Microsoft Word - 24铝板包装作业指引
包装作业指导书
包装作业指导书一、背景介绍包装是商品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护商品，还能提升商品的附加值和美观度。
为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书，以便员工能够准确地执行包装作业。
二、包装材料准备1. 确定包装材料种类：根据商品的性质和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫板、塑料袋等。
2. 确定包装材料数量：根据商品的数量和包装要求，合理预估所需包装材料的数量，以避免材料不足或浪费。
三、包装作业流程1. 清洁包装工作区域：确保包装工作区域干净整洁，避免灰尘和杂物对包装过程造成影响。
2. 检查商品质量：在包装之前，对商品进行质量检查，确保没有破损或其他问题。
3. 包装方式选择：根据商品的特点和包装要求，选择合适的包装方式，如整箱包装、单品包装等。
4. 包装材料使用：根据包装方式，正确使用包装材料，如将商品放入纸箱中，使用泡沫板填充空隙等。
5. 包装标识：在包装上标注商品的相关信息，如商品名称、规格、数量等，以便识别和管理。
6. 包装封口：使用适当的封口方式，如胶带、热封等，确保包装的牢固和密封性。
7. 包装检查：对包装好的商品进行检查，确保包装质量符合要求。
8. 包装记录：记录每个包装作业的相关信息，如包装时间、包装人员等，以便追溯和管理。
9. 清理工作区域：包装完成后，及时清理工作区域，将废弃的包装材料妥善处理。
四、包装作业注意事项1. 安全第一：在包装过程中，注意个人安全，避免使用尖锐物品或其他危险工具。
2. 严格按照要求操作：根据包装作业指导书的要求，严格按照流程操作，确保包装质量和效率。
3. 避免浪费：合理使用包装材料，避免浪费，提高资源利用率。
4. 勤洗手：在包装作业前后，务必洗手，以防止污染商品和包装材料。
5. 注意环保：尽量选择可回收的包装材料，并妥善处理废弃的包装材料，做到环保节约。
五、包装作业质量控制1. 定期培训：对包装作业人员进行定期培训，提高其包装技能和质量意识。
2. 抽检制度：建立抽检制度，对包装作业进行抽检，确保包装质量符合要求。
包装作业指引
1.0目的规范包装作业管制，以使提供给客户产品最终满足客户要求。
2.0 适用范围适用于公司所有需送至客户处产品。
3.0 包装方式3.1 纸箱包装：用双坑纸箱进行包装3.2 牛皮纸包装：用牛皮纸材料进行包装，要求密封不能露空隙且平整美观。
3.3 打带：用包装带加隔纸进行包装（客户要求无须隔纸的，按客户要求作业）。
3.4 特殊包装：除以上包装之外的包装，比如用PE袋或胶袋进行包装等。
3.5 有客户要求的以生产工单注明的工艺为准进行包装。
3.6 专案规划的产品按规划要求进行包装。
4.0 作业内容4.1 所有包装作业人员，必须经过品质部培训考核，合格后方可上岗。
4.2 客户、工令单、工艺资料对包装有明确规定的，按规定进行包装。
4.3 包装前区分良品和不良品，良品按所规定的数量点好进行包装,不良品标示清楚并且隔离，并按《不合格管制程序》处理。
4.4 具体操作4.4.1 彩盒包装：正常情况采用牛皮纸包装，客户特殊要求的采用纸箱包装方式。
4.4.2 纸箱包装：正常情况采用打带进行包装，客户特殊要求的采用纸箱或PE袋进行包装。
4.4.3 说明书包装：4.4.3.1 正常情况采用牛皮纸包装，其它按工令单或客户要求进行包装。
4.4.3.2 封面朝上，每10本一颠倒。
4.4.3.3 每扎上下用隔纸，空白面紧贴产品，隔纸大小同书本，且不能脱色。
4.4.3.4 每扎用橡皮筋捆紧，当高度达到20cm时用两条橡皮筋一起或成十字捆扎书本。
4.4.3.5 一扎高度在8-25cm之间。
4.4.3.6如客户有特殊要求，则按客户要求或工令单进行包装。
4.4.4 礼品盒包装：4.4.4.1采用纸箱包装方式.4.4.4.2中兴、桑菲礼盒应侧面朝上放置，科健礼盒正前面朝上放置。
4.4.4.3上中下用不脱色隔纸或隔板隔开。
4.4.4.4 封箱后产品不能晃动。
4.4.5 贴纸：4.4.5.1 FOXCONN贴纸：每10张一张隔纸，每100张一扎，用牛皮纸包装。
(完整word版)产品包装作业指导书
产品包装作业指导书DL 包装作业指导书Q/Q/ 包装作业指导书1. 目的及适用范围是针对货物(设备和材料)的不同特点所进行的包装及运输指导，规定货物运输、运输文件编制、国内包装和供货商运输包装的一般要求。
本指导书适用于我公司向买方提供产品、设备的运输包装，亦适用供货商对我公司采购物资的运输包装要求。
2. 相关规范GB/T191 包装储运图示标志GB/T1413系列1集装箱分类尺寸和额定质量GB/T4879 防锈包装 GB/T5048 防潮包装GB/T5398 大型运输包装件试验方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7384 框架木箱 GB/T8266 缓冲包装设计方法 GB/T12464 普通木箱GB/T12268 危险货物品名表GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18925 滑木箱JB/ 重型机械通用技术条件第13部分：包装 3. 术语货物-指项目所有消耗或非消耗材料和设备、危险的或非危险的、按照或不按照采购订单供货的，或作为采购订单分项部分供货的物品。
装运条款-定义装运或交货条款，定义货权转移的概念及各方的责任。
卖方有义务按照采购订单装运或交货条款的规定进行供货。
包装-指在货物存储和运输过程中为保护货物，方便储运，按一定技术方法采用的容器，材料及辅助物等的总体名称。
如：箱子，柳条箱，板条箱，桶，罐，绑扎或其它设施，其目的是为了避免损失或在运输链起始至仓库中发生损失和损害。
1 / 30DL 包装作业指导书Q/集装箱-集装箱是一种运输设施，应满足：具有耐久性，其坚固强度足以反复使用；便于商品运送而专门设计；在一种或多种运输方式中运输时无需中途换装；设有便于装卸和搬运的装置，特别是便于从一种运输方式转运到另一种运输方式；(5)设计时应注意到便于货物装满或卸空；注：集装箱一词不包括车辆或传统包装。
超重或超大件超过表任何标准的单件设备为超重件。
表长米超过表标准的单件设备为超大件表长 12米危险品-指在运输过程中，可能危害人身的安全、健康或者损害运输工具、设备以及其它财产的物品或者物质。
(完整word版)包装装箱作业指导书1.0
包装装箱作业指导1 目的规范包装装箱作业，对不同的电梯部件采用相应的包装方法，提高产品包装质量，提高工作效率。
2 适用范围所生产的Fugo-A1型3 包装箱参考标准3.1 包装箱参考标准参考《包装箱设计规程》3.2 包装箱尺寸：详见《分箱发货包装箱详单》4 包装标识包装标识详见《中文木箱标识规范》5 包装箱唛头参考《包装唛头标准》,此标准适用裸装唛头6 包装物料包装用物料详见：《包装物料汇总表》7 包装规程7.1 装箱前木箱底部必须铺设气泡垫作为缓冲和防潮7.2 对散件（小件）按类别进行简易包装（缠绕膜，气泡垫，纸板）后进行装箱，避免在箱内到处散落7.3 大件和重量部件要摆放在箱子底部，箱内摆放部件时要确保整箱重量平衡7.4 部件与部件叠放时，要利用纸板，气泡塑料等材料对接触面进行隔离保护，避免刮蹭，磕碰引起的表面划伤，掉漆和变形7.5 加工面和涂装面利用气泡垫和缠绕膜进行防护避免刮蹭，磕碰引起的表面划伤，掉漆，并用打包带纸板进行固定，避免产生相对位移造成损坏，包装时将加工面或涂装面对应包装7.6 以装箱单上的发货件为单位所有的部件都要粘贴出货编码7.7 装箱完毕后通过整箱承重或单件计算等方式，将整箱毛重记录7.8 包装及装箱过程要通过拍照，摄像等作业保留相关包装装箱作业信息，以便现场发生物品缺失或损坏时调用作业记录并判定责任，所有拍照和摄像后的信息需进行存档7.9 检查所有部件装完，将装箱清单固定在箱内，将上盖支撑（上盖支撑数量参照《包装箱设计规程》）固定后封箱7.10 封箱完成后将装箱清单和项目唛头固定在包装箱外面，唛头和固定在箱外的装箱清单需做防水处理8 贮存及运输8.1 装箱完成后应放在干燥通风的室内，未包装前的物品底部应垫以支撑物，不得露天，落地存放8.2 持续存放时间6个月以上时，发货前应重新拆箱进行检查其完好及重新包装9 其他包装装箱人员要进行彻底的安全防护，如佩戴手套，安全靴，劳保眼镜，安全帽，避免发生任何安全事故10 包装过程指引10.1 电气控制柜装箱10.1.1 控制柜及COP,LOP需用气泡垫包裹，然后外层再用胶带缠绕固定10.1.2 所有线缆用尼龙扎带，胶带等进行固定防止散落，线缆固定后放入纸箱内并粘贴清单10.1.3 所有电气，开关元件（极限开关，平层开关，轿顶检修盒，底坑检修盒）用气泡垫包裹后用胶带固定放入纸板箱内后粘贴清单再装箱10.1.4 所有物品包装完成后先将控制柜放入木箱底部，其他物品依次装入木箱内控制柜与木箱间隙用泡沫板纸板等进行防护10.1.5 随机文件和控制柜接线图放在上面10.1.6 按照装箱清单检查无误后封箱，并在封箱完成后在箱体外封钢带防止电气元件丢失10.2 曳引机装箱10.2.1 曳引机需用气泡垫和缠绕膜在外部进行整体包裹后装入木箱10.2.2 曳引机和木箱周围的间隙利用泡沫板纸板等进行防护10.3 门板箱装箱10.3.1 首先在木箱底板上铺设2-3层气泡垫10.3.2 将门板按套（左轿门和右轿门，左层门和右层门，快门和慢门）面对面进行包装，每对门之间分别放置气泡垫后整体拉缠绕膜固定防止产生相互位移10.3.3 将包装好的整对门板用塑料打包带固定，门板上下端各固定一道打包带，并在边缘处打包带和门板接触面垫以纸板10.3.4 门板装入木箱后与木箱的间隙用纸板，泡沫板填充10.3.5 最后将门板箱内的附件放在上面10.4 轿壁，门套箱10.4.1 首先在木箱底板上铺设2-3层气泡垫10.4.2 每两块轿壁板面对面进行包装，每对轿壁板中间分别放置气泡垫后整体拉缠绕膜固定防止产生互相位移10.4.3 将包装好的整对轿壁用塑料打包带固定，轿壁上下端各固定一道打包带，并在边缘处打包带和轿壁接触面垫以纸板10.4.4 包装好的轿壁放入木箱内，轿壁和木箱间的间隙用纸板，泡沫板等填充10.4.5 门套按套区分后包装，门套面对面（加工面或涂装面）包装，每对中间放置气泡垫后整体拉缠绕膜固定10.4.6 护脚板，地坎支架等小的附件用缠绕膜固定后放入木箱空隙处10.5 安全部件，紧固件，对重框，轿架箱10.5.1 对重框装配完成后外部用气泡垫防护并用胶带固定后放入木箱底部10.5.2 限速器，涨紧轮安全钳等按照大件在下小件在上的原则叠放，限速器安全钳的型式实验报告装箱前取复印，副本存档，原件放入随机文件内10.5.3 导轨支架，开关支架等用散件用缠绕膜固定后平铺摆放在木箱内，叠放零件面放置气泡垫或纸板进行防护10.5.4 紧固件，绳头组合等附件用塑料自封袋和纸箱包装后粘贴出货码后放入木箱内10.6 轿顶轿底箱10.6.1 将轿底放入木箱底部10.6.2 轿顶放于轿底之上10.6.3 轿顶轿底和木箱间隙用纸板，泡沫板填充10.6.4 附件放入纸箱内放于轿顶之上10.7 门机箱。
铝合金门窗产品包装作业指导书
包装作业指导书1、目的：为保证门窗质量，防止门窗在运输、存放过程中或者是在施工过程中，土建、装修等对门窗的伤害。
使门窗的生产过程严格按照工艺操作规程的要求来进行，特制定本规程。
2、适用范围：本规程适用于铝合金型材门窗包装工序的操作。
3、管理职责：3.1加工中心负责具体的工艺操作规程的实施与监督3.2操作员工应严格按照工艺操作规程要求生产制作4、使用设备、工具、量具：剪刀美工刀保护膜泡沫护角珍珠棉透明胶带5、操作步骤：5.1准备5.1.1穿戴好劳保用品，按照生产图纸检查门窗规格、数量是否与技术图纸相一致，型材表面是否存在划伤、磕碰等质量缺陷，是否贴有产品合格证标识。
5.1.2根据门窗的规格和工艺标准要求，正确选择包装物品。
5.2首先检查门窗的保护膜情况，对有脱落或粘贴不紧的要及时更换、重贴。
5.2.1门窗中挺等用PE缠绕膜，缠绕紧密。
5.2.2用保护膜把门窗的四周包好。
5.2.3外露五金件可用珍珠棉包好再缠绕透明胶带。
5.2.4因窗角在搬运过程中容易断裂，一般用泡沫护角包扎好窗角。
5.2.5外框室内室外装饰面时，保护膜粘贴应该离固定铁片安装面10mm 起始。
5.2.6包装后的成品门窗摆放平整有序，不得直接放在地面上，必须摆放在木板或非金属垫板上，距离地面必须保持5cm以上，不得有凹凸不平或五金附件叠压现象，保持环境清洁，严禁与腐蚀性物质相接触。
5.2.7注意每个工程入库存放，摆放有序并进行标识。
5.3检查5.3.1门窗包扎缠绕紧密，具有足够强度，并有防潮措施。
5.3.2包装后的成品门窗摆放平整有序，不得直接摆放在地面上，必须放在木板或非金属垫板上，距离地面必须保持5cm以上，不得有凹凸不平或五金附件叠压现象。
5.4结束5.4.1包装后做出明确、清晰的标识，以免造成门窗的混乱的现象。
5.4.2包装物品进行清理存放。
5.4.3清扫周边卫生环境。
6.操作中注意事项：6.1操作前应穿戴好工作服必须系好衣扣。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景和目的包装作业是指根据产品特性和客户需求，对产品进行包装和封装的过程。
包装的目的是保护产品，方便运输和储存，同时也是产品形象的重要组成部分。
本指导书旨在提供详细的包装作业指导，以确保包装过程的高效性、准确性和一致性。
二、包装作业的流程和要求1. 包装准备阶段a. 根据产品特性和包装要求，选择合适的包装材料和工具，如纸箱、泡沫塑料、胶带等。
b. 准备包装工作区域，确保工作区域整洁有序，方便操作和材料的存放。
c. 检查包装材料的质量和数量，确保无破损和不足的情况。
d. 准备工作所需的安全防护用具，如手套、口罩等。
2. 包装操作步骤a. 根据产品的尺寸和重量，选择合适的包装材料尺寸和类型。
b. 将产品放置在包装材料中，保证产品的稳固和安全。
c. 使用适当的填充物填充包装材料中的空隙，以防止产品在运输过程中的移动和碰撞。
d. 封装包装材料，使用胶带或其他封口材料进行封闭，并确保封口牢固。
e. 标记包装箱，包括产品名称、数量、重量、尺寸等信息，以便于识别和管理。
f. 进行质量检查，确保包装的完整性和符合要求。
3. 包装作业的质量控制a. 在包装过程中，要注意细节和准确性，确保包装的整齐、美观和符合标准要求。
b. 定期进行包装作业的质量抽检，及时发现和纠正问题，确保包装作业的一致性和稳定性。
c. 记录包装作业的质量数据，包括包装材料的使用量、不良品数量等，以便于分析和改进。
4. 包装作业的安全注意事项a. 在包装作业中，要注意个人安全和环境保护，正确使用和处理包装材料和工具。
b. 使用安全防护用具，如手套、口罩等，保护自己免受伤害和污染。
c. 注意包装材料的分类和回收利用，减少对环境的影响。
5. 包装作业的改进和优化a. 定期评估包装作业的效率和质量，寻找改进和优化的机会。
b. 借鉴其他行业和企业的包装作业经验，引入新的包装技术和工具，提升包装作业的效率和质量。
c. 建立持续改进的机制，鼓励员工提出改进意见和建议，共同推动包装作业的优化。
铝铸件作业指导书
铝铸件作业指导书一、引言铝铸件是一种常见的金属铸件，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
本作业指导书旨在提供对铝铸件的作业指导，确保作业过程安全、高效、质量稳定。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉铝铸件的特性、工艺和操作规程，具备相应的技能和经验。
2. 作业现场必须保持整洁，避免杂物堆积，防止摔倒和滑倒事故。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 使用金属液体时，必须戴好防护面罩和耳塞，避免热溅和噪音对身体造成伤害。
5. 严禁在作业过程中吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。
三、铝铸件作业流程1. 准备工作a. 确认所需铝铸件的尺寸、形状和数量。
b. 检查铝铸件模具的完整性和清洁度，确保模具表面光滑无瑕疵。
c. 准备所需的铝合金材料和熔炼设备。
2. 熔炼铝合金a. 将铝合金材料按照比例放入熔炼炉中，加热至熔点。
b. 搅拌熔融的铝合金，确保合金成分均匀。
c. 检查熔融铝合金的温度，确保达到所需的浇注温度。
3. 铸造铝铸件a. 将准备好的模具放置在铸造台上，确保模具位置准确。
b. 使用合适的工具将熔融的铝合金倒入模具中。
c. 等待铝合金冷却凝固，确保铸件形状稳定。
4. 去除模具和后处理a. 将冷却凝固的铝铸件从模具中取出，注意避免损坏铸件表面。
b. 对铝铸件进行修整、打磨和清洁，确保表面光滑无瑕疵。
c. 进行必要的热处理、表面处理和检测，确保铝铸件达到要求的物理性能和质量标准。
四、常见问题及解决方法1. 铸件表面出现气孔解决方法：增加铝合金的熔炼温度，减少熔融铝合金中的气体含量，改善铸件的填充性能。
2. 铸件出现缩孔或裂纹解决方法：增加铝合金的液态保温时间，提高铸件的凝固速度，避免过快的冷却造成缩孔或裂纹。
3. 铸件尺寸不准确解决方法：调整模具的尺寸和形状，确保铸件的收缩率与设计要求相匹配。
4. 铸件表面粗糙解决方法：优化模具的表面处理，增加铝合金的液态保温时间，提高铸件的凝固速度，减少铸件表面的凝固缺陷。
铝塑包装标准操作规程
铝塑包装标准操作规程* * ＊ * 制药厂操作标准-—-—生产管理编码 SOP—JS-016-00 文件名称铝塑包装标准操作规程页数实施日期 3-1 制订人审核人批准人制订日期审核日期批准日期制订部门生产部分发部门质管部、生产车间目的:规范铝塑包装的标准操作。
适用范围：片剂、胶囊车间铝塑包装工序。
责任:1.车间技术员质管员负责操作过程的监督和检查.2.工序负责人负责指导操作工正确实施本规程.3.操作工有按本规程正确操作的责任。
程序:1。
操作名称：铝塑包装标准操作规程2。
编写依据：生产工艺规程3。
操作步骤3。
1准备过程3.1。
1检查上班次清场是否符合要求,零部件和生产用具是否齐全和清洁。
3.1.2检查电源、真空泵、冷却、水等是否正常。
3。
1。
3凭包装指令到车间中间仓领取中间产品。
3。
1。
4凭包装指令到包装材料仓领取与生产品种相适应的PVC和铝箔. 3。
1.5中间产品、PVC和铝箔按《物料进入洁净区标准程序》（SOP-WS—019—00）进入操作间.3。
1。
6调校好批号钢字粒，使其与生产品种批号相符。
3.1。
7按《LSB-W—1铝塑泡罩包装机标准操作规程》(SOP-SB—014-00）的要求，安装好生产所用配套的模具和零部件,按规定的方向装上PVC和铝箔,启动“加热”键预热，然后进行试运行。
3.1。
8按《生产过程状态标志管理规定》（SMP—SJ-009—00）和《设备状态标志管理制度》（SMP—SB—009-00）的规定，分别填写生产场所状态标志牌和设备状态标志卡，标明包装的品名、批号。
* ＊＊ * 制药厂操作标准—-—-生产管理编码 SOP—JS-016-00 文件名称铝塑包装标准操作规程页数 3—23.2操作过程3。
2.1在加料斗中加入中间产品,包装过程中随时补加。
3.2.2启动铝塑包装机进行铝塑包装，调慢运行速度，待检查成型的泡罩、PVC 与铝箔的运行速度、批号的位置、铝塑成品网纹、铝塑压合、冲切等均符合要求后，调快运行至适宜的速度，以不影响产品质量为宜。
(完整word版)产品包装作业指导书
产品包装作业指导书DL 包装作业指导书Q/Q/ 包装作业指导书1. 目的及适用范围是针对货物（设备和材料）的不同特点所进行的包装及运输指导，规定货物运输、运输文件编制、国内包装和供货商运输包装的一般要求。
本指导书适用于我公司向买方提供产品、设备的运输包装,亦适用供货商对我公司采购物资的运输包装要求。
2。
相关规范GB/T191 包装储运图示标志GB/T1413系列1集装箱分类尺寸和额定质量 GB/T4879 防锈包装GB/T5048 防潮包装GB/T5398 大型运输包装件试验方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7384 框架木箱 GB/T8266 缓冲包装设计方法 GB/T12464 普通木箱GB/T12268 危险货物品名表GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18925 滑木箱JB/ 重型机械通用技术条件第13部分：包装 3. 术语货物—指项目所有消耗或非消耗材料和设备、危险的或非危险的、按照或不按照采购订单供货的，或作为采购订单分项部分供货的物品。
装运条款-定义装运或交货条款，定义货权转移的概念及各方的责任。
卖方有义务按照采购订单装运或交货条款的规定进行供货。
包装-指在货物存储和运输过程中为保护货物，方便储运，按一定技术方法采用的容器，材料及辅助物等的总体名称.如：箱子，柳条箱,板条箱，桶，罐，绑扎或其它设施，其目的是为了避免损失或在运输链起始至仓库中发生损失和损害.1 / 30DL 包装作业指导书Q/集装箱-集装箱是一种运输设施,应满足：具有耐久性，其坚固强度足以反复使用；便于商品运送而专门设计；在一种或多种运输方式中运输时无需中途换装；设有便于装卸和搬运的装置，特别是便于从一种运输方式转运到另一种运输方式;(5)设计时应注意到便于货物装满或卸空；注：集装箱一词不包括车辆或传统包装。
超重或超大件超过表任何标准的单件设备为超重件。
表长米超过表标准的单件设备为超大件表长 12米危险品-指在运输过程中,可能危害人身的安全、健康或者损害运输工具、设备以及其它财产的物品或者物质。
铝板带铝箔生产责任制与操作规程
安全生产责任制总经理的安全生产职责总经理是本企业的安全第一责任人，对本企业的安全生产工作以及各级、各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实，负全面的领导责任。
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，并负责组织贯彻落实。
组织制定年度安全目标计划，审定有关安全生产的重要活动和重大措施，按企业控制重伤和一般事故的目标，层层落实，分级控制，确保年度安全目标实现。
负责建立和完善安全生产保证体系，并协调本单位党、工、团组织，各负其责，密切配合行政搞好安全生产工作。
建立健全安全监察体系，完善安全监察手段，支持安全监察人员认真履行安全监察职责，主动听取办公室的工作汇报。
每月主持召开一次安全情况分析会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除重大事故隐患。
至少每季度对车间进行一次全面的生产、施工现场巡视检查，每月深入现场、班组检查生产情况不少于两次，掌握一线实际情况，听取职工对安全生产的意见和建议。
贯彻重奖重罚原则，审批安全奖惩办法。
参加或主持有关事故的调查处理；对性质严重或典型的事故，应及时掌握事故情况，必要时召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施。
主动接受职工代表在安全方面的监督和建议。
生产技术副总安全生产责任制在公司经理的领导下，执行有关生产计划、指令、文件、并对信息进行反馈，组织编制生产计划及材料需用计划并监督执行，负责文明、安全生产的管理、控制。
一、负责生产管理全过程的总体协调，按照生产规程合理安排，保证正常生产。
二、协助经理搞好特殊工种操作人员的培训，保证特殊工种人员持证上岗。
三、负责生产过程中的安全问题的处理。
四、负责对生产车间的管理和控制。
五、负责检查督促生产计划的完成情况。
六、负责组织召开生产会，碰头会。
七、组织人员对生产过程中的成品保护。
八、参与工伤事故的处理及分析。
九、参与不合格品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施。
十、组织收集顾客意见并组织对顾客意见的处理。
包装作业指导手册.doc
规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准，确保压铸产品的包装质量，降低不良率。
2、范围：
适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。
3、权责：
3.1作业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。
3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。
4、作业指导：
4.1.包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。
4.7.产品装箱后不可超出箱面，封箱后箱面不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装箱承受上面包装箱的重力。
4.8.同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里，每箱数量必须一致。
4.9.每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱，即每一批次的装箱数量只允许一个零头数.
5、物料标示卡的相ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求：
5.1.填写内容如下：日期、班次、品名、规格（型号）、工序、数量、作业员。填写内容须与实际情况一致。
5.2.同一包装箱上只允许有一张物料标示卡，不允许有两张或两张以上物料标示卡。（注：要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。）
5.3.标示卡须统一贴在包装箱中间的上方，且不可倒贴。
5.4.包装箱放在指定的栈板上后物料标示卡须朝外。（注：在栈板四周必须清楚看到物料标示卡。）
5.5.包装箱在栈板上不允许倒放，以包装箱上字体上下方向为准。
5.6.包装箱在栈板上放置要整齐，高度不可太高，一般以四层或五层（最小号箱）为宜，包装箱不可超出栈板的尺寸。
6、公司各产品包装、装箱示意图：
（见附件）
核准：审核：制定：文丰
2011-11-3
4.2.包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除，保持产品清洁干净。
包装作业规范指导书
专题升级训练6 电化学 (时间：45分钟 满分：100分)一、选择题(本题包括7小题，每小题6分，共42分，每小题只有一个选项符合题意) 1．某同学为了使反应2HCl＋2Ag===2AgCl＋H2↑能进行，设计了下列四个实验，如下图所示，你认为可行的方案是( )。
2．关于下列说法中正确的是( )。
A．用惰性电极电解熔融氯化钠的离子方程式为：2Cl－＋2H2OCl2↑＋H2↑＋2OH－ B．用惰性电极分别电解CuCl2溶液和MgCl2溶液分别得到单质Cu和Mg ． D．电解精炼铜时，相同时间内阴极析出铜的质量比阳极溶解铜的质量大 3．化学与工农业生产和人类生活密切相关，下列说法中正确的是( )。
A．钢铁在海水中比在河水中更易生锈 B．铜的金属活动性比铁的弱，可在海轮外壳上装若干铜块以减缓其腐蚀 C．铅蓄电池放电时的负极和充电时的阳极均发生还原反应 D．用惰性电极分别电解CuCl2溶液和MgCl2溶液分别得到单质Cu和Mg 4．(2012浙江理综，10)以铬酸钾为原料，电化学法制备重铬酸钾的实验装置示意图如图： 下列说法不正确的是( )。
A．在阴极室，发生的电极反应为：2H2O＋2e－===2OH－＋H2↑ B．在阳极室，通电后溶液逐渐由黄色变为橙色，是因为阳极区H＋浓度增大，使平衡2CrO＋2H＋Cr2O＋H2O向右移动 C．该制备过程总反应的化学方程式为：4K2CrO4＋4H2O2K2Cr2O7＋4KOH＋2H2↑＋O2↑ D．测定阳极液中K和Cr的含量，若K与Cr的物质的量之比(nK/nCr)为d，则此时铬酸钾的转化率为1－ 5．根据下图所示的装置(甲中电极均为惰性电极)判断下列叙述中正确的是( )。
A．利用该反应可持续生产硫酸铜，直至硫酸耗尽 B．甲中b电极的电极反应为：4OH－－4e－===2H2O＋O2↑ C．通电初期乙中的总反应为：Cu＋H2SO4CuSO4＋H2↑ D．反应过程中甲、乙装置中溶液的pH都逐渐减小 6．某兴趣小组设计如下微型实验装置。
双铝包装标准操作规程
文件制修订记录1 目的建立双铝箔包装的标准操作程序，保证内包产品质量。
2 范围固体制剂车间双铝包装岗位。
3 责任3.1 分装工序组长负责组织操作人员正确实施操作。
3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。
3.3 双铝包装岗位操作人员按本程序正确操作。
4 内容4.1 包装前准备4.1.1 关掉紫外线灯（车间工艺员生产前一天下班时开紫外线灯）。
4.1.2 检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。
4.1.3 配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。
4.1.4 按工艺要求安装好模具。
用75%乙醇擦拭双铝机料斗、下片槽、安装铝箔的滚动轴、输送带、模具及直接接触药片的有关器具。
4.1.5 自中间站领取需进行双铝包装的中间产品及铝箔，核对品名、规格、批号、数量，并检查其外观质量，按程序办理交接。
4.2 包装操作4.2.1 启动空气压缩机，检查压缩空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。
接通电源，加热一段时间，预热包装机到适当温度。
4.2.2 安装好铝箔，钢字批号，二人核对，如发现问题及时调整。
4.2.3 向料斗中加入待包装的中间产品，严格按工艺要求和《SLB-240型双铝箔自动填充热封包装机操作规程》进行包装操作。
4.2.4 包装过程中，有专人随时检查包装好的中间产品的质量,将铝箔打皱、批号打印不清晰、漏片、叠片及气密性不严等不合格品挑除另作处理，将包装后的半成品统计数量后交中间站按程序办理交接手续。
中间站管理员填写请检单，送质监科请检。
4.2.5 操作完毕，填写双铝包装记录。
4.2.6 包装结束后，取下生产标示牌，挂清场牌，按清场标准操作程序，三十万级洁净区清洁标准操作程序，双铝包装机清洁标准操作程序进行清场、清洁。
清场完毕，填写清场记录，报质监员检查，合格后，发清场合格证。
4.3 注意事项4.3.1 工作时应经常注意热压辊筒有无异物，有异物应清除，避免造成机损事故。
包装作业指导手册
1.0目的:以便使成品板的包装符合产品防护的要求；2.0适用范围:适用于本公司成品板的包装作业；3.0职责:包装员：按指引进行包装作业，作好设备日常维护保养及记录；品管部：监督包装作业，对包装作业结果进行品质验证；维修部：负责设备的维修与保养；4.0作业内容:4.1包装员包装前必须将工作台面清洁干净，保持工作环境5S的合格性；4.2包装员对流水线下来分好的板按照包装要求点数，并确认型号、周期、数量、方向是否正确。
4.3包装员根据各客户的包装要求准备包装物料，并按包装要求包装；4.4真空包装机操作4.4.1首先打开包装机电源闸刀、打开控制面板上电源开关、打开电热开关，并先预热五分钟后方可进行包装；看是或以上的)”等,符4.4.9对已包装的板必须检查抽真空是否良好,不允许有气胀，松动现象，否则须重工；4.5普通胶袋包装操作要求4.5.1将叠好的板放在裁好的胶膜上或胶袋内（如客户要求放干燥剂时，按客户的要求执行。
）4.5.2单PCS较小之板清点实际数量若干（如100PCS）,利用电子秤称好重量并按此标准重量进行磅数,并保持原始记录,确认OK后方可包装；4.5.3将板包好，用透明胶纸粘牢并按条文4.4.8要求执行。
4.6装箱4.6.1将纸箱箱底用封口胶封牢，封胶纸出头部份为2-3cm；4.6.2将用胶袋膜或真空包装好的产品装入纸箱，产品不要高出纸箱，并且统一平放尽量一致，同时充分利用纸箱空间，要分多箱装时，每箱数量要相同，纸箱的尺寸、大小要一致。
4.6.3每箱数量清点后，确定是否OK，按包装要求添写标签上的相关内容，正确贴在包装箱的右边，符合ROHS要求的产品并须加盖ROHS章（客户有特殊要求时按客户的要求执行）。
4.6.4批量全部装箱后，做好相关的装箱记录后入库；4.7.成品仓:4.8签名确4.8.2如送检票上尾数数量及PCB型号与ERP不符，或来板型号与ERP不符，退回FQC处理OK后再入仓。
4.8.3对需出货的尾数板，确认上述两点OK后，需核对周期，不同表面处理的板在相关保质内方可出货，出完定单的板包装后放入成品尾数仓。
包装作业程序
检验质检员
YES
包装包装员
交仓包装员
层之间要用泡沫或珍珠棉隔开放置，单件板的要垫好泡沫与珍珠棉再包
装；台面和固定柜要有护角，柜桶要有护边，易碎物品要用木箱来盛装。
5.5.2.4包装员在包装时须做出《五金配件装箱清单》，随同配件包装一起发往
客户。
5.5.3包装后：包装组长按工作单号填写产品标签，标签内容应写上客户名称、商品名称、交货日期、商品代号、订单号码、色号、交易申请号、数量、产品编号及配件等内容，标签内容应与包装物完全一致。
编号
文件名称
制/修订日期
版次
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包装作业指导书
2008/03/01
A-1
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1.目的：规范包装作业流程，确保产品的包装质量，满足客户之要求。
2.范围：本公司成品包装作业均属之。
3.权责：
3.1包装作业：包装员
3.2包装统计报表之制作：包装组长
4.流程图：（见附图）
5.作业说明：
5.1包装领料：包装员根据组长提供的《材积表》或《领料单》到仓库领取所需材料。
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包装作业指导书
2008/03/01
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件柜拆散包装的，配件统一放在顶底层板件里面；主管桌办公台的配件统一
放在台脚里面；大型会议桌的配件如数量多可另外包装。
5.5.2.2包装时必须按照工作单上的成品单套独立包装，不得把同类型产品多套
混合在一起包装或把不同类型产品混合包装。
5.5.2.3包装箱内不得有与产品无关之物品，多件部件在一起包装时，层与
5.5.4包装箱上得使用汉雨任何标志,标签须贴于包装箱的适当位置,不得斜贴和倒贴。
5.5.5包装好之物品应合理摆放，不得倒放或斜放，高度不得超过2米。
铝铸件作业指导书
铝铸件作业指导书一、引言铝铸件是一种常见的铸造产品，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，在汽车、航空航天、电子等领域广泛应用。
本作业指导书旨在提供对铝铸件作业的详细指导，包括作业前准备、作业流程、安全注意事项等内容，以确保作业的顺利进行和产品质量的保证。
二、作业前准备1. 确定铝铸件的材质和规格，根据产品图纸和工艺要求进行准备。
2. 准备所需的工具和设备，包括铸造模具、熔炉、铸造机械等。
3. 检查工具和设备的完好性，确保其正常运行和安全使用。
4. 准备所需的原材料，包括铝合金、熔剂等。
三、作业流程1. 准备铝铸件的模具，根据产品图纸进行调整和安装。
2. 准备熔炉，将铝合金和熔剂加入熔炉中，按照工艺要求进行熔炼。
3. 将熔化的铝合金倒入模具中，注意控制铝液的温度和流动速度，以避免产生气孔和缺陷。
4. 等待铝液冷却固化，然后将模具打开，取出铝铸件。
5. 对铝铸件进行修磨、抛光等后处理工艺，以提高产品的表面质量和尺寸精度。
6. 进行产品的质量检验，包括外观检查、尺寸测量等，确保产品符合要求。
7. 进行产品的包装和标识，以便于存储和运输。
四、安全注意事项1. 在进行铝铸件作业时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 熔炉操作时，必须注意熔化铝合金的温度和液态铝的流动性，避免烫伤和溅烧。
3. 操作铸造机械时，必须熟悉其工作原理和操作规程，确保安全运行。
4. 在铸造过程中，注意控制铝液的温度和流动速度，避免产生气孔和缺陷。
5. 对铝铸件进行后处理时，要注意使用合适的工具和设备，避免意外伤害。
6. 在进行产品质量检验时，要使用合适的测量工具和设备，确保准确性。
7. 在作业现场保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故的发生。
五、总结本作业指导书详细介绍了铝铸件的作业流程和安全注意事项，为作业人员提供了指导和参考。
在进行铝铸件作业时，必须严格按照指导书的要求进行操作，以确保作业的安全性和产品质量的保证。
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一. 发行对象发行对象：：
二.制定对象制定对象
□总经理1 □管理者代表2 □业务及客服部（钣金）3
□业务（卷钢）4 □客服（卷钢）5 □采购部6
□采购科7 □关务科8 □品质部9
□营运部10 □PMC（卷钢）11 □生产科（卷钢）12
□工程科（钣金）13 □文控中心14 □PMC（钣金）15
□生产科（钣金）16 □EHS17 □维修部18
□维修科19 □仓管科20 □人力资源及行政部21 □人力资源科22 □行政科23 □其它24 制定部门 制定 审核 核准 发行日期
品质部 周秋燕
修改履历::
三.修改履历
改履历
制/修日期 制/修改人 审核 制/订内容 核准 版本 2007/8/31 张红涛 易红生 新制定 徐斌 A/0 2010/3/22 周秋燕 刘俊康 修订公司LOGO标志及文件编号 刘晓冬 A/1
确认生产单及品质档案掌握物料包装需求，该采
图1 包装辅料及工具的准备： 防潮纸，防锈纸、保鲜膜、纸皮、透
铝材捆片包装全过程必须在有保护措施的木板上
图2
及以下的材料内圈需加纸筒。
所
1）,先根据实际情况放
图3
内孔朝侧面横放在‘V’型木架上,并且木架
当长度，先从木架下面，穿到物料上面，打
图4 对称，每一条包带与物料的接触点，都必须垫一护角，
并需保持钢带上下垂直。
对于横放的物料需打三横两纵钢
带先从木架下面，穿到物料上
即两纵多横(组合码横带条数
非组合码横带条数等同于木架脚
图6
外圈用原母材的防潮纸包装后用纸板包装.
用原母材的塑料袋将整个大余料套住，放四包干燥剂在内
图7 圈后将塑料袋一头扎住，并通知仓库回仓。