国优QC降低Low-E中空玻璃外观不良率

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中空玻璃产品检验中质量问题及原因分析

中空玻璃产品检验中质量问题及原因分析
题及产生原 因进行分析 。
2 密 封宽 度小 、 涂布 不均 匀
当前 , 大多数 企业生 产的 中空 玻璃为金 属 间隔条式双道 密封产品 , 因此在实际生产 中常常 出现密封胶涂 布质量问题 ,
产 品标准 G B / T 1 1 9 4 4 -2 0 1 2中明确规定了外道密封胶宽度应
露 点难 以达 到标准 。
≥5 mm; 内道丁基胶层宽度应 ̄ >3 mm, 而实际上很 多企业生 产的
中空玻璃外 道密封 胶的厚度小 于 5 am, r 远远低 于 国家制定 的
产 品标准 。另外 , 由于中空玻璃标 准 中对 密封胶 的涂布质量 没有 做 明确 的规定 , 导致 一些小 型生产企业 的涂布 质量不规 范, 常常发生涂布不均 匀 、 胶层厚度小 、 密度小等情况 , 这些 问
产企业数量快速增加 , 但是这些企业往往规模 较小 , 在产品质
度应 <一 4 0  ̄ C, 但是在实际 的中空玻璃检测上 , 很多产品不 能达 到这个要求 , 探究质量 问题 的产生原 因 , 主要有以下几方 面。
( 1 ) 使 用的干燥剂质量不合 格。生产 中空玻璃时 , 使用 的 干燥 剂性 能应 符合 G B / T 1 0 5 0 4 ( 3 A分 子筛》 中的要求 。但是 实际生产 中 , 由于干燥剂市 场 比较混乱 , 不 同规 格的干燥剂但 从外观上看非 常相 似 , 一些不 良商家为 了牟取更大 的利益 , 常 常在干燥剂 中掺假 , 这就造成 干燥 剂的整体性能下降 , 最终也 使得中空玻璃 的初始露点不符合产品的要求 。
Doo l t  ̄t Wl l u l o , t n

中空玻璃 产 品检验 中质 量 问题 及 原 因分 析

光伏成型QC减少应力缺陷损失量

光伏成型QC减少应力缺陷损失量

秦明海 张国旗 杜 晓
组员 组员 组员
潘晓峰
崔冬冬
系长
担当
组员
组员
对策实施
对策实施
应力简介:
应力的定义:物体内最小单位物质之间的相互作用力。
平时我们讲到的是宏观应力,即张应力和压应力。
简单讲
应力是单位面积上受力的大小
垂直面受到的力 应力 = -------------------------横截面积
实施前 日期(七天一周期) 7.1-7.6 7.7-7.13 7.14-7.20 7.21-7.26 7.27-8.2 8.3-8.10 流溢口钩结石数量(个) 3 2 1 1 2 2 实施后 日期(七天一周期) 8.15-8.21 8.22-8.28 8.29-8.4 8.5-8.11 8.12-8.18 8.19-8.26 流溢口钩结石数量(个) 8 6 7 5 9 7 实施前 日期(七天一周期) 7.1-7.6 7.7-7.13 7.14-7.20 7.21-7.26 7.27-8.2 8.3-8.10 到达冷端结石数量(个) 8 12 9 6 8 7 实施后 日期(七天一周期) 8.15-8.21 8.22-8.28 8.29-8.4 8.5-8.11 8.12-8.18 8.19-8.26 到达冷端结石数量(个) 2 1 1 3 1 1
秦明海 张国旗
秦明海 张国旗 潘晓峰 崔冬冬 洪 飞 杜 晓
秦明海 张国旗 洪 飞
原因分析:

P-D-C-A

操作原理不熟识
操作技能熟练度低
人员上岗质量不佳
不合理操作
退火窑温度波动大
料液中结石杂质 影响
来料温度不 稳定 环境温度 波动
厚度分布 极差大

QC小组活动-降低隐裂降级率改善小组

QC小组活动-降低隐裂降级率改善小组

降低隐裂降级率QC小组活动成果报告组件工厂工艺技术部QC小组2017年04月目录一、公司概况.............................................................................................二、选题理由.............................................................................................三、名词解释.............................................................................................四、现状调查.............................................................................................五、改善对象.............................................................................................六、成立专案小组....................................................................................七、制定目标.............................................................................................八、改善实施.............................................................................................九、总结验证.............................................................................................降低隐裂降级率安徽越宏组件工厂工艺技术部QC小组一、公司概况二、选题理由:组件工厂降级问题柏拉图其中组件工厂超标隐裂(隐裂)率为0.45%,位居首位(该类组件均属于不合格品)。

控制光伏玻璃不良的探讨

控制光伏玻璃不良的探讨

控制光伏玻璃不良的探讨作者:曲洵泽牛爱芳来源:《中国科技纵横》2015年第18期【摘要】本文探讨控制光伏玻璃生产中玻璃不良的漏检光伏不良在用户漏检会造成大额的索赔,针对降低玻璃不良漏检查找原因,从控制的角度,通过调查漏检的缺陷样品属性,查找漏检原因,对自动检测机造成的漏检从多方面查找症结,找出影响漏检的主要原因,从而对检测机设置进行降低漏检的最优化设置,达到了控制玻璃不良的目的。

【关键词】自动检测机气泡辨识率开口泡自动检测机(ISRA)是德国先进的表面缺陷在线检测设备,主要针对于气泡、结石等玻璃缺陷检测,其使用LED光源及四个线性扫描相机对玻璃带100%检测。

光伏玻璃的玻璃不良主要包括:气泡、结石,由于工厂池炉炉龄较短,结石等夹杂物所占不良比例较小,故本次不作为控制重心。

而光伏玻璃气泡所占缺陷比例达90%,气泡又分为闭口泡及开口泡两种,闭口泡自动检测机容易检出,开口泡检测机不易检出,所以本次控制玻璃不良,主要针对于攻克自动检测机对原片开口泡的漏检。

1名词释义辨识率——气泡类别的正确识别率。

自动检测机检出气泡主要分中间泡和开口泡两类,由于用户接受规格不一样(中间泡≤3.0mm 开口泡不允许),故辨识率的高低直接影响检出效果。

阈值(threshold)——临界值的意思,自动检测机设定的检测阈值是对滤波后的光信号进行判定,如果光信号高于检测阈值即视为玻璃缺陷。

曝光时间——主要是指相机对缺陷的感光时间,曝光时间的长短影响缺陷图片的成像质量。

2开口泡漏检原因分析(1)首先对漏检的开口泡进行分析,查找规律,发现开口泡漏检多集中在3.0mm以下,由于光伏玻璃的开口泡与闭口泡用户接受程度不同,自动检测机设定的规格是开口泡不允许,闭口泡大于3mm以上废弃,由此可推断开口泡的漏检是由于自动检测机将一部分为了验证这一推断,取样调查气泡辨识率,最终发现气泡辨识率平均为88%,最小82%,辨识率偏低,且在调查中发现,只有闭口泡里混淆有开口泡。

降低外窗渗漏率的QC攻关课题

降低外窗渗漏率的QC攻关课题

降低外窗渗漏率*********项目QC小组二〇二一年四月一.工程概况 (3)二.QC小组简介 (3)三.课题选择 (4)四.活动计划 (5)五.现场调查 (5)六.设立目标 (6)七.原因分析 (6)八.要因确认 (7)八.制定对策 (19)九.对策实施 (20)十.效果检查 (24)十一.巩固措施 (25)十二.总结 (25)降低外窗渗漏率********项目QC小组一.工程概况二.QC小组简介图2.1 QC小组活动三.课题选择QC小组成员根据目前现场的实际情况,经头脑风暴筛选出3个课题,并根据项目策划,施工组织设计和相关法律法规的要求,从重要性、时效性、预期效果、可实施性、经济型等 5 个方便做了分析评价。

注: 1、每项评价满分为 3 分。

2、高评价为 3 分;一般评价为 2 分;低评价为 1 分。

制表人:** 批准人:** 制表日期:2021.2.18 根据综合分析结果,QC小组经过会议讨论暂定活动课题为:降低外窗渗漏率。

四.活动计划制表人:*** 批准人:*** 制表日期:2021.2.20五.现场调查Q C 课题确定后,小组成员对现场已完成施工的350个外窗通过现状调查发现渗漏点为55个,渗漏率为 15.7%。

渗漏情况分布如下:制表人:*** 批准人:*** 制表日期:2021.2.25QC 小组综合考虑了现场实际情况,对主要问题进行综合分析,结合问题对现场的影响程度,决定将“窗框底部与窗台压顶间混凝土塞缝渗漏”、“ 窗框两侧与墙体间发泡胶填充渗漏”的质量问题解决 90%。

[ (62+38) ×(1-90%)+10]/350×100%=5.7% 故小组将“外窗渗漏率”降低到5.7%以下,作为本次 QC 活动的目标。

七.原因分析小组多次召开讨论会,采用“头脑风暴法”对存在的问题进行讨论,对外窗渗漏的两种主要情况用关联图进行分析,得出末端因素。

56%35%9%窗框底部与窗台压顶间混凝土塞缝渗漏窗框两侧与墙体间发泡胶填充渗漏泄水孔堵塞排水不畅八.要因确认7.1 要因确认计划制表人:*** 批准人:*** 制表日期:2021.3.107.2 末端因素1: 技术交底不到位确认内容:是否按照方案要求进行技术交底确认方法:调查分析确认依据:工人100%接受技术交底,并通过考核。

中空玻璃质量因素分析及控制措施

中空玻璃质量因素分析及控制措施
类有 中空 腔 内为 空 气 的普 通 中空 玻 璃 , 中空 腔 内充
均匀连续整齐, 并与玻璃充分粘接。密封胶涂布质 量 不符合 标 准要求 的情 况 比较 多见 , 主要 原 因是 一 些企业为了降低成本, 偷 工减料 , 不按要求涂胶 , 造 成密封胶层 宽度不够 , 均匀连续性 不好 、 粘接不牢 固, 降低 了中空玻璃的密封性能和结构稳定性 。
简述 了中空玻 璃的组成 和节 能原理 , 对影响产 品质量 的主要 因素进行 了分 析 , 并从 生产环 境 、 原 材料质 量和生产 工
艺 3个方 面提出了质量控制措施 , 以期中空玻璃产品质量得到稳定 和提高 , 在建筑节能中发挥更好的作用。 关键 词 : 中空玻璃 ; 节能原理 ; 质量因素 ; 控制措施
重 要 的现 实意 义 。
2 中空玻璃质量 因素分析
2 . 1 密 封胶涂 布质 量
密封胶在 中空玻璃组成中不仅要起到良好的密
1 中空玻璃 组成及节能原理
中空 玻璃 是两 片 或多 片玻 璃 以有 效支 撑均 匀 隔
封作用 , 而且还要起到把各元件牢固的连接在一起 的作用 , 是保证密封性能和结构稳定性的关键材料 , 密封胶的涂布质量非常重要。标准要求中空玻璃外 道 密封胶 宽 度应  ̄ >5 m m, 复合 密封 胶 条 的 胶层 宽 度
中 图分 类 号 : T U 5 7
随着节能环保政策 的 日渐深入, 节能技术 和节 能产品越来越受到人们的普遍重视。中空玻璃因其
具 有 良好 的隔热 、 隔音、 防结 霜 结 露 , 并 能 大 幅 降低
热能力较差 , 使用中能量损耗较大, 因此 , 要减少能 量传递损失就要增强辐射阻隔能力或者降低整体系 统的传热系数。而中空玻璃就是利用其多层玻璃结 构对室内外的辐射能量形成多次反射 , 增 强了辐射

中空玻璃产品检验中常见质量问题及原因分析

中空玻璃产品检验中常见质量问题及原因分析
图4 二 道 密封 胶 不 饱 满 、 密 实
始露 点不 符合标 准要 求 的现象 。一 般情况 下 ,中空 玻璃 中每 米金 属 间隔框 内干燥 剂 的填充量 不应低 于
2 5g。
3 初 始 露点 温 度 高
露 点是 中空 玻璃最 重 要的质 量特性 之一 ,在产 品检 验 中最 常 见 的质 量 问题 是 初 始 露 点 温 度 高 。 G / 14 - 2 0 标 准 中规定 中 空玻璃 的初始 露点 BT1 9 4 0 2 温 度 ≯一 0c 4 c,一 些 企 业 的 产 品 达 不 到 要 求 ,见
封胶之间及与玻璃之间没有很好 的黏接 ,存在空隙和
1 引 言
随着 我 国建筑 节能政 策和法 规 的大力实施 ,中 空 玻璃作 为重 要 的节能 产 品 ,在建 筑 门窗及 幕墙 上
的应 用越 来越 广泛 。 由于较低 的技 术 门槛 、较少 的
脱离的现象 ,特别是 在产品的角部容易 出现 问题 ,见 图1 ~图4 。导致产生上述 问题 的主要原因有 : ( )一 些 企业 为 了降低 成 本 ,减 少原 材 料 的 1 使 用 ,不 按 要 求 打 胶 ,造 成 密 封 胶 厚 度 、宽 度
进行 阐述和分析 。
( )密封 胶 涂 布机 或 打胶 机 故 障 ,未 得 到及 3
时检 修 。
2 密 封 胶 厚 度 、 宽 度 小 ,涂 布 不 均 匀 、 不
连 续
目前 ,生 产和使 用量 最 大的 中空玻 璃是 金属 间 隔条式 双道 密封产 品 ,出现 密封胶涂布质量 问题 的情
质稳定 的具 有强 大深度 吸 附能力 的干 燥剂 ,因为干
图3 丁基 胶 与 二 道 密封 胶 间存 在 空 隙

建议改进玻璃生产效率与质量

建议改进玻璃生产效率与质量

建议改进玻璃生产效率与质量玻璃作为一种常见的建筑材料和生活用品,其生产效率和质量直接关系到产业发展和用户体验。

本文将提出几点建议,以改进玻璃生产的效率和质量。

一、优化生产工艺在玻璃生产过程中,工艺优化是提高生产效率和质量的关键。

可采取以下措施:1. 创新模具设计:通过优化模具设计,减少气泡和纹理的产生,提高玻璃表面质量,从而减少后期修磨工序,降低生产成本。

2. 精确控制温度:合理控制熔化温度、冷却速度和工艺参数,可以减少玻璃冷却过程中的内应力,防止玻璃破裂和变形,提高产品质量。

3. 确保原材料质量:优质的原材料是生产高品质玻璃的基础,应加强原材料选用和采购的监管,确保供应商提供的原材料符合要求。

二、自动化生产设备的引进现代科技的发展为玻璃生产提供了更多机会和工具。

引进自动化生产设备可以大幅度提高生产效率和质量,减少人为操作的误差。

以下是相关建议:1. 引进自动调温设备:传统的手工操作加热过程容易出现温度不均匀的情况,影响玻璃的质量。

自动调温设备可以精确控制加热过程,确保玻璃温度均匀,提高生产效率和产品质量。

2. 采用自动化检测设备:利用先进的光学仪器和传感器,对玻璃产品进行自动化检测和品质排查,提高产线的出品率和一致性。

三、员工培训与技能提升员工是玻璃生产的核心,他们的技能水平直接影响到产品质量和生产效率。

因此,建议加强员工培训和技能提升:1. 建立培训体系:建立完善的培训计划和体系,对新员工进行基础培训,对在职员工进行技能提升和新工艺新设备的培训,提高员工的综合素质和技术能力。

2. 鼓励员工参与研发:设立奖励机制,激励员工参与产品研发和工艺改进,通过员工智慧和经验的积累,不断提升产品质量和生产效率。

四、科研投入与创新推进科研投入和创新是提高玻璃生产效率和质量的长远之道。

1. 加大科研投入:加大对玻璃材料和工艺研究的投入,探索新的生产工艺和材料,为生产效率和质量的提升提供科学依据。

2. 鼓励技术创新:鼓励企业加大技术创新力度,引进和集聚高端技术人才,推动玻璃生产技术的革新和突破。

降低玻璃内装质量损失的措施探讨

降低玻璃内装质量损失的措施探讨

表2 2 0 年下 半 年玻 璃 内装质 量 损 失统 计 表 / 09 重箱
月份 7 8 9 1 0 l 1 l 2 月 均
质量损 失( 重箱) 5 0 l
5 加
50 1
45 8
40 9
45 9
5o 0
块 ,查 询 过程 中发现 玻璃 有 时会 在 底垫板 处 裂开 , 造成破 损 ,经分 析认 为是 由于底 垫 板数 量少 ,玻璃
第8 期
总第2 9 3 期
板数 量 、底 腿用 钢带 保护 、调整斜 支撑 板方 向 、调
整木箱余 量和玻璃 片数 、换 用高硬度 橡塑板 。 ①原 使用 的 中板 木箱堵 头最 窄为2 0mm,在 仓 3
储 当中发现 堵头 宽度 为3 0 1 mm的木箱 可 以实 现单体
⑥木 箱余 量过 小 。在查 看 了库 房 内 的玻 璃 包装 情 况后 ,发现按 照 原有 的玻璃 片数 标 准装箱 ,木 箱 余 量 过小 ,经 多次 运输 或倒 运后容 易 被挤压 而 造成
玻璃 破 碎。
直立存 放 。于是 我们 将 中板木 箱堵 头最 小尺 寸改 为
31 mm 。 0
② 我 们 去 其 他 厂 家 考 察 时 ,发 现 有 用 厚 度 为 3 mm的钢 板做 成 的铁包 角代 替厚 度为09mm . 钢带 的 木箱 ,回来后 我们 也对 此进行 了试 验 ,发现 ,木 箱 的 牢固性 有 了明显 的改 善 。于是我 们将 所有木 箱 均 改为铁包 角 。 ③ 原 大 板木 箱 底 垫板 数 量 为4 ,我们 经 过 试 块 验 和计 算 发 现 在增 3 2 底垫 板后 ,可 使玻 璃 对 底 1块 1 板 的压力 更均 匀 ,于是 我们将 大板 木箱 底垫 板数 量 由4 块增 加为6 。 块

QC成果-降低屋面刚性防水层缺陷发生率

QC成果-降低屋面刚性防水层缺陷发生率

降低屋面刚性防水层缺陷发生率中国建筑第五工程局有限公司浙江分公司温州大自然厂房项目信和QC活动小组1、工程概况2、工程背景本工程位于沿海城市温州。

刚性防水屋面由于具有施工比较简便、造价相对较低、防水性能良好等特点,因而使用较为普遍。

但刚性防水屋面所特有的“脆性”特征又决定了其对结构变形和温度的敏感性,设计和施工稍有不慎即可能造成刚性防水层质量缺陷。

事实上,刚性屋面质量缺陷已成为刚性防水屋面的质量通病。

二、QC小组概况1、小组概况制表人:黄辉制表时间:2015年10月1日2、小组成员概况制表人:钟一敏制表时间:2015年10月10日3、选题理由1、选题依据2、经验分析QC小组对本公司温州正泰厂房项目和温州德信梧田项目屋面刚防层(1500㎡)缺陷进行了统计。

以往经验分析统计表表44、现状调查1、现状分析质量控制要点,理清调查思路项目QC小组对目前已经施工的1#生产车间1区屋面以及结合公司其他项目的经验,对屋面施工的质量问题进行了分析,共检查面积为1500㎡,其中不合格点为20个点。

根据屋面刚性防水层的施工工艺,我们对影响屋面刚性防水层验收合格率进行统计如下表,并依此作出了不良质量问题排列图。

质量问题调查表表52、调查结果根据表4中的质量问题调查表中可以看出,屋面刚性防水层质量问题“刚性防水层表面开裂”占累计频率65%,是影响施工质量的主要问题。

制表人:黄辉制表日期:2015.10.205、目标设定根据表4及表5中的统计得出,屋面刚性防水层缺陷发生率为12-20处/1500㎡。

目标设定:屋面刚性防水层缺陷发生率<10处/1500㎡6、原因分析我们QC小组于2015年10月30日召开了原因分析会,邀请了业主单位、监理单位及设计单位参加,对存在的问题进行讨论,大家集思广益,从“人机料法环”等方面入手进行原因分析,绘制了关联图。

制图人:黄辉制图日期:2015.10.30通过关联图分析,共有末端因素6个:1、无法控制商品砼水灰比2、秋冬季施工,昼夜温差大3、管理不到位导致养护不及时4、刚防层基层为挤塑板,有弹性,无法控制保护层厚度5、工人操作不当导致分仓缝不顺直6、钢筋断开后无处理措施7、要因确认1、质量问题调查制表人:黄辉制表时间:2015年10月22日【末端因素】1:无法控制商品砼水灰比【确认方法】:对比分析其他项目的类似问题【标准】:控制混凝土的水灰比,确保混凝土原材料质量过关。

QC成果-提高E系列窗式空调一次装机合格率

QC成果-提高E系列窗式空调一次装机合格率

成果的推广和应用
推广至其他产品线
将该成果的成功经验和方法推广 至其他产品线,以提高整体产品 质量和生产效率。
应用于其他业务领

将该成果应用于企业其他业务领 域,以提高整体业务运营水平和 市场竞争力。
分享和交流
与其他企业和行业组织分享和交 流该成果的经验和成果,促进共 同进步和发展。
05 未来展望
安装操作不规范
部分安装人员操作不规范,导致安装过程中出现 误差。
零部件质量问题
部分零部件存在质量问题,如螺丝松动、管路漏 气等。
3
设备老化
部分设备使用年限过长,性能下降,影响安装质 量。
改善前后的对比分析
改善前
一次装机合格率为85%。
改善后
一次装机合格率提高至95%。
对比结果
通过改善措施,一次装机合格率得到了显著提高,达 到了预期目标。
3
对改进后的生产过程进行效率评估和成本分析, 了解改进后生产过程的效率和成本控制情况。
04 成果总结
提高一次装机合格率的效果
改善了产品质量
01
通过提高一次装机合格率,减少了产品缺陷和故障率,提高了
产品的可靠性和稳定性。
提高了生产效率
02
减少了因不合格品导致的返工和重工,降低了生产成本和时间
成本,提高了生产效率。
高产品质量提供有力保障。
对未来作的展望和计划
制定详细的质量改进计划
根据现状和存在的问题,制定详细的 质量改进计划,明确改进目标、措施 和时间安排。
加强质量监控
加强生产过程中的质量监控,及时发 现和解决质量问题,确保产品质量的 稳定性和可靠性。
推广QC成果
将本次QC成果推广应用到其他产品 线和生产过程中,提高整个企业的生 产效率和产品质量。

运用QC原理降低无机玻璃钢风管漏光率

运用QC原理降低无机玻璃钢风管漏光率

运用QC原理降低无机玻璃钢风管漏光率唐明园住宅小区三期工程水电项目部QC小组一、前言在公司几十年的发展过程中,公司内部造就了很多技术过硬的现场施工人员,积累了丰富的施工经验。

随着建筑行业的快速发展和施工技术的不断进步,针对唐明园住宅小区三期工程的实际情况以及公司的施工效益,在得到单位领导的大力支持下,本QC小组成立了。

1、企业简介:江苏新桥建工有限公司始建于1964年,系国家房屋建筑施工总承包一级资质企业,并持有起重设备安装、机电设备安装、建筑装修装饰工程壹级承包资质,钢结构、市政工程三级承包资质,在本地区建筑业首家通过ISO9001∶1994质量管理体系认证,又率先通过了ISO9001∶2000质量管理体系认证,还通过了ISO14001∶2004环境管理体系和OHSAS18OO1∶1999职业健康安全管理体系认证。

2、工程概述:工程名称:唐明园三期工程地点:无锡新区鸿山镇镇政府东侧建设单位:无锡通宝房地产有限公司施工单位:江苏新桥建工有限公司监理单位:无锡建设监理咨询有限公司建筑面积:122638 m²建筑层数:6层,11层,18层,人防地下室结构类型:部分为砖混结构;大多为框架结构3、小组简介:表3.1制表人:吴志鹏制表日期:2009-5-84、小组成员简历制表人:吴志鹏制表日期:2009-5-85、本课题活动统计表3.3制表人:吴志鹏制表日期:2009-5-8二、选题理由1、本工程中大量使用无法兰风管连接,易产生漏光,增加了能耗,造成能源的浪费。

2、适应公司发展需要:随着建筑市场竞争的日趋激烈,我们必须要有自己的特色工艺,来增强公司的竞争力,提高公司的形象。

3、实现本工程质量目标:确保无锡市优,争创“扬子杯”是公司对该工程的目标要求。

4、通过此次活动,掌握运用QC原理降低无机玻璃钢风管漏光率,进一步完善施工方案。

为今后施工同类项目提供作业指导书。

三、现状调查QC小组成员于2009年5月8日~2009年6月18日对本工程中的无法兰风管进行了现场调查,对风管进行漏光测试,检查风管接缝处600米,漏光点数为80,得到数据如下:制表人:吴志鹏制表日期:2009-5-15 无机玻璃钢风管漏光原因统计表制表人:吴志鹏制表日期:2009-5-15四、确定目标值及可行性论证1、确定目标值:通过本次QC活动,将无法兰风管的漏光率由14处/100m降低到6处/100m。

降低碎玻璃率对光伏玻璃产品的影响分析

降低碎玻璃率对光伏玻璃产品的影响分析

降低碎玻璃率对光伏玻璃产品的影响分析摘要本文主要简要阐述了光伏压延玻璃生产过程中,随着原片良品率的稳定提升,库存碎玻璃逐步减少,下调碎玻璃使用比率,并进行工艺对策,同时在碎玻璃下调过程中产品出现一些质量缺陷,结合现场实际情况进行了分析和对策。

关键词碎玻璃、料山、泡界线、气泡一、碎玻璃在玻璃熔化中的作用1、碎玻璃在玻璃生产中的作用及注意事项:在玻璃生产和加工的各个环节,总会产生一定数量的碎玻璃,如产生过程中的不合格品或废品,回收碎玻璃重新加入窑炉再利用,从工艺上分析,有利于配合料的熔化、降低成本。

对碎玻璃的粒度要求,既不能过大,也不能成粉状,过大容易造成均化困难,粉状则会带入过多气体,增加澄清困难。

碎玻璃使用过程中还需要注意一些情况:第一:二次挥发,在碎玻璃重新熔化后,容易挥发的组分进行二次挥发,因而该组分的含量将会减少。

因此使用大量的碎玻璃时,需要适当补充某些挥发损失的氧化物。

第二,由于碎玻璃表面有很快的吸附水气和大气作用的倾向,使表面形成胶状,与玻璃内部的组成发生差异,引起不均匀现象。

第三,当碎玻璃重新熔化时,其中某些组分要发生热分解并释放出氧气,因此重新熔化后的碎玻璃具有还原性,对以变价离子为基础的颜色玻璃可能会引起一些色泽变化,如热分解会使Fe2O3转变为FeO,使玻璃颜色不一致。

第四,碎玻璃尽量与制品成分相同,差距较大时需要适度调整料方。

二、降低碎玻璃率的背景分析某500T/d玻璃熔窑2021年10月点火,窑炉工艺在运行过程中从制定到不断改进,到12月底,原片平均良品率已经达85%以上,最高的单线90%左右。

随着原片良品率的不断提升,库存碎玻璃逐步减少,需要提前进行碎玻璃下调。

进入2022年,原片良品率逐步提升至90%左右。

配料工序库存的碎玻璃逐渐减少,提前主动降低碎玻璃率。

4月19日开始逐步降低碎玻璃,从38%一直到6月19日的28%。

三、窑炉工艺、玻璃质量分析与对策1、碎玻璃率降低过程中工艺对策过程与思路:1)、4月份:4月18日、28日,降低碎玻璃率38%→37%→36%,为对策碎玻璃率下调,4月28日1#小炉燃料提升17.1%→17.4%,6#小炉降低6.2%→6.1%。

玻璃制造工艺流程的品质改进策略

玻璃制造工艺流程的品质改进策略

玻璃制造工艺流程的品质改进策略随着科技的不断进步,玻璃制造工艺也得到了大幅改进。

然而,制造过程中仍然存在一些品质方面的问题,如气泡、裂纹等缺陷。

本文将探讨针对这些问题采取的品质改进策略,旨在提高玻璃制造工艺的品质水平。

1. 均一温度控制策略玻璃制造中,温度是一个至关重要的因素。

过高或过低的温度都可能导致玻璃品质下降。

因此,通过均一温度控制策略可以有效改善玻璃的均匀性和品质。

这可以通过以下步骤实现:- 定期检查和维护熔窑设备,确保温度传感器的准确性;- 优化熔化温度和保持时间,确保玻璃充分熔化并达到理想的粘度;- 定期校准和调整温度控制系统,以保持温度在理想范围内。

2. 气泡去除策略气泡是制造玻璃过程中常见的缺陷之一。

为了减少或消除气泡,可以采取以下改进策略:- 优化熔化过程,控制玻璃熔化时气体的排放;- 增加玻璃料中的氧化剂,帮助氧化剂与氧化剂结合并减少气泡产生;- 使用真空抽气设备,去除玻璃中的气泡。

3. 裂纹预防策略裂纹是另一个常见的玻璃制造缺陷,它可能导致玻璃产品的强度降低。

以下是一些预防裂纹的策略:- 控制玻璃的冷却速率,避免快速冷却引起的应力集中;- 使用适当的玻璃配方和成分,并确保成分的均匀混合;- 优化玻璃体系的热处理工艺,降低应力和改善玻璃的力学性能。

4. 品质检查和质量控制策略建立完善的品质检查和质量控制体系是提高玻璃制造品质的关键。

以下是一些相关策略:- 设计并实施严格的质量控制标准,并确保操作人员全面了解和遵守标准;- 制定并执行完善的品质检测流程,包括采样、测试以及记录和报告结果;- 培训和提高员工的技能水平,以确保他们能够有效执行品质控制任务。

综上所述,玻璃制造工艺的品质改进策略涵盖了均一温度控制、气泡去除、裂纹预防以及品质检查和质量控制等方面。

通过实施这些改进策略,可有效提高玻璃制造工艺的品质水平,降低制品缺陷率,提升产品竞争力。

器材公司降低自救器整机外壳气密不合格率QC成果

器材公司降低自救器整机外壳气密不合格率QC成果

QC成果发布材料降低自救器整机外壳气密不合格率成果整理:XXX成果发布:XXXXXXXX市安全器材厂XX AN QUAN QI CAI CHANG前言XX市安全器材厂QC小组,成立于XXXX年10月,该小组成立以来积极开展群众性的质量管理活动,充分发挥每个小组成员的智慧和创造性,针对本厂生产工艺和质量管理中出现的问题,科学地运用TQC方法,为工厂生产指标的不断提高,生产工艺的改进和节能降耗工作做出了积极的贡献。

XXXX年,该小组紧紧围绕公司提出的“质量为本,优化结构,突出效益,跨越发展”的战略目标,立足本厂生产实际,从生产工艺着手,针对过滤式自救器密封不严常见的问题,选定“降低自救器整机外壳气密不合格率”,作为活动课题,开始了新一轮的QC活动。

XX市安全器材厂一、小组概况2、小组成员表(表2)小组成员表表2制表:XXX审核:XXX 制表时间:XXXX年3月18日二、工艺概要制图:XXX审核:XXX 制图时间:XXXX年4月3日三、选题理由四、现状调查为了进一步掌握自救器整机气密不合格造成产品报废的现状,我们对XXXX年1-3月份自救器生产及报废情况进行了统计:由自救器生产月报显示,XXXX年1、2、3月因自救器整机气密不合格造成的产品报废率分别达到4%、3.5%、4%,报废率分别比计划高出2%,1.5%和2%。

XXXX年1、2、3月份,自救器整机气密不合格率情况如下图:图304年工04年1 04年04年厂计划月份2月份3月份制图:XXX审核:XXX 制图时间:XXXX年4月1日五、活动目标1生产现状 预计目标2六、原因分析小组针对自救器整机气密不合格进行了原因分析,共找出影XXX七、要因确认确认一:工艺纪律贯彻率低。

该工序是我厂重点技术岗位,操作人员都是经过精心挑选的员工,通过工艺查证,工艺贯彻执行率为99%,所以工艺纪律贯彻率低不是主要原因。

确认二:工人技能培训不够操作工均按培训的计划进行培训并考核,成绩优良。

LOW-E镀膜玻璃的钢化及常见质量缺陷的分析

LOW-E镀膜玻璃的钢化及常见质量缺陷的分析

LOW-E镀膜玻璃的钢化及常见质量缺陷的分析
许伟光
【期刊名称】《上海建材》
【年(卷),期】2011(000)006
【摘要】随着社会的发展,资源的需求量随之越来越大,低碳生活也越来越被人
们所倡导,阳光控制LOW-E镀膜玻璃由于其光学特性、节能特性,越来越多的被应用于建筑物的门窗的幕墙领域,并针对LOW-E玻璃的钢化工艺进行探讨和分析。

【总页数】2页(P34-35)
【作者】许伟光
【作者单位】洛阳凌空安全玻璃有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ171.724
【相关文献】
1.可钢化单银low-E镀膜玻璃的耐热性能
2.低辐射(Low-E)镀膜玻璃的钢化
3.钢化Low-E镀膜玻璃
4.蓝星离线异地可钢化Low-E镀膜玻璃闪亮面市
5.可钢化双银Low-E镀膜玻璃加工难点及解决方法
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我国部分中空玻璃产品抽查结果

我国部分中空玻璃产品抽查结果

我国部分中空玻璃产品抽查结果
佚名
【期刊名称】《中国建设信息》
【年(卷),期】1997(000)028
【摘要】1997年,国家技术监督局第8号公告已向全国正式公布了“1997年第一季度部分产品质量国家监督抽查结果”。

其中建材行业中的中空玻璃产品由承检单位国家玻璃质检中心对被抽查企业的中空玻璃进行了质检,受本次质检的中空玻璃企业共36家,其中31家抽查结果合格,4家抽查结果不合格,有一家抽查不合格但经整改后已合格。

此次国家监督抽查规定的说明: 1.按企业明示标准判定是指按产品或其包装上
【总页数】2页(P57-58)
【正文语种】中文
【中图分类】F203
【相关文献】
1.实施《中空玻璃材料平台》促进我国中空玻璃行业健康发展 [J],
2.国外中空玻璃标准的比较和对我国中空玻璃标准修订的建议 [J], 王铁华
3.江西部分地区农机产品抽查合格率仅为27% [J],
4.江西部分地区农机产品抽查合格率仅27% [J],
5.山西省产品抽查结果显示:部分防控甲型H1N1流感产品合格率较低 [J],
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安彩高科股份有限公司
降低Low-E中空玻璃
外观不良率
浮法事业部品保处
拓新QC小组
2014年4月
目录
一、小组概况 (3)
二、背景介绍 (4)
三、选择课题 (6)
四、现状调查 (7)
五、节点计划 (10)
六、查找原因 (11)
七、确定要因 (12)
八、制定对策 (19)
九、对策实施 (20)
十、效果检查 (24)
十一、效果巩固 (25)
十二、经济效益 (26)
十三、总结打算 (27)
一、小组概况
(一)小组简介
(二)小组成员
二、背景介绍
(一)Low-E中空玻璃剖面示意图及说明
Low-E中空玻璃:是指使用Low-E镀膜玻
璃制成的中空产品,可有效降低传热系数,提高
中空玻璃节能效果。

Low-E玻璃的核心功能层是银层,为防止银
层被氧化,离线LOW-E玻璃的膜面必须位于中
空玻璃的腔内。

Low-E中空玻璃具有保温、避免光污染等诸多优点,被称为绿色、节能、环保建材。

Low-E玻璃对远红外热辐射的反射率达到了85%以上。

冬季,它可将室内暖气及室内物体散发的热辐射留在室内,减少热量散失,从而节约取暖费用。

夏季,它可以阻止室外地面、建筑物发出的热辐射进入室内,可以节约空调制冷费用。

Low-E中空玻璃的可见光反射率一般在11%以下,与普通白玻璃相近,不会造成光污染。

(二)Low-E玻璃节能效果对比
(三)各型玻璃单位能耗费用对比
(四)Low-E中空生产工艺流程
三、选择课题
2013年1-6月份,用户对
Low-E中空外观不良有多次抱怨,
直接影响了用户美誉度和使用安彩
产品的信心。

降低产品不良率,提升用户满
意度是我们一贯的宗旨。

所以我们本次活动课题选择的是:降低Low-E中空玻璃外观不良率。

四、现状调查
小组成员统计了2013年1月-2013年6月份用户抱怨原因及次数,见下表图:
由图可见,Low-E中空玻璃的外观不良,是用户抱怨总次数的43%,是用户不满意的主要原因。

小组成员对2013年4月-6月Low-E中空外观不良进行了统计,数据如下:
由以上看出:我司Low-E中空玻璃外观不良率约0.5%,与同行先进水平0.1%相比,有较大改善空间。

同行先进水平:外观不良率为0.10%,小组决定以此作为目标值。

五、节点计划
六、查找原因
七、确定要因
(一)员工对制造标准不熟悉
(二)清洗机毛刷硬
(三)钢化炉温度波动大
(四)除膜机除膜精度低
(五)合片机合片能力受限
(六)原片玻璃缺陷多
(七)密封胶不合格
(八)手动打胶不规范
(九)丁基胶涂覆操控难度大
(十)清洗水质管理不规范
(十一)环境温湿度大
(十二)照明不足
(一)对策实施1
(二)对策实施2
(三)对策实施3
(四)对策实施4
十、效果检查
十一、效果巩固
十二、经济效益
直接经济效益:
我们的产品在用户导入,发生质量问题是需要按比例补偿的。

2013年10月-2014年3月,我司中空玻璃用户共投入25万平方米,其中Low-E 中空9.3万平方米。

6+12A+6Low-E中空玻璃单价:160元/ ㎡,外观不良率由0.5%降到0.05%,可节约补偿金额为:(93000 ×160 ×0.45%)=6.7(万元)
通过本次QC小组的活动,提高了产品品位,过硬的产品质量赢得了顾客对安彩美誉度的持续上升,先后赢得了洛阳泉舜财富广场、郑州天地丽昇酒店等大型标志性建筑和一批高档别墅区的Low-E中空订单。

2014年3月29日,我司又与正商地产达成了战略合作伙伴关系,安彩Low-E中空玻璃从蹒跚起步,现已跨入业界知名品牌的行列。

十三、总结打算。

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