新机器、新物料、新化学品、新工序、新产品危害风险识别评估表(五新危害风险评估)

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危险源识别和风险评估表

危险源识别和风险评估表

危险源识别和风险评估表
引言
危险源识别和风险评估是指通过对工作场所中可能存在的危险源进行识别,并评估这些危险源对员工和工作环境的风险程度。

本文档旨在提供一个标准的危险源识别和风险评估表,以帮助组织进行风险管理和提供安全工作环境。

1. 安全管理
请对以下危险源进行识别和风险评估,并在相应栏目勾选适用选项。

对于存在风险的危险源,请在评估栏中进行详细描述,并提供可能的控制措施。

2. 风险评估
请根据上述危险源的评估结果,在以下表格中进行相应的风险评估,并标注风险等级。

3. 风险控制
请根据风险评估结果,在以下表格中提供相应的风险控制措施,并标注优先级。

结论
通过危险源识别和风险评估,我们能够识别工作环境中的潜在危险,并为其提供相应的风险控制措施。

请确保所有风险评估和风险控制措施得到全面实施,以确保工作场所的安全和员工的健康。

五种危害风险评估

五种危害风险评估

1.长时间接触化学品可能会引发 职业病; 2.违规操作操作引发机械伤害; 3.维修或清理机器的废弃物影响 环境;
1.严禁烟火; 2.上岗前必须进行化学品使用及个人防护用品使用培训; 3.操作过程当中必须正常佩戴个人防护用品; 4.危险废弃物须交具有回收危险废弃物资质的回收公司进 行回收; 5.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
采取控制措施
措施是 否有效
切袋机
1.会产生噪声;
1.长时间操作影响听力;
1.操作人员佩戴耳塞;

2.带轮转动部位易造成机械伤害; 3.违规操作可能会造成机械伤害;
2.违规操作操作引发机械伤害; 2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩; 3.转动皮带轮可能会造成机械伤 3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故; 害;
啤机 压痕机
1.会产生噪声;
1.长时间操作影响听力;
1.操作人员佩戴耳塞;

2.带轮转动部位易造成机械伤害; 3.违规操作可能会造成机械伤害;
2.违规操作操作引发机械伤害; 2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩; 3.转动皮带轮可能会造成机械伤 3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故; 害;
3.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
新机器 鸡眼机
1.带轮转动部位易造成机械伤害;
1.违规操作操作引发机械伤害; 1.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
低 2.违规操作可能会造成机械伤害;
2.转动皮带轮可能会造成机械伤 2.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
3.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故; 害;
3.对操作人员进行机器安全操作知识培训。

3.6.1危害识别和风险评估表

3.6.1危害识别和风险评估表

8

合格
9

合格
XXXX有限公司
危害识别和风险评估表
序号 评诂 对象 危险评估 等级 高 中 低 保护措施 现场评估 结论
10
在甲醛等有毒物质浓度超过标准或者 有放射性物质工作场所作业易造成胎 儿发育不良或流产;8小时工作日净 怀孕女职 劳动时间超过350分钟或者从事有全 工 身强烈振动的作业,需要频繁弯腰、 攀高、下蹲的作业以及高空作业容易 造成胎儿流产

1.禁止安排怀孕女职工在接触化学品和放射性物质岗位作 业,并远离这些作业场所; 已实施并定期检查,确保无此情况 2.禁止安排怀孕女职工从事伴有全身强烈振动岗位、焊接岗 发生。 位、高温冷水岗位以及其他繁重岗位作业,不得安排在正常 劳动日以外延长劳动时间
合格
11
在甲醛等有毒物质浓度超过标准工作 场所作业或8小时工作日净劳动时间 新生妈妈 超过350分钟重强度岗位作业易造成 胎儿发育不良
XXXX有限公司
危害识别和风险评估表
序号
1
评诂 对象
计算机
危险评估
黑客入侵、病毒破坏
等级 高 中 低

保护措施
安装防火墙及杀毒防毒软件,并定时升级,做好数据备份。
现场评估
已为所有机器安装了杀毒软件,并 统一由电脑维护员进行定期升级。
结论 合格 合格
2
机器操作 操作不当,会导致压伤。

培训操作人员的安全生产知识,以及生产设备的使用规定。 已展开培训,人员掌握操作要求。 1.机修人员定期检修设备,确保机台正常运转降低噪音; 2.员工生产过程中须佩带劳保用品(耳塞); 3.定期对该区域操作员进行职业病体检。
3
机器运转 机器运转产生噪音。 货物摆放太高容易倒塌或滑落而造成 货物安全 员工的人身安全及货物太重容易损坏 。 外来汽车 汽车时速太快会影响人身安全,本厂 的产物会受到损坏 货物摆放在走火通道会引起有突然发 生紧急事件阻碍人员逃生。 √ √

11.8危害识别和风险评估表

11.8危害识别和风险评估表
宁波成路纸品制造有限公司
危害识别和风险评估表
序号
1
评诂 对象
危险评估
等级
高 中 低
保护措施
现场评估
结论
合格
台式钻机 操作不当,会导致手部损伤

操作人员需岗前培训,严禁戴手套或两人以上操 已对所有的员工进行有关机器 作。 安全防护培训,并考核合格。 使用之前 必须检查砂轮碟是否有裂痕、缺口, 如有问题必须报废检查电线插头,如有外露必须 培训员工,要求每次使用前都 更换合格的电线插头。操作人员不能与砂轮碟正 必须对砂轮机进行检查,确保 对,防护罩必须完好。法兰直径不能小砂轮碟直 机器安全方可运行。 径的1/4-1/3,必须要配戴眼镜、防尘口罩、手套 等 定期检查机油,气压量是否正常,清洁空压机、 维修、保养之前必须关闭电源、上锁,检查气压 阀能否正常工作,气缸能否正常使用,维修期间 绝对不能使用。 培训操作工,并确保,必须持 证上岗,要求每次使用前都必 须对机器进行检查,确保机器 安全方可运行。
52
冲床
合格
53
过胶机 不可私自调高 已对所有操作工进行相关项目 温度,严禁违章操作。 的培训,并考核合格
合格
54
点烫机

合格
55
压平机

合格
56
切角机

合格
57
压圆机

合格
58
平背机

合格
59
圆背机

合格
60
压辘机

合格
宁波成路纸品制造有限公司
合格
11
外来汽车
合格
12
13
货物摆放太高容易倒塌或滑落 货物安全 而造成员工的人身安全及货物 太重容易损坏。 货物摆放在走火通道会引起有 货物摆放 突然发生紧急事件阻碍人员逃 生。 吊重器具在吊装工模或拆装机 吊重器具 √ 械部件时有松脱危险。 机床 铣床 操作不当,将可能导致手部损 伤。 操作不当,将可能导致手部损 伤。

危害识别和风险评价一览表

危害识别和风险评价一览表

危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表
单位:中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部部门:安全环保部。

危害识别和风险评估表

危害识别和风险评估表

各车间都已安装空调。

要求在明显位置贴上标识如:“限速5km/时”等字样,另汽车倒退 时需有人员指挥。
已张贴标识,并安排保安人员进行倒车指挥
6
货物安全
货物摆放太高容易倒塌或滑落而造成 员工的人身安全及货物太重容易损坏

要求货物摆放不超过限高线,物料放置要求整齐、平稳。
已画了限高线。
7
货物摆放
货物摆放在走火通道会引起有突然发 生紧急事件阻碍人员逃生。

攀高、下蹲的作业以及高空作业容易
造成胎儿流产
1)编制MSDS化学物质安全资料表,并对使用人员培训操作事项及佩
戴劳动保护用品;
2)对存放
化学品的容器进行种类与性质状态标识,明确化学品特性。
已对相关的人员进行化学品安全使用和管理进行培训, 并严格要求按规定进行操作。
合格
配备消防器材如灭火器、消防栓、警铃,保持消防通道通、定期举 行消防演习、车间及仓库内严禁吸烟。

8
上下皮带轮保护罩脱落,容易夹住人 缝纫机 的头发和衣裤,造成危害

9
护针器损坏,使工人手指被针刺到 √
保证消防通道的畅通,通道严禁堆放物品。 安装牢固的上下皮带轮保护罩 经常检查护针器的完整性,并及时安装
已画定了区域,要求所有的员工必须按区域摆放物料 已经安装好,定期检查 已经安装好,定期检查
结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
已实施并定期检查
1.禁止安排未成年工职工在接触化学品和放射性物质岗位作业, 并远离这些作业场所; 2.禁止安排未成年工职工从事伴有全身强烈振动岗位、焊接岗位、 已实施并定期检查 高温冷水岗位以及其他繁重岗位作业,不得安排在正常劳动日以外 延长劳动时间

新危害辨识与风险评价一览表

新危害辨识与风险评价一览表

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

学习资料整理分享职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

学习资料整理分享职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

学习资料整理分享职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

学习资料整理分享职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

学习资料整理分享职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

学习资料整理分享职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

新机器、新物料、新化学品、新工序、新产品危害风险识别评估表(五新危害风险评估)

新机器、新物料、新化学品、新工序、新产品危害风险识别评估表(五新危害风险评估)
3.不当操作可能会引发火灾;
1.使用者必须佩戴活性碳口罩、防腐化手套;
2.对该物料要清楚标识物料名称,并提供相应的MSDS供接触人员查阅;
3.在摆放和使用该物料要使用二次防泄漏装置,产生的废弃物分类收集,并找有资质的机构处理;
4.使用及储存区域不得使用明火;
5.加强工人对使用劳保用品知识培训及化学品安全培训;
6.在使用及储存区域周边安装洗眼淋浴装置。
有效
白乳胶

1.挥发的气体对人体呼吸道健康有影响;
2.接触到对人体的皮肤有刺激;
3.渗漏该物料会污染环境;
4.与该物料接触的废弃物要区分收集避免污染,禁止倒入下水道;
1.长时间接触化学品可能会引发职业病;
2.发生泄漏可能造成环境污染;
1.使用者必须佩戴活性碳口罩、防腐化手套;
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
新机器
切袋机

1.会产生噪声;
2.带轮转动部位易造成机械伤害;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
1.不当操作及储存可能会引发火灾;
1.储存及使用区域严禁烟火;
有效
新物料
塑胶料

1.可燃类物品;(无明显安全隐患)
1.不当操作及储存可能会引发火灾;
1.储存及使用区域严禁烟火;
有效
绳子

1.可燃类物品;(无明显安全隐患)
1.不当操作及储存可能会引发火灾;
1.储存及使用区域严禁烟火;

最全的五新危害评估

最全的五新危害评估

**********有限公司
新物料、新设备、新工艺、新化学品、新组件的危害性评估记录
设备/物料名称:立式成型机评估分类:□新物料、■新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
设备/物料名称:火花机评估分类:□新物料、■新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
设备/物料名称:预热机评估分类:□新物料、■新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
设备/物料名称:高周波工序评估分类:□新物料、■新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
设备/物料名称:铣床工序评估分类:□新物料、■新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
设备/物料名称:热压机工序评估分类:□新物料、■新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
设备/物料名称:钻床工序评估分类:□新物料、■新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
设备/物料名称:砂轮机工序评估分类:□新物料、■新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
设备/物料名称:超声波工序评估分类:□新物料、■新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
设备/物料名称:组包装工序评估分类:□新物料、□新设备、□新工艺、□新化学品、■新组件
备注:1. 此表由EHS环境健康安全委员会每年评估一次,当有新机器新设备新物料时,需由安全主任组织进行EHS危害评估,以确定EHS环境健康安全防护措施,
2. 有必要时,由安全主任建议聘请外部专家进行评估。

3. 表中“评估分类”栏可在空格中涂黑:□新物料、□新设备、□新工艺、□新化学品、□新组件
EHS环境健康安全委员会:_________________________________________评估日期:___ ____ 审核人:___________________
____ 审核人:___________________。

3.6.1危害识别和风险评估表

3.6.1危害识别和风险评估表

评诂 对象或部门
立式大风扇 火灾发生
危险评估
扇叶保护罩缝隙太大,可能危害员工 手指 易造成人员生命财产危害和损失 8小时工作日净劳动时间超过350分钟 或者从事有全身强烈振动的作业,需 要频繁弯腰、攀高、下蹲的作业以及 高空作业容易造成胎儿流产 在8小时工作日净劳动时间超过350分 钟重强度岗位作业易造成胎儿发育不 良
3
机器运转
机器运转产生噪音。 货物摆放太高容易倒塌或滑落而造成 员工的人身安全及货物太重容易损坏 。 汽车时速太快会影响人身安全,本厂 的产物会受到损坏 货物摆放在走火通道会引起有突然发 生紧急事件阻碍人员逃生。 操作者不佩戴钢丝手套,可能发生工 伤事故 √ √

4
货物安全

1,落实日常整理整顿工作,规范放置生产物品; EHS负责人不定时检查,有效防止异 2.要求货物摆放不超过限高线,物料放置要求整齐、平稳。 常产生。 要求在明显位置贴上标识如:“限速5km/时”等字样,另汽 已张贴标识,并安排人员进行倒车 车倒退时需有人员指挥。 指挥
合格
16
新生妈妈

合格
17
童工、未成年 违反相关劳动法,使企业承担用工风 工 险

招聘员工时严格检查员工身份证,杜绝未满16周岁的员工。 制定《童工补救程序》和《未成年工保护程序》,严格按照 已实施并定期检查,确保无此情况 相关程序执行。如招聘未成年工需要当地有资质的医院体 发生。 检,然后向劳动主管部门备案,最后按照《未成年工特殊保 护规定》执行相关规定。 在员工入职时,加强控制,对疑似患有传染疾病员工进行体 检。对被诊断为携带传染致病体的正式员工进行治疗,相关 费用按国家有关规定予以补贴。积极参加健身运动。关注天 气的变化,随时根据天气的变化增减衣服,注意保暖,避免 着凉.平时要尽量少去人多,拥挤,尤其是通风不畅的公共 场所。在感冒流行期间更要注意。注意个人卫生,勤洗手, 勤剪指甲。个人的生活用品,衣服、被子等在天气好的时候 已实施相应控制 要勤洗、勤晒。要多饮水,生活中要注意保护呼吸系统,不 要吸烟、喝酒,不吃刺激性食物,不要过度用嗓子,这样就 可以减少对呼吸道不良刺激。湿化室内空气,最好使室内湿 度达到50-60%,以保持口鼻粘膜的湿润。一定要保证充足的 睡眠,不能过于疲劳,因疲劳容易使我们的抵抗力下降。睡 前用热水洗脚利于睡眠,缓解疲劳。 批准: 评估日期:

危害辨识、风险评价表

危害辨识、风险评价表

一、识别评价说明:1、本表根据公司生产过程及危险危害的根源来排查本公司活动、产品和服务中的危险源,即物的不安全状态,人的不安全行动,环境因素,管理缺陷。

填制本表建议根据各部门过程的划分来识别,如可根据:生产过程、辅助生产过程、设备管理和仓库管理等来逐一识别,以尽全面 6、 定性判断法原则如下:6.1 最高管理层特别关注的危害事件,评价为不可容许危险。

6.2 违反法律、法规,预计可能导致的事故结果在重伤或重伤以上的,评价为不可容许危险。

6.3 曾经发生过且无良好控制措施的事故或危害事件,评价为不可容许危险。

2、 危险源栏的填写可参考例表。

描述如:消防标志不规范;高空作业不带安全带;梯子或作业台不牢固等3、 危害状态分三种:A、正常 (作业活动、系统或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态);B、异常(作业活动、系统或设备等临时性进行工作的状态,如设备的开启、停止、检修等);C、紧急情况(如发生火灾、坍塌,倒塌等状态)。

在表中填入字母代号即可。

时态分三种:1、过去2、现在3、将来。

4、 风险因素危害类别分六种:A:物理性风险因素,其中包括:设备设施缺陷、防护缺陷、电危险源、噪声危险源、明火、粉尘、作业环境不良、标志缺陷等;B:化学性风险因素,其中包括:易燃、易爆物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质等;C:生物性风险因素,其中包括:致病微生物、致害动、植物、传染病媒介物等;D:心理、生理风险因素,其中包括:负荷超限、健康状况异常等;E:行为性风险因素,其中包括:指挥错误、操作失误、监护失误等;F:其他风险因素:如管理缺陷、制度不健全等。

在表中填入字母代号即可(注:填表时可参考本说5、 现状栏:1、管理制度、规章及执行情况良好; 2、安全防护装置及运行情况良好。

二者均有填a;有1或有2填1或2;二者均无填b。

定性判断危险等级栏:Ⅰ、不可容许危险;Ⅱ、重大危险;Ⅲ、介于重大和一般之间;Ⅳ、一般危险。

新版产品风险分析及评估表.pdf

新版产品风险分析及评估表.pdf

从合格供应商处采购, 每年进 行第三方检测证明或由供应 商每年提供一次第三方检测 报告。
每年或根据客户要 求。
选择有相应资质的供应商并 对其进行评审。
每年一次或有重大 问题时
责任人
采购部、 QA部
采购部、 QA部 相关负责 部门
风险描述 高风险 高风险 低风险 低风险
2. 产品结构、功能的风险 危害识别
防虫检查:每周 防鼠检查:每日 每月专业虫害公司 上门服务
人事总务 部
低风险
虫害控制程序
5. 产品储存、运输的风险评估
危害识别
危害描述
储存运输的温 度
不良的储存及装 载、运输温度导 致产品霉变。
控制手段 1 相应仓库储存温度保持在要求温度范 围内 2 有资质且信誉良好的货运公司
控制频次 作业发生时
责任者 船务部 货运公司
服务性项目的危害(如 垃圾清运、运输、虫害 控制、外部检测等)
服务过程中, 不符合产品安 全的行为或活 动
风险控制手段
控制频次 / 时间
从合格供应商处采购, 每批随 货提供检验报告, 并且每年进 行第三方检测或由供应商每 年提供一次第三方检测报告。 确保原料按照规定和要求进 行储存。
常规项目每批次检 测或储存超过 6 个 月,特殊项目每年 1-2 次外检或根据 客户要求。
事件发生时
全体工人 生产管理
风险描述 低风险 低风险
低风险
备注
4. 虫害危害等的风险
危害识别
危害描述
控制手段
控制频次
责任者
风险描述
备注
虫害危害
虫害滋生导致原 料或产品的污染
1、消除害虫滋生地; 2、杜绝虫鼠出入途径; 3、有效的灭虫灭鼠措施 4、定期的虫害防治等的检查 5、专业虫害公司定期进行服务

新危害辨识与风险评价一览表

新危害辨识与风险评价一览表

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

15.2 危害识别和风险评估表

15.2 危害识别和风险评估表


35
酒精
刺激皮肤眼睛,吸入有害、易燃 易爆物品 刺激皮肤眼睛,吸入有害、易燃 易爆物品 易燃、吸入及接触对皮肤有害

36
AB水

37
矽胶

危害识别和风险评估表
序号 评诂 对象(活动/产品/服务) 环已㺾 危险因素
易燃易爆物品、,对环境有危 害,对水体环境污染应特别注意 、对眼睛、皮肤、呼吸道 有明 显的刺激。 上下皮带轮保护罩脱落,容易夹 √ 住人的头发和衣裤,造成危害 39
4
空气压缩机
电源不断开时保养维修易发生意 外,电闸关闭,但若有人误开电 闸会发生危险 黑客入侵、病毒破坏 操作不当,可能会导致高温烫伤 √

5 6
计算机 焗炉 电烙铁

7
操作不当,会导致烫伤,

8
所有场所
利器(剪刀/镊子/批刀/螺丝刀 等)操作不当,会导致划伤,界 √ 伤,如果装入包装中,可能会对顾 客的人身造成伤害.
合格
合格
合格
合格 合格
合格
合格
危害识别和风险评估表
控制措施
在作业场所设立专门的饮水区,管理监督玻璃 制品不可以带入作业场所.
控制现状
危害识别和风险评估表
序号 评诂 对象(活动/产品/服务) 危险因素
生产过程会产生小量的废气。 1
物理
危险影响类别 化学 生物 行为

其它
危险程度 D=L*E*C
注塑机
操作不当,可能会导致夹伤手的 危险。维修注塑机时有机会发生 触电意外危险。 操作不当,会导致手部损伤√ຫໍສະໝຸດ 2台式钻机√
3
砂轮机
砂轮碟有裂痕,缺口在高速运 行,切割时极易破损或爆裂,形 √ 成切线方向飞出会伤及操作者或 旁人。 缺机油时会造成活塞机件磨损。 √

危害因素辨识评价表和高中度风险清单

危害因素辨识评价表和高中度风险清单

危害因素辨识评价表和高中度风险清单危害因素辨识评价表是一种用于识别和评估潜在危害因素的工具,其目的是帮助人们全面了解某一场景或活动中存在的各种潜在风险,以便采取适当的措施进行预防和管理。

评价表通常包含以下几个部分:1.场景描述:对场景的背景进行描述,包括场地环境、设施设备以及人员活动等。

2.潜在危害因素列举:结合场景描述,对可能存在的潜在危害因素进行列举。

例如,在一个实验室中,危害因素可能包括有害化学品、高温火焰等。

3.潜在危害因素的评估:对每个危害因素进行评估,确定其对人体健康和安全的潜在危害程度。

评估可以根据已有的相关研究和数据进行,也可以根据专家的意见进行。

4.潜在危害因素的频率和暴露程度评估:对每个危害因素的频率和人员的接触程度进行评估,以确定危害因素可能对人体健康和安全产生的实际影响。

5.风险评估:根据危害因素的评估结果和频率暴露程度评估结果,对各个危害因素的风险进行评估,并在评价表中进行标注。

通过评价表的使用,人们可以清楚地了解到某一场景或活动中存在的风险,并采取相应的措施进行预防和管理,以确保人体健康和安全。

二、高中度风险清单高中度风险清单是对某一场景或活动中可能存在的高风险因素进行清单化的工具,旨在引起人们对这些因素的重视和关注,以便采取必要的措施进行防范和管理。

以下是一个可能出现在高中度风险清单中的一些风险因素的例子:1.使用有害化学品:在实验室或工业生产过程中,使用有害化学品可能导致溅射、吸入或皮肤接触等健康问题。

2.高温操作:例如焊接、熔融金属等高温操作可能导致烧伤、火灾等风险。

3.高空作业:如在高楼建筑施工、电力维修等高空作业中存在坠落风险。

4.机械设备操作:使用危险机械设备时,如未正确操作和维护,可能导致严重伤害,如被夹伤或切割伤等。

5.紧急情况处置:如火灾、地震等紧急情况发生时,未能及时有效地进行处置可能带来严重的伤害和财产损失。

高中度风险清单的目的是提醒人们对这些高风险因素保持高度警惕,并采取相应的措施来减轻或消除潜在的风险。

危害识别和风险评估表

危害识别和风险评估表


培训,合格方可上岗作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训,并考核合格
合格
评估日期:
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置 操作人员需岗前培训,必须操作规程进行操 作,严禁违章操作。
针器
安全防护培训,并考核合格。
配备了足够数量的耳罩,并张
要求操作人员佩戴耳罩(影响周边3米)
贴了警告标语,要求所有的操
作员及附近人员配戴。
操作人员需岗前培训,不允许两人以上同时操 对所有操作工进行相关项目的
作。
培训,合格方可上岗
操作人员不能触及风筒嘴
对所有操作工进行相关项目的 培训,合格方可上岗
温度高于28℃,开风扇、抽风机。湿度高于80% 每天对各车间的温度及湿度进
序号
评诂 对象
危险评估
宁波成路纸品制造有限公司
危害识别和风险评估表
等级
高中低
1 台式钻机 操作不当,会导致手部损伤

砂轮碟有裂痕,缺口在高速
2
砂轮机
运行,切割时极易破损或爆 裂,形成切线方向飞出会伤

及操作者或旁人。
缺机油时会造成活塞机件磨
3
空气压缩 机
损,电源不断开时保养维修 易发生意外,电闸关闭,但 若有人误开电闸会发生危险
安装防火墙及杀毒防毒软件,并定时升级,做 好数据备份。
已为所有机器安装了杀毒软 件,并统一由电脑维护员进行 定期升级。

新危害辨识与风险评价一览表

新危害辨识与风险评价一览表

新危害辨识与风险评价一览表批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表LJ/OSH/CX-01-02 工艺(作业)活动风险因素可能导致的事故判别依据(ae)作业条件风险性评价风险级别现有控制措施备注LECD施工用电16插头插座不牢固有破损防护缺陷触电e3102602严格执行安全技术操作规程施工用电17电闸箱有杂物,闸具损坏不符合要求违章作业触电、火灾e3103903严格执行安全技术操作规程施工用电18发电机组安装使用不符合规定要求,与外电网并联运行违章作业触电、电着火e365903严格执行安全技术操作规程施工用电19电线老化,内蕊裸露防护缺陷触电、火灾d363543更换老化电线施工用电20乱接乱拉电源管理缺陷触电、火灾a1011102严格执行安全技术操作规程审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

职业安全健康危害辨识与风险评价一览表LJ/OSH/CX-01-02工艺(作业)活动风险因素可能导致的事故判别依据(ae)作业条件风险性评价风险级别现有控制措施备注LECD现场施工26进入施工现场人员未穿戴和正确使用防护用品违反操作规程人员伤害a12122严格执行安全技术操作规程,人员未穿戴防护用品不准入场现场施工27进入施工现场人员精神状态欠佳,不适应作业内容人员伤害a22141防止疲劳作业,发现此种状况时,应禁止入场桥涵作业区电焊机作业28氧气瓶、乙炔罐定期检查焊接距离超过标准违反操作规程火灾、爆炸e362362严格执行安全技术操作规程电焊机作业29电焊机无防护触电装置违反操作规程人员伤害e363542严格执行安全技术操作规程电焊机作业30电焊机放置地点没有防雨防砸措施违反操作规程机械损坏e382482严格执行安全技术操作规程审核:批准:批准日期:注:判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求;b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施;c为相关方有合理抱怨或要求;d为直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施;e为LEC法定量评价。

风险识别、评价及应对措施表

风险识别、评价及应对措施表
因偶发变更需增补材料
1
3
2
6
1.材料采购时充分考虑余量及库存需要; 2.有稳定合作供方可以紧急发料,满足生产需要; 3.储备安全库存
不合格品的交付
c.1

6
1.焊工、焊机均经过鉴定合格;
2.焊接工艺经过评定符合要求;
3.焊接过程严格按照工艺执行并严格检查; 4.完工焊缝按规范要求进行检查
1
1
3
3
1.作业人员上岗前经过资质鉴定;
2.建立台账花名册进行登记;
3.日常检查中确认操作人员为合格人员
d.2
不具备相应能力人员上岗
2
2
2
8
1.人员上岗前经过相关专业面试考核;
2.公司定期对在职员工进行能力考核;
3.不定期的对员工进行管理体系、专业技能等培训
d.3
关键岗位人员突然离职
1
1
3
3
1.公司与员工签订劳动就业合同,保证员工的稳定性; 2.按照公司规定,员工离职前应有交接期,确保工作顺利交接; 3.对在职员工进行培训,增加复合型人才储备; 4.有合作的招聘单位,出现岗位空缺时可及时补充
风险识别、评价表
根据《风险识别与评估控制程序》要求,结合本公司的具体情况,对各个环节过程中可能存在的风险进行了识别、评价,并制定了相应的预防措施。
风险类别
序号
风险
可能性
检出性
严重性
风险评分
预防措施
设施/设备的可用性和可维护性
a.1
焊机未检定或超过有效期
1
1
3
3
1.焊机定期检定并有记录台账;
2.日常检查中确认在用的焊机经检定且合格
a.4

设备有害物质风险评估表

设备有害物质风险评估表
设备与工装治具有害物质风险评估表
序号 工具、设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
编号
动力形式(可多选)
工作原理(可多选)
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
备注
C级表示HSF风险为低等级,可持续生产,但须持续改善。欲购设备可继续采购。 评估原则:
A级:HS转移机会为高
B级:HS转移机会为低
C级:HS转移机会为极低,无辅助材料或辅助材料环保可控。
辅料

辅料材质 发生HS转移的机
风险等级
处置办法
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
□电动 □气动 □人力 □高温 □高压 □物理反应 □化学反
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新机器、新物料、新化学品、新工序、新产品危害风险识别评估表(五新危害风险评估)
类 别
名 称
危险因素
可能导致的事故
采取控制措施
措施是
否有效
危险类别
具体描述
新机器
印刷机
胶版机

1.会产生噪声,该设备主要使用油墨进行印刷,长期接触化学品;
2.注意防火;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.维修或清理机器的废抹布属危险废弃物,不得随意丢弃;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
分条机

1.会产生噪声;
2.带轮转动部位易造成机械伤害;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
缝纫机

1.带轮转动部位易造成机械伤害;
2.违规操作可能会造成机械伤害;
3.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
相片机

1.会产生噪声;
2.带轮转动部位易造成机械伤害;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
切纸机

1.会产生噪声;
2.违规操作可能会造成机械伤害;
3.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
3.对操作人员进行机器安全操作知识培训,操作人员必须双手操作。
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
新机器
切袋机

1.会产生噪声;
2.带轮转动部位易造成机械伤害;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
有效
移位机

1.会产生噪声;
2.违规操作可能会造成机械伤害;
3.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
4.机器操作台位置较高,人员容跌落;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.操作人员可能会从操作台跌落下来,引发工伤事故;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.对所有1米以上的梯子加装防护栏;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
1.违规操作操作引发机械伤害;
2.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
2.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
3.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
鸡眼机

1.带轮转动部位易造成机械伤害;
2.违规操作可能会造成机械伤害;
3.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.违规操作操作引发机械伤害;
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
卷料机

1.会产生噪声;
2.带轮转动部位易造成机械伤害;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.长时间操作影响听力;
1.长时间接触化学品可能会引发职业病;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.维修或清理机器的废弃物影响环境;
1.严禁烟火;
2.上岗前必须进行化学品使用及个人防护用品使用培训;
3.操作过程当中必须正常佩戴个人防护用品;
4.危险废弃物须交具有回收危险废弃物资质的回收公司进行回收;
5.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
吹膜机
吹管机

1.会产生噪声;
2.违规操作可能会造成机械伤害;
3.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
4.机器操作台位置较高,人员容跌落;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.操作人员可能会从操作台跌落下来,引发工伤事故;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.对所有1米以上的梯子加装防护栏;
有效
过胶机

1.会产生噪声,操作人员长期接触化学品;
2.违规操作可能会造成机械伤害;
3.维修或清理机器的废抹布属危险废弃物,不得随意丢弃;
1.长时间接触化学品可能会引发职业病;
2.违规操作操作引发机械伤害;
2.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
2.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
3.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
超声波机

1.噪声较大;
2.违规操作可能会造成机械伤害;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
啤机
压痕机

1.会产生噪声;
2.带轮转动部位易造成机械伤害;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
混料机
翻料机

1.会产生粉尘;
2.违规操作可能会造成机械伤害;
3.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.长时间操作影响呼吸道;
2.违规操作操作引发机械伤害;
1.操作人员佩戴防尘口罩;
2.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
3.对操作人员进行机器安全操作知识培训,操作人员必须双手操作。
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
摺料机

1.会产生噪声;
2.带轮转动部位易造成机械伤害;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
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