混凝土垫层监理实施细则

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砼工程监理细则范文

砼工程监理细则范文

砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员,负责砼工程的监理工作,确保施工按照设计要求和规范进行。

2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查,及时发现和解决施工过程中的问题,并提供相应的解决方案。

二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析,明确砼工程的施工要求和技术指标。

2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商,并签订监理合同,明确监理的职责和义务。

三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查,确保施工环境安全和适宜。

2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明,确保其符合相关规范和要求。

3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底,提出合理的建议和要求。

四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理,确保施工按照合同约定进行。

2.监理单位应定期检查施工现场,包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等,确保施工过程中的质量控制。

3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督,确保施工质量和进度。

五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试,确保砼的质量和强度满足设计要求。

2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控,包括浇筑工艺、养护期等,确保砼施工质量。

六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查,确保工人的安全和施工过程的安全。

2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案,并组织实施,确保在突发事件发生时能够及时处置。

七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收,包括强度检测、外观检查等,确保符合相关规范和要求。

2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结,提供相应的施工经验和改进建议。

总之,砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性,监理单位应具备相应的专业技术人员和资质,负责监督施工过程中的各个环节,包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等,以确保砼工程的施工质量,提高砼工程的安全性和可靠性。

混凝土浇筑监理实施细则

混凝土浇筑监理实施细则

混凝土浇筑监理实施细则一、引言混凝土浇筑工程是建筑施工过程中关键的一环,为了确保施工质量和工程安全,混凝土浇筑监理实施细则起到了重要的指导作用。

本文将针对混凝土浇筑监理的要点和实施步骤进行详细介绍,以确保工程的顺利进行。

二、监理准备阶段1. 施工前资料准备在施工前,监理人员应收集有关混凝土浇筑的相关设计图纸、规范规定、质量验收标准等资料,以便在后续的监理工作中参考使用。

2. 材料检查监理人员应对混凝土搅拌站提供的原材料进行检查,包括水泥、骨料、掺合料等。

检查的重点包括材料的质量合格证明、存放条件是否符合要求等。

3. 浇筑方案审核监理人员应对施工单位提交的混凝土浇筑方案进行审核。

包括混凝土配比、浇筑工艺、施工工序等内容的合理性评估。

三、施工监理阶段1. 模板安装验收在混凝土浇筑前,监理人员应对模板的安装情况进行验收,确保模板的稳固性和尺寸符合设计要求。

2. 浇筑准备监理人员应监督施工单位按照混凝土浇筑方案进行浇筑前准备工作,包括清理工地、安装导流板和防渗水措施等。

3. 混凝土浇筑过程监控在混凝土浇筑过程中,监理人员应在现场进行全程监控,确保浇筑的连续性和稳定性。

同时,监理人员还需注意混凝土坍落度、浇筑速度等参数的控制。

4. 后浇筑处理监督混凝土浇筑完成后,监理人员应监督施工单位进行后处理工作,包括浇水养护、防止混凝土裂缝等。

四、质量验收阶段1. 混凝土抗压强度测定在混凝土浇筑后的一段时间内,监理人员应对混凝土进行抗压强度测定,以评估施工质量是否符合要求。

2. 砼表面平整度检查监理人员应对浇筑完成的混凝土进行表面平整度的检查,包括平整度、光洁度等。

3. 理化性能测试监理人员应对混凝土进行理化性能测试,包括含水率、抗渗性能等指标的测定。

五、结语通过以上实施细则,混凝土浇筑监理工作能够确保施工质量的有效控制,减少工程质量问题和安全事故的发生。

监理人员应严格按照规定和要求进行工作,并及时记录和报告相关问题。

混凝土工程施工监理细则

混凝土工程施工监理细则

混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。

混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中,对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。

混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。

下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例:一、施工前准备1.施工前,监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解,并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。

2.混凝土材料的检查:监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验,确保其符合相关标准和规定。

3.混凝土配合比的审定:监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定,确保其满足设计要求。

4.施工现场的准备:监理人员应对施工现场进行勘查,并进行现场布置的指导,确保施工现场的通畅和安全。

二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备:监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查,确保其符合设计要求。

2.混凝土浇筑的过程控制:监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控,确保浇筑工艺和施工质量符合要求。

3.施工现场的安全管理:监理人员应对施工现场进行安全检查,确保施工过程的安全性。

三、施工后的验收1.混凝土强度检测:监理人员应对混凝土的强度进行检测,确保其达到设计要求。

2.混凝土工程的质量验收:监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查,确保其符合要求。

3.施工记录和档案归档:监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档,确保其真实可靠。

四、工程后期1.施工单位的整改:监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促,确保施工单位的责任落实。

2.工程使用和维护:监理人员应对工程的使用和维护进行指导,确保工程的正常使用和长期可靠。

以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例,具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。

监理人员在施工过程中要严格按照细则执行,确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。

混凝土浇筑监理细则

混凝土浇筑监理细则

混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前,监理人员应检查施工现场的准备工作,包括土质基础的处理、防护措施等。

2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查,并对材料测试报告进行审核。

二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查,确保模板的几何尺寸符合设计要求,并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。

2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程,包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。

三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查,包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。

2.对浇筑的混凝土进行质量把关,检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。

3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录,确保混凝土温度符合规定范围。

四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数,确保浇筑操作符合设计要求。

2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查,包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。

3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查,确保养护措施到位,并对养护记录进行审核。

五、质量验收1.混凝土硬化后,监理人员应对混凝土进行质量验收,包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。

2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对,确保与设计要求一致。

3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理,编制问题清单,并提出整改意见。

六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录,包括温度、坍落度、浇筑时间等。

2.编制混凝土浇筑的监理报告,内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。

以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容,监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制,以确保混凝土结构的质量和安全性能。

同时,监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况,为后续工作提供参考和依据。

混凝土平台监理细则

混凝土平台监理细则

混凝土平台监理细则一、监理人员职责监理人员应熟悉施工图纸、相关技术标准和规范,对混凝土平台施工质量全面负责。

监督施工现场,确保施工过程符合设计要求和技术标准。

对混凝土平台施工过程中的质量问题进行记录、分析和处理,并及时上报。

监督施工单位的进度和质量,确保工程按计划进行。

二、材料检验与验收对进场的混凝土、钢筋、模板等材料进行质量检验,确保符合设计要求和相关标准。

对不合格的材料应拒绝使用,并督促施工单位及时更换。

三、浇筑与养护监督监督混凝土的浇筑过程,确保浇筑顺序、速度和振捣方法符合技术要求。

监督混凝土的养护过程,确保养护时间和条件满足设计要求。

四、强度检测与试块按照规定的时间和频率进行混凝土强度检测,确保混凝土强度达到设计要求。

对试块进行妥善保存和标识,确保试块检测结果的准确性。

五、模板安装与拆除监督模板的安装过程,确保模板尺寸、位置和稳定性满足设计要求。

监督模板的拆除过程,确保拆除时间和方法符合技术要求,避免对混凝土造成损坏。

六、现场巡视与巡查定期对施工现场进行巡视和巡查,及时发现和处理施工质量问题。

对施工单位的施工过程进行监督和指导,确保施工质量符合设计要求。

七、安全与环境卫生监督施工现场的安全管理,确保施工过程符合安全规定和要求。

监督施工现场的环境卫生,确保施工现场整洁、有序。

八、进度质量与汇报对施工单位的进度进行监督,确保工程按计划进行。

对施工质量进行定期评估和总结,形成书面汇报材料,上报相关部门。

九、定期与终验收按照规定的时间节点进行定期验收,确保施工质量符合设计要求。

在工程竣工后进行终验收,确保整个混凝土平台的质量符合要求。

十、资料归档与评估对施工过程中产生的各类资料进行归档和保存,确保资料的完整性和可追溯性。

对施工过程进行评估和总结,形成评估报告,为类似工程提供参考和借鉴。

以上是关于混凝土平台监理细则的内容,希望对您有所帮助。

如有需要,请随时与我们联系。

混凝土监理细则

混凝土监理细则

混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书,熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。

1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验,熟悉监理工作流程,能够准确评估混凝土施工质量。

1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神,能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。

二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实,确保原材料符合要求。

2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计,监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。

2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查,确保施工场地平整、无积水、无异物等。

三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前,监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固,配筋是否正确放置。

3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控,确保施工不出现漏浇、错浇等情况。

3.3 混凝土浇筑结束后,监理人员应监督养护过程,确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。

四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前,监理人员应对试块的制作和标识进行检查,确保试块符合规范要求。

4.2 监理人员应参与混凝土强度试验,确保试块的试验过程符合规范要求,结果准确可靠。

4.3 监理人员应对试验结果进行评估,及时向施工单位和业主反馈,确保施工质量符合设计要求。

五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时,应立即通知施工单位进行整改,并记录缺陷情况及整改措施。

5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验,确保缺陷得到及时有效处理。

5.3 混凝土缺陷整改完成后,监理人员应出具整改报告和验收意见,对整改情况进行评估和确认。

六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档,制作监理日志和报告。

6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告,汇总施工过程中的问题和解决方案,供业主参考决策。

6.3 施工结束后,监理人员应对监理文件进行整理和备案,确保施工过程的全程监督和记录完整性。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则

目录一、工程概况 (3)1、工程项目建设实施相关单位名录 (3)2、工程项目概况 (3)二、编制依据 (3)三、监理预控 (4)1、熟悉设计 (4)2、确定质量控制 (4)3、审查施工方案 (4)四、施工过程监理控制 (5)五、施工工艺控制要点 (6)1、加强监控的要点 (6)2、桩基础水下混凝土灌注 (6)3、桩头剔除 (7)4、承台 (7)5、墩柱、盖梁 (8)6、预应力T梁 (8)7、混凝土外观要求 (9)六、安全施工监理 (9)七、监理控制方法和手段 (9)1、巡视、抽检和平行检验 (9)2、履行旁站职责 (9)3、严格执行见证取样制度 (9)八、工程质量验收 (9)1、验收内容及标准 (10)2、砼现场浇筑管理 (11)3、砼实体检测项目 (13)4、分项工程验收 (15)一、工程概况:1、工程项目建设实施相关单位名录1、工程名称:石家庄市中华大街南延南二环~南三环道路工程1标段;2、工程建设地点:石家庄市中华大街南二环交叉口至污水处理厂;3、建设单位:石家庄市城市建设投资控股集团有限公司;4、设计单位:郑州市市政工程勘测设计研究院;5、施工单位:中铁六局集团有限公司;6、监理单位:河北方舟工程项目管理有限公司;2、工程项目概况:1、中华大街南延北起南二环,南至南三环,全长公里;线路走向自南二环向南穿石程宿舍、祥云国际、污水处理厂、民心河,接南三环北侧辅路;自北向南与汇新路、汇平路、汇丰路、汇明路、仓盛路、宫北路交叉;道路建设标准为城市主干路;主线采用高架桥跨越污水处理厂;在南二环增加南向东右转匝道连接南二环主线高架桥,改造原北向东、西向南匝道与新建中华大街主线顺接;改造原西向南桥下地面辅路,由单向改为双向,与现状汇新路连接;拆除新建现状南二环至汇新路段清水街车行道及人行道;2、本标段中华大街南延南二环-南三环道路工程1标段起始桩号K0+000~K1+800,主要涉及一下工程:道路工程,桥梁工程,排水工程,道路绿化工程;3、本工程特点本工程所用混凝土均采用商品混凝土;混凝土等级为:C20、C30、C35、C40、C50;桩基础采用C30水下混凝土;承台垫层采用C20混凝土,承台台身、防撞护栏、挡土墙采用C30混凝土;墩柱采用C40混凝土;盖梁、垫石、预制混凝土T梁采用C50混凝土;桥面铺装采用C50钢纤维混凝土;二、编制依据1 本工程施工图纸及相关文件2 施工单位编制经审批的施工组织设计和施工方案3 本工程监理规划4 建设工程监理规范、建设工程监理规程5 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20027 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82三、监理预控1.熟悉设计图纸监理工程师做好图纸会审,了解设计的构造、设计参数、材料性能、施工工艺等技术要求,掌握高等级商品混凝土的性能和浇筑要求;加强对砼运输的管理,应建立收发制度;出车时由厂家开发料单,发料单应标明收料单位、地址、工程名称、发车时间、强度等级;浇筑现场应派人对料单进行验收,每到一车,都要检查料单内容,防止砼车误送或超过初凝时间到达工地;运输车自装料至卸料,搅拌筒必须一直转动,并严禁向搅拌筒随意加水,搅拌运输车每运输一次应冲洗一次搅拌筒,装料前必须倒净筒内积水,防止影响砼水灰比;商品砼的施工质量控制,除满足一般混凝土施工质量控制要求外,如何防止其发生有害裂缝和强度偏低等质量问题是施工和监理人员共同关心的首要问题;现在有的混凝土厂家使用的水泥,由于其质量的不稳定性导致混凝土质量失控,也有的混凝土厂家使用外加剂不当,造成质量事故的;商品砼配合比设计,必须满足设计强度和耐久性要求,还应考虑在运输、泵送过程中坍落度的损失,运输距离、运输时间、气温高低、泵送高度等因素,在完成配合比设计之后应进行严格的级配试验,通过实验确定砼生产的配合比;2.确定质量控制点混凝土工程质量控制的关键工序和重点控制部位如下:1桩基础、承台、墩柱、盖梁、预制T梁、桥面铺装、防撞护栏、挡土墙等;2控制好砼浇筑时间及其养护3拆模时间;3 .审查施工方案1 审查施工单位提交的施工组织设计的完整、有效性;2 方案的主要内容必须满足施工工艺标准及验收规范要求,从人、机、料、法、环五个因素审查其正确性、完整性,监理审核批准后方可开工;重点审核施工单位对混凝土工程中的质量通病采取的技术防范措施和质量保障措施,对不足之处要求其补充、完善;4. 审查施工方案中安全施工和环保措施必须合理、完善;1 操作人员雨季施工、夜间作业和临边作业以及连续作业时的安全管理措施到位、完善,防护用品配备齐全;2 商品混凝土在施工场区内运输满足环保要求,浇筑现场的建筑垃圾遗洒、废料丢弃等的处理措施合理、可行;3具有安全事故应急预案;四、施工过程监理控制1原材料的质量控制商品混凝土拌合的主要原料为水泥、砂子、石子、掺合料和外加剂;它们质量的好坏,直接影响到商品砼的质量;所以对材料的选择是严格而慎重的,对水泥的选择应使用质量稳定、信誉度高的企业生产的水泥,严禁使用质量不稳定的水泥,厂方应建立严格的试验制度,凡进场水泥都必须进行安定性、凝结时间试验,散装水泥仓应密封,上面应有标明水泥品种和标号,防止水泥受潮和混料,使用单位应要求砼厂家提供每一次砼浇筑时使用的水泥质保书和复试报告;经常性地要对搅拌站石子、砂子的堆场进行检查,特别是对含泥量的检查不应超过规范规定;石子应用连续级配,针片颗粒不宜大于10%,砂子采用中粗砂;要求砼厂家严格防止水泥与粉煤灰混料,监理部及施工单位要不定期地到商混厂家进行检查;2.审查进场的原材料、构配件、设备和材料质量证明1审查商品混凝土供应厂家资质,并对砼厂家设备、供应能力进行考察;2检查商品混凝土的合格证;3核对进场的商品混凝土对比单;混凝土浇筑前要对配合比进行开盘鉴定;其强度等级符合设计图纸要求,尤其本工程是有特殊要求的抗渗混凝土、低碱混凝土,需要特别注意其相关的技术参数必须符合设计图纸要求;泵送混凝土配合比除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,混凝土满足可泵性要求;3.核对进场商品混凝土的外观、数量符合设计要求;1监督施工单位检查进场的商品混凝土数量满足施工需求;2检查商品混凝土外观没有离析,黏稠度适当;4.确定做复试及见证取样的材料品种和数量,及其合格标准;塌落度试验:监理人员在现场按照要求抽样测试塌落度;5.不合格品的处理方法若进场商品混凝土不合格,要求监督施工单位清退出场,掉换后再行检查至合格方允许使用;6. 检查人员、机具、作业环境的落实1检查管理人员资格检查承包单位分包单位的项目经理部管理人员的岗位设置、人员资格、数量与施工方案一致;2检查操作人员资格本工程的混凝土工为重要工种,检查混凝土工必须具有建设行政主管部门颁发的上岗证,且真实有效;混凝土工的数量必须满足施工方案中的计划安排;3检查施工机械和工具满足工程需要,正常运转,无安全隐患;4施工作业环境及作业条件符合规范要求五施工工艺控制要点1、监理工程师在下述控制要点中加强监控1桩基础、承台、墩柱、盖梁、预制T梁、桥面铺装、防撞护栏、挡土墙等位置:按照施工图的要求严格控制位置准确无误;2加设支顶措施含模版、控制拆模时间:施工单位需采取支顶措施底板除外,砼达到一定强度前,模板、支顶措施作为受力构件不得拆除;浇筑混凝土前对模板润湿,将膜板内的落地灰,砖渣和其它杂物清除干净;3抽查混凝土工作性能塌落度、流动性等保证送泵过程正常,混凝土输送至浇灌点不得产生离析;4现场检查混凝土的振捣情况:监视振捣手不得漏振、过振,注视模板在混凝土浇筑过程中的质量;检查钢筋及垫块在混凝土振捣过程中的偏移及处理结果;5控制养护:按施工质量验收规范和施工技术方案监督混凝土的养护,混凝土强度未能达到一定强度前,不得在其上面踩踏或安装模版支架;2、桩基础水下砼灌注1水下砼的灌注,其尺寸、深度必须符合设计、规范要求或监理工程师指示,变更设计图纸尺寸要经监理工程师批准;2在灌注前,对孔底沉渣厚度再次测定,若厚度超过设计要求,应再次清孔,直至泥浆比重、含沙量、沉淀厚度符合设计要求为止;3用于水下砼灌注的导管,内径一般为25~35CM,扣连接;使用前对导管进行水压及接头抗拉等试验;水压不小于孔内水深倍的压力;也应不小于导管壁可能承载的最大内压力;导管的支承能保证在需要减慢或停止砼流动时,能使导管迅速升降;4导管口距孔底~米,拔出球塞或砂包打开阀门时,导管内必须充满砼,导管埋深应不小于1m;5灌注必须连续进行,且首批砼必须足量,保证安全封底;每根桩灌注时间不得长于首批砼初凝时间;在浇筑过程中,要经常测定砼面的高度,及时提升和拔除,以防导管埋入超深或太浅造成卡管或断桩事故;一般埋深以3~4M为宜,最大不得超过6M,最小不得小于2,坍落度为18~22cm;6对于每根桩,承包人应有完整的施工记录,妥善存档,按照以下内容和格式详实记录,未经批准不得更改;7钻孔记录内容灌注前检查内容:水下砼灌注记录、钻孔桩施工等有关记录按业主规定如实、及时、认真填写,并负责做好旁站监理;3、桩头剔除1桩顶标高一般比设计图纸高出~1 米,以保证桩头质量;多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应没有松散层;在软土、淤泥层中凿桩头,要特别注意要将泥水冲洗干净;2嵌入承台内的桩头及锚固钢筋长度应符合设计图纸要求,承台靠桩顶的保护层一定要符合设计要求,否则必须返工处理;4、承台1承台混凝土施工应按大体积混凝土施工进行控制,施工时应根据结构、环境状况采取减少水化热的措施;2大体积混凝土应均匀分层、分段浇筑,并应符合下列规定:A、分层混凝土厚度宜为~2.0m;B、分段数目不宜过多,当横截面面积在200㎡以内时不宜大于2段,在300㎡以内时不宜大于3段;每段面积不得小于50㎡;C、上、下层的竖缝应错开;3承台混凝土应在环境温度较低时浇筑,浇筑温度振捣后50~100㎜深处的温度不宜高于28℃;4承台混凝土应采取循环水冷却、蓄热保温等控制体内外温差的措施,并及时测定浇筑后混凝土表面和内部的温度;其温差应符合设计要求,当设计无规定时不宜大于25℃;5大体积混凝土湿润养护时间应符合下表规定5、墩柱、盖梁1浇筑混凝土前的检查:监理主要对盖梁或支柱的支架和模板、钢筋,预埋件进行检查,如果发现模板严重变形、污垢、有空隙等应及时撤换或修整,整改后重新检查一次,符合要求方可进行下道工序施工;2浇筑高处混凝土的施工要求:由于浇筑混凝土时必须自高处向模板内倾斜,为防止混凝土发生离析,一般应通过串筒下落,同时串简出料口下面不宜堆积过多,如若超过1m 的高度,监理应加以制止;3混凝土浇筑的监理:混凝土的摊铺应分层,按规范规定的厚度、顺序和方向分层振捣密度,振捣时不应漏振,避免触及模板及预埋件;直止各部位混凝土密实为止,如果此时混凝土不再冒泡,停止下沉,表面呈现平坦、泛浆即可认为满意;4立柱或盖梁砼浇筑时的质量监理:在混凝土现浇过程,如因故发生间断,其中间断一般不能超过一小时以上,以免造成质量事故;如果监理在现场发现盖梁混凝土表面泌水较多,应随时告戒承包人,查明原因,立即采取有效措施纠正;浇筑完成后如发现无人覆盖和养护,发生混凝土缺水,裸露有伤混凝土的强度和质量,应立即向承包人提出并制止;5拆模前及拆模后的监理:浇好的立柱和盖梁须待混凝土强度达到能承受自重及其可能叠加荷载时才能拆模,拆模后发现蜂窝,麻面等缺陷不能随意处置,须持现场监理检验并作好记录报请驻地监理处理,严重时必须返工重新浇筑;6、预应力T梁1混凝土中氯离子总含量不得超过水泥用量的%;2混凝土浇筑前应对无粘结预应力筋、锚具等予埋件等构件的数量、安装情况、各控制点的位置、端头外露长度、保护套是否完好等进行检查,并按阴蔽工程进行验收;3混凝土浇筑时,严禁碰撞力筋及其附属配件,梁体混凝土必须振捣密实;4张拉、固定端的混凝土必须振捣密实;5梁体混凝土表面应平整、密实,预应力部位不得有蜂窝、露筋现象;7、混凝土基础、承台、墩台身、柱、台帽的外观要求1混凝土的表面平整,颜色均匀一致,施工缝光洁;2混凝土蜂窝,麻面面积不得超过该面积的1%,深度不超过10mm六监督安全施工1.现场安全员必须落实到位;2.施工方案中所列安全措施必须落实3.消防用具必须准备齐全;4.对于遗撒丢弃的混凝土材料等工程垃圾的管理措施必须落实;七监理控制方法和手段1.巡视、抽检和平行检查;在混凝土浇筑过程中要加强巡视检查和旁站,检查混凝土的塌落度,不允许施工单位在罐车内注水,不合格的混凝土要求退回,重新进料;(1)混凝土工程巡检至少每班一次;2利用平行检查手段,核查施工单位的自检情况,记好监理日志;2.履行旁站职责监理部要求施工单位进行浇筑前24个小时通知监理部,以备安排;3.严格执行见证取样送检制度1混凝土浇筑过程中进行混凝土试块试验,根据砼的浇筑情况,在混凝土的浇筑地点随机抽取;2判定试验结果试块的试验结果必须全部达到或超过设计的强度值方可坚定该部位的混凝土强度合格,否则按不合格品处理;八工程质量验收混凝土工程验收内容包括工程实体的抽样检验、功能测试、观感检验三部分及施工资料;按检验批、分项工程、子分项工程三个层次进行;1、检验批验收的内容及合格标准1主控项目主控项目检验2一般项目一般项目检查2施工资料的验收1)砼工程验收的文件和记录砼工程验收资料2施工资料检查混凝土工程为分项工程,本工程的施工资料按检验批含隐蔽工程、分项工程两个验收层次,监理部检查施工资料所含的各种施工日志及原始记录、试验结果、验收报表等齐全有效,各层次管理人员的签字完整真实;2、砼现场浇筑管理1.本工程所用混凝土采用商品混凝土;因此应在工程开工前会同施工单位及建设单位对拟选的厂家商品混凝土搅拌站进行全面考察,优先选择资质等级高、营业执照符合要求、社会信誉高、技术装备好、生产能力强、交通便捷的混凝土生产厂家;2.要求施工单位派专人对进场的商品砼进行统一管理,做到编号清楚、部位明确、登记准确不出差错,并每车检查坍落度,确保符合规范规定和设计要求;3.审查施工组织设计或混凝土施工方案中混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理,其中应特别注意混凝土的输送、浇筑顺序、施工缝的设置等方面的内容是否合理;4.根据工程建设标准强制性条文的要求,应要求混凝土生产厂家提供本工程所用混凝土的原材料及外加剂有关碱活性检验报告;必要时还应对其进行单独取样检验;预制混凝土T梁混凝土中氯离子含量不得大于水泥用量的%,最大碱含量不得大于m3;5.检查混凝土浇筑前的准备工作;如钢筋的隐蔽验收情况、模板的验收情况、劳动力及振捣设备的配备情况、施工交底情况、现场道路是否畅通等;6.检查混凝土浇灌申请书中各项参数是否符合具体施工部位以及设计、规范的要求;如混凝土标号、塌落度、申请方量、各专业会签情况等;检查混凝土开盘鉴定中各项参数是否与混凝土浇灌申请书中各项参数相吻合;7.审查配合比申请单中各项技术参数是否符合设计和有关规范的要求;8.对进场的混凝土应检查塌落度,每车检查,如果发现有异常情况,应随时进行调整;9.要求施工单位按照见证取样计划和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002中7.4.1的规定留置试块;10.检查混凝土浇筑的连续性;混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间;同一流水段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕;当遇到特殊情况,底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理;浇筑过高的竖向构件要用串筒,保证混凝土不离析;对配筋密及预埋件多的地方,要认真浇筑如有必要可开门子洞,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件;11.检查混凝土的振捣情况;要求采用插入式振捣器,分层振捣,插点间距不大于500,不得漏振,也不能过振;预应力混凝土施工时,宜根据结构的不同型式选用插入式、附着式或平板式等振动器进行振捣; 附着式振动器布置在 T 梁两侧模型斜面及两端梁首上;附着式振动器与模板之间采用螺栓连接,两边对称振动、控制振动时间,每次不超过 20 秒,只能在灌注部位振动,不得空振模板; 插入式振动棒振捣时,移动间距不应超过振动棒作用半径的倍,与模板应保持 5-10cm 的间距,并要插入下层混凝土 5-10cm, 并且严禁接触钢筋及预应力管道;振捣时要严格按照试验确定的工艺、工法进行操作; 浇筑混凝土时,对后张结构应避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等;并应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等,以保证其位置及尺寸符合设计要求;12.检查混凝土的养护;混凝土浇筑完毕后的6--12h以内对混凝土加以覆盖和浇水,浇水次数应能使混凝土处于润湿状态;要检查浇筑后成品保护措施是否到位;混凝土在浇筑后,要避免受冻及温度急剧变化的影响,防止在硬化前受到冲击、振动及过早地加载;强度未到之前不得在其上进行作业;13.对拆模后的混凝土结构,检查其偏差是否超过规范,当它存在蜂窝、麻面甚至孔洞时,施工人员不得自行修复,而是要做好详细记录,经监理检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待进行修整;对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理;14.根据市建委的有关要求,在主体结构施工过程中,监理人员应会同施工单位随时对混凝土生产厂家进行检查,发现问题及时要求生产厂家进行整改,并按有关程序进行上报3、砼实体检测项目1砼基础实测项目(2)承台实测项目(3)墩、台身实测项目(4)墩、台帽、盖梁实测项目5预制梁检查项目4、分项工程验收各分项工程所含的检验批全部合格即分项工程验收合格;混凝土分项工程完成后,施工单位经自检合格,填报分项工程报验申请表建设工程监理规范GB50319-2000表A4,地方工程填报相应报验表;监理工程师汇总检验批资料并复查实体,确认合格后可以签认分项工程报验单;。

最新整理陶粒混凝土垫层监理实施细则.doc

最新整理陶粒混凝土垫层监理实施细则.doc

陶粒混凝土垫层监理实施细则依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20xx1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层(填充层)。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1陶粒2.1.1.1页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥状态下30min计),未熟化的片状物应小于10%~xxxx5mm的颗粒含量应小于5%。

2.1.1.2粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

2.1.1.3粉煤灰陶粒:粒径5~xxxx~700kg/m3,吸水率16%~xxxx计),粒径小于5mm或大于xxxx应大于5%。

并不得混夹杂物或粘土块。

2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。

2.1.3水泥:一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.4外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。

2.1.5主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。

2.2作业条件:2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。

铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。

2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。

2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。

2.2.5冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。

3、操作工艺3.1工艺流程:基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护3.1.1基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

混凝土结构监理细则

混凝土结构监理细则

混凝土结构监理细则一、监理责任和职责1.监理单位应具备相应的资质和经验,对混凝土结构的监理具有专业的知识和技能。

2.监理单位应制定合理的监理计划,并按照计划进行监理工作。

3.监理人员应全程参与工程施工,及时发现和解决施工中的问题,并提供有效的建议。

4.监理人员应熟悉混凝土结构施工的各个环节和流程,确保施工的质量和安全。

二、监理工作内容1.原材料的检查和验收:监理人员应检查混凝土原材料的质量和数量,并参与原材料的验收工作。

3.施工过程的监督:监理人员应全程监督施工过程,对施工质量和安全进行检查,及时发现和解决问题。

4.质量验收和记录:监理人员应参与混凝土结构施工的质量验收工作,并编制详细的监理记录和报告。

5.施工图纸的审查:监理人员应审查施工图纸,确保施工按照图纸执行,并及时处理变更和修正。

三、混凝土结构施工中的重点监理要点1.模板和支撑工程的监理:监理要检查模板和支撑的设计和施工质量,确保其稳定和安全,防止塌方和坍塌的危险。

2.混凝土搅拌和浇筑工程的监理:监理要检查搅拌机的操作和清洁度,确保搅拌质量符合要求;检查浇筑过程中的坍塌度和尺寸,确保浇筑质量符合要求。

3.混凝土养护工程的监理:监理要检查养护的时间和方式,确保养护质量符合要求,防止混凝土的开裂和脱落。

4.钢筋混凝土结构施工的监理:监理要检查钢筋的验收和预埋质量,确保钢筋的质量符合要求;检查钢筋的布置和焊接,确保结构的强度和稳定性。

5.混凝土检测和试验的监理:监理要参与混凝土的抗压和抗弯试验,确保检测结果符合设计要求,及时处理不合格的混凝土。

四、监理报告和监理记录1.监理报告应详细记录监理过程中发现和解决的问题,以及监理人员的意见和建议。

2.监理记录应详细记录监理人员的巡查和检验过程,以及结果和处理措施。

五、监理单位和施工单位的协作1.监理单位和施工单位应建立密切的合作关系,并保持良好的沟通和协调。

2.监理单位应按照法律法规和合同要求,对施工单位的施工质量和安全进行监督和检查,同时给予必要的技术指导和培训。

钢筋混凝土分项工程监理实施细则

钢筋混凝土分项工程监理实施细则

钢筋混凝土分项工程监理实施细则一、工程前期准备1.建立施工组织机构,明确各岗位职责和权限。

2.定期审查和更新监理设计文件,确保与施工图纸一致。

3.制定钢筋混凝土工程施工计划,包括施工步骤、施工方法、材料采购计划等。

4.审查施工单位的技术和质量管理体系,并与监理单位进行协调。

5.审查并监督施工单位的安全生产措施,确保符合国家和地方的相关标准和规定。

二、施工现场管理1.对施工现场进行常规巡视,并进行记录,包括工作人员、物资使用情况以及施工过程中的问题和解决办法。

2.监督施工单位按照设计图纸和相关规范进行施工,包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序。

3.核实材料的质量,包括水泥、砂石、钢筋等。

必要时,可以进行取样送检。

4.对关键工序进行实时监测,如混凝土浇筑时的坍落度、密实度,钢筋绑扎的规范性等。

5.审查施工单位提交的试验报告,并核实试验结果是否符合设计要求。

三、工程质量控制1.审查施工单位的质量控制计划和相关制度,并监督其执行。

2.对施工过程中出现的质量问题,及时提出整改要求,并跟踪整改情况。

3.进行定期的施工质量自检,确保施工单位的质量控制符合要求。

4.定期进行工程质量验收,并整理验收报告,及时向相关单位汇报。

四、施工安全管理1.审查施工单位的安全管理制度,并监督其执行。

2.确保施工现场的安全设施齐全,如防护栏、标识等。

3.要求施工人员进行安全教育和培训,并核查其有效性。

4.定期检查施工现场的安全隐患,并要求施工单位及时整改。

五、工程进度管理1.监督施工单位按照施工计划进行施工,并及时发现并解决进度延误的问题。

2.掌握施工进度信息,并与施工单位进行沟通,确保工程按时交付。

六、工程竣工验收1.对施工单位提交的竣工资料进行审查,并核实其真实性和完整性。

2.进行现场竣工验收,并编制竣工报告,详细描述工程的各项情况。

3.确保工程符合相关规范和质量要求后,办理竣工手续,并移交给业主。

以上是钢筋混凝土分项工程监理实施细则的一个范例,实际的细则可能会因不同工程类型和具体要求而略有不同。

混凝土路面监理实施细则

混凝土路面监理实施细则

混凝土路面监理实施细则一、引言混凝土路面的施工质量对于公路的使用寿命、行车安全性以及经济效益具有重要影响。

为确保混凝土路面的施工质量,本细则规定了混凝土路面监理工作的具体要求,包括材料选择与检验、基层处理要求、混凝土搅拌与浇筑、监理控制要点、质量检验评定、设计与合同要求以及安全管理措施等方面。

二、材料选择与检验1. 材料选择水泥:选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

骨料:采用洁净、级配合适的天然砂石,严格控制砂的细度模数和石料的压碎值。

外加剂:根据工程需要,选择合格的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。

2. 材料检验所有进场的原材料必须按照相关标准进行检验,合格后方可使用。

定期对原材料进行抽样复检,确保材料质量稳定。

三、基层处理要求基层应平整、坚实,无油污、浮浆等杂质。

对基层进行充分的湿润,确保混凝土与基层粘结牢固。

四、混凝土搅拌与浇筑1. 混凝土搅拌严格按照配合比进行搅拌,确保混凝土搅拌均匀。

控制搅拌时间,避免混凝土出现离析现象。

2. 混凝土浇筑混凝土浇筑前,应对模板进行检查,确保模板尺寸准确、支撑牢固。

浇筑过程中,应控制混凝土的坍落度,避免出现干缩裂缝。

五、监理控制要点对原材料的进场、存储和使用进行全程监控。

对混凝土搅拌、运输和浇筑过程进行实时监督。

对施工现场的安全、环保和文明施工进行检查。

六、质量检验评定按照相关标准对混凝土路面的平整度、强度、抗折性等进行检测。

对不合格的路段进行整改,直至达到设计要求。

七、设计与合同要求严格按照设计图纸和合同条款进行施工。

对设计变更、材料替换等事项,需经设计单位和业主同意后方可实施。

八、安全管理措施对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

设置安全警示标志,划定安全作业区域。

定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

九、附则本细则自发布之日起执行。

如有未尽事宜,按照国家相关法规、标准和业主的要求执行。

以上是混凝土路面监理实施细则的主要内容,希望能为您的工作提供参考。

混凝土支撑工程监理细则

混凝土支撑工程监理细则

混凝土支撑工程监理细则
主要包括以下方面的内容:
1. 施工前的监理工作:
- 对设计文件进行审查,确认施工方案和施工技术的可行性;
- 对施工单位的资质和工作能力进行评估,确保其具备相应的资质和经验;
- 对施工材料进行审核,包括混凝土配比设计、原材料的质量检测等;
- 对施工设备和工具的检查和验收,确保施工过程的安全可靠;
- 制定监理计划和工作方案,明确监理人员的职责和任务。

2. 施工中的监理工作:
- 对施工现场的安全管理进行监督,包括施工人员的安全操作、防护设施的使用等;
- 对施工过程进行现场检查和验收,确保施工质量符合设计要求和规范标准;
- 跟进施工进度,监督施工单位按照计划进行施工,并及时处理施工中的问题和难题;
- 对质量验收过程进行监督,参与重要节点的质量检测和试验;
- 对施工单位的施工记录进行审核和归档,确保施工过程的可追溯性。

3. 施工后的监理工作:
- 对施工完成后的工程进行验收,包括对结构和外观等方面进行检查和鉴定;
- 对质量问题或施工缺陷进行整改追踪,确保施工单位及时处理;
- 对竣工图、竣工报告等施工资料进行审核,确保资料的完整性和准确性;
- 协助业主进行工程的交接手续,包括移交施工资料、保修期管理等;
- 对施工单位的施工评价和施工单位的施工综合素质进行总结和评价。

以上是混凝土支撑工程监理细则的一般内容,具体细则可以根据实际情况进行调整和补充。

混凝土工程监理细则

混凝土工程监理细则

北京建工学院新校区金工电子实训中心混凝土工程监理细则编制 ____________________总监理工程师____________________北京建工京精大房工程建设监理公司北京建工学院新校区项目监理部二〇一〇年四月二十日一、专业工程特点按照设计图纸,本工程混凝土结构均为框架结构。

独立基础或条形基础混凝土设计强度等级为C30; 框架柱(或地下室外墙)混凝土设计强度等级为C40(五层为C35);框架梁、楼梯和楼板混凝土设计强度等级为C30;基础垫层混凝土设计强度等级为C15。

按照承包单位上报的施工组织设计及北京市相关规定,本工程结构混凝土均采用预拌混凝土;预拌混凝上由符合资质要求且在规定混凝土运输延续时间混凝土搅拌输送车能够顺利到达范围内的混凝土搅拌站提供;由混凝土搅拌车输送车运至现场,混凝上汽车泵入仓。

本工程的混凝土浇筑采用插入式及平板振捣器振捣密实。

本工程混凝土养护采用洒水养护。

二、监理工作依据项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作:(1)国家颁布的有关法律、行政法规,建设部(或专业部门)部门规章及北京市的地方性法规、规章;(2)工程承发包合同(施工合同)和协议、工程建设监理合同;(3)设计施工图纸;(4)《工程监理规划》(5)《工程施工组织设计》(6)现行的施工、工程质量验收标准、规范;1)本分项工程的施工执行标准为承包车行制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准;2)按照合同约定及建标[2002]212号《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》,本分项工程的施工质量验收规范为:GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(7)本分项工程的施工尚执行以下规范及现在:设计文件及国家、省、市所规定执行的有关规定;GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》;GB/Tl4684《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》;GB/T14685《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》;GBJ63-89《混凝土拌合用水标准》;JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》;GB14902-94《预拌混凝土》;GB50164-92《混凝土质量控制标准》;GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》;GBJ81-85《普通混凝上力学性能试验方法》;GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》;JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》;DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》;其他相关材料及试验方面的标准、规程;(8)本分项工程的施工必须严格执行下述强制性条文:7·4·1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

混凝土结构工程监理实施细则

混凝土结构工程监理实施细则

混凝土结构工程监理实施细则一、监理组织与人员1.1监理组织1.2监理人员二、监理工作流程2.1前期准备建设单位应在工程开工前向监理机构提供相关设计文件、施工图纸和招标文件等资料。

监理机构应对提供的资料进行审查、核对,以保证施工的合理性和符合规范要求。

2.2施工准备施工前建设单位应向监理机构提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划等文件。

监理机构应审查这些文件,对施工方案的可行性、合理性进行评估,并提出合理化建议。

2.3施工过程监理2.3.1施工过程监理应包括施工生产的全过程,包括原材料的质量检测、混凝土配合比的调整、施工现场的平整度和尺寸控制、施工工艺和工程质量检查等。

2.3.2监理人员应定期进场巡视施工现场,检查工程进度、质量和安全等情况,并及时向建设单位和施工方提出技术指导和整改意见。

2.4施工竣工验收2.4.1施工竣工验收应按照国家有关规定进行。

监理机构应参与竣工验收工作,对施工质量进行评估,并出具相应的竣工验收报告。

2.4.2监理人员应对施工结果进行检查,并与竣工验收机构一起进行验收工作。

如发现问题,需及时提出整改要求,并重新进行验收。

三、监理工作内容3.1设计文件审核监理机构应对提供的设计文件进行审核,包括施工图纸、结构设计计算书、图纸设计说明、技术规范等。

审核应包括设计的合理性、符合规范要求、施工可行性等方面。

3.2施工方案审查3.3施工质量检查监理机构应对施工过程中的施工质量进行检查,包括原材料的质量检测、施工工艺的合理性、施工质量控制等。

如发现质量问题,应及时提出整改要求,并跟进整改情况。

3.4施工安全检查监理机构应对施工现场的安全措施进行检查,包括施工人员的安全防护、施工设备的安全操作、消防安全和危险源的防范等。

发现安全问题,应及时提出整改要求,并跟进整改情况。

3.5其他监理工作根据具体施工情况,监理机构还应进行工程进度的控制、施工合同的履行和变更管理等工作。

同时,监理机构还应对质量验收、竣工验收等工作进行整理和归档。

混凝土浇筑质量监理实施细则

混凝土浇筑质量监理实施细则

混凝土浇筑质量监理实施细则
1. 引言
本文旨在规范混凝土浇筑质量监理工作的实施细则,确保施工过程中混凝土的质量达到标准要求。

2. 测量和检查要求
2.1 混凝土浇筑前,监理人员应进行场地勘察和测量,确保施工场地符合浇筑要求。

2.2 监理人员应定期对混凝土原材料进行抽样检测,确保其质量符合相关标准。

2.3 在混凝土浇筑过程中,监理人员应对浇筑工艺和施工方法进行检查,并确保浇筑过程中没有任何违规操作。

3. 掺合料使用管理
3.1 监理人员应对掺合料的使用情况进行监控,确保掺合料按照比例正确使用,并达到预期的增强效果。

3.2 监理人员应定期对掺合料进行抽样检测,确保其质量符合相关标准。

4. 砼配合比控制
4.1 监理人员应核对设计配合比与实际使用配合比是否一致,并在需要时提出合理化建议。

4.2 监理人员应对施工过程中的配合比进行抽样检测,确保其浓度、流动性等指标符合设计要求。

5. 浇筑工艺控制
5.1 监理人员应对浇筑工艺进行监控,确保浇筑过程中遵循正确的施工方法和操作规程。

5.2 监理人员应随时检查模板的布置情况,确保模板牢固、合理,并满足施工要求。

6. 质量记录和整理
6.1 在混凝土浇筑过程中,监理人员应做好质量记录,包括但不限于浇筑时间、使用材料、掺合料使用情况等。

6.2 监理人员应定期整理并提交浇筑过程中的质量记录,以供施工方和监理上级部门查阅。

7. 结束语
本实施细则对于混凝土浇筑质量监理工作的规范化具有重要意义,希望监理人员能够严格按照本细则要求进行工作,确保混凝土浇筑质量达到预期目标。

混凝土实施细则

混凝土实施细则

混凝土实施细则标题:混凝土实施细则引言概述:混凝土是建造工程中常用的材料,其实施细则对于工程质量和安全至关重要。

本文将介绍混凝土实施细则的相关内容,包括原材料选用、施工工艺、养护方法等方面。

一、原材料选用1.1 水泥:选择符合国家标准的水泥,品质应优良,且应根据混凝土设计强度等级选用相应标号的水泥。

1.2 骨料:骨料应选用符合规定的天然骨料或者人工骨料,应具有良好的力学性能和稳定性。

1.3 外加剂:外加剂应符合国家标准,根据混凝土设计要求选用,以提高混凝土的性能。

二、施工工艺2.1 搅拌:混凝土搅拌过程应均匀、充分,搅拌时间不得少于规定时间,搅拌机应清洁,搅拌比例应准确。

2.2 浇筑:混凝土浇筑前应清理模板,浇筑过程中应均匀、连续,避免堆积和漏浆现象。

2.3 振捣:振捣应均匀、全面,振捣时间应符合规定,避免空鼓和裂缝的产生。

三、养护方法3.1 湿养护:混凝土初凝后应及时进行湿养护,保持充足的水分,防止混凝土早期干裂。

3.2 温度控制:在施工过程中应根据气候条件采取相应的措施,避免混凝土温度过高或者过低。

3.3 养护期:混凝土养护期应符合设计要求,保证混凝土的强度和耐久性。

四、验收标准4.1 强度检测:混凝土强度应符合设计要求,可通过取样试块进行检测,保证混凝土质量。

4.2 外观质量:混凝土表面平整度、坍落度和均匀性应符合规定,无裂缝和空鼓。

4.3 尺寸精度:混凝土构件的尺寸应符合设计要求,保证结构的稳定性和安全性。

五、施工安全5.1 安全防护:施工现场应设置安全警示标识,施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

5.2 设备检查:施工设备应定期检查维护,确保设备正常运行,避免事故发生。

5.3 紧急应对:施工现场应配备应急救援设备,建立紧急应对预案,确保施工安全。

结论:混凝土实施细则是保证工程质量和安全的重要保障,施工单位应严格按照规定执行,确保混凝土质量和施工安全。

希翼本文介绍的内容能为相关从业人员提供参考,提高施工水平和质量。

监理部混凝土垫层监理实施细则

监理部混凝土垫层监理实施细则

0302 混凝土垫层监理实施细则依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。

2、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:宜用 32.5 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。

2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为 0.5~3.2cm,含泥量不大于 2%。

2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

2.2作业条件:2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm 水平标高线。

2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。

2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

3、操作工艺3.1工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。

3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm 水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比(其强度等级不宜低于 C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。

后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。

应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于 90s。

3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。

试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。

砼工程监理实施细则

砼工程监理实施细则

砼工程监理实施细则一、监理前期准备1.项目资料整理:监理人员应详细了解项目的设计文件、施工图纸、技术规范和相关合同文件,对各种工程材料和设备进行评估和审定。

2.监理计划制定:监理人员应根据项目工期和施工进度,制定详细的监理计划,包括监理工作内容、监理工作时间和监理工作人员的配备。

3.现场考察与勘查:监理人员应前往施工现场进行考察和勘查,了解施工现场的具体情况,包括土地条件、地质情况和周边环境等。

二、施工准备工作1.施工方案评审:监理人员应根据设计方案和技术规范对施工方案进行评审,包括砼配合比、施工工艺和施工方法等,确保施工方案符合相关要求。

2.材料检查与验收:监理人员应对砼原材料进行检查和验收,并进行标记和记录,确保原材料符合质量要求。

3.设备检查与验收:监理人员应对施工所需的设备进行检查和验收,确保设备功能正常、安全可靠。

4.施工人员培训:监理人员应对施工人员进行培训,传达施工要求和安全注意事项,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。

三、施工过程监理1.施工方案实施:监理人员应监督施工方案的实施,包括施工工艺、施工方法和施工顺序等,确保施工按照设计要求进行。

2.砼搅拌与浇筑:监理人员应对砼搅拌和浇筑进行监督和检查,检查砼配合比、砼坍落度和搅拌时间等,确保砼质量符合要求。

3.施工质量控制:监理人员应对施工过程进行质量控制,包括土方开挖、基坑支护、钢筋布置和模板安装等,确保施工质量符合要求。

4.施工安全监督:监理人员应对施工现场的安全进行监督,包括施工设备的安全操作、人员的安全防护和施工现场的环境安全等,确保施工安全。

四、施工验收与资料整理1.工程质量验收:监理人员应对施工完成后的工程进行质量验收,包括监督验收和自检验收,确保工程质量符合设计要求和技术规范。

2.安全验收:监理人员应对施工现场的安全进行验收,包括安全设施的完善、施工工艺的安全性和人员安全管理等,确保施工安全可靠。

3.资料整理与备案:监理人员应对施工过程中的相关资料进行整理和备案,包括监理日志、砼试验报告和施工记录等,为后续工程使用提供参考。

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0302混凝土垫层监理实施细则依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。

2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1水泥:宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.5~
3.2cm,含泥量不大于2%。

2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

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2.2作业条件:
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。

2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。

2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

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3、操作工艺
3.1工艺流程:
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。

3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

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3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

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3.1.3混凝土搅拌
3.1.3.1根据配合比<其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。

后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。

应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。

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3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。

试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。

当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。

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3.1.4铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。

为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩<30mm×30mm×200m m),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记<间距2m左右)。

在楼层混凝土
基层上可抹100mm×100m m,找平墩<用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。

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大面积地面垫层应分区段进行浇筑。

分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

LDAYtRyKfE 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆<水灰比为
0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。

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3.1.5振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。

厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

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3.1.6找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。

用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。

有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

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3.1.7养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

3.1.8冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。

如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经实验室实验合格后方可使用。

氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。

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4、质量标准
4.1水泥混凝上垫层铺设在基土上,当气温长期处于0℃以下,设计无要求时,垫层应设置伸缩缝。

4.2水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。

4.3垫层铺设前,其下一层表面应湿润。

4.4室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。

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4.5垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。

当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝。

横向缩缝应做假缝。

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平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴。

企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5~20mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。

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4.6工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。

分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。

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4.7水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。

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Ⅰ主控工程
4.8水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

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检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.9混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。

检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

Ⅱ一般工程
4.10水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。

检验方法:应按GB50209-2002表4.1.5中的检验方法检验。

水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10
5、成品保护
5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

5.2在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框<应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。

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5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。

存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。

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6、应注意的质量问题
6.1混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。

基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。

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6.2表面不平、标高不准:操作时未认真找平。

铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,
去高填平后,用木刮杠以水平堆<或小木桩)为标准进行刮平。

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6.3不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。

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7、质量记录
7.1水泥出厂合格证。

7.2混凝土试块强度实验记录及混凝土质量评定表。

7.3有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及实验记录、隐检记录。

7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。

8、安全环保措施
8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

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8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。

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