罐道钢丝绳更换措施

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煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及安全措施

煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及
安全措施
1
2020年4月19日
刘家梁煤矿主井更换罐道钢丝绳
施工组织及安全措施
审批栏：
刘家梁煤矿
9月14日
一、工前准备：
1、检修主井二楼稳车，要求稳车的制动装置可靠，除了常见
闸外，还应有一个紧急制动闸（或插爪），其导向滑轮及
固定梁耐张强度应是全部张力的5倍，而且转动灵活减小
文档仅供参考
阻力。

2、在稳车上缠500米，ф18.5－6※19交互捻向钢丝绳。

3、按照新罐道绳盘的尺寸大小，做一个支架，要求牢固可
靠，不易被拖倒。

4、做两联临时卡子40副。

5、更换时间在换好箕斗后确定。

二、施工措施：（以更换主箕斗侧一根为例说明）
1、拆旧罐道钢丝绳
①．拆卸所更换罐道绳底部的配重，并用倒链悬挂在不妨碍换
绳的位置，拆除固定配重的绳卡子，使罐道绳底部处于自由悬垂状态。

②．开动绞车，使主箕斗到达码头门上部停车，施工人员在箕
斗上部合适位置打一扁绳长在罐道绳上，并用绳套、U形索具，牢固地固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。

③．慢速上提箕斗，让固定在箕斗上的罐道绳底部完全露出在
码头门停车。

④．用钩子钩住绳头，人力拉住，并下放箕斗，回收在巷道
内。

⑤．再上提主箕斗到井口过卷位置停车，利用扁卡子，绳套、
U形索具把所更换罐道绳中间一段固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。

⑥．下放箕斗，把罐道绳中间一段回收在巷道内。

3
2020年4月19日。

更换主井罐道绳安全技术措施

•准备工作•作业流程•安全技术措施目录•风险评估与防范措施•监督与检查•相关文件与记录负责人安全员技术人员操作人员人员组织及分工工具、材料及安全防护用品准备030201作业环境安全设施作业环境及安全设施检查松卸固定螺栓使用起重工具将旧罐道绳从主井上拆卸下来，并放置在安全区域。

拆卸旧罐道绳安装新罐道绳紧固固定螺栓检查调整罐道绳更换流程调试安全装置根据要求对安全装置进行调试，确保其灵敏度和可靠性。

检查安全装置检查主井的安全装置，包括制动器、限位开关、安全阀等，确保其正常工作。

安全装置维护定期对安全装置进行维护保养，确保其长期稳定运行。

安全装置检查与调试流程作业过程中的安全注意事项在进行更换作业前，应制定完善的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。

安全防护措施作业人员培训安全警示标识安全监护人员对参与更换作业的人员进行安全培训，确保他们了解并遵守相关安全规定。

在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全事项。

在更换作业过程中，应安排专人进行安全监护，发现不安全因素及时采取措施进行纠正。

人员安全操作规程安全警示标识设置在施工区域周围设置明显的警示标识，如“前方施工，请绕行”、“危险区域，禁止靠近”等。

在施工区域周围设置安全隔离带，避免无关人员进入施工现场。

在施工设备周围设置安全警示标识，如“禁止触摸”、“危险区域，禁止靠近”等。

紧急情况处理措施在出现人员伤亡时，应立即启动应急预案，组织救援和治疗。

在出现设备故障时，应立即停止使用设备，进行维修和检查。

在出现意外情况时，应立即停止施工，及时采取应急措施。

风险因素主井罐道绳断裂、磨损、锈蚀等损伤，可能导致罐笼失控、人员伤亡等严重后果。

评估方法采用定期检查、巡检、实时监测等手段，对主井罐道绳的损伤情况进行评估，及时发现并处理潜在风险。

常见风险因素及评估高风险防范措施防范措施定期更换主井罐道绳，确保使用安全；对罐道绳进行专业维护保养，延长使用寿命；对断裂、磨损、锈蚀等损伤部位进行及时修复或更换。

钢丝绳安全技术规范更换钢丝绳罐道安全技术组织措施

钢丝绳安全技术规范更换钢丝绳罐道安全技术组织措施主井罐道更换钢丝绳罐道安全技术组织措施一、 1、所有参加井筒施工作业人员必须认真学习有关安全规程，熟悉施工图纸，掌握井筒的结构和罐道施工程序、方法，熟记关键的几何尺寸及各构件之间的关系。

2、认真学习《煤矿安全规程》和施工安全技术措施。

3、严格交接班制度，做到生产任务，设备运转情况、工具、材料，工程进度等交待清楚，并做好交接班记录，由各班组负责人签字。

每班接班后由值勤人员对施工设备、机具、绳索及绞车进行一次全面检查，记入接班记录备查。

4、严格班前会，每班提前半小时召开班前会，由当班负责人布置任务，分配工作，并强调安全注意事项。

5、每班设立地面总指挥1人，井下指挥1人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。

6、严格劳动纪律，不迟到、不早退、不得擅自离开工作岗位。

对违反劳动纪律者，总指挥有权停止其作业，对不听指挥的，情节严重的停班后交项目部处理。

7、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。

8、施工干部要深入现场参加劳动，现场指挥，协助抓好劳动纪律、安全质量及生产进度。

9、所有用电设备投入使用前应按规程要求检验并符合要求。

二、地面安全注意事项 1、井口周围必须清洁，井口不得堆放杂物。

井口把钩人员，工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。

2、所有进出井口的人员都要佩戴安全帽，否则井口值班人员有权责令其退出。

4、 5、井口打点，要由责任心强、身体健康、反应灵敏、有经验的人操作。

6、非打点人员和打点人员闲聊，以防分散打点人员注意力。

7、井口打点人员不得擅自离开工作岗位或由别人代替。

8、稳车司机动车前，先掌握罐笼的位置，听到信号再动车。

9、地面各电源、开关柜应挂警示牌，稳车电机、开关等应有防雨棚。

10、井口临时配电区要作重复接地，可能带电的金属物应作接地。

11、换绳期间各作业现场、井底进、出车场，请安全科派专人监护，无关人员不得经过或逗留。

主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施

主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施一、工程概况：金宝屯煤矿主井罐道绳型号为21Z-17Z＋12＋6＋1，悬挂长度876m，单绳重8736㎏，共挂设八根，右捻四根，左捻四根。

主井副箕斗东南管道钢丝绳于2011年2月5日更换使用至今，由于井筒淋水较大，在下放140米至200米位置造成罐道钢丝绳锈蚀和磨损较大，比较严重的罐道钢丝绳锈蚀以达∮33.6㎜，其表面已有点麻现象。

根据《煤矿安全规程》第406条之规定，钢丝绳直径磨损15%时，必须更换。

我矿钢丝绳直径磨损已达到临界值，根据矿井的自然条件，和罐道绳的使用情况，经矿研究决定，决定更换主井罐道绳一根，更换罐道钢丝绳技术数据如下：新到货密封钢丝绳直径为40.0㎜，结构为21Z-17Z＋12＋6＋1，长度为1000m，净重9240㎏，强度1370npa，光面。

二、准备工作：（主井装载硐室：）1、5T滑轮1台2、1m皮带下托滚（Φ108）3根3、10T起重机3台2T起重机2台4、6分棕绳100m5、绳扣子∮21.52m（2根）∮18.54m（2根）∮12.51m（2根）6、木跳板2000×300×50㎜8块7、吊梯2个（自制）第 2 页共 10 页8、电缆U3×4＋1×4200m、防爆电铃3个、防爆灯3个、打点器3个、矿内程控电话一部（设在清扫斜巷JD-40绞车处备用）9、气、焊工具一套镀锌铁线8＃20㎏10、圆钢∮50×6002根∮30×15002根11、防转吊梁及底盘一套（自制）（地面及主井井塔：）1、JZ-16/800凿井绞车一台（主井井塔南侧）2、调度绞车JD-11.4一台（设在主井井塔7楼）3、固定式天轮∮1000两台4、水平导向轮∮600一台5、天轮固定梁、支座一套（自制）6、10T单滑轮一台7、工字钢14520m8、角钢∠75×515m（加固天轮支座用）9、双绳槽板卡子16付10、单绳槽板卡子8伏11、U型绳卡子40伏12、工字钢1456m2根13、锁绳器SGC-20二台（一台备用）14、扁钢S=300㎜1250×50120块15、道木1500×2001根16、圆钢∮50×22001根17、绳盘支架一副18、各种规格绳扣子、加强螺栓备齐第 3 页共 10 页29、5T起重机一台2T起重机二台22、钢丝绳∮12.5150m三、施工方法：利用主井井塔南侧JZ-16/800凿井稳车，将新绳缠至绞车上，在主井井塔7层（＋34.00）井塔设天轮平台，新绳用调度绞车引至井塔钢封闭内，再用旧绳用板卡子连接，拆除井底重锤装置，启动绞车，下放新绳，在主井装载硐室吐旧绳的方式，更换罐道钢丝绳。

立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本

立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、概述平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。

自20xx年悬挂至今，已有七年有余。

其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳）加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线了松动。

依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不更换）。

为确保施工安全，特制订本措施。

二、成立组织机构组长：荆立新副组长：任老柄杨要施工负责人：杨要井架负责人：张振国井底负责人：李万胜技术负责人：邓记斌安全负责人：牛拉车成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正三、施工时间、地点及单位施工时间：施工地点：主井施工单位：机电一队四、准备工作1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。

2、作业前应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。

3、施工前一天，组织施工人员对措施进行学习，熟悉作业步骤及安全注意事项，并贯彻签字。

更换主井罐道绳安全技术措施方案

整体解决方案系列更换主井罐道绳安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-87012更换主井罐道绳安全技术措施Safety technical measures for replacing the main shaft tank rope说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。

自20xx年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。

为保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经研究决定，更换主井罐道绳，为保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。

一、成立领导小组组长:荆立新副组长:任老丙王跃政工程负责人:王跃政现场管理:杨要成员:尹西凡郭占奇张振国李万胜董自立郭帅李党国陈保现二、安全技术措施施工前，应先在上井口固定一稳车(稳车距井口25米左右)，把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件(上边有圆形跑轨)，把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上;退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢(每根不少于三格绳卡)。

井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳;新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。

自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用m20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。

罐道钢丝绳更换措施

罐道钢丝绳更换安全技术措施编制人：曹根样施工队：机电队采煤队二0一一年九月日措施会审机电队：机电科：安全科：通风科：生产科：机电矿长：安全矿长：总工程师：钢丝绳更换安全技术措施一、施工时间：2011年 9月日二、施工地点：主井三、施工单位：机电队采煤队四、负责人：组长李治源副组长杨志伟弋战伟刘占营五、施工内容：更换罐道钢丝绳六、工程概况：由于主井底过放距离延伸，原有的罐道钢丝绳长度不够，需要更换。

经机电队和机电科共同协商，决定对主井原有的罐道钢丝绳拆除更换。

为确保安全顺利施工，特制定此安全技术措施。

七、施工方法：（一）拆除老罐道绳1、用绞车先把一个罐笼提离井口，然后在罐笼下栓上大绳，用人工把罐笼缓缓拖离井口2m的地方,卸掉连接钢丝绳与罐笼插销，用铲车把罐笼运至不妨碍施工的地方。

2、用大绳拴住其中一根罐道绳，利用人力向外拉。

后边的人逐个向前补充，慢慢将钢丝绳拉出。

3、第二根到第八根根钢丝绳用同样方法拉出。

4、拆除绳卡子，将旧绳盘盘运走。

（二）下放新绳1、首先按罐道位置安装好紧绳器。

2、利用工作绳将第一根罐道绳头带到主井井架天轮平台上。

3、将罐道绳放入悬好的2t滑轮内。

4将罐道绳放开，利用铲车拉罐道绳。

5、铲车向井架方向缓慢移动，将罐道绳下放到井口位置时挂上坠坨继续向井筒内下放罐道绳。

6、罐道绳放到位置时，用锁绳器按位置将罐道绳锁到井底罐道梁上。

7、井上计算好截绳，用锁绳器将绳锁在二平台的稳绳梁上。

余绳固定在天轮平台上。

8、第二根到第八根罐道绳用同样的方法进行施工，但注意观察罐道绳不得互相缠绕。

9、将所有管道绳与安装好的紧绳器相连接。

10、调整井下罐道绳在罐道梁的位置与设计要求相符。

（二）安全技术措施：1、本次施工由机电矿长长李治源指挥，由安全矿长闫朝辉全程跟踪施工作业。

2、参加工程施工人员，必须参加安全技术措施学习，并签字。

3、、此次施工重点是：严防绳打搅，严防绳窜错，严防井筒落物。

因此、施工中必须统一指挥，施工人员都必须熟悉施工顺序，方法及注意事项，认真细致施工每一个工序，确保万无一失。

钢丝绳罐道更换设备及工艺的研究

钢丝绳罐道更换设备及工艺的研究钢丝绳罐道的更换是矿山提升与运输部门一项重要的检修工作。

文章介绍了一种直线绞车设备并使用该设备开发一套钢丝绳罐道更换的新工艺。

直线绞车直接夹紧垂直的罐道绳，控制其上下运行的速度。

在罐道绳更换的施工过程中，直线绞车安装于井塔内，锁紧在用旧绳，新绳与井底旧绳连接，直接将旧绳上提出井筒，同时新绳安装到位。

该套工艺方案，罐道绳更换施工步骤清楚，工序少，占用人员少能够提高工程自动化程度，保证施工安全。

标签：直线绞车；罐道绳；更换工艺引言罐道绳是立井提升的关键产品，对罐道绳的选用、生产、安装、维护及更换都有严格的要求。

《煤矿安全规程》规定：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到15%时罐道钢丝绳必须更换。

由于井筒内淋水酸碱条件及罐道绳安装维护不同，国内罐道绳的使用期限一般在4至10年之间[1、2]。

现阶段，国内更换罐道绳主要是采用稳车直接下放新绳，就是将新旧绳连接在一起，通过稳车将新绳下放至井筒内，同时在井底巷道内回收旧绳[3、4]。

此种工艺的基本工艺路线图见图1。

图1 传统稳车放绳工艺路线图这类方法存在的主要问题有：第一、前期准备工作时间长，消耗物料大。

首先，需要购买稳车，制作稳车基础并重新缠绕新绳；其次，需要在井口安装受力较大的导向轮；再次，需要在井底井口安装小绞车，用于提升新绳绳头至井口锁绳平台和拉旧绳绳尾至巷道内。

第二、工艺繁复，占用人员多。

第三、后期需要将井下巷道内旧绳回收至井口。

由于巷道内空间较小，操作难度及工作强度均很大。

就此，文章介绍了一种直线绞车设备并使用该设备开发一套钢丝绳罐道更换的新工艺。

该装备方法可有效的完成罐道绳更换工程，并且为同类工程的施工提供一种全新的设备及方法。

1 直线绞车研制直线绞车基本作用为夹紧垂直安装的钢丝绳，实现钢丝绳的上提和下放，其主机基本结构如图3所示。

主机部分主要由钢丝绳输送部分和钢丝绳夹紧部分组成。

钢丝绳输送部分由液压马达、链轮-链条传动机构和链条张紧油缸组成。

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施为了更好地完成钢丝绳的更换任务，做到更换工作标准化、规范化，并保证施工过程中实现安全生产，杜绝事故的发生，制定了本措施，要求所有参加工作人员应认真学习煤矿“三大”规程中的有关规定和本措施中的要求，然后再行作业。

参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥，施工人员必须熟知换绳的方法和程序，以及换绳过程中的技术要求，信号工、把钩工、绞车司机等特殊工种必须经过专业培训，考试合格后上岗作业，机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后，方能进入施工作业。

未经考核者，不得独立从事维修作业。

学徒工在考核合格后正式人员的指导下从事有关的实习操作。

参加换绳工作所有人员，严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥。

施工人员上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得谈笑，不得干与本职工作无关的事情。

禁止血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、井筒、井口作业。

换绳以前，应由施工负责人向施工人员认真讲解作业内容，施工程序，作业分工及安全注意事项等，讲明作业对象，熟知工作环境，并掌握换绳后的质量标准要求。

施工过程中，一切人员必须服从负责人的统一指挥，在天轮平台、井架、井筒施工时，维修工必须经过机械维修、起重、高空作业等专业培训考试合格后，方能进入施工作业。

作业时，应不少于2人，从事一项井口、井筒施工作业时，要设作业负责人和施工安全员，统一指挥和检查安全状况。

换绳以前，应由施工负责人和安全员负责检查作业用到工具、设备、器材及起重用到的吊具、安全带等保护用品是否齐全，工具上的捆绑是否牢固，换绳前用到的工具、仪表、设备，及起吊、搬运用到的工具、绳套、手拉葫芦，及安全保护用具，要进行全面合格的检查和试验，确保施工顺利进行，并认真核算安全系数，确保使用过程中安全可靠。

罐笼钢丝绳换绳措施

副立井更换罐笼钢丝绳安全技术措施为了保障我矿提升运输安全，需更换副立井罐笼提升钢丝绳，为了保正更换工作顺利完成，特制定以下组织措施，施工方案和安全技术措施。

一、组织措施：此项工程具体由机电队负责施工，施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施，严格按施工安全技术措施施工。

施工时间：2013年4月24日施工内容：更换副立井提升钢丝绳二、施工负责人：需用人员：安全员、修理工（负责人自己安排）、电工一人三、更换前的准备工作1、相关负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。

2、更换前，确保人员及工具到位。

3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好Φ30麻绳20米三根，安全带，安全帽及所需作业工具并确保完好。

(2)、3.5米9号工字钢7根，木板5块(3)、钢丝绳卡，钢丝绳套2根。

4.更换前对副井提升系统进行检查(1).检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2).检查保护，确保各向保护功能完好。

(3).并将井架附近卫生清理干净。

(4).对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好四、施工方案：1、将固定滚筒对应的东罐笼提升到高于井口0.5米的位置，在东罐笼下垫3根工字钢，工字钢下垫木板，用以托罐，把罐落于工字钢上，将钢丝绳与绳楔分离，启动绞车松绳，将钢丝绳更换。

西罐笼同理2、联接完成后把东罐笼提升0.5米，把东罐笼下垫的工字钢、木板取出。

3、试运行3~5罐，使钢丝绳紧缠于滚筒上，并适应伸缩变化。

4、先确定西罐的位置，再通过调绳确定东罐笼位置。

五、安全技术措施1、施工前，要通知调度室、安全科、机电科等相关负责人，井上井下把罐工、信号工、绞车司机等要严守岗位，绞车房及作业场所严禁非专业人员进入，严防误操作。

2、酒后或神志不清的施工人员不得参与施工。

3、参加更换的人员必须服从统一指挥。

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施1. 问题描述生产装置的提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳是生产过程中非常重要的组成部分，但经常存在安全隐患。

在设备长期使用后，由于受到高温、磨损、腐蚀等方面的影响，这些绳子就可能会出现断裂、变形、老化等问题，从而造成意外事故的发生。

因此，必须采取一定的措施来保证提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳的安全使用。

2. 更换提升钢丝绳的技术措施2.1 更换周期提升钢丝绳的更换周期应该根据设备生产条件和实际情况来制定。

一般来说，钢丝绳寿命的影响因素包括载荷、应力、弯曲半径、摩擦、磨损、腐蚀等，因此，应该根据设备情况做出特定的更换计划。

一般建议对提升钢丝绳进行定期检查，每年至少检查一次，并以下列方法为标准：•钢丝绳直径与深度磨损程度；•钢丝绳变形及捏压；•钢丝绳建议更换年限。

2.2 更换工艺更换提升钢丝绳的时候，需要注意以下几点：•关闭进入提升设备的所有设备排气阀门，以防止其他部件受到不必要的波动；•卸除防护罩，切断电源，确保设备处于停机状态；•使用虎钳或防爆锤夹住绳索末端，进行固定控制；•修剪附近的剩余小绳头；•拧紧钢丝绳连接头。

3. 更换平衡尾绳的技术措施3.1 更换周期平衡尾绳的更换周期和提升钢丝绳类似，但更换周期可以按照设备生产周期设置。

同时，应该根据以下因素建立新的更换标准：•钢丝绳深度磨损程度，如过度损耗或变形。

•钢丝绳弯曲半径过小，因摩擦增加而导致尾绳的粘滞。

3.2 更换工艺更换平衡尾绳的步骤如下：•在平衡尾绳电缆端头插头之前，必须严格按照设备停机标准通知终端工作人员，确保安全；•断开插头电缆，备份旧电缆的形状及其结构；•放松并卸下平衡尾绳的固定支架；•对新电缆末端进行连接，要求线芯对齐，保持电缆为同轴状态；•安装新电缆支架，紧固螺栓并重复校正测量。

4. 更换罐道绳的技术措施4.1 更换周期罐道绳和提升钢丝绳、平衡尾绳的更换周期类似，但这种绳子的负荷远高于其他绳子，因此必须特别重视。

立井罐道钢丝绳更换安全技术措施

禹州神火隆源矿业有限公司副立井更换罐道钢丝绳安全技术措施编制人：尹建立施工单位：机一队机二队施工负责人：刘威冯广勇现场总指挥：裴杰二O一八年元月二十九日安全措施审批意见副立井更换罐道钢丝绳安全技术措施一、工程概况：因副立井罐道绳于2011年安装，使用时间已达7年之久，部分钢丝绳已锈蚀严重，无法保证提升安全，决定对其进行更换。

为保证更换工作顺利进行，特制定此安全技术措施。

二、施工组织：施工时间：2018年2月日至2018年2月日现场施工负责人：刘威冯广勇现场总指挥：裴杰施工人员：机一队、机二队机修电工。

施工材料及工具：性能完好的对讲机2套，3T手拉葫芦2台，大锤两把，剁斧两把，气割一套，22#绳锁45个，30米长棕绳一根，自制２１．５绳环一个，其它常用工具6套以上，所有参加该项作业机修电工带齐常用工具。

三、施工前准备1、施工负责人必须认真学习措施内容，对作业顺序及安全注意事项做到心中有数。

2、施工负责人精心组织，认真策划，保证施工人员及时到位，所需工具材料准备齐全，确保更换工作圆满完成。

3、施工前一天，施工负责人组织施工人员对措施进行认真学习，所有参加人员必须熟悉作业步骤及安全注意事项，并在贯彻记录表上签字。

4、施工前对绞车提升系统进行检查：（1）、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象，绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；检查防过卷装置是否灵敏，检查松绳保护是否完好。

（2）、对紧绳装置进行检查，确保完好无误。

（3）、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动，井架各紧要连接处无锈蚀，并将井架附近卫生清理干净。

（4）、对天轮进行细致的检查，确保天轮完好，检查天轮轴承与轴架之间的润滑，必要时可添加润滑油脂。

检查轮毂有无裂缝，轮槽是否平滑。

（5）、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓紧固，承载插销、调整螺母等紧固完好。

（6）、检查主绳，确保主绳完好，无断股、断丝现象。

主井钢丝绳更换安全技术措施

主井钢丝绳更换安全技术措施一、概述此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提升行程约为960米。

我们实行换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最终截取4根新钢丝绳的伸长量。

施工时间约需24小时。

该施工工艺的主要特点：1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会消失打绞现象。

2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会消失掉槽现象。

3、施工前的预备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口四周，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。

4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。

5、施工工艺成熟完善,人员和设备的平安性极高,施工用时较短。

6、甲方需供应少量的物料,电源、风源、氧气和乙炔即可。

二、施工前的预备工作1、支配专人检查施工用钢丝绳的状况，φ18.5mm钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm钢丝绳套38条，10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否牢靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。

2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格设备。

3、检查施工用平安带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格材料。

4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫洁净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，消失意外。

5、在主井口房外的东侧布置两台收（旧）绳车和两台放（新）绳车。

6、在主井口房外的东侧墙体上打一个600mmⅹ200mm的长方洞，洞口用胶皮封住。

7、施工队20人共分三个施工组：井口组10人，天轮组4人，收、放绳组6人，整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。

三、施工方法1、用长板卡紧固4根旧钢丝绳：将东箕斗运行至上井口停车，在井口搭建工作平台，然后，下放东箕斗，每间隔60米打紧一副长板卡，直到西箕斗到达上井口。

主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施

主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施1. 前言在煤矿生产中，罐道钢丝绳是传送煤炭的重要工具，而更换罐道钢丝绳也是煤矿生产过程中一项常规性工作。

本文旨在介绍在主井更换罐道钢丝绳施工中需要采取的安全技术措施，防止事故的发生。

2. 常规安全措施主井更换罐道钢丝绳施工中，需要遵循的安全技术措施包括：2.1 施工前在施工前，需进行安全技术交底，包括施工人员及相关工作人员的安全责任、安全风险辨识、安全工具、应急响应等。

同时，施工前还需对施工设备进行检修、试运行，确保设备完好有效。

2.2 施工中在施工中，需严格遵守相关规程、标准、要求，确保班组安全、设备安全和作业安全。

同时，要加强现场管理，认真遵守消防、电气、机械等操作规程，来源和处理废渣、废弃物等。

2.3 施工后在施工后，需对施工现场进行清理，确保工区和现场清洁，设备安全，场地通常的生产秩序。

同时，还需对施工质量进行检测、确认，确认施工整个过程符合质量、安全要求。

3. 特殊注意事项主井更换罐道钢丝绳施工中，还需注意以下特殊的安全事项：3.1 物料管理物料管理非常重要，需要注意物料质量、数量、标志、分类、存放，特别是对于易燃、易爆、有害等物料，更加需要注意。

3.2 监控在施工过程中，需不断对各种设备、工具、人员、物料进行监控，及时发现并解决问题。

同时，还需加强监控对施工现场的影响，防止漏报、谎报等情况的发生。

3.3 好的通讯对于主井更换罐道钢丝绳施工而言，通讯极为重要，需建立高效的通讯系统。

在施工前，需明确通讯方式、信道、频率等细节，同时，还要测试通讯的有效范围并做好备用通讯措施。

3.4 应急准备在施工中，应急准备非常重要，需要严密组织，确保每个人都能及时、有效地接收应急信息，准备应急设备及物品，及时应对事故发生。

4. 结束语通过本文的介绍，我们可以知道在主井更换罐道钢丝绳施工中，需要遵循的安全技术措施及特殊注意事项。

对此，我们需要严格按照规章制度施工，加强管理监控，最大限度地预防事故的发生。

更换主井罐道绳安全技术措施

练掌握使用方法。
张力调整不当
在调整张力时，如果调整不当会导致绳பைடு நூலகம்松动或脱落，需要认真
检查并调整至合适状态。
相关案例分析及其经验教训
案例一
某矿在一次更换罐道绳时，由于工作人员疏忽，导致新绳安装后发现不符合规格要求，被迫重新更换。这个案例告诉我们，在更换罐道绳之前必须认真检查新绳的规格是否符合要求。
本次更换工作为今后类似工作提供了成功的经验和参考。
对未来工作的展望与建议
加强设备维护和检修工作，预防设备故障和事故发生。
不断提高作业人员的技能水平和安全意识，确保类似工作的顺利
进行。
针对本次更换工作的不足之处，加强学习和研究，不断提高工作
效率和质量。
感谢您的观看
THANKS
罐道绳更换作业步骤
安装支撑和固定件
在罐道梁上安装支撑和固定件，确保罐道绳安装牢固。
旧罐道绳拆除
拆除旧罐道绳，并将拆除的罐道绳放置在安全位置。
新罐道绳安装
将新罐道绳按照要求安装到支撑和固定件上。
调整和紧固
调整新罐道绳的长度和松紧度，确保符合要求，并紧固固定
件。
罐道绳更换后检查与调试
检查罐道绳安装情况
检查新罐道绳的安装情况，确保牢固、稳定、无干涉。
检查机械部件
检查机械部件是否有损伤或松动，并进行相应的维护和调整。
调试运行
在确保安全的前提下，进行调试运行，观察罐道绳的运行情况，并进行必要的调整。
03
安全技术措施
作业过程中安全注意事项
01
02
03
04
作业前必须进行安全教育，让每个作业人员了解整个作业过
按照规定的操作流程进行更换，包括拆解旧绳、安装新绳、调整张力等。

更换主井罐道绳安全技术措施正式版

更换主井罐道绳安全技术措施正式版主井是钻井作业中用于将钻杆下放到地下井口的设备，而罐道绳是用于连接和支持主井的绳索。

为了保障钻井作业的安全进行，提高作业效率和设备寿命，需要采取一系列的安全技术措施来提高主井罐道绳的安全性。

下面将详细介绍这些措施。

首先，需要在主井罐道绳的使用过程中，根据实际工况和设备需求，确定合适的绳索材质和直径。

主井罐道绳的材质应具有足够的强度和耐腐蚀性能，以承受钻井作业中的拉力和挤压力。

同时，绳索的直径要根据井深、井径、井压等因素进行合理选择，以确保绳索能够适应不同工况下的要求。

其次，在安装主井罐道绳的过程中，需要注意绳索的正确连接和固定。

首先，要确保绳索的连接件、铰链和环节等连接处均牢固可靠，不会发生脱离或松动的情况。

其次，在绳索固定点的选择上，要保证其能够承受绳索产生的张力，并且要使用足够强度的固定装置进行牢固固定，防止绳索因松动或脱落而造成事故。

第三，定期进行主井罐道绳的检查和维护工作。

在钻井作业中，主井罐道绳会受到强烈的拉力和挤压力，容易产生疲劳和磨损。

因此，需要定期对绳索进行全面检查，查找并修复可能存在的缺陷和损伤，以保证绳索的安全性能。

同时，对于过度磨损或达到使用寿命的绳索，要及时更换，以确保绳索的可靠性。

另外，为减少因主井罐道绳断裂而造成的事故风险，可以考虑在绳索上设置防断裂装置。

这些装置可以通过检测绳索的拉伸和磨损程度来确定绳索的健康状态，一旦发现异常情况，防断裂装置将会及时报警或停机，以避免事故的发生。

最后，要加强对操作人员的培训和安全意识的提高。

操作人员需要熟悉主井罐道绳的使用方法和注意事项，并掌握正确的操作流程。

此外，要定期进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，以便能够在紧急情况下迅速采取正确的应对措施。

综上所述，更换主井罐道绳的安全技术措施是一项综合性的工作，需要在多个方面进行考虑和实施。

通过选择合适的绳索材质和直径、正确连接和固定、定期检查和维护、设置防断裂装置以及加强操作人员培训和安全意识提高等一系列措施，可以有效提高主井罐道绳的安全性能，保障钻井作业的顺利进行。