ASMEB36与GBT17395比较
中压锅炉ASME和GB受压元件材料的比较分析
31 G .. 1 B板 材
G 2 2 _ 0 8水管锅炉受压元件强度计算 》 B9 2_ 20 ( ( 中
52 材料 篇 中规 定 , .条 水管 锅炉 受压 元件 的材料 应符 合 G 1 、 B3 8 、 B T 2 4 G 3 0 G / 8 6 和锅 B7 3 G 0 7 G / 3 7 、 B5 1 、 B T 1 3 炉行 业 有关 材 料 采购 规 范 的规 定 , 使用 本 标准 中表 1 、
规程 的一些理解 , 把一些体会告诉大家, 以供参考。
1 材 料 介绍 锅炉 受压 元 件 的材料 : 主要有 板材 和管 材 两类 。
不仅是钢材生产部门的质量标 准 , 而且是钢材使用单 位( 设计 、 制造 、 检验) 在选用 、 采购 、 验收 、 检验 、 _时 加_ [ 的依 据 。正 因为 如此 , 钢材 标 准 的 内容 远 远超 过 了 国 内钢材 标 准 , 为压 力容 器规 范必 不 可少 的一部 分 。 成 A ME钢 材 标 准 仅 对 材 料 的最 基 本 性 能 作 出规 S 定 , 留 出广 阔 的空 间 让用 户 根 据各 自的 需要 进 行 选 而 择、 补充 , 材料 生产 厂 商按 照 自身 的装 备 、 让 技术 、 艺 工
G 6 。这两 种材 料 的 比较 , 图 1 图 2 I r0 见 和 。
差 0 0  ̄0 9
萑
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图5 中压锅炉A ME n 92 图6 中压锅炉 A M 和GB 2 2 S  ̄GB 2 2 S E 9 2
ASME与国内标准对锅炉焊后热处理要求的异同
>1 0
>6
1C 2 oV i 2rMWTB 任何
lC 3 o S T B 2r M V i i
求 ,具体技 术要求见 国家标 准 【】 由于 AS 5。 ME 和 我 国 的 标 准 法 规 的体 系 不 一 致 ,深 入 学 习 AS ME 规范条 文 ,分 析 比较两 者在 焊后 热处理
方 面 的差异 ,有 助于提 高厂 家执 行 规 范 的准确 性 、保证 钢 印产 品 与规 范 的符 合性 ,提 高 产 品
的竞 争力 1 求
S 2 3 9 、S B 2 、S B 2 、S B 2 A 1T 1 TA4 TA5 TA6
厚度
3 A M E T 0 . S E S C N l在焊后 热处理方 面 的要 l
后返修焊接 缺 陷 ,并免于再 次热处理 。
32 P 3 的豁免条文 . 表 W- 9 P 3. W- 9 3规定公称厚度取焊缝厚度、受 以不低于 2 0 0 。F (5 9 ̄ C)的温度进 行预 热 ,可
5 )连 接扩 展 受 热 面 与 管 子 的焊 缝 及 销 钉 6 )机械方 法 固定加 密封焊 的管件 、手孔 、
国内压力容器标准与ASME规范压力容器的标准对比
我国压力容器标准与ASME的比较本文源自:无损检测招聘网 美国ASME锅炉及压力容器规范是由美国机械工程师学会(ASME)的锅炉及压力容器委员会(BPVC)制定的,是世界上应用最早的标准之一,现已被公认为世界上技术内容最为完整、应用最为广泛的压力容器标准。
我国于1982年颁布了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则,明确了劳动部作为政府的主管部门,负责立法和管理工作。
1985年正式发行的《钢制压力容器设计规定》标志着我国开始形成统一的压力容器标准,1989年发行的GB 150—89《钢制压力容器》标志着我国已开始形成以强制性标准GB 150—89为核心的压力容器标准体系框架,经过十多年的发展,我国的压力容器标准体系在大多数领域内都有与国外标准相对应的标准,技术内容在总体上也达到了国际先进标准的水平。
为了使我国的压力容器产品能顺利进入国际市场,1984年兰州石油化工机器厂首家取得ASME认证证书后,全国较有实力的压力容器制造厂陆续取得ASME认证证书,现已有近百家企业通过ASME认证。
但从总体上看,我国只有少数企业真正制造过ASME钢印产品,绝大多数企业仅仅处于证书阶段。
杭氧自1992年开始已制造了40多台ASME钢印产品,并已出口安装在美国、加拿大等发达国家,同时也制造了大量的按ASME设计、制造、检验的压力容器产品(不打ASME钢印)。
在杭氧刚开始设计、制造ASME产品时,绝大多数人(包括设计、制造、检验和营销人员)对ASME规范不熟悉,由此产生一种畏难情绪,在一定程度上影响了ASME产品市场的进一步开拓。
经过近十年ASME产品的设计、制造,相关人员逐渐了解、熟悉并掌握了ASME规范。
根据杭氧的实践经验,现将我国的压力容器标准与ASME规范进行比较、分析,以供有关人士参考。
1 主要压力容器标准的对应关系我国的压力容器标准分类相对较细,基本上是按压力容器类型及容器主体材料来分别制订相应标准,如钢制压力容器、铝制压力容器、卧式容器、塔式容器、球形储罐等。
ASME_材料与国产材料对比一览表
中、高温压力容器用碳钢板σ b≥ 415-620
15
中、低温压力容器用碳钢板(耐冲 SA-516/SA-516M 击、低温) σ b≥415-620 -51℃ AKV≥18J
564
GB3531
低温压力容器用低合金钢板 -40℃ AKV≥27
16MnDR/09Mn Cr55、Cr60、 NiDR/Q345系 Cr65、Cr70系列 列 2015要求
ASME SA-515/516 板材化学成分;C、S、P偏高,Mn含量偏低。容规规定;拉伸试样和合格指标按国外标准执行。(试样、方法和国标不一致) 19 SA-450/SA-450M 碳钢、铁素体、奥氏体合金钢管通用要求471 管尺寸及公差要求 WPL6 -45℃ 17.6J,WPL9 -75℃ 17.6J,WPL3 -100℃ 17.6J,WPL8 195℃ 34J 四个级别 GB6479/GB9948 化肥设备用高压无缝钢管/石油裂化用无缝钢管 10、20、 GB8163 GB6479/GB9948 输送流体用无缝钢管 化肥设备用高压无缝钢管/石油裂化 用无缝钢管 10 10 WPL6,WPL9,WPL3 ,WPL8 四个级别 A,B,级别 10/20 C级别介于 16Mn/20之间 抗拉强度 σ b≥325 抗拉强度 σ b≥325 抗拉强度 σ b≥415-485
相对应中国材料规范
中国材料标准号 JB/T4726-2000 中国材料标准名称 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 相对应材料 碳钢系列 不锈钢系列 JB/T4726-2000 JB/T4726-2000 JB/T4726-47282000 JB/T4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 20 20 Cr-Mo钢系列 不锈钢系列 20、16Mn Cr-Mo钢系列 不锈钢系列 JB/T4727-2000 JB/T4727-2000 JB/T4730.3-2005 JB/T4730.3-2005 GB709-2006 GB/T3274 GB/T3274 GB713 锅炉和压力容器用钢板 0℃ AKV≥34 Q345系列 热扎钢板的尺寸允许偏差 强度等级分A、B、C、D Q235系列 冲击要求 常温冲 14J A、B级Q275、C 级Q295 Cr60、Cr65、 Cr70系列 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻 件 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻 件 16MnD 16MnD SA350-LF所以级 别满足要求 共六个级别其 中;Ⅳ级与 16MNDR相近 型材、钢坯 标准法兰、管件 非标准法兰、管 件 备注
A36、SS400以及Q235比较
3.材料力学性能不同
A36的抗拉强度为58~80 Ksi (约400~550MPa),屈服强度为36 Ksi (约250MPa);
Q235的抗拉强度为 370~500 MPa,屈服强度为235MPa;
A36、SS400以及Q235化学成分对照表
SEP.钢号化学成分质量分数(%)
C(≤)Mn(≤)Si(≤)S(≤)P(≤)Cu(≤)
<>
ASTMA360.26 0.400.0500.0400.2 min
CHINAQ235-A0.14~0.220.3~0.650.30 0.050 0.045
CHINAQ235-B0.12~0.200.30~0.700.300.0450.045
JISSS400-- 0.050 0.050
A36中对Mn元素的含量因板材厚度(或者圆钢直径)的不同而不用,20mm以下的,不含Mn。Q235的对C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求,但SS400只要求S、P小于0.050,其他没作要求。
SS400的抗拉强度为 400~510 MPa,屈服强度为245MPa
(SS400以及Q235的力学性能均以钢板厚度小于16mm的为例。)
从以上数据可以看出,ASME标准A36以及中国标准Q235的材料均以材料的屈服强度命名的,而SS400以材料的抗拉强度来命名的。从材料的力学性能分析,A36与SS400相当,而Q235材料要差一些。
A36、SS400以及Q235比较
1.标准制定方不同
A36为美标ASME标准(与ASTM规范等同)的材料,SS400为日标JIS
G3101(普通结构用轧制钢材)的材料,Q235为国标GB700标准的材料。
我国压力容器标准与ASME的比较【建筑工程类独家文档首发】
我国压力容器标准与ASME的比较【建筑工程类独家文档首发】我国压力容器标准与ASME的比较美国ASME锅炉及压力容器规范是由美国机械工程师学会(ASME)的锅炉及压力容器委员会(BPVC)制定的,是世界上应用最早的标准之一,现已被公认为世界上技术内容最为完整、应用最为广泛的压力容器标准。
我国于1982年颁布了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则,明确了劳动部作为政府的主管部门,负责立法和管理工作。
1985年正式发行的《钢制压力容器设计规定》标志着我国开始形成统一的压力容器标准,1989年发行的GB 150—89《钢制压力容器》标志着我国已开始形成以强制性标准GB 150—89为核心的压力容器标准体系框架,经过十多年的发展,我国的压力容器标准体系在大多数领域内都有与国外标准相对应的标准,技术内容在总体上也达到了国际先进标准的水平。
为了使我国的压力容器产品能顺利进入国际市场,1984年兰州石油化工机器厂首家取得ASME认证证书后,全国较有实力的压力容器制造厂陆续取得ASME认证证书,现已有近百家企业通过ASME认证。
但从总体上看,我国只有少数企业真正制造过ASME钢印产品,绝大多数企业仅仅处于证书阶段。
杭氧自1992年开始已制造了40多台ASME钢印产品,并已出口安装在美国、加拿大等发达国家,同时也制造了大量的按ASME设计、制造、检验的压力容器产品(不打ASME钢印)。
在杭氧刚开始设计、制造ASME产品时,绝大多数人(包括设计、制造、检验和营销人员)对ASME规范不熟悉,由此产生一种畏难情绪,在一定程度上影响了ASME产品市场的进一步开拓。
经过近十年ASME产品的设计、制造,相关人员逐渐了解、熟悉并掌握了ASME规范。
根据杭氧的实践经验,现将我国的压力容器标准与ASME规范进行比较、分析,以供有关人士参考。
1 主要压力容器标准的对应关系Discovery我国的压力容器标准分类相对较细,基本上是按压力容器类型及容器主体材料来分别制订相应标准,如钢制压力容器、铝制压力容器、卧式容器、塔式容器、球形储罐等。
美标与国标焊接规范对比
国标、美标及欧标焊接规范对比第一部分国标、美标及欧标关于焊缝坡口的对比对建筑钢结构中常用的典型坡口形式和焊接方法SMAW/GMAW/SAW进行对比●JGJ81:2002建筑钢结构焊接技术规程●ISO 9692-1:焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口第1 部分:钢的焊条电弧焊、气体保护焊、气焊、TIG 焊及高能束焊●ISO 9692-2:焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口第2 部分:钢的埋弧焊●AWS D1.1/D1.1M 美国钢结构焊接规范1 焊接方法及焊透种类表示差异JGJ 81-2002:a、焊接方法及焊透种类代号代号焊接方法焊透种类MC手工电弧焊接完全焊透焊接MP 部分焊透焊接GC 气体保护电弧焊接自保护电弧焊接完全焊透焊接GP 部分焊透焊接SC埋弧焊接完全焊透焊接SP 部分焊透焊接b、接头形式及坡口形状代号接头形式坡口形状代号名称代号名称I I 形坡口B 对接接头V V 形坡口X X 形坡口U U 型坡口L 单边V 形坡口K K 形坡口T T 形接头U①U 形坡口J①单边U 形坡口C 角接头注:①—当钢板厚度≥50mm 时,可采用U 形或J 形坡口。
c、焊接面及垫板种类代号反面垫板种类焊接面代号使用材料代号焊接面规定BS 钢衬垫 1 单面焊接BF 其它材料的衬垫 2 双面焊接d、焊接位置代号焊接位置平焊横焊立焊仰焊代号 F H V O e、坡口各部分的尺寸代号代号坡口各部分的尺寸t 接缝部位的板厚(mm)b 坡口根部间隙或部件间隙(mm)H 坡口深度(mm)p 坡口钝边(mm)a 披口角度(°)f、焊缝表示方法AWS D1.1-2008:焊缝表示方法:接头类型符号-母材厚度和熔深符号焊缝类型符号-焊接方法符号2 坡口形式比较2.1 典型坡口形式全熔透焊缝差异:符合标准焊接方法 板厚 焊接位置 坡口尺寸 允许偏差 坡口示意图零件图用 装配用 JGJ 81SMAW 3~6 所有 b=t/2 0,+1.5 -3,+1.5GMAW FCAW3~8 所有 b=0~3 0,+1.5 -3,+1.5 SAW 6~12 F b=0 ±0 0,+1.5 AWS D1.1SMAW6(max ) 所有 R=T1/2 +2,-0 +2,-3 GMAW FCAW10(max ) 所有 R=0到3 +2,-0 +2,-3 SAW10(max ) F R=0 ±0 +2,-0 16(max )FR=0±0+2,-0总结 I 型坡口对接接头,背部清根,差异主要体现在偏差允许值上,AWS 所允许的偏差范围大于JGJ81。
ASMEB36与GBT17395比较3共23页
2Cr23Ni13
2Cr25Ni20
(0Cr25Ni20)
(1Cr25Ni20)
0Cr2525Ni20Nb
(1Cr25Ni20Nb)
(1Cr25Ni20NbN)
表12 ASTM A213与ASTM A269、GB/T13296牌号比较
ASTM A213 ASTM A269
GB/T13296
GB/T5310
• ASME B36.10M规定的重量计算公式:
•
W=0.0246615(D-S)S-------------------------------------(4)
• 式中:W—钢管理论重量,㎏/m;
•
D—钢管公称外径,mm;
•
S—钢管公称壁厚,mm。
• 其实二个公式是一样的,如果把碳钢的密度7.85㎏/dTP304L TP304LN
TP310S TP310H
GB/T13296
GB/T5310
(1Cr17Mn6Ni5N)
(1Cr18Mn8Ni5N)
0Cr18Ni9
00Cr19Ni10
1Cr19Ni9
(0Cr19Ni9N)
(00Cr19Ni10N)
0Cr23Ni13
(1Cr23Ni13)
•
3.14159×7.85/1000=0.0246615--------------------------(5)
• 4.允许偏差应执行ASTM A269、ASTM A268、ASTM A789或 GB/T14976.。
表12 各牌号不锈钢管的密度,单位㎏/dm3
牌号
密度 牌号
密度
1Cr18Ni9(302), 7.93 0Cr18Ni9(304), 0Cr18Ni11Ti(321) , 1Cr18Ni9Ti
我国GB与ASME常用锅炉钢管材料牌号对照
我国GB与ASME常用锅炉钢管材料牌号对照锅炉是常见的热能设备,用于产生蒸汽或加热水。
锅炉钢管是锅炉中常用的材料之一、在中国,锅炉钢管材料的标准是国家标准GB,而在美国,锅炉钢管材料的标准是ASME。
虽然两个国家的标准有所不同,但常用的锅炉钢管材料牌号可以进行对照。
首先是我国的GB标准锅炉钢管材料牌号:1.20G:该牌号代表无缝碳钢锅炉管,适用于压力高、温度高的锅炉设备。
与其对应的ASME材料牌号是SA-1062.20MnG:该牌号代表无缝锅炉管,是低合金钢。
适用于高温、高压环境中的锅炉设备。
与其对应的ASME材料牌号是SA-210A13.12Cr1MoVG:该牌号代表一种合金钢,适用于大型化学肥料设备以及石油炼油、煤化工等领域的高温高压管道设备。
与其对应的ASME材料牌号是SA-335P114.15CrMoG:该牌号代表一种合金钢,适用于高温、高压环境中的锅炉设备或管道。
与其对应的ASME材料牌号是SA-213T11以上是我国常用的几个GB标准锅炉钢管材料牌号及其对应的ASME材料牌号。
这些材料适用于不同的锅炉设备和管道,具有较高的耐压、耐高温性能。
下面是ASME标准锅炉钢管材料牌号:1.SA-106:该牌号代表无缝碳钢锅炉管,适用于高压、高温环境。
与其对应的GB材料牌号是20G。
2.SA-210A1:该牌号代表一种低合金钢,适用于高温、高压环境中的锅炉设备。
与其对应的GB材料牌号是20MnG。
3.SA-335P11:该牌号代表一种合金钢,适用于高温、高压环境中的锅炉设备或管道。
与其对应的GB材料牌号是12Cr1MoVG。
4.SA-213T11:该牌号代表一种合金钢,适用于高温、高压环境中的锅炉设备或管道。
与其对应的GB材料牌号是15CrMoG。
以上是ASME标准常用的几个锅炉钢管材料牌号及其对应的GB材料牌号。
虽然标准不同,但这些材料在性能和适用范围上相似,可以互相对照使用。
总结来说,我国GB与ASME常用的锅炉钢管材料牌号存在一定的对照关系。
我国三个主要钢制压力容器标准之间的关系[1]
我国三个主要钢制压力容器标准之间的关系郑津洋Ξ(浙江大学化工机械研究所) 李初排(浙江省劳动厅)摘要 介绍了G B150—1998《钢制压力容器》、JB4732—1995《钢制压力容器 应力分析法设计标准》和JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》我国三个钢制压力容器标准的适用范围和主要区别。
详细论述了超高压容器、快速开关盖式容器等超出G B150适用范围容器的设计原则,指出应根据设计压力、设计温度和工作条件等选用合适的压力容器设计标准。
对凸形封头和热卷圆筒的成型厚度、压力容器最大允许工作压力和试验压力的确定方法作了详细介绍。
主题词 压力容器 中国标准 关系 设计原则 自1959年颁布《多层高压容器设计与检验规程》以来,经过近40年的发展,我国已基本形成了以G B150《钢制压力容器》为核心,由材料、焊接、无损检测、产品和零部件标准组成的钢制压力容器标准体系。
除设计压力超过100MPa的超高压容器外,我国压力容器标准基本上可以覆盖所有的钢制压力容器。
笔者拟以G B150—1998《钢制压力容器》、JB4732—1995《钢制压力容器 应力分析法设计标准》和JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》(以下分别简称为G B150、JB4732和JB/T4735)的适用范围和总论为重点,结合笔者的学习体会,介绍这三个标准的适用范围及主要区别、超出G B150适用范围的容器的设计原则、压力容器设计标准的选用,以及凸形封头和热卷圆筒的成型厚度、压力容器最大允许工作压力和试验压力的确定方法。
适用范围及概况为便于对比分析,表1列出了G B150、JB4732和JB/T4735的适用范围和主要区别[1,2]。
G B150和JB/T4735属于按规则设计规范,都采用第一强度理论和弹性失效设计准则,将最大主应力限制在材料许用应力以内。
对于局部结构不连续处的局部应力,则是通过JB4732中的有关规定和思想,确定元件结构的某些相关尺寸范围,或引入各种系数来限制的,如锥壳与圆筒连接处的设计要求;在椭圆形封头和碟形封头厚度计算式中引入的形状系数K和M,以及无折边锥形封头的半顶角不得超过30°等。
浅析压力容器制造中ASME、EN及GB冲击试验的异同点
化 工 设 备 与 管 道 PROCESS EQUIPMENT& PIPING
VblJ 53 N o.2 A pr.2016
浅析压力容器制造 中ASME、EN及GB冲击试验的异 同点
刘 俊 伟
(1.森松 (江苏 )重工有 限公 司,江苏 南通 226532;2.常州大学 材料科学 与工程学 院,江苏 常州 213164)
一 表1 0,j、尺 寸冲击试 样缺 口宽度对应温度降 低值 Table1 Charpyimpact ̄sttemperature rexlue ̄Qnt sub,sized specimens
试 样 宽 度 /mrrl 温 度 降 低 值 /℃
10
9
8
7.5
7
6.7
6
5
4
2.5 28
中图分类号 :TQ 050.4+1; TH 140.7 文献标识码 :A
文章编号 :1009—3281(2016)02—0006—004
某产 品按 照 ASME规范进 行设计 制造 ,材料 为 国标材 料 Q345R进行 低温 冲击 ,按 图纸要求 冲击 功 大 于 27 J,复 验 时 ,发 现一 组标 准 试样 冲击数 据 为 18、36、35 J,按 照 ASME规范要求 ,冲击试样 单个 允许 值为平 均值 的 2/3,18 J正好 满足此 要求 ,此组 冲击 试 验合 格 。ASME规 范 对 冲击试 验 验 收时 ,冲 击试样 允许单 个值 为平均 值 的 2/3;而 GB标 准规 定 允许 单个 试验 值低 于要 求值 ,但不 得小 于规 定值 的 70%,两者是 有显著差异 的。本文通过对 不同标准 冲 击试 验 的要求 进行 解读 以及 对不 同标 准小 尺寸试 样 试验 的要求进行探讨 ,讨论 了采用不 同标准 冲击试验 过程 中应 注意的事项 。
锅炉主要受压元件金属材料
良好的焊接性能(要求低的含碳量,以防止产生焊接裂纹和应力集中),良好的冶金质量(要求S和P等杂质和气体含量尽量低、较好的低倍组织,要求钢的分层、非金属夹杂、气孔、疏松等缺陷尽可能少,不得有白点和裂纹)。
汽包用钢对照表
GB713—2008
3)SA299(22Mng)钢板:
是ASME规范中的成熟钢号,为一种成分简单的碳-锰-硅钢,其化学成分和强度级别类似于我国的16Mng和德国的19Mn6,但含碳量更高。常温屈服强度不低于275MPa。该钢的力学性能稳定并有良好的塑性、断裂韧性和抗疲劳裂纹扩展的性能,缺口效应不敏感,钢板厚度方向力学性能也较为均匀。它有良好的冶炼、制板、焊接和成型工艺性能。它主要用于制造工作温度不高于400℃的高压以上锅炉的汽包、下降管、弯头和下环形集箱。相近牌号有中国的GB713中的22Mng。目前公司要求按ASME规范制造的锅炉,大量选用此钢制造汽包部件。其化学成分,,,S≤0.040,P≤0.035,其余有少量限制了上限的合金元素;正火态(或轧态)下强度水平σs≥275-290,σb≥515-655 MPa;塑性δ≥20。
Part 01
3. 常用的锅炉管材
1)20G:
(国外对应牌号:德国的st45.8、日本的STB42、美国的SA106B),为最常用的锅炉钢管用钢,化学成分和力学性能与20板材基本相同。该钢有一定的常温和中高温强度,含碳量较低,有较佳的塑性和韧性,其冷热成型和焊接性能良好。其主要用于制造高压和更高参数的锅炉管件,低温段的过热器、再热器,省煤器及水冷壁等;如小口径管做壁温≤500℃的受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等,大口径管做壁温≤450℃的蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱),介质温度≤450℃的管路附件等。由于碳钢在450℃以上长期运行将产生石墨化,因此作为受热面管子的长期最高使用温度最好限制到450℃以下。该钢在这一温度范围,其强度能满足过热器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能,塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好,应用较广。
国内常用的管道标准体系
国内常用的管道标准体系国内常用的管道标准体系国内常用的管道标准体系1石化行业应用标准体系2化工行业应用标准体系3机械行业应用标准体系4国家应用标准体系5 压力管道应用标准体系配伍国内常用的管道标准体系目前,国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。
以管法兰标准为例,常用的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。
这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。
为了能很好地应用这些标准,介绍一下目前国内常用的压力管道应用标准体系。
1石化行业应用标准体系◆管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于“大外径系列”SH3405等效采用了ISO4200标准,故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。
SH3405直径范围和壁厚分级:序号钢管类别公称直径范围壁厚分级1 奥氏体不锈钢无缝钢管10~400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s2 碳素钢、合金钢无缝钢管10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS3 奥氏体不锈钢焊接钢管80~1000 2.0~12mm4 碳素钢、合金钢焊接钢管150~2000 4.0~18mm◆法兰标准(SH3406):属于"美式法兰"公称压力:PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600), PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级公称直径:DN15~DN1500mm法兰密封面:当DN≤600时,凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种DN≥650时,凸台面1种法兰型式:当DN≤600时,平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套5种DN≥650时对焊1种※SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。
ASME与GB比较
中国压力容器标准与美国ASME规范的比较1.中、美主要压力容器标准的对应关系2.中国压力容器标准与ASME规范的区别中国压力容器体系有以GB150《钢制压力容器》为代表的技术标准和以《压力容器安全技术监察规程》为代表的安全监察法规组成。
压力容器设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造的全过程都同时执行技术标准和安全监察法规,二者相辅相成,构成中国压力容器标准的完整体系,确保压力容器产品的安全。
中国压力容器标准主要是政府牵头,由设计、制造等单位参与起草、修订,最后由政府颁布,是强制性技术标准、法规,具有法律效用。
ASME规范是由制造厂、用户、保险商等单位参与,属于行业协会颁布的标准,只有在地方政府的安全监督部门以法律形式认可情况下才能成为法定的控制产品质量的技术法规。
中国压力容器标准在编制和修订过程中主要参照了ASME,同时还借鉴了其它发达国家的压力容器标准,如BS 5500等。
中国压力容器标准中大部分要求与ASME规范相一致,部分虽与ASME规范要求不一致,但要求更加严格,其主要区别见表2:3.结论从以上比较看,可以得出如下结论:1)在技术上和体系上中国压力容器标准和ASME规范有极大部分是类似或相同的,而且均是成熟的技术和控制方法;2)不同部分主要是不同国家的历史习惯和国家状况所造成的,但均能保证产品的安全性;3)从设备硬件和体系、人员软件上看,中国压力容器标准比ASME规范的要求更加严格、具体;而ASME则主要是由厂家根据规范要求自行制定内部控制要求。
4)从整个生产过程控制看,中国压力容器标准的监控比ASME规范的要求更加严格、具体;5)中国压力容器标准未获得如同ASME一样具有众多国家认可的根本原因是由于中国缺乏对外宣传和交流,但此现状已在逐步改变。
如出版英文标准,加强对外宣传等等。
6)中国压力容器管理机构正在和ASME协会进行协商互认工作。
附件一:中国压力容器标准发展历史GB150《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》是中国压力容器标准的代表。
不锈钢管国内外标准
美国不锈钢管标准体系
• 美国不锈钢管标准应分为三个层次,第 二层次比第一层次严,第三层次比第二 层次严;据用户要求,如用户要求执行 第三层次的标准,我们应按第三层次的 标准组织生产,某些要求在第三层次标 准中不明确的应执行相关的第一、二 层次的标准,如化学成份往往在第二层 次的标准中规定得较详细,而尺寸规格 往往在第一层次的标准里规定得较详 细。
镍不锈钢管规标准〞 • ASTM A376/A376M—2006“高温中心站用无缝奥氏体钢管标准〞 • ASTM A409/A409M—2005“腐蚀或高温下使用的大直径奥氏体焊接
钢管标准〞 • ASTM A688/A688M—2004“给水加热器用奥氏体不锈钢焊接管标准
〞 • ASTM A814/A814M—2005“冷加工焊接奥氏体不锈钢管标准〞 14
• 316LN X2CrNiMoN17-13-3
欧标钢号 1.4301 1.4306 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4436 1.4429
21
欧盟标准
• 美标 欧标钢名
欧标钢号 前苏联
• 321 X6CrNiTi18-10 1.4541 08X18H10T
• 321H X7CrNiTi18-10 1.4541 12X18H11T
2
1.中国不锈钢牌号
• 当含碳量上限小于等于0.03%时(超低碳) 以〞00〞表示含碳量, GB/T20878-2007规 定按“022〞表示,如“00Cr19Ni10〞改为 “022Cr19Ni10〞,碳含量一般为0.0150.030%,中限为0.022%;
• 合金元素平均含量用数字表示,当合金元素 平均含量小于1.5%时,牌号中仅说明元素符 号,一般不说明含量;如GB/T14976 0Cr18Ni9的铬含量为17-19%,GB20878 06Cr19Ni10的铬含量为18-20%。
ANSIASME B36。10-2004无缝及焊接钢管
无缝钢管355.6*9.53 20# 70米执行标准: 接钢管 ANSI/ASME B36.19-2004不锈钢无缝及焊接钢管 GB8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管 无缝钢管273*9.27 20# 44米执行标准: 钢管 ANSI/ASME B36.19-2004不锈钢无缝及焊接钢管 GB8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管 无缝钢管168.3*7.11 20# 36米执行标准: 接钢管 ANSI/ASME B36.19-2004不锈钢无缝及焊接钢管 GB8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管 无缝钢管141.3*6.55 20# 56米执行标准: 接钢管 ANSI/ASME B36.19-2004不锈钢无缝及焊接钢管 GB8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管 热浸锌无缝钢管114.3*6.02 48米执行标准: 焊接钢管 ANSI/ASME B36.19-2004不锈钢无缝及焊接钢管 GB8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管 热侵锌无缝钢管168.3*10.97 48米执行标准: 焊接钢管 ANSI/ASME B36.19-2004不锈钢无缝及焊接钢管 GB8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管 无缝钢管60.3*5.54 20# 48米执行标准: 钢管 ANSI/ASME B36.19-2004不锈钢无缝及焊接钢管 GB8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管 无缝钢管114.3*6.02 20# 8米执行标准: 钢管 ANSI/ASME B36.19-2004不锈钢无缝及焊接钢管 GB8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管
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•
3.14159×7.85/1000=0.0246615--------------------------(5)
• 4.允许偏差应执行ASTM A269、ASTM A268、ASTM A789或 GB/T14976.。
表12 各牌号不锈钢管的密度,单位㎏/dm3
牌号
密度 牌号
密度
1Cr18Ni9(302), 7.93 0Cr18Ni9(304), 0Cr18Ni11Ti(321) , 1Cr18Ni9Ti
2Cr23Ni13
2Cr25Ni20
(0Cr25Ni20)
(1Cr25Ni20)
0Cr2525Ni20Nb
(1Cr25Ni20Nb)
(1Cr25Ni20NbN)
表12 ASTM A213与ASTM A269、GB/T13296牌号比较
ASTM A213 ASTM A269
GB/T13296
GB/T5310
0Cr25Ni20(310S), 7.98
0Cr12Ni12Mo2(316), 00Cr17Ni14Mo2(316L ), 0Cr18Ni11Nb(347)
00Cr17 7.7 (430L)
0Cr13
7.75
(410S),
00Cr18Mo2
(444)
九.锅炉用不锈钢管
• ASTM A213/213M-2004“无缝铁素体和奥氏体合 金钢锅炉管、过热器管和热交换器管标准规范” 对应的中国国家标准为:GB/T5310-1995“高压锅 炉用无缝钢管”、GB/T13296—1991“锅炉、热 交换器用不锈钢无缝钢管”;ASTM A213与 ASTM A269、GB/T5310、GB/T13296很多品种 是重合的,详见表13:表中带( )的品种,表明 在该标准中没有该品种。ASTM A213标准规定的 是锅炉用钢,也是耐热钢,规定了一些含铬镍钼 高的耐热钢,如310系列、309系列、317系列、 带H的高碳系列,含Ti的316系列,而这些品种在 ASTM A269中是没有的。
八.ASME B36与GB/T17395比较
• ASME B36.10M-2004“焊接无缝钢管”与 GB/T17395-1998“无缝钢管尺寸、外形、重量及 允许偏差”相比较如下:
• 1.外径:GB/T17395外径有3个系列,ASME B36.10M的外径相当于GB/T17395的系列1。
• 2.壁厚:GB/T17395标准对每一个外径规定了 多个壁厚,但多个壁厚之间缺乏内在连系;但 ASME B36.10M标准对每一个外径也规定了多个 壁厚,但其中一个壁厚为标准壁厚{STD}、一个 加厚壁厚(XS)、一个特厚壁厚(XXS);并规 定了Schedule40、Schedule80、Schedule120、 Schedule160的多个等级壁厚,对于不同的直径 的钢管,同一级别的壁厚,可以承受差不多的流 体压力,以便使用者选用。
九.锅炉用不锈钢管
• 耐热钢要求有一定的高温强度,高温强度 随着温度提高而降低,因而ASTM A213比 ASTM A269在承受同样内压的情况下要求 更高的抗拉强度,这一点应引起质量管理 部分的重视。水压试验压力:
• P=(2×S×R)/D-------------(6) • 式中:P—试验压力,MPa • S—钢管的公称壁厚,mm; • D—钢管的公称外径,mm; • R—允许应力,按表14规定:
八.ASME B36与GB/T17395比较
• 3.重量
• GB/T17395规定的重量计算公式:
•
W=(3.14159×ρ/1000)(D-S)S--------------------(3)
• 式中:W—钢管理论重量,㎏/m;
•
ρ-钢的密度,㎏/dm3;
•
D—钢管公称外径,mm;
•
S—钢管公称壁厚,mm。
TP310MoLN TP316 TP316L TP316H TP316N TP316LN TP317 TP317L TP317LM TP317LMN TP321 TP321H TP347 TP347H TP347HFG TP347LN
TP316 TP316L TP316LN
TP321 TP347
(00Cr25Ni22Mo2N) 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 1Cr17Ni12Mo2
九.锅炉用不锈钢管 表12 ASTM A213与ASTM A269、GB/T13296牌号比较
ASTM A213 TP201 TP202 TP304 TP304L TP304H TP304N TP304LN TP309S TP309H (TP309) (TP310) TP310S TP310H TP310Cb TP310HCb TP310HCbN
ASTM A269 TP304 TP304L TP304LN
TP310S TP310H
GB/T13296
GB/T5310
(1Cr17Mn6Ni5N)
(1Cr18Mn8Ni5N)
0Cr18Ni9
00Cr19Ni10
1Cr19Ni9
(0Cr19Ni9N)
(00Cr19Ni10N)
0Cr23Ni13
(1Cr23Ni13)
• ASME B36.10M规定的重量计算公式:
•ห้องสมุดไป่ตู้
W=0.0246615(D-S)S-------------------------------------(4)
• 式中:W—钢管理论重量,㎏/m;
•
D—钢管公称外径,mm;
•
S—钢管公称壁厚,mm。
• 其实二个公式是一样的,如果把碳钢的密度7.85㎏/dm3代入:
九.锅炉用不锈钢管
九.锅炉用不锈钢管
• 如果安全系数为1.5,管内流体允许使用压 力P1=P/1.5;在同样的流体使用压力条件下, 耐热钢需要比不锈钢更厚的壁厚。为了提高 高温和常温下的机械强度,很多品种提高了 钢中的含碳量,为避免晶间腐蚀,增加了Ti 、Nb的加入量,为避免耐热钢加热时晶粒 粗大,ASTM A213规定:带H 的含碳量较 高的耐热钢,晶粒尺寸号不能超过No7,晶 粒尺寸按ASTM E112(GB6394)试验方 法测定。而GB/T13296只规定1Cr18Ni9Ti 晶粒度为4-7级。标准中其他要求ASTM A213同ASTM A269。