涤纶生产基本知识
涤纶原料知识点总结
涤纶原料知识点总结涤纶是一种化学合成纤维，其原料主要来自聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种由聚对苯二甲酸与乙二醇经过聚合反应制得的合成纤维素。
涤纶纤维具有优良的物理性能和化学性能，因而被广泛应用于纺织、汽车、航空航天、电子、建筑和医疗等领域。
本文将对涤纶原料的性能、应用及相关知识点进行总结。
一、涤纶原料的性能1. 物理性能：涤纶纤维具有较高的强度、弹性和耐磨损的特点。
其断裂伸长率通常在15%-25%之间，弹性模量为2800-3400MPa，断裂强度为4.5-5.5cN/dtex。
此外，涤纶纤维的吸湿性较低，因此易于干燥。
2. 化学性能：涤纶纤维具有优良的耐腐蚀性和抗化学品侵蚀性。
它不易受到细菌、霉菌和昆虫的侵害，能够抵抗酸、碱和氧化剂的侵蚀。
此外，涤纶纤维对阳离子染料有良好的吸收性能。
3. 热性能：涤纶纤维具有较高的熔点和玻璃化转变温度，一般熔点为255-265℃，这使得涤纶纤维能够耐高温、耐热变形，适用于高温环境下的应用。
4. 光学性能：涤纶纤维能够反射和折射光线，具有较好的光泽、透明度和柔和感。
因此，在纺织加工过程中，涤纶纤维制成的面料具有较好的色彩表现和手感。
二、涤纶原料的应用1. 纺织行业：涤纶纤维被广泛应用于纺织行业，制成各类纺织品，如衬衫、西装、裤子、羽绒服、内衣、鞋袜、帽子等，同时也可以用于制作床上用品、毛巾、窗帘、地毯等家居纺织品。
2. 工程和建筑行业：涤纶纤维也被用作工程和建筑行业的材料，如制作钢丝绳、塑料管道、防水层、土工布、人工草坪等。
3. 医疗卫生行业：由于涤纶纤维具有抗菌和抗菌力的特点，因此被广泛应用于制作外科缝合线、手术衣、口罩、护士帽等医疗卫生用品。
4. 包装行业：涤纶纤维可以用作包装材料，如制作编织袋、拉链袋、塑料瓶、塑料容器等。
5. 汽车和航空航天行业：涤纶纤维还可以用于汽车和航空航天行业，制作座椅材料、车内内饰、飞机座椅、安全带、降落伞等。
三、涤纶原料的生产工艺涤纶纤维的生产工艺主要包括聚合、螺旋切丝、纺丝拉丝和加工四大阶段。
涤纶工业丝相关知识及应用说明
涤纶工业丝相关知识及应用说明目录一．涤纶基础知识培训二．涤纶工业长丝专业知识培训三．加捻丝及合股丝细述一．涤纶1. 学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯简称：聚酯商品名：涤纶英文名：polyester分子量：15000-20000 （土工格栅比较注重切片分子量和纤维分子量）熔点：264℃加工箱体温度：290-300℃生产方式：熔体纺；切片纺注：一般民用丝大有光切片特性粘度IV；0.64-0.66或0.66±0.02此指标和纤维聚合度有关，聚合度越高纤维特性粘度越高，纤维强度越高。
按特性粘度不同纤维分类如下： IV:0.8-0.9 瓶级 IV：1.2 纤维级 IV：1.4 特性纤维涤纶纤维的物理性能与化学性能1.聚脂纤维采用熔体仿丝，截面呈圆形，表面很平整。
2．聚脂纤维的吸湿性能很差，在标准条件下的回潮率为0.4%-0.5%,相对湿度100℃时回潮0.1%-0.8%,因此, 纤维性能无论在干、湿状态下变化都不大。
3．聚脂纤维强度高，弹性回复性能好，强度为3.52-5.28CN/DTEX,断裂伸长30%-40%.织物尺寸稳定, 强度高、伸长小，因此，涤纶织物耐磨性能好。
4．聚脂纤维耐热性较好，正常使用温度在150℃左右，230℃-240℃开始软化，熔点255℃-265℃，燃烧温度为450℃。
在170℃下短时间加热后引起的强度损失可以恢复，所以涤纶纤维在常温下有很好的使用性能。
在高温下的耐热性与稳定性均好，在工业上具有广泛用途。
5．因聚脂大分子中含有酯键，故不耐强碱，容易水解，在高温时尤甚．涤纶耐酸，不溶于有机酸，在低温度下，对低浓度的无机酸很稳定，介能溶解于浓硫酸和加热的苯甲酸中，对一般的有机溶剂比较稳定． 6．聚脂纤维不易导电，耐腐虫蛀性能好，贮存方便．IPF VS 工业用丝基本性能表指标 target比重（g/cm） Specific gravity 熔点（℃） Melting point 强度（g/d）Intensity 伸长率（%） Elongation 干热收缩（%） Shrinking in hot Air 耐热性（200℃，48h）heat resistance 耐酸性acid resistance 耐碱性alkali resistance 耐磨性abrasion resistance 耐日光性flame resistance 耐老化性aging resistance 耐蠕变性creep resistance3聚酯polyester 锦纶polyamide芳纶aramid 玻纤glass fiber 钢丝丙纶steel wire polypropylene＞500 好较好良好很好好好较好好良好较差较差较好较好好好很好好好好较好差较好很好很好良好一般差一般差好好差注：锦纶与涤纶相比：涤纶沉降速度较快，适合制作渔网缆绳等，但价格较丙纶高2. 涤纶分类涤纶短纤未拉伸丝UDY undrawn yarn半取向丝MOY middle orieuted yarn 初生丝预取向丝 POY preorieuted yarn 长丝高取向丝 HOY high orieuted yarn拉伸丝拉伸丝 DY drawn yarn全拉伸丝 FDY full drawn yarn变形丝常规变形丝 TY textured yarn拉伸变形丝 DTY drawn textured yarn （低弹丝）空气变形丝 ATY air textured yarn 低弹丝=假捻丝（false twist yarn）假捻丝≠加捻丝（twisted yarn）注：两个热箱（定型更深）为低弹丝，一个热箱为高弹丝取向度（degree of orientation）：由不规则排列高分子变形成有序排列，有序度高即取向度高取向度测试：双折射法，采用两个不同角度的纤维折射率之差来表征纤维取向度低弹丝：加捻→退捻→DTY捻度：一米内加捻的节点数来表示捻度的大小。
涤纶基本知识
锁线用线基本知识：线的概念：普梳(粗梳)是指只进行一端梳理而纺织的纱线。
精梳是指用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线，杂质已清除，纤维更顺直。
混纺是指两种或两种以上不同性质的纤维混合在一起的纱线。
单纱是指细纱机上直接形成的，一经退捻即会散开，简称纱。
股线是指两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线。
纱支是用于表示纱线细度的指标，主要有英制支数、公制支数、特数、旦数捻度概念：通过线的纤维结构加捻，使线横截面间产生相对角位移，通过顺直的纤维与轴线发生倾斜来改变线的结构。
加捻可使线具有一定的强度、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，用单位长度内加捻数表示，常用每英吋捻回数(T.P.I)或每公尺捻回数(T.P.M)。
通常我们称：单纱一次加捻的成品为线，对线二次加捻的成品为绳，对绳三次加捻的成品为缆。
缝纫线能及用途性品名/号数/支数长度用途Y表示码，29.5*2(20S/2) 3000Y=2743M 牛仔服装,童车,帐篷19.7*3(30S/3)29.5*3(20S/3) 2000Y=1829M 汽车坐垫,箱包,旅游鞋,皮鞋,皮茄克,童车,沙发,床垫19.7*2(30S/2) 3000Y=2743M 一般时装面料,各种针织面料,被套,被单,运动服.14.8*2(40S/2) 3000Y=2743M4000Y=3658M5000Y=4572M8000Y=7315M14.8*3(40/3) 3000Y=2743M 厚踏花被,羊皮手套,玩具.11.8*2(50S/2) Y=9144M T恤衫,薄型面料,砂洗,真丝.9.8*2(60S/2) 5000Y=4572M 薄型面料,拷边,手帕.9.8*3(60S/3) 3000Y=2743M 一般时装面料,各种针织面料,被套,被单,运动服.7.4*3(80S/3) 3000Y=2743M 高级衬衫,高级民族服装.纯棉缝纫线9.8*3(60S/3) 3000Y=2743M) 针织服装包缝线涤纶高强(普强)缝纫线150-300D*2 100-460g 行缝，皮革缝纫线，扣眼，锁边线.线通常是由几股纱并列捻合而成，缝纫线型号前面的20，40，60等均指纱的支数，纱的支数可以简单理解为纱的粗细，支数越高，纱就越细；型号后面的2，3分别指该缝纫线是由几股纱并捻而成。
涤纶工业丝相关知识及应用说明
注：强力：kg 或 N，使纤维断裂所需的力 强度：g/D 或 cN/dtex，纤维拉断时每 D/dtex 上所受的力。
以 3000D 为例，若强度无法提高，则可根据 1000D±20 的国标可允许范围增大熔体喷出速度以小范围增 加纤度以提高强力。
注：霍尼韦尔工业丝强度最低标准：6.9CN/dtex=7.82g/D 海利得工业丝强度最低标准：7.0CN/dtex=7.9g/D 晓星、古纤道断裂强度可达 7.2cN/dtex.
13
Elongation
干热收缩（%）
5.5
Shrinking in hot Air 耐热性（200℃，48h） 55
heat resistance
耐酸性 acid resistance
好
锦
纶
polyamide 1.14
215
8.5
20
4
45
较好
芳纶 aramid 1.44 ＞500 22.3 3.3 0.1 90
-2-
浙江海利得新材料股份有限公司
取向度（degree of orientation）：由不规则排列高分子变形成有序排列，有序度高即取向度高 取向度测试：双折射法，采用两个不同角度的纤维折射率之差来表征纤维取向度
假捻 低弹丝：加捻→退捻→DTY 捻度：一米内加捻的节点数来表示捻度的大小。分 Z 捻和 S 捻 弹性收缩率（elasticity shrinking precentage）：＜18% 低弹丝 （裤子和毛涤西装面料）
涤纶的生产工艺流程
涤纶的生产工艺流程涤纶是一种合成纤维，广泛用于纺织和制造各种产品。
下面是涤纶的生产工艺流程的简要介绍。
第一步：聚合涤纶的生产开始于聚合，即将二酯单体与聚合催化剂混合。
在高温下，催化剂促使反应发生，形成涤纶的聚合物。
这个混合物被转移到另一个容器中，在冷却过程中，聚合物凝固成固体。
第二步：切片聚合物固体被刮片机刮成小薄片。
这些薄片经过特殊处理，变成无色、无异味的颗粒，用于下一步的纺丝。
第三步：纺丝涤纶的纺丝过程是将聚合物颗粒加热至熔融状态，然后通过纺丝孔板进行挤压和拉伸。
这将形成长而连续的涤纶纤维。
纤维通过空气冷却和牵伸来固化和拉伸。
这使得纤维具有所需的强度和延展性。
第四步：拉伸和纺股在纺丝过程之后，涤纶纤维继续拉伸和纺股。
拉伸的目的是进一步提高纤维的强度和延展性。
纺股是将单根纤维纺织成卷绕状，使它容易后续加工。
第五步：电纺（可选）对于某些特殊的涤纶纤维，可以进行电纺处理。
电纺是通过电场将纤维拉伸，并使其呈现出更特殊的性能和外观。
这种处理方法产生的纤维比传统方法细薄而均匀。
第六步：涂层和后整理（可选）根据涤纶纤维的用途，可以在纤维表面进行涂层和/或后整理处理。
涂层可以为纤维提供额外的功能，如防水、抗菌等。
后整理包括热定型和染色等处理，以改善纤维的外观和性能。
第七步：包装和分发经过以上工艺处理后的涤纶纤维被包装成卷或袋，并进行标记。
然后它们被分发给纺织工厂或其他制造商，用于生产各种涤纶产品。
综上所述，涤纶的生产工艺包括聚合、切片、纺丝、拉伸、纺股、电纺、涂层和后整理、包装和分发等步骤。
每个步骤都需要严格的控制和检验，以确保纤维的质量和性能符合要求。
涤纶的生产工艺已经不断发展和改进，以满足日益增长的市场需求。
涤纶面料基本知识
涤纶面料基本知识
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。
小编整理了相关的内容，欢迎欣赏与借鉴。
(一) 涤纶纤维面料的特点
其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。
一般，涤纶面料具有以下特点：
1、涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力。
因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
2、涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
3、涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。
同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。
因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。
4、涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。
尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
5、涤纶织物耐各种化学品性能良好。
酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。
(二) 涤纶纤维面料的品种
涤纶纤维面料的种类较多，除织制纯涤纶织品外，还有许多和各种纺织纤维混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足，发挥出更好的服用性能。
目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。
1、涤纶仿真丝织物由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维纱线。
聚酯纤维面料知识
聚酯纤维（涤纶）面料知识（合成纤维）
聚酯纤维是一种从石油中提炼出来的人造纤维，中国的商品名为涤纶，是当前合成纤维的第一大品种，经常和棉、羊毛或其他纤维混纺，俗称“的确凉”；
优点：具有较高的弹性和恢复性，坚固挺括，洗后免熨，比尼龙手感柔软，防紫外线（高达90%），不会变形，易洗快干，抗撕拉（不易刮坏）
缺点:
1．吸湿性透气性较差，穿着易有闷热感
2．易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
3．经常摩擦易起毛球（与棉混纺可大大降低起毛球的概率）
4．怕火，穿着应避免与烟头、火星接触
涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。
朵以主要用于：（大多打底诸如蕾丝等，皮衣，外套等的）里布（100%含量），衬衫，外套，长裤免熨理解：即洗后不会产生较大皱褶，晾干即可穿着
销售中话术：
1：这款裤子的面料主要成分是聚酯纤维（涤纶）的，您看它的弹性很好，很好活动，您蹲一下试试。
是吧而且很有垂坠感，特别是洗了以后不用熨烫，也不会有皱褶，最重要的是怎么穿都不变形，也不容易被刮坏，很方便打理；
2：这款衬衣面料主要成分（这款衬衣面料是百分百）聚酯纤维的，弹性很好，很好活动，又很有型，怎么穿都不会变形，特别是洗了以后不用熨烫也不会有皱褶，而且还防紫外线，很实用又很方便打理，您试穿一下；
3：这款外套面料是百分百（主要成分）聚酯纤维的，弹性很好，尽管是修身的，但是很好活动，您动一下看看。
是吧而且这衣服很方便的是洗了以后不用熨烫也不会有皱褶，您看我们刚拿出来的新衣服也没有很皱，怎么穿都不会变形，穿多久版型也不会变也不容易被刮坏，还防紫外线呢！。
涤纶的生产工艺流程
涤纶的生产工艺流程
《涤纶的生产工艺流程》
涤纶是一种合成纤维，广泛应用于服装、家具、汽车座椅等领域。
下面我们来介绍一下涤纶的生产工艺流程。
首先是原料准备阶段。
涤纶的主要原料是对苯二甲酸和乙二醇，它们经过一系列化学反应制成聚酯原料。
另外，生产过程中还需要添加一些助剂和颜料，以提高纤维的性能和外观。
接着是聚合阶段。
聚酯原料在高温、高压下通过聚合反应形成涤纶长丝。
在这个过程中需要控制好反应条件，确保产出的长丝质量稳定。
然后是纺丝阶段。
将聚合产出的长丝通过纺丝机器进行拉伸，形成质地均匀的纤维束。
紧接着是加工阶段。
将纺丝出来的长丝进行拉伸、加热和冷却，使其变得更加强韧和有弹性。
之后经过涤纶纤维的拉伸又名万向变形，使纤维具有更好的抗拉强度等特性。
最后是整理和包装阶段。
将加工好的涤纶纤维进行整理，剪短成合适的长度，然后包装成卷或袋装便于运输。
在这个过程中还需要进行质量检测，确保产品符合标准。
以上就是涤纶的生产工艺流程。
从原料准备到最终的包装，每个环节都需要严格控制，保证产品质量。
涤纶的生产工艺虽然
复杂，但是通过现代化的生产设备和科学的管理，确保了涤纶产品的质量和稳定供应。
涤纶织物的知识点总结
涤纶织物的知识点总结一、涤纶纤维的特点1. 良好的耐磨性：涤纶纤维具有良好的耐磨性，耐磨程度比棉纤维和麻纤维高，因此涤纶织物在日常使用中能够保持较长时间的美观度和使用寿命。
2. 良好的弹性和回复性：涤纶纤维具有较好的弹性和回复性，能够有效减少织物的皱纹，保持织物的平整度。
3. 抗皱性好：涤纶织物的抗皱性很好，不易产生皱纹，保持服装的整洁和美观。
4. 快速干燥：涤纶织物具有良好的快干性，不易吸水，干燥速度快。
5. 耐腐蚀和耐光性好：涤纶织物具有较好的耐腐蚀和耐光性，不易受化学物质和紫外线侵蚀，保持织物的色彩和质地。
6. 轻便舒适：涤纶织物轻便舒适，穿着舒适，有较好的手感。
7. 易保养：涤纶织物易于清洗和保养，不易变形，易于熨烫。
二、涤纶织物的应用1.服装：涤纶织物广泛用于制作衬衫、裙子、裤子、外套等服装，因其耐磨性好、抗皱性强、易清洗等特点，受到了消费者的青睐。
2.家居用品：涤纶织物也常被用来制作床上用品、窗帘、沙发套等家居用品，因其易清洗、抗皱、美观等特点，受到了家庭主妇的喜爱。
3.工业用品：涤纶织物在工业用品中也有广泛的应用，如制作防护服、工作服、工业用帘布等。
4.运动用品：涤纶织物也用于生产运动服装、运动鞋、运动袜等，因其轻便舒适、耐磨等特点，常受到体育爱好者的喜爱。
三、涤纶织物的工艺1.纺纱工艺：涤纶纤维的纺纱工艺主要有涤纶长丝纺纱和涤纶短纤纺纱两种。
涤纶长丝纺纱是将涤纶长丝通过纺纱机加工成纱线，纺出的纱线质地均匀，手感光滑；涤纶短纤纺纱则是将涤纶短纤维纺制成纱线，纺出的纱线具有较好的弹性和韧性。
2.织造工艺：涤纶织物的织造工艺包括提花织造、缎纹织造、斜纹织造等，不同的织造工艺可以产生不同的纹理和图案。
3.染色印花工艺：涤纶织物的染色印花工艺主要有直接染色、活性染色、印花等多种工艺，不同的工艺可以使织物呈现出不同的色彩和图案。
4.整理工艺：涤纶织物的整理工艺包括定型整理、烫平整理、起绒整理、防水整理等，经过整理工艺的涤纶织物不仅具有良好的手感和外观，还具有耐磨、防水等功能。
涤纶生产基本知识
什么叫涤纶？
合成纤维中的一个品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二 甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经 酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET），经纺丝和后处理制成的纤维。因为分子结构中含有酯基， 故称聚酯纤维。
超有光：聚合物中不加TiO2。 有光：聚合物含TiO20.1％左右（重量比）。 半消光：聚合物含TiO20.3％左右（重量比）。 全消光：聚合物含TiO22％左右（重量比）。
Байду номын сангаас分特数＝旦数×1.11
4.强度
长丝一个尺度表示，这个尺度就是丝被拉断时，单位线密度所受的 强力，称之为牢不牢，必须有强度。
常用强度的单位为厘牛/分特，符号为cN/dtex,也就是说每分特线密度 的强力有多少厘牛。一般说，强度高，丝可承受的拉力大，使用中不易 产生毛丝，但作为衣服穿着时，易起毛起球。对于产业用丝，则强度越 高越好。
涤纶有哪些大类品种？
涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长 丝以及各种差别化纤维。
涤纶长丝有哪些品种？
初生丝
未拉伸丝（常规纺丝）（UDY） 半预取向丝（中速纺丝）（MOY） 预取向丝（高速纺丝）（POY） 高取向丝（超高速纺丝）（HOY）
涤纶长丝
拉伸丝
拉伸丝（低速拉伸丝）（DT） 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY） 全取向丝（纺丝一步法）（FOY）
涤纶长丝初生丝拉伸丝变形丝未拉伸丝常规纺丝涤纶长丝初生丝拉伸丝变形丝未拉伸丝常规纺丝udy半预取向丝中速纺丝半预取向丝中速纺丝moy预取向丝高速纺丝预取向丝高速纺丝poy高取向丝超高速纺丝高取向丝超高速纺丝hoy拉伸丝低速拉伸丝拉伸丝低速拉伸丝dt全拉伸丝纺丝拉伸一步法全拉伸丝纺丝拉伸一步法fdy全取向丝纺丝一步法全取向丝纺丝一步法foy常规变形丝常规变形丝ty拉伸变形丝拉伸变形丝dty空气变形丝空气变形丝aty涤纶长丝应用在哪些领域
涤纶生产基本知识汇编二
涤纶生产基本知识汇编二二、选择题1．涤纶短纤维熔体直接纺丝装置所用的原料为（A）。
A：PET熔体 B：PET切片 C：PET熔体 D：PP切片2．涤纶短纤维直接纺丝工艺中，将同一截面上的熔体充分匀化所用的设备为（B）。
A：增压泵 B：静态混合器 C：计量泵 D：熔体过滤器3．涤纶短纤维间接纺丝装置所用的原料为（B）。
A：PET熔体 B：PET切片 C：PP熔体 D：PP切片4．下列选项中属于涤纶短纤维间接纺丝装置的设备为（C）。
A：液相热媒加热器 B：熔体增压泵 C：螺杆挤出机 D：熔体换热器5．短纤维熔体纺丝生产中，工艺压缩空气（B）指标不符合要求时会导致卷绕升头失败。
A：温度 B：压力 C：露点 D：湿度6．短纤维熔体纺丝生产中，采用氮气进行熔体管道的吹扫是因为其（A）。
A：化学性质不活泼 B：化学性质活泼 C：压力高 D：压力低7．短纤维熔体纺丝生产中，在大气压下氮气的纯度要求为（D）。
A：80.10％ B：85.85％ C：90.00％ D：99.99％8．短纤维熔体纺丝生产中，卷绕给湿用的水为（A）。
A：纯水 B：软水 C：工业用水 D：冷冻水9．短纤维熔体纺丝生产中，热媒循环泵用的水为（C）。
A：生活水 B：脱盐水 C：循环冷却水 D：工业水10．下列选项中，不属于涤纶短纤维直接纺特点的是（C）。
A：能耗低 B：设备投资低 C：灵活多变 D：生产规模大11．启动喂入轮时，必须先启动（D）。
A：第一牵引机 B：第二牵引机 C：上油轮 D：喂入轮润滑油泵12．为了使丝束保持适宜的张力，卷绕各机台辊的线速度最快的是（C）。
A：第一牵引机 B：第二牵引机 C：喂入轮 D：一样快13．卷绕生头时，气枪压力至少要达到（C）。
A：0.3MPa B：0.4MPa C：0.6MPa D：0.7MPa14．下列选项中，（C）不是卷绕生头小车的组成部分。
A：移动式吸枪 B：软管 C：切断器 D：移动式废丝筐15．紧固组件螺栓时，要按（A）顺序紧固。
涤纶生产基本知识
涤纶生产基本知识(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、什么是涤纶涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二酯纤维，简称聚酯纤维。
涤纶是这种纤维在我国的商品名称。
它是以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料经酯化和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维.二、涤纶长纤维规格的表示方法及其意义涤纶长纤维的规格变化，主要是指一束丝粗细的变化及含有单根纤维的数量。
涤纶纤维的粗细一般用“旦数”和“分特数”来表示，“旦数”和“分特数”是表示纤维粗细的两种计量单位，纤维的“旦数”和“分特数”越大，表示纤维越粗。
“旦”和“分特”分别用英文“D”和“dT”表示。
涤纶长纤维规格一般表示xxD/xxF活xxdT/xxF现以“150D/30F和”120dT/48F为例来说明其意义。
这里，“150D”表示涤纶长纤维的纤度为150旦，“20F”表示一束长纤维中含有30根单丝，英文字母“F”表示“根”的意思。
因而“150D/30F表示的意义就是这种规格的涤纶长纤维纤度为150旦，整根死束含有30根单丝。
同理，”120dT/48F则表示这种规格的涤纶长纤维纤度为120分特，整根丝束中含有48根单丝。
三、直接纺和切片纺涤纶长纤维生产的基本原料是聚对苯二甲酸乙二酯，它是以石油、煤、天然气等为原料，经过一系列化学反应制成的。
最初制成的聚酯呈熔融状态，但通过进一步处理可以将其变成具有一定形状和尺寸的固体颗粒，这种固体颗粒叫聚酯切片（或称涤纶切片）。
什么是直接纺和切片纺呢直接纺是指将化学反应后制成的聚酯熔体，直接用管道送去纺丝和后加工来制造涤纶纤维的方法。
切片纺是指聚酯切片进行干燥，纺丝及后加工来制造涤纶纤维的方法。
切片纺和直接纺比较，其工序比较复杂，设备投资、厂房占地面积及动力消耗都比直接纺高，但是其生产灵活性大，变换品种容易。
而直接纺只适合单一品种、大批量的生产。
涤纶长丝生产基本知识
涤纶长丝生产基本知识1、基本概念：1、纤维：从形状上说，纤维乃是一种比较柔韧的细而长的物质，供纺织应用的纤维长径比（长度与直径之比）一般大于1000：1。
2、长丝：指纺丝流体由喷丝板喷出成形后经加工得到长度以千米计的光滑而有光泽的丝。
3、纤维的分类：纺织纤维可分两大类：一类是天然纤维，如棉花、羊毛、蚕丝、麻等；另一类是化学纤维，即用天然或合成高分子化合物经化学加工而制成的纤维。
化学纤维又分为两大类：（1）再生纤维------即用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制成的纤维。
如粘胶纤维。
（2）合成纤维-----即用石油、天然气、煤等为原料，经一系列的化学反应，制成合成高分子化合物，再经加工而制成的纤维。
如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氯纶等。
4、熔融纺丝：切片在螺杆挤压机中熔融后，熔体被压送至装在纺丝箱体中各纺丝部位，经纺丝泵定量送入纺丝组件，在组件中经过滤，然后从喷丝板的毛细孔中压出而形成细流，这种熔体细流在纺丝通道中冷却成形，初生纤维被卷装成一定型式。
整个熔体纺丝过程包括以下四步：纺丝熔体的制备、将熔体从喷丝板孔眼中挤出成细流、熔体细流被拉长变细并冷却凝固，固态丝条的上油和卷绕。
5、POY：预取向丝，纺丝速度一般在2600—3500m/min在此速度下制成的原丝为预取向丝，一般只能做为半成品不能直接用于纺织加工。
6、FDY：全拉伸丝，它是采用高速纺丝，热拉伸定型并交络随之高速卷绕一步法制成的全取向丝，可直接作为成品用于纺织加工。
7、DTY：拉伸变型丝，将具有热塑性的合成纤维长丝（POY）在拉伸变型机上以一步法完成拉伸、加假、变型、退捻的加工，成为高膨胀松丰满富有弹性的纤维。
2、涤纶长丝的性能和用途2．1性能特点：耐热性好，耐光性好，不易的变形，弹性回复好，耐酸，耐碱，不发霉，不怕虫蛀，耐磨性虽不及锦纶，但比其它纤维均好。
2．2性能缺陷：难于染色，回潮率低易生静电，易起球，吸湿和透气性较差。
涤纶长丝生产基本知识
涤纶长丝生产基本知识一、基本概念：1、纤维：从形状上说，纤维乃是一种比较柔韧的细而长的物质，供纺织应用的纤维长径比（长度与直径之比）一般大于1000：1。
2、长丝：指纺丝流体由喷丝板喷出成形后经加工得到长度以千米计的光滑而有光泽的丝。
3、纤维的分类：纺织纤维可分两大类：一类是天然纤维，如棉花、羊毛、蚕丝、麻等；另一类是化学纤维，即用天然或合成高分子化合物经化学加工而制成的纤维。
化学纤维又分为两大类：（1）再生纤维------即用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制成的纤维。
如粘胶纤维。
（2）合成纤维-----即用石油、天然气、煤等为原料，经一系列的化学反应，制成合成高分子化合物，再经加工而制成的纤维。
如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氯纶等。
4、熔融纺丝：切片在螺杆挤压机中熔融后，熔体被压送至装在纺丝箱体中各纺丝部位，经纺丝泵定量送入纺丝组件，在组件中经过滤，然后从喷丝板的毛细孔中压出而形成细流，这种熔体细流在纺丝通道中冷却成形，初生纤维被卷装成一定型式。
整个熔体纺丝过程包括以下四步：纺丝熔体的制备、将熔体从喷丝板孔眼中挤出成细流、熔体细流被拉长变细并冷却凝固，固态丝条的上油和卷绕。
5、POY：预取向丝，纺丝速度一般在2600—3500m/min在此速度下制成的原丝为预取向丝，一般只能做为半成品不能直接用于纺织加工。
6、FDY：全拉伸丝，它是采用高速纺丝，热拉伸定型并交络随之高速卷绕一步法制成的全取向丝，可直接作为成品用于纺织加工。
7、DTY：拉伸变型丝，将具有热塑性的合成纤维长丝（POY）在拉伸变型机上以一步法完成拉伸、加假、变型、退捻的加工，成为高膨胀松丰满富有弹性的纤维。
二、涤纶长丝的性能和用途2．1性能特点：耐热性好，耐光性好，不易的变形，弹性回复好，耐酸，耐碱，不发霉，不怕虫蛀，耐磨性虽不及锦纶，但比其它纤维均好。
2．2性能缺陷：难于染色，回潮率低易生静电，易起球，吸湿和透气性较差。
涤纶生产技术问答
涤纶生产技术问答涤纶是一种合成纤维，广泛用于纺织制品和工业材料。
它具有耐磨、耐褪色、易于染色等优点，因此在时装、家居用品、运动装备等领域得到了广泛应用。
涤纶的生产技术也是制造这种纤维的重要环节。
下面将就涤纶生产技术进行问答解析。
Q1: 涤纶是如何生产的？A1: 涤纶的生产过程主要包括聚合、纺丝、拉丝、固化等步骤。
首先，将对苯二甲酸和乙二醇进行聚合反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯。
然后，将聚酯切碎并进行熔融，再通过纺丝机将聚酯溶液挤出成纤维状。
接下来，通过拉丝和固化工艺，使纤维具有一定的强度和稳定性。
最后，经过后处理工艺，如加工、染色、整理等，制成最终的涤纶纺织品。
Q2: 涤纶纤维的特点是什么？A2: 涤纶纤维具有许多优良特性。
首先，它具有较高的强度和耐磨性，不易变形和断裂。
其次，涤纶纤维具有优异的耐褪色性，能够在长时间的日晒和水洗中保持色彩鲜艳。
此外，涤纶纤维具有良好的吸湿性和透气性，能够保持舒适的穿着感。
另外，涤纶纤维还具有易于染色、易于加工和抗皱性等特点。
Q3: 涤纶纤维的生产过程中有哪些关键技术？A3: 涤纶纤维的生产过程中有几个关键技术。
首先，聚合反应是决定涤纶质量的重要环节，需要控制好反应温度、压力和催化剂浓度等参数。
其次，纺丝过程中的溶解和挤出技术也是关键，需要掌握好聚酯的熔融性和流动性。
此外，拉丝和固化工艺需要控制好温度和拉伸速度，以获得理想的纤维强度和稳定性。
Q4: 涤纶纤维的生产中有哪些常见问题？A4: 涤纶纤维的生产中常见的问题包括纤维断裂、纤维直径不均匀、纤维表面缺陷等。
这些问题可能由于原料质量不佳、工艺参数控制不当或设备故障等原因导致。
为了解决这些问题，生产过程中需要严格控制原料质量、优化工艺参数，并进行设备维护和检修。
Q5: 涤纶纤维的生产对环境有何影响？A5: 涤纶纤维的生产对环境有一定的影响。
首先，聚合反应中使用的催化剂和溶剂可能对环境造成污染。
其次，纺丝和拉丝过程中会产生废水、废气和固体废弃物，如果处理不当也会对环境造成污染。
涤纶基本知识
涤纶基本知识涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，你还知道哪些关于涤纶知识呢?以下是由店铺整理关于涤纶基本知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!一、涤纶面料的特点涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。
其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。
涤纶面料的特点具体有如下五点：1、涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力。
因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
2、涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
3、涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。
同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。
因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。
4、涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。
尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上。
5、涤纶织物耐各种化学品性能良好。
酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。
二、涤纶纤维面料的品种涤纶纤维面料的种类较多，除织制纯涤纶织品外，还有许多和各种纺织纤维混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足，发挥出更好的服用性能。
目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。
涤纶仿真丝织物由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维纱线织成的具有真丝外观风格的涤纶面料，具有价格低廉、抗皱免烫等优点，颇受消费者欢迎。
常见品种有：涤丝绸、涤丝绉、涤丝缎、涤纶乔其纱、涤纶交织绸等。
这些品种具有丝绸织物的飘逸悬垂、滑爽、柔软、赏心悦目，同时，又兼具涤纶面料的挺括、耐磨、易洗、免烫，美中不足的是这类织物吸湿透气性差，穿着不太凉爽，为了克服这一缺点，现已有更多的新型涤纶面料问世，如高吸湿涤纶面料便是其中的一种。
三、涤纶面料的优点第一，涤纶面料强度高。
短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex，由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同，耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。
大有光FDY涤纶长丝生产工艺知识
1、熔体输送简易图
熔体与热媒的流媒输送方向相反
2、增压泵
齿轮泵工作原理示意图:
。
增压泵
1、增压泵为熔体输送提供动力，并准确计量，为后 道生产需要定量提供熔体。
2、增压泵由泵体、电机及传动轴组成，与管道相连接。
3、增压泵有自我调节的功能: a、增压泵可根据泵前后压力，自动调节泵转速， 也可以手动调节泵转速，从而保证稳定、持续的提 供熔体。
卷绕系统
5、网络器
给丝束增加接点，增加丝束的抱合力，利于卷绕 成型和后道工序的加工。 一般网络压力为： 50D 0.22-0.23MPa 70D 0.25-0.26MPa
卷绕系统
6、卷绕头相关参数 卷绕速度 卷绕时间 泵供量
1、纤度 2、强度 3、伸长 4、条干 5、沸水 6、含油 7、网络度
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扩展市场，开发未来，实现现在。2020年12月7日星 期一下 午8时29分40秒20:29:4020.12.7
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11、主要作用是给喷出后的丝条冷却成型。 12、保护好风幕，以保证丝的条干均匀。
纺丝系统
13、工艺风速值： 50D 0.35±0.01m/s 70D 0.37±0.01m/s 100D 0.42±0.01m/s
涤纶FDY基础知识
工艺流程（一）
1、PET投料 散装切片经震动筛筛除粉末和不规则粒子后，用压缩空气输 送至切片储料仓。由于袋装切片在储存和运输过程中，包装袋的表面不 可避免的会附着一定数量的粉尘，为避免原料投放时粉尘随切片进入料 仓进而影响纺丝质量，因而在投放袋装原料前需对包装袋用压缩空气或 抹布进行清理后方可投料。 2、预结晶 对切片进行预结晶的目的是提高切片的软化点与结晶度，以防 止在干燥过程中粘连结块。 3、干燥 切片中水分的存在对纺丝极为有害，除去切片中的水分，可避免 聚酯高分子在纺丝过程中产生剧烈水解。剧烈的水解使分子量降低，丝 的质量下降，甚至无法纺丝，水分的去除还可避免在单丝中夹带水蒸气， 形成气泡丝，造成毛丝和断头。 4、螺杆挤压机熔融 干燥后的切片靠自重从进料口进入螺杆挤出机，由于 螺杆的转动切片沿着螺槽向前运动，螺杆套筒外侧安装有加热元件，通 过套筒将热量传给切片，切片受热融化并被挤出机压缩而具有一定的熔 体压力。 5、熔体分配计量 螺杆挤出机输出熔体由分配管分配到各纺丝部位的计量 泵，进行计量，计量的目的是为了保证丝条纤度的均匀，计量泵还可使 熔体增压。 6、喷丝板喷丝成型 纺丝前熔体须用滤砂等过滤材料对熔体进行过滤以除 去杂质，经过过滤的熔体被分配板均匀分配到喷丝板上的各个喷丝孔， 从喷丝孔中吐出形成熔体细流。
外观指标
涤纶长丝的外观指标很多，这类指标均用 目测方法，如毛丝、绊丝、成型不良、色泽、 油污丝、无网络丝等，另外也通过对丝饼进 行织袜、染色后判色，染色降等主要有F丝、 Q丝（厚薄不一）、D丝（染色深）、L丝 （染浅色）等。各类降等产生的主要原因简 单分析如下：
毛丝 a.切片质量差 b.纺丝温度高或低
涤纶长丝的品质标准
长丝的品质指标很多，可概况为物理指标 和外观指标两大类。现将品质指标的一些基 本概念介绍如下 ： （一）物理指标 （二）外观指标
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一、什么是涤纶？涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二酯纤维，简称聚酯纤维。
涤纶是这种纤维在我国的商品名称。
它是以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料经酯化和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维.二、涤纶长纤维规格的表示方法及其意义涤纶长纤维的规格变化，主要是指一束丝粗细的变化及含有单根纤维的数量。
涤纶纤维的粗细一般用“旦数”和“分特数”来表示，“旦数”和“分特数”是表示纤维粗细的两种计量单位，纤维的“旦数”和“分特数”越大，表示纤维越粗。
“旦”和“分特”分别用英文“D”和“dT”表示。
涤纶长纤维规格一般表示xxD/xxF活xxdT/xxF现以“150D/30F和”120dT/48F为例来说明其意义。
这里，“150D”表示涤纶长纤维的纤度为150旦，“20F”表示一束长纤维中含有30根单丝，英文字母“F”表示“根”的意思。
因而“150D/30F表示的意义就是这种规格的涤纶长纤维纤度为150旦，整根死束含有30根单丝。
同理，”120dT/48F则表示这种规格的涤纶长纤维纤度为120分特，整根丝束中含有48根单丝。
三、直接纺和切片纺涤纶长纤维生产的基本原料是聚对苯二甲酸乙二酯，它是以石油、煤、天然气等为原料，经过一系列化学反应制成的。
最初制成的聚酯呈熔融状态，但通过进一步处理可以将其变成具有一定形状和尺寸的固体颗粒，这种固体颗粒叫聚酯切片（或称涤纶切片）。
什么是直接纺和切片纺呢？直接纺是指将化学反应后制成的聚酯熔体，直接用管道送去纺丝和后加工来制造涤纶纤维的方法。
切片纺是指聚酯切片进行干燥，纺丝及后加工来制造涤纶纤维的方法。
切片纺和直接纺比较，其工序比较复杂，设备投资、厂房占地面积及动力消耗都比直接纺高，但是其生产灵活性大，变换品种容易。
而直接纺只适合单一品种、大批量的生产。
四、纤度纤度是表示纤维粗细程度的指标。
纤维的纤度，通常用以下几种单位表示：1、支”或叫“公支”，是表示纤维纤度的一种单位。
它的定义为：一克重量的纤维的纤所具有的长度（米）。
例如，1克纤维长40米，就称这根纤维的纤度为40支。
支数的计算公式为：长度（米）支数=——————重量（克）对于同一种纤维来讲，它的支数越高，则表示纤维越细；支数越小，表示纤维越粗。
例如市场上出售的棉布背心常标有“28支”或“40支”字样，那么40支的背心用的棉纱就比28支的背心所用的棉纱要细。
2、旦旦也是表示纤维纤度的一种单位。
他的定义是：9000米长的纤维所具有的重量（用克表示）。
例如：9000米长的纤维重150克，就是150旦。
如果某根纤维的纤度为75旦，那么它的意义为：9000米长这样的纤维重为75克。
旦的计算公式：重量（克）旦数=9000* ————长度（米）在实际应用过程中，“旦”常用字母D（d）或De（de）表示。
例如150旦可以写成150d(de)或者150D（De）。
对于某种纤维来讲，它的旦数越搞，则表示纤维越粗；反之，则表示纤维越细。
3、特和分特：特和分特又是纤维纤度的一种表示单位。
它的定义如下：（1）特：1000米长的纤维所具有的重量（用克来表示）。
（2）分特：1000米长的纤维多具有的重量（用分特来表示）（1分克=0.1克）例如，1000米长的某种纤维重15克，那么它的纤度就为12特或150分特。
特和分特的计算公式为：纤维重量（克）特数= ————————*1000纤维长度（米）纤维重量（分克）分特数= —————————*1000纤维长度（米）在表示纤维粗细方面，特和分特与旦类似。
某种纤维的特数或分特数越高，则表示这种纤维越粗，反之，则表示纤维越细。
在实际使用中，特一般用英文字母T或TEX表示。
分特用英文字母DT或DTEX表示。
4、支数、旦数、特数、分特数之间的换算关系：旦数*支数=9000 特数*支数=1000分特数=10*特数旦数=9*特数=0.9*分特数五、断裂强度断裂强度是表示纤维结实程度的指标。
这个指标对纤维的后加工过程和纤维织品的使用性能都有较大的影响。
纤维的断裂强度通常用相对断裂强度来表示。
它的意义为：纤维在持续增大负荷（力）作用下，至断裂时能够承受的负荷（力）与纤维本身的比值。
它的常用单位是克/旦（g/d）和分特（cN/dT）。
六、断裂伸长纤维的断裂伸长是反映纤维可拉伸度的指标。
它也是反映纤维后加工性能和纤维织品使用价值的重要指标之一。
断裂伸长的纤维手感比较柔软、韧性好，在后加工或使用过程中，可以缓冲所受到的力。
但纤维的断裂伸长也不宜过大，一般控制在一定范围内。
纤维的断裂伸长一般用它断裂时相对伸长率来表示，它的意义为：纤维在连续负荷（力）的作用下发生断裂时增加的长度与纤维原来长度的百分比。
如果纤维断裂时长度L，原来的长度为L0，那么它的断裂伸长率可以用以下式计算：L-L0断裂伸长（％）= ——－—*100％L0七、其他指标1、沸水收缩率纤维的沸水收缩率式表示纤维尺寸稳定性的一格指标。
纤维的沸水收缩率越高，它的尺寸稳定性越差;反之就越好。
这和我们在生活中所说的衣物“缩水”的意义差不多，某种纤维的沸水收缩率越大，它的缩水率也就越大。
2、条干不匀率条干不匀率是表示单根纤维直径不匀率的指标。
纤维的条干不匀率数值越大，表示纤维纵向直径不匀率越大。
3、断裂强度不匀率、纤度不匀率、断裂伸长不匀率、断裂强度或伸长不匀率是指纤维根与根之间或者段与段之间的断裂强度和断裂伸长的不匀程度。
纤度不匀率是纤维根与根之间的粗细不匀的程度。
不论纤维的后加工过程，还是使用过程，都要求纤维的不匀率越低越好。
4、染色均匀性涤纶长纤维的染色均匀性是指纤维根与根或单根丝段与段之间染色差别的大小。
染色差别越小，说明纤维的染色均匀性越好，反之，就越差。
另外，对于涤纶变形丝还有一些专门的测试指标，例如，“全卷曲率”是表示变形丝伸缩性和膨松性的指标，“卷曲稳定性”是表示涤纶长纤维变形后获得的伸缩性和膨松性稳定程度的指标。
八、上油的目的在涤纶长纤维的制造过程中和后加工过程中，都要求纤维具有一定的表面特性，如抗静电性、平滑性和抱合性等等。
上油的目的就在于提高纤维表面特性。
1、提高纤维的抱合性没有上油的长纤维（包括初生纤维和成品），单丝之间抱合不好，丝条很松散，这样会给纤维的卷绕和退卷以及其他加工过程中带来困难，甚至使生产无法进行。
而在给纤维表面加上一定的油剂以后，可以使纤维之间的抱合力增加，从而提高纤维的卷绕、退绕以及其它加工性能。
2、提高纤维的平滑性长纤维生产过程中以及后加工过程中，纤维要在很高速度下通过各种导丝辊和导丝器，如果纤维不具有一定的平滑性，势必造成纤维与金属之间以及纤维与纤维之间摩擦加剧，结果不仅造成纤维的损伤，而且还会使纤维发生单丝断裂（产生毛丝）。
这样，不仅产品的质量下降，而且使生产无法正常进行。
通过上油以后，由于油剂中特殊组分改变了纤维表面的性质，可使纤维的平滑性得到提高。
3、提高纤维的抗静电性在纤维制造和后加工过程中，纤维会与导丝辊和导丝器产生摩擦，即使纤维的平滑性得到了提高，这种摩擦现象也是会存在的，这种摩擦会产生另一种现象即静电现象。
由于大量静电的产生，使丝束散开并粘附于金属部件的表面，而使生产无法进行。
对纤维进行上油以后，油剂和水分会一起均匀地分散在单丝的表面，使丝束上积聚的静电得以泄漏、消除，使纤维得抗静电性能得到提高。
九、冷却条件纺丝过程的冷却条件主要包括侧吹风的风量、风温和风湿。
风量指每个侧吹风装置所吹出的冷却风的流量。
在实际生产中，因为每个侧吹风风窗的面积一定，因此，一般通过测定和控制风速来达到控制风量的目的。
风量越大，丝条的冷却越快。
吐出量增加时，相应地风量也要增加。
涤纶长纤维生产过程中，风量大小地确定一方面要考虑丝条地冷却效果。
另一方面，要使野风干扰尽可能小。
一般风量稍大些，会减少野风干扰。
野风干扰地结果，会使卷绕地不匀率增加。
但风量太大，也会造成丝束的剧烈摆动，使丝条的不匀率增加。
风温和风湿风温是指侧吹风装置的冷却风的温度。
风湿指侧吹风装置的冷却风的湿度。
风温和丝条冷却速度有关。
风温太高，丝条的冷却速度降低，风温太低则易引起喷丝板冷却，组件更换率提高。
实际风温的确定要根据纺丝过程的状况和卷绕丝的质量情况综合确定。
一般在普通纺涤纶长纤维生产中，风温选择在28C左右，在高速纺生产过程中，风温选择在19C左右。
风湿增加，冷却效果好，同时使丝条的带电性减少，对纺丝过程有利。
风湿太高，易结露，影响纺丝过程的正常进行。
一般普通纺丝和高速纺的风湿选择在相对湿度为70％—80％左右。
卷绕丝的含油率关于纤维上油的目的，前面已经讲过。
要使卷绕丝获得良好的后加工性能，控制合适的上油量是非常重要的，丝条上油量的大小用卷绕丝的含油率表示。
卷绕丝的含油率是指丝条中含有的纯油剂的重量与丝条本身重量之百分比。
若卷绕丝的含油率太低，则达不到提高纤维的平滑性、抱合性及抗静电性的目的，卷绕丝的后加工性能很差，牵伸及加弹过程中毛丝增加，成品的物理机械性能下降，严重时甚至使后加工过程无法进行。
卷绕丝的含油率过高对生产过程和产品质量也不利。
卷绕丝的含油率过高，第一会影响卷绕丝筒子的成型。
丝条的含油过高，使丝条之间的集束性下降，卷绕丝筒子成型不良。
第二，含油率过高，会使丝条在变形加工过程中的粉末产生量、发烟量及热箱内的结焦量增加，不利于变形加工过程的正常进行。
第三，含油率过高，使丝条在后加工过程打滑率增加，导致成品物理机械指标下降和不匀率增加。
涤纶长纤维生产过程，不仅要求卷绕丝有合适的含油率，而且要求含油均匀。
因为丝条含油不均匀，不仅使成品的各项不匀率指标提高，而且会使卷绕丝的后加工性能下降。