中国燃煤锅炉烟气治理技术的需求与评估

合集下载

燃煤锅炉烟气污染治理技术分析

燃煤锅炉烟气污染治理技术分析

燃煤锅炉烟气污染治理技术分析摘要:我国目前的电力来源仍以燃煤电厂为主,燃煤电厂运行过程中不可避免的会产生烟气污染物。

随着环保要求越来越高,降低燃煤电厂燃气的排放,成为燃煤电厂的一项重要工作。

对循环流化床锅炉的特征进行简要介绍,提出该锅炉运行中污染物排放控制的工艺与方法,污染物排放控制包括脱硫、脱销、除尘,力求通过干法脱硫、PNCR工艺脱销、布袋除尘等方式,使污染物排放量得到有效控制,与国家规定充分符合。

关键词:电厂;燃煤锅炉;烟气余热回收利用1循环流化床锅炉的特征当前工业锅炉及电站锅炉排放的污染物,不但对城市空气与居住环境造成严重污染,甚至对人类身心健康构成威胁,在一定程度上为第一、第二产业发展带来巨大损失。

近年来,国家在环保方面的重视度不断提升,循环流化床锅炉技术得到不断发展及重视,作为一项清洁燃烧技术得到了广泛应用,循环流化床锅炉主要具有以下特征:1)燃烧适应性广。

循环流化床燃烧方式可烧优质燃料,也可烧各种劣质燃料,例如炉渣、木屑、褐煤、煤矸石、固体垃圾等,也包括一些低挥发分燃料与高灰分的燃料,只要燃料燃烧放出的热量能够将燃料本身和燃烧所需的空气加热到稳定燃烧所需的温度,这种燃料就能在循环流化床内稳定燃烧。

2)燃烧热强度较大。

在锅炉燃烧后,炉膛容积的热负荷在1.5~2MW/m3,与煤粉炉相比,是后者的8~11倍,受此影响,该锅炉的炉膛截面与容积均可低于相同容量的链条炉。

3)负荷调节性能较强。

该锅炉中内部床料中大多数为高温循环灰,将新燃料加入后可瞬时着火,为燃烧提供稳定的热源。

同时,锅炉还可适应负荷的动态变化,使调节比增加。

4)脱硫效果好。

由于炉膛燃烧温度可控制在850~950℃及石灰石或氧化钙与SO2的循环反应,当钙硫比为1.5~2.0时,脱硫效率可达80%以上。

与常规燃煤方式锅炉相比,循环流化床锅炉有独特的环保优势。

5)脱硝效果好。

由于循环流化床锅炉采用一二次风进行分级燃烧,且床温控制在850~950℃,只有燃料中的氮转化成NOX,空气中的氮不会生成NOX,故循环流化床锅炉NOX的排放浓度低。

燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告

燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告

燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告一、项目简介该项目是针对燃煤锅炉排放的大量二氧化硫和颗粒物进行治理的项目,主要采用烟气脱硫和除尘技术进行污染物的减排。

该项目旨在降低煤炭燃烧带来的环境污染,提升空气质量,同时符合国家环保政策和法规要求。

二、市场需求在不断加强环保治理的背景下,国家对于煤炭燃烧污染的治理越来越重视,加强了对燃煤锅炉污染物排放的限制和监管,并提出了严格的治理标准。

对于有燃煤锅炉的企业,治理污染成为必不可少的需求。

同时,在大气污染不断加重、人们对于健康环境保护意识日益增强的背景下,环境保护已经成为一个全球性的议题。

因此,燃煤锅炉烟气脱硫和除尘治理项目具有广阔的市场需求。

三、技术方案1. 烟气脱硫烟气脱硫是利用化学反应将二氧化硫转化为硫酸钙,从而实现减少二氧化硫的排放。

该技术主要包括湿法烟气脱硫和半干法烟气脱硫两种形式。

湿法烟气脱硫工艺稳定,脱硫效率高,但运行成本较高。

半干法烟气脱硫可以降低运行成本,但系统稳定性可能比湿法差。

2. 除尘除尘技术主要采用静电、过滤等方式,将烟气中的颗粒物进行捕集。

静电除尘因为其高效、易于运行和维护等特点,逐渐成为主流的除尘技术。

三、投资效益该项目建设可提高环保治理水平,降低企业环境污染和经济损失,增强公司品牌形象,很大程度上有助于企业的可持续发展。

从投资效益来看,该项目预计年利润将达到500万元左右,投资回收期为3年左右。

四、风险及对策该项目存在的主要风险包括技术风险、市场风险和资金风险。

在项目实施过程中,需依据实际情况进行风险评估,及时采取相应的风险控制措施,以降低风险。

五、总结燃煤锅炉烟气脱硫和除尘治理项目有望成为环保治理领域的一个新的增长点。

该项目不仅有广阔的市场需求,同时也是企业迈向绿色环保的重要一步。

在项目实施中,需要充分考虑技术效果、市场需求、投资效益等多方面因素,做好风险评估,制订科学合理的管理方案,以实现治理效果最大化和投资效益最大化的双重目标。

火电厂燃煤锅炉烟气处理系统综合优化策略

火电厂燃煤锅炉烟气处理系统综合优化策略

火电厂燃煤锅炉烟气处理系统综合优化策略随着全球对环境保护意识的提高以及能源行业的不断发展,火电厂燃煤锅炉烟气处理系统的综合优化策略日益受到关注。

为了减少污染物排放、提高能源利用效率,各地火电厂纷纷采取综合优化措施。

本文将探讨火电厂燃煤锅炉烟气处理系统的综合优化策略,从技术、管理和政策等多方面进行分析和阐述。

**1. 技术优化****燃煤锅炉技术改造:** 火电厂可通过技术改造提升燃煤锅炉的效率和清洁程度。

采用先进的燃烧控制技术和烟气脱硫、脱硝技术,减少二氧化硫、氮氧化物等有害物质排放。

同时,优化锅炉燃烧参数,提高燃烧效率,降低燃煤消耗和烟气排放。

**污染物治理技术:** 采用除尘、脱硫、脱硝等治理技术对燃煤锅炉烟气进行处理,减少颗粒物和有害气体的排放。

例如,电除尘技术可以高效地捕集烟气中的颗粒物,脱硫技术可以将二氧化硫转化为无害的石膏,脱硝技术则可降低氮氧化物排放。

**2. 管理优化****运行管理优化:** 加强火电厂燃煤锅炉的运行管理,提高设备的稳定性和可靠性。

建立科学的运行调度制度,合理安排锅炉的启停和负荷调节,降低能耗和运行成本。

定期对设备进行检修和维护,及时发现和解决问题,确保设备处于最佳运行状态。

**能源管理优化:** 优化能源结构,提高能源利用效率。

火电厂可逐步替代燃煤发电为清洁能源发电,如风能、太阳能等,减少对煤炭资源的依赖。

同时,实施能源节约措施,降低能源消耗,提高能源利用效率,实现经济效益和环境效益的双赢。

**3. 政策优化****政策支持与引导:** 政府可出台相关政策,支持火电厂燃煤锅炉烟气处理系统的综合优化。

例如,对采用清洁能源发电的火电厂给予税收优惠和补贴,鼓励企业投资于环保设施建设。

同时,加大对污染物排放的监管力度,严格执行环保标准,促使企业加大环保投入,推动绿色发展。

**技术创新与推广:** 政府可加大对环保技术研发的支持力度,推动燃煤锅炉烟气处理技术的创新与应用。

燃煤电站锅炉烟气污染物一体化协同治理技术

燃煤电站锅炉烟气污染物一体化协同治理技术

收 稿 日 期 :2015—10—2O 基 金 项 目 :中国华 能集团公司总部科技项 目(HNKJ14一Hl1) 作 者 简 介 :姚 明宇 (1977一),男 ,博士 ,高级工程师 ,主要研究方向为化石燃料清洁燃烧与污染控制 、超超临界发电技术 、余热余能回收利用等。
E-mail: yaomingyu@ tpri.tom.cn
度 对各 环保 设备 的 工程设 计及 运行 进 行优 化 。 实际 工程应 用表 明 ,采 用烟 气污 染物 一体 化协
同脱 除技 术是 实现 燃 煤 电站 烟 气超 低 排放 的有 效 途径 。
[关 键 词 ]燃煤 电站 ;烟 尘 ;二 氧化 硫 ;氮氧化 物 ;一体 化脱 除 ;超 低 排放
火力 发 电 厂是 我 国一 次能 源 消耗 及 污染 物排 放 大 户 ,是 大气 污 染 物 的 主 要 来 源 之 一 _3]。我 国 煤 炭 消 耗 量 的 5O 用 于 发 电 ,截 至 2014年 底 ,我 国发 电 装 机 总 容量 达 到 13.60亿 kw ,火 电装 机 容 量 占 比 为 67.4 ,其 中燃 煤 机 组约 为 60.7%l_3]。在 今后 较
[中 图分类 号 ]X701 [文 献标 识 码]A [文 章 编 号]1002—3364(2016)03—0008—05
[DOI 编 号 ]10.3969/j.issn.1002—336ue—gas pollutants rem oval technology for coal—fired utility boilers
第 45卷 第 3期 2016年 3月
热 力 发 电
THERM AL POW ER GENERAT10N
V o1.45 N o.3 M ar.2O16

燃煤锅炉烟气污染的治理方略解析

燃煤锅炉烟气污染的治理方略解析

燃煤锅炉烟气污染的治理方略解析摘要:中国目前的主要电能来源仍以燃煤电站为主,在燃煤电站工作过程中不可避免的就会产生大量烟尘污染。

随着对环境保护要求愈来愈高,减少对燃煤电站燃气的污染,已成为燃煤电站的一个重点工作。

对循环流化床锅炉的主要特点作出了简单说明,重点指出该锅炉工作中污染排放控制的主要工艺技术特点和方式,将污染排放控制技术分为脱硫、缺货脱硝、除尘,并力求采用干法脱硫、PNCR技术工艺脱销硝、布袋除尘等方法,使污染排放量得以合理控制,与国家的有关规范完全相符。

关键词:电厂;燃煤锅炉;烟气余热回收利用1循环流化床锅炉的特征当前从工业锅炉和电厂锅炉中发展并排出大量的工业废污染物,不仅对城市空气质量和周围人居环境产生了巨大污染,更是对人们健康构成重大威胁,也在一定程度上给一、第二产业发展带来了巨大损失。

近年来,随着我国社会在环境保护方面的关注度日益增加,循环流化床锅炉技术也受到了进一步发展和关注,逐渐成为一种洁净燃煤技术并获得了应用,目前循环流化床锅炉技术主要具备如下特点:1)对燃烧适应性较广泛。

循环流化床的燃烧方法既可烧优良燃油,也可烧各种低劣燃油,比如焊渣、碎木片、褐炭、煤矸石、固体废渣等,也包括了某些低挥发分燃料和高灰份的燃油,但只要燃料燃烧释放的热力可以使燃油本体温度和燃烧中所需要的空气升温达到稳定燃烧所需要的温度,这些燃油就可以在循环流化床内平稳燃烧。

2)燃烧火强度较大。

当锅炉高温引燃后,燃烧锅炉容积的最大热载荷范围在1.5~2MW/m3之间,同煤粉锅炉比较,为后者的8~11倍以上,受其影响,该锅炉的炉膛直径和容量都可小于同样容积的供应链条燃煤锅炉。

3)负载调节特性较强。

燃烧锅炉厂的内床物料大多为高循环灰。

新的加热油投入使用后,可以立即着火,为燃烧过程创造固体热源。

同时,锅炉设备也能适应负荷的变化,提高控制率。

4)脱硫效率高。

当反应温度达到850~950℃℃或更高时,锅炉循环氧化钙可达到脱硫效果。

分析燃煤火力发电厂大气污染治理技术

分析燃煤火力发电厂大气污染治理技术

分析燃煤火力发电厂大气污染治理技术燃煤火力发电厂是中国最主要的电力供应方式之一,然而,其也是造成大气污染的主要原因之一、煤燃烧所释放的大量有害物质,如二氧化硫(SO2),氮氧化物(NOx)和颗粒物(PM),对环境和人类健康带来了严重危害。

因此,燃煤火力发电厂的大气污染治理技术非常关键。

大气污染治理技术主要可以分为三类:预防措施、治理措施和监测措施。

预防措施主要包括燃煤火力发电厂的设计和煤炭的选择。

在设计阶段,可以通过优化锅炉和烟气处理系统的设计来减少大气污染物的排放。

例如,采用低氮燃烧技术可以降低NOx的排放。

此外,选择高质量的煤炭也有助于减少污染物的排放。

硫分低的煤炭可以减少SO2的排放,而低灰分和低挥发分的煤炭可以减少PM的排放。

治理措施主要包括烟气脱硫、脱硝和除尘。

烟气脱硫技术是目前最常用的治理技术之一、它通过在燃烧过程中加入石灰石、石膏等化学试剂,将烟气中的SO2转化为石膏,并将其捕捉下来。

该技术可以将SO2的排放降低到国家标准以下。

烟气脱硝技术主要包括选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。

SCR技术通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液,使氮氧化物和氨在催化剂上发生反应,生成氮气和水。

SNCR技术通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液,直接与氮氧化物反应生成氮气和水。

除尘技术主要包括静电除尘和袋式除尘。

静电除尘通过电场的作用,将颗粒物带电并捕捉下来。

袋式除尘通过布袋的过滤作用,将颗粒物截留在布袋上。

监测措施主要包括烟气排放监测和环境监测。

烟气排放监测可以实时监测烟气中的污染物浓度,特别是SO2、NOx和颗粒物的排放浓度。

通过监测结果,可以及时对燃煤火力发电厂的运行进行调整,以保证排放浓度不超过国家标准。

环境监测可以监测燃煤火力发电厂周边环境中的大气污染物浓度。

这对于评估治理措施的效果和保护附近居民的健康非常重要。

总的来说,燃煤火力发电厂的大气污染治理技术需要综合运用预防、治理和监测措施。

工业锅炉烟气治理工程技术规范

工业锅炉烟气治理工程技术规范

工业锅炉烟气治理工程技术规范1适用范围本标准规定了燃煤工业锅炉烟气治理工程的术语和定义、总体要求、工艺设计、主要工艺设备和材料、检测与过程控制、劳动安全与职业卫生、施工与验收、运行与维护等技术要求。

本标准适用于以燃煤为燃料的单台锅炉出力在10t/h 到65t/h(含)之间的蒸汽锅炉、容量不小于7MW 的热水锅炉及有机热载体锅炉、容量不小于7MW 的层燃炉和抛煤机炉。

本标准适用于燃煤工业锅炉烟气中二氧化硫(SO 2)、氮氧化物(NO x )和颗粒物三类污染物的治理工程,可作为燃煤工业锅炉新建、改建、扩建工程环境影响评价,环境保护设施设计、施工、调试、验收和运行管理以及环境监理的技术依据。

使用燃油、燃气、型煤、水煤浆、生物质成型燃料、生活垃圾等的工业锅炉和工业炉窑,其烟气治理工程可参照执行。

本标准不适用于以危险废物为燃料的锅炉。

2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T 536液体无水氨GB 2894安全标志GB 5083生产设备安全卫生设计总则GB 5749生活饮用水卫生标准GB 8978污水综合排放标准GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 12801生产过程安全卫生要求总则GB 18218危险化学品重大危险源辨识GB 18597危险废物贮存污染控制标准GB 18598危险废物填埋污染控制标准GB 18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T 27869电袋复合除尘器GB 50009建筑结构荷载规范GB 50011建筑结构抗震设计规范GB 50013室外给水设计标准GB 50014室外排水设计规范GB 50016建筑设计防火规范GB 50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB 50034建筑照明设计标准GB 50040动力机器基础设计规范GB 50041锅炉房设计规范GB 50052供配电系统设计规范GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50084自动喷水灭火系统设计规范GB/T 50087工业企业噪声控制设计规范GB 50140中国建筑灭火器配置设计规范GB 50160石油化工企业设计防火规范GB 50212建筑防腐蚀工程施工规范GB 50219水喷雾灭火系统技术规范GB 50222建筑内部装修设计防火规范GB 50243通风与空调工程施工质量验收规范GB 50229火力发电厂与变电所设计防火规范GB 50726工业设备及管道防腐蚀工程施工规范GBJ 22厂矿道路设计规范GBZ 1工业企业设计卫生标准GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ 2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素DL/T 997火电厂石灰石—石膏湿法脱硫废水水质控制指标HJ 75固定污染源烟气(SO 2、NO x 、颗粒物)排放连续监测技术规范HJ 76固定污染源烟气(SO 2、NO x 、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ 178烟气循环流化床法脱硫工程通用技术规范HJ 179石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫工程通用技术规范HJ 562火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法HJ563电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法HJ2020袋式除尘工程通用技术规范HJ2028电除尘工程通用技术规范HJ2053燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范JB/T5909电除尘器用瓷绝缘子JB/T10989湿法烟气脱硫装置专用设备除雾器JB/T11648燃煤烟气电石渣湿法脱硫设备JB/T12129燃煤烟气脱硝失活催化剂再生及处理方法JB/T12131燃煤烟气净化SCR脱硝流场模拟试验技术规范JB/T12593燃煤烟气湿法脱硫后湿式电除尘器JC/T2074烟气脱硫石膏TSG G0001锅炉安全技术监察规程《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第591号)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局第8号令)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

企业燃煤锅炉整治实施方案

企业燃煤锅炉整治实施方案

企业燃煤锅炉整治实施方案随着环境保护意识的增强和环境污染治理工作的深入,对于企业燃煤锅炉的整治工作也变得愈发重要。

为了有效减少燃煤锅炉排放的污染物,提高环境空气质量,制定并实施一套科学的整治方案势在必行。

本文档旨在提出一套完善的企业燃煤锅炉整治实施方案,以期达到环保治理的目标。

一、整治方案的背景与意义燃煤锅炉作为企业生产中常用的能源设备,其排放的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等大气污染物对环境和人体健康造成了严重危害。

因此,对燃煤锅炉进行整治,减少污染物排放,是保护环境、改善空气质量的迫切需要。

二、整治方案的原则和目标1. 原则:科学、严谨、可行、可持续2. 目标:减少燃煤锅炉排放的污染物,提高环境空气质量,保障公众健康。

三、整治方案的具体措施1. 技术改造:采用先进的燃烧技术和烟气脱硫、脱硝、除尘等设备,减少污染物排放。

2. 燃料替代:逐步替代高污染的燃煤为清洁能源,如天然气、生物质能等。

3. 管理监控:建立完善的燃煤锅炉管理和监控体系,加强对排放情况的实时监测和追踪。

4. 法规政策:依法加强燃煤锅炉的环保管理,严格执行相关环保法律法规,加大违法行为的处罚力度。

四、整治方案的实施步骤1. 制定整治计划:明确整治的时间节点、目标任务和责任部门。

2. 技术改造:选定合适的技术改造方案,进行设备采购和安装调试。

3. 燃料替代:逐步推进燃料替代工作,确保清洁能源的供应和稳定使用。

4. 管理监控:建立监测系统,加强对燃煤锅炉的管理和监控,及时发现和解决问题。

5. 法规政策:加强对环保法规的宣传和培训,提高企业的环保意识和责任感。

五、整治方案的效果评估1. 污染物排放量的减少情况。

2. 空气质量的改善情况。

3. 公众健康状况的改善情况。

六、整治方案的保障措施1. 资金保障:政府加大对企业整治的资金支持。

2. 技术保障:引导企业引进先进的环保技术和设备。

3. 法律保障:建立健全的环保法规体系,严格执法,保障整治工作的顺利进行。

刍议燃煤工业锅炉改造的必要性

刍议燃煤工业锅炉改造的必要性

刍议燃煤工业锅炉改造的必要性火电厂是我国电力能源的重要来源,在当前环保理念日益深入人心的形势下,火电厂锅炉烟气脱硫脱硝成为了人们非常重视的一个问题。

因此,本文分析了燃煤工业锅炉进行改造的必要性,并对当前火电厂锅炉改造中的问题进行了分析,并提出了一些措施,以供相关人员借鉴。

标签:火电厂;锅炉烟气;脱硫脱硝技术随着社会不断的发展,我国经济水平逐渐提升,各个领域发展迅速,对于煤炭能源的使用率增加,从而导致我国每年煤炭燃烧量处于一个持续增长的状态。

其中煤炭燃烧量最大的行业主要指火电厂,煤炭在燃烧过程中所排放出来的物质破坏自然生态环境、引发酸雨,对人们的日常生活来说造成了很大的影响。

要想从根本上解决这一问题,就应该加强对脱硫脱硝技术的应用,火电厂锅炉排放出来的物质进行全方面处理,减少对环境的污染,保证火电厂企业可以健康的发展下去。

一、燃煤锅炉改造的必要性我国已经颁布了全新的《火电厂大气污染物排放标准》,其中明确规定了电力企业在发展过程中,火力电厂锅炉烟气物质排放量。

锅炉烟气所含有的物质其中主要包括了氮氧化物和二氧化硫等组成部分,因此,电力企业在发展过程中应该加强对这二者物质含量治理,只有这样才能减少有害物质传播。

而脱硫脱硝技术在火电厂锅炉烟气中的应用可以有效的减少其中的有害物质,同时也是电力企业在未来发展的必然趋势。

我国现有的脱硫脱硝技术主要以国外的先进技术手段为基础进行,其在应用过程中为了保证电力企业可以健康、可持续的发展下去就应该将现有的脱硫脱硝技术创新、完善,并以石灰石为基础进行烟气脱硫。

这种脱硫方法成本较低、操作容易、速度较快,可以在各个领域中得到广泛应用。

另外,我国脱硫脱硝技术在火电厂锅炉烟气中的应用已经取得了较好的成绩,这对电力企业发展与自然生态环境的保护工作来说提供了很大的帮助。

二、现阶段燃煤锅炉运行过程中的常见问题分析要进行现代化燃煤锅炉的技术改造,首先应充分认识燃煤锅炉的发展现状。

为此,笔者查阅相关文献,结合实践经验,将现阶段燃煤锅炉运行过程中较为常见的问题总结为以下几个方面:(1)首先,燃煤锅炉本身的制造质量水平较低,无法满足高的生产要求。

燃煤锅炉改造实施方案

燃煤锅炉改造实施方案

燃煤锅炉改造实施方案一、背景介绍随着全球环境问题的日益突出,环保技术的发展成为各国政府关注的重点。

燃煤锅炉作为我国工业和生活领域主要能源消耗设备之一,其高排放和高能耗问题已经成为制约我国环境治理的重要因素。

因此,燃煤锅炉改造成为一个迫切需要解决的问题。

本文将针对燃煤锅炉改造问题,提出一套具体的实施方案,以降低燃煤锅炉排放的污染物和能耗,并提高其热效率,实现环境友好型能源消耗。

二、改造目标本次燃煤锅炉改造的主要目标如下:1.降低燃煤锅炉SOx、NOx等污染物排放量;2.提高燃煤锅炉的热效率,降低能耗;3.减少燃煤锅炉对环境的污染;4.使改造后的燃煤锅炉满足国家环保标准。

三、改造内容根据改造目标,本文将从以下几个方面对燃煤锅炉进行改造:1. 锅炉燃烧系统改造通过优化燃烧系统,可以减少燃煤锅炉的污染物排放量,同时提高热效率。

具体改造方案如下:•安装燃烧器增加全燃效果,降低污染物产生;•采用煤粉喷射燃烧技术,提高燃烧效率;•加装烟气再循环装置,提高热效率。

2. 锅炉余热回收改造通过余热回收,可以进一步提高燃煤锅炉的热效率,减少能耗。

改造措施如下:•安装余热回收系统,将排放烟气中的热能回收利用;•用回收的热能加热锅炉进水,减少能源消耗。

3. 烟气脱硫改造燃煤锅炉烟气中的SOx排放是一个重要的环境问题。

通过烟气脱硫技术改造,可以降低燃煤锅炉的SOx排放量。

改造措施如下:•安装烟气脱硫装置,采用湿法脱硫技术;•在烟气中喷撒石灰石浆液,通过吸收硫化物来实现脱硫。

4. 烟气脱硝改造除了SOx排放外,燃煤锅炉烟气中的NOx排放也是一个重要问题。

通过烟气脱硝技术改造,可以降低燃煤锅炉的NOx排放量。

改造措施如下:•安装烟气脱硝装置,采用选择性催化还原技术;•使用催化剂将NOx转化为氮气,从而降低NOx排放。

四、改造方案实施步骤根据以上改造内容,本文提出一套实施方案的步骤如下:1.进行工程前期准备,包括获取改造资金、组建改造团队等;2.对原锅炉进行系统评估,确定改造方案;3.安装燃烧器、煤粉喷射燃烧技术等改造设备,实施锅炉燃烧系统改造;4.安装余热回收系统,实施锅炉余热回收改造;5.安装烟气脱硫装置,实施烟气脱硫改造;6.安装烟气脱硝装置,实施烟气脱硝改造;7.对改造后的燃煤锅炉进行调试和测试,确保其正常运行并满足环保标准。

燃煤锅炉治理实施方案

燃煤锅炉治理实施方案

燃煤锅炉治理实施方案1. 引言燃煤锅炉是目前我国主要的供暖和工业热能生产设备之一。

然而,燃煤锅炉的燃烧过程会产生大量的大气污染物,对环境和人类健康造成严重威胁。

为了改善空气质量,保护生态环境,需要实施燃煤锅炉治理方案,减少污染物排放。

2. 治理目标本燃煤锅炉治理实施方案的主要目标是降低燃煤锅炉的大气污染物排放,达到国家相关标准,改善环境质量,保护人民群众的身体健康。

3. 排放物监测与评估为了了解燃煤锅炉的污染物排放情况,需要进行排放物监测与评估。

监测包括定点监测和流动监测两种方式,评估以监测数据为依据,对燃煤锅炉的污染物排放量进行分析和评价。

4. 技术改造和设备升级为了降低燃煤锅炉的大气污染物排放,需要进行技术改造和设备升级。

主要包括以下方面:4.1 燃烧优化通过燃烧优化技术,调整燃烧系统参数,提高燃烧效率,降低燃煤锅炉的污染物排放。

具体措施包括:•调整燃烧系统风门开度,使燃烧过程更加充分;•优化配风系统,保证燃烧过程的均匀性;•加装燃烧控制器,实现智能化控制,提高燃烧效率。

4.2 烟气脱硫烟气脱硫是减少煤燃烧排放中二氧化硫的有效措施。

常用的烟气脱硫技术包括湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫。

可以根据具体情况选择合适的技术方案。

4.3 烟气脱硝烟气脱硝是减少煤燃烧排放中氮氧化物的重要手段。

常用的烟气脱硝技术包括选择性催化还原法和选择性非催化还原法。

根据锅炉的型号和特点,选择合适的脱硝技术进行改造。

4.4 尾气处理尾气处理包括除尘和脱水两个步骤。

除尘主要通过物理和电化学方法实现,脱水则通过机械和化学方法来完成。

采用合适的尾气处理设备,可以有效减少锅炉烟气中的颗粒物和水分含量。

5. 操作与管理燃煤锅炉治理方案的实施需要有良好的操作与管理。

主要包括以下方面:5.1 建立完善的管理制度制定燃煤锅炉管理条例和操作规程,明确责任与权限,健全管理体系,确保实施方案的顺利进行。

5.2 培训与培训组织相关人员进行燃煤锅炉治理技术培训,提高操作人员的技能和管理水平。

锅炉烟气排放治理技术的可行性研究

锅炉烟气排放治理技术的可行性研究

锅炉烟气排放治理技术的可行性研究随着现代工业的不断发展和城市化的加速,锅炉作为重要的热源设备在生产和生活中得到了广泛应用。

然而,随之而来的是巨大的烟气排放压力,其对环境和公众健康的影响也越来越引起人们的关注。

因此,锅炉烟气排放治理技术的研究和应用已成为当前环保领域的热门话题。

本文旨在探讨锅炉烟气排放治理技术的可行性。

一、烟气污染现状烟气是锅炉燃烧产生的一种气态废物,其中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质。

这些物质不仅会对大气环境造成污染,而且长期吸入会对人体健康产生危害,如诱发呼吸系统疾病和癌症等。

因此,如何治理锅炉烟气排放,已成为环保领域亟待解决的问题。

二、治理技术研究现状目前,国内外在锅炉烟气排放治理技术方面已取得了一系列进展,其中包括:1. 脱硫技术脱硫技术是指将烟气中的二氧化硫转化为稳定的硫酸盐结晶,以达到减少二氧化硫的排放目的。

目前广泛采用的脱硫技术主要包括湿法脱硫和半干法脱硫。

湿法脱硫适用于大型燃煤锅炉,而半干法脱硫则适用于小型燃煤锅炉。

2. 脱硝技术脱硝技术主要是将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水,以减少氮氧化物的排放。

常用的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)等,这些技术可以在一定程度上减少氮氧化物的排放。

3. 除尘技术除尘技术主要是将烟气中的颗粒物过滤、分离或电除尘,达到减少颗粒物排放的目的。

常用的除尘技术有布袋除尘器、静电除尘器等。

三、技术可行性分析以上提到的烟气治理技术各有优缺点,为确保治理效果好、操作简便、成本低廉,应结合不同的场景和需求选择合适的治理技术。

同时,治理技术的可行性还与以下几个方面密切相关:1. 科学规划在锅炉烟气排放治理技术运用的时候,应该制订整体治理方案,科学规划治理方案。

要结合企业的实际情况,制订出解决问题的具体措施,确保方案的科学可行性。

2. 技术研究除了已有的成熟技术外,需要继续进行技术研究和开发,不断提升已有技术的稳定性、可操作性和效率,以适应不同场景和需求的需求。

燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究

燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究

燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究1. 引言1.1 背景介绍燃煤锅炉是我国工业生产中常用的热能设备,但其燃烧过程会释放大量的烟气污染物,如二氧化硫、氮氧化物等,严重影响大气环境质量和人民健康。

根据统计数据显示,我国燃煤锅炉排放的烟尘、氮氧化物等污染物超过了70%以上,成为大气污染的主要来源之一。

燃煤锅炉烟气治理成为当前环境保护领域的重要课题。

通过有效的治理方法,可以大幅减少燃煤锅炉烟气排放的污染物浓度,保护环境和人民健康。

目前,我国在燃煤锅炉烟气治理方面取得了一定的成果,但依然存在一些问题和挑战。

为了深入探讨燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术,本研究将从燃煤锅炉烟气的组成分析、烟气污染物排放情况、治理方法、脱硫脱硝技术研究进展和应用效果评估等方面展开研究,以期为我国燃煤锅炉烟气治理工作提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是为了探究燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究的现状和进展,分析燃煤锅炉烟气的组成和污染物排放情况,总结不同的烟气治理方法和脱硫脱硝技术的特点和效果。

通过评估脱硫脱硝技术的应用效果,探讨燃煤锅炉烟气治理方法的重要性,为未来脱硫脱硝技术的发展方向提供参考。

本研究旨在为改善大气环境质量、减少燃煤锅炉排放对环境的影响提供科学依据和技术支持,为保护人类健康和生态环境作出贡献。

2. 正文2.1 燃煤锅炉烟气组成分析燃煤锅炉烟气组成分析是研究燃煤烟气中有害物质种类及浓度的重要环节。

燃煤锅炉燃烧过程中产生的烟气主要由氮氧化物、二氧化硫、二氧化氮、颗粒物、一氧化碳和挥发性有机物组成。

其中氮氧化物是燃煤锅炉烟气中的主要污染物之一,其主要成分是一氧化氮和二氧化氮。

氮氧化物主要通过燃料中的氮和空气中的氮氧化合物生成。

二氧化硫是另一个重要的污染物,在燃煤锅炉燃烧过程中,硫在燃料中以硫的不同形式存在,主要以硫化氢、硫酸盐和硫酸的形式释放,形成二氧化硫。

颗粒物是燃煤锅炉烟气中的可吸入颗粒物的总和,包括煤灰、灰尘和烟尘。

烟气治理方案

烟气治理方案

烟气治理方案第1篇烟气治理方案一、背景随着我国经济的快速发展,工业生产及城市化进程不断加快,工业锅炉、窑炉等燃烧设备产生的烟气污染问题日益严重。

烟气中含有大量有害物质,对环境和人类健康造成严重影响。

为响应国家环保政策,降低烟气污染物排放,制定一套合法合规的烟气治理方案至关重要。

二、目标1. 降低烟气中污染物排放浓度,满足国家和地方环保标准。

2. 提高能源利用率,减少能源消耗。

3. 优化生产工艺,降低运行成本。

4. 确保烟气治理设备的稳定运行,提高设备使用寿命。

三、治理措施1. 燃烧设备优化(1)选用高效、低排放的燃烧设备,提高燃烧效率。

(2)对现有燃烧设备进行技术改造,降低污染物排放。

(3)加强设备维护,确保设备正常运行。

2. 烟气净化处理(1)采用先进的烟气净化技术,如布袋除尘、湿法脱硫、SCR脱硝等。

(2)根据烟气成分和排放要求,选择合适的净化工艺组合。

(3)优化净化设备布局,提高净化效率。

3. 废水处理及回收利用(1)对烟气治理过程中产生的废水进行处理,确保达到国家和地方排放标准。

(2)采用废水回用技术,提高水资源利用率。

4. 自动化控制及监测(1)建立完善的自动化控制系统,实现烟气治理设备的实时监控。

(2)配置烟气在线监测系统,实时掌握烟气排放情况。

(3)建立健全数据传输及处理机制,为环保部门提供准确、及时的数据支持。

四、实施步骤1. 开展前期调研,了解企业现状,制定具体实施方案。

2. 对现有设备进行评估,确定改造方案。

3. 开展设备选型、采购及安装工作。

4. 对烟气治理设备进行调试,确保设备正常运行。

5. 开展运行维护工作,确保烟气治理效果。

6. 定期对烟气排放情况进行监测,对治理效果进行评估。

五、政策法规及标准1. 严格遵守国家和地方环保政策、法规。

2. 按照国家和地方排放标准,确保烟气污染物排放浓度达标。

3. 贯彻执行相关行业标准,提高烟气治理设备性能。

六、预期效果1. 烟气污染物排放浓度显著降低,满足国家和地方环保标准。

燃煤锅炉改燃气锅炉的可行性及经济技术分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的可行性及经济技术分析

燃煤锅炉改造成燃气锅炉的技术经济分析一、概述随着我国城市现代化的发展,城市大气污染日趋严重,雾霾天气频发。

汽车尾气排放、燃油不达标并不是造成雾霾天气的唯一“凶手”。

从中央气象台公布的雾霾地图来看,雾霾重灾区同时也是冬季供暖的北方地区。

相比于汽车尾气,燃煤锅炉所产生的大气污染,其对形成雾霾的实际影响程度,或许更全面、更直接。

构成雾霾的三大成分——二氧化硫、氮氧化物和可吸入颗粒物,亦均是燃煤锅炉排放废气的成分。

目前全国有62万台燃煤锅炉,这些锅炉大多数热效率低,仅有60~65 % ,特别是分散采暖和供热水等小锅炉,热效率一般仅为30~60 %。

而燃气锅炉热效率一般都在80%以上,燃烧后产生的烟气中粉尘量极少, 硫和氮的氧化物也比较少。

没有灰渣, 没有煤在运输、储存过程中散发的有害气体和粉尘。

热效率低,耗能大,烟气污染严重,国家节能减排政策等因素使得燃煤锅炉的改造正式进入实施阶段。

二、燃煤锅炉与燃气锅炉对比1.在节能环保方面。

(1) 燃气锅炉的热效率高,由于烟气污染小,对流管束不受腐蚀和结渣,传热效果好,燃气燃烧产生大量三原子气体(二氧化碳、水蒸气等)的辐射能力较强,而且排烟温度低,使其热效率明显提高。

(2) 使用燃气锅炉可以大大减轻对环境的污染。

由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量均比煤中的含量低,燃烧后产生的烟气中粉尘量极少,排放出的烟气比较容易达到国家对燃烧设备所要求的标准。

(3) 燃气通过管道输送,免除了燃煤长短途汽运的情况,减少社会能源消耗和对周围环境的污染。

(4) 燃烧产物为水和CO2,免除灰渣运输,减少社会能源消耗和污染。

2.在节约锅炉房投资方面。

(1) 燃气锅炉可选用较高的炉膛热负荷,从而缩小炉膛体积。

因不存在受热面污染、结渣、磨损等问题,可选用较高的烟速,减小对流受热面的尺寸。

通过合理布置对流管束,使燃气锅炉较同容量燃煤锅炉结构更紧凑、尺寸小、重量轻,设备投资明显减少。

(2) 燃气锅炉不需要配置吹灰器、除尘器、出渣设备和燃料烘干器等附属设备。

燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究

燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究

燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究煤炭是世界上最主要的能源资源之一,但同时也是造成环境问题的重要原因之一。

在燃煤的过程中,煤中所含的硫、氮等,经燃烧后会产生大量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体,对环境和人体健康造成严重影响。

燃煤锅炉烟气治理成为了当前工业生产中一个非常重要的课题。

本文将围绕燃煤锅炉烟气治理以及脱硫脱硝技术展开研究。

一、燃煤锅炉烟气治理方法1、物理方法物理方法是通过物理手段来收集和处理烟气中的有害物质。

它的特点是工艺简单、投资低、操作维护方便,但处理效果相对而言较低。

常见的物理方法包括:重力除尘、静电除尘、布袋除尘等。

2、化学方法化学方法是指通过化学手段来处理烟气中的有害物质。

它的特点是处理效果好、可靠性高,但投资和运行成本相对较高。

常见的化学方法包括:干法脱硫、湿法脱硫、吸收法脱硝等。

3、生物方法生物方法是指利用微生物降解烟气中的有害物质。

它的特点是对环境友好、能耗低,但处理效率较低,操作要求较高。

常见的生物方法包括:生物滤池、生物脱硫等。

以上方法各有优缺点,其适用范围也各不相同。

在实际应用中,往往会根据不同的烟气特性和治理要求,综合运用多种方法来进行烟气治理。

二、脱硫脱硝技术研究1、脱硫技术脱硫是指烟气中的二氧化硫被去除的过程。

煤燃烧后产生的二氧化硫是大气污染的主要来源之一,因此脱硫技术一直是烟气治理的重点。

目前主要的脱硫技术包括干法脱硫和湿法脱硫。

干法脱硫是指利用固体吸收剂或氧化剂,直接在烟气中吸收或氧化二氧化硫的技术。

其优点是投资和运行成本低,对下游设备无腐蚀影响,但处理效率相对较低。

2、脱硝技术脱硝是指烟气中的氮氧化物被去除的过程。

氮氧化物是造成大气酸化和光化学污染的主要原因之一,因此脱硝技术也是烟气治理的重要内容。

目前主要的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。

SCR是指在一定温度条件下,将氨气作为还原剂,通过催化剂催化氮氧化物与氨气发生化学反应,生成氮气和水的技术。

燃煤烟气脱硝装备运行效果评价技术要求

燃煤烟气脱硝装备运行效果评价技术要求

燃煤烟气脱硝装备运行效果评价技术要求1. 引言1.1 背景介绍随着工业化进程的快速发展和能源需求的增加,燃煤电厂作为我国主要的电力供应方式之一,在满足能源需求方面起到了重要作用。

然而,燃煤产生的废气中含有大量的氮氧化物(NOx)等有害物质,对大气环境和人体健康造成严重影响。

因此,控制和减少燃煤电厂排放的氮氧化物已成为当前环境保护领域亟待解决的问题。

1.2 研究意义目前,针对燃煤电厂中排放的氮氧化物进行脱硝处理已经成为降低大气环境污染、保护生态环境的重要手段。

本文将针对燃煤电厂脱硝设备运行效果进行评价,旨在通过分析运行效果评价技术要求,提高脱硝装备运行效率和降低排放浓度,并为相关行业提供参考。

1.3 目的和范围本文主要以对燃煤电厂脱硝装备运行效果的评价技术要求为研究对象。

通过分析设备选型标准、运行效果评价指标、考核方法和标准等方面,系统全面地评估燃煤烟气脱硝装备运行效果,并提出相应的改进和优化策略。

本文的范围主要涵盖了燃煤电厂脱硝装备的概述、技术要求分析、运行效果评价方法及实践等方面内容。

以上是对文章“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写。

2. 燃煤烟气脱硝装备概述:2.1 原理和技术方案燃煤烟气脱硝装备是一种用于减少燃煤电厂排放的氮氧化物(NOx)的设备。

其主要原理是通过反应将NOx转化为无害物质并将其分离,以达到降低空气污染物排放的目的。

常见的燃煤烟气脱硝技术方案包括选择性催化还原(SCR)、非选择性催化还原(SNCR)和湿法脱硝三种主要方法。

- SCR:选择性催化还原技术是目前最为成熟和广泛应用的脱硝技术之一。

该技术利用具有催化活性的催化剂,在适当温度下将NOx与尿素或氨发生反应,生成无害的氮和水。

- SNCR:非选择性催化还原技术也是一种有效的脱硝方法。

该技术通过喷射尿素或氨水混合物进入锅炉中,在高温区域直接还原NOx。

这种方法不需要使用催化剂,操作相对简单。

- 湿法脱硝:湿法脱硝技术是通过将烟气与液体吸收剂(如碱液或氨水)进行接触,并利用化学反应将NOx转化为无害的化合物。

燃煤工业锅炉SO2、NOx污染控制技术与政策导向

燃煤工业锅炉SO2、NOx污染控制技术与政策导向

燃煤工业锅炉SO:、NOx污染控制技术与政策导向卢长柱吉林省爱普特环保产业股份有限公司吉林130012[摘要]:本文论述了在锅炉燃烧过程中控镧烟尘、s旺、Nn捧放的煤的清洁燃烧技术,在防治燃煤锅炉煤烟型空气污染的系统工程中的重要性。

结台我国燃煤工业锅炉的技术发展状况,提出了燃煤工业锅炉控制s啦和Nn排放的可供选择的技术途径和相应的烟气净化处理的工艺设施,并对涉及控制s仉和NOx排放的相关问题和技术政策导向进行了讨论。

[关键词】:燃煤工业锅炉燃烧中控制sQ和N嘎捧放烟气净化处理技术政荒导向)(爿一、前言治理燃煤工业锅炉产生的煤烟型空气污染是一个覆盖全国的系统工程。

这个系统工程中包含了煤炭生产与煤炭加工、锅炉燃烧过程控制、锅炉烟气净化处理三个重要环节。

与此相适应而发展了洁净煤技术、煤的清洁燃烧技术、烟气除尘及脱硫脱硝技术。

在系统工程实掩过程中,这三个重要环节必须同时并举,其各自的技术发展水平对防治煤烟型空气污染都将产生重要影响。

锅炉燃烧过程中排放的烟尘、S02和N吼三种污染物不仅对大气造成污染,而且是造成锅炉受热面磨损和低温腐蚀阻及烟气净化处理设备磨损和腐蚀的重要原因。

先进的煤的清洁燃烧技术不仅可以化解煤炭及其加工过程中存在的技术、质量问题产生的不利影响,还可减少烟气挣化处理的技术难度。

因此,在锅炉燃烧过程中控制烟尘、s02和Nol的排放,在防治煤烟型空气污染的系统工程中是一个极为重要的中间技术环节。

本文根据国家能源和环保政策、法规要求,结台我国燃煤工业锅炉的技术发展状况和烟气净化处理设备的发展水平,对燃煤工业锅炉s嘎和NoI防治技术进行探讨,试图寻求适合现阶段我国国情的可供选择的技术途径。

井就涉及防治煤烟型空气污染的相关问题和技术政策导向进行了讨论。

目前,我国燃煤工业锅炉的最大热功率己达65MW。

在燃煤工业锅炉的容量范围内,约90%是层燃锅炉,其余主要是流化床锅炉。

以下分别就流化床锅炉和层燃锅炉的s0。

燃煤锅炉的选择性催化还原烟气脱硝技术

燃煤锅炉的选择性催化还原烟气脱硝技术

燃煤锅炉的选择性催化还原烟气脱硝技术燃煤锅炉是目前我国工业生产中常用的热能设备,但是燃煤锅炉排放的烟气中含有大量的氮氧化物,其中主要成分为氮氧化物(NOX)。

高浓度的NOX不仅会对环境造成严重污染,还会对人体健康产生不良影响。

燃煤锅炉的NOX排放成为大气污染治理的重点之一。

为了减少燃煤锅炉排放的NOX,选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术被广泛应用。

SCR 技术通过将氨和烟气中的NOX在催化剂的作用下进行反应,将NOX还原成氮气和水,从而达到脱硝的目的。

本文将重点介绍燃煤锅炉的选择性催化还原烟气脱硝技术的选择原则、工艺流程及影响因素等内容。

1.适用性分析:燃煤锅炉的选择性催化还原烟气脱硝技术需要根据燃煤锅炉的排放特点来进行适用性分析。

需要考虑的因素包括燃煤锅炉的烟气温度、NOX排放浓度、燃料性质、燃烧特性等。

2.环保要求:根据国家和地方对燃煤锅炉NOX排放的环保要求,选择合适的SCR系统技术参数和催化剂性能。

3.经济性分析:在选择SCR系统时,还需要进行经济性分析,包括投资成本、运行维护成本、能耗等方面的考虑。

4.可靠性考虑:SCR系统是燃煤锅炉脱硝的关键设备之一,其可靠性对脱硝效果和设备运行稳定性具有重要影响,因此在选择SCR系统时,需考虑其可靠性。

二、工艺流程SCR系统的基本工艺流程包括氨水制备系统、氨水喷射系统、SCR反应器、氨水喷洒均匀性控制系统、变压器、废气均匀性控制系统等。

1.氨水制备系统:氨水制备系统主要由氨气(NH3)制备装置组成,氨气是SCR技术中的还原剂,通过氨气制备装置将液氨和水进行混合制备成氨水。

2.氨水喷射系统:氨水喷射系统主要由氨水喷射器、氨水喷射管和气流分配装置组成,其作用是将制备好的氨水喷射到燃烧炉的烟气中。

3.SCR反应器:SCR反应器是SCR系统的核心部件,是进行NOX还原的主要场所,通常是采用催化床进行NOX还原反应。

4.氨水喷洒均匀性控制系统:氨水在烟气中的喷洒均匀性对SCR反应器的性能有重要影响,因此需要设计合理的氨水喷洒均匀性控制系统。

锅炉烟气排放综合治理技术的政策支持分析

锅炉烟气排放综合治理技术的政策支持分析

锅炉烟气排放综合治理技术的政策支持分析随着现代工业生产的快速发展,大量的工业废气排放问题逐渐浮出水面,其中锅炉烟气排放问题成为当下热点议题之一。

锅炉作为一个重要的能源设备,产生的废气问题不容忽视。

而关于锅炉烟气排放综合治理技术的政策支持问题也越来越引人关注。

本文将探讨锅炉烟气排放治理技术的现状及其相关政策支持分析。

一、现状分析1.锅炉烟气排放问题的严重性锅炉是工业生产中重要的能源设备,废气排放量巨大,其中二氧化硫和氮氧化物等成为环境污染的主要来源。

因此,锅炉烟气排放对环境和人类健康造成的负面影响不可忽视。

2.治理技术不断升级针对锅炉烟气排放问题,国家多次颁布了相关治理政策。

我国从简单的脱硫、脱硝开始,逐步发展成为脱硝脱硫一体化技术,在治理水平不断提高的同时,治理技术也不断升级。

3.政策支持力度加大为了解决锅炉烟气排放问题,我国各级政府加大了对治理技术的研究力度,支持企业推广烟气治理技术,推出一系列的治理政策鼓励企业升级改造。

二、政策支持分析1.政治支持赋予治理团队权力,建立监管机构,推进治理工作,督促企业落实治理责任。

2.经济支持加强政策衔接,探索多元化经济支持,包括财政资金和税收优惠等,激励企业积极利用相关技术进行改造。

3.法律支持通过法规规范社会公序良俗,构建治理法律框架,明确相关监管责任及惩罚措施等,为治理工作提供强有力的法律支持。

三、技术创新对政策支持的影响1.技术创新推动政策更新技术创新是推动政策更新的关键。

新技术的推广会被纳入烟气治理政策中,新技术的研究成果也将为政策制定提供实质性依据。

2.技术创新支撑治理政策技术创新为治理政策实施提供了有力支撑。

新技术的迅猛发展使得原有的技术逐渐被取代,实现锅炉烟气排放综合治理技术的可持续发展。

四、结论通过以上分析,我们可以看到政策支持对锅炉烟气排放综合治理技术的发展带来了重要影响。

随着治理技术的不断升级和政策的完善,烟气治理效果不断提高,对环保事业的发展做出了积极贡献。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

中国燃煤锅炉烟气治理技术的需求与评估摘要:中国是燃煤大国,SO2排放量连续多年超过2000万t,电厂锅炉和燃煤工业锅炉SO2排放量约占全国SO2排放量的70%。

对“十五”期间中国燃煤锅炉治理技术的市场需求、研究和应用现状、行业发展状况进行了综述。

从调整能源结构、合理利用天然气,积极发展和实施洁净煤技术,制定促进火电厂脱硫国产化的配套政策三方面对燃煤锅炉烟气污染治理提出了对策和建议。

关键词:燃煤锅炉烟气治理需求与评估中国是燃煤大国,燃煤占一次能源消费总量的75%左右。

随着经济发展,煤炭消费量增长,二氧化硫排放量不断增加,已连续多年二氧化硫排放量超过2000万t,居世界首位,致使我国酸雨和二氧化硫污染日趋严重。

目前我国降水pH小于5.6的国土面积,已占总面积的30%左右,已有约60%的城市环境空气中二氧化硫年平均浓度超过国家《环境空气质量标准》的二级标准值或日均浓度超过三级标准值[1]。

据报道,到2000年底全国火电厂装机容量和发电量分别达到3.19亿kW和1.37万亿kW·h,每年耗用煤炭近5亿t,排放二氧化硫约800万t[2];全国现有燃煤工业锅炉50余万台,年耗用煤炭4亿t,排放二氧化硫约640万t[3]。

上述两种燃煤锅炉二氧化硫排放量约占全国二氧化硫排放量的70%,是影响我国城市空气环境质量和形成酸雨、二氧化硫污染的主要污染源。

1 中国燃煤锅炉烟气污染治理技术的需求1.1 “十五”期间大气污染的治理目标与任务据“十五”规划,2005年,二氧化硫、尘(烟尘及工业粉尘)等主要大气污染物排放量将比2000年减少10%。

二氧化硫排放量控制在1800万t;尘(烟尘和工业粉尘)排放量控制在2000万t。

酸雨控制区和二氧化硫控制区二氧化硫排放量比2000年减少20%,排放量控制在1053万t以内。

工业二氧化硫排放量控制在1450万t;烟尘排放量控制在850万t;粉尘排放量控制在900万t。

保护城市环境,改善重点地区的环境质量,70%以上的城市空气中二氧化硫浓度达到国家空气环境质量二级标准;50%地级以上城市空气质量达到国家二级标准。

1.2 “十五”期间大气污染治理投资预测中国以燃煤为主的能源构成决定了防治烟尘和二氧化硫污染是防治大气污染的重点。

《国家环境保护“十五”重点工程项目规划》中重点工程项目约1137个,总投资为2620亿元。

其中,大气项目182个,投资为974亿元,占总投资的37.2%。

目前大气项目已完成投资197.5亿元,占大气项目总投资的20.3%。

大气项目中包括清洁能源替代项目84个,需投资482亿元,占大气项目投资的49.5%;集中供热项目47个,需投资230亿元,占大气项目投资的23.6%;污染治理项目51个,需投资261.6亿元,占大气项目投资的26.9%。

从大气项目投资的地区分布来看,改善北京市大气环境的项目25个,投资466亿元,占全国总投资的47.8%;建设“两控区”内37个燃煤电厂的脱硫工程,削减二氧化硫排放量能力105万t/a,需投资120亿元。

1.3 火电厂烟气污染治理市场预测按照国家环保总局《两控区酸雨和二氧化硫污染防治“十五”计划》,采取的有关火电厂脱硫措施是:(1)严格控制新建火电厂二氧化硫排放。

“十五”期间两控区内将投产燃煤火电厂的装机容量为36050 MW,其中计划脱硫的机组装机容量为11924 MW。

(2)有效削减现有火电厂约3000万kW机组二氧化硫排放,实现达标排放。

“十五”期间,除采取换烧低硫煤和关停小火电机组外,预计约有1/4的机组需进行烟气脱硫。

据此两项估计需安装脱硫设施的火电机组装机容量,按照各种脱硫工艺单位造价平均为600元/kW计算,我国两控区2001~2005年火电厂脱硫市场需求见表1[4]。

从表1可以看出,2001~2005年间,我国火电厂需安装脱硫设施的火电机组容量19424 MW左右,市场需求总规模约116.5亿元,平均每年达23.3亿元。

如果以2000年全国要求脱硫机组容量11000 MW为基数,则2001~2005年需要安装脱硫设施的火电厂容量平均每年增长22.6%。

电除尘器是治理燃煤锅炉烟气中粉尘的主导设备。

据测算,“十五”期间,全国对电除尘器的需求总重量为107万t。

按9700元/t计,总产值将达到103亿元。

其中到2005年,我国火电厂装机容量将达到2.86亿kW。

从2000年至2005年新增火电厂装机容量为4846万kW,所需电除尘器总重量为32万t,对旧有机组改造还需18.2万t,共计50.2万t,此时其总产值为48.7亿元。

表1 2001-2005年两控区内火电厂脱硫市场预测2 中国燃煤锅炉烟气脱硫技术研究和应用发展趋势早在20世纪70年代我国就开始了火电厂和工业锅炉脱硫技术的研究,先后开展了10多项不同工艺和不同规模的试验研究。

主要有:含碘活性炭吸附脱硫技术、旋转喷雾干燥脱硫技术、磷胺复合肥料脱硫技术、炉内喷钙增湿活化脱硫技术、湿式脱硫除尘一体化技术等,取得了阶段性研究成果,有的技术已得到工业性应用,积累了宝贵的经验。

在此同时,还引进了一批工艺成熟、技术先进的脱硫工艺和装置,详见表2[4]。

我国控制火电厂二氧化硫排放工作起步较晚,到2000年底,全国投运和在建脱硫机组规模超过1000万kW。

1998~2000年审批的大型火电建设项目中,有839万kW机组要求配套脱硫装置,到2000年底,已投入运行的火电厂脱硫工程容量达501.5万kW,占火电厂装机总容量的2.1%,具体包括:在6个火电厂的7台机组(共105万kW)建设了6种不同工艺的脱硫示范工程,在9个火电厂的16台机组(共396.5万kW)建设了商业化脱硫设施,估计每年可削减二氧化硫20万t以上。

在501.5万kW投入运行的机组中,国电公司所属电厂约占70%。

我国火电厂6个烟气脱硫示范工程见表3[5]。

目前,我国火电厂二氧化硫治理技术仍处于对各种工艺的工程示范阶段。

经过10多年的研究开发和工程示范,我国对世界上现有的烟气脱硫技术的一些主要类型都进行过研究和试验。

主要技术有:循环流化床烟气脱硫技术、炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术、旋转喷雾干燥烟气脱硫技术、氨法烟气脱硫技术及湿式脱硫除尘技术等。

重点发展燃烧高硫煤机组或装机容量大于200 MW机组,脱硫效率大于90%的湿式石灰石-石膏法脱硫工艺,以及适用于燃烧含硫量小于2%,装机容量小于200 MW,脱硫效率大于75%的半干法和其他费用较低的成熟工艺。

适当发展适用产热量大于14 MW的工业锅炉和炉窑,脱硫效率大于70%,低成本、使用寿命和可靠性较好的湿式脱硫除尘一体化设备。

发展低氮燃烧技术、等离子体法烟气脱硫脱硝技术及工程配套设备、石灰石(石灰)-石膏法、炉内喷钙和各种简易湿法脱硫技术[5]。

表2 引进的脱硫工艺和装置部分情况汇总表3 我国火电厂烟气脱硫示范工程*其中外汇部分按1993年外汇汇率计算目前已具备了一定的脱硫设备制造和配套能力。

如石灰石-石膏湿法脱硫系统中,除GGH热交换器、采样与检测元件及控制系统等专用设备外,大多数通用设备及常规电器设备国内均能制造。

部分引进国外技术生产的产品,其质量与国外标准接近,而价格则大幅度降低。

从总体上来说,我国与发达国家比较,差距比较明显。

脱硫设备大多从国外进口,致使脱硫投资大大增加,制约了脱硫技术在国内火电厂的推广使用[5]。

3 中国电除尘行业的发展现状到目前为止,我国电除尘行业已生产近万台板卧式电除尘器,已投入运行的电除尘器单机容量达424 m2,主要用户为电力工业(约占65%~70%)、建材工业(约占16%~18%),其次为钢铁工业、有色冶金工业、化学工业、轻工业等。

在电力行业,80年代中期以后200 MW以上机组几乎全部配备了电除尘器,老的100 MW和50 MW 机组也有一些将原来的水膜除尘器或文丘里洗涤器改成了电除尘器。

建材工业中应用电除尘器最多的是水泥行业,其中用于水泥回转窑的有200多台,熟料冷却机、烘干机、原料磨、水泥磨使用电除尘也有400余台,至于星罗棋布的小水泥厂则更多地使用立管式或简易式电除尘器[5]。

目前,我国电除尘行业供大于求。

据初步统计,中国电除尘器生产企业已达240多家,50家本体生产企业的生产能力已达28万t左右,年产值超过20亿元。

相应的电源厂也有近40家,电除尘设备本体的关键生产线-极板轧制机,按目前市场规模,全国有10套轧机生产线就能满足市场需求,但实际上已建成了39条生产线[5]。

因此,依靠技术进步,调整产业结构,开发有特色的品种,提高产品质量,减轻重量,降低成本,开拓国际市场是电除尘器今后一段时间的发展方向。

我国电除尘技术一直跟踪国际先进目标,并自主开发出一批具有特色的电除尘器新型结构,如透镜式电除尘器、屋顶电除尘器、带钢刷清灰电除尘器、立板式电除尘器、管极式电除尘器、横向极板电除尘器、双区电除尘器等,丰富了电除尘器的规格品种,拓展了应用范围。

进入90年代,我国电除尘器本体技术水平基本上接近或者部分达到了国际先进水平。

主要的标志是:(1) 常规电除尘器的主要性能能够满足国内外不同用户要求,能与国外主要厂家参与国际项目的招标和竞争,有部分产品出口创汇。

(2) 我国80年代到90年代初,从国外引进的部分电除尘设备达不到使用要求,如北仑电厂600 MW机组(美国GE公司),宝钢450 m2电除尘器(日立造船公司),但经过国内厂家改造,性能大大改善,超过了原设备。

(3) 我国主要的电除尘生产企业已经采用了国外先进的设计方法,包括计算机程序选型和强度计算,CAD设计等[5]。

据统计,1998年电除尘器出口产值达1100万美元。

其产品总体水平和国外先进水平相比,还存在一些差距。

主要表现在:(1)应用领域尚待进一步开拓,如适用于高浓度(>100 g/m3)、高温(>350 ℃)、高比电阻(>1013 Ω·cm)烟尘和含有腐蚀性气体等场合的电除尘器还不普遍;(2)配套的检测仪器和装备比较落后;(3)电除尘器所需的型材不论是规格和品种,还有待改进;(4)本体重量近年来有较大的降低,但比钢耗(kg/m2)仍普遍高于国外先进水平;(5)选型是电除尘应用中的一个技术关键,我国的选型技术还不够成熟,计算机选型在准确性方面有待进一步提高[5]。

4 控制燃煤锅炉烟气污染的对策建议(1)调整能源结构,合理利用天然气。

我国长期以来能源构成以煤为主,在一次能源消费中煤炭约占70%以上,每年排放SO2和烟尘约为2000万t和1200万t,是世界上排放量最大的国家。

随着人民生活水平和大中城市对大气环境保护的要求的提高,对优质一次能源的需求必然会不断扩大,特别是天然气的利用,由于有很好的环境效果而受到多方关注。

相关文档
最新文档