焦化设备管理制度(全部)

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焦化厂各种管理制度

一、总则1.1 为了加强焦化厂的管理，确保生产安全、环保、高效、稳定，特制定本制度。

1.2 本制度适用于焦化厂全体员工，包括生产、技术、安全、环保、设备、物资、财务等部门。

1.3 本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司制度制定。

二、组织机构与职责2.1 焦化厂设立厂长、副厂长、各车间主任、班组长等职务。

2.2 厂长是焦化厂的最高领导者，负责全厂的全面管理工作。

2.3 副厂长协助厂长工作，分管生产、技术、安全、环保、设备等部门。

2.4 各车间主任负责本车间生产、安全、环保、设备、物资等工作。

2.5 班组长负责本班组的日常生产、安全、环保等工作。

三、生产管理3.1 生产计划管理3.1.1 厂部根据市场需求和原材料供应情况，制定年度生产计划。

3.1.2 各车间根据厂部下达的生产计划，制定月度、周度生产计划。

3.1.3 班组长根据车间下达的生产计划，制定班次生产计划。

3.2 生产调度管理3.2.1 厂部设立生产调度室，负责全厂生产调度工作。

3.2.2 生产调度室根据生产计划，合理调配生产资源，确保生产进度。

3.2.3 生产调度室负责处理生产过程中的突发事件，确保生产安全、稳定。

3.3 生产质量管理3.3.1 建立完善的质量管理体系，确保产品质量。

3.3.2 对生产过程中的原材料、半成品、成品进行严格的质量检验。

3.3.3 对不合格产品进行返工、返修或报废处理。

四、安全管理4.1 安全生产责任制4.1.1 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任。

4.1.2 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。

4.1.3 加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

4.2 事故处理4.2.1 建立事故报告制度，对事故进行调查、处理和总结。

4.2.2 事故处理责任人需对事故原因进行分析，提出改进措施。

4.2.3 事故处理结果需上报厂部，并通报全厂。

五、环保管理5.1 环保目标5.1.1 严格执行国家环保法律法规，确保环保设施正常运行。

焦化行业安全管理制度范本

焦化行业安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强焦化行业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障从业人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等有关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内从事焦化生产活动的企业和个体经营户。

第三条企业应当建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施，加强安全生产培训，提高从业人员的安全意识和安全技能，确保生产安全。

第四条企业应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。

第五条企业应当加强安全生产信息化建设，建立完善安全生产信息系统，提高安全生产管理水平。

第二章安全生产组织与管理第六条企业应当成立安全生产委员会，明确安全生产管理组织机构和职责，配备专职或者兼职的安全生产管理人员。

第七条企业应当制定安全生产规章制度，明确安全生产工作的目标、任务、措施和要求，并组织实施。

第八条企业应当制定安全生产操作规程，明确从业人员在生产过程中的安全操作要求。

第九条企业应当开展安全生产教育和培训，保证从业人员了解安全生产法律法规、掌握安全生产知识和技能。

第十条企业应当定期进行安全生产检查，及时发现和纠正安全生产违法行为，消除安全隐患。

第十一条企业应当建立健全应急预案，加强应急演练，提高应对突发事件的能力。

第三章生产过程安全管理第十二条企业应当合理设计生产工艺和设备，选用符合国家标准的安全生产设施和器材。

第十三条企业应当加强设备维护保养，保证设备安全运行。

第十四条企业应当加强原料、中间产品和成品的储存、运输、使用等环节的安全管理，防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生。

第十五条企业应当加强作业场所的安全管理，保证作业场所的安全、卫生、明亮、通风、防火、防爆、防毒、防尘、防辐射等。

第四章职业健康管理第十六条企业应当严格执行国家有关职业病防治的法律法规，加强职业健康管理。

第十七条企业应当开展职业健康检查，及时发现和治疗从业人员职业病。

第十八条企业应当为从业人员提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督佩戴和使用。

焦化厂化工生产装置开停工管理制度

焦化厂化工生产装置开停工管理制度1. 前言为了保障焦化厂化工生产设备正常运行及安全生产，规范生产作业，制定本管理制度。

2. 适用范围本管理制度适用于焦化厂化工生产设备的开停工管理。

3. 基本原则1.严格按照生产计划执行开停工操作，确保生产设备充分利用。

2.严格按照安全操作规程操作，在保证生产的同时，确保员工安全。

3.停工期间，配合相关部门进行检修维护，确保设备完好无损。

4.开工前，必须确认设备安全运行状态和操作人员的安全及操作准备就绪。

4. 职责分工1.生产车间主管负责开停工计划制定及执行，确保生产计划中的设备能够按时开停工。

2.安全生产人员负责检查开停工过程中的安全操作，及时发现并处理设备故障和安全隐患。

3.设备管理人员负责设备检修维护，并确认设备的安全运行状态。

4.操作人员负责严格按照规定的操作程序开停工，确保操作安全。

5. 开停工程序1.开工前，设备管理人员需要确认设备的安全运行状态。

2.开工前，生产车间主管需要制定开工计划，并确保操作人员准备就绪。

3.开工过程中，操作人员严格按照工艺流程操作。

4.停工前，生产车间主管需要制定停工计划，同时通知设备管理人员进行检修维护。

5.停工期间，设备管理人员负责设备检修维护，发现设备故障及时处理。

6.停工期间，安全生产人员需要在场检查设备安全状态。

6. 开停工管理要求1.开停工管理必须严格执行安全规程，保证员工的安全。

2.开停工过程中必须按照规定的操作程序进行操作，确保生产设备正常运行。

3.停工前必须制定好停工计划，确保设备能够及时进行检修维护。

4.停工期间设备管理人员必须认真执行检修工作，及时发现设备故障并处理。

5.严格按照生产计划执行开停工操作，确保生产设备充分利用。

7. 附则1.本管理制度自发布之日起执行。

2.本管理制度的解释及修改权归焦化厂技术部所有。

3.本管理制度如与国家法律法规冲突，以国家法律法规为准。

焦化厂化工生产装置开停工管理制度

焦化厂化工生产装置开停工管理制度一、概述本管理制度旨在规范焦化厂化工生产装置的开停工管理，确保生产运行的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备的完整。

二、装置开停工管理要求1. 装置开工管理：（1）生前准备：为确保装置开工前的安全，请工作人员提前检查设备是否正常运行，确认各连接通道畅通无阻，准备好所需的物资和工具。

（2）操作步骤：操作人员应按照工艺操作规程进行装置开工操作，严禁违反操作规程进行操作。

（3）检查确认：装置开工后，操作人员应及时检查设备运行状态和工艺参数是否正常，确认设备无异常后方可正式投入生产。

（4）开工报告：操作人员应及时向上级主管报告装置开工情况，并按规定填写开工记录。

2. 装置停工管理：（1）停工申请：在确认需要停工的情况下，相关操作人员应提前向上级主管递交书面停工申请，并说明停工原因和停工期限。

（2）停工准备：停工前，操作人员应做好设备停机准备工作，断开与外界电源的连接，清空和清洗相关管道和设备。

（3）设备保护：停工期间，操作人员应加强对设备的保护，保持设备干净整洁，定期巡视设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。

（4）停工恢复：停工期满或停工原因解除后，操作人员应按照启动规程进行装置的恢复工作，并在确保安全的情况下重新投入生产。

（5）停工报告：操作人员应及时向上级主管报告停工情况，并按规定填写停工记录。

三、开停工管理的控制措施1. 设备检修：定期进行设备检修，确保设备运行的稳定性和安全性。

2. 运行监控：建立完善的设备运行监控系统，实时监测设备的运行状态和参数，发现异常情况及时采取措施处理。

3. 人员培训：对操作人员进行专业培训，提高他们的操作技能和安全意识，确保他们能够正确操作设备并应对突发情况。

4. 紧急预案：建立紧急预案，明确各级责任人和处理措施，以应对突发事件的发生。

5. 安全教育：定期进行安全教育，提醒工作人员注意安全问题，做好个人防护，预防意外伤害的发生。

焦化厂有哪些管理制度

焦化厂有哪些管理制度1. 安全生产管理制度安全生产是焦化厂的首要任务，因为焦化生产过程中涉及高温、高压等危险因素。

因此，焦化厂需要建立完善的安全生产管理制度，包括制定生产安全规章制度、设立安全教育培训制度、建立安全生产责任制等，以确保生产过程中的安全。

2. 生产质量管理制度焦化厂生产的焦炭是用于冶金、化工等行业的重要原料，因此产品质量至关重要。

生产质量管理制度包括原料进厂检验制度、生产过程质量控制制度、成品出厂检验制度等，以确保产品的质量达到标准要求。

3. 环境保护管理制度焦化厂的生产过程会产生大量的废气、废水和固体废弃物，如果不加以合理治理和处理，就会对周边环境和自然资源造成污染。

因此，焦化厂需要建立严格的环境保护管理制度，包括废气治理和排放控制制度、废水处理和排放控制制度、固体废弃物处理和处置制度等。

4. 劳动用工管理制度焦化厂是一个劳动密集型的生产企业，需要大量的劳动力来维持生产。

因此，需要建立完善的劳动用工管理制度，包括人员招聘与培训制度、劳动合同管理制度、劳动保护与安全生产制度等，以保障员工的权益和安全。

5. 设备维护管理制度焦化厂生产涉及大量的设备和机械设施，而这些设备的正常运行对于生产的顺利进行至关重要。

因此，需要建立设备维护管理制度，包括设备日常检查维护制度、设备定期保养制度、设备故障处理制度等，以确保设备的正常运行。

6. 财务管理制度财务管理是企业发展的基础，对于焦化厂而言也是不可或缺的一环。

财务管理制度包括资金管理制度、会计核算和财务报告制度、成本控制和预算管理制度等，以确保企业的财务活动合规、规范和有效。

总之，焦化厂作为重要的工业生产企业，需要建立一整套完善的管理制度，以确保安全生产、产品质量、环境保护、劳动用工、设备维护和财务管理等各方面的正常运行。

只有建立完善的管理制度，焦化厂才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。

焦化厂各项规章制度

焦化厂各项规章制度一、安全管理制度1. 生产安全责任制度：明确各级领导对生产安全的责任和义务，建立健全安全生产管理机构，确定各岗位人员的安全责任，实施安全责任追究制度。

2. 安全生产规章制度：制定并落实适用于焦化厂生产环境的各项安全管理制度，包括作业程序、安全操作规范、事故应急处理等。

3. 安全设施管理：对焦化厂各种设备设施进行定期检查、维护和更新，确保设施设备的正常运行，保障生产安全。

4. 安全教育培训：定期组织对焦化厂员工进行安全教育培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

二、环境保护制度1. 环境管理制度：遵守国家环保法律法规，建立环境管理机构，负责对焦化厂排放的废气、废水、废渣等进行监测和治理。

2. 废物处理制度：建立焦化厂废物处理设施，对废渣、废水进行集中处理和处置，确保废物处理符合环保要求。

3. 节能减排制度：制定节能减排方案，采取有效措施节约能源，减少废气排放和废水排放，实现环保和经济效益的双赢。

三、劳动保护制度1. 劳动安全卫生制度：建立健全劳动安全卫生管理机构，对职工进行定期体检，提供必要的劳保用品和设施，保护职工的身体健康。

2. 职业危害防护制度：对焦化厂生产过程中可能存在的职业危害风险进行评估，采取有效措施防范和控制职业病风险。

3. 劳动纪律管理制度：规范职工的工作行为和纪律要求，建立健全考勤制度、请假制度、加班管理制度等，确保员工的工作秩序。

四、生产质量管理制度1. 产品质量管理制度：建立完善的生产工艺流程，对原材料、生产过程和成品进行严格把关，保证焦炭产品的质量符合国家标准。

2. 质量检验体系：建立完善的产品质量检验体系，对焦炭产品进行全程监控，确保产品质量可靠，提高市场竞争力。

3. 质量责任制度：明确各岗位人员的质量责任，建立质量检查、品质评估等监督机制，保证产品质量稳定可靠。

总结：焦化厂作为生产焦炭的重要环节，必须严格遵守国家法律法规，建立完善的规章制度，实施安全生产、环保、劳动保护和质量管理等各项制度，确保生产过程安全、环保、高效。

焦化厂设备安全管理制度

焦化厂设备安全管理制度一、总则为确保焦化厂设备的正常运行和生产安全，提高设备利用率和生产效益，订立本设备安全管理制度。

本规章制度适用于焦化厂内全部设备的安全管理工作。

二、设备安全管理职责1. 企业管理负责人责任企业管理负责人要高度重视设备安全管理工作，在其管理范围内，承当设备安全管理的全面领导责任。

具体职责包含：—确定设备安全管理的方针、政策和目标；—调配必需的资源，确保设备安全管理工作的顺利进行；—关注设备安全管理工作的落实情况，及时进行调整和改进；—定期组织对设备安全管理工作进行评估和审核。

2. 设备安全管理部门责任设备安全管理部门负责具体的设备安全管理工作，包含：—订立设备安全管理制度和操作规程，确保其科学有效性；—负责设备安全培训和教育工作，提高员工的安全意识和操作技能；—定期开展设备检查和维护和修理，确保设备的正常运行；—跟踪设备的使用情况，建立设备档案，并进行统计和分析；—及时报告设备故障和事故，并采取必需的应对措施。

3. 设备管理人员责任设备管理人员是设备安全管理的具体执行者，负责以下工作：—遵守设备安全管理制度和操作规程，确保操作规范和安全要求；—做好日常设备维护和保养工作，及时处理设备故障；—定期进行设备巡检，发现问题及时报告并处理；—参加设备安全培训，提高专业知识和技能水平；—搭配设备维护和修理和升级工作，确保设备更新换代。

4. 员工责任全部员工都应对设备安全管理工作负有责任，具体要求包含：—遵守设备安全管理制度和操作规程，不得擅自操作设备；—发现设备故障或安全隐患应立刻报告；—参加设备安全培训，提高安全意识和操作技能；—乐观参加设备巡检，保持设备的良好状态；—维护设备的乾净和周边环境的清洁。

三、设备管理流程1. 设备购置与验收设备管理部门需提前编制设备采购计划，并确保采购符合企业的实际需求。

采购程序应包含：—订立设备需求计划，明确技术和质量要求；—邀请合格的供应商参加投标，进行综合评估和比选；—签订合同，对设备的交付时间、质量等进行管束；—对交付的设备进行验收，确保其符合合同要求。

焦化厂设备润滑管理制度(模板)

焦化厂设备润滑管理制度（模板）1 目的为加强公司设备润滑油（脂）管理，保障设备润滑良好，减缓设备磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备运行安全和生产正常进行，特制定本制度。

2 适用范围适用于公司及所属各单位。

3 管理职责3.1 设备部3.1.1 本制度的归口管理部门，负责本制度的编制、修订及完善等工作。

3.1.2 负责设备润滑管理工作的组织领导，组织编制设备润滑消耗定额、润滑管理实施细则。

对润滑的“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)和“三级过滤”(油桶、油壶、加油点)进行检查与考核。

3.1.3 负责根据润滑油消耗、储备情况，组织并审查车间申报用油(脂)计划，编制采购计划。

3.1.4 负责对不合格油(脂)的确认工作。

3.2 三修车间和工艺车间3.2.1 工艺车间负责所需稀油的申报，由工艺车间制定本单位润滑油的消耗定额和五定表，报设备部审核采购。

3.2.2 工艺车间负责日常润滑油加注、检修前的放油及旧（废）油回收工作。

3.2.3 三修车间负责提出本单位润滑脂计划，报设备部审核采购。

3.2.4 负责填写《设备润滑记录台账》（6.1）及《设备润滑管理台账》（6.2）。

3.3 质检车间：负责公司润滑油(脂)的质量分析。

3.4 供销部：负责润滑油(脂)及用具的采购、保管、发放及不合格油(脂)的处理工作。

4 要求4.1 润滑油(脂)的储存、保管、发放4.1.1 润滑油库储存要求是专业独立库房，润滑油库储存3-6 个月的油量，库房要设置在粉尘少的地方，库房内要保持清洁、干燥、通风良好。

4.1.2 库房内要设有消防装置、器材及指示标牌。

4.1.3 各种储油容器要保持清洁、零部件完整，对容器内的油(脂)要注明：名称、代号、入库时间，并做到分类、分组保管。

4.1.4 润滑油必须经验收合格后方可入库，并妥善保管，严禁露天堆放。

4.1.5 润滑油储存期按规定为三个月。

超过三个月或油品倒罐时要进行分析检验，对不合格的油品要进行处理，待合格后方可使用。

焦化厂设备安全管理制度

焦化厂设备安全管理制度第一章总则第一条为了加强焦化厂设备安全管理，确保生产设备安全、稳定、高效运行，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于焦化厂内所有设备的安全管理，包括生产设备、辅助设备、检测设备、维修设备等。

第三条设备安全管理应遵循预防为主、安全第一、综合治理的原则，实行全员参与、全过程控制、全方位管理。

第二章组织机构与职责第四条焦化厂应设立设备安全管理机构，负责设备安全管理的组织实施、监督检查和协调工作。

第五条设备安全管理机构的职责：1. 制定和修订设备安全管理制度，并监督执行；2. 组织设备安全教育和培训，提高员工安全意识；3. 组织设备安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患；4. 组织设备安全事故的调查处理，总结事故教训，防止类似事故再次发生；5. 组织设备安全技术改造和设备更新，提高设备安全性能；6. 负责设备安全信息的收集、整理和上报工作；7. 负责设备安全档案的管理工作；8. 完成上级部门交办的其他设备安全管理工作。

第六条设备使用部门负责本部门设备的安全管理工作，主要包括：1. 制定本部门设备安全操作规程，并监督执行；2. 组织本部门设备安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患；3. 负责本部门设备安全教育和培训工作；4. 负责本部门设备安全事故的调查处理，总结事故教训，防止类似事故再次发生；5. 负责本部门设备安全信息的收集、整理和上报工作；6. 负责本部门设备安全档案的管理工作；7. 完成上级部门交办的其他设备安全管理工作。

第七条设备维修部门负责设备维修和保养工作，主要包括：1. 制定设备维修保养计划，并监督执行；2. 负责设备维修保养工作的安全，确保维修保养过程中不发生安全事故；3. 负责设备维修保养过程中的安全教育和培训工作；4. 负责设备维修保养过程中的安全检查和隐患排查工作；5. 负责设备维修保养过程中的安全事故的调查处理工作；6. 负责设备维修保养过程中的安全信息的收集、整理和上报工作；7. 负责设备维修保养过程中的安全档案的管理工作；8. 完成上级部门交办的其他设备安全管理工作。

焦化厂特种设备管理制度

第一章总则第一条为加强焦化厂特种设备的安全管理，保障人民群众的生命财产安全，预防特种设备事故的发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合焦化厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于焦化厂范围内所有特种设备，包括但不限于压力容器、锅炉、起重机械、叉车、电梯等。

第三条焦化厂特种设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保特种设备安全运行。

第四条焦化厂应建立健全特种设备管理制度，明确责任，落实措施，确保特种设备安全。

第二章组织机构及职责第五条焦化厂成立特种设备安全管理委员会，负责特种设备安全管理工作，其主要职责如下：1. 制定特种设备管理制度；2. 审批特种设备采购、安装、改造、维修等事项；3. 监督检查特种设备安全运行；4. 组织开展特种设备安全教育培训；5. 处理特种设备安全事故。

第六条设备管理部门负责特种设备的具体管理工作，其主要职责如下：1. 负责特种设备采购、安装、改造、维修等手续的办理；2. 负责特种设备日常检查、维护保养；3. 负责特种设备操作人员的安全教育培训；4. 负责特种设备安全技术档案的建立和管理；5. 负责特种设备事故的调查处理。

第七条作业部门负责特种设备的使用，其主要职责如下：1. 按照规定使用特种设备；2. 定期检查特种设备的安全状况；3. 及时报告特种设备异常情况；4. 配合设备管理部门进行特种设备安全检查。

第三章设备管理第八条设备采购与安装1. 设备采购应选用具有生产许可证、质量合格证书的特种设备；2. 设备安装应由具有相应资质的单位进行，并符合国家相关标准和规范；3. 设备安装完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

第九条设备改造与维修1. 设备改造应选择具有相应资质的单位进行，并符合国家相关标准和规范；2. 设备维修应由具有相应资质的单位进行，并按照维修保养计划进行；3. 设备改造、维修完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

焦化厂设备验收管理制度

第一章总则第一条为确保焦化厂设备的质量和性能符合国家及行业标准，保障生产安全，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于焦化厂所有新购、改造、大修后的设备验收工作。

第三条设备验收应遵循科学、公正、严谨的原则，确保设备验收结果的准确性。

第二章验收范围第四条验收范围包括但不限于以下设备：1. 焦炉设备：焦炉本体、加热装置、冷却装置、推焦装置、装煤装置等；2. 煤炭加工设备：破碎机、筛分机、配煤系统等；3. 煤气净化设备：煤气洗涤塔、脱硫塔、脱氨塔等；4. 粗苯回收设备：精馏塔、冷凝器、冷却器等；5. 其他辅助设备：水泵、风机、电机、控制系统等。

第三章验收组织第五条设备验收工作由焦化厂设备管理部门负责组织实施。

第六条设备验收小组由以下人员组成：1. 设备管理部门负责人；2. 设备采购部门负责人；3. 设备制造或供应商代表；4. 使用部门负责人；5. 相关技术人员。

第七条设备验收小组职责：1. 制定设备验收计划；2. 组织验收工作；3. 审核验收报告；4. 督促整改验收中发现的问题；5. 对验收工作进行总结。

第四章验收程序第八条设备验收分为以下阶段：1. 准备阶段：设备到货后，验收小组应检查设备包装、运输是否符合要求，核对设备型号、规格、数量等。

2. 检查阶段：验收小组对设备进行全面检查，包括外观、尺寸、性能等，并记录检查结果。

3. 功能试验阶段：对设备进行功能试验，检验设备是否满足设计要求，并记录试验数据。

4. 验收合格阶段：设备验收合格后，填写验收报告，并由验收小组负责人签字确认。

第九条设备验收报告应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格、数量；2. 设备到货时间、包装情况；3. 设备检查结果及存在问题；4. 设备功能试验结果及存在问题；5. 验收结论及整改措施。

第五章验收标准第十条设备验收应按照以下标准进行：1. 国家及行业标准；2. 设备制造厂家的技术文件；3. 设备采购合同。

第十一条设备验收标准主要包括：1. 设备外观无损坏、变形、锈蚀等；2. 设备尺寸符合设计要求；3. 设备性能满足设计要求；4. 设备运行安全可靠；5. 设备配件齐全。

焦化厂各项管理制度

一、总则第一条为加强焦化厂的管理，提高生产效率，确保安全生产，保障员工身心健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于焦化厂全体员工，各部门、各岗位均应严格遵守。

第三条焦化厂各项管理制度应遵循国家法律法规、行业标准和企业实际情况，确保制度的有效性和可操作性。

二、组织机构与职责第四条焦化厂设立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、协调和监督。

第五条安全生产委员会下设办公室，负责具体实施安全生产管理，协调各部门安全生产工作。

第六条各部门应设立安全生产负责人，负责本部门安全生产工作的组织实施和监督检查。

第七条各岗位应设立安全员，负责本岗位安全生产工作的具体实施和监督。

三、安全生产管理制度第八条安全生产责任制1. 安全生产责任落实到人，明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产责任。

2. 建立安全生产责任制考核制度，定期对各级领导、各部门、各岗位的安全生产责任履行情况进行考核。

第九条安全生产教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

3. 特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。

第十条安全生产检查与隐患排查1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 建立隐患排查治理制度，对发现的隐患及时整改。

3. 对重大隐患，应制定整改方案，落实责任人，确保整改到位。

第十一条安全生产事故处理1. 发生安全生产事故，应立即启动应急预案，组织救援。

2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

3. 对事故责任人依法依规进行处理。

第十二条重大危险源管理1. 对焦化厂内的重大危险源进行辨识、评估和控制。

2. 制定重大危险源管理制度，明确责任人和管理措施。

3. 定期对重大危险源进行检测、监控，确保安全。

四、设备与设施管理制度第十三条设备管理1. 建立设备管理制度，明确设备操作、维护、检修等要求。

2. 设备操作人员应经过培训，取得操作资格。

焦炉设备管理制度

焦炉设备管理制度第一章总则第一条为规范焦炉设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于焦炉设备的运行、维护、检修等管理工作，适用范围为焦炉设备管理人员和操作人员。

第三条焦炉设备管理应本着安全第一，预防为主，全员参与的原则，严格执行相关规章制度，确保设备安全稳定运行。

第四条对于违反本管理制度的行为，将依据公司相关规定进行处理，并承担相应的法律责任。

第二章焦炉设备管理组织及职责第五条公司设有焦炉设备管理部门，负责焦炉设备的管理工作，包括设备的日常运行、维护等工作。

第六条焦炉设备管理部门根据公司的生产计划和设备状况，合理安排设备的运行时间和维护周期，制定相关的工作计划。

第七条焦炉设备管理部门负责设备的维修、更换和更新工作，确保设备处于良好的工作状态。

第八条每个焦炉设备操作人员都应按照相关规定进行操作，确保设备的正常运行。

第九条焦炉设备管理部门应定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。

第十条焦炉设备管理部门应定期组织技术培训，提高操作人员的专业技能和安全意识。

第十一条焦炉设备管理部门负责对设备进行定期巡查，发现问题及时处理并报告。

第三章焦炉设备的运行管理第十二条焦炉设备的运行应按照生产计划进行，确保产量和质量达到要求。

第十三条焦炉设备的启动和停机工作必须由专业人员进行操作，按照相关规定进行。

第十四条焦炉设备在运行过程中，如有异常情况应及时停机处理，确保设备和人员的安全。

第十五条焦炉设备运行时，操作人员应密切关注设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。

第十六条焦炉设备运行中应保持设备周围的清洁整洁，确保设备的正常运行。

第十七条焦炉设备运行中如需要更换部件，必须停机处理，并由专业人员进行更换。

第十八条焦炉设备运行中如有漏水、漏气等现象，必须及时处理，确保设备的安全。

第十九条焦炉设备运行中如有异常噪音、异常震动等现象，应及时停机并报告相关部门。

焦化厂电气管理制度

第一章总则第一条为了加强焦化厂电气设备的管理，确保电气设备安全、可靠、经济运行，保障生产顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于焦化厂所有电气设备的管理，包括变配电所、电机、电缆、照明、仪表、控制系统等。

第三条焦化厂电气设备管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行国家有关电气设备管理的法律法规和行业标准。

第二章组织机构与职责第四条焦化厂设立电气设备管理部门，负责全厂电气设备的管理工作。

第五条电气设备管理部门的主要职责：1. 负责电气设备的计划、采购、安装、调试、维修、改造、报废等管理工作；2. 负责电气设备的安全技术检查、隐患排查和治理；3. 负责电气设备的运行、维护和保养；4. 负责电气设备的技术资料收集、整理和归档；5. 负责电气设备的培训和宣传教育；6. 负责电气设备的统计分析、考核和奖惩。

第六条电气设备操作人员应具备相应的资质，并接受专业培训，熟悉电气设备的操作规程和安全注意事项。

第三章设备管理第七条电气设备的采购、安装、调试、验收应符合国家有关标准和规范。

第八条电气设备应定期进行检修、保养，确保设备处于良好状态。

第九条电气设备运行过程中，应加强巡视检查，发现问题及时处理。

第十条电气设备发生故障时，应及时停机检查，排除故障后方可重新启动。

第十一条电气设备改造、报废应按照国家有关政策和程序进行。

第四章安全管理第十二条电气设备操作人员必须遵守以下安全规定：1. 操作前应穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等；2. 操作过程中应严格按照操作规程进行；3. 发现电气设备异常时，应立即停机检查，并及时报告；4. 严禁擅自拆装、改装电气设备；5. 严禁在电气设备运行中接打电话、吸烟等。

第十三条电气设备管理部门应定期对电气设备进行安全技术检查，发现安全隐患及时整改。

第十四条电气设备管理部门应建立电气设备安全档案，记录设备的安全检查、维修、事故等情况。

第五章运行管理第十五条电气设备运行应遵守以下规定：1. 电气设备应按照规定的负荷运行，不得超负荷运行；2. 电气设备运行过程中，应定期进行巡视检查，发现问题及时处理；3. 电气设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态；4. 电气设备运行记录应完整、准确、及时。

焦化厂特种设备管理制度

一、总则为加强焦化厂特种设备的安全管理，确保生产安全，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于焦化厂所有特种设备，包括但不限于压力容器、压力管道、起重机械、电梯、锅炉等。

三、职责分工1.特种设备管理部门负责特种设备的安全管理工作，包括设备的管理、使用、维护、检验、修理、改造等。

2.设备使用部门负责特种设备的使用、操作、维护和保养，确保设备安全运行。

3.安全技术部门负责特种设备的安全监察、检查和隐患排查，确保特种设备安全。

4.人力资源部门负责特种设备操作人员的培训和考核，确保操作人员具备相应的资质和能力。

5.各车间、班组负责对本车间的特种设备进行日常管理，确保设备安全运行。

四、特种设备管理要求1.特种设备的设计、制造、安装、改造、维修等必须符合国家有关标准和规范。

2.特种设备的使用单位应当取得特种设备使用登记证，并按照规定进行定期检验。

3.特种设备应当配备必要的安全附件和报警装置，确保设备安全运行。

4.特种设备操作人员应当具备相应的资质和能力，经培训合格后方可上岗操作。

5.特种设备应当定期进行维护保养，确保设备性能良好。

6.特种设备发生故障或者异常情况时，应当立即停止使用，并及时报告上级领导。

五、特种设备使用要求1.特种设备操作人员必须严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

2.操作人员不得擅自改变设备结构、参数和使用范围。

3.操作人员不得酒后操作特种设备。

4.操作人员应当对设备进行日常检查，发现问题及时报告。

5.特种设备运行期间，操作人员不得离开工作岗位。

六、特种设备检验、修理和改造1.特种设备检验、修理和改造必须由具备相应资质的单位进行。

2.特种设备检验、修理和改造完成后，应当进行验收，确保设备安全运行。

3.特种设备检验、修理和改造的相关资料应当妥善保存。

七、事故报告和处理1.特种设备发生事故或者存在安全隐患时，应当立即停止使用，并报告上级领导。

焦化设备管理制度(全部)

设备点检管理制度设备点检管理制度(简称点检制)是设备管理的一项基本制度，通过设备点检,加强设备的维护，及时了解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，切合实际地提出修理计划和备件计划；为减少设备故障，延长检修周期，降低维修费用奠定基础。

因此，特制定本制度。

一、管理职能设备科是我厂设备点检管理的主管部门，在厂长和设备副厂长的领导下，负责我厂的设备点检管理的日常工作。

二、点检的分类和分工点检按周期和业务范围可分为岗位日常点检、维修巡回日常点检、专职点检。

点检分别由岗位操作人员、维修工、专职点检员承担。

即“三位一体”点检制。

日常点检由岗位操作工实施，机电车间维修工负责各区域的设备巡检，设备科设专职点检员负责全厂的设备专职点检。

1、生产操作日常点检是点检工作的基础，由设备运行专责人在设备运转中或运转前后进行，一般正点进行，其内容是：①按润滑标准进行各种手动润滑作业；②按生产操作日常点检作业卡，靠五官直感（听、摸、视、嗅）对设备规定的部位进行短时间的外观检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、损伤、泄漏、异味、腐蚀等；③简单的设备调整、维护保养及维修作业，即设备运行专责人力所能及的紧固螺栓、加油润滑、皮带、制动器、弹簧调整、更换、堵漏、故障排除等；④设备及环境的清扫、除尘、排水等作业；2、日常巡回点检由设备检修专责人按维修巡回日常点检卡，靠五官直感、简易工具、仪器对设备重点部位和生产操作日常点检所提问题，仔细的进行静态或动态检查，并进行必要的维修调整。

每日一次。

3、点检过程中发现问题，应加强监视，设法消除，并应及时汇报班长及工段长，防止事故扩大。

4、定期或重点点检是点检工作的核心，车间每周不少于一次，厂部每月不少于一次全面检查。

对日常点检进行综合汇总，发现问题及时维修，有较大问题时，根据获得消息、分析判断采取对策，制定合理的设备维修计划。

5、专职点检员负责对全厂进行每周两次的点检作业，具体内容如下：⑴对易出现故障部位进行跟踪检查；⑵对岗位日常点检发现问题部位诊断检查、确认；⑶对前日抢、检修过的部位重点点检；⑷对发现的设备问题及时向车间反映；⑸向车间了解设备运转状态信息，对异常设备重点点检，对较严重的设备问题及时向车间反馈。

焦化厂设备安全管理制度

一主要岗位设备维护制度为了更好的稳定生产，确保设备的正常运转，设备的完好率，将公司所有设备（机械、电气、仪表）进行了分片，责任到人，责任人要对自己的设备从安装、运行、停机负责到底，负责日常的检查，定期的维护保养。

一、岗位人员对所属设备、管道、阀门、仪表、电器进行全面检查，做到从严从细。

二、检查时严格执行“五定”规定，即定人、定时、定重点、定内容、定路线。

三、检查过程中应做到耳听、手摸、眼看、鼻闻，同指标规定做对比。

四、检查中应做到“四个一样”：夜班与白班一样、天气坏与天气好一样、领导不在与领导在一样、无人查岗与有人查岗一样。

五、检查时要携带工具，及时维修保养，发现问题及时查找原因，果断处理。

不能处理的及时报告，确保安全生产。

六、交接班前后必须对岗位全面、系统检查并如实做好记载，认真、详细交接。

七、重点工艺指标、设备应纳入重点检查内容，及时发现问题，排除隐患。

八、设备方面检查内容：1、破碎机（1）连续运转时，破碎机轴承温度不能超过70℃，超过70℃处罚10元。

（2）半个月检查一次锤头的磨损情况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

（3）每天检查设备的地角螺栓是否松动。

不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

（4）开机前要进行手动盘车，不进行手动盘车的处罚20元。

2、破碎机耦合器（1）连续运转时，耦合器工作油温度不得超过90℃，超过90℃处罚10元。

（2）运转300小时候后应检查工作油品质，如发现油质变坏，应予以更换。

因油质原因造成设备损坏的按照设备事故处罚规定处理。

（3）不论运转和停车，耦合器不允许漏油。

（4）半年检查一次电机轴与减速机轴同轴度精度，并进行校正。

不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

（5）半年检查弹性连轴节中的弹性盘磨损情况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

（6）不允许随意改变耦合器工作介质，应严格参照说明书中使用20#汽轮油和6#液力传动油。

3、皮带机（1）连续运转时，检查皮带的跑偏情况（2）每天检查托辊的磨损情况，避免托辊磨烂割伤皮带（3）每天检查皮带机减速机的油位指标，如发现短缺，及时添加，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。

焦化厂环保设备管理制度

第一章总则第一条为加强焦化厂环保设备的管理，提高环保设备的运行效率，确保环保设施的正常运行，减少污染物排放，保护环境，根据国家有关环境保护法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于焦化厂所有环保设备的管理工作，包括但不限于除尘设备、脱硫脱硝设备、废水处理设备、固废处理设备等。

第三条焦化厂环保设备的管理工作应遵循以下原则：（一）预防为主，防治结合；（二）合理规划，科学管理；（三）定期检查，及时维护；（四）节能降耗，提高效率。

第二章环保设备的管理职责第四条环保设备管理部门负责环保设备的全面管理工作，其主要职责如下：（一）制定环保设备管理制度，并组织实施；（二）负责环保设备的购置、安装、调试、运行、维护、改造和报废等工作；（三）负责环保设备的日常检查、保养和维修；（四）负责环保设备的操作人员培训和技术指导；（五）负责环保设备的运行数据记录和统计分析；（六）负责环保设备的更新改造和技术创新。

第五条生产部门负责环保设备的运行工作，其主要职责如下：（一）严格按照环保设备操作规程进行操作；（二）负责环保设备的日常运行和维护；（三）负责环保设备的故障处理和应急响应；（四）配合环保设备管理部门进行环保设备的检查、验收和评估。

第三章环保设备的购置与安装第六条环保设备的购置应遵循以下原则：（一）符合国家环保政策和法规要求；（二）符合焦化厂的生产工艺和环保要求；（三）技术先进，性能稳定，经济合理；（四）具有良好的售后服务。

第七条环保设备的安装应遵循以下要求：（一）安装前应进行设备验收，确保设备质量符合要求；（二）安装过程中应严格按照设备说明书和安装规范进行；（三）安装完成后应进行调试，确保设备正常运行；（四）安装过程应有专业人员监督，确保安装质量。

第四章环保设备的运行与维护第八条环保设备的运行应遵循以下要求：（一）严格按照操作规程进行操作；（二）定期检查设备运行状况，确保设备正常运行；（三）发现设备异常情况应及时处理，防止事故发生；（四）做好设备运行记录，定期分析设备运行数据。

焦化行业安全管理制度

一、总则为了加强焦化行业的安全管理，保障企业员工的生命财产安全，预防事故发生，提高企业安全管理水平，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。

二、安全管理制度范围本制度适用于本企业所有焦化生产、储存、运输、销售等环节，以及涉及焦化行业的辅助设施和设备。

三、安全责任1. 企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责，是安全生产的第一责任人。

2. 各级管理人员对本单位安全生产工作负有领导责任，要加强对安全生产工作的组织、协调、监督和管理。

3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负有直接责任，要严格执行安全生产规章制度，确保本部门安全生产。

4. 所有员工对本岗位安全生产工作负有直接责任，要认真学习安全生产知识，严格遵守操作规程，积极参加安全教育培训。

四、安全教育培训1. 企业应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 新员工上岗前必须经过安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。

3. 对特殊工种和岗位的员工，应进行专项安全技术培训。

五、安全生产检查1. 定期开展安全生产检查，对检查中发现的安全隐患及时整改。

2. 对重大危险源、关键岗位和重点区域进行重点检查，确保安全。

3. 对检查中发现的问题，要落实责任人，明确整改措施和整改期限。

六、安全生产设施1. 企业应配备必要的安全防护设施和应急救援设备，确保其完好、有效。

2. 严格执行安全生产设施的使用、维护和保养制度。

3. 对安全生产设施进行定期检测、检验，确保其符合安全要求。

七、事故报告与处理1. 发生安全事故后，立即启动应急预案，组织救援，保护事故现场。

2. 及时向相关部门报告事故，不得隐瞒、谎报、迟报。

3. 对事故原因进行调查，分析事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。

4. 对事故责任人和责任人所在单位进行责任追究。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。