608塔吊装方案

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DH608桩机装拆方案

DH608桩机装拆方案

DH608履带式起重机拆装方案一、工程概况工程名称:##########设备名称:履带式起重机设备型号:120M型拆卸设备高度为:30.00米拆卸单位:########二、机械基本状况我方在本工程中使用的履带式起重机为120M型,为日本制造,有齐全有效的合格检验报告。

机械性能良好,安全装置和车载仪表完好三、工具及材料设备四、人员组织、分工与职责五、安全技术措施1.拆装场地必须具备足够的容机范围以利于设备拆装;且场地平整度必须在1%以内,地基承载力在0.8Mpa以上;2.拆装场地四周设置安全警戒线,无关人员不得进入,由专职机管人员负责拆装工作,同时配备专职安全员负责安全工作,按照组装方案实施;3.在拆装过程中,若发现特殊情况及时报告,然后由机械工程师变更;4.参加安装作业和管理人员均必须持有操作证和上岗证;5.指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥;6.所有作业人员必须戴号安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业,遵守宝钢其他各项安全规则;7.拆装作业必须白天进行,六级以上风力停止安装作业,遇特殊情况必须在夜间进行时,应保证充足的照明。

8.本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》执行。

六、安装步骤及注意事项1.在组装前,应首先核对设备的各部件是否齐全。

然后对辅机和桩机的各部件、安全装置等进行全面的检查,同时对设备的液压油、电气、电瓶和发动机的润滑油、机油、冷却液进行检查。

2.用吊车将工作导管吊放至主机正前方就位,用专用螺栓和工具将工作导管连接至需求高度后,穿变幅钢丝绳,然后发动主机收紧钢丝绳,再将配重吊装固定稳妥;3.导管、配重安装完毕,安装连接斜撑杆,逐一检查所有连接固定螺栓无误后,开始起扳工作导管。

将工作导管扳至60度,调整机身平衡度至最佳状态,将斜撑底座与主机连接固定,连接螺栓必须紧固。

接着启动斜撑油缸来拉起工作导管至85度状态锁定;4.工作导管起立后,用吊车将动力头起吊连接,然后逐段连接钻杆和钻头。

铁塔吊装方案

铁塔吊装方案

铁塔吊装方案项目背景在建设通信基站的过程中,铁塔是不可或缺的设备之一。

为了确保铁塔的安全安装,顺利完成吊装工作是十分重要的环节。

本文档旨在提供一份详细的铁塔吊装方案,确保工作顺利进行。

吊装准备1. 铁塔选择:根据项目需求,选择适当型号的铁塔。

应根据地形和环境条件,选择合适的铁塔类型。

2. 吊装设备:确保所选用的吊装设备能够承载相应重量的铁塔,并满足安全标准要求。

3. 人员培训:负责吊装工作的操作人员应接受正规培训,熟悉操作流程,了解安全注意事项。

吊装前准备1. 检查场地:确保吊装场地平整、干燥,避免存在不稳定的地形或积水等情况。

2. 管理现场:设置安全警示牌,划定安全区域,确保周围人员远离吊装区域,避免意外发生。

3. 铁塔检查:在吊装前检查铁塔是否符合要求,包括外观完好、零部件齐全等。

吊装操作流程1. 吊装计划:编制吊装计划,包括吊装顺序、吊装高度、吊装路径等,确保吊装工作有条不紊进行。

2. 安装起重机:根据铁塔重量及相关要求,选择合适的起重机,并确保其稳定性。

3. 吊装固定点:根据吊装计划确定吊装固定点,确保吊装时能够牢固固定铁塔,避免晃动或倾倒。

4. 吊装操作:操作人员按照吊装计划进行吊装操作,注意吊装速度、角度和稳定性,避免意外发生。

5. 吊装结束:吊装完成后,及时清理吊装现场,防止杂物积累影响安全,并进行吊装设备的维护保养。

安全保障措施1. 安全设备:操作人员应佩戴防护帽、安全带等个人防护装备,确保工作安全。

2. 通风检查:吊装现场应保持通风良好,避免有害气体积聚。

3. 协调沟通:吊装操作人员与其他相关人员应保持联络,及时沟通吊装进度及问题。

4. 天气状况:吊装工作应根据天气状况合理安排,避免在风雨或恶劣天气条件下进行。

风险预防1. 风力监测:在进行吊装操作时,应定期监测当天的风力状况,确保不超过安全范围。

2. 紧急预案:制定紧急情况下的响应预案,包括突发风力加大、设备故障等。

吊装验收1. 完成检查:吊装完成后,对吊装铁塔进行全面检查,确保安装符合相关标准要求。

塔吊起重吊装施工方案

塔吊起重吊装施工方案

塔吊起重吊装施工方案塔式起重机是一种常见的起重设备,用于进行悬挂或吊装重物的施工作业。

在进行塔吊起重吊装施工时,需要制定详细的方案,确保工作安全和高效进行。

下面是一个1200字以上的塔吊起重吊装施工方案。

一、工程概述本次吊装施工的目标是将重型结构件安装到建筑物的指定位置,总重量约为XX吨。

本次施工区域的环境较为复杂,有建筑物周边设施和交通流量需要考虑。

为了确保施工的安全和顺利进行,我们将使用一台XXX型号的塔式起重机进行吊装作业。

二、施工准备1.设计方案:施工前必须准备好详细的设计方案,包括吊装位置、起重机的配置和使用方法等。

2.基坑准备:进行塔吊基坑的建设,确保基坑的稳定和安全。

3.起重机的选择:根据工程要求和场地条件,选择适当的塔式起重机。

起重机的选型应满足工程要求,并经过验收合格。

4.起重机的安装:按照起重机制造商的要求进行安装,并确保起重机的稳定和可靠。

5.上岗人员:确保起重机操作人员具有相应的证书和经验,并熟悉起重机的操作方法。

三、施工方案1.施工组织:成立施工指挥部,并明确各个岗位的职责和任务分配。

2.施工区域划分:根据场地条件和施工要求,将施工区域进行划分,并设立边界标志。

3.吊装区域准备:清理吊装区域,确保没有障碍物或危险品。

4.安全措施:对施工现场进行安全警戒区标识,并配备上有效的安全警示标识。

5.材料准备:提前准备好需要吊装的结构件,并进行必要的标识和包装。

6.吊装计划:根据结构件的重量和尺寸,制定出详细的吊装方案,包括吊装顺序、吊装点位、吊装速度等要素。

7.吊装操作:起重机操作人员按照吊装方案进行操作,确保吊装作业的安全和高效进行。

8.定位和固定:在结构件到达目标位置后,进行定位和固定,确保结构件的稳定和安全。

四、施工安全措施1.特殊装置:根据实际情况,配备辅助设备,如吊杆、吊具等,提高吊装作业的安全可靠性。

2.高空作业:在进行高空作业时,必须使用安全带,并配备安全网和防护栏杆。

塔设备吊装方案

塔设备吊装方案

对塔设备吊装施工过程进行全 面监控和管理,确保其符合规 范和设计要求。
对塔设备吊装施工人员进行技 能培训和质量意识教育,提高 其技能水平和工作责任心。
质量检测方法
采用高精度的测量仪器和检测设 备,对塔设备吊装的各项参数进
行全面检测和测量。
对检测数据进行准确记录和分析 ,及时发现和解决问题,确保产
品质量合格。
风险应急预案
塔设备倾斜应急预案
在吊装过程中,如发现塔设备发生倾斜,应立即停止吊装 作业,对设备进行支撑和固定,并对基础进行加固,如需 要,可重新调整设备和基础的位置和角度。
吊装机械故障应急预案
在吊装过程中,如发现吊装机械发生故障,应立即停止吊 装作业,对机械进行检查和维修,如无法维修,应更换备 用机械。
响。
油污处理
对产生的油污进行集中收集 、处理,防止油污污染土壤
和水源。
环境影响评估
01
ห้องสมุดไป่ตู้
02
03
进行环境影响评估
在塔设备吊装前,对周围 环境进行详细调查,评估 吊装过程中可能对环境造 成的影响。
制定环境保护方案
根据评估结果,制定相应 的环境保护方案,明确环 境保护措施和实施要求。
监测与检测
在塔设备吊装过程中,对 可能产生的污染进行监测 和检测,及时发现问题并 采取相应措施。
07
塔设备吊装风险管理方案
风险识别与评估
塔设备基础不牢固
在吊装前,应检查塔设备基础是否牢固,避免因基础问题导致吊 装过程中发生倾斜或倒塌。
吊装机械选择不当
根据塔设备的重量、尺寸和吊装高度,选择合适的吊装机械,避免 因机械承载能力不足导致设备掉落或损坏。
吊装现场指挥混乱

塔式起重安装施工方案

塔式起重安装施工方案

1. 工程名称:XX工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 施工单位:XX建筑集团有限公司二、塔式起重机安装目的为确保施工现场材料、设备、构件等垂直运输的需要,提高施工效率,降低劳动强度,确保施工安全,根据工程实际情况,特制定本塔式起重机安装施工方案。

三、安装依据1. 《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(TGJ196-2010)3. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)4. 塔式起重机产品说明书四、安装程序1. 安装前的准备工作(1)组织人员学习安装施工方案,明确安装步骤、安全注意事项及操作要求。

(2)检查塔式起重机及附属设备是否完好,零部件是否齐全。

(3)核实塔式起重机安装位置,确保安装基础符合要求。

2. 塔式起重机基础施工(1)按照设计要求,施工塔式起重机基础,确保基础强度、稳定性和垂直度。

(2)在基础上安装地脚螺栓,并进行预紧。

3. 塔式起重机安装(1)将塔式起重机吊装到基础上,调整塔身垂直度,确保符合要求。

(2)安装塔式起重机配重块,调整平衡。

(3)安装塔式起重机各部件,包括驾驶室、臂架、吊钩、滑轮等。

(4)连接电气系统,调试各部件,确保正常工作。

4. 塔式起重机顶升(1)按照说明书要求,进行塔式起重机顶升。

(2)调整塔身垂直度,确保符合要求。

(3)安装附着装置,确保塔式起重机稳定。

五、安全措施1. 人员配备:安装过程中,配备足够的技术人员、司机、电工、修理工等,确保施工安全。

2. 人员培训:对安装人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 施工现场:设置警戒线,禁止无关人员进入施工现场。

4. 机械设备:检查塔式起重机及附属设备,确保完好。

5. 安全防护:安装安全防护设施,如安全网、安全带等。

6. 紧急预案:制定应急预案,应对突发情况。

六、验收1. 安装完成后,组织相关部门进行验收。

塔类设备吊装施工方案

塔类设备吊装施工方案

塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中,塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。

本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案,包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容,以确保吊装过程顺利进行。

二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度,制定详细的吊装计划。

2.检查起重设备及配件的完好性,确保吊装设备符合要求。

3.安排专业人员进行吊装作业,确保施工人员具备相关经验和资质。

三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志,限制非施工人员进入。

2.确保吊装现场通风良好,避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。

3.严格执行作业安全规范,佩戴安全防护用具,避免意外伤害发生。

四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。

2.对吊装绳索进行检查,确保无损坏和断裂现象。

3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。

4.缓慢提升塔类设备,避免突然加速或减速造成的冲击。

五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业,需要施工方充分重
视安全措施,并确保施工人员具备专业知识和经验。

通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程,可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险,保障工程施工的顺利进行。

以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划,希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。

塔设备吊装方案范文

塔设备吊装方案范文

塔设备吊装方案范文一、方案背景塔设备通常指的是高塔上的通讯设备或天线设备,主要用于无线通讯和信号传输。

这些设备需要经过专业的吊装方案进行安装,以确保设备的安全稳定以及后续维护保养工作的顺利进行。

本文将提出一种塔设备吊装方案,以确保设备的安全悬挂。

二、方案内容1.前期准备工作在实施吊装之前,需要进行前期准备工作。

首先,要进行详细的塔桅结构分析,包括了解塔桅的高度、材质、承载能力等信息。

其次,需要制定详细的吊装方案,包括选择合适的吊装设备、确定吊装位置、制定安全措施等。

最后,应与塔桅管理单位进行沟通,了解相关规定和要求。

2.吊装设备选择根据塔桅的高度和重量,选择适当的吊装设备。

对于较小型的塔设备,可以选择手动葫芦或电动葫芦进行吊装;对于较大型的塔设备,可能需要使用起重机进行吊装。

在选择吊装设备时,还要考虑设备的稳定性和安全性。

3.吊装位置确定根据塔桅的结构和设计要求,确定吊装设备的位置。

为了确保吊装设备的稳定,应选择平坦坚固的地面,并采取必要的支撑措施。

同时,要根据吊装设备的限制高度,确定吊装位置和角度,确保设备能够顺利进入塔桅。

4.安全措施在吊装过程中,必须采取一系列的安全措施,确保人员和设备的安全。

首先,要对吊装设备进行全面的检查和测试,确保其正常工作。

其次,要设置必要的防护措施,例如安全带、安全网等。

在吊装过程中,要确保人员站在安全区域,并避免站在吊装设备的下方。

5.吊装操作在进行吊装操作时,需要严格按照吊装方案进行。

首先,要确保起重机的操作人员具备相关的证书和经验,能够熟练操作起重机。

其次,要按照吊装方案中制定的步骤,依次进行吊装操作。

在吊装过程中,要保持沟通畅通,确保操作的协调进行。

6.现场监控在塔设备吊装过程中,应设置现场监控措施,及时掌握吊装过程中的情况。

可以通过安装摄像头或设置监控点等方式进行监控。

如果发现吊装过程中出现异常情况,应及时采取措施进行处置,以确保吊装的安全顺利进行。

三、方案总结通过以上的吊装方案,可以确保塔设备的安全悬挂。

塔吊吊装方案

塔吊吊装方案
4.完成吊装现场的布置,包括现场照明、警戒线设置、交通疏导等。
四、吊装作业流程
1.吊装作业前,项目负责人应组织现场管理人员、吊车司机、信号工等相关人员进行安全技术交底,明确各自职责;
2.吊车司机、信号工应严格按照操作规程进行作业,密切配合,确保信号准确、操作稳定;
3.吊装过程中,现场管理人员应加强对吊装作业的监督,及时发现问题并采取措施予以纠正;
2.建立应急救援队伍,配备必要的应急救援设备、物资;
3.定期组织应急演练,提高应对突发事件的处置能力;
4.吊装作业过程中,如发生突发事件,应立即启动应急预案,组织救援。
本吊装方案旨在为项目提供安全、高效、合规的吊装作业指导,项目部应根据实际情况进行调整和完善,确保吊装作业的顺利进行。全体吊装作业人员应严格遵守本方案,共同努力,为我国建筑工程事业贡献力量。
1.确保吊装作业过程中的人身安全和设备安全;
2.保障吊装作业的顺利进行,满足施工进度要求;
3.遵循相关法律法规,确保吊装作业合法合规。
三、吊装作业前期准备
1.组织吊装作业人员参加安全技术培训,提高安全意识,掌握安全操作技能;
2.对吊装设备进行检查、维护和保养,确保设备性能良好;
3.准备吊装所需的工器具、辅助设备、安全防护用品等;
-遵守国家相关法律法规,实现合法合规作业。
三、吊装作业前期准备
1.人员培训:组织吊装作业人员进行专业技能和安全知识培训,确保每位作业人员熟悉吊装作业流程和安全操作规程。
2.设备检查:对塔吊进行全面检查,包括结构完整性、机械性能、安全防护装置等,确保设备处于良好状态。
3.工器具准备:准备吊装所需的各种工器具、辅助设备、安全防护用品等,并检查其完好性。
第2篇
塔吊吊装方案

塔式起重机吊装施工方案

塔式起重机吊装施工方案

塔式起重机吊装施工方案一、项目介绍本文档旨在为塔式起重机吊装施工方案提供详细说明和指导。

塔式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑施工、桥梁建设、装卸货物等领域。

本文档将深入介绍塔式起重机的选择、施工准备、施工流程等方面的内容。

二、塔式起重机选择塔式起重机的选择应综合考虑以下因素:1.施工现场环境:包括工地空间、地基条件、道路情况等。

根据实际情况选择合适的塔式起重机类型和尺寸。

2.起重要求:根据需要提升的重量和高度确定塔式起重机的起重能力和起升高度。

3.安全性能:考虑到施工过程中的安全问题,选择具备稳定性和安全保护措施完备的塔式起重机。

4.经济性:根据项目预算和施工周期,选择符合经济效益的塔式起重机。

三、施工准备在开始塔式起重机吊装施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下几个方面:1.施工区域布置:根据实际施工需求,确定塔式起重机的布置位置和工地道路的规划。

2.地基处理:对施工区域进行地基处理,确保起重机的稳定性和安全性。

3.装载起重机部件:将塔式起重机的各个部件进行装载和组装,确保起重机的正常运行和使用。

4.施工区域安全防护:在施工区域设置警示标识和安全防护设施,确保施工过程中的安全。

四、施工流程在进行塔式起重机吊装施工时,需要按照以下流程进行:1.塔式起重机安装:按照起重机制造商提供的安装说明,进行塔式起重机的组装和安装。

2.起重物品吊装准备:检查起重物品的重量、结构和包装情况,做好吊装计划和吊装细节安排。

3.吊装器械准备:检查起重器械的负载能力、连接方式和安全性能,确保吊装器械可以顺利使用。

4.吊装作业实施:按照吊装计划,将起重物品从地面吊装到指定位置,严格控制吊装速度和姿态,确保安全。

5.吊装结束与拆卸:在吊装结束后,对吊装设备进行检查和维护。

如无后续作业需求,将起重机进行拆卸。

五、安全注意事项在进行塔式起重机吊装施工时,需特别注意以下安全事项:1.操作人员必须具备相应的起重机操作资质,并熟悉起重机的操作规程和安全要求。

塔式起重机械安装工程施工方案

塔式起重机械安装工程施工方案

工程名称:XX工程项目工程地点:XX市XX区建设单位:XX房地产开发有限公司施工单位:XX建筑工程有限公司本工程为XX高层住宅楼,共XX层,建筑面积约XX平方米。

为确保施工过程中塔式起重机械的安全、高效使用,特制定本安装工程施工方案。

二、安装依据1. 《建筑塔式起重机安装、拆卸安全技术规程》(GB 5031-2008)2. 《建筑起重机械安全规程》(GB 6067.1-2010)3. 《塔式起重机设计规范》(GB/T 5031-2008)4. 《XX市建筑起重机械安装、拆卸及使用管理办法》三、施工准备1. 人员准备:成立塔式起重机安装施工领导小组,明确各岗位责任,并对施工人员进行安全技术培训。

2. 材料准备:根据工程需求,准备塔式起重机、安装工具、安全防护用品等。

3. 施工场地准备:确保施工现场平整、宽敞,满足塔式起重机安装、拆卸要求。

四、施工工艺1. 塔式起重机基础施工(1)根据设计图纸,进行塔式起重机基础施工,确保基础平整、坚实。

(2)在基础施工过程中,对钢筋、混凝土等材料进行检查,确保符合设计要求。

2. 塔式起重机安装(1)将塔式起重机运输至施工现场,并按照安装顺序进行组装。

(2)在组装过程中,检查各部件的连接情况,确保连接牢固。

(3)安装塔式起重机司机室、电气控制系统、安全防护装置等。

3. 塔式起重机调试(1)对塔式起重机进行试运行,检查各部件运行情况。

(2)对电气控制系统、安全防护装置等进行调试,确保其正常工作。

4. 塔式起重机验收(1)对塔式起重机进行自检、检测验收,确保其符合相关规范要求。

(2)邀请相关部门进行验收,合格后方可投入使用。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 对塔式起重机进行定期检查、维护,确保其安全、可靠运行。

4. 塔式起重机安装、拆卸过程中,严格按照操作规程进行,确保施工安全。

六、施工进度根据工程需求,塔式起重机安装工程计划于XX年XX月XX日完成。

塔设备吊装方案

塔设备吊装方案

塔设备吊装方案塔设备吊装方案随着现代工业的发展和技术的不断创新,塔设备的使用越来越普遍。

塔设备在电力、电信、广播、天文等领域都有所应用。

而在建设这些塔设备时,必须注意吊装方案,否则可能会造成危险甚至事故。

因此,本文将详细介绍塔设备吊装方案的相关知识。

一、安全考虑在制定吊装方案之前,必须考虑安全因素。

特别是在高空吊装时,应制定详细的安全预案,并对吊装人员进行培训,确保其具有足够的经验和技能。

在塔设备吊装中,应该采用稳定、可靠的吊装设备和工具,并严格按照操作规程进行操作。

此外,针对各种可能发生的意外情况应做好预案,防止人员受伤或设备毁坏。

二、吊装设备吊装设备对于塔设备吊装至关重要,应根据具体情况选择合适的吊装设备。

以下是吊装常用的设备:1.起重机在吊装塔设备时,一般需要使用起重机,通过起重机实现吊装。

但是在选择起重机时,应考虑到吊装重量、高度和移动距离等因素,确定起重机的种类、规格和数量。

2.吊索吊索是连接设备和起重机的纽带,一般选择强度高、耐磨、耐腐蚀的吊索。

同时,在吊装过程中也要注意固定吊索,避免出现松动。

平衡吊索的力量分配也需要考虑到设计的重心和工程参数精确地分析,在权衡高度和平衡力的同时,最大限度地减少振动和运动的调整。

3.吊具除吊索外,在吊装塔设备时,还需要使用各种吊具,如各类绳索、钩子、扁平带和各种各样的卡具等设备。

吊具和吊索相结合使用,确保吊装设备的各个部位之间相互支撑和配合。

三、吊装程序制定好安全考虑和吊装设备后,就可以进行吊装程序。

以下是塔设备吊装程序:1.检查设备在开始吊装之前,必须检查设备本身的结构和重量。

在检查过程中,应以安全为考虑,确保设备的结构和重量不会影响吊装的安全性。

2.选择吊装位置选择吊装位置时,应考虑地形、环境、设备性质和设备数量,然后确定吊装位置。

选择吊装位置的过程中,最好在现场进行现场勘测,确保设备吊装的精细均匀,避免出现摆动和转向。

3.安装吊装设备安装吊装设备时,应根据塔设备的具体要求,选择适当的起重机、吊索和吊具,确保吊装设备的结构横向、纵向和平衡稳定。

塔设备吊装方案范文

塔设备吊装方案范文

塔设备吊装方案范文一、项目背景和目标:本项目的背景是工程公司在A市中心开展一项高层塔设备安装工作,目标是安全、高效地完成塔设备的吊装,并确保设备在安装过程中不受损坏。

二、任务分析和工作内容:1.任务分析:塔设备包括塔吊、塔式起重机等重型设备,其吊装过程十分复杂且危险。

为确保吊装过程的顺利进行,需要做到以下几个方面的任务分析:(1)了解塔设备的结构和特点,熟悉各个关键部位的位置和作用;(2)深入研究塔设备吊装的安全操作规程,掌握吊装过程中的注意事项和安全要求;(3)调查工地的环境和现场条件,评估施工现场的可用性和设备吊装的可行性;(4)根据现场环境和设备特点,制定合理的吊装方案。

2.工作内容:根据任务分析,本项目的工作内容包括:(1)调研:仔细研究塔设备的结构和特点,了解各种安全操作规程,收集施工现场的相关信息。

(2)分析:根据所获得的信息,对施工现场的可用性和设备吊装的可行性进行评估,分析吊装过程中可能遇到的问题和风险。

(3)方案设计:根据现场环境和设备特点,制定合理的吊装方案,明确吊装的具体步骤和要求。

(4)施工计划:制定详细的施工计划,包括吊装的时间安排、人员配备和所需材料等。

(5)施工实施:按照吊装方案和施工计划进行实施,确保吊装过程的顺利进行,设备的安全安装。

三、方案设计:根据任务分析的结果,结合对设备特点和现场环境的了解,制定以下吊装方案:1.方案名称:塔设备吊装方案2.方案目标:安全、高效地完成塔设备的吊装3.方案步骤:(1)准备工作:组织专业团队,对施工现场进行全面调查和勘察,并评估现场的稳定性和可用性。

(2)制定吊装方案:根据设备特点和现场条件,设计合理的吊装方案,并明确吊装的步骤和要求。

(3)确定吊装点和固定措施:根据设备的结构和重量,确定合适的吊装点,并采取相应的固定措施,以确保吊装的稳定性。

(4)制定施工计划:根据吊装方案,制定详细的施工计划,包括吊装的时间安排、人员配备和所需材料等。

塔式起重机施工方案

塔式起重机施工方案

塔式起重机施工方案1. 引言本文档旨在介绍塔式起重机的施工方案。

塔式起重机是一种常用的起重设备,适用于各种建筑施工工地。

本文将从施工前准备、设备安装、操作流程以及注意事项等方面进行详细讲解。

2. 施工前准备在进行塔式起重机施工前,需要进行以下准备工作:2.1 工地准备1.清理施工场地,确保场地平整、无障碍物。

2.根据工程需要设计并标出塔式起重机的安装位置。

3.将施工现场分隔出安全区域。

2.2 设备准备1.检查塔式起重机及其配件的完好性。

2.确保起重机的额定载重量能够满足工程需求。

3.准备相关的工具和绳索。

2.3 施工方案编制1.根据工程要求编制详细的施工方案。

2.确定施工过程中可能面临的风险,并制定相应的应对措施。

3. 设备安装3.1 基础施工1.按照设计要求施工塔式起重机的基础。

2.确保基础的稳固性和承载能力。

3.2 起重机组装1.根据起重机的组装图纸,按照正确的顺序组装起重机。

2.保证起重机的各个部件连接紧固。

3.3 安全系统设置1.配备安全限位器和防护装置。

2.调试并测试安全系统的可靠性。

4. 操作流程4.1 操作人员培训1.培训操作人员掌握塔式起重机的基本知识。

2.强调操作人员的安全意识和遵守操作规程的重要性。

4.2 起重操作步骤1.启动起重机前,检查安全系统的正常工作。

2.严格按照操作规程进行起重操作。

3.在起重过程中,保持通讯畅通,确保与其他工作人员的协调配合。

4.定时对起重机进行检查和维护。

5. 注意事项在进行塔式起重机施工时,需要特别注意以下事项:1.严禁超载操作,确保起重机的安全运行。

2.停工时,将起重机的各项操作控制杆归零,并切断电源。

3.天气恶劣时,应暂停起重操作并采取安全措施。

4.不得擅自更改塔式起重机的结构和参数。

6. 总结本文档简要介绍了塔式起重机施工的准备工作、设备安装、操作流程以及注意事项等内容。

在实际施工中,必须严格按照相关规定和操作规程进行操作,确保施工安全和顺利进行。

塔式起重机吊装施工方案

塔式起重机吊装施工方案

塔式起重机吊装施工方案塔式起重机是一种用于重型吊装作业的设备,具有高度稳定性和大功率的优势。

在进行塔式起重机吊装施工时,必须制定详细的方案,确保安全和高效完成工程。

1. 前期准备工作在施工前,需要进行详细的准备工作,包括:- 安全检查:检查起重机的整体状况、动力系统、制动系统、起升机构、变频器等设备是否正常运行。

- 地基处理:根据设备的重量和荷载要求来设计和加固地基,确保地基能承受起重机的重量和震动。

- 临时设施:搭建必要的临时设施,如施工现场围栏、安全警示标志、施工道路等。

2. 吊装方案设计吊装方案设计是确保吊装过程安全和高效的基础,包括以下内容:- 吊装计算:根据起重机的额定载荷和工程物体的重量、尺寸,计算出合适的吊装参数,如起吊点、吊绳角度、吊索长度等。

- 吊装工艺:根据物体的特点和实际情况,设计出合理的吊装工艺,包括起吊、吊卸、运输等过程,并确定好各个步骤的操作方法和顺序。

- 吊装方案书:将吊装计算、吊装工艺等内容整理成书面文件,并向相关部门进行审批,确保方案的可行性和安全性。

3. 施工现场布置施工现场布置是为了保障起重机的安全和施工顺利进行,包括以下内容:- 确定架起位置:选择合适的位置搭建塔式起重机,需要考虑到吊装范围、地基承载力、交通便利等因素。

- 布置工地道路:根据起重机的尺寸和施工要求,开辟适宜的工地道路,确保起重机进出施工现场的安全和顺畅。

- 设置安全区域:根据起重机的碰撞范围和安全要求,在周围设置安全区域,禁止非工作人员进入。

4. 吊装作业流程在进行塔式起重机吊装作业时,需要按照预定的方案进行操作,包括以下流程:- 搭建起重机:根据搭建方案和操作规程,按照顺序组装吊装设备,确保设备的稳定性和功能完好。

- 吊装准备:在起重机开始工作前,进行吊装设备和工作区域的安全检查,确保设备正常运行和工作区域无障碍物。

- 吊装操作:按照吊装方案进行操作,包括起吊、移动、放置等吊装动作,确保吊装物体的安全和准确运输。

塔吊起重吊装方案完整版

塔吊起重吊装方案完整版

塔吊起重吊装方案完整版一、工程概况本项目为某高层建筑塔吊起重吊装工程,工程地点位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米,主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度约XX米。

工程主要包括土建、安装、装饰等工序,其中塔吊起重吊装工程为本项目的关键环节。

为确保吊装工程的顺利进行,特制定本吊装方案。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括工器具选用、人员配置、现场勘查、安全技术交底等。

2. 吊装作业:按照吊运步骤进行,包括起吊、运输、卸载等环节。

3. 吊装完成后验收:对吊装作业成果进行检查,确保满足施工要求。

4. 吊装资料归档:整理吊装过程中的相关资料,归档备查。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责吊装工程的全面协调、管理及监督。

2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施。

3. 安全员:负责现场安全监督,发现安全隐患及时整改。

4. 质量员:负责吊装过程的质量控制,确保吊装质量满足要求。

(三)、管理职责1. 项目部:负责组织、协调、监督吊装工程的实施,对吊装工程的质量、安全、进度负责。

2. 吊装班组:严格执行吊装方案,确保吊装作业顺利进行,对吊装作业的安全、质量负责。

3. 安全员:负责现场安全监督,发现违规操作、安全隐患及时制止并上报,对吊装工程的安全负责。

4. 质量员:负责检查吊装过程中的质量问题,及时整改,确保吊装质量满足要求。

三、工器具的选用1. 塔吊:选用符合国家标准、性能稳定、安全可靠的塔吊设备,其主要技术参数如下:- 起重量:XX吨- 起升高度:XX米- 幅度:XX米- 工作速度:起升速度XX米/分钟,回转速度XX转/分钟- 设备自重:XX吨2. 吊索具:根据吊装物件的重量、尺寸及形状,选用合适的吊索具,如钢丝绳、吊带、卸扣等,确保吊索具的安全系数符合规范要求。

3. 辅助工具:包括扳手、螺丝刀、手锤等,用于吊装过程中的紧固、调整等操作。

四、吊装准备工作1. 现场勘查:了解施工现场环境,确定塔吊的安装位置、行走路线、吊装区域等。

塔吊起重吊装方案

塔吊起重吊装方案

塔吊起重吊装方案以下是一个塔吊起重吊装方案的示例:1.首先,对工程的具体要求和情况进行认真分析和评估。

包括建筑物的高度、重量和形状,起重物的尺寸、重量和特殊要求等等。

这些信息对于选择合适的塔吊和起重工具至关重要。

2.根据建筑物的设计图纸和现场实际情况,确定塔吊的位置和设置。

选择一个稳定的地基和合适的安装地点,确保塔吊能够覆盖到施工区域的所有位置。

3.根据塔吊的额定起重能力和施工的要求,选择合适的塔吊型号和配置。

考虑到施工的高度和距离,选择一个具有足够大的起重能力和半径的塔吊,以便能够满足施工的需要。

4.为了确保塔吊能够安全地起重吊装,必须对塔吊进行定期的检查和维护。

在每次使用之前,检查塔吊的机械和电气系统,确保其正常工作。

必要时进行修理和更换零部件,保证塔吊的正常运行。

5.在起重吊装之前,必须对起重物进行详细的计算和评估。

考虑起重物的重量、形状和重心位置,确定合适的吊装方式和工具。

根据起重物的特点,选择合适的吊钩、吊具或索具,确保起重物能够同时保持稳定和平衡。

6.在起重吊装之前,确保施工区域的安全。

划定施工现场的范围和限制,设置安全标志和隔离设备,确保工人和其他人员不会进入危险区域。

必要时进行临时支撑和加固,以确保建筑物和其他设备的稳定。

7.在起重吊装之前,进行必要的沟通和协调工作。

与相关的施工人员和监督人员进行沟通,确保每个人都了解各自的责任和任务。

制定一个详细的工作计划,包括各个步骤的时间和顺序,使整个过程有条不紊地进行。

8.在起重吊装过程中,严格遵守安全规程和操作规范。

操作员必须经过专业培训,并且持有合法的驾驶证和操作证明。

在操作过程中,注意塔吊和起重物的姿态和动作,确保其稳定和平衡。

在必要的时候,使用安全器具和应急措施,保护工人和设备的安全。

9.起重吊装之后,对塔吊和起重工具进行清理和维护。

清除施工区域的垃圾和废料,保持施工现场的整洁和安全。

对塔吊进行检查和维护,确保其正常工作和长期使用。

塔式起重机起重吊装专项方案

塔式起重机起重吊装专项方案

长江新村 C 区塔式起重机起重吊装专项方案编制人:审核人:审批人;新七建设集团有限公司目录一、塔吊操作规程 (2)二、塔吊安全装置 (4)三、质量保证措施 (6)四、施工安全技术措施 (7)塔式机重机起重吊装专项方案一、塔吊操作规程1、起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。

2、起重机的塔身上不得悬挂标语牌。

3、作业前重点检查:a|、机械结构的外观情况,各传动机构应正常;b、各齿轮箱、液压油箱位应符合标准;c、主要部位连接螺栓应无松动;d、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;e、供电电缆应无破损。

4、起重机在中波无线电厂广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

5、检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。

接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

6、空载运转,检查回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后方可作业。

7、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。

在变运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后再转向另一方向。

操作时力求平稳,严禁急开急停。

8、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。

吊钩距臂杆顶部不得小于1m。

9、提升重量物后,严禁自由下降。

重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

10、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5M以上。

11、装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

12、将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

13、锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉揽风绳与地锚或建筑物固定。

14、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带全带。

铁塔吊装施工方案

铁塔吊装施工方案

铁塔吊装施工方案铁塔吊装是一种常见的起重作业方法,用于将铁塔或其他重型设备安全、稳定地提升到指定位置。

以下是一份铁塔吊装施工方案。

1. 环境准备:检查施工区域,确保没有障碍物和安全隐患。

清理施工区域,保持环境整洁。

确保吊装设备和工具的正常运行,检查其安全性能。

2. 资源准备:准备吊装设备,如起重机、吊车、吊索等。

确保吊装设备具备充足的承载能力,以及稳定的操作性能。

准备合适的安全工具,如安全帽、安全绳等。

准备好所需的劳动力,并确保其熟悉吊装操作规程和安全要求。

3. 施工前准备:根据铁塔的需求和实际情况,确定最佳的吊装方案和参数,如起重机的位置、吊装点的选择、吊索的安装等。

制定详细的施工计划和操作步骤,并将其与所有参与人员共享和学习。

4. 吊装操作:在施工现场,根据施工计划和操作步骤,进行预先测量和标记。

确保吊装设备和吊索的稳定性和安全性。

根据吊装参数和吊装点的位置,将吊索正确地连接到铁塔上,并进行牢固固定。

操作起重机或吊车,缓慢提升铁塔,确保吊装过程平稳和安全。

在吊装过程中,及时调整起重机或吊车的操作,以保持铁塔的稳定性。

5. 完工和清理:吊装完成后,仔细检查吊装设备和吊索的状态。

确认吊装点的连接和固定情况。

清理施工现场,排除杂物和危险物品。

将吊装设备和工具妥善存放,确保其安全和整洁。

记录吊装过程中的关键信息和注意事项,以便今后参考和总结。

以上是一份铁塔吊装施工方案,通过合理的准备和规范的操作,可以保证吊装过程的安全性和效率。

在施工过程中,一定要密切关注施工现场和操作设备的状态,确保吊装过程安全可控。

同时,及时总结和分享吊装经验,不断提升施工质量和效率。

塔吊起重吊装专项施工方案

塔吊起重吊装专项施工方案

塔吊起重吊装专项施工方案一、工程概况本项目大楼的施工工程,建筑总高度为XXX米,层数为XXX层。

起重吊装主要涉及到楼梯间的装修材料、建筑设备设施等吊装作业。

二、施工方案1.设备准备(1)检查塔吊的机械部件,包括液压系统、电气系统等是否正常运转。

(2)检查吊装索具的使用状态,包括钢丝绳、链条、吊钩等是否完好无损。

(3)组织塔吊操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程和安全操作手册。

2.施工准备(1)设置施工现场指示牌和安全警示标志,明确区域边界。

(2)清理吊装现场,确保没有杂物或危险物品。

(3)确定吊装物的重量和尺寸,根据实际情况预估起重量。

(4)确定吊装点位和吊装高度,绘制吊装平面布置图和细部图。

3.吊装操作(1)按照施工现场的平面布置图,确定塔吊的位置和方向。

(2)安装塔吊,确保其稳固可靠。

(3)进行吊装前的试运行,检查塔吊的工作状态和监控设备的运行情况。

(4)组织吊装人员进行起重吊装作业,确保吊装物的稳固和垂直。

(5)吊装过程中,保持与指挥人员的联络,及时调整吊装高度和方向。

4.安全措施(1)提前对吊装现场的风力情况进行评估,确保在大风天气停止吊装作业。

(2)严格遵守作业区域的限高限重规定,确保不超过塔吊的额定工作范围。

(3)设立警戒线,限制外来人员靠近吊装现场,并派专人进行警戒和引导。

(4)定期检查塔吊和吊具的使用情况,及时进行维修和更换。

(5)加强作业人员的安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

5.附加措施(1)在吊装点附近设置安全保护网,防止物品掉落导致伤害。

(2)对吊装现场进行监控和记录,及时发现和处理安全隐患。

(3)制定应急预案,包括安全撤离途径、急救措施等,确保出现意外情况能及时处理。

总结:本施工方案的目的是确保起重吊装作业的安全和顺利进行。

通过合理的施工准备、严格的操作规程和全面的安全措施,有效地降低了事故的发生概率,并提高了吊装作业的效率。

同时,对于不同的工程项目,可以根据具体情况进行调整和补充,以满足施工的需要。

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江苏中能硅业科技发展有限公司新技改项目安装工程
608装置
02/03导热油储罐
施工方案
建设单位审批:
建设单位审核:
监理单位审批:
监理单位审核:
施工单位审批:会签:
施工单位审核:
施工单位编制:
中国化学工程第六建设公司
二○一四年三月
1、编制说明
根据业主要求拆除中能硅业一期蒸馏塔并从新安装,蒸馏塔高度高,价值贵重之特点故编制此方案,以合理指导施工。

.蒸馏塔数据表如下:
2、编制依据
2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.3 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 2.4 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.5 30T汽车式吊车性能表和说明书
2.6 LTM1120/1(130T)汽车式吊车性能表和说明书
3、施工前准备:
3.1设备发货前3天要通知我单位为拆除做提前准备,蒸馏塔现场工艺管线全部置换完毕。

3.2设备管口法兰与管道全部脱离,管道法兰用盲板封闭。

3. 3设备基础的拆除:
设备基础为混凝土结构,其次对设备混凝土基础进行拆除,待卸除所有设备底座螺栓后我们将对混凝土基础进行逐步击碎,分层拆除。

为了保护设备的完整性,我们要用&10钢板制作直径为1.2米高为1米的设备保护框架,将其固定在设备底座支撑架上。

3.4根据现场实际勘察,蒸馏塔框架一共6层总高27.3米。

主要做法见附图
3.4.1钢平台拆除
由于设备所带法兰口和钢平台本身的主梁及次梁位置不一样,所以我们在制定了整体拆除计划以外必须对每一层钢平台进行不同方式的拆除和拆除后的支撑。

总体拆除计划为:以设备中心向北1.513米向南0.813米向东1.013米向西1.013米范围内所有妨碍吊装的物体均需要拆除。

(详细见附图)
3.4.2一层平台拆除
按整体拆除方案,一层平台在拆除的过程中需要切掉东西方向的2根次梁,在拆除前我们必须用I25工字钢4根,每根5.0米(一层层高位5.0米)对第一层平台进行加固。

又因为在一层平台上设备E2法兰口连接着一根DN200的管线,此管线妨碍了我们对设备以北的切除工作。

根据现场情况,此管线可拆除,所以我们需要选用二层活动支架以及2个3吨手动葫芦对此管线进行拆除工作。

2.2二层平台拆除
按整体拆除方案,二层平台在拆除的过程中需要切掉东西方向的2根次梁及南北方向一根主梁,在拆除前我们必须用I20工字钢4根,每根5.0米(二层层高位5.0米)对第二层平台进行加固。

3.4.3三层平台拆除
按整体拆除方案,三层平台在拆除的过程中需要切掉南北方向的2根主梁,
在拆除前我们必须用I25工字钢4根,每根5.0米(三层层高位5.0米)对第三层平台进行加固。

3.4.4四层平台拆除
按整体拆除方案,四层平台在拆除的过程中需要切掉南北方向的2根主梁,在拆除前我们必须用I25工字钢4根,每根4.1米(四层层高位4.1米)对第四层平台进行加固。

3.4.5五层平台拆除
按整体拆除方案,五层平台在拆除的过程中需要切掉南北方向的1根主梁,在拆除前我们必须用I25工字钢2根,每根4.1米(五层层高位4.1米)对第五层平台进行加固。

同时第五层平台上方需拆除主梁上有一个照明灯,在拆除前我们需要甲方配合拆除此照明灯及相关线路。

3.4.6六层平台拆除
按整体拆除方案,六层平台在拆除的过程中需要切掉南北方向的1根主梁,在拆除前我们必须用I25工字钢2根,每根4.1米(六层层高位4.1米)对第六层平台进行加固。

同时第六层平台上方需拆除主梁为顶层上冷凝器E-210设备基础的支撑,在拆除前我们需要用I25工字钢和∠140*10角钢制作高1.2米,宽1.8米的龙门架一个对设备进行支撑。

3.5 方案经过甲方审核批准后才能进行吊装,吊装之前要进行严格的技术交底和
安全交底。

3.6 吊装所需同要的手段用料必须到位。

3.7 完善吊装质量、安全保障体系,相关人员全部到位。

4、吊装顺序安排及步骤
根据现场实际勘察情况安排,蒸馏塔拆除和安装吊装采用整体吊装,用130T的吊车主臂加附臂主调,30T的吊车流尾。

吊装过程见附图。

5. 蒸馏塔吊装
5.1 蒸馏塔吊装:
吊车工作参数及站位
吊车站位:见附图
工作半径:14m
起升高度:54m
起吊能力:11.1T
吊车臂长:56m
吊点:设备吊点
设备与框架总高为47.25米,根据以上吊车工作参数及站位故选用130T吊车5.1.1吊车受力分析与计算
吊车在设备就位状态时,需要吊车具备的吊装能力最大,(设备总重为7.8吨,
按填料为2吨,总重9.8吨)吊车受力为:
P= M*g =10*10=100KN,即10吨。

其中:M= =9.8+0.2=10T
钢索卡环重量\吊机钩头重量\约为0.2吨
5.1.2工装设计
(1)、吊索选用及校核:
钢丝绳选用钢丝抗拉强度为1550MPa,钢丝绳直径d=21.5mm的6*37+1
(GB/T8918-1996)类钢丝绳。

整根1弯2股使用,其破断拉力为223KN。

吊装的吊索受力最大,受力分析如下图:
T2
吊钩与平衡梁之间绳索受力计算图
所受拉力为:N1=N2=P/2cos30°=100/1.732=57.74KN
钢丝绳的破断拉力为:S b= N1*K/2=57.74*7/2=202.09KN
K:为钢丝绳做吊索用时的安全系数,选K=7
∵202.09 K N<223KN,∴所选钢丝绳安全可用。

(2)卸扣设计
吊卸扣选用标准为JB8112-1999(M-DW6.3)起重量为6.3T的D形卸扣, 卸扣最大
受力数值与吊索相同,为57.74KN,即5.77T, 故选型合理,安全可用.
5.2蒸馏塔拆除后用拖车拉到甲方物质部存放。

6吊装施工组织及岗位职责
6.1 此次大件设备高度高,且设备价格昂贵,因此吊装工作应认真组织进行,劳
动力用量如下表:
6.2吊装施工岗位职责
6.2.1设备吊装施工准备和实施全过程建立安全质量管理体系,保证吊装施工优质、高效、安全,保证体系如下图:
图5-1 吊装作业质量安全保证体系
6.2.2 吊装安全质量保证岗位职责见下表:
吊装作业质量安全岗位职责
6.2.3 试吊或正式吊装前,吊装总指挥应责成有关人员进行吊装检查,确认可以进行试吊或正式吊装,各责任人员和现场总指挥应在《吊装作业令》中签字,并下达吊装命令。

吊装作业令
7吊装安全技术措施
7.1 吊装作业人员必须持证上岗,遵守本工种安全操作规程。

7.2 吊装作业前,应由主管工程师、施工队主管技术负责人和安全部门向参加施工的全体人员进行技术交底和安全交底。

7.3 吊装时,任何人不得在工件上面、受力索具附近及其他危险地方停留。

7.4 吊装作业警区应设明显标志,吊装时,严禁无关人员进入和通过。

7.5 各种机、索具和材料在使用前应认真检查,清除发现的缺陷和隐患。

7.6 无吊装作业令严禁吊装,正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机、索具受力情况,发现问题应先将设备放回地面,故障排除后,重新试吊,确认一切正常后方可吊装。

7.7 吊装指挥应果断,各种信号准确明了,且传递正确。

双车抬吊时,应使两车同步运动,及时纠正偏载。

7.8 设备未固定前不得松钩。

起钩、回钩、转杆时应缓慢,避免所吊设备与其他物件相接触。

7.9 高空作业必须佩戴安全带,进入现场必须戴安全帽。

7.10 吊装前应密切注意天气预报,逢雨天或风力大于5级时,不得进行吊装作
业。

7.11 吊装现场配备必要的消防器材和医务人员,防止突发事故。

7.12 吊装作业时,凡钢丝绳与设备机体直接接触处,均应以木板(δ>50mm)或胶皮(δ>5mm),以防损伤设备。

8主要吊装机索具及手段用料计划
8.1主要机具、吊索具计划
8.2主要措施用料计划
表8-2
9检验、测量器具配备表。

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