热电厂4号、5号、6号锅炉烟气脱硝改造项目.doc
济宁某SCR烟气脱硝改造工程初步设计+概算
#5、6号锅炉SCR烟气脱硝改造工程概算书编制说明1 概述1.1地理位置位于济宁市以北约11km的长沟镇。
厂址东为天宝寺沟，西为南田村，北邻南薛村，梁济公路在厂址南面400m处由西北-东南方向通过。
二期工程厂址位于一期工程的东侧，新建主厂房与一期续建主厂房脱开80m布置。
运河电厂紧邻曲阜-荷泽高速公路、327国道及105国道、梁济公路，地理位置优越，交通运输便捷，是一座现代化大型火力发电厂。
1.2 系统概述#5、6号炉SCR烟气脱硝公用系统及5、6号机组烟气脱硝改造工程，采用选择性触媒脱硝（SCR）工艺、脱硝还原剂采用液氨。
在设计条件下，处理100%烟气量、2层催化剂条件下脱硝效率不小于77.5%，100%烟气脱硝，脱硝设备年平均利用小时按不小于6000小时考虑，装置可用率不小于99%。
2 设计概算2.1 编制依据及原则2.1.1 工程量根据设计人员提供的设备材料清册和建安工程量。
2.1.2 项目划分及取费标准依据中华人民共和国国家发展和改革委员会（2007-07-26发布）《火力发电工程建设预算编制与预算标准》及有关文件规定进行项目划分、计取各项费用。
2.1.3定额套用执行中国电力企业联合会2007-11-09发布的《电力建设工程概算定额第一册建筑工程（2006年版）》、《电力建设工程概算定额第二册热力设备安装工程（2006年版）》、《电力建设工程概算定额第三册电气设备安装工程（2006年版）》，不足部分参考《电力建设工程预算定额第一册建筑工程（2006年版）》、《电力建设工程预算定额第二册热力设备安装工程（2006年版）》、《电力建设工程预算定额第三册电气设备安装工程（2006年版）》。
定额的材料价格以北京地区2006年预算价格为基础综合取定，安装工程执行电定总造〔2012〕2号文关于发布发电安装工程概预算定额价格水平调整系数，建筑工程的机械价差执行电定总造〔2012〕6 号机械调差文件,列入编制年价差。
燃气锅炉烟气再循环脱硝技术分析
燃气锅炉烟气再循环脱硝技术分析摘要：烟气再循环在应用中是结合了部分燃烧燃气与助燃空气的一种工艺方式，通过对抽取烟气进而送入燃气锅炉系统中，能够实现燃烧部位温度下降以及氧浓度控制的效果，从而降低NOX的形成。
文章根据某供热厂的燃气锅炉系统情况，利用烟气再循环法实施改造，对其烟气再循环脱硝技术的应用及效果进行分析，通过研究发现，此技术方案能够给相似的烟气脱硝工程提供实践思路。
关键词：燃气锅炉；烟气再循环；脱硝；效率1燃气锅炉烟气再循环脱硝工艺该工艺在使燃气锅炉燃烧温度下降的过程中，利用惰性气体的吸热效应，减小氧气的分压，避免过多出现较高能量、温度的NOX。
在此工艺流程中，助燃空气融合抽取的循环烟气的过程非常关键，如果两者不能均匀、有效地混合在一起，会造成炉膛中氧分压出现不均衡现象，导致局部高温问题的发生，从而减低氮燃烧的效率和质量。
燃气锅炉烟气再循环脱硝工艺的现实运用包括两种形式，一是外部烟气再循环，二是内部烟气再循环。
前者的助燃气体与部分再循环气体的掺合是基于再循环管道而实现的，经过燃烧器再次输入炉膛中从而进行燃烧；后者在这方面的不同是，其实现过程通过的是燃烧器本体设计且配合炉膛构成回流区域，进而对烟气形成卷吸作用，建立烟气内循环体系。
这两种再循环方式都能够减少NOX的排放浓度。
燃气锅炉烟气再循环脱硝工艺较为适合针对低含氮量燃料进行运用，从而达到更理想的燃气锅炉效果。
通过对现运行的燃气锅炉项目进行总结分析，NOX排放量的减少率为35%～55%。
然而，烟气再循环也会产生一定的不利因素，影响锅炉运转。
再循环过程中，会将部分烟气引进到炉膛中，造成炉内温度下降、气体流通速度上升，更改了炉膛与各受热面的相互热量配置，影响到锅炉运行。
2改造工程某燃煤供热机组在建设期未加装脱硝装置，为应对火电行业越发严格的环保政策，电厂进行1、2号机组锅炉低氮燃烧器改造和脱硝技术改造。
改造后的脱硝装置主要性能要求：锅炉烟气中NOX含量650mg/Nm3，经低氮燃烧器改造后，SCR入口烟气NOX含量350mg/Nm3。
火电厂脱硫脱销改造项目可行性研究报告
火电厂脱硫脱销改造项目可行性研究报告1、概述1.1 项目概况河坡发电有限责任公司一期工程2x50MW机组分别于1991年12月和1992年10月投产发电，二期工程2x100MW机组分别于2000年7月和2000年12月投产发电。
1号、2号为2x50MW机组锅炉，采用W GZ220/9.8-14型220t/h固态排渣煤粉锅炉，3号、4号为2x100MW机组锅炉，锅炉由武汉锅炉厂生产，型号为WGZ410/9.8-7，生产日期为1994年8月，为单锅筒、自然循环、固体排渣、悬浮燃烧的煤粉炉。
四台锅炉合用一个烟囱。
本项目是老厂技术改造。
1.2 脱硝工程建设的必要性我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源的国家。
据统计，2002年，原煤在我国一次能源构成中所占比例为70.7%，而用于发电的煤炭约占煤炭消费量的49.1%。
NOx的排放是酸雨的形成和对大气中臭氧层破坏的重要原因之一，据有关部门估算：1990年我国的NOx排放量约为910万吨，到2000年和2010年，我国的NOx排放量将分别达到1561万吨和2194万吨，其中近70%来自于煤炭的直接燃烧，以燃煤为主的电力生产是NOx排放的主要来源。
鉴于我国的能源消耗量今后将随经济的发展不断增长，NOx排放量也将持续增加，如不加强控制NOx的排放量，NOx将对我国大气环境造成严重的污染。
以燃煤为主的电力生产所造成的环境污染是我国电力工业发展的一个制约因素，煤炭燃烧产生的烟气中含有烟尘、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）和CO2等污染物，已经造成了严重的环境问题，是我国经济可持续发展急待解决的重要问题。
随着我国经济和生活水平的日益提高，将会对环境给予越来越大的关注。
改革开放后，我国在燃煤电站烟尘排放的控制方面，通过近三十多年的发展，除尘设备和技术均达到国际先进水平，烟尘排放已得到有效控制。
在燃煤电站SOx排放的控制方面，我国采用引进技术和设备建立了一批烟气脱硫工程，不断加大SOx排放的控制力度，SOx排放的增长势头已基本得到了控制，SOx排放总量将不断降低。
电厂锅炉脱硫脱硝施工方案
电厂锅炉脱硫脱硝施工方案一、工程概况国电北安热电有限公司1号、2号、3号锅炉烟气脱硝改造EPC项目在原厂区内建设，靠近机组，共36根桩，桩径800mm。
现场有许多未知的地下设施，如地下管道和埋地电缆。
为了减少桩基施工对现有运营设施的影响，根据业主提供的调查报告，该工程桩基包括：杂填土层（1）、粉质黏土层（2）、粉质黏土层（3）、粉质黏土层（4）、（5）层泥岩残积土对于（6）层全风化泥岩，我公司已针对上述情况有效组织措施：针对杂填土层内的电缆线、管道、管线设施，采用小挖机开挖清除障碍物，避免影响运行机组设施。
二、编制依据和编制原则（一）编制依据1、《国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造epc项目--scr支架区岩土工程勘察汇报2、《建筑桩基技术规范》jgj94-2021；3、《建筑地基基础设计规范》gb50007-2021；4、建筑基桩检测技术规范JGJ106—2022和J256—2022；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6.《混凝土结构设计规范》（gb50010-2022）；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002；8、《建筑抗震设计规范》gb50011-2021；（二）编制原则1、遵循施工合同各项条款的原则；2.遵循科学施工的原则，正确组织施工，确保质量符合规范要求；3.坚持施工合同中的技术规范原则，确保产品满足业主要求；4、坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性及合理性；5.贯彻“项目施工法”的原则，充分发挥机械化、专业化施工企业的优势，按ISO9002质量管理体系运行。
3、总体施工部署（一）管理组织网络质检员1.管理体系（1）管理机构选派在类似工程中善打硬仗的施工项目经理组建项目部，从施工技术人员到作业层均具备较丰富的经验，全力以赴，投入本工程的建设。
2、项目主要负责人职责（1）项目总负责职责① 确定项目管理机构的组成和人员配置，根据施工进度适当调整机构，制定规章制度，明确相关人员职责，组织项目经理部开展工作。
脱硝改造方案(1)
山东光明热电股份有限公司脱硝改造方案编制：审核：批准：山东光明热电股份有限公司2019年9月10日山东光明热电股份有限公司脱硝改造方案一、项目背景1、国家政策根据山东省新的环保政策要求，自2020年1月1日起，所有电厂循环流化床锅炉的氮氧化物排放标准由原来的100mg/Nm3,改为50mg/Nm3。
2、电厂现状自2019年8月15日接到新泰市环保局下发的山东省新大气标准后，我公司开始组织实施氮氧化物超低排放试运，8月28日至9月10日进行试运，试运期间为2#、3#炉运行。
2#3#炉的氮氧化物排放在50mg/Nm3左右，但是喷入脱硝剂耗量非常大每天消耗氨水6吨左右，并且受煤种制约排放值不稳定，一旦超标没有调整的余量。
二、考察相关电厂的脱硝运行及改造根据我公司锅炉运行状况、锅炉炉型及燃料种类对周边相同类型的电厂进行了有针对性的考察调研。
考察单位为：华阳农药电厂（130t/h）、沂源源能热电（130t/h）、沂水热电厂（130t/h），这三家电厂的锅炉均为循环流化床锅炉。
这三家电厂的氮氧化物排放浓度稳定在30-40mg/Nm3并且基本不投运脱硝系统。
1、燃料情况三家电厂的燃料为高热值燃料，燃料热值4500Kcal/Kg左右。
2、运行调控情况三家电厂的运行调控方式：低床温（床温维持在850℃左右）、低氧量（炉膛出口氧量在2-3%）、高循环灰量保持较高炉膛差压维持在1000Pa左右且锅炉负荷率较高在85-90%之间。
3、锅炉改造情况锅炉改造情况：3家电厂的锅炉均进行了低氮燃烧改造。
锅炉改造的重点部位：（1）分离系统：分离器入口间距缩小提高烟速、中心筒位置偏置、返料器改造、加装飞灰再循环系统，目的提高分离效率降低床温；（2）燃烧室：减少布风板面积、燃烧室风帽改造、二次风入口高度提高，目的减少一次风量降低密相区燃烧氧量。
4、脱硝剂的应用其中沂源源能、沂水热电电厂现已不再使用氨水，目前使用一种尿素合成剂。
此种脱硝剂无毒、无爆炸、无挥发性，安全可靠并且价格比我公司使用的氨水便宜150元左右。
热源厂锅炉脱硫脱硝除尘技改项目可行性研究报告精品
XX县XX热力有限责任公司热源厂锅炉脱硫脱硝除尘技改项目可行性研究报告XXXXX有限责任公司二〇一五年六月目录1 总论 (1)1.1概述 (1)1.2研究结论 (6)2 工程概况及现状 (9)2.1自然环境概况 (9)2.2机组概况 (13)2.3 改造工程建设条件 (18)3 工艺技术方案选择 (20)3.1工艺方案选择原则 (20)3.2脱硫工艺方案的选择 (20)3.3脱硝工艺方案的选择 (29)4 工程设想 (31)4.1设计参数与性能要求 (31)4.2总平面布置 (33)4.3脱硫工艺系统设计 (34)4.4脱硝工艺系统设计 (36)4.5自控技术方案 (37)4.6公用工程和辅助生产设施 (39)4.7 建筑、结构部分 (43)5 节能 (46)5.1用能标准及节能规范 (46)5.2设计原则 (47)5.3节能措施及效果分析 (48)6 环境保护 (52)6.1建设地区环境现状 (52)6.2可研采用的环境保护标准及规范 (53)6.3建设项目污染物排放 (55)6.4环境保护治理措施及方案 (55)6.5环境效益 (56)7 劳动保护与安全卫生与消防 (60)7.1编制依据 (60)7.2劳动安全与职业卫生标准 (60)7.3生产过程中主要危害因素分析 (61)7.4可研中采取的防范措施 (63)8 组织机构与人力资源配置 (68)8.1企业管理体制及组织机构设置 (68)8.2生产班制与人力资源配置 (68)8.3人员培训与安置 (69)9 项目实施进度计划 (70)9.1项目组织与管理 (70)9.2实施进度计划 (71)10 投资估算 (72)10.1投资估算编制说明 (72)10.2投资估算编制依据和说明 (72)10.3投资估算 (72)11 财务分析 (77)11.1成本和费用估算依据和说明 (77)11.2成本费用估算经济效益分析 (78)11.3财务评价结论 (80)12 研究结论 (81)12.1可行性研究结论 (81)12.2建议 (82)1 总论1.1概述1.1.1项目名称及建设单位概况项目名称：热源厂锅炉脱硫脱硝除尘技改项目建设单位：XX县XX热力有限责任公司建设地址：本项目位于XXXXXX县XX镇项目性质：技改建设单位概况：XX县XX热力有限责任公司.XX县XX热力有限责任公司位于XXXXXX县XX镇，中心坐标N40°31′45.58″、E112°30′36.33″。
锅炉脱硝改造施工技术方案
锅炉脱硝改造施工技术方案第一章总体概述本工程是为了配合xxxxxxxxx化工厂内的燃煤锅炉脱硝及除尘环保改造工程，对锅炉尾部烟道局部进行设备更换和安装改造。
一．锅炉设备简介1#炉由锅炉厂制造，锅炉型号为：SHL20-2.45/400-A型；双锅筒、横置式链条锅炉，采用自然循环方式，∏型布置，构架采用钢结构，按8级地震设计；在炉膛出口与对流管束之间布置有过热器，无蒸汽温度调节装置，尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。
5#炉、6#炉由锅炉厂制造，锅炉型号为：SHL35-2.45/400-A型。
锅炉为双锅筒、横置式链条锅炉，采用自然循环方式，∏型布置，构架采用钢结构，按8级地震设计；锅筒中心线标高为10200mm。
在炉膛出口与对流管束之间布置有过热器，蒸汽温度调节采用面式减温装置；尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。
二、脱硝设备简介SCR脱硝反响器工程由施工，反响器布置在省煤器上部，底部标高+7200mm,省煤器和空气预热器全部下移至+6400mm为安装最高点。
1# 20t/h锅炉：SCR反响器增加荷载大约7t，包括钢平台、反响器模块及钢架、集灰重量、增加炉墙重量〔约2.5t〕。
5#、6#35t/h锅炉：SCR反响器增加荷载大约15t，包括钢平台、反响器模块钢架、集灰重量、增加炉墙重量〔约5t〕。
脱硝工程中SCR反响器段阻力为500Pa，SCR反响器出口温度根据锅炉负荷变化有所波动，烟气经过反响器温度不发生变化。
三、锅炉尾部烟道改造主要工程量第二章主机设备选型根据工程要求和热力计算及烟风阻力计算确定了省煤器和空预器的结构形式和外形尺寸〔见“省煤器和空预器图〞〕，确定了引风机的规格型号及参数。
第三章编制依据第四章施工准备及作业条件一、作业人员作业人员配置、资格二、作业工机具作业工机具统计表三、作业前准备1．启动锅炉安装开工前，首先进行图纸会审，根据施工图纸确定施工方案，编制施工技术措施，进行施工技术交底。
锅炉烟气脱硫脱硝改造工程施工组织设计
3×25t/h锅炉烟气脱硫脱硝改造工程施工组织设计xxxxxxx工程有限公司2017年8月目录1 编制依据 (6)1.1 SNCR脱硝编制依据 (6)1.2 湿法脱硫编制依据 (6)2 工程概况 (7)2.1 工程简介 (7)2.2 工程改造施工范围与特点 (7)2.3 主要烟气参数 (9)2.4 工程施工工期 (10)2.5 工程质量标准 (10)3 施工组织机构 (10)3.1 项目管理部 (10)3.2 项目组织机构图 (10)3.3 项目部职责与岗位人员职责 (11)4 施工部署与资源计划 (12)4.1 施工总平面布置 (12)4.2 力能供应规划 (12)4.3 劳动力计划表 (13)4.4 主要施工机械设备计划表 (14)5 主要施工方案和措施 (16)5.1 脱硝系统施工方案 (16)5.1.1 氨水输送泵安装 (16)5.1.2 氨水储罐安装 (17)5.1.3 锅炉喷枪开孔和安装 (20)5.1.4 管道、阀门安装 (21)5.1.5电气施工安装 (24)5.1.6 热控仪表安装 (24)5.2 脱硫系统施工方案 (25)5.2.1 SO2吸收系统安装 (25)5.2.2 烟道系统安装 (36)5.2.3石灰石制浆系统安装 (38)5.2.5 石膏脱水系统安装 (39)5.2.6 工艺水系统 (40)5.3 玻璃鳞片防腐施工方案 (43)5.3.1玻璃鳞片衬里施工工序 (43)5.3.2玻璃鳞片特性 (43)5.3.3施工要求 (44)5.3.4底漆涂刷 (46)5.3.5 鳞片涂料施工 (46)5.3.6面漆 (47)5.3.7玻璃鳞片衬里修补 (48)5.4 管道安装施工方案 (48)5.4.1 施工顺序 (49)5.4.2 材料验收 (49)5.4.3材料的存放 (50)5.4.4 管子加工 (50)5.4.5 预制 (51)5.4.6管道焊接(详见焊接方案) (52)5.4.7管道、阀门安装 (52)5.5 焊接施工方案 (58)5.5.1 所执行的标准 (58)5.6 电气安装施工方案 (65)5.6.1 控制盘柜的安装方法与程序 (65)5.6.2电缆桥架安装 (71)5.6.3设备的配管 (72)5.6.4电缆敷设 (74)5.6.5控制电缆头接线 (77)5.6.6电缆防火封堵 (79)5.6.7照明器具安装 (80)5.6.8电气试验 (81)5.6.9电气受送电基本要求 (81)5.7 热控安装施工方案 (82)5.7.1热控取源部件与敏感元件安装 (82)5.7.2就地测量仪表和控制装置安装 (89)5.7.3. 热控控制箱、桥架、电缆等等参照同电气的施工步骤。
脱硝改造工程施工方案
脱硝改造工程施工方案1. 项目背景自然环境持续恶化，大气污染日益严重，为改善环境质量，减少空气污染物排放，我国已经实施大规模的脱硝改造工程。
2. 工程概况2.1 目标本次脱硝改造工程旨在减少氮氧化物的排放，提高环境空气质量。
### 2.2 工程范围工程覆盖范围包括烟囱脱硝设备的安装，管道的调整等。
### 2.3 工程时间工程计划周期为6个月。
3. 施工方案3.1 前期准备在工程开始前，需完成现场调研与脱硝设备选型，确定工程施工方案。
### 3.2 施工流程 1. 确定施工现场布置，设置安全防护措施。
2. 安装脱硝设备，调试管道，接通电力和供气。
3. 进行设备调试，并进行相关参数的调整。
4. 联合验收，完成脱硝改造工程。
4. 安全管理4.1 安全措施1.确保所有施工人员具备相关证书。
2.严格遵守现场施工安全规程。
3.安全员24小时值班，保证施工安全。
###4.2 应急预案制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏等突发事件的处理方案。
5. 施工技术支持5.1 专业团队工程施工由经验丰富的工程团队完成，保证施工质量与进度。
### 5.2 技术支持设备调试和参数调整由专业技术人员完成，以确保改造工程有效进行。
6. 质量控制6.1 检测监控设备安装完成后，严格进行设备运行状态的监测，确保脱硝效果。
### 6.2 验收标准依据相关标准，对改造工程进行质量验收，确认达到国家要求的排放标准。
7. 结束语本文详细介绍了脱硝改造工程施工方案，从工程背景到施工流程、安全管理和质量控制等方面进行了阐述。
希最贵司的脱硝改造工程顺利进行，取得明显的环境效果，为环保事业做出积极贡献。
燃气烟气脱硫脱硝改造施工组织方案
燃气烟气脱硫脱硝改造施工组织方案1. 项目背景本项目旨在对燃气烟气进行脱硫脱硝改造，以减少对环境的污染，提高空气质量。
改造的施工组织方案旨在确保改造工作安全高效进行。
2. 施工组织原则本施工组织方案遵循以下原则：- 安全第一：确保施工过程中的人员安全和设备安全；- 高效执行：通过优化施工流程和合理分工，提高施工效率；- 资源合理利用：合理规划和利用项目所需的人力、物力和财力。
3. 施工流程3.1 方案准备阶段- 确定项目需求：明确脱硫脱硝改造的目标和要求；- 制定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、资源需求和施工流程。
3.2 准备工作阶段- 开展前期调研：对现有设备和环境进行评估，制定改造方案；- 采购和准备材料：根据改造方案确定所需材料，及时采购和储备。
3.3 施工实施阶段- 设备拆除与更换：将旧设备拆除，并安装新的脱硫脱硝设备；- 施工监控与质量控制：对施工过程进行实时监控，确保施工质量；- 安全管理：加强现场安全管理，确保施工过程中没有安全事故发生。
3.4 完工验收阶段- 工程竣工验收：按照规定程序对工程进行验收，确保改造工程符合相关标准和要求；- 完善文档记录：整理施工过程中的文档记录，包括施工日志、验收报告等。
4. 施工组织要求- 施工人员需具备相关岗位资质和经验，确保施工质量；- 严格遵守相关法律法规和环保要求，保护环境和生态；- 根据实际情况合理调配施工人员和设备，满足施工需求；- 进行施工前的安全培训和技术培训，提升员工的安全和技术水平。
5. 安全与风险控制- 制定详细的施工安全管理计划，提前识别和评估可能存在的安全风险；- 规范作业流程，加强现场安全巡查和检测，及时消除隐患；- 安排专人负责施工现场的危险废物处理，确保环境安全；- 加强施工人员的安全意识培养和应急预案培训。
6. 环境保护措施- 在施工过程中，严格执行环境保护政策和标准；- 确保脱硫脱硝设备的运行符合国家和地方的排放标准；- 做好污水处理和废气处理工作，减少对环境的污染；- 定期开展环境监测，确保改造工程对环境没有负面影响。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：中国目前最主要的发电方式是通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源原料，从化学能源转换为申能能源。
随着人民生活水平的提高，对电力的要求越来越高，由此产生的烟尘污染问题也越来越突出。
在此背景下，针对电厂的实际运行状况，制定一套完善的烟气脱硫、脱硝和烟气除尘技术，并逐步提升对干烟气污染的治理能力，确保可以在发电过程中有效落实可持续发展的环保理念。
关键词：电厂锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术概述1.1意义在这一阶段，各个行业都在发展，对煤炭的需求量越来越大。
根据调取的数据，目前采用干法燃烧的煤炭总量已达6吨/天。
尤其是在火电厂等地方，煤炭的消耗越来越大，在这种情况下，火申厂排放出来的污染物质会对周围环境造成污染，降低病态质量，难以满足节能减排理念下的发展要求。
所以，在火电厂逐步采用脱硫、脱硝、除尘等工艺，施工单位要充分保障其运行状况，进行相应的优化改造，并牢固掌握脱硫、脱硝、烟气除尘技术，并在此基础上提出更为完善的控制策略，进而为工业的可持续发展打下坚实的基础。
1.2现状中国在经济发展的同时，也越来越关注环保问题。
在此背景下，加强对火申厂的污染治理势在必行。
从目前的发展趋势来看，脱硫、脱硝和烟尘技术在干火炉生产中得到了广泛的应用，为节能减排作出了巨大的贡献。
但是，目前国内的脱硫、脱硝、烟尘等技术在实践中还有很大的发展空间，与国外先进技术相比还有很大的差距，所以，火申厂必须根据自己的实际，对相关技术进行优化和完善，使该技术能够为节能减排作出更大的贡献，并促进该厂在市场中综合竞争力的显著提升。
1.3技术特点在过去的火力发电厂中， C、 N、 S等元素对大气环境构成了很大的威胁，比如不完全燃烧会导致C0和0，如果不经过任何处理，就会对环境造成很大的危害，而这些有害物质的存在也会影响到整个生态环境。
在煤炭的燃烧中，碳的利用率非常低，同时，煤炭中的氧化物也会排放到大气中，对大气造成污染，还会产生酸雨和光化学烟雾等污染现象。
脱硫脱硝项目实施方案
脱硫脱硝项目实施方案一、项目背景。
随着工业化进程的加快，大气污染成为了当前社会关注的热点问题之一。
而作为大气污染的主要来源之一，燃煤电厂的脱硫脱硝工作显得尤为重要。
因此，本文档旨在提出一套脱硫脱硝项目的实施方案，以期达到减少大气污染、改善环境质量的目的。
二、项目目标。
1. 实现燃煤电厂脱硫脱硝工作，降低二氧化硫和氮氧化物排放浓度，达到国家环保标准要求。
2. 提高燃煤电厂的环保水平，减少对大气环境的污染。
3. 保障人民群众的健康和生活环境的质量。
三、项目内容。
1. 技术改造，对燃煤电厂的脱硫脱硝设备进行技术改造，采用先进的脱硫脱硝技术，提高除尘效率，降低排放浓度。
2. 设备更新，更新老化的脱硫脱硝设备，采用更加节能环保的新型设备，提高设备的稳定性和效率。
3. 运行管理，建立完善的脱硫脱硝运行管理制度，加强设备运行监测和维护，确保设备长期稳定运行。
4. 环保宣传，加强对脱硫脱硝工作的宣传教育，提高员工对环保工作的重视程度，增强全员参与环保的意识。
四、项目实施步骤。
1. 确定项目实施计划，制定详细的项目实施计划，明确项目实施的时间节点和责任人。
2. 技术改造和设备更新，组织专业团队进行脱硫脱硝设备的技术改造和更新工作。
3. 运行管理制度建立，制定脱硫脱硝设备的运行管理制度，并进行全员培训，确保管理制度的有效实施。
4. 环保宣传教育，开展环保宣传教育活动，提高员工对环保工作的认识和重视程度。
五、项目效果评估。
1. 排放浓度监测，对脱硫脱硝后的排放浓度进行监测，确保排放浓度符合国家环保标准要求。
2. 环境监测，对燃煤电厂周边环境进行监测，评估脱硫脱硝项目对环境的改善效果。
3. 社会效益评估，对项目实施后的社会效益进行评估，包括大气污染减少、环境质量改善等方面。
六、项目总结。
脱硫脱硝项目的实施是一项重要的环保工作，对于改善大气环境质量具有重要意义。
通过技术改造、设备更新、运行管理和环保宣传等措施的实施，可以有效降低燃煤电厂的排放浓度，提高环保水平，保障人民群众的健康和生活环境的质量。
锅炉脱硝实施方案
锅炉脱硝实施方案一、前言。
锅炉脱硝是指通过一定的技术手段，将燃煤锅炉烟气中的氮氧化物（NOx）转化为氮气和水蒸气，从而达到减少大气污染物排放的目的。
随着环保政策的不断加强，对于锅炉脱硝技术的要求也越来越高。
因此，制定一套科学、合理的锅炉脱硝实施方案对于企业来说至关重要。
二、技术选择。
在选择锅炉脱硝技术时，需要考虑锅炉的型号、规模、运行参数等因素。
目前常用的锅炉脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）技术、非选择性催化还原（SNCR）技术和燃烧改造技术。
针对不同的锅炉类型和排放要求，应进行技术评估和经济性分析，选择最适合的脱硝技术。
三、工艺流程。
1. SCR技术，SCR技术是通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液，利用催化剂将NOx还原为氮气和水蒸气。
工艺流程包括氨水喷射系统、催化剂反应器和脱硝后的烟气处理系统。
2. SNCR技术，SNCR技术是在燃烧区域喷射氨水或尿素溶液，利用高温燃烧区域的还原作用将NOx还原为氮气和水蒸气。
工艺流程简单，但对燃烧条件要求较高。
3. 燃烧改造技术，通过优化燃烧系统，降低燃烧温度和氧气浓度，减少NOx 的生成。
工艺流程相对简单，但效果较其他两种技术较为有限。
四、设备选型。
根据所选定的脱硝技术，需选用相应的脱硝设备。
对于SCR技术，需选用合适的催化剂和喷射系统；对于SNCR技术，需选用适合的喷射系统和氨水/尿素溶液供应系统；对于燃烧改造技术，需选用适合的燃烧优化设备。
五、运行管理。
在锅炉脱硝实施后，需加强对脱硝设备的运行管理。
定期对设备进行检查、维护和清洗，保证设备的稳定运行。
同时，对脱硝效果进行监测和评估，确保排放达标。
六、总结。
锅炉脱硝实施方案的制定需要综合考虑技术、经济和环保等因素，选择合适的技术和设备，并加强运行管理，才能达到预期的脱硝效果。
希望本文提供的锅炉脱硝实施方案能对相关企业提供一定的参考和帮助。
脱硝改造实施方案
脱硝改造实施方案一、背景介绍随着环保政策的不断加强，大气污染治理成为社会关注的焦点之一。
作为大气污染的主要来源之一，燃煤电厂排放的氮氧化物（NOx）对环境造成了严重的影响。
因此，脱硝改造成为燃煤电厂必须面对的重要任务之一。
二、脱硝改造的必要性1.环保要求：国家对燃煤电厂的大气污染排放标准不断提高，脱硝改造是燃煤电厂必须进行的环保设施更新。
2.经济效益：脱硝改造可以降低燃煤电厂的氮氧化物排放，减少环保罚款，提高企业形象，增加企业竞争力。
3.社会责任：作为能源生产企业，承担社会责任，积极开展脱硝改造，有利于企业长期可持续发展。
三、脱硝改造的实施方案1.技术选型：根据燃煤电厂的具体情况，选择合适的脱硝技术，包括SCR（选择性催化还原）、SNCR（选择性非催化还原）等。
2.工程设计：进行详细的工程设计，包括脱硝设备的选址、安装方案、管道布局等，确保脱硝设备的有效运行。
3.设备采购：选择正规的脱硝设备供应商，进行设备采购，确保设备质量和性能。
4.工程施工：组织专业的施工队伍，按照设计要求进行脱硝设备的安装和调试，确保工程质量。
5.运行维护：建立完善的脱硝设备运行维护制度，定期对设备进行检修和维护，确保设备的长期稳定运行。
四、脱硝改造的注意事项1.合规运行：脱硝设备的运行必须符合国家环保标准和相关法律法规要求，不得擅自停运或超标排放。
2.安全生产：脱硝改造过程中，要严格遵守安全生产规定，确保施工人员和设备的安全。
3.环境保护：脱硝改造不仅是为了达到排放标准，更要注重对环境的保护，避免对周围生态环境造成影响。
4.技术更新：随着科技的不断发展，脱硝技术也在不断更新，企业应密切关注行业动态，及时进行技术更新和改造。
五、总结脱硝改造是燃煤电厂环保治理的重要举措，对于减少大气污染、改善环境质量具有重要意义。
企业应该高度重视脱硝改造工作，积极采取有效措施，确保脱硝设备的有效运行，为环保事业做出积极贡献。
热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告
热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告目录1 总论 (1)2 项目背景和必要性 (7)3 项目建设规模及改造条件 (9)4 烟气净化工艺比选 (24)5 改造项目场址条件 (35)6 工程技术方案 (40)7 环境保护 (65)8 劳动安全、工业卫生及消防 (68)9 节能和节水 (73)10 项目实施建议和工程招标 (75)11 工程项目实施条件和轮廓进度 (79)12 组织机构及人力资源配置 (83)13 投资估算与财务评价 (84)14 社会评价 (89)15 风险分析 (91)16 结论与建议 (92)中粮生物化学(安徽)股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告附图目录1. 总平面布置图( N078C11-01)2. 脱硫除尘系统工艺流程图( N078C11-02)3. 脱硝系统工艺流程图( N078C11-03)4. #1~3 锅炉脱硫系统平面布置图( N078C11-04)5. #6~8 锅炉脱硫系统平面布置图( N078C11-05)6. #1~3 锅炉脱硫系统立面布置图( N078C11-06)7. #6~8 锅炉脱硫系统立面布置图( N078C11-07)1总论1.1项目概况1.1.1项目名称中粮生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目。
1.1.2项目承办单位项目承办单位：中粮生物化学（安徽）股份有限公司项目总负责人：杨紫山1.1.3项目主管部门中粮生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂1.1.4项目建设单位中粮生物化学（安徽）股份有限公司公司地址：安徽省蚌埠市中粮大道1号法定代表人：岳国君1.1.5项目建设地点项目建设地点为中粮生化涂山热电厂内。
1.1.6项目建设性质本项目为中粮生化涂山热电厂烟气净化系统改建工程。
1.1.7项目建设内容中粮生物化学（安徽）股份有限公司为降低产品成本，取得可靠的电、热能源，自筹建设热电工程。
电厂烟气脱硝(脱硫)施工组织设计
****自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程施工组织设计编制审核批准****省工业设备安装有限公司目录第一章工程概况 (1)1 前言 (1)2 工程简况 (1)3 工程项目名称 (2)4 工程项目地址 (2)5 本标施工范围及内容 (2)6 主要工程量表（单台） (4)7 工期要求 (10)8 质量目标 (11)9 工程特点、难点、关键点 (11)第二章安全目标及管理措施 (12)1 安全生产方针及目标 (12)1.1 安全生产方针 (12)1.2 职业安全健康的管理方针 (12)1.3 安全生产目标 (12)1.4 安全目标管理 (12)1.5 安全保证体系 (13)2 安全管理职责 (13)2.1 总的管理原则 (13)2.2 项目经理职责 (13)2.3 项目副经理职责 (13)2.4 项目总工程师职责 (14)2.5 项目安全员职责 (14)2.6 项目施工员职责 (15)2.7 作业队（班组）长职责 (15)2.8 作业人员职责 (16)3 安全管理与危险控制 (16)3.1 安全管理依据 (32)3.2 危险辩识、危险评价和危险控制 (17)3.3 安全管理 (18)3.4 吊装、运输、高空作业 (23)3.5 事故报告及应急响应 (24)3.6 针对本工程的专用安全隔离措施 (25)4 职业病防治 (26)第三章健康环境保护及文明施工主要措施 (33)1 方针与目标 (33)1.1 环境方针 (33)1.2 环境目标 (33)2 组织机构及职责 (33)2.1 组织机构 (33)2.2 质量总监环保职责 (33)3 环境管理 (33)4 环境保护措施 (34)4.1 水土保持措施 (34)4.2 尘土控制措施 (34)4.3 化学污染物的措施 (34)5 劳动保护与职工健康保证措施 (34)5.1 医疗卫生 (34)5.2 个人防护 (35)6 现场文明施工措施 (35)6.1 办公环境与职工着装 (35)6.2 场容管理措施 (35)第四章施工组织与管理措施 (36)1 管理力量的优化配置 (36)2 项目部施工管理组织机构 (37)2.1 组织机构架构 (37)2.2 主要管理人员状况一览表 (37)3 项目部职能构成及岗位职责 (39)3.1 管理工作 (39)3.2 岗位职责 (39)3.3 项目组织的运作 (41)3.4 施工准备 (42)4 施工配合 (43)4.1 我单位与业主及业主的配合 (43)4.2 我单位与监理的配合 (44)4.3 我单位内部安装与其他我单位的施工配合 (44)5 成本控制措施 (44)第五章施工进度计划及保证措施 (46)1 工期安排原则 (46)2 计划开竣工日期 (46)3 施工进度计划 (46)3.2 4#反应器进度计划 (46)3.3 2#反应器进度计划 (48)3.4 还原剂系统进度计划 (47)4 工期保证措施 (47)第六章资源配置计划 (54)1 劳动力计划 (54)1.1 劳动力安排 (54)1.2 劳动力平衡措施 (54)1.3 劳动力计划 (55)2 主要技术装备表 (55)第七章总平面布置 (58)1 平面布置依据 (58)2 平面布置原则 (58)3 总平面布置方案 (58)3.1 现场组对及安装作业区 (58)3.2 办公设施区 (59)4 施工用电 (59)5 施工用水 (59)第八章主要施工技术方案 (60)第一节编制依据 (60)第二节基本思路及主要施工顺序 (61)1 主要吊装方法和思路 (61)2 主要非标设备制作方法和思路 (61)3 主要非标设备安装方法和思路 (61)4 停机检修期空气预热器、引风机、反应器进出口烟道安装方法和思路 (62)5 还原剂区安装方法和思路 (63)6 土建施工方法和思路 (63)第三节土建施工工艺要求 (63)1 土建通用部分施工方法及技术要求 (63)1.2 基础工程 (64)1.3 主体工程 (65)2 新老混凝土结合部位的处理 (69)第四节钢架安装工艺要求 (75)1 基础验收 (76)2 钢结构安装程序 (76)3 钢结构安装 (76)3.1 立柱底板安装 (76)3.2 钢结构的安装 (76)3.3 钢构件焊接 (77)第五节反应器及烟道制作安装工艺要求 (78)1 反应器的制作 (78)1.1 制作工艺流程 (79)1.2 施工用材料的检查与验收 (79)1.3 绘制排版图、下料、坡口及预制 (79)1.4 除锈防腐 (79)2 反应器安装 (80)3 烟道及其附件安装 (84)4 焊接及焊缝打磨技术措施 (84)4.1 焊接对象 (87)4.2 编制依据 (88)4.3 焊接工艺措施及其要求 (88)4.4 操作技术要求 (89)4.5 焊工要求 (89)4.6 焊接质量标准 (89)4.7 安全措施 (89)5 硅酸铝纤维保温施工及压型板外护层安装 (90)第六节催化剂及其他设备安装方法 (91)1 催化剂安装 (91)2 吹灰系统安装 (92)3 氨喷射系统及静态混和器安装 (93)第七节空气预热器改造工艺要求 (93)1 施工程序 (93)2.1 空气预热器基础划线 (93)2.2 膨胀装置的安装 (93)2.3 冷端中间梁的安装 (93)2.4 支承轴承安装 (93)2.5 热端中间梁的安装 (93)2.6 冷端一次风中心部分的安装 (93)2.7 热端一次风中心部分安装 (93)2.8 热端刚性环的安装 (98)2.9 烟道角的安装 (99)2.10 转子模块的安装 (101)2.11 传动围带和传动装置的安装 (105)2.12 水冲洗管和灭火管、吹灰装置、火灾报警装置的安装 (106)2.13 空气预热器密封装置的安装 (106)第八节输灰系统安装 (106)第九节管道安装技术措施 (93)1 施工准备 (104)2 管道安装 (104)3 阀门及支架安装 (105)4 管道焊接 (105)4.1 人员、材料和机具要求 (105)4.2 焊接前的准备 (105)4.3 焊接工艺 (106)4.4 质量检查、检验 (106)5 埋地管道敷设 (107)6 管道系统试验 (107)6.1 一般规定 (108)6.2 管道吹洗 (108)第十节电气仪表控制系统安装 (109)1 电气系统安装 (118)1.1 控制楼电气设备安装 (118)1.2 就地控制箱（柜）安装 (118)1.3 桥架安装 (118)1.4 电缆安装 (119)1.5 行车安全滑线安装 (119)1.6 接地 (120)1.7 照明及检修系统 (120)1.8 电气调试 (120)2 热工仪表系统安装 (121)2.1 DCS的安装 (121)2.2 取源、取样部件的安装 (123)2.3 流量孔板和喷嘴安装 (124)2.5 执行机构的安装 (124)2.6 电缆桥架、管路及电缆敷设 (124)2.7 盘内及仪表的校接线 (124)2.8 仪表接地 (124)2.9 仪表调校 (124)第九章质量目标及管理措施 (124)1 质量方针 (125)2 质量目标 (125)2.1 总体目标 (125)2.2 工艺质量目标 (125)3 质量管理措施 (125)3.1 质量职责 (125)3.2 材料管理 (126)3.3 过程管理 (128)3.4 计量管理 (129)3.5 检验和试验 (129)3.6 质量记录 (130)4 质量管理体系 (130)5 工艺质量控制措施焊接工艺控制措施 (132)5.1 焊接工艺控制措施 (132)5.2 平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施 (135)5.3 油漆工艺控制措施 (135)第十章季节性施工措施 (137)1 雨季措施 (146)2 冬季措施 (147)3 夏季措施 (150)第十一章保修服务承诺及保证措施 (144)1 保修年限及保修内容 (155)2 售后服务体系 (155)2.1 售后服务体系方框图 (155)2.2 售后服务流程方框图 (156)2.3 售后服务机构地址、人员及通讯方式 (156)3 售后服务具体方案 (157)3.1 运行培训 (157)3.2 售后保修措施 (157)第一章工程概况1 前言烟气脱硝装置是电厂四大环保设备之一（四大环保设备一般指为烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱硝、水处理）。
锅炉脱硝改造存在的的问题及解决方法
锅炉脱硝改造存在的的问题及解决方法本文结合牡丹江热电有限公司锅炉脱硝改造实例，阐述了220t/h煤粉锅炉采用低氮燃烧器、SNCR和SCR联合脱硝过程中遇到的问题和解决方法。
1概述牡丹江热电有限公司是股份制的热电联产企业，公司位于牡丹江市东南角，厂区毗邻牡丹江畔，占地面积22万平方米。
与西城供热公司共同组成15台锅炉总容量2155t/h的环型供热管网，供热面积现已达到2千多万平方米，占牡丹江市集中供热面积65%以上。
牡丹江热电有限公司现有3台220t/h高温高压煤粉锅炉，#1、#2、#3锅炉均由哈尔滨锅炉厂设计制造，炉型为HG-220/9.8-YM10锅炉，蒸发量均为220t/h。
#1、#2锅炉于1991年投入正式运行，#3锅炉于2003年投入运行。
目前新建设1台240t/h高温高压煤粉锅炉，2018年正式投入运行。
为满足“十二五”期间对火电行业的NO X控制要求，牡丹江热电有限公司首先对3台220t/h高温高压煤粉锅炉进行烟气脱硝改造（SNCR+SCR）；对1台新建240t/h高温高压煤粉锅炉设置SCR烟气脱硝装置。
4台锅炉脱硝系统均以尿素作为还原剂。
为了进一步降低锅炉燃烧氮氧化物生成，对现有锅炉进行了低氮燃烧器改造。
由于锅炉为热风送粉，中间储仓室制粉系统，三次风对低氮燃烧器的降氮效果影响较大，故将锅炉热风送粉改成乏汽送粉形式。
最终形成“锅炉低氮燃烧器+SNCR+SCR”联合脱硝系统。
1.1低氮燃烧器改造我公司低氮燃烧技术结合了分级燃烧和燃料再燃的优点，同时吸收了ALSTOM双级SOFA分级布置理念和国内非常成熟的一次风浓淡分离燃烧理念，形成了多煤种低氮燃烧装置及控制方法。
一次风采用水平浓淡煤粉燃烧技术，垂直空气分级燃烧结合分量偏置二次风技术，在燃烧器的中部和上部均布置了一层反切二次风，将燃尽风分为高位燃尽SOFA和低位混合SOFA双级燃尽风。
1.2乏汽送粉改造原#1、#2、#3锅炉采用中间煤粉仓、乏汽三次风、热风送粉系统。
锅炉烟气系统节能问题及优化改造方案
锅炉烟气系统节能问题及优化改造方案发表时间：2018-04-18T17:11:17.323Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：张正喜闻小华王锋高伟东[导读] 摘要：本文主要阐述了针对燃煤锅炉尾部烟道至烟囱之间的烟气系统进行优化设计改造，达到降低烟气风阻、节能降耗的目的，并以宁夏电投银川热电有限公司为例研究了该技术改造在火电厂中的理论应用及改造措施。
(宁夏电投银川热电有限公司)摘要：本文主要阐述了针对燃煤锅炉尾部烟道至烟囱之间的烟气系统进行优化设计改造，达到降低烟气风阻、节能降耗的目的，并以宁夏电投银川热电有限公司为例研究了该技术改造在火电厂中的理论应用及改造措施。
关键词：烟气；引风机；负压；风阻；电耗一、课题提出的背景宁夏电投银川热电有限公司于1999年10月一期工程建成投产，2004年2月二期工程建成投产。
目前共有6炉4机，总装机容量90MW。
分别为：3×75t/h+3×150t/h煤粉锅炉，2×15MW+2×30MW抽凝式汽轮发电机组，设计年供热能力3.05×106GJ。
因2017年脱硝超低排放提标改造，需新增脱硝反应器及其引出、返回烟道，每台炉整体增加烟气阻力约650Pa（BMCR工况），但是二期引风机设计裕量无法满足技改新增设计烟气阻力，即锅炉在≥95t/h的低负荷下单引风机即难以维持正常燃烧所需氧量和负压，若继续增加转速提高风机出力则液力耦合器因油温过高难以维持，不得不启动备用引风机运行，在130t/h以上的高负荷下双引风机已无裕量。
二、课题研究的目的为确保脱硝改造中现有引风机不做增压改造的前提下满足锅炉烟气各段负压要求，课题组从整个烟气流程梳理，对烟道设计不合理、烟气阻力大的区域进行了二次改造、优化布置，最大程度降低锅炉烟气系统阻力，降低、平衡引风机出口母管风压动态平衡点和风压值，达到节能降耗目标。
三、课题研究的作用及意义通过对风烟系统可改动的大风阻点，全盘设计改造，多点布局，细处着手，确保了现有引风机能够克服满足脱硝改造后增加的烟阻，而且与历史同期相比，在105t/h以下的负荷范围内单引风机即可满足锅炉负压要求，极大地节约了脱硝技改费用和机组运行成本，为银川热电实现烟气达标排放、可持续发展做出重要贡献，对实现公司安全生产长周期具有重要意义。
燃煤电站SCR脱硝技术改造
燃煤电站SCR脱硝技术改造
刘民;江辉;摆金山;赵修华;吴晓烽
【期刊名称】《中国环保产业》
【年(卷),期】2015(000)003
【摘要】对乌鲁木齐市某石化公司热电厂4号410t/h锅炉进行脱硝系统改造，采用“低NOx燃烧技术+选择性催化还原技术（SCR）”，将现有燃烧器改造为低NOx燃烧器（LNB），SCR脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间，采用高温高尘布置方式，并进一步优化SCR反应器钢结构，减轻钢结构支架负荷，使得最终出口烟气中NOx的排放浓度满足国标排放限值100mg/Nm3。
【总页数】3页(P21-23)
【作者】刘民;江辉;摆金山;赵修华;吴晓烽
【作者单位】中国石油工程建设公司新疆设计分公司，乌鲁木齐 830019;中国石油工程建设公司新疆设计分公司，乌鲁木齐 830019;中国石油工程建设公司新疆设计分公司，乌鲁木齐 830019;上海同济华康环境科技有限公司，上海 200092;上海同济华康环境科技有限公司，上海 200092
【正文语种】中文
【中图分类】X701
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3.燃煤电站SCR脱硝系统运行优化 [J], 胡小夫; 汪洋; 王云; 郝正; 王凯亮; 李伟; 王桦; 张南极
4.燃煤电站SCR脱硝系统机理建模 [J], 饶德备; 谭鹏; 李壮扬; 胡昌镁; 曹楠; 张成; 方庆艳; 陈刚
5.大型燃煤电站锅炉全负荷SCR脱硝技术分析及研究 [J], 黄新京
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