杉树堡煤矿皮带机保护装置检查试验记录
28--皮带机检查记录表
检查时间 年 月 日
点检人
备注
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观察或扳手试紧 观察 观察
无异音或异振
瓦片无开裂、缺失，油动机无 渗漏
下料通畅、无破损，螺栓无松 动
转动灵活，无异音
观察 观察 观察 观察
无变形、螺栓无松动、缺失 无跑偏和异常磨损，接头无鼓
包、破损 完好，动作正常
观察或扳手试紧 观察 观察
指示灯闪烁
观察
完好，动作正常
观察
结合良好无破损
观察
运行现状及参数
检查部位 减速机 液偶 逆止器 制动器
皮带机
保护装置 清扫装置
检查内容
本体
螺栓 本体 本体 本体 抱闸机构 下料口 托辊 支架 皮带 跑偏开关 速度开关 拉绳开关 清扫器
皮带机点检表
正常参数
巡检方式
油位≥2/3油标处
观察
温度≤60℃
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测试
无漏油、异味、异振
观察
无松动
运行平稳，无异音、异振、渗 漏
无异音
煤矿设备保养检查检修记录
煤矿设备保养检查检修记录日期：XXXX年XX月XX日设备名称：设备编号：设备型号：保养内容：1.清洁保养：1.1对设备进行清洁，包括清除设备表面的尘土、油污等物质。
1.2检查设备连接部件，确保无松动或损坏。
1.3检查设备电缆及线路，确保无断线或短路现象。
1.4清洁设备散热器，确保散热效果良好。
1.5检查设备密封件，如有老化或损坏应及时更换。
2.润滑保养：2.1对设备润滑点进行加油、润滑，确保设备运转顺畅。
2.2检查设备润滑系统，确保润滑油压力稳定，油质清洁。
2.3更换设备润滑油，定期进行油品分析，确保油质符合标准。
3.电气保养：3.1检查设备电气部分，确保接线端子连接牢固。
3.2检查设备电气元件，如开关、保险丝等，确保正常运作。
3.3检查设备接地情况，确保接地良好。
4.传动部分检修：4.1检查设备传动部件，如皮带、链条等，确保松紧适当。
4.2检查设备齿轮传动系统，如有磨损或松动，及时更换或紧固。
4.3检查设备联轴器，如有偏移或损坏，及时修复。
5.安全检查：5.1检查设备安全防护装置，如防护罩、安全门等，确保完好无损。
5.2检查设备紧急停机按钮，确保正常使用。
5.3定期进行设备安全设备检查，如安全阀、泄压阀等，确保正常工作。
5.4员工培训，提醒员工使用设备时注意安全事项。
备注：1.本次保养检查检修项目已按照《煤矿设备保养维修手册》执行。
2.需更换的零部件已进行清单记录，并计划进行下次维修更换。
3.保养检查检修期限为XXX小时/天，下次保养时间为XXXX年XX月XX日。
4.本次保养检查检修工作由XX人完成，耗时XX小时。
5.本次保养检查检修未发现异常情况，设备运行正常。
负责人签名：_____________。
带式输送机安全保护装置试验记录
6
自动洒水
每天试验一次
电磁阀式自动洒水装置通过按钮实验，使电磁阀自动打开，易熔棒式自动洒水装置人为松开拉绳，使开关动作，洒水装置喷头能喷水为正常。
7
沿线紧停
每周试验一次
人为拉动紧停开关，故障指示灯亮，能停机为正常。
备注
说明：试验效果内请填写“有效”或“失效”，其中烟雾、温度保护传感器外观检查后填写“完好”或“不完好”并且填写清楚更换时间和更换人。
胶带输送机正常运转时，人为推动堆煤保护的传感器触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停机。
3
防跑偏保护
每天试验一次
胶带输送机正常运转时，人为推动跑偏保护传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正常。
4
温度保护
每天检查一次
每季
每天检查、试验一次每月定期更换
带式输送机安全保护装置实验记录
安装地点： 实验时间：年月日实验人员：
序号
项目
实验周期
实验方法
实验结果
更换时间及负责人
1
防滑保护
每天试验一次
对于电感式防护保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒；对于滚轮式防滑保护装置，将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带输送机应能自动停机。
2
堆煤保护
每天试验一次
皮带机装置保护装置试验制度
皮带机装置保护装置试验制度皮带输送机保护装置试验制度根据《煤矿安全规程》第三百七十四条规定，为确保我矿胶带输送机安全、正常运行，加强各种保护的试验方法及检查，特编制本管理制度。
一、试验方法一）防打滑保护：将皮带机头回程带上的速度感应器托轮托起，人为快速转动速度传感器的托轮，观察是否语音报警。
二）跑偏保护：胶带输送机正常运行时，人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其偏离角度大于30°延时2秒钟以上时间，观察输送机是否停机，控制台是否显示跑偏故障。
三）堆煤保护：胶带输送机正常运行时，人工将电极式堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地，观察输送机是否停机，控制台是否显示堆煤保护。
四）撕裂保护：胶带输送机正常运行时，人为往保护上放超过0.2kg物料，观察输送机是否停机，控制台是否显示撕裂保护。
五）沿线急停闭锁保护：胶带输送机正常运行时，人为拉动沿线急停开关至动作位置，观察输送机是否停机，控制台是否显示沿线急停闭锁保护。
六）张紧力下降保护：胶带输送机正常运行时，人工手动扳动重锤下限位开关，出现语音报警提示，系统是否自动停车。
七）自动洒水装置：检查自动洒水装置是否完好，能否自动喷雾。
八）温度保护：将盛有热水的保温壶放在温度传感器下方，观察控制台是否报警，并显示温度保护。
九）烟雾监测保护：将装有烟雾的气球吹向烟雾传感器，观察控制台是否报警，并显示烟雾保护。
二、试验周期上述胶带运送机保护第一至第六项，每天由八点班维修工检查试验一次，并填写保护试验记录。
第七至第九项，由维修工每月检查试验一次，并填写保护试验记录。
三、相关要求一）安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验结果和试验人员等填写清楚。
所有保护装置试验完，无遗留问题时，方准操作皮带输送机。
二）一切安全保护装置，必须应在检修或者停机状态下进行试验，一般提升时严禁试验任何保护装置。
皮带机检验报告
送检人数量温湿度℃%名称型号：KHP289煤矿用带式输送机保护装置产品编号：检验项目技术要求实测结果单项结论依据标准：Q/RJ01-2013外观和结构标志牌是否齐全清晰、结构无松动、按钮操作灵活、指示灯安装位置准确,表面不应有明显的凹痕、裂缝、变形等现象,金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤, 表面涂镀层不应起泡、脱落。
电气性能参参起车预警按下起车按钮，起车预警：10-16秒主机起车，按下停车按钮, 主机停车预警时间：报警声级语音报警声级不小于85dB报警声：报警光信号光报警信号黑暗处不低于20m可见光信号：速度传感器当传感器所测的速度≥110%或≤50%额定带速，主机立刻动作并报警。
输出电平：温度传感器试验温度达设定温度时，主机15S内动作并报警输出电平：烟雾传感器有烟报警时为低电平≤0.5V，主机20S内动作并报警输出电平：急停传感器外加拉力40N-200N，主机动作并报警动作力：跑偏传感器动作角度：35°±3°，主机动作并报警动作角度：堆煤传感器动作角度：35°±3°，主机动作并报警动作角度：撕裂传感器动作值：1500g±200g/124mm×124mm 动作值：电源波动额定工作电压75~110% AC95V AC127V AC140V 起车预警：起车预警：10-16秒语音报警声强不小于85dB报警光信号在黑暗中20m处可见传感器保护性能动作正常工作稳定性连续通电2天检验项目第一天第二天起车预警：10-16秒语音报警声强不小于85dB光信号在黑暗中20m处可见传感器保护性能动作正常检验结论上述检验结果产品企业标准技术条件规定，证明，准予出厂。
备注“√”为合格，“╳”为不合格审核：检验员：日期：送检人数量温湿度℃%名称型号：KHP297煤矿用带式输送机保护装置产品编号：检验项目技术要求实测结果单项结论依据标准：Q/RJ01-2013外观和结构标志牌是否齐全清晰、结构无松动、按钮操作灵活、指示灯安装位置准确,表面不应有明显的凹痕、裂缝、变形等现象,金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤, 表面涂镀层不应起泡、脱落。
皮带机电气检查清单、检修记录
检修项目
1
电动机
检修内容
接线盒
皮带机电气定期维保记录
周期
检修情况及处理结果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月检
检修人
检修日期
2
电动机
接线盒
月检
3
电动机
接线盒
月检
4 操作台、变频 器、电抗器
5
干燥剂、接线柱、绝缘 PLC电池
月检 2年
6
防爆性能检查
月检
7
防爆性能检查
月检
8
防爆性能检查
月检
9
高压开关、变 10 压器、低压开
关
11
防爆性能检查 防爆性能检查 防爆性能检查
月检 月检 月检
12
接线柱紧固、绝缘摇测 季检
13
继电保护试验
半年
14
远端漏电实验
月检
15 动力电缆
绝缘摇测
季检
16 接地电阻测量
绝缘电阻测量
季检
注：1、填写内容为当日现场具体工作，若该项目无问题则填写“完好”，本部皮带没有的部分打“/”，有异常的填写处理情况，若不能及时处理要写明计划处理方案。
煤矿机电设备检查维修记录
xxx煤矿
（主提升绞车）
设备检查维修保养记录.
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
.
.
xxx煤矿
（空压机）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
.
xxx煤矿
（架空乘人装置）设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
.
.
xxx煤矿
（乳化液压泵站）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
.
.
xxx煤矿
（电机车）
设备检查维修保养记录.
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
.
xxx煤矿
（刮板运输机）
设备检查维修保养记录.
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
.
.。
胶带输送机安全保护试验记录
试验日期：
安装 地点 保 护 种 类
年
月
日
堆煤保护
过速保护
防跑偏保护
紧急急停保护
烟雾保护
超温保护装置
防撕裂保护
一部皮带 二部皮带 三部皮带 东巷一部皮带 东巷一米皮带 东巷二部皮带 90105 综采皮带 90207 综掘皮带
存在问题及 处理措施
试验人：
运输班（组长）签字：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ运输队长审核：
注：1、此试验记录测试正常打“√” ，存在故障打“X”,并在存在问题一栏将“存在的问题及处理措施”标明； 2、此试验记录需一周进行一次保护测试； 3、试验人员必须认真对待，测试结束后需签字认可，并报上级主管领导审核签字；
山西马军峪曙光煤业有限公司 胶带输送机安全保护 试 验 记 录
皮带机运行逐日检查记录表
皮带机运行逐日检查记录表序号检查事项存在问题备注1各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。
滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈是否压平紧固。
2减速器箱体有无裂纹或变形，接合面配合紧密不漏油。
3 电机、减速器保持清洁，是否运转平稳，有无异响。
4减速器油脂是否清洁，油量是否合适，润滑油面是否超过大齿轮直径的1/3。
轴承润滑是否占油腔2/3。
5驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置是否齐全可靠。
6温度保护、烟雾保护和自动洒水装置是否齐全、灵敏、可靠。
7主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置是否灵敏、可靠。
8 机头、机尾传动部件防护栏（罩）是否齐全可靠。
9 井下必须使用阻燃输送带。
输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过5％。
10输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直良好。
11 输送带接头的接缝应平直，接头前后10 m长度上的直线允差值不大于20 mm，输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5％。
12 上、下托棍是否齐全，转动是否灵活可靠。
13 输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固可靠。
减速器、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有14无异响。
减速器和液力偶合器是否有泄漏现象，油位是否正15常。
16 输送带张紧装置是否处于完好状态。
驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，17滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。
胶带输送机机头、机尾、中间各装载点下必须安设清18扫器，清扫器调节装置完整无损。
19 皮带的各种保护必须齐全有效20 皮带机H架应保持左右两侧平行，不能歪斜21 出现托辊损坏不转或周围有浮煤堆积一处22 皮带接口是否出现断扣、开扣23 防跑偏托辊不起作用或磨损严重不转动24 皮带机底皮带被积水或煤泥浸泡25 重载起动，正常情况下重载停机26 皮带护网是否牢固，急停是否可靠。
检查人：时间: 年月日班。
煤胶带机及附属设备的检查、维护范本
煤胶带机及附属设备的检查、维护范本1. 概述本文旨在提供煤胶带机及附属设备的检查和维护范本，以确保设备的正常运行和提高工作效率。
以下为具体内容：2. 检查2.1 电气系统2.1.1 检查电源线路是否正常，确保接地可靠。
2.1.2 检查电机、控制器和开关的运行情况，确认是否存在异常。
2.1.3 检查电气接线，清除接头松动或腐蚀情况。
2.1.4 检查电气设备的温度，确保不超过额定温度。
2.2 机械系统2.2.1 检查胶带机的传动系统，包括减速器、传动带和链条，确认是否存在松动或损坏情况。
2.2.2 检查胶带机的托辊、滚筒和导向板，清除积尘或杂物，确保正常转动。
2.2.3 检查胶带机的张紧装置，确保张力适当，防止胶带松弛或过紧。
2.2.4 检查胶带机的支撑结构，确认是否存在变形或疲劳裂纹。
2.3 润滑系统2.3.1 检查胶带机的润滑系统，包括油脂润滑和润滑油，确保供油正常。
2.3.2 检查润滑装置的工作情况，确认润滑点是否需要添加或更换润滑剂。
2.3.3 检查润滑系统的管道和接头，清除积尘或杂物，防止堵塞。
2.4 安全系统2.4.1 检查煤胶带机的安全开关和保护装置，确保正常工作。
2.4.2 检查紧急停机装置和应急照明设备，确保随时能够使用。
2.4.3 检查消防设备和防爆装置，确保完好并经过有效培训的人员能够操作使用。
3. 维护3.1 清洁3.1.1 定期清洁煤胶带机和附属设备，包括机身、托辊、滚筒和导向板，防止积尘或杂物影响正常运行。
3.1.2 清洁润滑系统的管道和接头，确保畅通无阻。
3.2 润滑3.2.1 定期检查润滑系统的润滑剂，根据使用情况及时添加或更换。
3.2.2 注油时，确保注入的润滑剂符合要求，并注意注油点的位置和数量。
3.3 调整3.3.1 定期检查煤胶带机的张紧装置，并根据需要进行调整，保持胶带的适当张力。
3.3.2 检查传动系统的松动或损坏，及时进行调整或更换。
3.4 检修3.4.1 定期检修煤胶带机的关键部件，如电机、减速器和传动带。
例表皮带保护试验表 (1)
7
月日
8
月日
9
月日
10 月 日
11 月 日
12 月 日
13 月 日
14 月 日
15 月 日
16 月 日
17 月 日
18 月 日
19 月 日
20 月 日
备注：1、堆煤、跑偏、烟雾、闭锁、纵撕保护、双向急停开关进行试验保证动作可靠,填写：动作可靠或不动作。 2、速度、温度保护进行检查保证设施完好。填写：完好或不完好。 3、烟雾保护按照规定每3个月进行更换；温度保护按照规定每月进行更换，备注更换日期
备注：1、堆煤、跑偏、烟雾、闭锁、纵撕保护、双向急停开关进行试验保证动作可靠,填写：动作可靠或不动作。 2、速度、温度保护进行检查保证设施完好。填写：完好或不完好。 3、烟雾保护按照规定每3个月进行更换；温度保护按照规定每月进行更换，备注更换日期
井下皮带保护检查试验记录（每天试验）
使用单位: (综掘三队)
日期:2020年10月
序号 1 2
试验日期 10月3日 月日
试验班次
施工地点
堆煤保护
防跑偏保 护
烟雾保护
温度保护
速度保护
纵撕保护
双向急停 开关
外观固定 情况
8点班
40204运 顺
动作
动作
动作
完好
完好
动作
动作
完好
试验人 朱永刚
备注
3
月日
4
月日
皮带机检验报告
送检人数量温湿度℃%名称型号：KHP289煤矿用带式输送机保护装置产品编号：检验项目技术要求实测结果单项结论依据标准：Q/RJ01-2013外观和结构标志牌是否齐全清晰、结构无松动、按钮操作灵活、指示灯安装位置准确,表面不应有明显的凹痕、裂缝、变形等现象,金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤, 表面涂镀层不应起泡、脱落。
电气性能参参起车预警按下起车按钮，起车预警：10-16秒主机起车，按下停车按钮, 主机停车预警时间：报警声级语音报警声级不小于85dB报警声：报警光信号光报警信号黑暗处不低于20m可见光信号：速度传感器当传感器所测的速度≥110%或≤50%额定带速，主机立刻动作并报警。
输出电平：温度传感器试验温度达设定温度时，主机15S内动作并报警输出电平：烟雾传感器有烟报警时为低电平≤0.5V，主机20S内动作并报警输出电平：急停传感器外加拉力40N-200N，主机动作并报警动作力：跑偏传感器动作角度：35°±3°，主机动作并报警动作角度：堆煤传感器动作角度：35°±3°，主机动作并报警动作角度：撕裂传感器动作值：1500g±200g/124mm×124mm 动作值：电源波动额定工作电压75~110% AC95V AC127V AC140V 起车预警：起车预警：10-16秒语音报警声强不小于85dB报警光信号在黑暗中20m处可见传感器保护性能动作正常工作稳定性连续通电2天检验项目第一天第二天起车预警：10-16秒语音报警声强不小于85dB光信号在黑暗中20m处可见传感器保护性能动作正常检验结论上述检验结果产品企业标准技术条件规定，证明，准予出厂。
备注“√”为合格，“╳”为不合格审核：检验员：日期：送检人数量温湿度℃%名称型号：KHP297煤矿用带式输送机保护装置产品编号：检验项目技术要求实测结果单项结论依据标准：Q/RJ01-2013外观和结构标志牌是否齐全清晰、结构无松动、按钮操作灵活、指示灯安装位置准确,表面不应有明显的凹痕、裂缝、变形等现象,金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤, 表面涂镀层不应起泡、脱落。
皮带机安装验收记录
皮带机安装验收记录
一、安装检查
1、电气检查
检查前，应确认已安装各部件，按照设计要求安装固定，安排合理。
1.1电气连接
将电气部件连接，应符合电气设计图配置，并确保接触可靠，接线端子检查无松动，接口检查无潮湿、锈蚀、断线等情况，总急停按钮电路正常，所有三相电压符合国家电气标准，总跳线盒应按设计图配置。
2.2电气接地
将机器接地，绝缘抗电压要求≥2.5kV，电阻正常。
3、气动检查
气动连接、备件安装等，应符合设计要求。
检查各气路通畅，无漏气情况，机器按钮换向动作正常、过载保护气缸行程正常。
4、机架钢架检查
检查架子是否按照设计图配置，柱系型号、尺寸是否一致，连接螺栓是否紧固，支撑架是否牢固，钢架形成衔接，无松动等情况。
二、调试检查
1、启动检查
确认未出现电机故障，检查电压、电流，确保输出值不超过设定值，检查各极组电流平衡，电机启动动作平稳，无摩擦现象，启动无突然负载情况，电机运行，启动按钮断开无抖动现象。
2、运行检查。