高强预应力混凝土管桩液压法施工
预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法
预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法第一篇范本:预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法一.引言预应力高强砼(PHC)静压管桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
本文档旨在介绍PHC静压管桩施工的详细工法,以便工程师和相关人员进行参考和实施。
二.工法准备1. 工程准备:a) 拟定工程计划,明确工期、质量要求和施工方法等。
b) 编制施工图纸,标明桩基础的数量、位置和尺寸等。
2. 材料准备:a) 采购预应力高强砼管桩及相关材料,确保质量合格。
b) 准备钢筋、水泥等施工所需的辅助材料。
三.施工步骤1. 桩位标定:a) 根据施工图纸确定桩的位置和数量。
b) 标定桩位的轴线和标高,并进行测量校对。
2. 钻孔准备:a) 根据设计要求确定钻孔的直径和深度。
b) 使用合适的钻杆和钻头进行钻孔,同时进行取土样品进行分析。
3. 钢筋安装:a) 按照设计要求和钢筋数量进行加工和切割。
b) 将钢筋安装入桩基孔洞中,使用支架固定,以保证桩身的稳定和结实。
4. 浇筑混凝土:a) 准备好预应力高强砼,确保质量符合要求。
b) 将混凝土逐层浇注入桩孔中,同时进行振捣和压实。
四.施工注意事项1. 拉拔过程中,必须严格控制预应力的大小,以确保桩的正常工作性能。
2. 施工中应采取相应的安全措施,保证工人的安全。
3. 施工现场应保持整洁,及时清理废料和污染物。
五.附件本文档涉及的附件包括:施工图纸、材料验收记录、试验报告等。
六.法律名词及注释1. 预应力:利用钢筋的拉力来抵消混凝土的压力,提高结构的承载能力。
2. 高强砼:强度达到或超过C50的混凝土。
第二篇范本:预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法一.简介本文档旨在详细介绍预应力高强砼(PHC)静压管桩的施工工法,包括工法准备、施工步骤和注意事项等内容。
旨在为工程师提供参考和实施指南。
二.工法准备1. 工程准备:a) 制定工程计划,明确工期、质量要求和施工方法等。
高强预应力混凝土管桩液压法施工(1).
高强预应力混凝土管桩液压法施工(1)一、工程概况上海浦东国际机场二期工程北灯光站工程框架结构1层,高度6.6m.位于上海市浦东机场海滨地带,地质状况:地面以下2.5-3.5m为机械吹填海砂层,地表平坦,砂层往下为淤泥层,属冲刷和淤泥环境沉积类型。
第四纪软土厚度较大,特别是第二层的淤泥层,厚度达7.5-11.2m,层面为极具特色的滨海相和浅海相沉积层。
场区下水位于地表下1.00m层面,属上层滞水带类型。
该工程桩基原设计采用预制方桩(JZHb-235-1616B),由于工期紧,改用高强度预应力混凝土管桩(桩径为400mm,壁厚80mm,管桩混凝土强度C80),单桩承载力为870kN,有效桩长为32m,总桩数143根,采用3节接桩。
基础采用群桩上的下反梁式整体筏板。
昆山淀山湖大自然国际俱乐部工程框架结构4层,高度18.2m.地质状况属软土地基,l-5层均为松软地层,力学性质差,第6层持力层为地表下深8.8-11.0厚度大于8m的粘土层(fak=120kPa)。
本工程西面为市政交通干道和多层民宅群,东面为距离26-28m的已建别墅区。
该工程的桩基础设计采用先张高强度预应力混凝土管桩(直径为400mm,管桩壁厚80mm,混凝土强度为C80),单桩承载力为310kPa,桩长13m,总桩数304根,采用单节桩,基础采用群桩上分组承台。
二、预应力混凝土管桩的质量检验与试验桩的质量检验液压法压桩同锤击法沉桩,但可利用静力压桩机作反力平衡装置进行桩的静载试验,可省去设置锚桩和反力梁等。
为了保证工程的质量,必须分阶段进行单桩承载力的静载和动测试验。
1、静载试验法以昆山淀山湖大自然国际俱乐部工程的桩基质量试验为例:管桩的静载试验要模拟实际荷载情况,通过静力加压,得出3根试桩荷载-沉降关系曲线(Q-S曲线)近似试桩的入土深度分别为-14.2m、-13.8m和-14.1m,表明均进入第6层粘土层。
荷载从OKN-620KN分9级加载,3根试桩最终累计沉降量分别为8.87mm、7.26mm、7.2mm.根据上述系列关系曲线,综合评定确定其容许承载力,它已较好地反映单桩的实际承载力,满足设计要求。
浅谈预应力混凝土管桩液压法的施工
击. 40 mm、 3 m 由 . m。焊好的桩接头应 自然冷 却 2 3 i 2 — mn后方可继
续沉桩。
() 6 沉桩 过程 中应认真观 察压 力表读 数 , 做好 原始数 据纪
2 静压 管桩的施工
21 施工 程序 .
静压管桩 的施工 程序 为:测量 定位一 桩机 就位一 复核桩 位一 吊桩插 桩一 桩身对 中调直一 静压沉 桩一接 桩一再 静压沉 桩一 送桩一 终止压桩一桩质量检 验一 切割桩头一填 充管桩 内的
细石混凝土。
录。 应记录所压桩号、 节数, 每节配桩长度 , 每节桩压力表 的读数 和稳压时贯入度 、 终压值等 , 以判断桩 的质 量和 承载力 , 防止错 压、 漏压现 。管桩与承台采用刚接, 管桩 的 桩头用专用 工具锯断 , 断口平齐 , 故不能利用桩 身内的钢筋伸入
能沉桩 。 在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化 , 如遇地质 层有障碍物 、 桩杆偏移时 , 应分一二个行程 逐渐调直 。 () 3沉桩线路 的选定 。 预应力桩基施工时随着沉桩深度 的增 大, 各层地质构造土体密度随之增高, 土体 与桩身表面 间的摩擦 阻力也相应增大 , 压桩所需的压力也在增大 。 为使压桩中各桩 的
停 留外 宜连 续 施 压 。
的宁德市东侨开发区华侨新村住宅小 区的桩基工程也是采用预
应力高强度混凝土管桩 。
1 工程 概 况
华侨 新村住宅 小区总建筑面积 6 . m ,规划设计 1 5万 z 4幢 65层住宅楼, . 框架结构, 位于宁德市东侨开发区海滨地 带,0 5 20 年1 1月竣工 。工程地质状况 : 面以下 35 4 m 为填土层 , 地 . . ~0 地 表平坦 , 填土层往下为淤泥层 , 属冲刷和淤泥环境 沉积类型 , 厚 度达 1 . ~ 3 0 第三层为碎石粘 土层 ( 5 1 . m, 10 2 持力层) 厚度 达 7 ~ , . 0 95 碎石层 以下为残积土。 .m, 该工程桩基设计采用预 应力高强度
液压预制桩管桩施工方案
液压预制桩管桩施工方案1. 引言液压预制桩管桩是一种常用的地基处理方法,通过利用液压加压技术将预制桩管安装在地下,以增强地基承载力和稳定性。
本文档将介绍液压预制桩管桩的施工方案,包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工准备在进行液压预制桩管桩的施工前,需要做好以下准备工作:•确定施工地点:根据工程需求和地质勘探结果,确定桩的布置位置和数量。
•资源准备:准备好液压设备、预制桩管、支撑材料等所需的物资和设备。
•安全防护:制定安全操作规程,配备必要的安全防护设备。
•水文调查:根据工程要求进行水文调查,了解地下水位和周围环境的影响。
3. 施工步骤液压预制桩管桩的施工步骤如下:步骤 1:地面准备在施工地点进行地面准备工作,包括清理、平整地面,确保施工场地整洁。
步骤 2:预制桩管安装将预制桩管按照设计要求进行布置和排列。
根据地质勘探结果和桩的承载力要求,确定预制桩管的间距和埋深。
步骤 3:液压加压使用液压设备对预制桩管进行加压。
通过液压加压,将桩管逐渐安装到地下,直至达到预定埋深。
步骤 4:固结灌注材料完成液压加压后,对桩管进行固结灌注工作。
选择合适的固结灌注材料,如混凝土、砾石等,将材料通过顶部灌注口倒入桩管中,将其填充满。
步骤 5:桩头处理根据具体工程要求,对桩头进行处理。
可以进行切割、修整等工作,使桩头符合设计要求。
步骤 6:桩顶标志在桩头上做好桩顶标志,标明桩的编号和其他必要信息。
4. 施工注意事项在进行液压预制桩管桩施工时,需要注意以下事项:•液压设备的调试和使用必须符合相关安全规程,操作人员需要具备相关证书和经验。
•进行周围环境的管控,防止施工对周围建筑物或地下管线的影响。
•施工过程中要及时清理施工场地,并保持场地整洁。
•桩管安装过程中需要控制加压速度和力度,避免对桩管造成损坏。
•灌注固结材料需确保充分灌满桩内,并遵循相应的配合比和浇注工艺。
5. 总结本文档介绍了液压预制桩管桩的施工方案,包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
高强预应力混凝土管桩液压法的施工
高强预应力混凝土管桩液压法的施工【摘要】以某住宅楼工程的桩基工程为例,介绍高强度预应力混凝土管桩的施工方法、施工中应注意的事项及适用条件以及桩的质量控制,以完善高强度预应力混凝土管桩施工工艺推广该桩基础的应用。
【关键词】预应力混凝土管桩施工方法质量控制20世纪末出现了一种新型的高强度预应力混凝土桩,这种预应力混凝土桩利用的是液压原理,在施工过程中产生的噪音较小,不会对施工环境造成影响,施工机械化程度较高,施工出现事故的可能性比较小,最大的一个优点就是可以节约造价,与传统的人工挖孔桩相比,可以节约造价40%-60% ,本文就以某住宅楼桩基础施工为例,对高强度预应力混凝土管桩的施工方法、施工要点进行简述,希望对这种施工技术的推广起到一定的作用。
一、工程概况某住宅楼为六层砖混结构,建筑檐口高度18m。
其地质状况为:地基柱主要由砂类土组成,中间不均匀的分部着少量的粘性土,均为第四纪底层,具体分层为地下第一层为厚1.2m-5.6m的杂填土,杂填土中含有约20%的泥质粉砂岩,少量的矿渣、树根等;第二层为粘土和淤泥质粘土,粘土占大部分;第三层为粉质粘土,并含有少量的夹砂层;第四层为砂层局部分布;第五层为泥质粉砂岩。
施工场地地下水在地表下0.6m,地下水属于弱碱性水,对水泥混凝土及结构钢筋的腐蚀性较小。
在施工中,为了保证施工质量,根据实际情况分析,设计中采用先张拉法高强度预应力混凝土管桩(直径为400mm,管桩壁厚为90mm,混凝土强度为C80),设计单桩的承载力为900KPa,桩长为24m-28m,总桩根数为298根,采用单节桩,基础采用群桩上分组承台。
二、预应力混凝土管桩的质量检验与试验1、静载试验法(1)试验方法和步骤静载试验应该严格按照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)中有关规定,采用慢速持续荷载法,对预应力管桩进行静载试验,以检验单桩竖向承载力能否满足工程要求和桩基的施工质量。
根据施工场地工程地质情况来看,土层的厚度比较大,层位稳定,在进行钻探过程中,随着钻孔深度的增加,标准贯锤击打数也应该逐渐增加,并以风化残积土作为管桩桩端持力层,检查单孔桩的承载力是否能达到900KN。
预应力高强混凝土管桩施工技术
桩身检验
对制作完成的桩身进行质量检验, 包括外观检查、尺寸测量、混凝土 强度检测等,确保桩身质量符合规 范要求。
桩身运输
选择合适的运输方式和运输工具, 将桩身从预制厂运输至施工现场, 运输过程中应注意防止桩身损坏和 变形。
现场安装与调试
施工放线
管桩接长
根据设计图纸和施工控制网,进行施工放线, 确定桩位和桩顶标高。
研究意义
通过本次研究,可以进一步完善PHC管桩施工技术体系,提高施工效率和质量, 降低工程成本,推动PHC管桩在更多领域的应用。同时,也有助于提升我国建 筑行业的整体技术水平和竞争力。
02
预应力高强混凝土管桩基 本性能
材料组成与特性
01
02
03
高性能混凝土
采用高强度、高耐久性混 凝土,具有优异的抗压、 抗拉、抗弯等力学性能。
施工后验收 在施工完成后,对整个管桩工程进行验收,包括 承载力检测、变形观测等方面的检测,确保工程 质量和安全。
不合格品处理措施
对于外观质量不合格或尺寸偏差超过允许范围的管桩,应及时进行更换或修补处理。
对于力学性能或耐久性不合格的管桩,应立即停止使用,并进行返工或报废处理。
对于已经安装的不合格管桩,应根据具体情况采取补救措施,如加固、返工等,确 保工程质量和安全。同时,应对相关责任方进行追责处理。
06
工程实例分析
工程概况介绍
工程名称
某大型商业综合体
工程地点
中国某城市
建筑面积
约20万平方米
结构类型
框架-核心筒结构
设计使用年限
50年
抗震设防烈度
7度
施工过程回顾
施工准备
包括场地平整、材料采购、设备调试 等。
高强预应力混凝土管桩液压法的施工技术
有极 广的应 用前 景 。 关键词 : 高强预 应 力 ; 混凝 土 管桩 ; 法 ; 工技 术 液压 施
中 图分 类号 : U 2 .7 文 献标 识码 : 文章编 号 :0 8 l7 20 )2 0 6 0 T 5 85 1 C 10 —39 (08 s — 03— 3
19 年 之后天津 沿海地 区高 强度 预应 力混 95 凝土管桩 已被推 广 应用 于房 屋 建 筑工 程 中。软 土地基广泛采用预 制桩基 础 , 柴油 锤击 人桩 时 用 噪声大且拌有浓烟 油污 , 尤其在 市 区 中心 和居 民 区内的施工 中 , 响 环境 和 文 明施 工要 求 , 影 以液
打关 门桩)这样地基 土在入 桩挤密过程 中 , , 土体 可 自由向外 扩张 , 即可避免 地基土 上溢使地表 升
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
桩质量检验 一切 割桩 头一 填 充管 桩 内的细 石
混凝 土 。
3 2 施 工 要点 .
() 1静力压桩单桩竖 向承载力 , 可通过桩的终 止压力值大致判断 , 因土质的不 同而异 。桩 的 但
维普资讯
天 津建 设科技 2O ・ O8 增刊
建筑 工程
高强预 应 力混 凝 土 管桩 液压 法 的 施 工技 术
白 云 燕
( 天津 天保 工程 咨询有 限公 司 , 天津 3o o ) o 3 8
摘
要: 高强度预应力混凝土管桩 已推广应用于房屋建筑工程 , 软土地基广泛采用预制状基 础。 用液压法压入式施工桩工艺替代锤 击, 既无燥声也没有对周围环境造成 污染 , 具
一
33 压 桩 线 路 的选 定 .
预应力桩基施工 时随着入 桩段数 的增 多 , 各
层土体密度 随 之增 高。土体 与 桩身 表 面间 的摩
预应力高强混凝土管桩的施工工艺
预应力高强混凝土管桩的施工工艺(一)施工准备(1)将场地表面土层翻一遍 ,把断墙、大石块、旧基础等硬物清理干净 ,实现“三通一平”。
(2)管桩混凝土必须达到设计强度及龄期 (常压养护 28 d,压蒸养护 1 d)后方可施工。
(3)管桩堆放要与打桩方向平行 ,距离与静力压桩机要适当 ,保证机器的钓钩能合理调运。
(4)施工前必须试桩 ,其数量不少于 2根 ,确定贯入度并校验设备、工艺和技术措施是否适宜。
(二)工艺流程测放桩点—桩机就位—起吊下节桩—压桩入土—对上节桩—焊接—压桩至设计标高。
(三)测放桩点(1)由专业人员采用全站仪和水准仪进行基桩轴线控制点和水准点的测放 ,并埋在不受施工影响的地方。
(2)桩位和高程依据、轴线和高程引测点进行测放 ,开工前必须复核 ,做好记录,绘制示意图。
(3)按桩位布好地桩 ,用钢筋定桩位中心 ,在桩位上 ,用石灰画出与管桩外周边直径相等的圆形标记。
(四)桩机就位桩机就位时 ,必须保持平稳 ,不发生倾斜、位移,压桩前使桩机水平仪气泡居中 ,在沉桩期间定期校核检查 ,以保持机身垂直度,并在压桩期间定期校核检查 ,以保持桩的垂直度。
(五)起吊下节桩桩机就位好以后 ,将桩吊起 ,桩外壁对准所画的桩位白石灰图形标记 ,使用两条线坠 ,由 90度夹角方向调整垂直度 ,同时还要参照桩机内部的水平仪。
(六)压桩入土(1)静压法沉桩分顶压式和抱压式 ,当采用顶压式桩机时 ,桩帽或送桩器与桩之间应加设弹性衬垫 ,当采用抱压式桩机时 ,夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置 ,本工程采用抱压式。
(2)在压入初期 ,下节桩采用低速压入 ,以防遇到地面下障碍物 ,造成桩位偏移 ,遇硬土层 ,适当加大压桩力 ,穿过硬土层后降低压力 ,在此过程中 ,随时注意压力变化 ,完成沉桩。
(3)上节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过 015% ,桩锤、桩帽或送桩器与桩身在同一中心线上。
(4)沉桩过程中 ,应经常观测桩身的垂直度 ,若桩身垂直偏差超过 1%时 ,应找出原因并纠正 ,当桩尖进入较硬土层后 ,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
预制管桩施工方案(系列)
静压预制管桩施工方案一、桩的设计要求本工程采用预应力高强砼管桩,桩径为Ф400,壁厚为90MM,砼C80,配筋AB型,共计105根。
拟采用ZYJ—500液压静力压桩,管桩要求单桩竖向承载力标准值为1200KN,桩长约20m左右,桩尖持力层为强风化花岗岩,桩的承载力以端承为主,沉桩控制以贯入度为主,桩长为辅。
ZYJ-500液压静力压桩机技术参数:1。
压桩力、压桩速度主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:2。
8M/MIN主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF,最小压桩速度:0。
8M/MIN 2。
行走能力:每次行程:纵向3。
6M,横向0。
6M.每次回转角度:80行走速度:前进4。
1M/MIN,后退7.2M/MIN3、升降行程 1。
1M4、适应桩型:方桩:0。
3X0.3~0。
5X0。
5M2管桩:Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM节桩长度:3M≤L≤12M5、液压系统:额定压力28MPA 额定流量230L/MIN起重机部分:额定压力20MPA额定流量115L/MIN6、电气系统:功率2X30+37=97KW额定电压 380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A7、重量:总重506T 最大部件48。
5T8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M9.边桩距离:4。
2M如备置压边桩装置,边桩距离1.8M10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M211、起重机最大变幅力矩60FT。
M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回转速度3RPM二、施工方法1、施工条件。
目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。
2、施工部署.1)、施工安排。
根据现场情况,工期以及甲方要求。
我公司调进一台ZYJ—500液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作.2)、进度计划。
计划工期为15天,一台ZYJ—500桩机每天完成10根桩,可以在11天内提前完成施工任务。
高强预应力混凝土管桩液压法施工的挤土问题
(1)实例表明,高强预应力混凝土管桩施工存在明显的挤土效应,这种挤土效应表现最明显的是桩周土的竖向隆起位移和水平位移。这两种位移的大小与很多因素有关,如沉桩方式、管桩尺寸及管桩入土长度、土性、布桩密度、沉桩速率和方向等。
(2)高强预应力混凝土管桩施工因挤土效应造成已打入桩上浮,从而对邻近建筑物、构筑物、市政管道等周边环境产生不利影响。
高强预应力混凝土管桩液压法施工的挤土问题
及其防治措施
阙汉奎 厦门协诚工程建设监理有限公司
摘要:高强预应力混凝土管桩具备单桩承载力高,穿越土层能力强,桩身耗材、单桩造价较低的特点;而液压法施工既无噪声污染,且施工快捷方便。因而,高强预应力混凝土管桩被广泛应于房屋建筑、桥梁和码头等。本文根据工程实例,探讨了高强预应力混凝土管桩液压法施工的挤土问题及其防治措施。
关键词:房屋建筑;高强预应力混凝土管桩;挤土问题;防治措施
当管桩施工沉入地下时,桩身将置换等体积的土体,并对土体的天然结构、孔隙比进行破坏,引起沉桩周围一定范围内的地面发生竖向和水平方向的位移,土体的大量位移造成已打入桩的上浮,并导致邻近建筑物和构筑物产生裂缝、道路路面损坏、管道爆裂、边坡失稳等一系列事故。本文以未来海岸浪琴湾I期的桩基工程为例.对高强预应力混凝土管桩施工因挤土问题带来的桩上浮、环境事故及其防治措施进行分析。
工程实测发现,砂井对孔隙水压力的减压作用平均达40%左右,在孔隙水压力出现峰值时,作用发挥的最好(可减压50 - 60kPa),一般情况下,可减至10 - 20kPa。在桩区内打设l一2排砂井,可使地面水平位移减少1 -2cm。排水砂井对消除孔隙水压力效果显著,塑料排水板效果一般。
(3)沉桩周边区域取土,或预先引孔。
地面隆起,竖向位移
高强预应力混凝土管桩液压法施工
建 设 行 业 专 版 施 工 技 术
l 界口 李 祝春
摘 要 : 人 以某 工 程 的 桩 基 工 程 为 例 , 本 介绍 高 强 度 预 应 力 混凝 土 管 桩 的施 工 方 法 , 计 、 工 中应 注 意 的 事 设 施
3 液压法压 桩的施工方法
3 施工 程序 、 1 液压 管桩 的施工 程序 为 :测 量定 位一 桩机 就位一 复核桩 位一 吊桩 插 桩一 桩 身 对 中调 直~ 静 压 沉 桩一 接 桩一 再 静 压 沉 桩一送
某工程 框 架结构 4层 , 高度 1 2 地质 状况属 软 土地基 ,~ 8 m。 15 层 均 为 松 软 地 层 ,力 学 性 质 差 , 第 6层 持 力 层 为 地 表 下 深 8 m一 1 m 厚 度 大于 8 的粘 土层 (a 一 2 d a 8 1. 0 m fk 1 0 p 。本 工程 西面 为市 政 交通 干道 和 多层 民宅 群 , 面 为距 离 2 m ̄ 8 的 已建 别 东 6 2m 墅 区。 该工程 的 桩基础 设计 采用 先张 高强度 预应 力混凝 土 管桩 ( 直 径为4 0 , 0 m 管桩 壁厚 8 mm , O 混凝 土强 度为 C 0)单 桩承载 力为 8 , 3 0 p , 长 1 m, 1ka桩 3 总桩 数 3 4根 , 用 单 节桩 , 础 采 用群 桩 上 0 采 基
基础 采 用群桩 上 的下反 架式整 体筏板 。
资料 。 某工 程桩 基 的动 测试 验 的试 桩 数 为 5根 ,设计 要 求最 大试验 力 为设计 承载 力 的 1 . ,最 大锤 击 力在 1 0 N 1 0 k 6倍 5 K 一 8 2 N之 间 , 各桩 的桩 侧摩 阻力 和桩 端端 承 力合计 在 1 5 k ~1 8 k 0 n 0 N气 话合 4 4 分析 桩 顶最 大位 移 49 mm~ . mm ,T 5 86 3 B A值 均 为 1 , . 桩身 完 整 O 笥评价 均 为 A类 桩。
PHC(高强预应力)管桩施工工法
PHC(高强预应力)管桩施工工法PHC(高强预应力)管桩施工工法一、前言PHC(高强预应力)管桩施工工法是一种在桩基建设中广泛应用的先进施工技术,以其施工效率高、质量可靠等优势在市场上受到广泛关注和应用。
本文将介绍PHC管桩施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以指导实际工程的施工。
二、工法特点PHC管桩施工工法具有以下特点:1. 高强预应力:PHC管桩采用高强度预应力钢筋,具有较高的强度和抗震性能。
2.施工速度快:PHC管桩采用模具一次成型,省去了施工浇筑等步骤,施工速度较快。
3. 质量可靠:PHC管桩采用工厂预制,在控制条件下进行生产,质量可靠且稳定。
4. 施工工艺简单:PHC管桩施工工艺简单易懂,对施工人员要求不高,容易掌握。
三、适应范围PHC管桩施工工法适用于土壤条件较差、地基需求较高的工程,如河流、湖泊、沿海地区的桥梁、码头、水利工程等项目。
四、工艺原理PHC管桩的施工工法基于以下原理:1. 预应力技术:通过预应力钢筋的应力传递,提高桩体的抗压强度和抗震性能。
2. 树脂胶浆填充:在PHC管桩施工中,采用树脂胶浆填充管桩与土壤的接触面,提高桩土界面的摩擦力,增加桩的承载能力。
3. 钻孔施工:通过钻孔机进行桩孔开挖,保证桩孔直径和垂直度的要求。
五、施工工艺PHC管桩施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 基坑准备:清理基坑,确保施工区域的平整和干燥。
2. 钻孔施工:采用钻孔机进行孔洞开挖,控制孔径和孔深。
3. 竖井开挖:在地下孔洞中进行竖井开挖,清理施工废料。
4. 钢筋布置:根据设计要求,在竖井中布置预应力钢筋。
5. 混凝土注入:将混凝土通过预应力管注入竖井中,保持管壁与土壤接触。
6. 后处理:根据需要进行顺杆、垂直度和平整度的检查和调整。
六、劳动组织PHC管桩施工需要有钻孔机操作人员、预应力钢筋布置人员、混凝土注入人员等。
劳动组织应合理安排,确保施工进度和质量。
浅析液压预应力高强钢筋混凝土管桩施工质量控制及前景
高强预应力混凝土管桩液压法施工
高强预应力混凝土管桩液压法施工【摘要】本文主要围绕着高强预应力混凝土管桩的施工展开分析,集中分析了高强预应力混凝土管桩液压法的施工要点和具体的步骤,以期可以为高强预应力混凝土管桩施工提供有意义的参考。
【关键词】预应力混凝土;管桩;液压法一、前言目前,预应力混凝土管桩液压法的应用已经比较普遍,在其施工的过程中,如果没有一套可行的施工流程和施工质量控制方案,那么,预应力混凝土管桩液压法施工的质量将难以得到提高。
二、高强度预应力管桩的试验目前,管桩的单桩竖向承载力的测试依靠静载试验和高应变试验。
1.静载试验管桩的单桩竖向抗压静载试验是静载试验法的一种,其主要是通过模拟实际荷载情况,采用油压千斤顶加载,得出一系列关系曲线,最后综合评定确定单桩的极限承载力。
其千斤顶的加载反力装置有以下几种方法:(一)锚桩横梁反力装置:由4根锚桩、主梁、次梁、油压千斤顶以及测量仪表等组成。
锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1.2倍~1.5倍。
(二)压重平台反力装置:由支墩、钢横梁、钢锭、油压千斤顶及测量仪表等组成。
压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1.2倍;压重应在试验开始前一次加上,并均匀稳固的放置于平台上。
(三)锚桩压重联合反力装置:当试桩最大加载量超过锚桩的抗拔能力时,横梁上放置或悬挂一定重物,由锚桩和重物共同承受千斤顶加压的反力。
但需注意一点,静载试验应在管桩的桩身与土体的结合达到设计要求的前提下方能进行。
如砂类土的管桩,不应少于7d;粉土和黏性土的,不应少于15d;淤泥或淤泥质土的,不应少于25d。
2.高应变试验高应变试验是动测法的一种,作为静载试验的补充。
其是利用一定重量的重锤,在一定落距下冲击桩顶,使桩产生一定贯入度而测出单桩竖向承载力。
高应变试验应在静载试验结束7d后进行,其先在距桩顶一定距离处安装环形应变传感器和加速度传感器,然后垂直对中桩轴心,自由落下重锤锤击桩顶,使桩周土在冲击荷载下产生塑形变形,通过PDA接收、调制、A/D转换和运算,得到CASE法实测结果。
高强预应力混凝土管桩液压法施工
高强预应力混凝土管桩液压法施工二、预应力混凝土管桩的质量检验与试验桩的质量检验液压法压桩同锤击法沉桩,但可利用静力压桩机作反力平衡装置进行桩的静载试验,可省去设置锚桩和反力梁等。
为了保证工程的质量,必须分阶段进行单桩承载力的静载和动测试验。
1、静载试验法以昆山淀山湖大自然国际俱乐部工程的桩基质量试验为例:管桩的静载试验要模拟实际荷载情况,通过静力加压,得出3根试桩荷载-沉降关系曲线(Q-S 曲线)近似试桩的入土深度分别为-14.2m、-13.8m和-14.1m,表明均进入第6层粘土层。
荷载从OKN-620KN分9级加载,3根试桩最终累计沉降量分别为8.87mm、7.26mm、7.2mm。
根据上述系列关系曲线,综合评定确定其容许承载力,它已较好地反映单桩的实际承载力,满足设计要求。
预应力混凝土管桩在桩身强度达到设计要求的前提下,对于粘性土,不应少于15天,且待桩身与土体的结合基本趋于稳定,才能进行试验。
上述试验曲线表明,试桩的桩周摩擦阻力和端承力发挥正常,桩身质量良好,其承载力标准值均大于设计要求310kN的标准值。
2、动测试验法动测试验法,又称动力无损检测法,是检测桩基承载力及桩身质量的一项新技术。
高应变动力测试法,也是作为静载试验的补充。
采用PDA打桩分析仪桩基测试方法,是利用重锤锤击桩头使桩头产生一个永久性位移而得出桩的极限承载力和桩身结构完整资料。
上海浦东国际机场二期工程北灯光站工程桩基的动测试验的试桩数为5根,设计要求最大试验力为设计承载力的1.6倍,最大锤击力在1507-1802(KN)之间,各桩的桩侧摩阻力和桩端端承力合计在1450-1480(KN)拟合分析桩顶最大位移4.95-8.63mm,BTA值均为1.0,桩身完整性评价均为I类桩。
三、液压入桩的施工方法1、施工程序液压管桩的施工程序为:测量定位-桩机就位—复核桩位-吊桩插桩-桩身对中调直-静压沉桩-接桩-再静压沉桩-送桩-终止压桩-桩质量检验-切割桩头-填充管桩内的细石混凝土。
浅谈高强预应力混凝土管桩液压法的施工
2 世纪 9 年代 以来 , 0 o 广东沿海滩涂 和软土地 区 , 高强度预应 上 的整体筏板及局部承 台。
力混凝土管桩 已被推 广应 用于房 屋建筑 和桥 梁 、 码头 等工程 中。 2 预应 力混 凝土 管桩 的质 量检验 与试 验 软土地基广泛采用预制桩基础 , 用柴油锤击 入桩时噪声 大且拌有 桩的质量检 验液压法压桩 同锤击法沉桩 , 可利用静力压桩 但 浓烟油污 , 其在市 区中心和 居 民区 内的施 工 中 , 悖 于环境 和 尤 有 机作反力平衡装置进行桩 的静载试验 , 可省 去设置锚 桩和反力梁 文 明施工要求 。以液压法压入式施工 桩工艺替代 锤击 , 既无噪声 等。为了保证 工程的质量 , 必须分 阶段进行单 桩承载力 的静载和 也对环境无任何污染 , 具有 广泛 的应用前景 。文 中以某 市物资公 动测 试 验 。 司综 合住 宅楼 工程 的桩 基工程为例 , 绍高强度 预应力混凝 土管 介
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浅 谈 高 强预 应 力混 凝 土 管桩 液 压 法 的施 工
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摘 要: 以某市物 资公 司综合住宅楼工程 的桩 基工程为例 , 介绍高 强度 预应力混凝土管桩 的施工方法 、 施工 中应注意 的
高强预应力混凝土管桩液压法的施工
高强预应力混凝土管桩液压法的施工1. 简介高强预应力混凝土管桩是一种广泛应用于地基加固工程中的结构,其施工过程需要严格控制以确保工程质量。
本文将介绍使用液压法施工高强预应力混凝土管桩的过程与注意事项。
2. 施工前准备在进行高强预应力混凝土管桩液压法施工前,需要进行充分的准备工作: - 确定施工方案 - 设计施工图纸 - 准备必要的材料和设备- 确保施工现场安全3. 施工步骤3.1. 钻孔1.确定钻孔位置和深度2.使用液压钻机进行钻孔,确保孔径和垂直度符合要求3.2. 预应力束安装1.在钻孔中安装预应力束2.确保预应力束的张拉位置和张力符合设计要求3.3. 灌浆1.使用高强度混凝土进行灌浆2.确保灌浆充实并无空隙3.4. 碾压1.使用液压碾压机对混凝土进行碾压2.确保混凝土的密实性和强度满足要求3.5. 后续处理1.收束预应力束2.进行管桩的修整和平整工作4. 施工注意事项•施工期间需注意安全,严格遵守施工规程•确保预应力束的张拉力均匀•灌浆过程中要避免漏浆•在碾压混凝土时要注意碾压机的压力控制5. 施工质量检测在施工完成后,需要进行质量检测以确保工程质量: - 检测混凝土的强度和密实性 - 检测预应力束的张拉力 - 检测管桩的垂直度和外观质量6. 结束语高强预应力混凝土管桩液压法施工是一项复杂的工程,需要严格按照规定流程和要求进行。
只有在严格控制施工过程并确保质量的情况下,才能保证工程的可靠性和持久性。
希望本文可以为相关工程人员提供实用参考,谢谢阅读。
以上为高强预应力混凝土管桩液压法施工的文档内容。
# 高强预应力混凝土管桩液压法的施工## 1. 简介## 2. 施工前准备## 3. 施工步骤### 3.1. 钻孔### 3.2. 预应力束安装### 3.3. 灌浆### 3.4. 碾压### 3.5. 后续处理## 4. 施工注意事项## 5. 施工质量检测## 6. 结束语。
高强预应力混凝土管桩液压法的施工
高强预应力混凝土管桩液压法的施工90年代以来,广东湛江沿海滩涂和软土地区,高强度预应力混凝土管桩已被推广应用于房屋建筑和桥梁、码头等工程中。
软土地基广泛采用预制桩基础,用柴油锤击入桩时噪声大且拌有浓烟油污,尤其在市区中心和居民区内的施工中,有悖于环境和文明施工要求。
以液压法压入式施工桩工艺替代锤击,既无噪声也对环境无任何污染,具有广泛的应用前景。
本文以湛江自来水公司、湛江海运集团公司工程的桩基工程为例,介绍高强度预应力混凝土管桩的施工方法,设计、施工中应注意的事项及适用条件以及桩的质量控制。
1 工程概况(1)湛江自来水公司综合住宅楼工程框架结构九层,总高度为31.50m。
位于湛江市海滨地带,地质状况:地面以下2.5~4m为机械吹填海砂层,地表平坦,砂层往下为淤泥层,属冲刷和淤泥环境沉积类型。
第四纪软土厚度较大,特别是第二层的淤泥层,厚度达8.50~15.20m,层面为极具特色的海陆沉积湛江组层型。
场区下水位于地表下1.20m层面,属上层滞水带类型。
该工程桩基设计采用高强度预应力混凝土管桩(桩径为500mm,壁厚100mm,管桩混凝土强度C80),单桩承载力为700kN,有效桩长为26-29m,总桩数230根,采用三节接桩。
基础采用群桩上的整体筏板及局部承台。
(2)湛江海运集团综合住宅楼工程框架结构九层,总高度为32.10m。
地质状况属软土地基,从第l层~第8层均为松软地层,力学性质差,第9层持力层为地表下深25m以上的厚8~14m的粘土层(?κ=190kPa)。
本工程位于市区中心,周围的东、北、西三面为多层住宅群,距离6~8m;南面临街。
该工程的桩基础设计采用先张高强度预应力混凝土管桩(直径为400mm,管桩壁厚95mm,混凝土强度为C80),单桩承载力为700kPa,桩长27~30m,总桩数289根,采用三节接桩,基础采用群桩上分组承台。
2 预应力混凝土管桩的质量检验与试验桩的质量检验液压法压桩同锤击法沉桩,但可利用静力压桩机作反力平衡装置进行桩的静载试验,可省去设置锚桩和反力梁等。
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遇到建筑工程纠纷问题?赢了网律师为你免费解惑!访问>>高强预应力混凝土管桩液压法施工上世纪90年代以来,在上海、江苏沿海滩涂和软土地区,高强度预应力混凝土管桩已被推广应用于房屋建筑和桥梁、码头等工程中。
软土地基广泛采用预制桩基础,用柴油锤击入桩时噪声大且拌有浓烟油污,尤其在市区和居民区旁的施工中,有悖于环境和文明施工要求。
以液压法压入式施工桩工艺替代锤击,既无噪声也对环境无任何污染,具有广泛的应用前景。
本文以上海浦东国际机场二期工程北灯光站、昆山淀山湖大自然国际俱乐部工程的桩基工程为例,介绍高强度预应力混凝土管桩的施工方法、设计、施工中应注意的事项及适用条件以及桩的质量控制。
一、工程概况上海浦东国际机场二期工程北灯光站工程框架结构1层,高度6.6m。
位于上海市浦东机场海滨地带,地质状况:地面以下2.5-3.5m 为机械吹填海砂层,地表平坦,砂层往下为淤泥层,属冲刷和淤泥环境沉积类型。
第四纪软土厚度较大,特别是第二层的淤泥层,厚度达7.5-11.2m,层面为极具特色的滨海相和浅海相沉积层。
场区下水位于地表下1.00m层面,属上层滞水带类型。
该工程桩基原设计采用预制方桩(JZHb-235-1616B),由于工期紧,改用高强度预应力混凝土管桩(桩径为400mm,壁厚 80mm,管桩混凝土强度C80),单桩承载力为870kN,有效桩长为32m,总桩数143根,采用3节接桩。
基础采用群桩上的下反梁式整体筏板。
昆山淀山湖大自然国际俱乐部工程框架结构4层,高度18.2m。
地质状况属软土地基,l-5层均为松软地层,力学性质差,第6层持力层为地表下深8.8-11.0厚度大于8m的粘土层(fak=120kpa)。
本工程西面为市政交通干道和多层民宅群,东面为距离26-28m的已建别墅区。
该工程的桩基础设计采用先张高强度预应力混凝土管桩(直径为400mm,管桩壁厚80mm,混凝土强度为C80),单桩承载力为310kpa,桩长13m,总桩数304根,采用单节桩,基础采用群桩上分组承台。
二、预应力混凝土管桩的质量检验与试验桩的质量检验液压法压桩同锤击法沉桩,但可利用静力压桩机作反力平衡装置进行桩的静载试验,可省去设置锚桩和反力梁等。
为了保证工程的质量,必须分阶段进行单桩承载力的静载和动测试验。
1、静载试验法以昆山淀山湖大自然国际俱乐部工程的桩基质量试验为例:管桩的静载试验要模拟实际荷载情况,通过静力加压,得出3根试桩荷载-沉降关系曲线(Q-S曲线)近似试桩的入土深度分别为-14.2m、-13.8m和-14.1m,表明均进入第6层粘土层。
荷载从OKN-620KN 分9级加载,3根试桩最终累计沉降量分别为8.87mm、7.26mm、7.2mm。
根据上述系列关系曲线,综合评定确定其容许承载力,它已较好地反映单桩的实际承载力,满足设计要求。
预应力混凝土管桩在桩身强度达到设计要求的前提下,对于粘性土,不应少于15天,且待桩身与土体的结合基本趋于稳定,才能进行试验。
上述试验曲线表明,试桩的桩周摩擦阻力和端承力发挥正常,桩身质量良好,其承载力标准值均大于设计要求310kN的标准值。
2、动测试验法动测试验法,又称动力无损检测法,是检测桩基承载力及桩身质量的一项新技术。
高应变动力测试法,也是作为静载试验的补充。
采用pDA打桩分析仪桩基测试方法,是利用重锤锤击桩头使桩头产生一个永久性位移而得出桩的极限承载力和桩身结构完整资料。
上海浦东国际机场二期工程北灯光站工程桩基的动测试验的试桩数为5根,设计要求最大试验力为设计承载力的1.6倍,最大锤击力在1507-1802(KN)之间,各桩的桩侧摩阻力和桩端端承力合计在1450-1480(KN)拟合分析桩顶最大位移4.95-8.63mm,BTA值均为1.0,桩身完整性评价均为I类桩。
三、液压入桩的施工方法1、施工程序液压管桩的施工程序为:测量定位-桩机就位—复核桩位-吊桩插桩-桩身对中调直-静压沉桩-接桩-再静压沉桩-送桩-终止压桩-桩质量检验-切割桩头-填充管桩内的细石混凝土。
2、施工要点(1)静力压桩单桩竖向承载力,可通过桩的终止压力值大致判断,但因土质的不同而异。
桩的终止压力不等于单桩的极限承载力,要通过静载对比试验来确定一个系数,然后再利用系数和终止压力,求出单桩竖向承载力的标准值qκ,即qκ=kqs。
如判断的终止压力值不能满足设计要求,应立即采取送压加深处理或补桩,以保证桩基的施工质量。
压桩应控制好终止条件。
上海浦东国际机场二期工程北灯光站工程桩基,压桩到设计桩长时,压力表的压力达到单桩承载力2.3倍时,即可停止压桩,否则应增加桩长,并会同设计单位另行处理。
(2)接桩应连续进行,采用硫磺胶泥接桩间歇不宜过长(正常气温下为10-18min),接桩面应保持干净,浇注时间不应超过2min;上下校中心线应对齐,偏差不大于10mm;节点矢高不得大于1%桩长。
(3)垂直度控制,调校桩的垂直度是沉桩质量的关键,须高度重视。
插桩在一般情况下入土30-50㎝为宜,然后进行调校。
桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下,掌握好双方角度尺两个方向上都归零点,使桩机纵横方向保持水平,调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。
在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化,如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时,应分一二个行程逐渐调直。
3、沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着入桩段数的增多,各层地质构造土体密度随之增高。
土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大,压桩所需的压入力也在增大。
为使压桩中各桩的压力阻力基本接近,入桩线路应选择单向行进,不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩),这样地基土在入桩挤密过程中,土体可自由向外扩张,即可避免地基土上溢使地表升高,又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜,保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。
昆山淀山湖大自然国际俱乐部工程毗邻居民集聚地和市政快速干道,西面距道路房屋较近,东面有别墅,沉桩线路应为桩中心离建筑物近处开压,企图将各土层自西向东、自北向南河道方向排挤(南、北面无建筑物),尽可能地降低挤土效应影响。
4、管桩与承台的连接方式上述工程管桩与承台采用刚接。
管桩的桩头均采用专用工具锯断,断口平齐,故不能利用桩身内的钢筋伸入承台作为连接的钢筋。
在桩头的桩管内填充1600mm高的C30细石混凝土,并在混凝土中均分插入6ф14钢筋与承台连接。
四、管桩的设计及施工中应注意的事项1、管桩造价较高,桩基础设计时须根据上部荷载、工程地质条件等综合考虑,多方案比较后方可采用。
同一工程中桩的规格、型号不应太多,以免造成施工困难,特别是注意避免造成施工错误。
2、综合考虑地质情况和桩身强度,确定单桩承载力。
管桩为开口桩,根据现场压桩观察分析,在入土过程中,会较快地在桩尖处形成一土楔,使其入土时的挤土情况与闭口桩无异,故在确定单桩承载力时将开口桩按闭口桩考虑。
3、适当限制压桩速度,沉桩速度一般控制在lm/min左右为宜,使各层土体能正确反映其抗剪能力。
当地基表层中存在大块石头等障碍物时,要避免压偏。
4、压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。
5、若采用焊接法接桩时,须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满,为加快施工速度,减少接桩时间,可设2-3名焊工同时同方向施焊,焊毕停约lmin即可进行沉桩。
6、管桩身不受损坏;桩帽、桩身和送桩的中心线应重合;压同一根桩应缩短停息时间。
7、压桩机的液压入桩有一定的垂直行程高度,如YZY360桩机的垂直行程为1.5m,即每入桩1.5m即松开抱桩器。
开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,循环作业。
在开始的第一二个行程,要特别注意控制桩身的垂直度。
8、记录入桩行程深度及相应压力值,以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。
9、为减少静力压桩的挤土效应,应采取如下措施:a)设置袋装砂井或塑料排水板,以消除部分超孔隙水压力,减少挤土现象。
袋装砂井直径一般为70-80mm,间距l-1.5m,深度10-12m。
塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同。
b)设置隔离板桩。
c)压桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线的观测、监护。
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