复合肥车间安全生产操作规程资料讲解

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复合肥-安全生产教育培训资料48页PPT

25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
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40、人类法律，事物有规律，这是不容忽视的。— —爱献生
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
复合肥-安全生产教育培训资料
36、如果我们国家的法律中只有某种神灵，而不是殚精竭虑将神灵揉进宪法，总体上来说，法律就会更好。—— 马克·吐温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之时。— —威·皮物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律是丝毫没有力量的。 ——菲力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们迅速累聚，进而变成法律。 ——朱尼厄斯

复合肥车间造粒岗位操作规程

1岗位任务和岗位管辖范围

1.1岗位任务

规范造粒岗位生产操作程序，明确员工的日常工作内容，保证岗位生产正常稳定有序进行；协调中和、热风炉、筛分岗位搞好配合，生产外观粒度合的复合肥料，去筛分后包装。

1.2岗位管辖范围

1.2.1造粒机、喷浆泵及附属管道（喷浆泵为造粒主管，中和协管）。122成品斗提机一楼部分。

1.2.3空压机系统。

2工艺原理及流程概述

喷浆槽里的料浆经喷浆泵打入喷枪，经从空压站来的压缩空气雾化后进入造粒机，喷涂在造粒段抄板扬起的肥料料幕上，涂在肥料颗粒的表面进行涂布成粒（涂布成粒的同时也有自成粒和粘结成粒。自成粒形成造粒所需的细返料，粘结成粒量很少）。肥料颗粒同时被热风炉来的热风干燥，后在造粒机的干燥段内被热风进一步干燥。干燥后的肥料从机尾出来进入成品斗提机去筛分岗位。

筛分下来的细返料进入造粒机头与造粒机内返料螺旋输回的返料一起在机头被抄板扬起形成料幕，供料浆喷涂造粒。

造粒机尾出来的含尘、含氨尾气进入尾气洗涤系统

4工艺指标

机头温度：(N >13.5% ) 300 〜400 °C

(N >2.5% ) 400〜595 C

机尾温度：》60 C 成品水份：W2.0%

5正常操作要点

5.1根据生产负荷调整好造粒机风量，联系热风炉岗位控制好机头温度，协调中和岗位控制好料浆水份，为造粒提供良好条件。

5.2控制好喷浆量，根据机尾肥料水份状况做好相应调节，保证成品水份合格。

5.3经常检查喷枪雾化状况，根据喷浆量调节好空气压力，喷枪有堵雾化不好时及时吹枪。

5.4经常观察机尾肥料粒度结构走势，掌握好破碎机开停时间，辅于其它方面调节，控制好机内肥料粒度结构呈梯度性。在机内粒度偏小成品带细粒时，要通知筛分岗位在二楼短螺旋处放细粒，以尽快改善粒度结构。

某复合肥生产工艺生产过程危险有害因素辨识与分析

某复合肥生产工艺生产过程危险、有害因素的辨识与分析

1机械伤害

机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、害h刺等形式的伤害。机械的伤害事故是由人的不安全行为和机械本身的不安全状态所造成的。

该项目中涉及使用的机械设备有粉碎、搅拌、混合、包装等，若各种机械传动设备的传动部位裸露，无防护罩、套、护栏，作业人员不慎触及裸露传动运转部位，会发生绞入、卷入等机械伤害。如操作人员违章作业、操作失误、设备缺陷、检修不当、缺乏良好的安全距离防护措施等，均可能引起碰撞、夹击、剪切、卷入、绞、碾、害h刺等机械伤害事故，造成机械伤害事故的主要原因有：

D安全操作规程、制度不健全或未严格落实，对操作人未进行培训，缺乏操作技能的训练，人员违规操作，疲劳作业或精力不集中，存在机械伤害的危险；

2）未按规定佩戴劳动防护用品，长发员工未戴帽子或头发裸露在外、工作服穿戴不合乎要求，衣服袖口或衣角部位容易被旋转的机械部件卷入，造成机械伤害;

3）操作者自我保护意识不强，例如旋转或运行着的机械设备不停机就

进行润滑或维修、人员有造成机械伤害的可能；

4）设备裸露的转动部位或快速移动部分，若没有可靠的安全防护罩、防护栏杆或

防护挡板，有造成机械伤害的可能；

5）在设备检修过程中，未挂牌、无专人监护，若突然有人开动，传动部位无防护罩，有被运动机械绞捻的可能；

6）工作场所照明不良，温度、湿度不适宜，设备噪声过高，地面环境脏乱有油污或泄露的润滑液以及设备布置不合理，都有造成机械伤害的可能。

复合肥车间安全生产操作规程

主控制室安全操作规程

一、认真负责按操作规程进行开、停车；设备全部启

动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。

二、开、停车应注意生产现场的相关情况及人员，特

别是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警示标志(检修进行中禁止开车)未接到检修人员反馈指令绝对禁止开车，检修完毕后必须听从班长或者由班长指派人员的命令后方可开车，必须确保人身及设备安全.

三、根据生产实际填写好岗位操作记录，及时记录主

要设备的电流变化情况，如浮现异常应及时停车并采取相应措施，并及时汇报.禁止私自拆卸电器设备，以防触电。

四、密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。

正常生产时每小时进行一次实物校对,误差较大时要缩短校对间隔时间, 浮现异常及时通知各岗位操作人员,并随时调整技术参数并做好记录.未经允许严禁私自调整更改生产配方。

五、每天对自己所属包干区进行打扫，确保控制室及

电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不许进入控制室

。

配料岗位安全操作规程

一、提前15 分钟接班，检查地坑破碎机、计量皮带机

是否清理干净。有无异常情况。

二、每天接班后，及时了解本班生产的配方所需用的

各种原料,把准备投料的原料包装线在正面拆掉，

拆下的线头采集好,下班后统一送到指定地点。未

经允许不得剪袋或者用铁钩拉包装袋皮。

三、在正常生产投料时，应保持投料的连续性，料斗

内不得断料。必须把塑料内衬袋、缝合线带入投

料口，并把空袋按50 只/捆好(数量必须准确，

同时要全力配合总控人员核对袋皮数量)。待下班

后统一送至指定地点整齐堆放。

四、定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油

复混肥生产岗位操作规程

肥业有限公司

2019年9月

1目的

为规范工艺操作，保证工艺规程的严格、完整的执行，制定本规程。

2适用范围

适用于本公司复混肥车间的工艺生产和工艺管理。

3职责

a生产部负责根据本公司的实际情况制定和修改本规；

b车间负责人负责本规程的实施与检查；

c生产工人负责具体执行。

4岗位的划分

根据本公司的实际情况和工艺特点，复合肥车间的生产岗位划分为：配料工序、造粒工序、热风炉与干燥工序和冷却工序、筛分及产品包膜扑粉工序，成品包装工序五道工序和中控岗位。根据生产的特点，每道工序为一个生产岗位。各工序间依次连续形成整体的连续生产线。

5工序（岗位）工作任务

5．1 配料工序（岗位）

本工序为生产的关键工序之一，其主要工作任务是：

a 负责按生产通知单、配料单对各种生产原料进行准确计量；

b负责将混配好的物料按工艺规程的要求进行输送，满足造粒工序的需要，供造粒工序使用；

c负责如下设备的维护和保养：电子配料计量系统、混料皮带机、及其物料输送的皮带；及时观察电子配料系统料仓下口是否有卡料堵塞、皮带跑偏等问题；一经发现立即通知维修人员进行调整，严重时立即通知中控停机，并报告生产负责人。

e负责该工序所有地面卫生包括设备卫生（无积尘、油渗漏等问题）。下班前半个小时打扫好该区域卫生；

f 做好岗位记录，完成领导交办的其它工作任务。

5．2造粒工序（岗位）

本工序的工作任务是：

a将配料工序送来的合格物料，按工艺规程和用户的要求进行造粒，将合格的物料送往干燥工序，满足干燥工序生产的需要；

b 负责造粒机、干燥上料皮带输送机的维护与保养；开机前检查蒸汽喷头是否堵塞；负责该工序所有地面卫生包括设备卫生（无积尘、油渗漏等问题）。下班前半个小时打扫好该区域卫生；

复合肥车间生产操作规程

一、规程目的

本规程的目的是为了确保复合肥车间的生产操作符合安全、高效、标准化的要求，保障生产过程的顺利进行，提高产品质量和生产效率。

二、适用范围

本规程适用于复合肥车间的生产操作工作，包括原料准备、配料、混合、造粒、干燥、包装等环节。

三、安全要求

1. 所有操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 严禁在生产过程中吸烟、使用明火或者其他可能引发火灾的行为。

3. 操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 操作人员必须熟悉应急处理程序，并定期进行演练。

5. 所有设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。

四、生产操作流程

1. 原料准备

a. 根据生产计划，准备所需的原料，包括氮、磷、钾等化肥原料。

b. 对原料进行检验，确保其质量符合要求。

c. 将原料储存在指定的仓库中，避免混淆和污染。

2. 配料

a. 根据生产配方，按照一定比例将各种原料进行配料。

b. 使用配料设备进行自动配料，确保配料准确无误。

3. 混合

a. 将配料后的原料送入混合设备中进行充分混合，确保各种元素均匀分布。

b. 控制混合时间和速度，确保混合效果达到要求。

4. 造粒

a. 将混合后的物料送入造粒机中进行造粒。

b. 控制造粒机的温度和湿度，确保造粒效果良好。

5. 干燥

a. 将造粒后的产品送入干燥设备中进行干燥处理。

b. 控制干燥温度和时间，确保产品干燥透彻。

6. 包装

a. 将干燥后的产品送入包装设备中进行包装。

b. 控制包装速度和包装材料的使用，确保包装质量符合要求。

五、质量控制

复合肥操作规程

《复合肥操作规程》

一、目的

为了确保复合肥的生产和操作过程安全可靠，保证产品质量，提高生产效率，特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于复合肥的生产和操作过程，包括原料采购、生产操作、设备维护等环节。

三、原料采购

1. 原料采购应符合国家相关法律法规，需求部门应提前编制原料采购计划，经过相关部门的审核后方可采购。

2. 厂家应对原料供应商进行认真的考察和评价，确保原料质量达标。

四、生产操作

1. 生产部门应严格按照生产工艺要求进行生产操作，确保各个环节按照要求进行。

2. 操作人员须经过专业培训后方可上岗操作，严禁无资质人员擅自操作。

3. 在生产过程中，如有异常情况出现，需立即停止操作并上报相关部门进行处理。

五、设备维护

1. 设备维护保养工作应按照计划进行，设备维护记录应详细记

录，确保设备的正常运转。

2. 设备维护保养需设备部门进行统一管理，专人负责维护保养工作。

六、质量控制

1. 每批复合肥生产完成后，应进行质量检验，确保产品符合相关质量标准。

2. 质量控制部门应对产品质量进行监督和检查，确保产品质量。

七、安全防护

1. 操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全防护用品，遵守操作规程，做好安全防护工作。

八、违规处理

对违反操作规程的人员，将按公司相关纪律规定进行处理。

九、附则

本规程由公司质量管理部门负责解释和修订，经公司领导批准后方可执行。

以上为《复合肥操作规程》，请各相关部门严格按照执行。

复合肥岗位操作规程

一、岗位概述

复合肥生产岗位是指通过多种肥料原料的掺混及化学反应生成多元复合肥料的生产线岗位。该岗位要求工作人员掌握复合肥的基础知识、化学原理、操作规程及安全防护等方面的知识，能够灵活应对各种生产异常情况，保证复合肥的质量、产量和安全生产。

二、工作职责

1.遵循复合肥生产流程，根据生产计划准确施加原料。当出现原料不足或缺失时，应及时上报。

2.操作生产设备完成复合肥的化学反应及生产过程。遇到设备故障时，及时停机上报，不擅自维修设备。

3.完成现场生产记录资料、维护设备记录资料及生产安全报告等工作，及时向生产管理层履行报告和台账。

4.负责保证现场企业环境、生产设备及工作区域的清洁、整洁及安全整治工作，及时上报现场安全隐患。

5.加强岗位学习，掌握最新的复合肥生产技术水平，提高生产质量和效率。

三、安全安全操作规程

1.随时关注现场生产状况，遵守生产操作规程，不擅自改动操作设备的设置。

2.认真检查设备状态及正常运转情况，不允许随意下车不看的现象发生。

3.加强自我安全防护，戴好必要的安全装备。操作设备时不允许穿拖鞋、露头露脚、敞胸露背等不安全穿着。

4.精心保护设备及场地卫生，不允许乱扔废料或垃圾。在生产结束前彻底清理生产设备和场地卫生。

5.遵循消防安全规程，加强消防设备检查和维护，保持消防通道畅通。

四、操作技能

1.掌握化肥配方和化学原理，了解不同成分配比和各种化学反应条件及顺序。

2.熟悉化肥生产设备及常用工具的功能及使用流程。

3.掌握生产环境温度、水份、日照等气候变化对生产过程的影响规律。

复合肥生产车间现场管理制度

一、引言

本文档旨在规范复合肥生产车间的现场管理制度，以保障生产过程的安全、高效和可持续发展。本制度适用于所有参与复合肥生产车间相关工作人员，必须严格遵守。

二、车间管理责任

1.车间主任负责组织实施本制度，并对现场管理工作负总责。

2.车间主任应制定相应的管理细则，明确各岗位职责和权限，并进行必

要的培训和考核。

三、现场安全管理

1.所有进入车间的人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护

眼镜、防护面具等。

2.车间应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，并设置应急通

道和疏散路线。

3.对于有害物质的存储、使用和处理，必须符合相关法规和标准，严禁

私自投放或倾倒。

4.定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全问题。

四、现场环境管理

1.车间应保持干净整洁，道路、设备和通道畅通无阻，确保生产操作的

顺利进行。

2.对于生产过程中产生的废弃物和污水，必须进行分类、集中处理，并

按照相关要求进行处置。

3.定期进行环境监测，确保车间的环境指标符合相关标准和要求。

五、设备维护管理

1.对于生产设备和工具的维护保养，应制定相应的维护计划，并按照计

划进行定期检修和保养。

2.每次使用设备和工具前，必须进行检查，确保其工作状态正常，如存

在异常应及时报修。

六、生产管理

1.生产车间应制定详细的生产计划，并进行科学合理的排产。

2.生产过程中应遵循相关的操作规程，严禁违规操作和擅自变更生产工

艺。

3.对于生产数据的记录和统计，应进行规范化管理，确保数据的准确性

和可靠性。

4.生产过程中严禁超负荷运行设备和超员操作，确保工作安全和生产质

复合肥公司安全管理制度

第一章总则

第一条为了加强复合肥公司的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少安全事故的发生，确保公司生产、经营活动的正常进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有员工、承包商、临时工以及进入公司生产区、办公区等所有人员。

第三条公司安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。

第二章安全目标

第四条公司总体安全目标是实现“零死亡、零重伤、零重大事故”，确保生产、生活环境的安全稳定。

第五条具体安全目标如下：

1. 杜绝因工作原因导致的员工死亡和重伤事故；

2. 有效控制火灾、爆炸、中毒等重大安全事故；

3. 保持生产设备安全运行，确保生产环境符合国家相关安全标准；

4. 员工安全意识显著提高，安全技能得到有效提升。

第三章安全培训与教育

第六条公司对新员工进行岗前安全培训，培训内容包括：

1. 公司安全管理制度及操作规程；

2. 安全生产法律法规；

3. 应急处置措施；

4. 常见安全事故案例；

5. 个人防护用品的使用方法。

第七条公司对全体员工定期进行安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。

第八条特殊岗位员工需经过专门培训，取得相应资格证书后方可上岗。

第四章安全生产与操作

第九条公司严格执行安全生产操作规程，确保生产设备安全运行。

第十条严格执行设备维护保养制度，定期对生产设备进行检查、保养和维修。

第十一条严格控制生产过程中的危险因素，防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生。

第十二条加强生产现场安全管理，确保生产环境符合国家相关安全标准。

第五章应急处置

复合肥厂安全生产管理制度

一、总则

为加强复合肥厂安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。

二、安全生产责任

1. 厂长对本厂安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直

接责任。

2. 各级管理人员应严格遵守国家安全生产法律法规，加强安全生产管理，落实安

全生产责任制。

三、安全生产措施

1. 安全教育培训

（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，考试合格后方可上岗。

（2）定期组织员工进行安全知识、操作技能培训，提高员工安全意识和操作水平。

2. 安全设施

（1）厂区配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品、警示标志等。

（2）设备设施定期检查、维护，确保其正常运行。

3. 作业现场管理

（1）生产过程中，严格执行操作规程，严禁违规操作。

（2）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 应急预案

（1）制定应急预案，明确应急组织机构、职责、措施等。

（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。

5. 安全检查

（1）定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

（2）对重大安全隐患，采取停工整改措施。

四、安全生产考核

1. 对安全生产工作实行考核制度，考核结果与绩效挂钩。

2. 对安全生产先进个人和集体给予表彰和奖励。

3. 对违反安全生产规定、造成事故的，依法依规追究责任。

五、附则

1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由厂安全管理部门负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。

复合肥岗位操作规程

Q/ YH 湖北宜化集团有限责任公司企业标准

Q/YHCX•JS0203-2011

复合肥工段

岗位操作规程

2011-08-31 发布2011-10-01 实施

本标准由湖北宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由湖北宜化集团有限责任公司科学技术部归口。

本标准2003年8月8日首次发布，2005年3月第1次修订，2007年2月第2次修订，2009年2月第3次修订，2011年第4次修订。

本标准从发布之日起部分代替Q/YHCX·JS0101-2007

本标准起草单位：楚星磷复肥事业部

本标准主要起草人：艾之国、李运波、黄煜

本标准修订单位：楚星磷复肥事业部、楚星生产部、楚星设备动力部、楚星安监部、楚星电控部

本标准修订人：刘刚、郑春来、王文涛、杜波

参与本标准审核单位：集团生产服务部、集团科学技术部、楚星生产部、楚星综合办、楚星设备动力部、楚星安监部、楚星电控部参与本标准审核人：宋爱华、李林全、刘生会、赵文庆、曹红军、严东宁等

本标准审批人：杨晓勤

前言

一、生产管理思想

1、董事长指出:生产管理要从搞生产逐步过渡到如今的管生产，要做到千斤重担人人挑，人人肩上有指标,从而形成“事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制”的管理思维。

2、生产管理四性：艰巨性、复杂性、连续性、长期性。

3、生产管理方针:

生产系统方针：管生产就是管工艺指标。

设备系统管理方针：控制入口，维护保养，计划检修，规范行为。

安全管理方针:辩识危害，规范行为，消除隐患，四不放过。

4、专业思想

4.1百分百理论

将影响某个标杆的所有因素百分百控制合格，那么这个标杆就能合格。

复合肥车间安全生产操作规程

主控制室安全操作规程

一、认真负责按操作规程进行开、停车;设备全部启

动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。二、开、停车应注意生产现场的相关情况及人员，特

别是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警

示标志(检修进行中禁止开车)未接到检修人员

反馈指令绝对禁止开车，检修完毕后必须听从班

长或由班长指派人员的命令后方可开车，必须确

保人身及设备安全。

三、根据生产实际填写好岗位操作记录，及时记录主

要设备的电流变化情况，如出现异常应及时停车

并采取相应措施，并及时汇报。禁止私自拆卸电

器设备，以防触电。

四、密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。

正常生产时每小时进行一次实物校对，误差较大

时要缩短校对间隔时间，出现异常及时通知各岗

位操作人员，并随时调整技术参数并做好记录。

未经允许严禁私自调整更改生产配方。五、每天对自己所属包干区进行打扫，确保控制室及

电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制

室。

配料岗位安全操作规程

一、提前15分钟接班，检查地坑破碎机、计量皮带机

是否清理干净。有无异常情况。

二、每天接班后，及时了解本班生产的配方所需用的

各种原料，把准备投料的原料包装线在正面拆掉，

拆下的线头收集好，下班后统一送到指定地点。

未经允许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。三、在正常生产投料时，应保持投料的连续性，料斗

内不得断料。必须把塑料内衬袋、缝合线带入投

料口，并把空袋按50只/捆好(数量必须准确，

同时要全力配合总控人员核对袋皮数量)。待下班

后统一送至指定地点整齐堆放。

四、定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油

肥料车间安全管理制度内容

一、总则

为严格规范肥料车间的安全生产管理，确保生产过程中的职工生命安全和生产设备完好，特制定本安全管理制度。

二、安全管理责任

1. 肥料车间安全管理委员会

肥料车间安全管理委员会是负责全面领导和协调整个车间安全管理工作的专门机构。安全管理委员会成员由车间主要负责人、生产主管、安全负责人、职工代表等构成。

2. 安全生产责任制

车间主要负责人对车间的安全生产工作负总责。生产主管负责具体的生产任务，同时负有保证生产过程中的安全工作，落实各项安全管理措施。安全负责人是肥料车间的安全管理专职人员，负责监督和指导车间的安全生产工作。各级领导干部、班组长、操作人员均要落实安全责任，严格执行安全操作规程，确保生产过程中的安全。

三、安全生产管理

1. 安全生产教育培训

肥料车间要定期进行安全生产知识的教育培训，对从事生产工作的人员进行安全操作规程和事故应急处理知识的培训。

2. 安全生产检查

肥料车间要定期开展安全生产检查，重点对生产设备、作业环境等进行检查，及时发现和排除隐患。

3. 安全生产演练

肥料车间要定期组织安全生产演练，演练各类生产事故的应急处理程序，确保生产过程中的安全。

4. 事故隐患排查

肥料车间要按照安全生产要求，定期对生产现场进行隐患排查，及时整改，确保生产设备和作业环境的安全。

四、应急预案

1. 肥料车间应建立健全应急预案，包括火灾、中毒、爆炸等各类事故的应急处理程序。

2. 肥料车间要定期组织应急预案演练，检验应急预案的有效性及员工的应急处理能力。

五、生产设备管理

1. 肥料车间的生产设备必须符合国家标准，定期进行检修和维护，确保设备的完好。

复合肥高塔造粒一线岗位现场岗位安全建议

1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩、防护手套等。根据具体工作环境和操作的化学物质种类，选择合适的个人防护装备。

2. 定期检查设备设施：保持工作区域整洁，清除可能导致事故的障碍物。定期检查设备设施的运行状况，如机械设备是否正常工作，阀门、管道等是否有泄漏。

3. 遵循操作规程：严格按照操作规程进行操作，不随意更改操作方法。熟悉和理解设备的操作流程，确保安全性。

4. 严禁私自操作：未经相关授权和培训，任何人员都不得私自操作设备。遇到问题或异常情况应立即向上级汇报，寻求专业人员的支持和帮助。

5. 防止火灾和爆炸：禁止在易燃易爆材料附近吸烟，确保电气设备的正常运行和维护，严禁违反操作规程使用明火。

6. 定期进行安全培训：每位员工都应接受定期的安全培训，了解安全操作知识和应急措施，提高安全意识和应对突发情况的能力。

7. 建立安全管理制度：协助公司建立健全的安全管理制度，加强对现场安全管理的监督和检查，确保工作环境的安全性。

以上是一些建议，但具体安全措施还需根据具体的工作环境和实际情况进行调整和完善。务必遵守公司和国家有关安全生产的法律法规，确保工作场所的安全。

复合肥岗位操作规程

第一编岗位服务制度

岗位安全操作制度

1、进厂的新工人必须经过三级安全教育，经考试合格后，方能上岗独立操作。对培训人员要加强安全教育，外单位进入岗位时，要加以查询。

2、上岗前穿戴好工作服、手套、口罩等防护用品。

3、仪表、电器设备应由专人维修，非专职人员不得触动。

4、启动电器设备前，经电工检验合格后方能开车，不得用湿手开停电器设备或检查电器设备。

5、各种警报、讯号、联锁、安全保险装置等要经常和定期进行检查，保持灵活好用。

6、注意检查消防器材齐全好用，做好防火工作，进行电器灭火时，先切断电源，再干粉类灭火器灭火，不得使用泡沫灭火器或水来灭火。

7、严格执行操作规程，认真、按时进行巡回检查，做好所有设施的维护保养，遇特殊情况应冷静分析，准确判断、果断采取措施，防止拖拉或盲目操作。

8、按时参加班组、分厂的安全活动，经常学习本岗位的生产技术和安全操作规程，不断提高业务水平。

岗位安全责任制

1、严格执行公司和本分厂各项有关的安全规章制度。

2、严格遵守本岗位的安全操作规程，不违章作业，并有责任和义务劝阻他人违章作业。

3、严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。

4、正确穿戴和使用安全防护用品，负责本岗位范围安全设施、防护器材的维护和管理。

5、经常对吊车各部件、导轨等进行巡回检查和维护保养，发现问题要及时正确处理或报告。

6、精心操作，认真维护保养设备，按时完成工作任务，保持工作场所整洁。

7、参加班组、车间安全学习和安全活动，学习安全知识和技术，不断提高安全意识，持有效证上岗。

8、有权拒绝违章作业指令。

9、未经公司领导或安全部门同意不得让无关人员进入生产岗位。