室内采暖管道安装方案样本

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室内采暖系统安装方案

室内采暖系统安装方案

室内采暖系统安装方案

[ 1 ]一般规定

1、非镀锌焊接钢管的连接,管径小于或等于32mm,应采用螺纹连接;管径大于32mm,采用焊接。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

2、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。

3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:

(1)在墙体两侧采取柔性连接。

(2)在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

(3)在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。

4、在同一房间内,同类型的采暖设备及管道配件,箱体,表类等除有特殊要求外,应安装在同一高度上。

5、明装管道成排安装时,直管部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。

6、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。

[ 2 ]施工准备

[ 2.1 ]技术准备

1、设计图纸及其他技术文件齐全。

2、有经批准的施工组织设计或施工方案,并已进行技术交底。

3、安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图,在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。

(1)各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。

(2)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。

采暖管道安装施工方案

采暖管道安装施工方案

采暖管道安装施工方案

室内采暖管道的安装是一个复杂的过程,需要按照一定的工艺流程进行。首先,必须认真熟悉图纸,并与土建施工进度配合,预留槽洞和安装预埋件。其次,需要根据设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。在多种管道交叉时,应遵循冷水让热水,小管让大管等避让原则。

在现场施工中,干管安装是一个重要的环节。首先,需要按照管道定位、画红(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等顺序进行。其次,需要进行管段的加工预制,包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按球路分组编号,码放整齐。安装卡架时,应按照设计要求或规定间距安装,并将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线外为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

干管变径及阀门安装也是一个重要的环节。室内采暖管道变径不使用补心,用异径管箍或大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于

300mm。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。自动排气阀或集气罐不允许设在门厅和吊顶内。应接至有排水设施的地漏或洗池中,放风阀门安装高度不低于

2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。

最后,需要注意干管排气阀及焊接。采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置并接至有排水设施的地漏或拖布池内。

室内采暖系统安装施工方案

室内采暖系统安装施工方案

室内采暖系统安装施工方案

一、前期准备工作

1.项目概述

在进行室内采暖系统安装施工之前,需要对项目进行详细的概述。概

述内容包括施工区域的总面积、房间数量、楼层高度、室内温度要求等,

以便为后期施工提供准确的数据支持。

2.材料准备

根据项目需求,制定材料清单并提前采购。材料清单包括采暖设备、

管道、阀门、配件等。确保材料质量合格、数量充足,以避免后续施工中

出现材料短缺等问题。

3.设计方案评审

在进行施工之前,需要对设计方案进行评审。评审内容包括设备配置、管道布局、阀门设置等。评审过程中,建议与设计师、施工团队、业主进

行讨论,确保设计方案的合理性和可行性。

二、施工准备工作

1.工地现场布置

在进行施工之前,需要对工地进行布置。布置内容包括办公区域、材

料存放区域、设备摆放区域等。确保施工现场整洁有序,方便后续施工进行。

2.施工队伍组建

根据项目规模和要求,组建施工队伍。施工队伍应包括项目经理、技

术人员、施工人员等。项目经理负责协调施工进度和质量控制,技术人员

负责施工方案的实施,施工人员负责具体施工工作。

3.施工材料准备

根据材料清单,将采购的材料送至施工现场,并进行分类、整理。确

保材料不被损坏和丢失,方便后续施工使用。

三、施工阶段

1.安装采暖设备

根据设计方案,在工地现场安装采暖设备。安装过程中,需要根据设

备的使用说明和标准进行操作,确保设备的安装质量和使用效果。

2.安装管道

根据设计方案,在室内进行管道的敷设和连接。连接管道时,需要进

行密封处理,以避免漏水情况的发生。同时,还需注意管道的斜度和间距,确保管道的排水畅通。

供暖工程管道施工方案范本

供暖工程管道施工方案范本

供暖工程管道施工方案范本

1. 项目背景

本文档是针对供暖工程管道施工方案的范本,旨在提供一份详细而规范的施工方案,帮助项目施工人员进行施工工作。供暖工程管道施工是供暖系统建设的重要环节,其施工质量直接关系到供暖系统的运行效果和安全性。

2. 工程概述

本工程旨在建设一套高效、节能的供暖系统,为用户提供舒适的供暖环境。施工地点位于某某市某某区的某某小区,项目包括供暖管道的布置与安装、管道的维护与保养等工作。

3. 施工方案

3.1. 管道布置与安装

•选择合适的供暖管道材料,满足工程需求和安全标准;

•按照设计要求进行管道布置,保证管道的合理坡度和均匀分布;

•选用适当的管道支架和固定件,确保管道的稳定性;

•进行管道连接,保证连接紧密、密封性良好;

•注意管道与其他设备的连通,确保系统的互联互通。

3.2. 管道维护与保养

•定期检查供暖管道的运行状态,发现问题及时处理;

•清理供暖管道中的杂物和沉积物,保证管道的畅通;

•定期对供暖管道进行防腐处理,延长使用寿命;

•检查供暖管道的保温层是否完好,如有问题及时修复;

•检查供暖管道的支架和固定件是否松动,如有问题及时调整。

4. 施工流程

4.1. 前期准备

在施工前,需要进行以下准备工作:

•确定施工人员和施工队伍;

•准备所需的施工工具和设备;

•获取施工所需的材料和零部件;

•确定施工计划和进度安排。

4.2. 施工过程

施工过程如下:

1.确定供暖管道的布置方案,在施工现场进行测量和标示;

2.安装管道支架和固定件,保证管道的稳定性;

3.进行管道的切割、连接和焊接;

4.进行管道的保温处理,确保热能的有效传递;

采暖系统管道及散热器安装

采暖系统管道及散热器安装

技术交底记录

交底摘要:

采暖管道及散热器安装

交底内容:

5.散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

四、操作工艺

安装准备4|预制加工卜|卡架安装卜干管安装I- |立管安装|一散热器安装4 |支管安装I-i压

一冲洗 -防腐-保温-亟

管道安装:

(一)安装准备

1.认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。

2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

绘制草图时注意:

(1)公称直径DN W100mm采用螺纹连接,管径DN>100采用法兰连接。

(2)多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水、小管让大管、有压让无压等。

(3)进场阀门、散热器均已按规范要求做完强度严密性实验,合格后方可使用。

(二)干管安装

交底人接受交底人数交底时间

接受交底

人员

交底摘要:

采暖管道及散热器安装

交底内容:

8.气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3%。,不得小于2%。。

9.气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5%。。

10.散热设备支、托架的安装,位置应准确,埋设牢固,散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求,如设计未注明应符合下表的规定。

交底人接受交底人数交底时间

接受交底

人员

注:1本表由施工单位填写。

2内容较多时本表作为首页,交底内容可续页。

资料编号05-05-C2-001 表 C2-1

采暖管道及散热器安装

交底内容:

交底人接受交底人数交底时间

接受交底

室内采暖安装施工方案

室内采暖安装施工方案

室内采暖安装施工方案

一、方案简介

本方案旨在介绍室内采暖安装施工的步骤、注意事项及相关技术要求,确保安装施工质量和用户舒适度。

二、施工步骤

1.工程前期准备

–确定采暖供热方式,选择合适的采暖设备。

–制定室内采暖设计方案,包括供热面积、采暖设备的布置和管路连接等。

–采购所需材料和设备,确保质量可靠。

2.管路安装

–根据设计方案,在室内的地面或墙壁上确定采暖管路走向。

–对于水暖采暖系统,根据管路规格和长度,选择合适的直径和材质的管道,并进行焊接或连接。

–对于暖气片或暖风设备的管路连接,使用合适的接头和密封材料,确保连接紧密可靠。

3.设备安装

–安装采暖设备,如燃气锅炉、地暖集水器等。根据设备的安装要求,进行固定和连接。

–调试设备,确保其运行正常并联通管路。

4.维护保养

–采暖设备投入使用后,定期进行维护保养,清洗设备和管路,清除堆积的灰尘和杂物。

–注意设备的耗能情况,及时更换损坏的部件,保证设备的高效运行。

三、施工注意事项

1.安全

施工过程中要注意安全,戴好防护眼镜、手套等个人防护装备,避免发生意外。

2.质量控制

–采购材料和设备时,要选择正规的供应商,确保质量可靠。

–施工过程中,严格按照设计方案进行施工,避免出现尺寸不符、连接不牢固等问题。

–施工完毕后,进行验收,确保施工质量符合要求。

3.施工环境

–施工现场要保持整洁,避免杂物堆积和灰尘污染。

–施工现场的温度和湿度要适宜,避免对设备和材料造成损坏。

4.排水和通风

–部分采暖设备需要排放废气和废水,要确保排放通畅,以免影响使用效果。–在安装过程中,要留出足够的通风空间,避免设备因缺氧而产生异常。

室内给排水及采暖安装工程施工方案

室内给排水及采暖安装工程施工方案

室内给排水及采暖安装工程施工方案

一、前期准备

1.了解设计方案:仔细阅读室内给排水及采暖安装的设计方案,确保理解并准确按照方案进行施工。

2.勘测和标示:根据设计方案,对施工区域进行勘测和标示,确保施工的准确性和高效性。

3.资材采购:根据施工计划,制定资材采购计划,并及时采购所有所需材料和设备。

二、给排水管道施工

1.安装主排水管道:根据设计方案,首先安装主排水管道,确保管道的安全和稳定。

2.安装支管和分支管道:根据设计方案,按照正确的顺序安装支管和分支管道,确保给排水系统的畅通。

3.安装下水道设备:根据设计方案,安装下水道设备,包括排水管、下水道接口装置和检查井等,确保系统正常运行。

4.测试和调试:在给排水管道施工结束后,进行相应的测试和调试,确保系统的正常运行和安全性。

三、采暖设备施工

1.安装锅炉:按照设计方案,选择合适的位置进行锅炉的安装,确保锅炉的稳定和安全。

2.安装暖气片或地暖系统:根据设计方案,安装暖气片或地暖系统,

确保采暖系统的正常运行和效果。

3.安装管道和阀门:根据设计方案,连接锅炉和暖气片/地暖系统的

管道,并安装相应的阀门,确保系统的正常运行和控制。

4.连接电气设备:根据设计方案,连接锅炉和其他电气设备,确保系

统的正常运行和安全性。

四、施工质量控制

1.严格按照设计方案进行施工,确保给排水及采暖系统的正常运行和

安全性。

2.定期进行施工现场检查,确保施工质量和进度符合要求。

3.进行相应的测试和调试,确保给排水及采暖系统的正常运行和效果。

4.对施工过程中发现的问题,及时解决并记录,以便于后期的追溯和

室内采暖管网工程施工方案

室内采暖管网工程施工方案

室内采暖管网工程施工方案

一、工程概述

室内采暖管网工程是指在建筑物内部进行采暖系统管道的铺设和安装,以满足室内空间的采暖需求。本工程包括管道铺设、设备安装、系统调试等内容,是建筑物采暖系统的重要组成部分。

二、施工前准备

1. 准备工作:

(1)确定管道布局、管径和材质。

(2)准备施工图纸和相关资料。

(3)确定施工人员和队伍。

(4)准备施工机械、设备和工具。

(5)购置所需材料和配件。

2. 现场勘测:

(1)对建筑物采暖系统进行现场勘测,了解建筑结构和布局。

(2)确定管道走向、连接点和设备安装位置。

3. 施工方案制定:

(1)根据勘测结果和相关要求,制定详细的施工方案。

(2)确定施工进度和工期计划。

(3)确定施工过程中的安全措施和质量要求。

4. 施工准备:

(1)清理施工现场,确保安全通道和施工区域畅通。

(2)调试和维护施工机械和设备。

(3)进行施工人员的安全培训和督导。

三、施工流程

1. 管道铺设:

(1)根据施工图纸和设计要求,确定管道的布局和走向。

(2)对管道进行切割、翻折、弯曲等加工处理,使得管道可以按照设计要求进行铺设。(3)使用合适的工具和设备,进行管道的铺设和连接,确保管道连接牢固、无泄漏。

2. 设备安装:

(1)根据设计要求,确定采暖设备的安装位置和连接方式。

(2)安装采暖设备,并进行固定和连接,确保设备安装稳固、功能正常。

3. 系统调试:

(1)完成管道铺设和设备安装后,进行系统的调试和试运行。

(2)调试过程中,对管道和设备进行检查和测试,确保系统正常运行和安全稳定。

四、施工安全与质量控制

采暖工程安装施工方案

采暖工程安装施工方案

采暖工程安装施工方案

采暖工程安装施工方案

散热器安装:根据设计图纸要求,将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

室内采暖管道安装:

工艺流程:安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。

安装准备:认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。根据设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

干管安装:根据施工草图进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码

放整齐。安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,

然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,对准调直时的标记,要求丝扣外露2--3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加汇水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架,并分别安装阀门等附属设备。

暖气安装施工方案范本

暖气安装施工方案范本

暖气安装施工方案范本

一、背景介绍

本方案旨在为暖气安装施工提供指导,确保施工过程正常、安全,并最终实现暖气系统的高效运行。

二、施工准备

1. 确定暖气系统类型:根据实际需求和场地条件,选择适合的暖气系统类型,例如集中供热、分户供暖等。

2. 设计施工方案:根据场地布局,确定暖气管线走向、暖气设备布置,编制详细施工方案。

三、材料和设备

1. 暖气设备:根据需求选择合适的锅炉、暖气片等设备,并确保其符合相关标准和规定。

2. 暖气管线:选择质量可靠的暖气管道材料,如铜管、塑料管等。

四、安装施工过程

1. 安装设备:按照设计方案,在合适的位置安装锅炉、暖气片等设备,并确保其固定牢固、连接可靠。

2. 铺设管线:按照设计方案,在建筑物内铺设暖气管线,注意保证管道的坡度、弯头的数量和角度,确保水流畅通。

3. 连接管线:使用合适的连接件连接暖气管线,如螺纹连接、压力连接等,确保连接处密封良好、无漏水现象。

4. 测试检验:安装完成后,进行系统的压力测试和漏水检查,确保系统运行无故障。

五、验收和保养

1. 系统验收:施工完成后,邀请相关专业人员对暖气系统进行验收,确保其达到相关标准和规定。

2. 日常保养:定期对暖气设备进行清洁和保养,及时更换损坏的部件,确保系统正常运行。

以上为暖气安装施工方案范本,具体施工过程和方案细节可根据实际需求进行调整和修改。

室内采暖管道安装施工方案

室内采暖管道安装施工方案

室内采暖管道安装

1工程范围

室内采暖管道施工及散热器安装

2施工准备

资料要求:

管材:热镀锌管钢管。管材不得波折、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不正确现象。

阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵便严实,丝扣无伤害,直度和角度正确,强度吻合要求,手轮无伤害。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严实性试验。

其他资料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。采用时

应吻合设计要求。

主要机具:

机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

其他:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等。

作业条件

干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖

沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在构造封顶后或构造进入安装层的一层以上后安

装。

立管安装必定在确定正确的地面标高后进行。

支管安装必定在墙面抹灰后进行。

3操作工艺

工艺流程:

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→散热器安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

安装准备:

认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。

按设计图纸画出管路的地址、管径、变径、预留口、坡向,卡架地址等施工草图,

包括干管起点、尾端和拐弯、节点。预留口、坐标地址等。

干管安装:

按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺

寸,按环路分组编号,码放整齐。

安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、序次依次

暖气管道施工方案

暖气管道施工方案

暖气管道施工方案

一、工程概况

1、工程名称:XX小区暖气管道施工

2、项目业主:XX物业公司

3、工程地点:XX小区

4、工期:XX天

二、设计依据

三、施工内容

1、管件组合施工

管件组成施工,是指把管件组装为暖通道路的施工工序,是建筑暖气

管道施工的最基本环节,也是暖气管道安装工程的重要部分。此工序包括:(1)准备工作:进行现场测量、管件放置、管路布置的准备工作;

(2)标记管路:根据施工需求,标记管件的位置和管路的布置;

(3)配管:施工成员按原设计图按照标记的位置,将管件两端分别

取出管路,连接管件;

(4)管路封堵:将管路连接好后,将管路上的节点孔进行封堵,完

成暖气管道组合施工;

(5)检查施工:完成组合施工后,需要进行检查,以检查施工工艺

是否合格。

2、安装锅炉

安装锅炉是指安装采暖用锅炉的施工工序,也是暖气管道施工工程的重要环节。此工序有以下几个方面:

(1)安装锅炉:将锅炉按施工设计图安装到施工

室内采暖管道安装_演示文稿

室内采暖管道安装_演示文稿

室内采暖管道安装
(4)楼板下、顶棚里、技术层及地沟内、地下 室的水平于管多为焊接钢管焊接。安装程序 从第一节管子开始,把管找正扶正,对准管 口使须留口方向准确,找直后用电焊固定, 然后按焊接工艺要求施焊,应保证管道正直。
室内采暖管道安装
(5)供暖于管过外门地沟的做法,干管过门均 需弯至门下的过门地沟里,过门后再返回 至地面上。地沟内的干管应设排污丝堵或装 泄水旋塞,并对沟内管道做保温处理。如 图2—3—56所示。凹水于管过门时,应严 格按标准和有关技术
室内采暖管道安装
⑤套完丝扣后,及时将管子端面毛刺清除掉, 使管口保持干净光滑,套成的管螺纹应规 整,如有断丝或缺扣,不得大于螺纹全扣 数的10%。 ⑥螺纹连接 螺纹连接的接头有:短丝连接、长丝、活接 头及锁母连接。活接头连接。
室内采暖管道安装
• (2)支、托、吊架加工 采暖管道中常用短丝连接和 根据加工草图,选择和确定支(托、吊)架形式 和数量,并按标准图尺寸下料、切断、套丝、 制做各种类型卡具;型钢钻孔及组对,以便安 装。应严格按支架加工工艺进行加工。 4.卡架安装 用清水冲湿孔洞,灌入水泥砂浆,把托架插入 洞内,栽入深度不小于120mm,并且栽入部
室内采暖管道安装
室内采暖管道安装
7.支管安装 8.试压冲洗 管道安装完后,应按设计要求进行水压试验 及冲洗 9.防腐保温 ’ 10.热水采暖系统调试(高级工要求) 合格后办理验收手续,并将水放空。压合格 后均应进行防腐保温。

暖气管道安装施工方案

暖气管道安装施工方案

第一章工程概况

第二章施工方案

一、施工注意事项

1、场地内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定(de)遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员.

2、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现损坏偏差.

3、施工过程中(de)管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏.

二、施工工序

机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装(先干管,再立管,后支管)→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复(墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→竣工清理.

三、管道安装

(1)安装准备

认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路(de)位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等.钢管在安

装前应进行严格(de)管内除锈,清除杂质.

(2)卡架安装

本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装(de)基准线.吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定.安装托架上(de)管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓.

(3)管道

根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备(de)购置、安装和调试工作,保证施工正常使用.

材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录.

①干管安装

干管(de)各部件和管段已加工制作完毕,并已适当(de)组装在一起,按改造要求进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性(de)管道压力试验,试验压力,然后进行该管段(de)防腐和保温工作.

供暖工程管道施工方案范本

供暖工程管道施工方案范本

供暖工程管道施工方案范本

项目概述

本项目为某大型建筑群供暖工程,主要涉及供暖管道的安装和调试工作。本施工方案旨在规范施工流程,确保施工质量和安全,最大程度地满足项目需求。

施工范围

1. 供暖管道的安装

2. 供暖管道的连接和焊接

3. 供暖管道的支吊架安装

4. 供暖系统的调试和试运行

施工前准备

1. 确认施工图纸和设计要求

2. 采购所需的材料和设备

3. 对施工区域进行清理和准备工作

4. 确保施工人员具备相关的证书和技能

施工流程

1. 供暖管道的安装

1.1 根据设计要求,在施工现场布置好管道安装的相关设备和材料

1.2 按照设计图纸和标高要求,进行供暖管道的铺设和连接

1.3 确保管道的安装牢固、平整,并且符合相关的安全标准

2. 供暖管道的连接和焊接

2.1 确保管道的连接部位干净,无杂质和油污

2.2 使用合适的焊接材料和工具,进行管道的焊接

2.3 确保焊接质量,防止漏气和松动

3. 供暖管道的支吊架安装

3.1 根据设计要求,设置好管道的支吊架,并进行固定

3.2 确保支吊架的安装位置准确、牢固,符合相关要求

4. 供暖系统的调试和试运行

4.1 施工完成后,对供暖系统进行全面检查和调试

4.2 确保供暖系统的各项功能正常,无漏水、漏气等现象

4.3 进行供暖系统的试运行,确保系统稳定运行

施工安全措施

1. 在施工现场设置明显的警示标识,确保施工场地的安全

2. 施工人员必须佩戴个人防护装备,并严格遵守安全操作规程

3. 对施工设备和工具进行定期检查和维护,确保设备的安全可靠

4. 加强对施工现场的管理和监督,防止发生安全事故

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一、施工准备

(一)作业条件

1.干管安装: 位于地沟内的干管, 应把地沟内杂物清理干

净, 安装好托吊、卡架, 未盖沟盖板前安装。位于楼板

下及顶层的干管, 应在结构封顶后或结构进入安装层的

一层以上后安装。

2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。

(二)材料要求

1、管材: 碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀, 无

飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2、管件: 无偏扣、方扣、乱扣、断丝, 不得有砂眼、裂

纹和角度不准确现象。

3、阀门: 铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密, 丝

扣无损伤, 直度和角度正确, 强度符合要求, 手轮无损

伤。安装前应进行强度、严密性试验, 主控阀门100%试

验, 其它阀门抽检10%, 若有不合格, 则抽查20%, 还有

不合格, 则逐个检验。

4、其它材料: 型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、

麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

5、在住宅工程中的室内部分中, 禁止使用铸铁截止阀。

6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量

合格证和材质检验报告, 热量表应有计量检定证书等。(三)主要机具

砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242- )的规定。

三、工艺流程

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

四、操作工艺

(一)安装准备

1、认真熟悉图纸, 配合土建施工进度, 预留槽洞及安装预

埋件。

2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡

向、卡架位置等施工草图, 包括干管起点、末端和拐弯、

节点、预留日、坐标位置等。

绘制草图时注意:

(1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接, 公称直径>32mm的宜采用焊接。

(2)多种管道交叉时的避让原则: 冷水让热水, 小管让大管等。

(二)干管安装

1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管

子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防

腐保温等施工顺序进行。按施工草图, 进行管段的加工预

制, 包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸, 按

环路分组编号, 码放整齐。

2、安装卡架, 按设计要求或规定间距安装, 将在墙上画出

的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移, 挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上, 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母, 将管固定。安装托架上的管道时, 先把管就位在托架上, 把第一节管装好U形卡, 然后安装第二节管, 以后各节管均照此进行, 紧固好螺栓。

3、干管安装应从进户或分支路点开始, 装管前要检查管腔

并经过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻, 一人在末端扶平管道, 用管钳咬住前节管件, 用另一把管钳转动管至松紧适度, 对准调直时的标记, 要求丝扣外露2~3扣, 并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处, 必须先穿好钢套管)。

4、制作羊角弯时, 应煨两个75°左右的弯头, 在连接处锯

出坡日, 主管锯成鸭嘴形, 拼好后即应点焊、找平、找正、找直后, 再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等, 其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。

5、干管:

(1)住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接, 如设计要求必须设置可拆连接件时, 应用法兰连接。

(2)室内采暖管道变径不应使用补心变径, 应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏

心变径, 变径位置应距分支点小于300mm。

(3)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点, 必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高

点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口, 应开

在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安

装。其放风管应稳固, 如不稳可装两个卡子, 集气罐位

于系统末端时, 应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐

不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时, 应

接至有排水设施的地漏或洗池中, 放风阀门安装高度

不低于2.2m, 放风管距池底20mm, 自动排气阀的进水

端应装阀门。

6、排气:

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