FAGS气动电动球阀检修教材

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阀门检修作业指导书

阀门检修作业指导书

仪表阀门检修作业指导书一、编制目的:为了帮助和指导各个班组在检修期间拆装阀门附件、阀门托运以及调试中避出现错误,特此编写以便参考学习。

二、适用范围:本作业指导书适用于神华煤制油厂各装置常见阀门的检修作业。

三、阀门的工作原理和类型3.1单作用气缸单作用气缸压缩空气从气口B进入气缸两活塞C之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口A排出,同时使两活塞C的齿条同步带动输出轴D齿轮逆时针方向旋转90度。

在压缩空经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口B排出,同时使两活塞C的齿条同步带动输出轴D齿轮顺时针方向旋转90度。

可以从两端调整微量角度,松动螺母E用内六角扳手拧动调节螺栓F 调整所需角度,锁紧螺母E。

单作用气缸只有一腔可输入压缩空气,实现一个方向运动。

其活塞杆只能借助外力将其推回;通常借助于弹簧力,膜片张力,重力等。

3.2双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气,实现双向运动的气缸。

其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。

此类气缸使用最为广泛。

3.3气动薄膜调节阀调节阀主要由两大部分组成:阀体+执行器。

结构简图如下:3.4阀门的主要类型1)按操作能源的不同,可分为气动、液动、电动三大类。

2)最常见的仪表阀门可分为开关阀和调节阀两大类。

3)调节阀的流量特性有三种:快开流量特性,线性流量特性,等百分比流量特性。

4.检修阀门拆装注意事项检修期间阀门下线分三个阶段,前期和后期任务重,时间段,但是在中期要加强阀门附件的保管和防雨措施。

1)在拆装阀门附件是提前做好标记和记录,特别是阀体安装方向,一旦装错,开工时阀门使用寿命大大缩短,故障提高。

阀门下线时,注意阀芯与气缸位置是否一致,不能装反,并做好记录。

2)阀门下线时注意阀门回讯器、气缸进气孔的方向、阀体箭头方向,三者合一。

3)如果气缸开关阀阀体没有箭头时,最好在阀体法兰与管道连接时用喷漆做标记,用油漆笔在气缸上标明东南西北等方向。

阀门维修手册最终版-第二章

阀门维修手册最终版-第二章

其次章阀门安装、运行管理及大修手册阀门的维护与管理包括提货搬运、库存保管和安装使用的全过程,它是阀门正常运转的一项重要的保证措施。

第一节阀门运输途中的维护阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏,特殊是灰铸铁阀门的损坏,相当一部分消灭在阀门运输过程中。

造成上述损坏的缘由,主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。

运输阀门之前,应当预备好绳索、起吊设备和运输工具等。

检查阀门包装,包装损坏的应当修订好,不能怕麻烦,不能存有侥幸心理;包装要符合标准要求,不允许任凭旋转已包装封存阀门的手轮;阀门应当处于全闭状态,对已误开启的阀门,应当将密封面擦洁净后再关闭紧,封闭进出口通道。

传动装置应当与阀门分别包装运输。

阀门装运起吊时,绳索应当系在法兰处或支架上,切忌系在手轮或阀杆上。

阀门吊装要轻起轻放,不要撞击他物,放置要平稳。

放置姿势应当直立或斜立,阀杆向上。

对放置不稳妥的阀门,应用绳索捆牢,或用垫块固定牢,以免在运输中相互碰撞。

手工装卸阀门时,不允许把阀门从车上往下扔,也不允许从地上向车上抛;搬运过程中应当有条不紊,顺次排列,严禁堆放。

阀门运输中,要疼惜油漆、铭牌和法兰密封面;不允许在地面上拖拉阀门,更不允许将阀门进出口密封面落地移动。

在施工现场暂担忧装的阀门,不要拆开包装,应当放置在平安的地方,并作好防雨、防尘工作。

其次节阀门保管中的维护阀门运输进入仓库后,保管员应当准时办理入库手续,这样有利于阀门的检查和保管。

保管员应当认真核对阀门的型号规格,检查阀门外观质量,并帮忙检验人员对阀门进行入库前的强度试验和密封性试验。

符合验收标准的阀门,可办理入库手续;对不合格的也应妥当保管,待有关部门处理。

对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘脏物;对简洁生锈的加工面、阀杆、密封面应当涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以爱护;对阀门进出口通道要用塑料盖或蜡纸加以封闭,以免脏物进入。

气动调节阀检修作业指导书

气动调节阀检修作业指导书

4.3.4拆下支架与阀体连接的四个螺栓,拿下支架并保管。 4.3.5对各连接部位喷洒松锈剂,使解体工作省力省时。必要时,须将执行 机构组件完全分解,检查膜片、弹簧等易损件是否完好,如必要时更换。 4.3.6生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗,要注意清洁好 机加工面,特别要保护好阀杆、阀芯和阀座的密封面,如果密封面不光滑 对其进行研磨,如必要时更换。 4.3.7检查阀体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁经常受到 介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐耐磨情况; 4.3.8检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而 使阀座松弛,所以要检查阀座与阀壳接触是否牢固,有无松动;还要检查 阀芯与阀座接合面是否吻合,接合面有无锈蚀、刻痕、裂纹等。
4.2.3阀门的堆放处应保持干燥,通风良好远离水源火源,地面不得有积 水,堆放整齐有序,有防止倾倒,滚动的措施,表面得覆盖塑料薄膜。 4.3气动调节阀及其附件检修 4. 3.1确认工艺走好旁路,关掉气源,拆除阀门的气源管线和信号线,拆 除阀门附件(如过滤减压阀、定位器、电磁阀、气路分配器、气动继动器 )。 4.3.2工艺人员现场监护各项安全措施落实到位后,待阀内介质降温、泄 压后,方可开始气动调节阀的检修。将管道各敞开的法兰和切割的管口封 堵好。 4. 3.3气动调节阀外观检查是否有泄漏情况,外部清洗,打标记。根据阀 门具体情况进行检修,决定是否解体。解体前需对阀门内部进行清洗。
3 检修前的准备
3.1检修施工人员准备 3.1.1组织检修人员,明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。 3.1.2检修负责人要求熟悉气动调节阀的工作原理,对气动调节阀有丰富。 3.1.3进行检修前的技术交底,作业人员必须是具有现场实际操作经验的人 员。 3.1.4 安排两人以上作业。

电动阀门维修手册

电动阀门维修手册

电动阀门维修手册1. 概述电动阀门维修手册旨在为使用者提供关于电动阀门的维修方法和步骤。

本手册旨在帮助您快速了解并解决电动阀门在使用过程中可能遇到的常见问题。

2. 安全注意事项在进行电动阀门维修之前,请务必遵守以下安全注意事项:- 在进行维修之前,确保电动阀门已经断电,并切断供应电源。

- 使用绝缘手套和工具,以避免触电危险。

- 若需从高处操作,请使用安全防护设备,如安全带和安全帽。

- 在维修期间,遵守相关安全规章制度,并确保周围没有其他人员靠近。

3. 问题诊断在正式进行电动阀门维修之前,首先需要进行问题诊断,以确定需要进行哪些维修步骤。

以下是一些常见的电动阀门问题和诊断方法:a) 电动阀门无法打开或关闭:- 检查供电线路是否正常连接。

- 检查电动阀门执行器是否正常工作。

- 检查阀门身体是否有卡阻或异物影响。

b) 阀门开关速度慢:- 检查阀门执行器电池是否已充满。

- 检查阀门内部是否需要润滑。

c) 阀门执行器声音异常:- 检查阀门执行器是否松动或损坏。

- 检查阀门内部是否有异物或杂质。

4. 维修步骤接下来,根据问题诊断结果,我们可以进行相应的维修步骤。

a) 电动阀门无法打开或关闭的维修步骤:1. 确保供电线路已正确连接,并进行电流测试,确保供电正常。

2. 检查电动阀门执行器,确认其是否有异常现象,如发热、短路等。

如有异常,更换执行器。

3. 检查阀门本身是否有卡阻或异物影响,清理或更换受损部位。

b) 阀门开关速度慢的维修步骤:1. 检查阀门执行器的电池电量,如电量不足,请充电或更换电池。

2. 检查阀门内部是否需要润滑,如需要,请进行相应的润滑操作。

c) 阀门执行器声音异常的维修步骤:1. 检查阀门执行器是否松动或损坏,如有问题,请进行相应的修复或更换。

2. 检查阀门内部是否有异物或杂质,清理阀门内部。

5. 维护保养为了保证电动阀门的长期可靠运行,建议定期进行维护保养。

以下是一些常见的维护保养方法:a) 清洁阀门外表面,确保无尘、无污垢。

电动阀门检修方案

电动阀门检修方案

电动阀门检修方案电动阀门是现代工业中常见的一种设备,用于实现对流体介质流动的控制。

由于电动阀门的复杂性和重要性,定期的检修工作对于确保设备正常运行至关重要。

以下是一份电动阀门检修方案,旨在提供一个指导,确保工作安全、高效进行。

一、前期准备工作1.收集相关资料:电动阀门的技术手册、说明书、维修记录等。

2.准备工具和材料:螺丝刀、扳手、卸扣器、润滑脂、密封圈等。

3.了解工作环境:了解电动阀门所在系统的工作环境,包括介质性质、温度、压力等重要参数。

二、检修步骤1.初步检查:先对电动阀门进行初步检查,观察是否有异常现象,如渗漏、噪声等,同时检查阀门的接线和控制系统是否正常。

2.系统准备:断开电源,关闭流体介质的进出口阀门,并排空压力。

3.拆卸部件:根据技术手册和说明书,拆卸电动阀门的外壳,并依次拆卸电机、阀体和阀芯等部件,注意记录拆卸过程中的关键参数。

4.清洁和检测:对拆卸下来的部件进行清洁,检查是否有磨损、变形或腐蚀的情况,同时注意检查密封圈的完整性。

6.组装部件:根据逆向顺序,依次组装电动阀门的各个部件。

注意使用正确的扭矩,避免过紧或过松。

7.系统测试:重新接通电源,开启流体介质的进出口阀门,并逐步增加压力,测试电动阀门在不同工况下的性能,确保电动阀门能正常开启和关闭,并且密封性能良好。

8.记录和清理:在检修过程中记录关键参数、维修记录以及检查和测试结果。

清理现场,确保工作环境整洁。

三、注意事项及安全措施1.严格遵守工作流程和操作规程,不超过设备的额定工况使用。

2.检修期间,操作人员必须佩戴适当的防护装备,如手套、眼镜等。

3.检修前必须断开电源,确保设备停止运行,避免带电操作导致触电事故。

4.在检修过程中,严禁随意更改设备的设计参数,以免影响设备的正常运行和安全性。

5.检修结束后,设备要进行漏电测试和绝缘测试,确保设备安全。

四、检修频率电动阀门的检修频率取决于设备的使用情况。

一般建议每年进行一次全面检修,根据使用情况可以适当增加或减少检修频率。

气动调节阀维护检修作业指导书

气动调节阀维护检修作业指导书

气动调节阀维护检修作业指导书1范围本标准规定了气动调节阀(单座阀、双座阀、套筒阀)的维护、保养、检修方法。

本标准适用于XX工程有限公司气动调节阀的维护检修。

本标准的目的是为了使调节阀能长寿命、稳定实现调节作用。

2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

2. 1系统联校通过图纸、资料了解所需联校的仪表回路位置、组成此回路的仪表及其附属的种类、型号、规格以及位置,核对回路连接线(气管线)、电缆等情况。

对于正在进行生产装置中的仪表回路,在检修后应确认在线仪表的现场与操作室核准。

2.2调节阀调节阀是自控系统中的终端现场调节仪表。

3运行维护2.3调节阀重要性2.3.1它安装在工艺管道上,调节被调介质的流量、压力,按设定要求控制工艺参数。

2.3.2调节阀直接接触高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶结焦、有毒等工艺流体介质,因而是最容易被腐蚀、冲蚀、气蚀、老化、损坏的仪表,往往给生产过程的控制造成困难。

因此,应充分重视调节阀的运行维护和检修工作。

2.4调节阀运行3. 2.1调节阀在投入运行前应做系统联校。

3.2.2调节阀在工作时,前后的切断阀应全开,旁路阀(副线阀)应全关。

整个管路系统中的其他阀门应在正常使用范围(20%~80%)内工作。

3.2.3使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记。

3.2.4调节阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。

3.3日常巡检3.3.1巡检时应检查各调节阀的气源压力是否正常、气路(仪表空气经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线)的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。

4.3.2巡检时应检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏,压兰及阀杆连接件是否紧固,阀杆是否有摩擦划痕或变形。

3.3.3巡检时应检查仪表线路的防护情况,仪表进线口密封是否良好。

3.3.4巡检时应检查阀杆运动是否平稳,行程与输出信号是否基本对应,阀门各部件有无锈蚀,重点是阀杆、紧固件、气缸等。

3.3.5每天的巡检应填写《气动调节阀巡检记录单》。

气动球阀检修方案及流程

气动球阀检修方案及流程

气动球阀检修方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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工业电动气动工具维修手册

工业电动气动工具维修手册

工业电动气动工具维修手册一、工业电动气动工具维修准备工作1.工具清单维修工作仪表:- 螺丝刀(十字/平头)- 焊接工具- 万用表- 砂纸/砂轮- 卸扣工具备件清单:- 各种规格的螺丝/螺母- 电机零件- 开关、电线- 润滑剂2.安全措施在进行维修工作前,务必确保已经采取以下安全措施:- 断电/切断气源- 戴好防护手套和护目镜- 将有关设备的安全开关设为禁止启动位置二、常见故障及维修方法1.电动气动工具无法启动- 确认电源/气源是否正常供应- 检查电池是否充电充足- 检查电机是否损坏,如有需要更换电机2.电动气动工具转速低,动力不足- 确认电源/气源是否正常供应- 清洁和润滑电机零件- 检查传动系统,如有需要更换损坏的零件3.电动气动工具过热- 检查电机是否过载,如有需要升级电机功率- 清洁电机散热器,确保散热良好- 检查电线是否老化,如有需要更换电线4.电动气动工具异响- 检查齿轮是否磨损,如有需要更换齿轮- 检查传动系统是否松动,如有需要紧固传动系统5.电动气动工具闪烁或无法保持启动- 检查启动开关是否损坏,如有需要更换启动开关- 检查电源/气源是否稳定,如有需要修复电源/气源供应问题三、维修流程示例1.故障现象描述描述电动气动工具的故障现象,如无法启动、转速低等。

2.故障分析通过检查工具以及对故障现象的分析,确定可能的故障原因。

3.维修方案制定根据故障原因,制定相应的维修方案,列出需要使用的工具和备件。

4.维修步骤执行按照制定的维修方案,一步一步地执行维修工作,注意检查和测试每个维修步骤的效果。

5.维修结果验证在完成维修工作后,再次进行故障现象的测试,确保问题已解决。

四、维修注意事项1.遵循相关安全规定在维修工作中,严格遵守相关安全规定,确保人身安全和设备安全。

2.谨慎处理电源/气源在进行大修维修时,必须切断电源/气源,避免电击或气体泄漏导致的危险。

3.合理使用工具选择合适的工具进行维修,避免使用不当工具造成额外损坏。

电动球阀常见的故障及处理方法

电动球阀常见的故障及处理方法

电动球阀常见的故障及处理方法我跟你说啊,电动球阀这东西,我也是折腾了好久才摸到点门道。

先说说常见的故障,那打不开或者关不上可太让人头疼了。

我一开始遇到这种情况的时候,就瞎摸索。

我当时想是不是没电了啊,就像咱们手机开不了机,先看看是不是没电一样。

我就去检查电源线路,你还真别说,有时候还就是这个小问题,比如线路松动啦,插头没插紧啥的。

可有时候电源没问题,那可就麻烦了。

我试过有一回,球阀关不上,我就寻思是不是里面有东西卡住了。

我就像拆个小玩具似的,想把球阀拆开看看。

不过我得提醒你啊,这要是你不太在行,最好别轻易拆,我当时也是胆大。

结果拆的时候把有些小零件的位置搞乱了,后来装回去还出了别的毛病,这就是个失败的教训,就像把一个拼图胡乱打乱,再想拼好就难了。

还有的时候啊,是电机出问题了。

要是电机不转,也会导致球阀没法动作。

我不确定的时候啊,就拿个小工具,轻轻敲一敲电机,看能不能有点反应,这就有点像咱们拍拍老电视,看能不能出图像那种感觉。

要是敲了有反应,那可能电机内部接触有问题,不过这也不是个正儿八经的解决办法,最好还是找专业的人来看看电机。

另外呢,球阀密封不好也是个故障。

要是漏水或者漏气,可能就是密封垫的问题。

就好比咱们家窗户密封不好,可能就是那个橡胶条老化了。

密封垫要是磨损或者有杂物在上面了,就密封不住。

我处理这个的时候,就先把球阀周围清理干净,然后看看密封垫能不能换一个新的。

再就是控制部分了,要是控制信号有问题,球阀也不听使唤。

我有次是设置参数错了,让球阀乱动作。

我只能一点点查手册,去重新设置那些参数,这过程可真是繁琐得很,就像解密似的。

反正电动球阀出故障,先从这些简单的方面去考虑,电源、是不是卡住、电机、密封垫还有控制信号这些地方。

要是自己实在搞不定,还是找专业维修人员,别像我一开始那么莽撞,拆坏了更麻烦。

不过多自己捣鼓捣鼓,也能长不少见识呢。

球阀的安装和维修手册

球阀的安装和维修手册

球阀的安装和维修手册球阀的安装和维修手册1 球阀的安装1.1 球阀安装前的准备⑴球阀前后管线已准备好。

前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。

管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。

⑵把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

⑶核对球阀的标志,查明球阀完好无损。

将阀全开全闭数次证实其工作正常。

⑷拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

⑸检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。

阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

1.2 球阀安装⑴把阀装上管线。

阀的任何一端都可装在上游端。

用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。

但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。

⑵阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

⑶法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

⑷连接气动管线(采用气动驱动器时)。

1.3 球阀安装后的检查⑴操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。

⑵按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

2 球阀的维修2.1 球阀维修的通则⑴必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

⑵分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具。

⑶装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

⑷清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。

工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。

非金属零件用纯净水或酒精清洗。

⑸分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。

尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。

清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

⑹非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

⑺清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

气动开关阀检修规程

气动开关阀检修规程

齿轮齿条式气动执行机构维护检修规程1 总则1.1 主题内容与适用范围本规程适用于我厂齿轮齿条式气缸式气动开关阀。

1.2 基本工作原理以洁净干燥的压缩空气为动力源,通过电磁阀的得失电来控制气缸的进气和失气从而达到控制阀门开关,同时通过行程开关,输出对应的阀门位置。

1.3 构成及功能气动阀门由气动执行机构和阀体组成,执行机构由气缸、电磁阀、回讯开关盒、机械手轮以及气动三联件(过滤减压阀)连接管路组成。

气缸:通过进气和排气实现阀门的开、关。

电磁阀:通过线圈得电与失电实现气缸的进气与排气。

回讯:中心转轴与气缸可靠连接,用于反馈阀门开、关位置信号。

机械手轮:手动开关阀门。

气动三联件:控制气源压力,过滤净化气体以及润滑作用。

1.3.1 气缸气动执行器分为单作用和双作用两种,执行器的开关动作都由气源来驱动执行为双作用,执行器的开或者关由气源驱动,而关或者开有复位弹簧驱动为单作用。

单作用执行器又可以分为气开式(有气打开、无气关闭)和气关式(有气关闭、无气打开),以阀门实际开关位置来确定1.3.2 电磁阀电磁阀分为单电控(单线圈)、双电控(双线圈)。

按照气路数可以分为2位2通、2位3通、2位5通。

电磁阀线圈常用电压等级为DC24V和AC220V。

电磁阀有板式安装(贴装)和管式安装。

1.3.3 回讯开关回讯开关有感应式(接近开关或磁性开关)和机械式(行程开关)。

机械式回讯开关由接线端子、转轴、凸轮、行程开关、壳体、开关指示器、安装支架组成。

1.3.4 机械手轮当气源或电源或执行机构的主要元件故障(如气缸串气、弹簧损坏、膜片损坏),把自动操作改为手动操作,可采用手轮机构打开或关闭阀门。

1.3.5 气动三联件由过滤器、减压阀、油雾器组成。

过滤器作用:将压缩空气中的杂质、油污、水分过滤掉,存放在过滤器里,达到使压缩空气干燥、洁净的目的。

减压阀作用:用来调整压缩空气压力,调整到合适的压力后锁死如气缸可调整到0.5MPa左右,气动薄膜执行机构可调整到0.36MPa。

球阀拆装检修作业指导书

球阀拆装检修作业指导书

球阀拆装维护作业指导书球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。

而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

工作原理球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。

球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用.球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

球阀的优点1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻.2.结构简单、体积小、重量轻。

3.紧密可靠.它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。

在真空系统中也已广泛使用.4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。

7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

二、分类及特点球阀分有:浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。

检修文件包(气动调节阀)

检修文件包(气动调节阀)
(5)在规定的输入信号气源压力时,进入自动初始化模式进行自动整定,确定执行器的零位及满度,使调节机构在全程范围内的基本误差不大于允许误差。(也可以在手动模式整定)
(6)当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
FIELDVUE DVC2000系列
2.定位器的校验调试。
D.整定结束后,将“Instrument Mode”改为在线方式,“Protection”投入保护
E.使调节机构在全程范围内的基本误差不大于允许误差。
(6)当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
4.调节阀零位和满度的校准。在调整前检查性校准中,若基本误差≥2/3允许误差值时,应进行以下校准:
再鉴定记录
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见:
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华电集团江苏华电
戚墅堰发电有限公司
气动执行器作业文件包
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××××年×机组××使用有效
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品备件(名称、规格型号、数量)
检修使用的消耗性材料
检修所用工时(人×小时)
(2)检查定位器接线是否正确。
(3)检查定位器参数设置是否准确。
(4)调整定位器供气压力在规定范围内(0.5-7bar)。
(5)连接HART 375到定位器,HART操作器进入到ONLINE状态
A.设置定位器工作状态,进入1(Setup & Diag)-2(Detailed Setup)-1(Mode)
(1)检查磁铁组件同定位器反馈槽之间的间隙,在阀门的整个行程中,反馈槽上的刻度标记都在磁铁组件的有效刻度范围内(有效范围为直行程25mm、直行程50mm、旋转式90°)。

气动阀检修内容

气动阀检修内容

气动阀检修内容一、概述气动阀是一种常见的控制装置,广泛应用于工业生产中。

为确保气动阀的正常工作,定期进行检修是非常重要的。

本文将就气动阀的检修内容进行详细介绍。

二、检修前准备在进行气动阀的检修之前,需要做好以下准备工作:1. 确认检修阀门的型号、规格和工作条件,以便选择正确的维修方法和材料。

2. 准备必要的工具和耗材,如扳手、螺丝刀、密封胶等。

3. 关闭阀门所在的管道,排空管道内的介质,确保安全操作。

三、检修步骤1. 拆卸阀盖使用扳手拧下阀盖上的螺钉,将阀盖从阀体上拆卸下来。

注意在拆卸过程中要小心防止损坏阀盖和阀体。

2. 清洗阀体和阀盖将拆卸下来的阀体和阀盖清洗干净,去除表面的污垢和沉积物。

可以使用清洁剂和刷子进行清洗,确保阀体和阀盖的表面光滑洁净。

3. 检查密封件将阀体和阀盖上的密封件取出,仔细检查是否有破损、老化或变形等情况。

如发现问题,需要及时更换新的密封件。

4. 检修阀芯取出阀体内的阀芯,检查其表面是否有磨损、腐蚀等现象。

如有需要,可以进行研磨或更换新的阀芯。

5. 检查阀座检查阀体内的阀座是否完好,如有磨损或腐蚀现象,需要进行修复或更换。

在安装新的阀座时,要保证其与阀芯的配合间隙符合要求。

6. 组装阀体和阀盖清洗干净的阀体和阀盖重新组装在一起,注意确保阀芯的正确安装和阀座的紧固。

使用扳手拧紧螺钉,但不要过紧,以免损坏阀体和阀盖。

7. 调试和测试完成阀体和阀盖的组装后,可以进行调试和测试。

先用压缩空气进行试压,确保阀门的密封性能;然后通过控制阀门的开闭,观察阀门的动作是否灵活、准确。

8. 整理和清理检修完成后,整理工作场地,清理残留的工具和材料。

将阀门安装回原来的位置,并重新连接管道。

四、注意事项在进行气动阀的检修过程中,需要注意以下事项:1. 检修操作要轻柔、细致,避免损坏阀门的关键部件。

2. 使用正确的工具和耗材,确保操作的安全和可靠性。

3. 检修过程中保持工作场地整洁,防止杂物进入阀门内部。

阀门检修培训2

阀门检修培训2

阀门检修培训】附1、钳工工艺基础知识(一)量具的使用为了测量工件尺寸,要使用各种量具。

1、量具的使用要求–1)对于精密量具如游标卡尺、百分尺、百分表等,不能测量粗造的表面。

–2)量具使用前后都要擦干净,长期不使用,要涂油保管。

–3)在使用中不能和零部件混放,以防损伤量具,使用完毕及时装盒。

–4)使用时不能超出量具的测量范围,不能测量高温工件。

2、游标卡尺的使用游标卡尺的结构游标卡尺的读数原理游标卡尺的使用方法3、尺的结构图千分尺的读数方法4 百分表的结构百分表的使用附2、等分已知线段的方法圆周等分方法第四章 阀门一般检修工艺• 在火力发电厂检修与维护中,阀门工作量占据了总工作量的一大部分。

处理不好会直接影响电厂的经济效益和安全运行生产。

掌握检修的工艺方法和工艺要求,有着很重要的意义。

从一般阀门和几种特殊阀门两方面进行讲解交流。

分为如下几个环节进行;阀门检修的准备工作阀门的填料检修阀门的解体检查阀门的研磨阀门的组装与实验一、阀门检修的准备工作•准备好工量具;•备品、备件及材料;•做好配合工种的安排和准备工作;•安全措施:学习安全规程和质量要求。

•1、准备好工量具常用工具、量具、研磨器具、试验设备等。

•2、备品、备件及材料易损易磨件的准备、研磨材料、垫料、涂料、填料及相关材料。

•3、做好配合工种的安排和准备工作焊工、架子工、电工、机修的安排。

•4、安全措施:学习安全规程和质量要求,作好检修记录,配合运行人员,检查隔离措施情况。

二、阀门填料的检修阀门盘根密封严密与否,直接与检修和维护的质量有关,是大小修与维护工作中的一项很重要的工作。

1、盘根的规格与使用盘根大多数是绳状,截面大多是方形,规格有6、8、10、15、 (30)毫米等多种。

目前300MW以上的机组所用的缠绕柔性石墨填料成环状,其截面也是方形或三角型,使用时可直接填入。

绳状填料用多少切多少,切口成45°斜口,弯成环状填入填料函。

填料的种类:铜丝石棉橡胶盘根、镍丝石棉橡胶盘根、缠绕柔性石墨盘根等。

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广东核电培训教材课程编号:FAGS气动电动球阀检修编写:张俭校对:雷合成审查:董晓祥杨新春批准:张鸿泉秦余新培训中心教材初版和升版记录目录第1章FAGS气动电动球阀设备简介 (1)1.1气动电动球阀安全作用 (1)1.2球阀的基本描述和操作 (1)1.2.1球阀的种类、规格 (1)1.2.2操作 (1)1.3FAGS气动电动球阀的工作原理 (2)1.4气动电动球阀的结构特点: (2)1.4.1阀门本体 (3)1.4.2阀体与管道之间密封: (3)1.4.3阀球、阀杆组件: (3)第2章FAGS气动、电动球阀解体检修 (5)2.1阀门预防性维修和纠正性检修 (5)2.1.1气动球阀的预防性维修 (5)2.1.2电动球阀的预防性维修 (5)2.1.3气动电动球阀纠正性检修: (5)2.2FAGS气动电动球阀的全面解体检修过程 (5)2.2.1风险分析和注意事项 (5)2.2.2气动电动球阀阀体和气动头解体 (7)第3章常见故障及其原因和处理方法 (14)3.1阀门内漏 (14)3.1.1密封面损坏 (14)3.1.2密封面没能完全贴合 (14)3.2阀体法兰的泄漏 (14)3.3阀杆处泄漏 (14)3.4阀门开关困难或开关不到位 (14)3.5气动回路故障 (14)第4章维修报告 (16)第1章FAGS气动电动球阀设备简介1.1 气动电动球阀安全作用法国ARGUS厂家提供的核级气动球阀在核电站两个机组装备有29个,分别安装在TEP/TEU/EAS/SVA(SVA只与质量相关)等比较重要的系统;这些气动球阀的RCCM级别均为Q1-Q2级。

大部分被用作系统的隔离阀,是核电站核级设备比较重要的部分,其可靠性和功能完备将直接影响到核安全和各种安全指标。

对其泄漏和安全可靠性有严格的要求,因多数阀门内部为废液和硼等工质,它们将承担防止放射性物质泄漏的重任。

从地理位置看,这些核级气动球阀大多安装在空间狭小且需要打磨焊接的场所。

娴熟的技能、沉着的心态以及充分的前期准备,是胜任核阀检修工作的必备条件。

电动球阀在我们电站有3个,主要是用在EAS 系统(126、145、146VR),它的功能与气动球阀一样,也是起保护、隔离作用!1.2 球阀的基本描述和操作1.2.1 球阀的种类、规格根据阀门操作方式的不同,球阀可分为手动、气动、电动球阀3种。

阀门口径共有:DN8/15/20/25/40/50/65/80/150九种规格。

气动球阀的气动头为单作用式弹簧复位为常开或常闭型RDF5-3,20-3,40-3.气动执行机构的气原压力从4BAR到9.5BAR.电动球阀的电动头为:JOUC0MATIC型,电动执行机构电源为380V、50Hz三相交流电,电磁阀供48V直流电。

1.2.2 操作球阀作为开、关阀,不起调节作用,切忌让球阀处于半开位置,其它型式阀门的密封力大多是由操作者施加(如截止阀,楔型闸板阀等)。

与之不同,球阀的执行机构仅仅保证阀球所处的位置,而密封是由管道压力来保证的,其原理和平行闸阀工作原理相似.也就是说,在阀门关闭到位时,不要再施加更大的力,以免损坏阀门。

气动球阀一旦失去气源,气动执行机构复位至原始位置,这时可以将气动头取掉,用备用方头操作传动轴。

电动执行机构失去电源,可以用手轮操作。

1.3 FAGS气动电动球阀的工作原理气动球阀在静态时,阀芯在弹簧力的作用下,处在关闭(或开启)位置;此时压缩空气被气动头进气管上的电磁阀阻隔,当有阀门开启(或关闭)信号传来,电磁阀通电,压缩空气(6 bar+/-0.1)快速进入气动头活塞内建立气压,克服弹簧力使阀芯旋转90℃后,处于开启(或关闭)位置。

反之有阀门关闭(或开启)信号传来,电磁阀失电,放气口开启,活塞内部气腔气压迅速丧失,弹簧力使阀芯旋转90℃后,处于关闭(或开启)位置。

以下图1.3-1为FAGS气动球阀的动力流程图:电动球阀的工作原理和气动球阀类似,只不过,执行机构由电动头来代替,其工作原理见教材《电动头检修及调试》。

1.4 气动电动球阀的结构特点:阀门的大体结构可以分为:气动(电动)执行机构、阀门本体及辅助装置三大部分。

气动(电动)执行机构通过螺帽与阀体相连。

阀体主要由阀球和阀杆等组成。

辅助装置主要由气动(电动)控制回路和限位开关组成。

气动球阀与电动球阀主要是执行机构不一样,阀体结构都是一样的,下面分别对各部分进行介绍。

1.4.1 阀门本体阀体:属于开关阀类,阀芯为球型,阀体材料多为不锈钢,也有部分为碳钢,阀球和阀杆均为不锈钢,安装方式一般为承插焊或对接焊。

阀座为镶有软密封的可拆卸金属环,在阀体安装的时候对阀门本身没有安装方向要求。

但需要特别注意的是:当阀门与管道联接时,请小心阀座不要被过热而发生变形,主要指焊接时。

当然还有可能是与阀门匹配的控制管线温度探头发生故障时,也会导致阀门阀座损坏,在二核就发生过类似现象。

特别是T点处的环形面上,在该点处的温度不得超过120℃。

焊接之前,必须在该标记处敷着一层受热自粘的条带,以便观察焊接情况。

见图2在任何情况下,该标记位置的温度不得大于120℃。

温度达到一定值,单向色彩的条带由白变黑。

精确度为±1℃,在一秒钟之内颜色就发生变化。

1.4.2 阀体与管道之间密封阀体与管道之间的密封因阀门与管道之间不同的连接而不同,对于承插焊阀门,阀体与管道之间密封是由两道O环来实施的,对于对接焊阀门,阀体一侧是法兰连接,密封也是由O环来实施的,另一侧没有O环。

1.4.3 阀球、阀杆组件阀球是由不锈钢球加工而成,球上的孔为不缩颈孔,圆柱孔通常是全通的,阀杆组件由O环来密封,对于承插焊阀门,阀杆组件无法直接取出,对于对接焊阀门,阀杆组件可以在不解体阀门的情况下,可以直接取出。

阀杆上端面有一条划线,该线的方向在安装时应与阀球的实际开关方向一致,有气动头时,还应保证气动头的开关方向与阀球一致,在实际工作中,曾发生过阀杆与气动头安装不一致的情况。

1.4.4 气动执行机构执行机构由一个铸铁外壳,两个活塞,四个大小弹簧组成;1.活塞:类似气动隔膜的作用2.驱动轴:贯穿执行机构壳体,在弹簧力或压缩空气驱动力的作用下,带动阀杆旋转移动,从而实现阀门的开关。

3.弹簧:在活塞两侧各有一组弹簧(大小两根弹簧),它是气动执行机构的蓄能元件。

4.辅助装置:空气过滤器:过滤气源中杂质5.减压阀:将气源压力调整至6bar左右(图1.4.4-1)6.压力表:显示气源经过减压后的供气压力7.电磁阀:控制执行机构的供气回路,从而实现阀门的开关限位开关:固定在气动执行机构的外壳上,在阀门开关过程中通过驱动轴上的挡块来触动位开关的触点,向主控室传递阀门的开关信号。

第2章FAGS气动、电动球阀解体检修2.1 阀门预防性维修和纠正性检修2.1.1 气动球阀的预防性维修FAGS气动球阀属于核级重要设备,全部被列入了大修计划,内容有2项:1.气动头全面解体检修:时间为5个循环周期,目的是提前消除因橡胶件老化带来的潜在风险。

2.阀体全面解体维修:时间为10个循环周期,目的通过对阀门的拆卸,清洗,零部件检查验收,密封件的更换,回装及品质再鉴定等一系列活动,来消除因长期运行造成的密封性能下降;零部件损坏,腐蚀等缺陷,最大限度的使阀门恢复到原始设计水平。

2.1.2 电动球阀的预防性维修FAGS电动球阀属于核级重要设备,全部被列入了大修计划,内容有5项:1.核岛电动头十年解体大修:时间为10个循环周期,目的是通过更换密封件和更换油脂及试验确保电动头可用;2.阀体全面解体维修:同气动阀阀体;3.电动头的定期检修,时间为3个循环周期,通过不解体电动头,检查电动头功能正常;4.核岛电动头限位开关凸轮调整,周期为T;5.核岛电动头力矩开关凸轮调整,周期为T。

2.1.3 气动电动球阀纠正性检修:是指正常运行其间“非计划”发生的各种检修活动,如阀门内漏、阀门外漏、部件损坏、阀门关闭不到位、卡涩处理等等。

2.2 FAGS气动电动球阀的全面解体检修过程一方面,FAGS气动球阀大多安装在控制区内,工作环境中存在着受照辐射的风险;另一方面,核岛阀门检修能给出的窗口非常紧张,对检修的前期准备要求做到充分和全面。

以L1EAS125VR阀门解体维修全过程为例来讲述,该阀门采用的气动头为ARGUS RDF 40-3(图2.2.2.7-1)。

2.2.1 风险分析和注意事项1.辐射防护和工业安全条件(1)放射性控制区内作业有照射风险,应对“热点”进行铅板屏蔽,随时监控剂量变化,必要时请辐射防护人员到场支持;(2)换料大修或系统停运,保温拆除或加热丝,必要时在阀门上方设置负压机(系统内有放射气体时)。

(3)所使用的力矩扳手和焊机要保证在规定的标定期限内,记录力矩手编号。

(4)做好防火措施,在焊接打磨部位铺好防火布,工作人员带好防护眼镜。

2.工作现场施工条件准备一个2M2的工作现场,用塑料布铺设,上铺吸水纸。

3.工具、材料和备件- 常用工具箱- 不起毛白布/塑料袋- 游标卡尺- 抛光用砂纸- 电筒- 焊机/切割机- 松动剂/威第尔清洗剂- 力矩扳手/吸尘器- 防火布- 润滑油Neolube/凡士林少许气动头备品备件阀体备品备件工作负责人确认开工应具备的所有条件:工作文件齐备,备品备件质量完好,工/量具符合标定要求,维修许可证已批准,维修工艺和质量已心中有数等。

2.2.2 气动电动球阀阀体和气动头解体2.2.2.1 解体前(1)工作负责人和监护人查对设备标牌与工作包内容是否一致;(2)检查要解体的气动阀是否确已完全隔离(已排空/温度符合维修条件);(3)影响解体的障碍物已拆除,维修服务项目已完成。

2.2.2.2气动或电动球阀(RDF40-3或SR6 30ES)阀门解体(见图2.2.2.2-1)●验证伺服电机处于空转位置。

●请电气人员拆除电动机的接线。

●用手拉葫芦和钢丝绳悬吊住电动头(气动头)拆去4颗螺钉(16),然后移去电动头(气动头)。

图2.2.2.2-12.2.2.3 拆卸阀杆轴●拆去螺母(15),拆去法兰(11)连同环(42)和上轴封(46)。

●拆去阀杆轴(31)连同2个密封环(41),O形圈(47),2个密封环(45)及4个碟形垫圈(62)。

●拆去下轴封(46)2.2.2.4 拆卸阀体●在球阀两端(或一端)与管道的连接焊缝外侧50mm处,分别用钢锯锯断管道,取下球阀。

●拆去双头螺栓(19)的螺母(20),拆去半阀体(2)和0形密封圈(51)。

●拆下阀瓣(30),轴衬(13)和碟形垫圈(50)。

拆下0形密封圈(48),止推环(52)和碟形垫圈(21)。

2.2.2.5 清洗与检查●用威第尔(或丙酮替代品)清洗半阀体(1)和(2)的内腔,阀座(50),阀瓣(30),止推环(52),轴(31),碟形垫圈(21)和(62)及拆下的螺栓与螺母。

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