尿素合成塔安全生产使用要点正式样本

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尿素合成塔安全运行管理示范文本

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尿素合成塔安全运行管理示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月尿素合成塔安全运行管理示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

20xx年3月21日晚21时,鲁西化工集团第三化肥厂尿素合成塔又出现恶性事故,虽然事故原因有待调查,但事故发生之后,各尿素生产企业引起了高度重视,强化了尿素塔的安全运行管理,以期避免类似事故的再度发生。

笔者结合临泉化工股份有限公司6万t/a尿素合成装置谈一下尿素合成塔安全运行管理。

一、设备结构与参数1.水溶液全循环法尿素合成工艺中尿素合成塔是6万t/a尿素的关键设备,经过改造已突破15万t,该设备内衬是由公称尺寸8mm厚的316L尿素级不锈钢材料制成,外壁是一高压筒体保护承压,其内有3块旋流板及多孔板或球帽型塔盘若干分成反应区,原料液氨、二氧化碳和氨基甲酸铵从塔底进入,由于它在高温、高压和强腐蚀介质的条件下使用,如使用不当,极易损坏衬里,造成泄漏。

2主要技术参数设计压力:21.56MPa工作压力:19.6 MPa试验压力:26.95 MPa容器类别:Ⅲ设计温度:190℃工作温度:188±2℃容积:23m3公称尺寸:φ1200mm×21565mm二、安全运行管理小氮肥行业尿素装置大都在“七五”前后建设起来的,尿素合成塔运行周期在10年左右,有的已经运行15年,在安全运行管理方面也积累摸索了一些经验(也可以说有些是教训),合成塔的操作维护检修规程必须严格执行!否则就会降低的使用寿命,造成较快的腐蚀损坏。

尿素合成塔安全生产使用要点.doc

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尿素合成塔安全生产使用要点3月21日,山东省济南市平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司一台尿素合成塔发生爆炸,造成4人死亡,1人重伤和重大财产损失。

为了防止类似事故再次发生,保障人民生命财产安全,经研究,现就进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作通知如下:一、关于尿素合成塔的制造(一)结构方面。

1.目前生产的尿素合成塔普遍采用单个筒节多层包扎后再焊接环焊缝的深环焊缝结构,因结构所致不能进行焊后热处理,环焊缝部位存在较大的应力集中,且焊接缺陷不易检测。

鉴此原因,尿素合成塔应当尽可能避免采用深环焊缝结构,而宜选用其他结构形式。

对直径小于等于1800mm的尿素合成塔,逐步采用整体多层包扎结构,具体要求可参照化工行业标准《整体多层夹紧式高压容器》(HG3129),其层板间的环焊缝和纵焊缝应分别相互错开,相邻层板两条环焊缝间轴向距离不得小于100mm(封头与筒体的环焊缝除外)。

2.检漏孔与盲层(板)或内筒的连接方式应当采用焊接结构,且焊接部分深度不得小于筒体承压壁厚部分的三分之一,以防止介质进入包扎层。

结构详见下图。

检漏孔与盲层(板)的连接方式(示意图)(略) 3.尿素合成塔顶部合成物料出口插入管的管端应与塔顶内壁齐平,避免形成气相空间死区。

(二)材料方面。

采用多层包扎结构的尿素合成塔,其层板不得选用15MnVR钢板,应当选用强度等级相对较低的16MnR、20R等材料,且每层层板厚度不得小于8mm。

(三)检验方面。

尿素合成塔制造单位进行泄漏检验时,应当采用不具有腐蚀性的介质作为检漏介质,不得采用氨渗漏法进行检漏。

二、关于在用尿素合成塔的安全管理(一)定期检验。

山东平阴3.21事故发生后,山东、安徽等省质量技术监督局对在用的尿素合成塔及近年来的尿素合成塔检验报告进行了重点检验和查阅,通过检验和查阅检验报告发现,近三分之一的尿素合成塔存在裂纹等严重缺陷,大部分中、小化肥生产企业普遍存在以修代检现象。

因此,各使用单位应当加强尿素合成塔的安全管理工作。

尿素合成塔安全生产使用要点

尿素合成塔安全生产使用要点

尿素合成塔安全生产使用要点
尿素合成塔是化工生产过程中的重要设备,其安全使用至关重要。

以下是尿素合成塔的使用要点:
1. 设立安全责任制度。

企业应该建立健全内部安全管理制度,设立安全管理机构、配备专职安全管理人员,设置安全为企业的第一要务,把塔的安全工作放在重要位置上。

2. 加强管理和维护。

严格执行设备运行规程,完善塔的安全检查、维护和保养制度,定期进行检修和维护保养,及时清理堆积的污物、异物等以保证塔体的正常运行。

3. 定期检查和维修。

对于尿素合成塔,需要定期进行安全检查和维护保养,特别是塔体和塔底的检查和维护。

同时要查看设备是否存在损坏和潜在的问题,及时解决问题,确保设备运行稳定。

4. 加强塔体的安全防护。

在塔体上设置防护栏杆,进行必要的标识和警示,确保人员在操作时不会意外伤害。

对于塔体上的防腐防蚀措施也应加强,确保塔体的稳定性和安全性。

5. 采取防风措施。

尿素合成塔有较高的高度,需要采取防风措施,如在塔体上设置隔风板,确保塔不会在风力作用下发生特殊情况。

6. 坚持并落实立场。

企业应坚持以人为本、安全第一的原则,正视安全问题和高风险事故,并在人员培训上下功夫,确保塔体的安全性有所提升。

在尿素合成塔的运行过程中,一定要加强安全管理,确保设备的正常运行,有效避免安全事故的发生。

同时应加强对塔体的维护保养,及时发现各种问题,并对问题进行处理。

此外,加强相关人员的知识培训,改善员工安全意识,以确保人员的安全。

尿素合成塔安全运行管理范文(二篇)

尿素合成塔安全运行管理范文(二篇)

尿素合成塔安全运行管理范文尿素合成塔是化工生产中重要的设备之一,它直接关系到工厂的安全稳定运行和生产效率。

因此,合理的安全运行管理对于尿素合成塔至关重要。

本文将以尿素合成塔的安全运行管理为主题,探讨其管理要点和方法,并提出相应的建议。

一、安全运行管理要点1.合理设计和选择设备:尿素合成塔的安全运行管理从设计阶段就应开始。

合理的选择和设计设备,包括塔壁厚度、设备材质以及附件的选用等,是确保塔的安全运行的基础。

2.严格实施工艺操作规程:尿素合成塔的操作规程对于其安全运行至关重要。

操作人员必须严格按照规程进行操作,不得擅自修改和变动。

同时,操作人员需要经过专业的培训和考核,确保其具备操作的技能和知识。

3.保持设备的良好状态:设备的正常运行需要进行定期的维护和保养。

尿素合成塔的各个部件需要定期检查和维修,以确保设备的良好状态。

同时,对于有故障或老化的部件需要及时更换,以避免发生安全事故。

4.严格控制操作参数:操作参数的合理控制对于尿素合成塔的安全运行至关重要。

不同的操作参数(如温度、压力、流量等)对于塔内的反应过程有直接影响,操作人员需要严格控制这些参数,确保其在安全范围内运行。

5.合理规划应急措施:尽管我们无法完全消除所有的安全隐患,但可以通过合理规划应急措施来降低事故发生后的损失。

应急措施包括设立应急预案、配备必要的应急设备和器材以及组织员工参加应急培训等。

二、安全运行管理方法1.建立完善的管理制度和流程:将安全管理制度纳入企业制度体系中,并建立完善的流程和标准操作规程。

通过制度规范员工的行为和操作,确保其在工作中遵循规定的操作程序。

2.加强员工培训和资质管理:建立完善的员工培训制度,对新员工进行岗前培训,并定期对现有员工进行安全知识和操作技能的培训。

通过培训和考核,确保员工具备必要的安全知识和技能。

3.建立风险评估和管理体系:进行系统的风险评估,确定尿素合成塔的潜在风险和安全隐患,并制定相应的管理措施。

尿素合成塔安全运行管理范本

尿素合成塔安全运行管理范本

尿素合成塔安全运行管理范本尿素合成塔是一种用于生产尿素的化工装置,该装置涉及到高温、高压等因素,因此安全运行管理至关重要。

本文将从安全管理组织机构、安全制度和操作规程、安全培训和教育、应急预案和应急处置等方面介绍尿素合成塔的安全运行管理范本。

一、安全管理组织机构1.设立安全管理部门,由专门的安全管理人员负责尿素合成塔的安全管理工作。

该部门应组建一个安全委员会,包括设备管理部门、生产部门、质量控制部门等相关部门的代表。

安全委员会负责协调各部门之间的安全工作,并定期召开安全会议。

2.确定安全管理人员和相应的职责。

安全管理人员应具备相关的专业知识和经验,负责安全管理工作的组织、实施和监督。

他们应协助生产、设备和质量控制部门制定安全制度和操作规程,并对员工进行安全培训和教育。

3.建立安全运行管理制度。

制定相关的安全运行管理制度,包括安全生产责任制、危险源辨识与风险评估制度、事故隐患排查制度、事故报告与调查制度等。

这些制度应规范塔的安全操作,确保塔的安全运行。

二、安全制度和操作规程1.制定尿素合成塔的安全制度和操作规程。

这些制度和规程应包括塔的日常运行、维护保养、异常情况处理等方面的内容。

并明确责任人,规定操作人员的操作要求和必须的安全措施。

2.建立标识系统。

在塔的关键位置设置警示标识,包括警示标识、禁止标志和安全提示标识等,以提醒人员注意安全。

同时,应建立清晰的紧急停机按钮和紧急停电按钮,以便在紧急情况下及时停止操作。

3.制定应急预案和应急处置措施。

针对尿素合成塔可能发生的事故和紧急情况,制定相应的应急预案和处置措施,并进行定期演练。

应急预案和处置措施应详细描述各类事故的应对措施和责任人,包括事故报告、疏散逃生、物资调配等。

三、安全培训和教育1.对员工进行安全培训和教育。

新员工应接受系统的安全培训,包括塔的结构、原理、风险点和安全措施等方面的知识。

同时,定期组织员工进行安全教育活动,提高员工的安全意识和技能。

合成塔安全操作规程范本(2篇)

合成塔安全操作规程范本(2篇)

合成塔安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障合成塔的安全运行,确保生产过程中人员的安全和设备的正常运转,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于合成塔的操作、维护和维修人员,并负有合成塔的操作和维护责任的其他人员。

第三条合成塔操作人员应具备相应的岗位职责,熟悉合成塔工艺流程和设备操作,严格遵守本规程的各项规定。

第四条合成塔每次操作前,必须对操作区域进行安全检查,包括但不限于设备设施、工作环境和人员是否符合安全要求。

第二章操作准备第五条操作人员在进入操作区域前必须穿戴完整的个人防护装备,包括头盔、防护面罩、防护手套、防护服和防滑鞋等。

第六条操作人员应保证身体健康,不得饮酒后进入操作区域。

如果身体不适或疲劳,应及时向负责人请假调整。

第七条确保旁人的安全,操作人员应提前采取措施,设置警示标志和安全阻隔,防止未经授权人员靠近操作区域。

第八条在操作前,操作人员应检查并准备好所需工具和装备,确保工具和装备的完好,以及所需材料的充足。

第三章操作流程第九条合成塔操作人员在进行操作前,应对设备进行仔细的视觉检查,确认设备正常,并对设备进行清洁工作。

第十条操作人员应按照操作程序依次进行操作,不得随意调整操作顺序或操作参数,确保操作的准确性和规范性。

第十一条在操作过程中,操作人员应密切观察设备运行情况,如发现异常现象或异常声音,应立即停止操作,并进行检查和处理。

第十二条操作人员在操作过程中应保持集中注意力,不得受其他事物干扰或进行无关工作,确保操作的专注性和安全性。

第十三条操作结束后,操作人员应做好设备的清洁工作,并及时归还工具和装备,保持操作区域的整洁和安全。

第四章突发情况处理第十四条在合成塔操作过程中,如发生突发情况,操作人员应立即停止操作,并按照相应的应急预案进行处理。

第十五条合成塔操作人员应定期进行模拟演练,提高应对突发情况的能力,保证在紧急情况下能正确迅速地采取措施。

第十六条合成塔操作人员在处理突发情况时,应冷静、沉着,并按照相应的程序进行操作,不得慌乱和随意行动。

尿素合成塔安全生产使用要点

尿素合成塔安全生产使用要点

尿素合成塔安全生产使用要点概述尿素合成塔是化工领域中广泛应用的设备之一,它主要用于生产农业上广泛使用的化学肥料——尿素。

然而,在合成尿素过程中,存在一系列安全隐患,如爆炸、漏氨等,给生产和人员安全带来严重威胁。

因此,为保障尿素合成塔的安全生产,必须严格遵守使用规程和安全操作要点。

一、设备安全性能保障尿素合成塔的安全性能与其自身设计、制造质量和正常维护保养等诸多因素有关。

在使用过程中,必须严格按照设备说明书和操作规程进行操作,并加强对设备的日常维护,确保设备运行安全可靠、无任何隐患。

1.操作人员必须熟练掌握设备的操作原理和使用规程,并通过专业培训和考核取得相关证书。

2.对设备的安全保护装置,如防爆装置、防火、防爆门等,必须进行定期检查和维修保养,并确保其完好有效。

3.日常巡检和维修保养,对设备关键部位、接口、管道等进行密切关注,及时发现和排除可能存在的安全隐患。

二、操作过程中的安全要点尿素合成塔的操作过程中涉及多种化学反应,存在爆炸、漏氨等安全隐患,因此必须按照操作规程进行操作,以确保生产和人员安全。

1.在生产前,必须对生产设备和容器进行检查,包括进料口、压力表、安全阀、排放口等,确保其安全可靠并无任何漏气漏液。

2.对化工原料的储存和使用,必须严格遵照规程操作,并配备好防护设施,避免生产过程中的意外伤害发生。

3.严格控制生产过程中的压力和温度,合理调整加料量和流速,以确保反应达到最佳条件,避免产生不必要的安全风险。

4.运行过程中,必须持续监测压力、温度、流速等参数,确保在安全范围内运行。

5.在操作加热器和冷却器、关断和打开各种阀门等操作时,必须注意操作规程,严防误操作导致安全事故的发生。

三、事故处理和应急措施即使在遵守操作规程和进行日常维护的情况下,尿素合成塔发生意外事故的风险仍然存在。

因此,必须制定应急预案,加强事故处理和应急救援措施。

1.建立中央监控系统,对设备和操作过程进行实时监测,一旦出现异常情况,立即报警并采取相应措施。

尿素合成塔安全生产使用要点

尿素合成塔安全生产使用要点

尿素合成塔安全生产使用要点尿素合成塔是化工生产过程中常见的设备之一,涉及到化工原料的储存和转化过程,因此安全生产使用非常重要。

以下是尿素合成塔安全生产使用的要点:1. 设备检查和维护:定期对尿素合成塔进行设备检查和维护,确保设备的正常运行。

包括检查设备的密封性、防腐蚀情况和储存液体的温度和压力是否正常等。

发现问题及时修复。

2. 操作规程:建立完善的操作规程,指导操作人员正确操作尿素合成塔。

操作人员应具备相关专业知识和技能,并严格按照操作规程进行操作,避免操作失误导致事故发生。

3. 危险品管理:对涉及到的化学品和危险物进行合理的管理。

包括储存位置的合理选择、数量的控制和质量的检测等。

以及对有毒、易燃、易爆等危险物进行分类、标识和储存,确保不会造成事故。

4. 防火措施:尿素合成过程中可能会产生有机物和氢气等易燃气体,因此需要采取相应的防火措施。

如在合成塔附近设置灭火器材和防爆设备,以应对可能发生的火灾事故。

5. 应急预案:制定合理的应急预案,包括事故发生时的应急措施和救援方法。

操作人员和相关人员应熟悉应急预案内容,并进行定期演练和培训,以提高应对紧急情况的能力。

6. 安全教育和培训:对操作人员和相关人员进行系统的安全教育和培训,提高其安全意识和风险防范能力。

包括化学品的性质和危害、操作规程、应急措施等方面的知识和技能。

7. 环境保护:尿素合成过程中可能会产生废水和废气等污染物,需要采取相应的环境保护措施。

确保生产过程中的废物能够得到合理处理和处置,不对环境造成二次污染。

8. 安全监测和报警系统:建立完善的安全监测和报警系统,对尿素合成塔周围的环境进行监测和报警,及时发现异常情况并采取相应措施。

9. 安全管理责任制:明确相关人员的安全管理责任,落实安全生产责任制。

确保各个岗位的人员都有相应的安全管理责任,形成层级清晰、责任明确的安全管理体系。

10. 事故调查:尿素合成塔发生事故时,及时展开调查,查明事故原因,并进行事故的学习和总结,以提高工艺和设备的安全性。

尿素装置及尿素合成塔的安全生产

尿素装置及尿素合成塔的安全生产

尿素装置及尿素合成塔的安全生产×××股份有限公司据不完全统计,在尿素运行装置中仅尿素合成塔爆炸事故在世界范围內至今已发生四起:美国路易斯安南州Aradian公司尿素合成塔、1995“10.7”河北迁安化肥厂Ø1.4米多层承压筒体尿素合成塔、2004“7.30”緬甸Ø1.3米单层承压筒体尿素合成塔、2005“3.21”山東平阴化肥厂Ø1.4米多层承压筒体尿素合成塔。

由于尿素生产工艺的未知因素对尿塔設計、制造、使用、維护、捡修过程中产生的问题目前还不能完全解决,特别是通过调查发现国内为数不少的氮肥企业对设备本质安全的重视程度比较肤浅,在安全生产的先进技术装备、资金投入和科学管理等方面离防患于未然还相差甚远,所以解决企业管理者认识上的误区加强尿素合成塔的安全生产管理很有必要。

1.浅谈在役尿素合成塔故障、缺陷与事故1.1在役尿素合成塔结构特点目前在役的尿素合成塔承压筒体结构可分为单层和多层板包扎卷制两种型式,都是内衬不锈钢(或钛材)衬里。

单层承压筒体结构因各种因素相对较少;而多层承压筒体结构又分为以下几种型式:⑴ 单个筒节多层包扎再焊接成筒体的深环焊缝结构,内衬8~11mm不锈钢衬里。

国内在用尿素合成塔大部份都是这种型式,例如七十年代国家引进的美荷型化肥装置Ø2800mm尿塔也就是这类结构,此后国产化尿塔制造大都属此例。

⑵ 多层热套筒体结构。

三层40mm厚的筒体热套加工,内衬不锈钢衬里,目前国内约3台均为进口设备。

⑶ 碳钢内筒导衬包扎结构。

12mm厚衬筒包扎焊接6层卷板,借助焊接热收缩力加强包扎强度,例如日本型大化肥装置的尿塔属于这类结构。

⑷ 整体多层夹紧式包扎结构。

不锈钢内衬筒与两端封头连接成型后再夹紧卷板多层包扎,筒体不存在深环焊缝;目前这种结构的Ø2100mm尿塔是从德国AEX公司购买的二手设备;最大的Ø2500mm尿塔目前还在制造过程中。

尿素合成塔安全生产使用要点范文

尿素合成塔安全生产使用要点范文

尿素合成塔安全生产使用要点范文一、概述尿素合成塔是尿素生产过程中的核心设备之一,主要用于尿素的合成反应。

在尿素合成塔的使用过程中,必须严格遵守安全生产规定,确保员工的人身安全和设备的正常运转。

本文将从塔体设计和制造、操作规程、设备检修和维护等方面阐述尿素合成塔的安全使用要点。

二、塔体设计和制造1.塔体设计:尿素合成塔的设计必须符合国家标准和相关规定,包括塔体的结构强度、防震、防风等设计。

塔体的结构材料应选择质量优良且耐腐蚀的材料,并配备适当的防腐设施。

2.制造工艺:尿素合成塔的制造必须按照相关工艺标准进行,确保塔体结构的完整性和可靠性。

制造过程中,必须采取防静电和防爆措施,防止静电引发火灾和爆炸。

三、操作规程1.操作人员资质:操作尿素合成塔的人员必须经过专业培训,具备相关岗位资质证书。

操作人员必须熟悉尿素合成塔的结构、工艺流程和操作规程,严禁无资质人员擅自操作。

2.操作程序:操作人员必须按照操作规程进行操作,包括开启和关闭设备、调节操作参数、取样分析等。

尿素合成塔的操作程序必须严格执行,确保生产过程的安全和稳定。

3.事故应急措施:在尿素合成塔操作过程中,如果发生异常情况或事故,操作人员必须迅速采取措施,包括停止操作、采取紧急排气、报警、启动应急撤离等。

同时,操作人员必须熟悉应急设备的使用方法,如急停按钮、喷淋系统等。

四、设备检修和维护1.定期检查:尿素合成塔必须进行定期的检查,包括外观检查、内部清洁、渗漏检测等。

对于发现的异常情况,必须及时采取修理措施,确保设备的正常运转和安全使用。

2.维护保养:尿素合成塔的维护保养工作必须按照规定程序进行,包括设备润滑、密封件更换、温度、压力等数据记录等。

同时,必须保持设备周围的环境整洁和通风良好,防止杂物积存和气体积聚。

3.设备更新改造:根据尿素合成塔的实际情况,必要时需要进行设备更新和改造。

设备更新改造必须严格按照规定的程序进行,确保设备的安全性和可靠性。

合成塔的操作要点

合成塔的操作要点

防腐措施
1、腐蚀原因
尿素生产过程中处理的主要物料是CO2,NH3,NH2COONH4和CO(NH2)2, 这些物料单独存在时,其腐蚀性并不强,但它们混合在一起生成的反 应产物对设备会产生比较强烈的腐蚀。腐蚀的原因有: (1)氨基甲酸根的腐蚀。氨基甲酸铵易溶于水,在水中能离解成氨基甲酸 根具有较强的腐蚀性。 (2)氰酸根的腐蚀。尿素溶液在常温下的腐蚀性并不强,但当温度超过 100℃时,就会有5%的尿素转化成氰酸铵,氰酸铵在水中离解产生的 氰酸根具有强的腐蚀性。 (3)溶液中存在高浓度的氨时,氨与镍,铬,铁形成易溶性络合物,从而 产生腐蚀。 (4)不锈钢中的合金元素与尿素-甲铵溶液间发生羟基化反应生成羟基物, 特别是容易生成羟基镍,从而产生腐蚀。
据1-2点(塔上、下温差)之间的温差不大于40-50℃,若温差大则不能加蒸汽使1 点温度上升,还应减蒸汽量。待2点温度上升后再加大蒸汽量。 (5)合成塔升温在90℃以前,温度是很难控制的,这是因为蒸汽的冷凝温度很高,而 且冷凝时放出大量热量,这部分热量不能以对流的形式传给下部。同时塔比较高, 原来在塔内的空气传导与辐射的作用极差,开始预热时,上层温度很高,而下部温 度几乎无变化,所以这一阶段温度控制较难。 (6)当塔顶,低温度都上升至100℃时,改用高压蒸汽升温,以加快升温速度,并可 控制在8-10℃/h。100℃以上升温时还必须注意控制塔内和上、下塔壁之间的温差 在50℃以内。 (7)上、下都达到150℃时,如果不立即投料开车,则用少量蒸汽保温。
合成塔的操作要点主要优化控制措施
合成塔操作正常调节 一、控制入塔物料比 1、控制入塔物料比是操作合成塔的第一要素 合成塔的正常操作只要控制好入塔的物料比例,即NH3/CO2 =4.0;H2O/CO2 =0.65,合成塔内就能达到一定平衡转化率的物 料组份。该组份就有相应的平衡压力和平衡温度。当操作压力 控制在20.0MPa时,控制好NH3/CO2 后,其他几个可变调节因素 都固定了,则塔内温度自然也就被确定了。因此合成塔操作主 要控制好入塔物料比,不要任意改变氨泵和一甲泵的转速,则 合成塔温度自然会稳定下来。若过多的调节某一物流量,试图 调节塔内温度,反而引起调节失常。由于塔内物料量波动,引 起塔内温度波动,以及引起出料量波动、转化率波动,则循环 回收系统也在不停的波动,特别在一段吸收塔被动的随着不断 地调节回流氨量,使整个系统经常处在不平衡状态。

尿素合成塔安全生产使用要点范本

尿素合成塔安全生产使用要点范本

尿素合成塔安全生产使用要点范本尿素合成塔是一种重要的化工设备,用于尿素的合成过程。

为了确保尿素合成塔的安全生产和使用,以下是要点范本:1. 安全设施:(1) 合成塔周围应设置安全围栏,限制非作业人员进入,确保安全;(2) 安装火灾自动报警和灭火装置,保护塔体免受火灾威胁;(3) 检修门、运行平台等位置应设置防护装置,确保人员安全;2. 作业规范:(1) 所有操作人员必须接受专业的培训,并取得相应资格证书;(2) 作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护服、防滑鞋等;(3) 作业前应检查设备的运行状态和安全设施是否完好;(4) 作业期间应密切关注设备的运行情况,及时发现并处理问题;(5) 作业结束后,应将设备恢复到正常状态,清理现场,确保安全。

3. 事故应急:(1) 设备应配备急救设施和急救药品,方便及时处理事故伤员;(2) 建立应急预案,明确各种事故的应对措施和责任分工;(3) 定期组织演练,提高人员应急处理能力;(4) 在发生事故时,及时采取应急措施,避免事故扩大。

4. 定期检查和维护:(1) 定期对合成塔进行检查,确保设备的正常运行;(2) 监测合成塔的温度、压力等关键参数,及时发现异常情况;(3) 建立设备维护记录,及时进行必要的维护和修理;(4) 对设备进行定期保养,延长设备使用寿命。

5. 安全教育和培训:(1) 定期组织安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力;(2) 向员工宣传相关法律法规和安全规范,确保他们了解和遵守;(3) 鼓励员工提出安全改进建议,改进设备和操作流程。

6. 其他要点:(1) 严禁在合成塔内存放易燃和易爆物品;(2) 严禁擅自拆动或改动设备,必须由经过授权的维修人员进行操作;(3) 定期进行设备的超声波检测,以发现潜在的裂纹和缺陷;(4) 定期清洗和检查合成塔的冷凝器,防止堵塞和腐蚀。

以上是关于尿素合成塔安全生产使用的要点范本,通过严格执行这些要点,可以最大程度地确保尿素合成塔的安全运行。

尿素合成塔安全生产使用要点

尿素合成塔安全生产使用要点

尿素合成塔安全生产使用要点尿素合成塔是一种常见的化工设备,广泛用于尿素生产过程中。

为了确保尿素合成塔的安全生产和使用,以下是一些要点。

一、安全设备1. 确保塔内压力、温度等参数的监控装置完好,及时发现并处理异常情况。

2. 安装并定期检查温度、液位、压力、流量等仪表,确保其准确可靠。

3. 塔内设置安全阀、爆破片等安全装置,以防止超压事故的发生。

4. 配备火灾报警系统和自动灭火设备,及时发现和扑灭火灾。

5. 引入原料气体、排放废气、废水的管道、阀门等设备要尽量选择耐腐蚀材料,确保其正常运行。

二、操作要点1. 操作人员必须熟悉合成塔的工艺流程、操作规程和应急处理措施,做到心中有数,严格按照操作规程和操作指导书执行操作。

2. 根据合成塔的设计要求,合理调控原料气体的流量、温度和压力。

3. 关注合成塔的流程参数,及时调整操作条件,确保生产过程的稳定和合成效果。

4. 定期检查合成塔内的结垢、固体物等堵塞情况,及时清理以保持正常的流程通畅。

5. 定期进行设备的维护保养,检查设备的密封性和运行状态,预防设备故障和泄漏事故。

6. 对于废气、废水的处理要符合环境要求,遵循相关法律法规。

废气要进行燃烧处理,废水要经过适当的处理设施。

三、安全管理1. 建立健全塔区安全管理制度,明确责任、权限和管理流程。

2. 加强操作和管理人员的培训,提高其安全意识和技术水平,确保其熟知并遵守安全规程和操作规程。

3. 定期进行安全检查和隐患排查,及时处理存在的安全隐患。

4. 根据安全生产要求,进行紧急预案和演练,提高对突发事件的应急处理能力。

5. 建立健全事后追责制度,对违反安全规程和操作规程的行为进行严肃处理,确保安全生产要求得到严格执行。

四、事故应急处理1. 发生事故时,立即按照应急预案进行应急处理,确保人员安全和事故的最小化。

2. 向相关部门报告事故情况,并根据相关要求做好事故的调查与处理工作。

3. 对事故进行总结和分析,查找事故原因,提出改进措施,避免类似事故的再次发生。

尿素合成塔安全运行管理

尿素合成塔安全运行管理

尿素合成塔安全运行管理尿素合成塔是化工装置中的重要设备之一,其安全运行管理对于生产过程的正常运行、工艺安全以及员工的生命财产安全至关重要。

本文将从设备安全管理、生产操作规范、应急处理措施以及安全培训和交底等方面,详细介绍尿素合成塔的安全运行管理。

一、设备安全管理1. 设备检修维护:定期进行设备的检修和维护工作,确保设备的正常运行。

检修前需制定详细的工作计划,明确检修的范围和时间,并切实做好安全防护工作,避免因设备检修过程中引发事故。

2. 设备状态监测:安装必要的监测仪器和设备,对尿素合成塔的温度、压力、液位等参数进行实时监测,并及时报警和采取相应的措施,确保设备运行在安全范围内。

3. 设备清洁维护:定期进行尿素合成塔的清洗和维护工作,清除沉积物和污染物,保持设备的良好状态,避免因腐蚀和堵塞等问题造成设备故障和安全隐患。

二、生产操作规范1. 操作规程:制定详细的操作规程,明确操作的步骤和要求,严格执行操作流程,减少人为操作失误所导致的事故发生。

特别是对于尿素合成塔的启动、停车、换料等关键操作,必须严格按照规程进行操作。

2. 值班制度:建立健全的生产值班制度,保证合格的操作人员轮岗值班,及时发现和处理运行异常情况。

对于塔内液位、压力等参数的异常变化,值班人员应及时报告,并采取相应的措施,确保安全生产。

3. 装备防护设施:在需要人员操作的区域安装防护设施,如护栏、防护网等,防止操作人员因失足等意外事件导致的伤害。

同时,为操作人员提供必要的个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、应急处理措施1. 应急预案制定:根据尿素合成塔的特点和潜在风险,制定详细的应急预案,明确各种突发情况下的应急措施和责任分工。

预案中应包括事故报告程序、紧急撤离指示、应对事故的救援措施等。

2. 应急演练:定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力和危机意识。

演练中要模拟真实的事故情景,确保员工能够快速、有序地应对突发情况,保障生命安全和设备的完整性。

尿素合成塔的安全使用探讨

尿素合成塔的安全使用探讨

尿素合成塔的安全使用探讨和自营(河南省中原大化集团有限责任公司,河南濮阳,457004)摘要 介绍尿素合成塔使用的基本情况,探讨尿素合成塔生产和停车过程中的保护问题。

该文就不同状况下如何采取措施,以保护合成塔、减缓腐蚀问题进行了技术探讨。

关键词 尿素合成塔 腐蚀 检测及保护收稿日期:2007 05 26;收到修改稿日期:2007 12 10。

作者简介:和自营,男,1978年7月出生,1999年6月毕业于河南省化工学校,助理工程师,现在河南省中原大化集团有限责任公司尿素厂从事化工生产工作。

联系电话:0393 *******。

1 尿素合成塔的基本情况1 1 尿素合成塔的使用河南省中原大化集团有限责任公司尿素生产装置,是20世纪国内从意大利引进的第一套氨汽提尿素生产装置,设计生产能力1760t/d,1990年5月投产。

截止到2006年底,尿素合成塔累计服役时间5140 47d(折合14 08a)期间装置累计开停车400次,累计封塔338次,累计封塔时间为251 47d 。

尿素合成塔投用17a 来,设备整体状况保持良好,从未发生过泄漏等异常情况;塔内耐蚀衬里保持完好,未做过贴衬、换衬、大面积维修等。

几家检验机构的监测人员对尿素合成塔使用16a 后仍能保持如此良好的状态都给予了充分的肯定和高度的评价。

为提高尿素合成塔的转化率,2000年5月,在尿素合成塔的下部筒体部分增加了5层塔盘,使尿塔内的塔盘数量由原来的10层增加为15层。

塔盘改造后,由于塔内阻力增大,转化率提高不明显,不利于操作调节等,于2002年大修时又将下部3层塔盘全部拆除。

目前塔内维持在12层塔盘运行。

1 2 尿素合成塔的结构和腐蚀情况河南省中原大化集团有限责任公司尿素合成塔设计内径为 2206mm,塔高40000mm,容积158 2m 3,设计温度210 ,操作温度188 ;设计压力17 0MPa,操作压力15 5MPa 。

尿素合成塔筒体采用多层包扎结构,由内向外分别为7mm 的耐蚀层衬里、6mm 的不锈钢盲层和12mm 8mm 的碳钢层板。

尿素合成塔安全生产使用要点模版

尿素合成塔安全生产使用要点模版

尿素合成塔安全生产使用要点模版尿素合成塔是尿素生产过程中的关键设备之一,其安全生产使用要点至关重要。

以下是一个____字的尿素合成塔安全生产使用要点模版:第一章安全管理要点1.1 加强安全意识,做好安全教育培训1.1.1 全体员工必须具备高度的安全意识,了解尿素合成塔的潜在危险和安全操作要求。

1.1.2 新员工在入职前,必须接受全面的安全培训,包括尿素合成塔的结构、工作原理、安全操作规程等。

1.1.3 定期组织安全教育培训活动,提高员工的安全意识和安全技能。

1.2 建立完善的安全管理体系1.2.1 成立专门的安全管理部门,负责尿素合成塔的安全管理工作。

1.2.2 建立安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的安全责任。

1.2.3 建立安全检查制度,定期对尿素合成塔进行安全检查和评估。

1.3 做好事故应急准备工作1.3.1 制定详细的事故应急预案,明确各级人员的责任和应急措施。

1.3.2 配备必要的应急救援装备和设备,确保能够迅速有效地应对突发事件。

1.3.3 定期组织事故应急演练,提高应急响应能力和处置水平。

第二章安全操作要点2.1 检查设备的完好性和可靠性2.1.1 每班开始前,应对尿素合成塔进行全面检查,确保设备无异常。

2.1.2 发现设备故障或异常情况时,应立即停止操作并及时报告。

2.1.3 定期对尿素合成塔进行维护保养,确保设备的正常运行。

2.2 严格控制操作参数2.2.1 操作人员必须熟悉尿素合成塔的操作参数要求,严格按照操作规程进行操作。

2.2.2 定期检测和记录操作参数,确保设备运行稳定。

2.2.3 发现操作参数异常时,应及时采取措施予以调整和修正。

2.3 严禁违章操作和超负荷运行2.3.1 操作人员必须按照规程操作,严禁违章操作和超负荷运行。

2.3.2 引导员工正确使用设备,避免将合成塔运行压力超出其安全范围。

2.3.3 加强对员工的监督和管理,发现违章操作和超负荷运行行为,必须及时制止和处理。

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文件编号:TP-AR-L6400
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
尿素合成塔安全生产使用要点正式样本
尿素合成塔安全生产使用要点正式
样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

3月21日,山东省济南市平阴鲁西化工第三化
肥厂有限公司一台尿素合成塔发生爆炸,造成4人死
亡,1人重伤和重大财产损失。

为了防止类似事故再
次发生,保障人民生命财产安全,经研究,现就进一
步加强尿素合成塔生产使用检验工作通知如下:
一、关于尿素合成塔的制造
(一)结构方面。

1.目前生产的尿素合成塔普遍采用单个筒节多层
包扎后再焊接环焊缝的深环焊缝结构,因结构所致不
能进行焊后热处理,环焊缝部位存在较大的应力集
中,且焊接缺陷不易检测。

鉴此原因,尿素合成塔应当尽可能避免采用深环焊缝结构,而宜选用其他结构形式。

对直径小于等于1800mm的尿素合成塔,逐步采用整体多层包扎结构,具体要求可参照化工行业标准《整体多层夹紧式高压容器》(HG3129),其层板间的环焊缝和纵焊缝应分别相互错开,相邻层板两条环焊缝间轴向距离不得小于100mm(封头与筒体的环焊缝除外)。

2.检漏孔与盲层(板)或内筒的连接方式应当采用焊接结构,且焊接部分深度不得小于筒体承压壁厚部分的三分之一,以防止介质进入包扎层。

结构详见下图。

检漏孔与盲层(板)的连接方式(示意图)(略)
3.尿素合成塔顶部合成物料出口插入管的管端应与塔顶内壁齐平,避免形成气相空间死区。

(二)材料方面。

采用多层包扎结构的尿素合成塔,其层板不得选用15MnVR钢板,应当选用强度等级相对较低的
16MnR、20R等材料,且每层层板厚度不得小于8mm。

(三)检验方面。

尿素合成塔制造单位进行泄漏检验时,应当采用不具有腐蚀性的介质作为检漏介质,不得采用氨渗漏法进行检漏。

二、关于在用尿素合成塔的安全管理
(一)定期检验。

山东平阴“3.21”事故发生后,山东、安徽等省质量技术监督局对在用的尿素合成塔及近年来的尿素合成塔检验报告进行了重点检验和查阅,通过检验和查阅检验报告发现,近三分之一的尿素合成塔存在裂纹等严重缺陷,大部分中、小化肥生产企业普遍存在
“以修代检”现象。

因此,各使用单位应当加强尿素合成塔的安全管理工作。

对安全状况等级为1至2级的,每3年至少进行一次全面检验;对于安全状况等级为3级的,在每个停车检修周期检修时,须进行全面检验,且周期不得超过18个月。

在进行全面检验时,应认真检查尿素合成塔的运行记录特别是开停车记录,同时应将合成塔的外保温层全部拆除,采取有效的检验检测方法,对内、外表面进行严格检验。

对外层板检验发现裂纹的,应当剥开已发现裂纹的层板,继续检查下一层板。

需更换层板的,应当由具备相应压力容器制造资格或维修资格的单位进行。

(二)在线检漏。

目前大多数化肥生产企业采用蒸汽对尿素合成塔进行日常检漏,在检修时采用氨渗漏法对内表面进行检漏。

采用此种检漏方法,当蒸汽冷凝后形成氨水
时,由于一些设备检漏孔结构原因,极易使氨水扩散至层板,对设备造成应力腐蚀。

因此化肥生产企业进行在线检漏时,应当采用不具有腐蚀性的气体进行日常检漏,杜绝采用氨渗漏法对内表面进行检漏。

尿素生产企业要积极创造条件,逐步实现尿素合成塔安全状况的实时监测。

对中小化肥生产企业的在用尿素合成塔,推荐采用氨红外分析仪对尿素合成塔内层的泄漏情况进行实时在线检漏,以及时发现和消除事故隐患。

(三)开、停车管理。

生产企业在尿素合成塔开车和停车过程中,应当严格执行规范或企业规定的开、停车制度。

对停车封塔达到24小时的,应将塔内物质清理干净;开车时,应当严格控制设备升温速度,避免因升温速度快而使外层产生较大应力,在冬季开车及冷塔投用时,
还应制订更加严格的措施,确保设备运行工况的稳定。

(四)工艺指标控制。

运行中严禁超温、超压生产;定期分析出口物料中的镍含量,并应保持其含量不大于0.2ppm。

(五)使用年限。

目前安全状况等级为3级或采用15MnVR钢板作为包扎层板的尿素合成塔,使用年限不得超过15年;因特殊情况暂时无法更换的,应当按照本通知要求每年进行一次全面检验,但使用年限不得超过20年。

采用16MnR或强度级别低于16MnR材料作为包扎层板的在用尿素合成塔,原则上使用年限不应超过20年;使用超过20年的尿素合成塔,应按《压力容器安全技术监察规程》第133条规定,缩短检验周期,并保证其安全状况等级保持为1级或2级,使用
年限可根据检验报告确定。

应当结合本地实际情况,进一步加强对化肥生产企业的安全监察工作,严格定期检验制度,发现问题及时督促企业进行整改,一时难以整改的,责令企业采取可靠措施监控使用,并将情况报当地人民政府。

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