全国数控车技能大赛选拔赛

第二届全国数控技能大赛全国决赛各赛项冠军赛后心得集

第二届全国数控技能大赛全国决赛各赛项冠军赛后心得集锦学无止境技无止日——职工组数控车工冠军胡胜相信自己，是鲜花就一定会盛开——职工组数控铣工冠军芦峰一步一个脚印的成功才是最让人回味无穷的——职工组加工中心操作工冠军郭卫国数控大赛——一个展示自我的舞台——教师组数控车工冠军甄雪松多钻研、多实践、多总结、多积累，就能有好的回报——教师组数控铣工冠军解伟坡拼搏才能胜利——教师组加工中心操作工冠军张喜江北京市工业技师学院为我插上了腾飞的翅膀——学生高级技校技师学院组数控车工冠军王展超努力不一定会成功，但不努力一定不可能成功——学生高级技校技师学院组数控铣工冠军徐容平怀着感恩的心做好每一件事——学生高级技校技师学院组加工中心操作工冠军刘同同感恩平静拼搏——学生高职高专组数控车工冠军金维法第二届全国数控技能大赛赛后随想——学生高职高专组数控铣工冠军蔡耀安兴趣是成功的催化剂——学生高职高专组加工中心操作工冠军徐世东成功来自稳、准、快——学生中职组数控车工冠军张伟东每个人都可能成为冠军，做最好的自己——学生中职组数控铣工冠军丁小峰蝴蝶终究会蜕变与飞翔——学生中职组加工中心操作工冠军周超学无止境技无止日——职工组数控车工冠军胡胜我叫胡胜，来自江苏南京，这次能获得第二届全国数控技能大赛全国决赛职工组数控车工冠军，无论是我所工作的“中国电子科技集团公司第十四研究所”的领导同事，还是我本人都是极为惊喜的。

想想自己自1991年参加工作，到今年已经整整15个年头了，当年班上的大多数同学都已经转行了，只有我还坚持在机械加工这个行业。

我1996年开始学习数控车床，当时才20多岁，对这个新鲜事物充满了好奇，并且被它为机械加工行业所带来的革新感到欣喜。

当时，我就立志一定要在机械加工行业做出卓越的成绩。

新鲜的事物总能带来新的挑战，在过去的10年里，遇到了无数的困难，也无数次因为克服这些困难而兴奋。

在克服困难的过程中，我的技能水平也在逐步提升，总算“功夫不负有心人”，这次获得这个名次既是对我过去努力工作的一个肯定，也是让我在未来的工作中更加拼搏的一种动力。

2021年第二届全国数控技能大赛总结

第二届全国数控技能大赛总结第二届全国数控技能大赛总结一、大赛简介和参赛回顾全国数控技能大赛是为贯彻全国职业教育工作会议精神和《国务院关于大力发展职业教育的决定》，由劳动和社会保障部、教育部、科学技术部、国防科工委、中华全国总工会、中国机械工业联合会等六部委联合举办的全国性比赛。

数控大赛每二年举办一次，今年为第二届，全国31个省、自治区、直辖市连同新疆生产建设兵团在内共有20支代表队共计500余名师生参赛。

今年是大学首次组队代表兵团参赛，所以在我校于5月20日正式收到通知后，机电学院与高职学院立即进行了参赛队员的甄选工作。

选拔根据学习成绩、理论知识结构、实操技能、心理素质和体能各个方面综合展开，经过两轮遴选，陈虎等5名同学和机电学院王磊等3名教师最终组成兵团代表队，参加大赛教师组和学生组的全部三个工种数控车工、数控铣工和加工中心操作的竞赛。

参赛队员放弃了暑假休息，进行了专业集训。

由于此次参赛队员皆为大一同学，仅仅学习过工程制图、电工电子、工程力学等数控专业的入门基础课程，尚未涉及到核心技术，而且连真正的数控机床都没有亲自接触过，所以集训的工作量相当大、相当急。

同学们在专业教师的细心指导下，复习加深了有关公差配合、零件读图的内容，学习了比赛必须的加工工艺、钢的热处理、应用软件系统、仿真系统等方面的知识。

同学们发扬不怕苦、不喊累的顽强钻研精神，像机器一样不知疲倦地有规律地运转着，上午进行实操训练，下午又是4个小时的上机操作，晚上还要学习加工理论。

同学们带着饱满的热情，虚心学习的心态，于10月20日出发赴京参赛，22日顺利抵京，共比赛七天，后于28日安全返校报到。

其中的多场实操比赛都持续了七八个小时，中间不吃饭、不休息。

二、参赛收获1、通过参加全国性的高水平比赛，师生拓宽了眼界，开阔了思想，磨练了实战经验。

尤其是通过与全国高职数控专业的技术尖子的同台竞技，普遍产生了危机感，寻找到了今后学习的巨大动力，明确了进取方向，激发了同学们前所未有的学习热情。

第九届全国数控技能大赛安徽省选拔赛竞赛规程(数控程序员)

附件4安徽省职业技能大赛-第九届全国数控技能大赛安徽省选拔赛数控程序员项目（数字化设计与制造）竞赛规程二〇二〇年八月1．赛项描述以制造企业新产品开发涉及的原型设计与制作为比赛任务载体，采用2名选手组成团队合作形式，综合应用CAD/CAM/CAE工业软件及三维扫描设备进行产品的正逆向数字化设计与仿真分析，再使用CNC 多轴加工和3D打印设备进行零件的加工，并采用数字化测量和手工测量工具按统一标准进行加工质量检测，最后对产品进行手工修整，装配和表面涂装形成原型作品，并测试产品性能和功能。

1.1技术能力要求参赛选手应具备以下技术能力：1.1.1 CAD软件应用技能：能独立使用三维CAD软件完成零件和装配体的三维建模，使用软件生成3D-2D关联的零件图、装配图（含BOM表）、爆炸图（动画）等。

输出的工程图样要符合最新的GB或ISO标准；1.1.2逆向工程技能：能够独立使用三维扫描仪完成样品工件扫描数据采集，使用逆向CAD软件进行扫描数据的编辑和处理，实现正向逆向混合设计；1.1.3 CAM编程技能：能够使用CAM软件完成零件的加工编程和后置处理。

1.1.4切削工艺操作：能够操作多轴数控机床及选择配套的刀具和夹具；能够为设计工件确定合理加工工艺，并根据工件的材料、几何特征、质量要求确定装夹方式、刀具、切削参数、加工工序和测量方法；1.1.5增材工艺操作：能够正确操作桌面型三维打印机和打印软件；并能根据产品使用性能和功能要求，确定三维打印件层厚、支撑方式、放置角度、填充形式和比例、后处理工艺等工艺参数;1.1.6原型手工处理技能：能够使用工具完成原型作品的的装配调试、表面涂装等操作。

1.1.7检测技能：测量工具检测产品的几何精度和工作性能；1.1.8安全防护：遵守相关安全防护条例和环境保护要求。

1.2基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识：1.2.1相关知识：初中以上数学知识、CAD/CAM/CAE工作原理知识、机械设计基础知识、材料工艺和物理知识等。

2020年中国技能大赛第八届全国数控技能大赛

2018年中国技能大赛—第八届全国数控技能大赛河南省选拔赛竞赛规程数控车工（数控车削加工技术）数控车工（数控车削加工技术）竞赛规程1.项目描述1.1技术基本描述数控车工（数控车削加工技术）项目是指使用数控车床对相应材料的零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。

参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择和安装、刀偏设定等工作，以去除材料的方式去加工精度等级等于IT6级和低于IT6级精度的回转体工件。

数控车工（数控车削加工技术）项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。

1.2技术能力要求参赛选手应具备以下技术能力：；；；，为工件选择装夹方法和装夹系统；，能识别和确定在数控车床上各种不同的加工操作，能识别和确定在数控车床上加工操作所需的各种功能参数；；1.3基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识：数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。

工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识等。

2.竞赛题目2.1竞赛形式数控车工（数控车削加工技术）项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。

理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分，理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩80%。

（1）竞赛方式：闭卷方式。

（2）分数比例：满分100分，占总成绩的20%。

（3）竞赛时间：60分钟。

（4）竞赛题型：全部为客观题，题型为单项选择题和判断题。

（5）题型比例：单项选择题占60%，判断题占40%。

（1）机械加工基础知识模块①零件图识读。

②公差配合与技术测量。

③材料及热处理。

④工量刃具的基本知识。

⑤金属切削原理。

（2）数控车工（数控车削加工技术）知识模块①数控机床及其工作原理：机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及操作应用等。

②数控加工工艺：零件工艺分析、加工工艺规范及工艺文件的编制、工件装夹与夹具应用技术、刀具应用技术等。

中国技能大赛全国数控技能大赛

2018年中国技能大赛—第八届全国数控技能大赛河南省选拔赛竞赛规程数控车工（数控车削加工技术）数控车工（数控车削加工技术）竞赛规程1.项目描述1.1技术基本描述数控车工（数控车削加工技术）项目是指使用数控车床对相应材料的零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。

参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择和安装、刀偏设定等工作，以去除材料的方式去加工精度等级等于IT6级和低于IT6级精度的回转体工件。

数控车工（数控车削加工技术）项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。

1.2技术能力要求参赛选手应具备以下技术能力：1.2.1识图技能：能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释；1.2.2刀具选择：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具；1.2.3工艺制定：能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数；1.2.4编程技能：能掌握不同的编程技术（包括手工编程和计算机辅助编程）。

1.2.5工件装夹：能根据操作需要，为工件选择装夹方法和装夹系统；1.2.6操作技能：能完成在数控车床上安装刀具和附件的整个过程，能识别和确定在数控车床上各种不同的加工操作，能识别和确定在数控车床上加工操作所需的各种功能参数；1.2.7检测技能：能选择和使用测量仪器并掌握测量方法；1.2.8安全防护：遵守相关安全防护条例和环境保护要求。

1.3基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识：1.3.1相关知识：数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。

1.3.2延伸知识：工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识等。

2.竞赛题目2.1竞赛形式数控车工（数控车削加工技术）项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。

理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分，理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩80%。

第四届全国数控技能大赛决赛获奖选手和获奖赛区名单

第四届全国数控技能大赛决赛获奖选手和获奖赛区名单第四届全国数控技能大赛全国决赛工作已圆满完成，在裁判员和专家的共同努力下，第四届全国数控技能大赛全国决赛的试卷评判和实操工件检测工作全部顺利结束。

经第四届全国数控技能大赛组委会研究决定，将各工种各组别前五名选手及获奖赛区名单公布如下:一、职工组（一）获得数控车工前五名选手:王思明滕超李壮斌刘朝周海伟（二）获得数控铣工前五名选手温石化顾百灵卢磊林金盛蔡文斌（三）获得加工中心四轴前三名选手邝幸胜崔小建周大华（四）获得职工组加工中心五轴第一名选手郎永兵麻庆华二、教师组（一）获得数控车工前五名选手陈海凡余远杰谢学浩龙吉业阚世元（二）获得数控铣工前五名选手徐锐王庆龙温树彬练军峰李业校（三）获得加工中心四轴前三名选手冯迎超姚楚郴王君（四）获得教师组加工中心五轴前二名选手周金东何越进三、学生组（一）获得高级技工学校组数控车工前五名选手刁文海宋乾坤卢炳芳孙能科高明（二）获得高级技工学校组数控铣工前五名选手钱帅贺陈挺韩亚郭珍明张志立（三）获得高级技工学校组加工中心四轴前三名选手周春然蔡宁峰王欣雷（四）获得高职组数控车工前五名选手陈明辉盛国栋巫晓金王巍王丹剑（五）获得高职组数控铣工前五名选手马宇峰贾鲁吴传权孙成国刘振锋（六）获得高职组加工中心四轴前三名选手王林超许琪东梁景律（七）获得中职组数控车工前五名选手杨沛蔡嘉宾施益奇李新宽周清（八）获得中职组数控铣工前五名选手谷占斌潘小春孙晓伟钟波李亚东（九）获得学生中职组加工中心四轴前三名选手王泽民周晓冬叶宏杰（十）获得学生加工中心五轴前二名选手郑伟浩张宇峰四、获奖赛区（一）获得团体一等奖赛区：广东省（二）获得团体二等奖赛区：江苏省浙江省（三）获得团体三等奖赛区：河北省山东省北京市（四）获得团体最佳组织奖的赛区：河南省湖北省天津市湖南省第四届全国数控技能大赛组委会二○一一年一月二十四日。

山东省“技能兴鲁”职业技能大赛全国数控大赛山东省选拔赛计算机程序设计员项目样题（教师组、学生组）

⼭东省“技能兴鲁”职业技能⼤赛全国数控⼤赛⼭东省选拔赛计算机程序设计员项⽬样题（教师组、学⽣组）第⼋届全国数控⼤赛⼭东省选拔赛计算机程序设计员赛项样题（教师组/学⽣组）计算机程序员赛项赛项专家组⼆〇⼀⼋年九⽉五⽇竞赛任务样题⼀、任务名称与时间1.任务名称：某款实验⽤⼩车的逆向设计与样机制造。

2. 竞赛时间：2.5⼩时+3.5⼩时。

⼆、已知条件某款实验⽤⼩车由车架、轮轴、轴承、轮毂、车壳、尾翼和紧固标准件组成，其中车壳和尾翼的材料为塑料，车架的材料为铝合⾦。

⼩车⽤于空⽓动⼒测试，在风洞实验室内测算曲⾯外壳和尾翼的空⽓动⼒性能。

⽬前已获得⼀套完整的⼩车原型，要求研发⼈员对⼩车的车架和外壳、尾翼进⾏三维数据采集并进⾏三维建模，按照设计更改要求对产品模型进⾏更改，然后通过数控机床和3D打印机将车架、车壳和尾翼制造出来并装配成具备实验功能的⼩车。

上图是某型实验⽤⼩车的图⽚和装配分解图。

随赛卷提供实物⼀件。

外形以⽐赛赛场提供为准。

车架为6061铝合⾦，尺⼨为150*83*28mm；车壳为塑料材质，尺⼨为133*53*33mm，尾翼为塑料材质，尺⼨为60*8*28mm紧固件为M3⼗字螺钉，车轮直径为32mm，轮轴直径为2mm。

三、数据采集与再设计任务、要求、评分要点和提交物第⼀阶段⽐赛（2.5⼩时）任务⼀、样品三维数据采集实物三维数据采集。

参赛选⼿领取实物模型，对模型进⾏拆解。

参赛选⼿使⽤现场提供的三维扫描设备和⼿⼯测量⼯具等，对给定的实物的车架、外壳、尾翼进⾏三维数据采集或⼿⼯测量，要求扫描点云数据完整，按点云完整⽐例评分，并使⽤专业软件将扫描点云数据与标准模型进⾏精确度⾃动⽐对，以精确度等级进⾏评分。

选⼿⾃带的⼿⼯测量⼯具与模型拆装⼯具参考：0-150mm游标卡尺、0-100mm深度游标卡尺、10-150mm中⼼距游标卡尺、R1-R25mm半径规、塞尺、#2⼗字螺丝⼑。

参赛选⼿使⽤⾃⾏认定“标定成功”的三维扫描仪装置和附件，精⼼操作，完成给定机壳全表⾯的三维扫描，并对获得的点云进⾏相应舍去，剔除噪点和冗余点。

2022世赛数控车项目全国选拔赛技术工作文件(修改)

2022年中国技能大赛——第44届世界技能大赛数控车项目全国选拔赛技术工作文件1.数控车竞赛项目技术描述1.1数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。

参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作，去加工含有 IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。

数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。

1.2竞赛能力要求参赛选手必须熟练掌握机械制图的相关知识；参赛选手必须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能；参赛选手必须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能；参赛选手必须熟练掌握常用手工量具的操作技能。

参赛选手必须熟练掌握计算机辅助创造软件中数控车削自动编程的操作技能；参赛选手必须掌握数控车工相关的基础理论知识。

必须具备基础理论知识的应用能力。

参赛选手必须了解中国国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关知识；参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求；2.数控车项目竞赛范围及要求数控车竞赛是在普通数控车床上利用三爪夹盘和相应的车削刀具,使用计算机自动编程软件或者手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外圆、内孔、沟槽、内外罗纹等基本加工要素的实际操作竞赛。

本次全国选拔赛需要考核2个模块。

模块1的材料为硬铝合金，模块2的材料为中碳钢。

竞赛分两天进行。

每位选手每天完成1个模块的加工任务。

两个模块各配分50分，合计总分为100分。

本届全国选拔赛要求选手加工模块1时，在发那科数控系统的机床上进行。

加工模块2时，在西门子数控系统的机床上进行。

在世界技能大赛全国选拔赛中，理论知识以及软件操作不单独列为考核项目。

只进行实操考试。

3.参赛选手要求3.1选手年龄1995年1月1日以后出生的人员；3.2技能水平具备数控车工中级或者以上职业资格技能水平；3.2选手要求思想品德优秀，遵守纪律，身心健康；4.裁判员要求〔目前仅供参考，详见届时发布的全国选拔赛技术文件4.1裁判长由数控车项目技术牵头人担任；4.2裁判员来源于各支参赛队。

第二届全国数控技能大赛知多少

竞赛时间说明
ＣＤＡＡ／Ｍ￣ＣＣＡＸＡ制造工程师２００６版本ＸＰ版本
理论知识竞赛时间为１０ｎ２ｍｉ；软件应用竞赛时
间：学生组和教师组均为１０ｎ职工组为１０ｉ８ｍｉ，２ｎａｒ；
数控车软件ＣＡＸＡ数控车
实际操作技能竞赛时间：学生组３０ｎ教师组和职６ｍｉ，
等职业院校（含高职、高专）、中等职业学校（含中
专、技校、职高）和高级技校技师学院三个小组）。
委、中华全国总工会和中国机械工业联合会共同主办；由中国就业培训技术指导中心会同北京北航海尔软件有限公司、武汉华中数控股份有限公司、北京市斐克科技有限责任公司和北京市工业技师学院具体承
院校培养数控技能人才的模式、数控技能人才的需求和岗位对接等。
日生塑
ｍａｃＴｓ．ｒ，ｎｌ／ｔｃｏｃｎ／ｎ
机梭籼工王
组织结构图，见上。
参赛人员
凡从事相关专业或职业（工种）的从业人员，职
业院校教师，在校的（含应届毕业生）高职、高专、
高级技校、师学院学生以及中专、技技校和职高学生，均可报名参加相应组别和职业（工种）的竞赛。
需掌握的相关知识与技能
（）１数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）。（）２数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具及切削参数选择与应用）；
场：
每位参赛者必须参加理论知识和实际操作技能（含软件应用）两项内容的比赛，并在规定时间内按

2018年中国技能大赛——全国数控技能大赛

ESPRIT 2018 教育版/ ESPRIT TNG 教育版
Байду номын сангаас
迪培软件科技（上海）有限公司
Autodesk FeatureCAM 2019 欧特克软件（中国）有限公司
NX 10 软件
北京习和科技有限公司
Mastercam2018 教育版美国 CNC software ,inc.
检测设备
供应厂商
检测通用量具供应厂商
Mastercam2018 教育版中望 3D 教育版 V2018 CAXACAM 数控车 2016 Autodesk FeatureCAM 2019 Edgecam 2018R1 版
美国 CNC software ,inc.
广州中望龙腾软件股份有限公司北京数码大方科技有限公司
粗糙度检测仪（ TESA RUGOSURF，2 台）
最大棒料直径（mm）液压卡盘直径（mm）主轴头型式
50 200（8 寸中空液压卡盘品牌为台湾亿川或台湾通福） A2-6
主轴通孔直径（mm）
65
主轴轴承直径 (前/后)（mm）
Ф100/Ф90
主轴转速（r/min）
50-4500
主电机功率(连续/30 分钟)（kW）
15/11
套筒直径/行程（mm）
数控转台台面直径（mm）
Φ210
数控转台中心高（mm）
160
尾座
标配数控系统及各向驱动电
机
数控系统主轴电机
X/Y/Z 向驱动电机
莫氏 4 号顶尖 FANUC OI-MF TYPE（5) 7.5/11kw
1.8/2.5/2.5kw
10
2.数控铣床（四轴 850）

第四届全国数控技能大赛决赛获奖名单

第四届全国数控技能大赛全国决赛工作已圆满完成，在裁判员和专家的共同努力下，第四届全国数控技能大赛全国决赛的试卷评判和实操工件检测工作全部顺利结束。

经第四届全国数控技能大赛组委会研究决定，将各工种各组别前五名选手及获奖赛区名单公布如下:一、职工组（一）获得数控车工前五名选手:王思明滕超李壮斌刘朝周海伟（二）获得数控铣工前五名选手温石化顾百灵卢磊林金盛蔡文斌（三）获得加工中心四轴前三名选手邝幸胜崔小建周大华（四）获得职工组加工中心五轴第一名选手郎永兵麻庆华二、教师组（一）获得数控车工前五名选手陈海凡余远杰谢学浩龙吉业阚世元（二）获得数控铣工前五名选手徐锐王庆龙温树彬练军峰李业校（三）获得加工中心四轴前三名选手冯迎超姚楚郴王君（四）获得教师组加工中心五轴前二名选手周金东何越进三、学生组（一）获得高级技工学校组数控车工前五名选手刁文海宋乾坤卢炳芳孙能科高明（二）获得高级技工学校组数控铣工前五名选手钱帅贺陈挺韩亚郭珍明张志立（三）获得高级技工学校组加工中心四轴前三名选手周春然蔡宁峰王欣雷（四）获得高职组数控车工前五名选手陈明辉盛国栋巫晓金王巍王丹剑（五）获得高职组数控铣工前五名选手马宇峰贾鲁吴传权孙成国刘振锋（六）获得高职组加工中心四轴前三名选手王林超许琪东梁景律（七）获得中职组数控车工前五名选手杨沛蔡嘉宾施益奇李新宽周清（八）获得中职组数控铣工前五名选手谷占斌潘小春孙晓伟钟波李亚东（九）获得学生中职组加工中心四轴前三名选手王泽民周晓冬叶宏杰（十）获得学生加工中心五轴前二名选手郑伟浩张宇峰四、获奖赛区（一）获得团体一等奖赛区：广东省（二）获得团体二等奖赛区：江苏省浙江省（三）获得团体三等奖赛区：河北省山东省北京市（四）获得团体最佳组织奖的赛区：河南省湖北省天津市湖南省。

第九届全国数控技能省选拔赛竞赛规程(机床装调维修工)

附件2安徽省职业技能大赛-第九届全国数控技能大赛安徽省选拔赛机床装调维修工项目（数控机床智能化升级改造）竞赛规程二〇二〇年八月1.赛项描述1.1 技术基本描述数控机床装调维修工（数控机床智能化升级改造）项目是使用数控车床，结合机械部件装调模块、实现机械装调、系统维修诊断及技术改造的技能竞赛。

采用2名选手组成团队合作形式，参赛选手根据赛项赛题的要求，借助赛场提供的设备、装置、量具检具、工具、技术资料和计算机等，按照竞赛试卷要求，完成机械精度调整与检测、数控机床功能检查与故障诊断排除、数控机床几何精度检测、数控机床升级改造、试切件编程与加工、职业素养与安全文明生产等竞赛内容，填写相关技术文件。

1.2 技术能力要求参赛选手应具备以下技术能力：1.2.1 熟练掌握数控车床各部件的功能、组成、结构与连接；1.2.2 熟练掌握装配钳工的基本技能，如机床传动链、四工位数控刀架拆装等；1.2.3 熟练掌握数控车床电气系统的硬件连接、电气故障的诊断和排除；1.2.4 熟练掌握数控车床几何精度、定位精度、运动精度的意义和检测评定方法；1.2.5 熟练掌握数控车床数控系统的参数、梯形图编程或改写、功能开发和调试；1.2.6 中等熟练程度掌握数控车床的基本编程指令、切削工艺及基本操作技能；1.2.7 遵守大赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。

1.3 基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识：1.3.1 熟练掌握数控车床的机械功能部件装调、电气控制、精度检测、数控车床基本编程与操作等相关知识；1.3.2 掌握数控机床装调维修工职业标准涉及的相关基础理论知识；2.竞赛题目2.1竞赛形式机床装调维修工（数控机床智能化升级改造）项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。

理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100 分，理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩的80%。

2.2命题标准机床装调维修工（数控机床智能化升级改造）项目命题标准职工组按机床装调维修工国家职业资格二级标准执行；学生组按机床装调维修工国家职业资格三级标准执行。

第八届全国数控技能大赛山东省选拔赛技术文件(数控车工)

第八届全国数控大赛山东省选拔赛数控车工项目技术文件一、数控车工竞赛项目技术描述1.技术描述数控车工（数控车削加工技术）项目是指使用数控车床对相应材料的零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。

参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择和安装、刀偏设定等工作，以去除材料的方式去加工精度等级等于IT6 级和低于IT6 级精度的回转体工件。

数控车工（数控车削加工技术）项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM 软件来进行自动编程。

参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作，加工含有IT6级精度和低于IT6级精度的回转体工件。

2.参赛能力要求（1）识图技能：能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释。

（2）检测技能：能选择和使用测量仪器及测量方法；熟练掌握常用量具的操作技能。

（3）工件装夹：能根据操作需要为工件选择装夹方法和装夹系统。

（4）刀具知识：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具。

（5）操作技能：掌握数控车工相关的基础理论知识，同时具备基础理论知识的应用能力，了解国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关知识；熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能；熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能（包括手工编程和计算机辅助编程）。

（6）金属切削：能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数。

（7）参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护规定。

二、命题专家组成及命题思路1.命题专家组成选拔赛的命题技术工作由命题专家组负责。

2.命题思路第八届全国数控大赛山东省选拔赛命题原则是按照世界技能竞赛原则，紧靠国家选拔命题思路和国家职业资格二级和三级要求，结合我省实际进行命题。

数控车工项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。

理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分，理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩的80%。

第五届全国数控技能大赛数控车工、数控铣工决赛技术文件

第五届全国数控技能大赛数控车工、数控铣工决赛技术文件附件2：第五届全国数控技能大赛数控车工、数控铣工决赛技术文件一、决赛技术平台（一）数控机床及其配备1.CKA6150、XD-40型号的机床由大连机床集团提供。

1）数控车床主要技术参数如下：●最高转速：2200转/分●定位精度：X 0.03mm，Z 0.04mm●重复定位精度：X 0.012mm，Z 0.016mm●最大进给速度：X向4m/min，Z向5 m/min●行程：X280mm Z650mm●刀架形式：4工位外置刀架（刀体规格为25X25）●尾座锥孔型号：莫氏5号锥孔●夹具：环球牌250三爪卡盘，赛场只提供硬爪2）数控铣床技术参数如下：●最高转速：8000转/分●定位精度：X、Z 0.020mm，Y 0.016mm●重复定位精度：X、Z 0.008mm，Y 0.006mm●行程：X600mm Y420mm Z520mm●最大进给速度：X 24m/min，Y 24 m/min，Z 20 m/min●夹具：平口虎钳、组合夹具2.数控机床配套的软件由赛场提供，不允许自带。

（二）数控系统1.CKA6150数控车20台，系统分配如下：西门子系统828D Basic 10台，发那科系统Fanuc 0i Mate-TD 10台。

2.XD—40数控铣20台，系统分配如下：西门子系统828D 10台，发那科系统Fanuc 0i Mate-MD 10台。

（三）刀具由山特维克可乐满（SANDVIK COROMANT）提供。

（四）工具系统1.刀柄由成都千木数控刀具有限公司提供。

2.数控铣床组合夹具由北京蓝新特公司提供。

（五）测量设备测量设备由泰西（北京）精密技术有限公司提供，三坐标测量机为蔡司CONTURA G2系列，数显测高仪为瑞士TESA，粗糙度仪为日本三丰。

（六）CAD/CAM及仿真软件1.CAXA数控车2013（大赛专用版）、CAXA制造工程师2013（大赛专用版），由北京数码大方科技有限公司提供。

全国职业院校技能大赛“数控车加工技术”赛项规程

全国职业院校技能大赛“数控车加工技术”赛项规程一、赛项名称赛项编号：Z-059赛项名称：数控车加工技术英语翻译：CNC Turning Machining Technology赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造类二、竞赛目的通过竞赛，展示参赛学生的数控车工技能，检阅选手制作产品过程中的识图、编程能力，以及运用专业知识处理问题的综合能力。

考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识；促进学生相互学习与相互交流，提升中职学校数控车加工技术专业教师的指导水平，促进数控车加工技术专业建设水平不断提高。

培养适应企业需求的数控车加工技术领域应用型人才，提升社会对职业教育的认可度。

三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容：参赛选手在不间断的6个小时，以现场操作的方式，完成以下竞赛任务：任务 1.完成单套赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等，根据图纸要求完成加工，单套赛件由2个零件组成。

任务 2.单套赛件自检：根据任务书中提供的资料和要求，合理选用量具，对检测报告指定的尺寸进行检测，并填写检验报告。

任务 3.完成小批量赛件的加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等，根据图纸要求加工完成小批量赛件3件。

任务4.职业素养职业素养考核以下方面：（1）设备操作的规范性；（2）原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗；（3）工具、量具、刀具、仪器仪表的使用和摆放；（4）现场的安全、文明生产及安全防护；（5）完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。

（二）竞赛时间与日程具体的竞赛日期，由全国职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定，竞赛期间的日程安排如下：四、竞赛方式（一）竞赛采用个人赛方式。

（二）竞赛队伍组成：由各省、市、自治区、计划单列市和新疆建设兵团为单位组队参赛，各地区限报2名参赛选手，同一学校限报1名选手，每名参赛选手可配有1名指导教师。

凡组织有相应项目省级选拔赛的省份（含单列市、兵团），经全国大赛执行委员会审查备案，可增加1名参赛选手。