煤可燃基挥发分大于28～37%，胶质层小于25MM，具一定的粘结性。

由于气煤的挥发份高，在炼焦过程中收缩大，焦炭裂纹多，能起到减少膨胀压力，增加收缩度的作用，故在炼焦配合煤中掺入瘦煤时可提高焦炭块度，减少裂纹。

加强备煤管理提高配煤质量

加强备煤管理提高配煤质量摘要：配合煤的质量直接影响焦炭的质量，且煤变质程序直接影响焦炭强度，故制定合理的备煤管理制度是稳定和提高焦炭质量有效途径。

宣钢焦化厂原料车间针对来煤呈现矿点多、质量参差不奇、进煤不均、煤场容量小易导致混煤等问题，通过对来煤以及煤场现状的分析,为保证配煤和焦炭质量稳定，充分利用岩相分析结果，根据结焦性，工业全分析加G 值的方法对堆进厂煤进行煤质综合评价，并加以归类使用。

完善配煤管理制度，稳定提高配煤质量。

实施后，焦炭质量稳定，抗碎强度（M40）得到提高，耐磨强度（M10）加以改善，效果明显。

关键词：配煤；焦炭质量；煤岩分析仪；镜质组反射率；结焦性煤场管理；煤场；配煤随着河北钢铁集团第三次的大跨越发展，2500m高炉和150t转炉的顺利投产，焦炭的需求量日益增加，焦炭要求的质量不断的变得严格起来，焦炭达到了供不应求的现状，而煤场容量并未增加，这就给煤场管理带来了空前的苦难，故解决困难保证全公司各个车间顺利生产工作刻不容缓。

好煤炼好焦、好焦炼好铁、好铁炼好钢，备煤工艺是整个钢铁企业的源头，是我们钢铁集团顺利发展的保证。

为了保证给6座焦炉均衡地提供质量稳定的炼焦用煤，对煤场储煤能力提出了更高的要求，同时由于受煤炭市场和资源等因素变化的影响，进厂煤优劣混杂，矿点和质量变化更为频繁。

因此，要保证正常稳定生产，又能保证配煤和焦炭质量，是备煤工作的难点和焦点问题。

煤场作为焦化厂存、取原料的重要场所，其管理水平的高低直接影响到全厂的经济效益和产品质量，因此我们不仅要抓好来煤的数量关，还要抓好来煤的质量关。

煤场的管理十分的重要，如果管理上出现漏洞，就将造成很大的经济损失。

煤场管理要做到“两清楚”，即煤的数量清楚和煤的质量清楚。

宣钢焦化厂结合自身成产实际，积极采取措施，努力提高煤场的管理水平，稳定配煤的质量。

一．严把进煤质量卸煤质量原则上，所有来煤必须检验合格后方准进入煤场，。

煤场管理人员接到车站来煤的通知后，第一时间通知采样一组人员进行采样并送到化验组进行化验，对煤厂来煤进行严格把关。

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用随着煤炭消费量的增加和煤矿数量的减少，煤质的提高和调整已成为煤炭行业的重要课题。

对于煤炭企业来说，提质和调质是创效的关键。

因此，在公司配煤过程中，不断优化煤质、减少煤耗、提高稳定性是非常有必要的。

本文将从煤质提高、调质优化以及创效实践三个方面进行探讨。

一、煤质提高为了提高煤质，煤炭企业首先要从煤矿选煤工艺入手，建立先进的选煤厂，用科学的手段，将原煤中的杂质、矿物和水分等不利因素剔除，得到高质量的细煤，使煤质相对提高。

其次，在运输环节，煤炭企业要重视保管和加工工作，充分利用现代科技手段对煤炭进行分级分摊，分浸、分采煤等上下游环节的合理协调，去除粉尘、粒度、含矸率等问题，从而提高煤的质量。

二、调质优化煤炭企业还需要进行调质优化，最常用的方法是配煤。

配煤是根据不同需要，将不同煤种、不同粒级的煤混合，达到所需要的一定品质的煤。

配煤的目的是使煤炭的热值、灰份、水分和挥发分等性质合理搭配，尽可能地提高煤炭的利用价值。

在配煤过程中，应根据不同需求，将煤种按比例混合，供给不同的用户。

同时，要合理利用现代科技手段，如确定成分、粒度析出以及在线监测等，做到科学配煤，从而优化煤质。

三、创效实践提高煤质、调质优化虽然可以提高煤炭生产效益，但这些措施必须与创效实践相结合，才能真正发挥作用。

创效实践是指通过技术创新、管理创新等方式，提高企业效益的行为。

在煤炭企业配煤过程中，如果能够采取创效实践，如设立专门的科技研发部门、建立标准化管理、完善采购协议等，就可以有效降低成本、提高生产效率、增强企业盈利能力。

同时，要不断关注国家政策和市场需求，灵活掌握市场信息，进行战略调整和市场快速反应，以应对不同市场情况。

总之，要想在公司配煤过程中实现创效，首先要提高煤质，其次要优化调质，并通过创效实践不断降低成本、提高效率、增强盈利能力。

只有这样，才能使煤炭企业更好地适应市场环境，获得更大的发展空间。

浅谈如何提高配煤炼焦技术

浅谈如何提高配煤炼焦技术近年来，我国国民经济的持续、高速发展，极大地刺激了对钢铁的需求，也拉动了炼焦生产的高速发展。

焦炭产能的快速扩张，导致了炼焦煤供应紧张，此外，由于当前高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求也越来越高，而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少，这一矛盾在我国尤为突出。

如何合理利用煤资源，满足焦化生产需求是我们长期面临的任务。

一、配煤炼焦技术目前世界各国的焦化行业为稳定提高焦炭质量，合理利用炼焦煤资源降低生产成本，主要采取以下几种配煤炼焦技术：1、捣固炼焦技术，根据中国炼焦行业协会焦炭资源专业委员会的调研，捣固焦炉可以大量配用价格低的气煤、三分之一焦煤、瘦煤，明显降低了炼焦配煤成本，合理利用了煤炭资源，为企业带来了明显的经济效益并产生了良好的社会效益。

2、配型煤炼焦技术：将炼焦装炉煤的一部分从备煤系统切出配加粘结剂后压制成型煤，再与其余散装煤料混合装炉炼焦，此技术由于煤料堆积密度的提高和粘结剂对煤料的改制作用，开显著改善焦炭质量。

3、煤调湿工艺：煤调湿工艺是上世纪80年代开发的技术，旨在降低装炉煤的水分，减少由于洗煤厂脱水工艺及气候影响造成的装炉煤水分波动。

经煤调湿后，配煤水分控制在6%左右。

用此工艺技术有助于提高焦炭质量（包括冷态强度和热态强度）、增加焦炉生产能力、降低炼焦耗能、稳定焦炉操作、减少炼焦污水、延长焦炉寿命。

其缺点是运煤过程易扬尘、炭化室易结石墨、焦油渣量增大。

二、配煤煉焦技术的应用（一）粘结剂添加的技术控制根据相关实验和实际生产经验表明，粘结添加剂的添加，确实可以很好的弥补炼焦煤的粘结性，因此可以通过添加粘结剂和低廉的弱粘煤来代替部分高粘结性煤，同样可以达到很好的效果，炼出优质的焦煤。

实验证明配煤炼焦过程中粘结剂的添加可以提高炼焦过程中的配煤流动度，改善焦炭的结晶组织，提高配煤的粘结性。

实际应用时，可以采用改质沥青作为炼焦添加剂，并适当增加配煤中瘦煤和弱粘煤的比例，这样炼出的焦炭，不但质量不低于高粘结性煤所炼的焦炭，相比之下其冷强度与热性质也有一定的改善。

采用配煤炼焦新技术稳定提高焦炭质量

采用配煤炼焦新技术稳定提高焦炭质量1 前言高炉大型化、喷吹煤粉等技术的应用，使焦比大幅度下降，焦炭在高炉中停留时间加长，其料柱骨架作用更加突出，这对焦炭质量提出了更高的要求。

增加炼焦配煤中优质炼焦煤的配入比例是提高焦炭质量的有效和通常做法。

我国国民经济的持续高速发展极大地拉动了钢铁生产的高速增长，因而强力带动了炼焦生产的高速度发展，焦化行业连续数年快速发展，2006年焦炭产量达到29768万吨，同比增长17．14％，机焦26279万吨，同比增长19．44％，占88．28％，焦炭出口1450万吨。

焦炭产能的快速扩张导致炼焦煤供应紧张，炼焦煤价格大幅度升高，优质炼焦煤供应更加紧张。

同时，由于焦炭产能过剩，焦炭价格低迷。

焦化行业面临着煤炭资源供应紧张和经济效益低下的双重压力，如何合理利用煤炭资源，提高焦炭质量，降低生产成本，提高企业经济效益，满足钢铁工业持续发展是摆在焦化企业面前的紧迫任务，也是长期任务。

选择合适的备煤工艺及炼焦新技术、以煤岩学理论和实践为基础，通过合理选择原料煤、优化炼焦配煤，以期达到合理利用煤炭资源，降低主焦煤和肥煤的配入量，降低生产成本和提高焦炭质量，是焦化企业实现长期发展与资源利用相协调和提高企业经济效益的重要途径。

2 喷吹煤粉的大型高炉对焦炭质量的要求随着我国钢铁行业的发展，高炉大型化、喷吹煤粉技术和精料技术应用，使焦比大幅度下降，焦炭在高炉中停留时间加长，其料柱骨架作用更加突出，这要求焦炭的化学指标、冷态机械强度和热态性能均应提高。

尤其是反映热态性能的反应性(CRI)、反应后强度(CSR)应达到较高指标，以弥补焦炭在高炉中停留时间延长带来的碳溶反应加剧的问题。

同时，对于大型高炉，可考虑适当加大入炉冶金焦的平均粒度，以抵消碳溶反应带来的粒度减小，使高炉风口焦保持合适的粒度，确保高炉的透气性。

我国钢铁企业众多，高炉容积从数百立方米到四、五千立方米，高炉喷吹煤粉量从几十千克到二百千克不等，对焦炭质量的要求不同。

炼焦配煤技术与方法(优化配煤,确保焦炭质量)

炼焦配煤技术与方法（优化配煤，确保焦炭质量）一、配煤原理1、胶质层重叠原理：要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。

其中典型的方法是“J法”配煤技术。

“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。

2、互换性配煤原理：焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。

单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。

目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。

根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。

3、共炭化原理：煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。

共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油?塑料类?橡胶类?沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。

在400℃下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性。

二、配煤的意义和原则随着高炉的大型化对冶金焦质量要求的提高及我国煤炭资源分布的不均衡，用单种炼焦煤来生产焦炭已不可能，必须采用多种煤配合炼焦。

配煤就是将两种或两种以上的煤，均匀的、按适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优质的冶金焦，并能合理的利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。

炼钢焦煤配煤比例

炼钢焦煤配煤比例炼钢是钢铁工业中的重要环节，而炼钢过程中的能源消耗和环境污染问题日益引起广泛关注。

在炼钢过程中，焦煤作为主要燃料和还原剂，其配煤比例对炼钢效果和环保指标具有显著影响。

因此，合理调整炼钢焦煤配煤比例，对于提高炼钢质量、降低生产成本和减少环境污染具有重要意义。

一、炼钢焦煤配煤比例的重要性炼钢焦煤配煤比例的重要性体现在以下几个方面：1.煤种：不同的煤种含有不同的固定碳、挥发分、灰分和硫分等成分，合理搭配煤种可以提高焦炭质量和降低环境污染。

2.炼钢工艺：不同的炼钢工艺对焦煤的性能要求不同，如高炉炼钢对焦炭的热值、还原性等指标有较高要求，而转炉炼钢对煤的燃烧性和挥发分含量有一定要求。

3.设备条件：设备的容量、加热方式等因素会影响焦煤的配煤比例。

例如，大型高炉对煤的粒度和分布要求较高，以便保证良好的透气性和透液性。

4.环保要求：随着环保法规的日益严格，降低焦煤中的有害成分和粉尘排放成为炼钢企业亟待解决的问题。

二、影响炼钢焦煤配煤比例的因素1.煤种：合理选择和搭配煤种，使焦炭具有较高的热值、良好的还原性和较低的灰分、硫分含量。

2.炼钢工艺：根据炼钢工艺的要求，调整焦煤的配煤比例，以满足高炉或转炉炼钢的需求。

3.设备条件：结合设备容量、加热方式等因素，优化焦煤的配煤比例，确保设备运行稳定。

4.环保要求：降低焦煤中的有害成分和粉尘排放，采用清洁生产技术，满足环保法规要求。

三、优化炼钢焦煤配煤比例的方法1.煤质分析：对煤样的化学成分、物理性质等进行全面分析，为配煤提供依据。

2.配煤试验：通过实验室和现场试验，研究不同煤种和配煤比例对焦炭质量、炼钢效果和环保指标的影响。

3.数学模型与应用：建立数学模型，模拟焦煤配煤过程，优化配煤比例。

四、配煤比例调整的实践与应用1.提高焦炭质量：通过优化配煤比例，提高焦炭的热值、还原性等指标，为高炉或转炉炼钢提供优质焦炭。

2.降低炼钢成本：合理利用低品位、高硫等低价煤，降低炼钢成本。

配煤的意义与原则

配煤的意义与原则
1、配煤炼焦的意义
●有利于保证焦炭质量。

高炉焦和铸造焦等要求低灰、低硫和较高的强度，在室式炼焦条件下，单种煤炼焦难以满足。

●有利于合理利用煤焦煤资源。

我国煤炭资源虽然丰富，但煤种和储量分布不均衡。

2、炼焦配煤的原则
●配合煤的性质与本厂的煤料预处理工艺及炼焦条件相适应，保证焦炭质量达到规定的技术质量指标，满足用户的要求。

●在保证焦炭达到规定的技术指标的前提下，尽可能的少配强粘结性的优质炼焦用煤。

●有利于增加焦炉煤气及化学产品，控制煤料受热产生的膨胀压力，避免难推焦。

●缩短来煤的平均距离，便于车辆调配，避免违流现象。

来煤数量均衡，质量稳定。

●降低生产成本，有经济效益。

3、确定配煤配比的程序
●根据实际情况，初步确定配比，将各单煤的工业分析、Y值、G值等各指标进行测定并加合计算，发现问题及时调整配比。

●对配合煤进行煤质分析并进行小焦炉试验。

如小焦炉试验结果符合技术质量要求，这个配比可初步定为焦炉生产的实际配
比。

●配比的优化过程，是一持续的过程，是一个不断优化的过程。

在来煤质量稳定、煤种均衡的特定时期内，可以保持相对稳
定。

来煤质量或焦炭质量一旦发生波动，要及时分析原因，及时对配比进行调整。

合理配煤提高商品煤质量

力煤。年来，着深层煤的延伸开采及部分矿点石近随
炭纪煤田的开采，品煤含硫、商含灰量有明显的升高趋势，发热量有明显降低的趋势。这一问题，制约着
企业的生产和经营。走洗选加工之路建设优质动力煤内贸及出口基地是该公司制定的发展战略。但是同煤集团下属各矿，于矿点集中，地小，受资由场另
５０１０千卡／克的煤，发热量高至６０千有３０千卡／千克的煤。各矿的综合质量指标见表１。
表１分布于口泉沟十个矿井的年产量及质量
年产量
矿井
万ｔ
挥发分适中而闻名于世，我国不可多得的优质动是
装车后需到口泉铁路站进行编组成整列再发运到所需用户。用这一特点，分发挥个别矿井赋存的低利充
分，又提高了发热量。象这样的配装，方面满足了一用户的要求，一方面，过合理配煤，各生产矿另通使取长补短，分高的煤通过整列的配装到了用户那硫
作者简介：瑞军侯
男１６９９年出生１９９３年毕业于山东矿业学院济南分院
工程师

大同
０７０３００
维普资讯
山西焦煤科技
２００６年第４期
煤，目前实际情况，就每个矿只能装１￣２８４车，分矿

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用1. 引言1.1 煤炭行业的发展背景煤炭是世界上使用最广泛的能源资源之一，其在工业生产、城市供暖和电力生产中都起着至关重要的作用。

随着全球经济的不断发展和人口的持续增长，对煤炭的需求也在不断增加。

据统计，全球煤炭产量年均增长率在2%左右，显示了煤炭行业的持续发展态势。

煤炭行业的发展背景主要体现在市场需求旺盛、资源丰富、价格稳定等方面。

随着科技的进步和环保意识的提高，煤炭行业也面临着诸多挑战和压力，需要不断创新和提升，以适应市场需求和环境要求。

1.2 公司配煤提质和调质的重要性公司配煤提质和调质在煤炭行业中具有重要的意义。

随着社会经济的不断发展，对煤炭产品质量的要求越来越高，而传统的煤炭质量可能无法满足市场需求。

通过公司配煤提质和调质的方式，可以大大提高煤炭产品的品质和市场竞争力。

公司配煤提质和调质可以提高煤炭产品的热值和燃烧效率，降低燃煤过程中产生的废气和废渣排放，减少环境污染。

这对于实现绿色发展和环境保护具有重要意义。

通过配煤提质和调质，公司可以根据市场需求和客户要求，提供符合特定用途的定制化产品，从而扩大市场份额，提高盈利能力。

公司配煤提质和调质还可以提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力。

通过优化配煤方案和应用调质技术，可以实现生产线的高效运行，提高产品质量稳定性，降低质量不良率，减少资源浪费，从而提升企业整体效益。

公司配煤提质和调质不仅可以满足市场需求，提高产品质量，还能促进企业可持续发展，实现经济效益和社会效益的双赢局面。

公司在制定发展战略时，应重视配煤提质和调质的重要性，加大投入和研发力度，不断提升技术水平和产品质量，以适应市场竞争的挑战。

2. 正文2.1 煤炭质量提升的现状分析煤炭质量提升是当前煤炭行业发展的重要方向之一。

随着工业化进程的加快和环境保护意识的提高，人们对煤炭质量要求也越来越高。

我国煤炭质量整体偏低，硫分、灰分较高的问题依然存在。

浅谈配煤在炼焦中的重要性

浅谈配煤在炼焦中的重要性摘要：炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤。

通过焦化企业在炼焦配煤中的参数计算，来达到保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益的目的。

关键词：配煤炼焦技术煤岩学配煤随着经济的发展，焦炭竞争市场日趋激烈。

为了降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争能力。

如何优化配煤方案，扩大辅助煤种的使用量不仅是企业降低成本的需要，也是节约优质资源、行业可持续发展的需求。

本文通过对相关资料的查阅和生产上大量数据的分析，对合理可靠的煤焦质量预测模型进行分析，研究焦化企业对炼焦配煤与焦炭质量的主要成分，以便促进炼焦配煤与焦炭质量之间的关联生产的实际应用的效率提高。

一、炼焦配煤与焦炭的成焦机理1.迄今为止尚没有一项指标能够全面说明单种煤对焦炭强度的最终影响因为炼焦配煤时，影响焦炭质量的指标太多，因此这些指标都会对焦炭质量的精度有所影响。

焦化企业对常规的炼焦指标进行分析后，通过对一些经过引进后，并加以优化的煤岩，通过煤碳的优化后，对结焦性质进行分析，对这二种不同的配煤方法在功能上进行研究。

分析检测煤岩的结构，对于单一煤的性质所得出的质量分析结果有很重要的作用。

煤的炼焦性质是通过检测单一煤种而得来的，技术方面上，应该进行合理的配煤评价，并且在同种煤的性质作用等，关连到焦煤的强度上、不同种类的煤之间的配煤结果，作为主要配煤判断依据。

2.焦炭结构是在焦炭的树脂里形成的通过磨光与抛光以后，可以在显微镜下看到其结构。

焦炭的结构是有结构单元、有序度的，尤其是最基本的结构。

对于这些研究试验，主要包括同批次不同煤样、相同煤样的结果比对，焦化企业需要设立规范化的实验室，用于实际生产的产品检测，兼有工艺研究的职能。

除一般的管理措施外，为及时、充分发挥专业实验室的技术优势，通过比对试验，不仅规范了实验室的检测操作，还着重强调试验结果，在新系统配置强度高但容惰能力普通的焦煤，它需要通过对瘦煤的分配量上进行适合的控制。

合理利用煤炭资源,提升配煤提高焦炭质量

合理利用煤炭资源，提升配煤提高焦炭质量摘要：如今，炼焦用煤种类很多，科学采用配煤技术除了能够提升焦炭质量，同时还可以节省炼焦用煤的数量。

基于此，本文首先分析配煤炼焦的发展现状，分析配煤炼焦技术的应用，最后提出发展配煤炼焦技术的措施。

关键词：煤炭资源；配煤炼焦；焦炭；质量引言随着我国社会不断发展，对钢铁需求量也随之提升的同时，对炼铁所用焦炭需求量进一步增加。

特别是对于一些小焦炉来说，相比大型焦炉在炼焦质量、效率上均有待提升，同时在煤炭损耗上也存在一定差距。

如今我国石化能源危机问题愈加突出，炼焦用煤数量也在不断减少，特别是强粘结性煤更是稀缺，增加了炼焦炭企业的危机感。

所以，如何在能够保证焦炭质量、产量的基础上，最大程度上减少炼焦用煤使用量，已经成为了行业重点关注的问题。

配煤炼焦中可以采用多种煤搭配生产焦炭，通过技术优化可以减少炼焦所用的煤炭，在能够保证焦炭生产质量同时，采用科学的配煤炼焦技术改良，缓解煤炭资源逐渐短缺的危机。

1.配煤炼焦技术的发展现状优化配煤炼焦技术对推动我国能源产业、钢铁产业发展有着重要意义。

一是能够单独炼焦的焦煤、肥煤资源短缺严重，所以通过配煤可以用一些弱粘结，甚至是不粘结煤进行炼焦；二是可以得到企业所需的高质量焦炭，扩展使用用途；三是有助于炼焦生产操作，降低推焦的难度[1]。

介于配煤炼焦的重重优势，目前我国焦化行业也在不断改良配煤炼焦技术提高焦炭生产质量，降低整体生产成本。

如今常见的配煤炼焦技术有：（1）捣固炼焦技术。

该项技术是指在捣固焦炉中配备焦煤、瘦煤、气煤等实现炼焦，该方法除了能够降低炼焦配煤成本，同时还可以充分利用煤炭资源，同时提高了企业生产的社会效益、经济效益。

（2）配型煤炼焦技术。

在备煤系统中切除粘结剂后，将炼焦装炉煤压制成型煤，之后将型煤、剩余散装煤混合放入到焦炉中炼焦生产。

随着该项技术不断研究和发展，煤料堆积密度也不断提高，对改善焦炭生产质量发挥着重要作用。

（3）煤调湿工艺。

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用一、公司配煤提质的实践应用1.技术研发在提质过程中，公司需要不断进行技术研发，以寻求更先进的技术设备和工艺流程，从而有效提高煤炭质量。

采用先进的分选技术和设备，对原始煤进行精准分选，去除杂质和有害成分，提高煤炭的热值和燃烧效率，从而提高其经济价值和环保效益。

2.深加工通过深加工煤炭，可以提高其附加值，开发更多的产品。

比如进行煤炭气化、煤化工等深加工，生产煤制气、甲醇、乙烯等产品，不仅提高了煤炭的利用率，还扩大了煤炭的应用领域，为企业创造了更多的利润空间。

3.质量监控在配煤提质的实践应用中，对煤炭的质量进行监控是至关重要的。

通过建立健全的质量监控体系，对原煤、燃料煤和洗选煤进行全程跟踪监测与分析，确保产品质量和合格率达标，提高产品的市场竞争力。

4.市场营销通过有效的市场营销策略，开拓国内外市场，推广公司配煤提质的产品和服务，实现产品的良性循环，提高市场占有率，进一步提高公司的盈利能力。

1.原料优化在调质过程中，公司可以选择不同种类的煤炭进行拼配，根据生产需求和产品质量要求，对原煤进行调配和优化，以实现煤炭成分的平衡和协调，提高产品的成品率和质量。

2.产品创新通过调质创效，公司可以针对不同的用户需求，进行产品创新和升级，研发出符合市场需求的高附加值产品，提高公司产品的竞争力和市场占有率。

3.设备更新在调质创效中，公司可以通过更新设备，提高生产工艺的自动化程度和生产效率，降低生产成本，提高煤炭资源的利用率，实现节能减排，推动企业可持续发展。

4.环保治理调质创效的实践应用还需要注重环保治理工作，通过提高煤炭产品的质量和加工技术水平，减少燃煤过程中的污染物排放，最大限度地保护环境，实现绿色生产。

通过以上对公司配煤提质和调质创效的实践应用的分析，我们可以看到，提质和调质是煤炭企业必须面对和解决的重要问题。

通过不断的技术创新、设备更新和市场营销等手段，企业可以在不断提高产品品质的提高产能利用率，加强资源循环利用，实现企业的可持续发展。

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用

关于公司配煤提质和调质创效的实践应用随着工业化进程的加快和企业能源消耗的增加，煤炭作为主要能源之一，其质量和调质的提升已成为企业发展的重要课题。

公司配煤提质和调质创效的实践应用是一项重要的工作，对企业的生产效率和能源利用效率都有很大的影响。

本文将围绕这一主题展开，从实践应用的角度，介绍公司在配煤提质和调质方面所做的工作及取得的成效。

一、公司配煤提质的实践应用1. 优化煤种选择在实际生产中，公司充分考虑到煤种的热值、灰分、硫分、水分等指标，根据生产的需求和设备的特点，选择合适的煤种进行投用。

通过科学合理的配比，不仅可以提高燃烧效率，减少煤耗，还能减少灰渣、减少排放污染物的含量，从而达到净化环境的效果。

2. 精细研磨为了提高煤炭的燃烧效率和发电效率，公司对煤炭进行了精细研磨的工艺改进。

通过采用先进的磨煤设备和技术，将煤炭研磨到适当的粒度，提高了其燃烧速度和燃尽率，减少了燃烧过程中的烟尘和废气排放，降低了能耗，提高了电厂的发电效率。

3. 调整燃烧工艺公司在燃煤锅炉的运行中，对燃烧工艺进行了调整和优化。

通过采用新型燃烧器、优化燃烧控制系统等措施，提高了燃烧效率，减少了NOx、SOx等污染物的排放，降低了对环境的影响，同时也提高了设备的稳定性和安全性。

1. 煤质分析与改进公司对原煤进行了全面的煤质分析，针对其中的高湿低热等问题，采取了相应的改进措施。

通过调整燃烧工艺，增加煤样的粉碎度，优化煤气化反应条件等方法，提高了煤炭的热值，同时降低了灰分和硫分的含量，改善了煤质，提高了其利用率。

2. 燃煤脱硫脱硝为了减少煤炭燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物等有害气体的排放，公司进行了大规模的燃煤脱硫和脱硝工程。

通过采用石膏湿法脱硫、SCR脱硝等技术，有效地减少了烟气中的污染物排放，改善了环境质量，保护了周边的生态环境。

3. 精细煤气化技术为了提高煤炭的资源利用率，公司引进了精细煤气化技术，将煤炭气化制取燃料气、工业气等产品。

合理利用煤炭资料优化配煤提高焦炭质量

合理利用煤炭资料优化配煤提高焦炭质量摘要：在高炉冶炼中，煤炭起着加热、还原及骨架作用。

随着冶炼技术的不断发展，焦化厂对焦炭质量提出了更高的要求。

为满足炼铁质量，企业需从改良自身配煤指标入手，从煤源供应、贮存到使用进行全方位的系统化管理，为提高焦炭质量，合理利用煤炭资料做出贡献。

关键词：煤炭资料；优化配煤；焦炭质量引言：随着炼铁技术的不断发展和煤层开采的逐渐加深，冶炼技术和煤矿质量的变化给焦炭质量提出了新的挑战。

近年来炼焦煤的煤质发生了较大的改变，特别是煤质情况将随着煤层开采的逐渐加深而不断瘦化。

为提高焦炭质量，满足炼铁对焦炭的质量要求，焦化企业要从改善配煤方案入手，合理利用煤炭资源，全面提高焦炭生产质量。

一、我国焦炭行业发展现状（一）生产现状现今我国大部分焦炭工厂受到场地限制，面临着煤矿贮存容量不足的问题，并且在大部分煤场中，缺乏运输煤矿的相关设备。

当地的煤矿市场发展也难以满足当地焦炭产业的需求，使得场内外购精煤无法及时按照所需比例运输到场内以供焦炭生产使用。

目前，我国焦化企业使用的配煤方式采用的先配煤后粉碎的工艺。

一般焦化厂内配有12组配煤斗槽，按照平行的双排进行排列并采用自动控制系统控制配煤过程。

（二）煤矿资源现状我国是一个煤炭储量种类丰富的国家，导致目前焦化厂所使用的煤炭来源广泛、煤炭种类多、煤矿质量波动较大且大部分煤矿来源都是混合洗煤。

随着炼铁行业的不断发展，焦化厂对于煤矿的需求也在不断的增加，市面上的精煤供应已经不足以供应发展迅速的焦化产业。

因此，市场上出现了很多新兴煤矿供应企业。

但这些企业通常无法对较大的焦化厂进行一个稳定的煤源供应，且供煤质量波动较大，无法满足焦化厂的稳定生产。

二、稳定焦炭质量的具体措施（一）严格按照煤种质量进行分堆配煤我国是一个煤矿产量丰富且种类繁多的国家，随着焦化产业的不断发展，各地的焦化厂对于精煤的供应需求也在逐年增多。

但随着小供应商的兴起，各地煤矿供应商难以对焦化厂进行稳定的煤矿供应，供应质量波动也比较大。

炼焦配煤关键点｜优化配煤结构合理利用资源

炼焦配煤关键点｜优化配煤结构合理利用资源炼焦煤是钢铁工业的基础能源和主要原料，炼焦煤的高质量、稳定持续供应是钢铁工业蓬勃发展的基础。

从长远来看，炼焦煤资源将会愈来愈稀缺；从近期来看，国内外炼焦煤价格处于高位，因此最优化利用炼焦煤资源势在必行。

为此，焦化企业需要通过合理配煤，使各种煤互相补充，取长补短，实现炼焦生产的质量和经济性的平衡。

此外，焦化企业更加需要不断提升配煤技术，来稳定焦炭质量、降低配煤成本，从而提高企业经济效益。

一般情况下，配煤过程中应当考虑以下几个方面：煤源选择和评价•充分利用本地区煤源资源，以此减少运输成本；•充分利用各种煤的结焦特性，取长补短，改善冶金焦炭质量；•在焦炭质量满足需要的前提下，尽可能多用气煤、弱粘煤等资源，增加炼焦化产品产率和炼焦煤气的发生量；•对各种煤源的准确评价、认识和判断至关重要，准确掌握各种煤的特点和性质是配煤的基础和关键；配煤质量控制•配煤的粘结指数（G）一般在56～80，胶质层最大厚度（Y）14～18，奥亚膨胀度大约为20。

以上为大致参考范围，各厂可以根据自己的煤源情况进一步摸索，确定最佳的指标范围；•配煤中各种煤的软固化温度应当彼此搭接（该温度区间可以通过奥亚膨胀度或者基氏流动度的测试得知），保证配煤结焦性能良好；•配煤的挥发分（Vdaf）一般不应高于30%，但是也不能太低，一般建议不低于25%；•煤岩组分的搭配要适当，配煤的活性组分至关重要，但是惰性组分也应当有适当的量，以减少焦炭收缩应力，缓解裂纹，其比例因配煤煤化程度的不同而变化；•另外，还需要考虑配煤的灰分、硫分含量。

焦炭灰分组成的成分也会影响焦炭的热态强度，有条件的应当予以关注；华院计算 Uni-Coal 智能焦化系统配煤是一个复杂的课题，因各焦化企业用煤结构，及各种煤的煤质及工艺特点不同，导致配煤指标和结构也经常性有所不同，各企业开展自己的配煤模型和配煤指标体系的摸索和建立至关重要。

此外，未来优质炼焦煤资源短缺形势将会持续加剧，对于焦企来说，优化配煤结构，扩大炼焦煤资源，提升自身配煤技术、保质降本势在必行，华院计算 Uni-Coal 智能焦化系统将为焦化企业节省优质炼焦煤、控制成本提供技术保障。

稳定焦炭质量降低配煤成本的途径

稳定焦炭质量降低配煤成本的途径随着市场形势的不断变化，环保重压之下各焦化企业纷纷减限产，造成焦炭供应紧张，钢铁企业的大高炉由原来的选择优质焦炭到目前的有啥吃啥，市场竞争越来越激烈;另外，钢铁企业产能效益双降，公司对资金投入管控越来越严，稳定焦炭质量、降低配煤成本势在必行。

我单位进厂煤种及质量不稳定，公司高炉对焦炭质量的要求越来越高。

在这样的时代背景之下，以保证焦炭质量为前提，只有合理配煤，才能够不断降低配煤成本，才能满足公司稳质降本的目标。

标签：配煤;焦炭质量;成本随着钢铁工业的不断发展，特别是高炉容积的大型化，对焦炭数量和质量的要求不断提高，当前环保压力不断增加情况下焦化行业生产越来越难，市场上焦炭稀缺，造成公司采购困难且采购价格持续增加;为了缓解焦炭紧张，公司开始加大配吃我分公司生产的捣固焦。

同时由于我国的煤炭资源中，能炼焦的烟煤只占37%，而其中50%以上为高挥发分、粘结性差的煤种。

因此，在炼焦生产中，采用科学合理的配煤手段，以提高焦炭质量势在必行。

同时，由于配煤中加入了低成本的气煤、瘦煤等煤种，使配合煤的平均成本低于单种焦煤的成本，有利于生产成本的降低。

1 配煤炼焦所谓配煤炼焦，就是将两种或两种以上的单种煤按一定的比例均匀地配合起来炼焦。

配合煤在焦炉内经过高温干馏制成焦炭，同时产生大量的煤气和一定数量的化学产品。

在焦炉中，能单独炼成优质焦炭的煤只有焦煤，但由于焦煤储量有限，满足不了需要。

因此，用多种煤配合炼焦不但能节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤的资源，而且可以充分利用各单种煤的性能优势，来改善焦炭质量;同时还可增加炼焦化学产品的产率和煤气发生量，对焦炉操作和延长焦炉的使用寿命都有好处。

2 科学合理配煤，保证焦炭质量保证焦炭质量是配煤炼焦的首要任务。

常规炼焦条件下，影响焦炭质量的因素很多，如配合煤的质量、备煤条件、炼焦加热制度等，但主要影响因素是配煤质量。

配煤质量越好，炼出的焦炭质量越高。

高炉冶炼要求焦炭低灰、低硫、高强度、热稳定性好。

科学合理配煤 提高焦质量