箱式电阻炉热处理工安全操作规程
箱式电阻炉安全操作规程
箱式电阻炉安全操作规程
箱式电阻炉安全操作章程
箱式电阻炉是热处理车间应用最广泛的一种电阻炉，其安全操作
要点如下：
1、炉膛、炉底板、热电偶等是否正常，炉门开闭机构是否灵活等。
2、工件的装炉和出炉要断电操作。
装炉时，不得用力抛扔工件，
以免砸坏电热元件、炉底板等；严禁把潮湿工件装入炉内，以免击碎
炉墙的耐火砖；炉内加热的工件和电热元件应当保持50—70mm的距离；工件应摆放整齐有序，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管。
3、工作中对自动控制仪表要注意察看，避免因仪表失灵造成超温；发现仪表、电器失灵应当立即停炉，请有关人员检测、修理。
4、炉子使用温度不得超过规定的最高值。
炉温在700℃以上时，
不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
5、定期清理炉内氧化物及杂物，防止其落至底板下的电热元件上
引起短路等事故。
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箱式电阻炉热处理安全操作规程
箱式电阻炉热处理安全操作规程热处理是金属材料制造过程中重要的环节之一，而箱式电阻炉是其中一种最常用的工具。
为了保证工作场所安全和工作人员健康，必须要遵守一项完善的安全操作规程。
一、安全前提在使用箱式电阻炉进行热处理前，必须要先做好以下准备工作：1.确认炉子的电源是否正常，并进行必要的维护保养；2.确认炉子内部是否干净，并无任何杂物存在；3.确认炉子内是否放入正确的热处理器具。
二、穿戴安全防护装备热处理的过程中可能会产生高温，毒气以及其他有害物质，为了防止员工的身体健康受到影响，在进入热处理室进行操作前必须穿戴以下安全防护装备：1.系好固定工作服，以便于进行灵活的操作和移动；2.戴上防护手套，以保护员工手部；3.戴上工业眼镜，并戴上口罩，以防止有害气体和烟尘进入呼吸系统。
三、安全操作规程1.确认炉子在加热前，反复检查炉子内部是否干净，确认没有任何杂物存在；2.将温度调节器的温度设定为所需的加热温度；3.确认所放置的件或料是否合适，不会对炉子的加热产生任何不好的影响；4.将所需要加热的件或料缓慢放入炉子，并确认所放置的件或料在加热后不会被粘在炉子里面；5.坚决禁止将无法被加热的金属件或料或加热过程中温度与炉内表面温度相差过大的物品放入炉中；6.对于长时间的加热，必须要在操作员的监督下进行，确保热处理过程的正确性和安全性；7.加热完毕后，务必将炉子内的器具清理干净，并关闭所有相关的开关和电源。
四、总结热处理对于金属材料的质量和耐用性是至关重要的，但是由于操作人员的疏忽以及不当操作，也有可能引发严重的安全事故。
因此，在热处理过程中，必须要遵守安全操作规程，确保员工的健康和安全。
箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程箱式电阻炉操作规程一、前言箱式电阻炉是一种广泛应用于实验室、工厂和学校的热处理设备，用于加热各种材料。
为了确保安全、正确地操作箱式电阻炉，特制定本操作规程，以供操作人员参考和遵守。
二、安全操作1. 在操作箱式电阻炉前，操作人员应穿戴好防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和工作服。
2. 了解箱式电阻炉的基本结构和原理，熟悉操作面板和控制方法。
3. 确保电源和接地是正常工作的，不要使用受损的电缆或插头。
4. 在操作箱式电阻炉时，要确保周围环境通风良好，防止烟雾和有害气体积聚。
三、操作流程1. 打开电源开关，启动箱式电阻炉。
2. 调节温度控制器，设置所需的加热温度。
3. 将要加热的材料放入箱式电阻炉中，注意不要堆积过高，以免影响加热效果。
4. 关闭箱式电阻炉的门，确保密封良好，防止热量散失和外界杂质进入。
5. 在加热过程中，操作人员应时刻注意温度变化，避免温度过高或过低。
6. 加热结束后，关闭电源开关，停止供电。
7. 打开电源开关后，等待箱式电阻炉冷却到安全温度后，方可打开门取出材料。
四、注意事项1. 在操作箱式电阻炉时，不得乱丢材料或工具，以免造成热炉内部短路或故障。
2. 不要在箱式电阻炉周围堆放易燃品或易爆品，防止发生火灾或爆炸。
3. 加热过程中，操作人员应保持警惕，防止触摸热炉或炉门，以免烫伤。
4. 操作人员在操作箱式电阻炉时，应专心致志，不要分心或长时间离开。
5. 使用箱式电阻炉时，必须按照炉子的额定功率和工作时间进行操作，不可超负荷使用或长时间连续加热。
五、维护保养1. 每次使用箱式电阻炉后，应及时清理炉子内外的杂质和灰尘，保持炉子的干净整洁。
2. 定期检查电阻炉的电源和电缆，确保正常使用。
3. 定期检查加热元件，如有损坏或老化，及时更换。
4. 不使用箱式电阻炉时，应将电源开关关闭，并断开外部电源。
六、紧急情况处理1. 在使用箱式电阻炉过程中，如发现异常情况，如异味、烟雾或噪声等，应立即停止使用，并关闭电源开关，排查问题。
箱式电阻炉热处理工安全技术操作规程
箱式电阻炉热处理工安全技术操作规程1. 引言为了确保箱式电阻炉热处理工作的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全技术操作规程。
2. 箱式电阻炉热处理工的基本要求1.具备一定的热处理工艺技术和操作经验；2.掌握箱式电阻炉的结构和工作原理；3.熟悉使用炉具、测温仪器等相关设备；4.具备独立操作炉体、控制温度、调节处理时间的能力。
3. 热处理操作前的准备工作1.确认所需热处理工艺参数，包括温度范围、保温时间等；2.检查箱式电阻炉的外观是否完好，炉内是否清洁；3.检查温度传感器是否正常工作，测温仪是否准确；4.检查并记录箱式电阻炉的温度控制系统是否正常。
4. 箱式电阻炉热处理工的操作步骤1.将待处理的工件放入箱式电阻炉内，注意安放位置和间距；2.关闭炉门并锁紧，确保炉门密封良好；3.打开箱式电阻炉的电源，并设定所需处理温度；4.启动温度控制系统，根据工艺参数设定保温时间；5.监控电阻炉的温度变化，确保温度稳定在所需范围内；6.处理完成后，关闭电源，停止加热；7.等待炉温降至安全温度后，打开炉门；8.轻轻将工件取出，注意避免烫伤。
5. 箱式电阻炉热处理工的安全注意事项1.操作人员必须戴防护手套和工作服，避免直接接触高温表面；2.在打开炉门前，必须等待炉温降至安全温度，避免烫伤；3.对于需要处理有毒、易爆等特殊工件时，必须采取相应的防护措施；4.禁止在箱式电阻炉附近堆放易燃、易爆物品；5.定期检查箱式电阻炉的电源线和供电系统，确保设备的正常运行；6.在热处理过程中，避免将水、液体等倒入炉体或接触加热元件；7.在炉体加热期间，禁止擅自打开炉门，以免干扰温度控制；8.使用完毕后，及时关闭电源，确保设备的安全停止运行。
6. 操作规程的违规处理操作人员如违反本操作规程，造成设备故障或人身伤害的，将按照企业相关规定进行相应处理，并承担相应责任。
结论本安全技术操作规程是箱式电阻炉热处理工作的基本要求和操作步骤，在热处理过程中，操作人员必须严格遵守，确保安全、高效地完成工作任务。
电阻炉热处理工(普通热处理)安全操作规程
行业资料：________ 电阻炉热处理工(普通热处理)安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页电阻炉热处理工(普通热处理)安全操作规程1、开炉前先检查炉内是否有遗留的工件杂物，并清除氧化皮。
2、长期停歇的炉子，送电前先用500V摇表检查绝缘（应不低于0．5兆欧）。
送电升温不能太快，按升温曲线升温。
3、检查仪表，必须完好齐全，发热元件与引出棒接头，接触器触点等必须接触良好。
4、检查转动部份是否灵活，各部元件、部件是否良好可靠，有无徒震和不均匀现象。
5、工件入炉、装炉时，不得碰坏炉膛砌砖体，工件与发热元件及炉墙之间距离应大于50毫米，靠近炉门口不放工件，以防炉门口温度低而影响工件质量（连续生产的链条炉除外）。
6、若井式电炉装料时，工件不得超出料筐，防止碰撞，砂封槽必须有足够细砂。
7、按工艺装料完毕后，关闭炉门，行程开关应动作。
8、调定好测温仪表，合上电源，绿灯亮，旋转开关到开位置，红灯亮，炉子通电加热，将开关旋转到自动位置，炉子炉温即可自动控制。
如需人工控制温度，将开关位置于手动位置上。
9、按制定的工艺，升温到所需温度，控制仪表动作，红灯灭，绿灯亮，炉子断电。
如用手动控制，达到工艺要求温度后，即停电保温。
10、各种电阻炉，温度不得超过该炉设计或说明书所允许的最高温度。
11、保温结束，开启炉门行程开关断开。
工件出炉时不得撞伤炉膛砌砖体。
第 2 页共 5 页12、出炉完毕，关闭炉门，开关置于关位置，控制仪表指针拨到0位。
切断总电源。
并做好交接班。
电阻焊机的维护保养(一)日常保养这是保证焊机正常运行，延长使用期限的重要环节。
主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况。
(二)定期维护检查机械部位应定期加润滑油。
缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的间隙；观察电极及电极握杠之间的配合是否正常，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否打滑，元件有否脱焊或损坏，(三)性能参数检测(1)焊接电流及通电时间的检测一台新的电阻焊机在装配好出厂前要通过规定项目的试验，包括空载试验和短路试验以确定阻焊变压器及整台焊机的性能是否符合出厂标准。
箱式电阻炉安全操作规程
箱式电阻炉安全操作规程
1作业前检查：
1测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好；
2炉膛内是否有遗留工件，炉底板电阻是否完好。
2工件进出炉时应断电操作，不允许工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。
3箱式电阻护使用温度不允许超过额定值。
4电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮。
停炉时应先关控制柜电钮，再拉闸。
5每日清理设备各部位（包括炉底板下部）的氧化物和杂物。
6工作完毕应整理工作场地，并向下一班次操作负责人交待设备情况。
热处理箱式电阻炉安全操作规程
热处理箱式电阻炉安全操作规程前言热处理箱式电阻炉是一种重要的工业设备，广泛应用于金属材料的热处理、回火、退火等加热处理工艺中。
热处理工艺对操作人员的操作要求较高，而不正确的操作很容易造成安全事故，给人员、设备和财产造成伤害和损失。
因此，在操作热处理箱式电阻炉时，必须严格按照操作规程进行操作，保证安全生产。
安全操作规程一、操作前准备1.在进行操作前，应检查热处理箱式电阻炉的电源、热控仪表及保护装置等是否正常运行。
2.检查热处理箱内是否存在易燃、易爆物品和杂物，并进行清理。
3.检查加热元件和隔热材料是否完好无损。
二、加热操作1.启动电源前，应将加热器置于完全关闭状态。
2.检查热控仪表是否准确，确认设定温度与实际温度相符。
3.在操作过程中不要离开现场，确保设备运行情况正常。
4.在加热过程中，要保持热处理箱内的通风状态，防止危险气体积聚。
5.加热结束后，应将热处理箱中升温的材料和废气等残留物全部清除干净。
三、安全操作1.在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何不正当行为。
2.禁止将易燃、易爆物品存放在热处理箱附近或内部。
3.加热过程中不得进行打开或关闭热处理箱门等操作，以免热损伤或机械损坏。
4.操作人员必须具备一定的技术水平，必须接受必要的安全培训才能进行操作。
四、维护保养1.定期检查加热器、隔热材料和加热元件的工作情况。
2.随时检查热控仪表是否准确，设定温度与实际温度相符。
3.保持热处理箱内清洁、干燥，防止腐蚀气体和水、杂物积聚。
4.定期进行维护和保养，保证设备佳状态。
总结在操作热处理箱式电阻炉时，必须严格遵守操作规程，注意安全施工。
如果有不熟悉的操作，可以委托专业技术人员进行，为保证设备正常运转、产出稳定产品做出贡献。
箱式电阻炉安全操作规程 电阻炉操作规程
箱式电阻炉安全操作规程电阻炉操作规程箱式电炉（马弗炉）,适用于试验室或工厂作分析测定讨论,高温灼烧与金属热处理等工作之用.使用时配套的晶体管恒温自动温度掌控器或者与恒温掌控器搭配来掌控炉内箱式电炉（马弗炉）,适用于试验室或工厂作分析测定讨论,高温灼烧与金属热处理等工作之用.使用时配套的晶体管恒温自动温度掌控器或者与恒温掌控器搭配来掌控炉内温度进行工作.箱式电阻炉安全操作规程：1.装取试样时确定要切断电源，以防触电。
2.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴手套，以放烫伤。
7.试样应放在炉膛中心，整齐放好，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及四周的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格依照设备的操作规程进行操作。
箱式电阻炉使用注意事项：1.将自动温度掌控器平放在平稳的地方,不要离电炉太近,以免电炉热量影响电子元件,将短路线拆去,再至电炉用电源线接入电炉,再将至电源线接入交流220V,并将电炉掌控器均有效接电。
2.用导线接热电偶至温度器,注意±极不可接错,安装完毕检查一遍是否有差错。
3.将温度调整器至所需温度,接上掌控箱”输入”之电源,打开电源开关,此时绿灯转为红灯亮即开始工作。
4.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用，必需进行烘炉干燥—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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箱式电阻炉热处理安全操作规程
箱式电阻炉热处理安全操作规程箱式电阻炉是一种广泛应用于热处理领域的加热设备。
在箱式电阻炉的使用过程中，安全问题非常重要，因为一旦出现安全事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保在使用箱式电阻炉时的安全，制定一份严格的安全操作规程就非常必要。
一、箱式电阻炉的安装1. 安装要选用具有资质的专业安装公司进行，并按照安装说明书的要求安装。
2. 安装时要确保箱式电阻炉与周围物体的距离符合规范要求，并在操作过程中保持通风良好，以防止产生有害气体泄漏。
3. 安装后，需要对接地线进行接地，确保箱式电阻炉的安全接地。
二、箱式电阻炉的操作1. 开始使用前，必须进行完整的检查，包括炉体、电源、温度控制器等各个部分。
2. 箱式电阻炉操作时，要按照说明书中的规范操作步骤进行，不得跳过操作步骤，不得擅自更改加热曲线。
3. 操作过程中要注意及时记录温度变化情况，以便及时发现异常。
4. 箱式电阻炉操作时一定要使用专门的防热手套并保持手部干燥。
5. 操作人员必须熟知箱式电阻炉的工作原理和各项注意事项，确保自身安全，并向新人进行详细的说明和培训。
6. 使用结束后，要及时关闭电源，并将箱式电阻炉冷却到室温之后，方可进行清洗和维护。
在清洗和维护的过程中，操作人员要戴好手套，并注意周围环境。
三、箱式电阻炉的维护1. 维护时，要定期检查箱式电阻炉的各项部件是否正常运行，是否磨损或者老化。
2. 定期对箱式电阻炉进行仪器校准，以确保它的测量精度和加热控制精度。
3. 定期检查箱式电阻炉所处环境，尤其是散热系统是否正常，以保证整个系统的稳定性。
4. 仔细检查并替换任何有问题的部件，以防止它们引发安全问题。
以上是关于箱式电阻炉的安全操作规程。
实际使用过程中，需要在以上基础上再行完善，确保通过严格的操作规程伴随着正确的行为能够使得操作人员和周围的环境安全。
同时，在维护保养方面也要保持仔细细致的精神，定期有计划地检查箱式电阻炉，及时发现隐患，并修复和保养好各项部件，保证箱式电阻炉的健康运行，同时有效地防止安全事故的发生。
箱式电阻炉热处理安全操作规程
箱式电阻炉热处理安全操作规程热处理是金属材料制造中不可或缺的一环，其中常用的热处理设备之一为箱式电阻炉。
箱式电阻炉是一种利用电阻加热的设备，具有快速升温、温度控制精度高等优点。
但其操作和使用也需要严格的安全注意事项，以下为箱式电阻炉热处理安全操作规程。
一、箱式电阻炉的安装与维护1.箱式电阻炉应该安装在通风物理性能良好，无易燃和爆炸危险的场所，不得在堆放易燃和易爆物品的环境下使用。
2.箱式电阻炉应该安装稳固，离墙距离不少于50cm，纵向间距不少于100cm，同时还应预留足够的维护和安全操作空间。
3.箱式电阻炉通电前应检查所有电气元件，确保设备各个部分功能正常。
4.箱式电阻炉每年需要对机器壳上的表面涂层进行涂漆处理，以保持机器表面的防腐，并对电器进行防护。
二、操作规程1.预热：在使用箱式电阻炉进行热处理之前，需要对炉子进行预热，提高炉内温度并升高炉心温度。
预热时，温度升高的速度不宜过快，以避免对箱式电阻炉造成损伤。
2.加料：在进行加热处理前，应当先将零件均匀地放在箱式电阻炉的炉篮或者板上，尽量避免零件间的接触。
加热时一定要注意防止金属材料及其他材料的异物进入炉内，以免出现燃烧或其他安全事故。
3.升温：升温速率应视材料性质而定，一般控制在10℃/min以内，避免过快升温导致零件变形或其他问题。
4.保温：零件加温到所需温度后，需要保温一定时间，以使零件温度达到全面和均匀。
5.冷却：当处理工艺结束后，需要采用适当的、有效的冷却方法，以达到工艺要求和零件本身性质要求。
三、操作注意事项1.避免使用未经安全检验和审核的箱式电阻炉，以免影响热处理效果和工作安全。
2.在热处理过程中，操作人员不得离开现场，以防止发生安全事故。
3.在使用电阻炉进行热处理时，需要常规检查电炉连接导线，若发现异常应及时停机处理。
4.在操作箱式电阻炉时，需要经常检查设备的炉保护、安全保护系统状态，以保证设备运行的正常和安全。
5.在对设备进行维护时，需要对电器、气路、传动系统、冷却水系统和机械部分等进行检查，如发现异常应立即处理。
工贸企业箱式电阻炉热处理工安全操作规程正式版
工贸企业箱式电阻炉热处理工安全操作规程正式版一、总则为保障工贸企业箱式电阻炉热处理工的人身安全和设备安全，制定本安全操作规程。
所有从事箱式电阻炉热处理工作的人员，都要严格遵守本规程，确保操作安全。
二、操作人员要求1.所有操作人员必须熟悉箱式电阻炉的使用方法，掌握热处理工艺，了解相关安全知识，并持有相关操作证书。
2.操作人员要做好个人防护，穿戴防护服、防护眼镜、防护手套，确保身体和皮肤的安全。
3.操作人员要谨慎操作，严禁违反操作规程，禁止擅自更改设备参数和工艺参数。
三、设备安全要求1.箱式电阻炉必须安装在通风良好的场所，严禁在密闭空间内使用，以免产生有害气体。
2.箱式电阻炉必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
3.箱式电阻炉周围必须保持清洁，没有易燃物品，以防止火灾事故的发生。
4.箱式电阻炉必须配备温控仪表和报警装置，确保温度控制和异常情况的及时警报。
四、热处理工艺要求1.根据热处理工艺流程，操作人员应正确设置箱式电阻炉的温度和时间参数，严禁超过规定的工艺参数。
2.操作人员必须严格按照工艺要求进行装料和取料，确保每批次的热处理效果和质量。
3.热处理过程中，操作人员要时刻关注温度的变化，发现异常情况要及时进行处理，保证操作安全。
五、事故应急预案1.一旦发生安全事故，操作人员应立即按照应急预案进行处理，保护自身安全，同时避免事态扩大。
2.发生火灾事故时，操作人员应立即切断电源，使用灭火器进行初期扑灭，若无法控制火势，要及时报警并撤离现场。
3.发生烟雾大、有毒气体溢出等情况时，操作人员应立即打开通风设备，确保通风畅通，保护自身安全。
六、安全培训与教育1.工贸企业应对从事箱式电阻炉热处理工作的人员进行安全培训与教育，确保他们掌握相关安全知识和操作技能。
2.定期组织安全讲座和演练活动，提高操作人员应对突发事故的应急处理能力。
七、违规处理1.对违反安全操作规程的人员，按照企业规定的纪律处罚条款进行处理，同时要进行安全教育和培训。
箱式电阻炉安全技术操作规程汇编(7篇范文)
箱式电阻炉安全技术操作规程汇编（7篇范文）第1篇箱式电阻炉安全技术操作规程1.使用时切勿超过本电阻炉的最高温度。
2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴手套，以放烫伤。
7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
第2篇热处理箱式电阻炉安全操作规程一、操作者应遵守热处理的操作规程，仔细检查仪表，热电偶，电气设备接地是否完好。
二、检查炉内是否有异工件，炉底板及电阻丝是否完好。
三、当工作中，工件进炉或出炉时应切断电源，注意工件或工具等不得与电阻丝相撞、接触。
四、通电前，应先和闸，再开控制柜电钮；停炉时，先关控制柜电钮，再关空气开关，注意不得炉温超过额定值。
五、要定期清理炉内氧化皮及炉底板下的脏物，如有问题要及时处理。
六、工作结束后，要切断电源，清理现场卫生，工辅具要摆放整齐。
第3篇箱式电阻炉热处理工安全技术操作规程1.遵守一般热处理工安全技术操作规程，仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地等是否良好。
2.检查炉腔内是否有异常工作，炉底板、电阻丝是否良好。
3.工作中当工件进出炉时，应断电操作，并注意工件和装出炉的工具不能与电阻丝相碰撞和接触。
4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5.电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮，停炉前应首先关闭控制柜电钮后再拉闸。
6.每月定期清理各部位（包括炉底板下部）的氧化皮和脏物，发现问题应及时修理。
7.热处理干燥箱、保温箱、电熔炉不得超过额定温度。
8.工作完毕，应整理工作场地，并向接班人员交代设备情况。
第4篇箱式电阻炉安全操作规程箱式电阻炉是热处理车间应用最广泛的一种电阻炉，其安全操作要点如下:1、炉膛、炉底板、热电偶等是否正常，炉门开闭机构是否灵活等。
箱式电阻炉安全操作规程
箱式电阻炉安全操作规程1、操作人员必须经过培训，了解箱式电阻炉的结构和性能，熟悉该箱式电阻炉的工作原理，熟练地掌握箱式电阻炉的操作规程及维护保养方法。
经考核合格取得上岗证后，才可操作。
2、工作前穿戴好劳动保护用品。
3、使用前检查并清理炉腔内的杂物和氧化皮。
4、使用前检查炉体接地是否可靠、良好。
5、使用前检查电压表、电流表、温控仪表显示是否正常；检查电热元件接线柱有无松动。
6、电阻炉温度的设定应根据工艺规定，加热料杆的电阻炉温度设定750℃，加热腔体的电阻炉温度设定480℃，未经许可任何人不得随意调动设定值。
电阻炉使用温度不能超过1000℃。
7、腔体、料杆装入炉腔时应断电操作，装入的腔体、料杆应摆放整齐，轻拉轻放，不得用力抛扔，和炉壁保持一定距离，严禁碰触炉壁，严禁碰触热电偶。
8、整个加热过程应有专人值守，工作中对自动控制仪表要注意察看，避免因仪表失灵造成超温；发现仪表、电器失灵应立即停炉，请有关人员检修，确保无任何安全事故发生。
9、待加热的腔体、料杆达到所需工艺要求需出炉进行生产时，首先要关闭电阻炉开关，然后才能取出腔体、料杆。
炉温高于400℃时不允许打开炉门进行激烈冷却炉腔，取出腔体、料杆后应关闭炉门使炉腔进行自然冷却。
10、对电阻炉进行维修时，必须切断电阻炉的电源，防止发生触电事故。
初夏早上六点，清亮透明的月儿还躲藏在云朵里，不忍离去，校园内行人稀少，我骑着单车，晃晃悠悠的耷拉着星松的睡眼。
校园内景色如常，照样是绿意盈盈，枝繁叶茂，鸟儿歌唱。
经过西区公园，看那碧绿的草地，飞翔中的亭子，便想起十七那年，在这里寻找春天的日子。
本想就此停车再感受一遍，可惜心中记挂北区的荷塘。
回想起冬日清理完荷塘的枯枝败叶，一片萧条的景色：湖水变成墨绿色，没有鱼儿游动，四处不见了鸟儿的踪影，只有莲藕躺在湖底沉沉睡去。
清洁大叔撑着竹竿，乘一叶扁舟，把一片片黑色腐烂的枯叶残枝挑上船。
几个小孩用长长的铁钩把莲蓬勾上岸，取下里头成熟的莲子。
箱式电阻炉热处理工安全操作规程
箱式电阻炉热处理工安全操作规程
1．检查炉镗内有无异件，炉底板、电阻丝必须处于完好状态。
2．工作中当工件进出炉时应断电操作，并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。
3．箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
4．电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮。
停炉时应先关控制柜电钮，再拉闸。
5．每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物，发现问题及时修理好。
6．热处理干燥箱、加热炉、电熔炉除不得超过各自的额定温度外，其余均按本规程执行。
箱式电阻炉热处理工操作规定
箱式电阻炉热处理工操作规定
1．遵守一般热处理工安全操作规程。
检查测温仪表、热电偶、电气设备接地是否完完好。
2．检查炉膛内是否有异工件，炉底板、电阻丝是否完好。
3．共进出炉时应切断电源操作，并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。
4．箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5．电炉通电前应先合闸，再开控制柜电钮。
停炉时，应先关控制柜电钮再拉闸。
6．每月定期清理设备各部位（包括炉底板下部）的氧化物和赃物，发现问题应及时清理好。
7．热处理干燥箱、保温炉、电熔炉不得超过额定温度，其余均按本规程执行。
8．工作完毕应整理工作场地，并填写交接班记录。
箱式电阻炉作业安全技术操作规程
箱式电阻炉作业安全技术操作规程1 适用岗位范围本规程适用于公司热处理箱式电阻炉操作工作业安全技术操作。
2 岗位主要危险源2.1 触电2.1.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电；2.1.2 设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
2.2 灼烫2.2.1高温热辐射；2.2.2人体意外触碰到高温工件或料框。
2.3起重伤害2.3.1 操作失误；2.3.1在吊运过程中料框脱焊开裂、钢丝绳断裂。
2.4其他伤害2.4.1违章作业;2.4.2抓拿工件不牢、坠落造成砸伤2.4.3配合不当、起重限位装置失灵、通风不良造成人员职业病等。
3 岗位职责3.1 操作人员除遵守《热处理及表面处理类作业安全技术操作规程》有关规定外，必须遵守本规程。
3.2 按照工艺规范、技术标准进行生产，在工件装框前、转运前做到自检和互检。
3.3 严格遵守安全操作规程，按照设备检查、维护保养制度对电阻炉、工装框、吊索具、安全防护装置进行检查、维护保养，使其保持良好。
3.4正确穿戴好个人防护用品。
3.5 按时对电阻炉生产运行安全情况进行巡回检查，发现异常及时关闭电源，报班组长。
3.6完善现场安全管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。
3.7 对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。
4 工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1 工作前4.1.1仔细检查测温表、热电偶、限位器是否完好有效，设备控制柜各按钮是否灵敏，电器设备接地线是否完好，有效。
4.1.2检查炉膛内是否有异物、炉底板、电阻丝是否完好。
4.1.3检查工装框是否脱焊开裂，吊索具是否安全可靠，行车遥控器按键灵敏有效、行车运行正常。
4.2工作中4.2.1 对作业区域内公共设施如动力柜、开关箱、消防器材等负有监护责任。
4.2.2在工件装框，吊运电阻炉上时，各员工应相互照应、互相监督，防止机械伤害和起重伤害，作业区域设置明显安全提示。
4.2.3送电:打开配电柜门，合上电源空气开关，关上配电柜门，看仪表是否有指示，用手扳动电压的转换开关(位于配电柜的左上角)，看三相电压是否平衡(即三项指针应在同一-位置)。
热处理箱式电阻炉安全操作规程模板
内部管理系列编号：FS-ZD-04020热处理箱式电阻炉安全操作规程Safety operation rules for heat treatment box resistance furnace 为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
一、操作者应遵守热处理的操作规程，仔细检查仪表，热电偶，电气设备接地是否完好。
二、检查炉内是否有异工件，炉底板及电阻丝是否完好。
三、当工作中，工件进炉或出炉时应切断电源，注意工件或工具等不得与电阻丝相撞、接触。
四、通电前，应先和闸，再开控制柜电钮;停炉时，先关控制柜电钮，再关空气开关，注意不得炉温超过额定值。
五、要定期清理炉内氧化皮及炉底板下的脏物，如有问题要及时处理。
六、工作结束后，要切断电源，清理现场卫生，工辅具要摆放整齐。
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箱式电阻炉热处理工安全技术操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX箱式电阻炉热处理工安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
箱式电阻炉热处理工安全技术操作规程1.遵守一般热处理工安全技术操作规程,仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地等是否良好。
2.检查炉腔内是否有异常工作,炉底板、电阻丝是否良好。
3.工作中当工件进出炉时,应断电操作,并注意工件和装出炉的工具不能与电阻丝相碰撞和接触。
4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5.电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮,停炉前应首先关闭控制柜电钮后再拉闸。
6.每月定期清理各部位(包括炉底板下部)的氧化皮和脏物,发现问题应及时修理。
7.热处理干燥箱、保温箱、电熔炉不得超过额定温度。
8.工作完毕,应整理工作场地,并向接班人员交代设备情况。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
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箱式电阻炉热处理工安全操作规程
1．遵守一般热处理工安全操作规程。
检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好。
2．检查炉膛内是否有异工件，炉底板、电阻丝是否完好。
3．工件进出炉时应断电操作，并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。
4．箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5．电炉通电前应先合闸，再开控制柜电钮。
停炉时，应先关控制柜电钮再拉闸。
6．每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物，发现问题应及时清理好。
7．热处理干燥箱、保温炉、电熔炉不得超过额定温度，其余均按本规程执行。
8．工作完毕应整理工作场地，并填写交接班记录。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。