化学品风险评估程序参考

化学品风险评估程序参考 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

1.0目的：

建立一个化学品风险评估程序来评价化学品在使用过程中的风险程度。

2.0范围：

适用于所有使用化学品的车间、部门。

3.0职责：

各使用车间、部门及生产技术部对本规程的执行负责。

4.0作业程序：

4.1 定义

化学品风险评估是对化学品在使用过程中可能存在的对人员产生不良影响的情况（如化学品的毒性、暴露时间等）进行评价或描述风险的方法，以保证人员在受控的良好的情形下进行操作。4.2 种类

——定性风险评估

——定量风险评估

4.3 依据

——化学品的毒性

——使用频率

——使用时间

——使用量

——工程控制

4.4 定性风险评估程序

4.4.1根据所评价的化学品使用情况建立由安全、卫生、使用部门人员组成的联合评估小组。

4.4.2 对所评估的化学品的基本信息进行调查、确认。

4.4.3 查阅化学品安全数据表（MSDS）对该化学品的危险性（如危险源、毒性、职业暴露等）进行资

料调查。

4.4.4 根据该化学品在使用过程中的使用情况（如暴露时间、使用频率、使用量等）确定风险等级。

4.4.5 检查现有的工业控制情况，并进行相应的记录。

4.4.6 综合上述情况，对该化学品在使用中的风险进行最终评估，确定风险等级及是否需要进行风险

控制的进一步措施。

4.4.7 如风险评估等级确定为低级，但与国家、地方法律、法规抵触的，应以国家、地方法律、法规

的要求为准，进行整改。

4.4.8 如风险评估等级确定为中级，则需进行定量风险评估。

4.5 定量风险评估程序

4.5.1 确定行动限（AL）

依据化学品安全数据表MSDS，确定行动限（AL）为接触限值（TLV）的50%。

4.5.2 检测

对该化学品所进行操作的环境进行取样测试，记录测试结果（TV）。

4.5.3 评估

将测试结果与行动限（AL）及接触限值（TLV）进行对比，根据下表做相应评估以及需采取的相应风险控制措施。

4.6.1 化学品风险评估记录见附录1。

4.6.2 化学品风险评估登记表见附录2。

4.6.3 化学品风险评估由生产技术部经理审核批准。

4.7 信息传递

将评估结果及相关控制措施告之评估部门、卫生部门和该岗位操作人员，使其能正确操作与控

制。

5.0附录

5.1附录1：化学品风险评估表

5.2附录2：化学品风险评估登记表

6.0交叉参考

6.1——危险源识别及风险评估的标准操作程序6.2——化学品安全数据表MSDS

附录1：化学品风险评估表

附录2：

化学品风险评估登记表