矿车完好标准(2021版)

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矿井机电设备完好及失爆标准

机电完好标准（通用部分）

一、紧固件

1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

2、同一部位的螺栓、螺母规格一致。平垫、弹簧垫的规格应与螺栓的直径相符。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部位，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓的直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈以减少螺栓的伸出长度。

5、紧固在护圈内螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需专用工具才能松、紧。

二、隔爆性能

1、隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小的有效长度（宽度）必须符合下表的规定。

表中L—静止隔爆结合面的最小有效长度；

L1—螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；

W—静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转动轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。

但快动式门或盖的隔爆接合面最小有效长度须不小于25mm。

表1：Ⅰ类隔爆接合面的结构参数（mm）

接合面型式L L1W

外壳容积（l）

V≦0.1V﹥0.1

平面、止口或圆筒结构 6.0

12.5

25.0

40.0 6.0

8.0

9.0

15.00.30

0.40

0.50

______

0.40

0.50

0.60

带有滚动轴承的圆筒结构 6.0

12.5

25.0

40.0__

__0.40

0.50

0.60__0.40

0.50

0.60

0.80

2、操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合下表的规定（单位：mm）

表2：操纵杆直径与隔爆接合面的结构参数

设备完好通用标准

一、个别大型设备及其部件不达完好标准要求，目前又无条件更换，如不影响安全性能，应在运行中采取适当措施，加强维护保养工作，可继续使用。

二、机电设备外露的转动、传动及可能危及人身安全的部位或场所，都要安防护罩或防护栅栏。

三、锈蚀：

1、设备非加工面氧化层脱落者为锈蚀。

2、隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀。

四、紧固件：

1、根据设备的结构，需加防松装置的螺栓，应按设备部位的具体情况加装备帽、弹簧或其它防松装置（用弹簧垫圈时，紧固程度应将以其压平为合格）。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者不再加弹簧垫。

2、同一部位螺母、螺栓其规格应一致，弹簧垫的规格应与螺栓直径相适应。

3、螺母要上满扣，丝扣裸露长度和垫圈的数量要适当，螺栓深入螺孔长度不小于螺栓直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺栓直径的1.5倍）。

五、“五不漏”

1、不漏油：设备的静止固定结合面不允许有油迹，但有些老旧设备及移动设备的固定结合面运行允许稍有油迹。转动部、滑动部位允许有油迹，但擦干后在三分钟内不见油迹，半小时不成滴。非密闭式运转部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。

2、不漏风：压风管路、风包和风动工具用手动试验，距100mm处无感

觉。

3、不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。

4、不漏气：受压力容器、管路及其附件，以看不见冒气为合格。

5、不漏电：绝缘电阻合乎要求。用相应电压的试电笔试验合格。漏电继电器能正常投入运行。

六、井下电气：

1、井下供电要做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头），“四有”（有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置），“两齐”（电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐），“三全”（保护装置全，绝缘用具全，图纸资料全）；“三坚持”（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用部通风机风电闭锁和瓦斯电闭锁装置）。

煤矿设备完好率及合格率的评定标准

1、完好率及合格率的评定依据：

（1）固定设备、流动设备、矿灯、五小电器、矿车的完好标准参照《煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电质量标准化》之规定。

（2）防爆电器设备检查评定参照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》之规定。

2、流动设备完好率的主要考核项目及基本要求：

（1）电气设备：

A.开关：编号、整定与标志牌对应；

B.开关台台上架；

C.三大保护完善可靠；

D.开关设备外壳无严重锈蚀；

E.接线工艺达完好标准；

F.电动机、风叶、风罩齐全紧固。

（2）采掘运机械设备：

A.齿轮箱无滴、漏油，润滑合理；液压设备无渗漏、窜液及自动卸压现象；镀层锈蚀不超标。

B.紧固件齐全；

C.安全防护设施齐全可靠；（含煤机的制动、离合、电气闭锁部分）。

D.刮板机：回落煤坑每20m范围内不少于一个，溜头、溜

尾压柱（地锚）牢靠，刮板弯曲变形不大于15㎜，缺损总数不大于3%，不掉斜、不飘链，使用合格的易熔塞，搭接高度符合要求。

皮带机：托辊转动灵活，皮带不跑偏，不飘带，制动器及综合保护器使用正常。

耙装机：滚筒刹车灵活，有防护栏。

喷浆机：不结渣、不严重跑风。

小绞车：闸灵活可靠，钢丝绳绳头卡接牢固，有护绳板。

3、五小电器合格率的考核项目及基本要求：

（1）选择使用与额定电压等级相符的五小电器；

（2）同一地点两台以及以上五小电器必须集中摆放严禁落地。

（3）煤电钻的风叶转动灵活、紧固件齐全使用合格的护套。

第三章电机车的完好标准

动梁2闸瓦的厚度差不大于10mm，在完全松闸状态下，闸瓦与车轮踏面的间隙为3mm－5mm； 5、6、7、
五：控制器
1、 2、 3、触头接触面积不小于60﹪，接触压
力为15N－30N; 4、
六：电阻器
绝缘电阻不低于0.5MΩ。
七：集电器、自动开关、插销连接器
1、 2、 3、 4、
八：蓄电池、蓄电池箱
2mm，圆锥滚柱轴承不超过3mm。
二：连接装置
1、安全系数符合要求； 2、弹性碰头的伸缩长度为10mm－
30mm； 3、橡胶碰头伸出槽外长度不小于30mm；
三：车厢与底梁
1、车厢凹凸深度不大于50mm，裂纹不超过100mm；
2、铆钉、螺栓松动不超过总数的 10﹪。
四：底卸式矿车的卸载部
1、车底与车厢结合严密； 2、托轮组平直灵活；
小于40m； 3、警铃（笛）完整，声音清晰洪亮，音
响距离大于40m。
第二节矿车的完好标准
内容简介：
• 1、轮对 • 2、连接装置 • 3、车厢与底梁 • 4、底卸式矿车的卸载部 • 5、资料
一：轮对
1、四个车轮与轨面间隙不大于3mm； 2、车轮轮缘磨损余厚不小于13mm， 3、车轮端面摆动量：滚动轴承不超过
1、对蓄电池电解液的要求，见表3－1； 2、单只蓄电池的端电压：酸性蓄电池不
低于1.75v，碱性蓄电池不低于1.1v； 3、 4、 5、极柱间漏电距离不小于35mm； 6、防爆特殊型蓄电池箱内氢气浓度不超

煤矿矿井机电设备完好标准(完成书)(已处理)

煤矿矿井机电设备完好标准

铜川矿务局金华山矿

I固定设备

1通用部分

2主要提升机

3一般绞车

4主要扇风机

5水泵

6空气压缩机

7锅炉

II运输设备

1通用部分

2刮板输送机

3胶带输送机

4窄轨电机车

5人车

6矿车

7调度绞车

Ⅲ采掘设备

1通用部分

2滚筒式采煤机

3液压支架

4液压泵站

5单体液压支柱

6回柱绞车-

7掘进机

8耙斗装岩机

9局部扇风机

Ⅳ电气设备

1通用部分

2矿用高压开关柜

3高压隔爆配电装置

4低压隔爆开关

550KVA及以上户外变压器

6矿用变压器

7移动变电站

8电动机

9隔爆型煤电钻综合保护装置Ⅰ固定设备

1通用部分

紧固件

螺纹连接件和锁紧件必须齐全牢固可靠螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形螺纹无乱扣或脱扣

螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径铸铁铜铝合金件等不小于螺栓直径的15倍

螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度

稳钉与稳钉孔应吻合不松旷

铆钉必须紧固不得有明显歪斜现象

键不得松旷打入时不得加垫露出键槽的长度应小于键全长的20大于键全长的5 钩头键不包括钩头的长度

联轴器

端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定

表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度 mm

类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向位移倾斜弹性圆柱销式设备最大轴向窜量加2-4 ≤05 12 齿轮式≤250 4-7 ≤020 250-500 7-12 ≤025 500-900

12-18 ≤030 蛇型弹簧式≤200 设备最大轴向窜量加2-4 ≤010 200-400 ≤020 400-700 ≤030

700-1350 ≤050

2021新版运输安全质量标准化标准及考核评级办法

( 安全管理 )

单位：_________________________

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日期：_________________________

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2021新版运输安全质量标准化标准及考核评级办法

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

2021新版运输安全质量标准化标准及考核

评级办法

第一条必备条件

1、矿井运输无较大以上直接责任的死亡事故。

2、矿井煤炭运输实现机械化，辅助运输基本实现机械化。

3、纳入煤安标志管理的运输装备，必须取得安全标志，并按规定进行检测检验。

第二条考核评级办法

1、运输安全质量标准分三大项，满分100分

2、运输安全质量标准化矿井分为三个等级；

一级：总得分90分及以上；

二级：总得分80分及以上；

三级：总得分70分及以上。

矿井发生运输直接责任每死亡1人，运输安全质量标准化降一级，扣5分，得分不得超过下一级的最高分。

如有缺项，可将该项目分数，平均折算到总项其他内容中，折算方法如下：

实得分数=检查得分×{100/（100-缺项分}}

3、考核评级：按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《矿井运输管理和技术装备若干规定》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》，现场逐项考核，并查阅有关资料。

第三条运输质量标准化标准标准及考核评分办法见表5

运输安全质量标准化标准及考核评分表

第一条运输安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：

1.矿井运输无重大责任事故，

2.有运输质量检查验收、奖惩制度，

第二条运输安全质量标准化考核共6大项，满分100分

第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：

1.每大项中有缺项时(影响安全的因素除外)，按下列计算公式进行拆算计分；

本大项拆合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数

2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

3.阅读运输考核得分=上、中、下各旬运输考核得分之和/3。

4.季度运输考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。

5.年度运输考核得分=年度内各季度运输考核得分之和/4。

第四条本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输矿井。

煤矿长采设备完好标准

一、刮板输送机

1.1 机头、机尾

1.1.1 架体无严重变形、无开焊、运转平稳。

1.1.2 链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：

节距≤64mm 时不大于6mm；

节距≥86mm 时不大于8mm。

1.1.3 分链器、压链器、护板完整牢固，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于员厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm。

1.1.4 紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。

1.2 溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大约6mm；中板和底板无漏洞。

1.3 链条

1.3.1 链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

1.3.2 刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。

1.3.3 刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大约15mm。

1.3.4 圆环链抻长变形不得超过设计长度的3%。

1.4 机身附件

1.4.1 铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。

1.4.2 铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm；无链牵引不大于10mm。

1.4.3 导向管接口不得磨透、不缺销子。

1.5 信号装置

工作面和顺槽刮板输送机，应沿机安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过12m。

1.6 安装辅设

1.6.1 两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。

1.6.2 刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不小于500mm。

煤矿设备完好标准

电缆完好标准

电缆, 标准

1、外观检查

橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层,护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2,长度不超过20mm(或沿周长1/3),无老化现象。铠装电缆钢带、钢丝不松散,涂有防锈油。

电缆标志牌齐全,改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处及沿线每隔200m均应悬挂标志牌,注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目。

电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油。电缆上部

无淋水(有淋水处须采取防护措施)。

2、电缆敷设

电缆敷设应符合《煤矿安全规程》的规定。

电缆应用吊勾(卡)悬挂,橡套电缆严禁用铁线悬挂。

电缆悬挂整齐,不交叉,不落地,应有适当的驰度,在承受意外重力时能自由坠落。悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞;在电缆坠落时,不致落在轨道或运载机械上。

电缆悬挂的间距:在水平或倾斜巷道内不得超过3m;在立井井筒内不得超过6m。

沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔应加装套管。

综采工作面的电缆、应放入电缆槽或夹板内;工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂(单指屏蔽电缆),不得与油管、风管、水管混吊。

3、使用

不得超负荷运行,接头温度不得超过60℃。

工作电压应与电缆额定电压相符。千伏级以上的橡套电缆在井下使用时,应采用不延燃屏蔽电缆。

运行中电缆不应盘成圈或∞字形(屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外)。

井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧,至少应距电力电缆300mm以上,并挂在电力电缆的上面。在巷道内敷设的电力电缆,高压应在上面;高、低压电缆的间距应大于100mm。同等电压电缆之间的距离应不小于50mm。

煤矿矿井机电设备完好标准

机电运输设施、设备完好检查标准（试行）

一、刮板运输机

1、机头、机尾及传动部

1. 架体无严重变形、无开焊，运转平稳。

2. 分链器、压链器、护板完整紧固，无严重磨损和变形，运转时无卡碰现象。

3. 传动部连接可靠，固定螺栓齐全，规格统一；对轮销齐全完好，不得用螺栓或其它柱体代替。

4. 电动机和减速箱周围不得有浮煤覆盖，电动机风叶、风叶护罩完好，

5. 减速箱内添加高负荷齿轮油，油质清晰，油量浸到大齿轮的1/4为宜，不漏油。

6、机尾传动部装设有护罩。

2、链条、溜槽

1. 链条组装合格，运转中刮板不跑偏，松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

2. 刮板弯曲变形不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。

3. 刮板机运行过程中不得出现飘链。

4. 溜槽不得卷边、破损，搭接紧密无间隙，行人处有行人过桥。

3、安装稳定

1. 刮板机安装平直，溜槽搭接平稳，严禁扭曲倾斜。

2. 两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。

3. 刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差圴不小于500mm。

4. 机头机尾必须设双压杠，压杠不得打压在减速器或电动机上。

5. 刮板机不得铺设在有水的地方，更不得用刮板机拉排水。

二、胶带运输机

1、机头、机尾及传动部

1. 机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，紧固螺丝齐全无松动。

2. 传动部运行正常，无异响，电机、减速器温升正常。

3. 减速箱内添加高负荷齿轮油，油质清晰，油量浸到大齿轮的1/4为宜，不漏油。

矿车安全运行规定

一、总则

为了保障矿车运行安全，提高生产效率，保护员工生命资产安全，依据国家相

关法律法规和公司实际情况，特订立本《矿车安全运行规定》。

二、管理标准

1. 矿车运行管理

1.全部矿车必需依照公司规定的运行路线行驶，严禁擅自转变行驶路线。

2.运行时必需保持速度合理稳定，不得超速行驶，严禁疲乏驾驶和酒后

驾驶。

3.运行中禁止违规超车，超车必需视情况使用合适的超车道。

4.矿车行驶中不得非法占用、封锁、转变交通标志、标线和诱导设施以

及障碍物。

5.矿车驶入坡道前，必需确认坡度和道路条件，严禁驶入坡度过大或道

路损坏的坡道。

6.矿车在弯道处行驶时，必需减速慢行，确保安全。

7.进入工作区域或停车场时，必需严格依照指定区域停车，不得随便停

放。

2. 矿车装载和卸载管理

1.矿车装载前必需进行货物的排查，确保货物安全和稳定。

2.货物装载过程中必需依照装载规程进行，货物装载后必需检查固定是

否坚固。

3.矿车卸载时必需确保四周人员安全，避开货物损坏。

4.矿车卸载后必需检查车辆情况，以及所卸货物是否完整，如有问题必

需及时上报。

3. 矿车维护管理

1.对矿车进行定期检查和维护，确保矿车各项功能正常。

2.定期对矿车的刹车系统、转向系统、照明系统等进行检修和保养。

3.矿车必需依照规定进行加注润滑油和燃油，防止矿车发生故障。

4.定期对矿车的轮胎进行检查和更换，确保轮胎完好，避开爆胎事故发

生。

5.矿车在使用过程中如发现异常问题，必需立刻停车检查，排出故障后

方可连续使用。

三、考核标准

1. 安全运行考核

1.定期组织矿车安全运行培训和考试，确保员工掌握相关安全知识和操

煤矿矿井机电设备完好标准

机电运输设施、设备完好检查标准（试行）

一、刮板运输机

1、机头、机尾及传动部

1. 架体无严重变形、无开焊，运转平稳。

2. 分链器、压链器、护板完整紧固，无严重磨损和变形，运转时无卡碰现象。

3. 传动部连接可靠，固定螺栓齐全，规格统一；对轮销齐全完好，不得用螺栓或其它柱体代替。

4. 电动机和减速箱周围不得有浮煤覆盖，电动机风叶、风叶护罩完好，

5. 减速箱内添加高负荷齿轮油，油质清晰，油量浸到大齿轮的1/4为宜，不漏油。

6、机尾传动部装设有护罩。

2、链条、溜槽

1. 链条组装合格，运转中刮板不跑偏，松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

2. 刮板弯曲变形不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。

3. 刮板机运行过程中不得出现飘链。

4. 溜槽不得卷边、破损，搭接紧密无间隙，行人处有行人过桥。

3、安装稳定

1. 刮板机安装平直，溜槽搭接平稳，严禁扭曲倾斜。

2. 两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。

3. 刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差圴不小于500mm。

4. 机头机尾必须设双压杠，压杠不得打压在减速器或电动机上。

5. 刮板机不得铺设在有水的地方，更不得用刮板机拉排水。

二、胶带运输机

1、机头、机尾及传动部

1. 机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，紧固螺丝齐全无松动。

2. 传动部运行正常，无异响，电机、减速器温升正常。

3. 减速箱内添加高负荷齿轮油，油质清晰，油量浸到大齿轮的1/4为宜，不漏油。

矿车完好标准(2021版)

矿井机电设备完好及失爆标准

设备完好通用标准

煤矿设备完好率及合格率的评定标准

第三章电机车的完好标准

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2021新版运输安全质量标准化标准及考核评级办法

运输安全质量标准化标准及考核评分表

最新煤矿机电设备完好标准

煤矿长采设备完好标准

最新煤矿机电设备完好标准

煤矿设备完好标准

煤矿矿井机电设备完好标准

矿车安全运行规定

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矿车完好标准(2021版)

矿井机电设备完好及失爆标准

设备完好通用标准

煤矿设备完好率及合格率的评定标准

第三章 电机车的完好标准

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第三章电机车的完好标准