电动葫芦安全操作规程及使用管理制度【干货】
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠,确保吊钩无裂纹、钢丝绳不断丝断股、上下限位动作灵敏、制动器制动性能良好。
操作人员明确各控制按钮功能。
2、确认绳套卡子安装牢固,在轨道接近轨道尽头时,减速慢行,防止整体或部分坠落;
3、严禁超负荷起吊。
起吊时,手不准握吊链。
4、电动葫芦操作人员,应站在安全位置。
精力集中,密切注意吊件运动状态和吊装场地人员状况。
经过安全确认后,按下电源开关。
5、起吊重物,应双人配合。
操作人员、辅助人员,应站在明显、安全位置。
需要手扶吊件时,应用手掌推;挂钩时,手应扶钩的外侧。
严禁将手脚放在吊链、吊物之间,防止挤伤危害。
操作人员应密切关注吊件位置及电动葫芦运行情况,辅助人员指挥调整掉件。
禁止单人操作。
吊件距安装位置30CM时,禁止使用快上、快下按钮。
6、电动葫芦在接近轨道尽头时,必须减速运行。
7、起吊时,吊物应捆扎牢固、重心平稳,并在安全路线上通行。
严禁重物在头上越过。
高空作业,应在吊物下方设置警戒区,专人看守。
8、电动葫芦钢丝绳,在卷筒上要缠绕整齐。
当吊钩放到最低位置时,卷筒上的钢丝绳安全圈不得少于2圈。
9、起吊重物,必须作到垂直升降,严禁斜拉重物或将其作为拖拉工具。
10、工作完毕,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
2024年电动葫芦的安全使用规程
2024年电动葫芦的安全使用规程第一章总则第一条为确保电动葫芦的安全使用,规范使用行为,保障操作人员的安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于____年以后生产的电动葫芦的安全使用。
第三条所有从事电动葫芦操作的人员必须熟悉本规程的内容,并严格遵守。
第四条电动葫芦的使用单位必须加强对操作人员的培训和考核,使其熟悉电动葫芦的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
第二章设备要求第五条电动葫芦的使用单位必须严格按照国家标准生产和使用电动葫芦。
第六条电动葫芦的额定起重量和起升高度必须符合实际需求,不得超负荷使用。
第七条电动葫芦必须有齐全的标志、安全设施和安全保护装置,如安全绳、限位器、热保护器等。
第八条电动葫芦的外观、结构和各部件必须完好,不得存在安全隐患。
第三章操作要求第九条所有从事电动葫芦操作的人员必须经过岗位培训,并取得操作证书,方可上岗操作。
第十条操作人员在操作前必须检查电动葫芦的各项安全设施是否正常,如安全绳是否完好、限位器是否灵敏、电源是否正常等。
第十一条操作人员在操作过程中必须保持清醒、专注,不得受酒精、药物或其他物质的影响。
第十二条操作人员必须使用专用的操作设备,如操纵杆、按钮等,不得使用大于或小于标准规定的操作力度。
第四章安全注意事项第十三条使用电动葫芦的单位必须确保工作场所的安全,如地面平整、防滑、无杂物等。
第十四条使用电动葫芦的单位必须确保工作环境的安全,如通风良好、无易燃物等。
第十五条在起重过程中,不得有人从下方通过或站立在起重物下方,以避免发生人员伤害事故。
第十六条在起重过程中,不得有人员站在或操作人员站在电动葫芦的上方控制台上,以防止发生高处坠落事故。
第十七条在起重过程中,如遇风力较大或气温较低等特殊情况,必须停止起重操作,确保操作安全。
第十八条电动葫芦的维护必须定期进行,包括清洁、润滑、检修等,确保设备的正常运行。
第十九条如发现电动葫芦出现异常情况,如异常声音、异常震动等,必须及时停机检修,防止事故的发生。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查:操作前应检查设备机械部分和电气设备部分,包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损,电气设备部分应无漏电,接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货:第一次吊货时,应在吊离地面10厘米时暂停,查验电动葫芦制动系统情形,核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载:电动葫芦不能超载,吊装时,手不能握在绳锁与物品中间,起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固:吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时,货物离地高度不可以超出 1.5米,施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理:电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象,应该马上停止设备运转查验,故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后:操作结束后,应清理电动葫芦并检查其状况,确认正常后才能离开。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程电动葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于工业、建筑等领域。
然而,在日常使用过程中,如果没有严格遵守操作规程,很容易发生安全事故。
因此,本文将介绍电动葫芦的安全操作规程,以保障工人的人身安全。
一、操作前准备工作1. 仔细阅读电动葫芦的《使用说明书》,了解产品性能、操作方法及安全注意事项。
2. 检查电动葫芦的电源线、吊钩、提升链条、卷筒、控制按钮等部分是否完好无损,无松动、腐蚀、磨损等现象。
3. 选择稳定的吊运位置,并且清理好吊运物件周围的障碍物和杂物。
4. 确定起重量及配重,以保证电动葫芦的正常使用。
二、安全操作规程1. 操作时必须由专门人员负责操作,同时应当在旁边配备助手协助操作。
2. 在操作过程中,如果发现电动葫芦有异常情况,例如吊运有异常震动,或是异响等异常声音,应当立刻停止使用,检查电动葫芦并及时排除故障。
3. 对于电动葫芦的转动、移动、升降等操作,必须使用指定的控制按钮进行操作,严禁使用非指定的控制方法。
4. 在操作时,必须遵守吊重限制,不得超过葫芦的允许最大吊重。
5. 确保吊运物件固定、平衡,防止在操作中发生掉落、倾斜等危险情况。
6.禁止在电动葫芦上吊挂人员、动物等物品。
7. 禁止向电动葫芦吊钩上打结,以免增加吊钩的受力程度。
三、安全维护1. 在使用结束后,必须对电动葫芦进行清洁和维护,以确保下一次使用时的安全性。
2. 对于电动葫芦的零部件、配件,应当按照正常规程进行更换和更新。
3. 在存放电动葫芦时,应放置在防潮、通风、干燥的地方,以避免腐蚀、老化等情况的发生。
综上所述,电动葫芦是现代工业生产的重要力量之一,必须在安全操作规程的指引下进行操作。
只有严格遵守安全操作规程,才能保证工人在工作中的人身安全。
我们应当认识到安全操作对我们的工作生活的重要性,一定要切实做到认真负责,保持持续的警惕。
电动葫芦式起重机操作规程(三篇)
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机,需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训,并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前,必须对起重机进行全面检查,确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注,不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时,必须集中精力观察周围环境,确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作,不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立,以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定,保证不会滑落或掉落,同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位,以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前,必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患,若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行,并保持清洁,润滑良好,防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况,并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠,并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护,保证润滑油的添加和更换,使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时,应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时,操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理,保护自身和他人的人身安全。
电动葫芦的安全操作规程
电动葫芦的安全操作规程《电动葫芦的安全操作规程》电动葫芦是一种用于搬运重物的机械设备,操作时需要特别注意安全。
为了确保工作人员的安全,以下是电动葫芦的安全操作规程:1. 检查设备:在使用电动葫芦之前,必须对设备进行全面检查。
检查吊钩、钢丝绳、开关和控制面板等部件是否完好,确保没有损坏或者松动的地方。
2. 熟悉操作:操作人员必须熟悉并了解电动葫芦的操作手册,掌握正确的操作方法。
在操作之前,应该对设备的功能和控制器进行充分的了解。
3. 穿戴安全装备:在操作电动葫芦时,操作人员应穿戴符合安全标准的头盔、手套和安全鞋,以及其他必要的防护设备。
4. 制定计划:在使用电动葫芦之前,应制定搬运物品的计划,包括搬运的重量、距离和高度,以确定最佳的操作方法。
5. 禁止超载:严禁超载操作,应严格按照电动葫芦的额定载荷操作。
超载可能导致设备破损或者失控,造成意外。
6. 定期维护:定期对电动葫芦进行维护和检查,确保设备的正常运行。
如果设备出现故障或者异常,应立即停止使用并进行维修。
7. 注意周围环境:在操作电动葫芦时,应确保周围环境安全,清楚障碍物和其他工作人员,避免意外发生。
8. 勿近悬挂的物体:电动葫芦工作时,禁止站在悬挂的物体下方,以免发生意外。
9. 使用保护装置:如有可能,应使用安全保护装置,比如限位开关和过载保护器,以确保设备的安全运行。
10. 紧急停止:在发生意外或者异常情况时,应立即按下紧急停止开关,停止设备的运行,确保安全。
总之,安全操作是使用电动葫芦的重要前提,只有严格遵守安全操作规程,才能保障工作人员的安全。
希望大家严格遵守电动葫芦的安全操作规程,确保工作的顺利进行。
电葫芦安全操作规程(14篇范文)
电葫芦安全操作规程(14篇范文)第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。
3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。
3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。
3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。
3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。
3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。
第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。
3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1.起吊前的检查1.1检查控制器、各安全装置是否完好、齐全、灵敏、可靠。
钢丝绳的断股和磨损是否超标准,吊钩组是否牢固、无损。
1.2进行无载荷实验,检查导绳是否正常,有无打滑现象,运行时有无异常响声。
2.运行作业2.1挂钩要挂牢,待人员全部离开后,才能起吊物件。
2.2物件被吊起0.5米时应停止上吊,此时仔细检查有无打滑下落,钢丝绳承重是否平稳,物件是否倾斜。
经检查无恙后,方能正式上吊。
2.3 物件吊起超过障碍物0.5米即可停止上吊。
操作人员离吊物的水平距离应在1-3米之远,物件吊得越高,应离得越远。
2.4物件吊运到安全高度后才能开动小车或大车前进。
不准同时按几个按钮,是物件走合成路线。
2.5为了使葫芦平稳运行,开动大小车时,先要用“点动”,注意“点动”的次数不得过于频繁。
3. 停车3.1工作完毕应将葫芦停到安全地方,把长的电缆线绕挂于吊钩上,使吊钩上升到2米的高度,轻轻放下控制器。
3.2切断总电源。
3.4下班前要做好交接班工作。
4.注意事项4.1在运行中发现制动失灵,应迅速按“上升”按钮,使物件上升少许,可这样操作多次,到安全区后再交替按“上升”、“下降”按钮,使物件缓缓降到地面。
4.2在运行中,不准抓住重物一起前行,不准在人头上方驶过,不准吊着物件长时间停留空中,不准斜吊,不准拖拉物件,不准带故障运行。
5.行车工要认真执行十不吊:超载不吊;指挥信号不明不吊;重量不明不吊;光线暗淡不吊;吊绳和附件捆扎不牢不吊;在行车上吊挂物件直接进行加工不吊;爆炸性物件不吊;带棱角块未垫好不吊;埋在地面的物件不吊;金属溶液过满,未打固定卡子不吊。
电动葫芦的安全使用规程(三篇)
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置,其能力强、效率高,因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而,由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题,因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程,以供参考:一、日常检查与维护:1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查,包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分,确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表,同时记录电动葫芦的工作时间,以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养,包括清洁、润滑和紧固等,保持设备的良好状态。
二、操作规程:1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程,全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行,确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前,应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性,避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中,严禁超过设备的额定起重能力,并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时,杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电:1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准,使用专门的电源插座,并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况,确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中,禁止乱拉乱拔电源线,禁止重物碰撞电缆,以免引起电气事故。
四、事故处理:1. 在使用过程中,一旦发生异常或事故,应立即停止操作并切断电源,防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时,不得用力拉扯,而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
电动葫芦使用管理规章制度(3篇)
电动葫芦使用管理规章制度为规范车间电动葫芦的使用管理,确保设备和人员的安全,提高电动葫芦使用的管理化水平,特制定以下制度:1、电动葫芦的操作由熟悉起重专业的熟练人员操作,或在专业人员的监督下作业。
2、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电气部分无漏电,接地装置应良好。
每次起吊重物时,在吊离接触面10cm时应停车检查制动情况,确认完好后方可继续工作,如有异常必须查明原因后方可恢复使用。
3、严禁超载起吊。
严禁起吊时手握在绳索与物体之间。
4、起吊上升时,严防冲撞。
严禁起吊过程中正下方站人。
5、起吊物体要牢固捆扎在重心位置。
起吊行走时,重物离地不宜太高。
严禁重物从人头上越高,工作间隙不得将重物悬停在空中。
6、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。
7、电动葫芦悬挂电缆必须良好,行走滑动必须自如。
8、起吊重物必须做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人应清楚重物重量。
9、操作人应主动避让可能产生危险的位置并制止无关人员进入工作区域。
10、电动葫芦应定期检查、保养,使设备随时处于良好状态,不允许带病作业。
11、工作间歇时,不得将重物悬在空中停留,应将重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完毕应及时切断电源,将钢丝绳、控制手柄复位。
电动葫芦使用管理规章制度(2)1. 员工使用电动葫芦前必须接受培训,了解使用方法和注意事项。
2. 仅经过培训合格的员工才能操作电动葫芦。
3. 电动葫芦的操作必须按照说明书上的指示进行,不得进行任何私自改动。
4. 在使用电动葫芦前,必须检查设备的安全性能,确保各个部件正常运转。
5. 在使用电动葫芦时,必须穿戴相关的个人保护装备,如安全帽、手套和工作鞋等。
6. 电动葫芦的使用必须符合现场安全操作规程,并且要遵循标准的操作程序。
7. 使用电动葫芦时要遵守相关的安全防护措施,特别是在高空操作时,要系好安全绳并确保周围没有人员逗留。
电动葫芦安全操作制度(4篇)
电动葫芦安全操作制度第一章总则第一条:为了保障电动葫芦的安全运行,防止事故的发生,制定本安全操作制度。
第二条:本安全操作制度适用于公司内所有使用电动葫芦的工作人员。
第三条:电动葫芦的操作人员必须具备综合素质良好,持有效的操作证书,并经过相关培训。
第四条:本安全操作制度的内容应严格执行,任何单位和个人都不能有违反本制度的行为。
第二章职责和义务第五条:公司负责制定、实施和监督电动葫芦的安全操作制度。
第六条:操作人员必须严格按照本制度要求进行操作,保证电动葫芦的安全运行。
第七条:操作人员有权拒绝使用不符合安全要求的电动葫芦,必须向上级主管报告。
第八条:任何单位和个人应当对发现的电动葫芦安全问题及时进行报告,并积极配合处理。
第九条:操作人员对自身和他人的安全要负起全面责任,不能滥用或超负荷使用电动葫芦。
第三章电动葫芦的安全操作规程第十条:电动葫芦的安全操作,由专职操作人员执行,其他人员禁止随意操作和触摸机械。
第十一条:电动葫芦操作前,必须检查电动葫芦的碰撞防护装置、限高器、断路器、制动器等是否完好。
第十二条:操作人员应逐层检查起重链条、吊钩等部件的可靠性,如发现异常应停止使用并上报。
第十三条:电动葫芦的起重工作必须经过周围环境检测,确认无隐患后,才能进行起重作业。
第十四条:操作人员必须严格按照起重重量指示进行操作,严禁擅自超负荷使用电动葫芦。
第十五条:电动葫芦操作时,操作人员必须站在葫芦上方,不得在葫芦下方进行操作。
第四章制度执行第十六条:电动葫芦的操作人员必须经过专业培训,并进行适时的复核和考核。
第十七条:公司应定期进行安全检查和维护,确保电动葫芦的正常运行,包括限高器、断路器、制动器等的检查和维护。
第十八条:发现电动葫芦存在安全隐患或故障的,应及时停止使用,并报告上级主管进行处理。
第十九条:对于违反本操作制度或存在安全隐患的人员,公司有权进行相应的处理,包括责令停止使用、重新培训、职务调整等。
第五章附则第二十条:公司应加强对电动葫芦操作人员的安全教育和培训工作,提高其安全意识和技能水平。
电动葫芦安全操作制度(5篇)
电动葫芦安全操作制度一.电动葫芦检修注意事项⑴电动葫芦检修一律由设备操作人员停车并断电,在检修人员悬挂“安全警示牌”,确认无误后方可进行检修工作。
⑵检修结束后,由检修人员摘牌,及时清理现场,并向电动葫芦操作人员详细交待检修情况。
⑶电动葫芦检修人员使用手提电动工具时,必须戴绝缘手套。
⑷在电动葫芦下方进行检修工作时,要确保葫芦及其附属设施牢固方可施工。
⑸对电动葫芦进行检修、维护时所拆卸的安全防护设施,完工后必须恢复齐全、牢固,且保持现场整洁。
⑹电动葫芦工作场所要有良好的照明设施。
⑺电动葫芦在运行时严禁任何形式的维修及保养工作。
⑻对电动葫芦进行检修前,准备工作要充分、到位,尽可能地缩短检修时间。
⑼检修时如遇有裸露电线,应视其为有电,严禁触摸,并及时联系电工处理。
⑽严禁在可能突然下落的物质下进行检修工作,如有必要,须加强安全防护措施。
⑾对电动葫芦的检修要严格贯彻检修规程之规定,达到相关质量标准,同时,运行人员要在生产安排上为检修创造良好的工作条件。
⑿针对电动葫芦进行的较大检修项目,要及时填写“计划检修申请表”,并由相关人员签字批准。
⒀对电动葫芦进行检修时,不得随意拆改电动葫芦的安全装置。
⒁检修工作结束后,应及时清理现场,保持工作环境整洁、有序。
⒂电动葫芦的检修工作要责任到人,做到各负其责。
对电动葫芦岗位人员实行“三定”,即:定机、定人、定职责。
⒃检修时所用的更换件应与原件材料、性能相同。
⒄电动葫芦结构件需焊补时,所用的材料、焊条及焊接质量等应符合原结构件的质量标准。
⒅检修工作结束后,要认真填写检修记录,为今后的检修工作提供借鉴。
二.电动葫芦日常巡检注意事项⑴认真执行岗位点检制和巡检制,并按点检、巡检记录内容的要求,认真填写记录,为检修提供可行资料。
⑵电动葫芦岗位工作人员必须严格执行本岗位的设备保养制度,做到“五勤”,即:勤检查、勤听、勤摸、勤看、勤擦。
⑶本岗位人员应搞好电动葫芦的调整、紧固、润滑、卫生、防腐等工作,使电动葫芦保持良好的运转状态。
电动葫芦设备操作规程(3篇)
电动葫芦设备操作规程一、引言电动葫芦作为一种重要的起重设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
为了保障工作安全和提高工作效率,对电动葫芦设备的操作规程进行规范和约束是必不可少的。
本文将详细介绍电动葫芦设备的操作规程,旨在提供一个安全、高效的操作指南。
二、操作前准备1、检查工作环境是否符合操作要求,排除潜在的危险因素;2、检查电动葫芦设备的工作状态和操作性能是否正常,如发现异常情况应及时报修;3、穿戴好防护装备,包括安全帽、工作服、手套等。
三、操作步骤1、开启电动葫芦设备前,应确保其周围无人员或障碍物;2、将电动葫芦设备的控制开关设置为“停止”或“关机”状态;3、检查起重链条或钢丝绳是否完好,如有磨损或断裂应及时更换;4、将起重链条或钢丝绳放置正确位置,确保连接牢固;5、根据需要调整电动葫芦设备的行走速度和起重速度;6、将起重物挂载到起重链条或钢丝绳上,确保牢固稳定;7、打开电动葫芦设备的控制开关,进行起重操作;8、在起重操作过程中,严禁超载;9、保持专注,随时观察起重过程中是否存在异常情况;10、在起重完毕后,将起重物放置到指定位置,关闭电动葫芦设备的控制开关。
四、安全注意事项1、严禁超载操作,必须按照设备的额定起重能力进行作业;2、操作人员应保持清醒状态,禁止饮酒或服用麻醉类药物;3、在操作电动葫芦设备时,应站在安全的位置,避免站在起重物下方;4、在起重过程中,禁止操作人员猛推猛拉起重物,以免引发意外伤害;5、禁止操作人员在设备运行中触碰起重链条或钢丝绳、电动葫芦设备等;6、电动葫芦设备的保养和维修应由专业人员进行;7、在操作电动葫芦设备时,不得轻易离开现场,必要时应有专人看管;8、在操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作,并及时向上级报告。
五、应急处理措施1、如发生起重物滑落或起重链条断裂等突发情况,应立即停止设备运行,并采取安全措施,避免危险扩大;2、在紧急情况下,操作人员应冷静并按照应急预案进行处理;3、必要时,及时向上级领导或相关部门报告,并按照指示进行处理。
电动葫芦使用管理制度范文(三篇)
电动葫芦使用管理制度范文第1章总则第1条为了确保电动葫芦的安全运行,提高工作效率,减少工伤事故,本管理制度依据相关法律法规制定,适用于本单位所有电动葫芦的使用与管理。
第2条本管理制度适用于所有单位员工和外聘人员,使用和操作电动葫芦的人员必须严格遵守。
第3条本管理制度的内容包括电动葫芦的管理、使用、操作、维护等方面,其它未尽事宜参照相关法律法规执行。
第2章电动葫芦的管理第4条本单位应购买符合国家标准的电动葫芦,并做好相关手续备案。
第5条电动葫芦的巡查与维护应委托专业人员负责,负责人应具备相应的资格证书。
第6条电动葫芦的购买、维修和报废应有相应的记录,并定期进行检查,确保设备安全可靠。
第3章电动葫芦的使用第7条电动葫芦的使用人员必须熟悉本管理制度,并严格按照制度规定操作。
第8条电动葫芦的使用人员必须对操作环境进行检查,保证没有危险隐患,避免重要物体或人员被伤害。
第9条电动葫芦的使用人员在使用前必须检查设备的工作状态,确保无故障,方可上岗操作。
第10条电动葫芦的使用应根据设备的额定工作条件进行,禁止超负荷使用。
第4章电动葫芦的操作第11条电动葫芦的操作人员必须经过培训,获得相应的操作资格证书才能上岗。
第12条电动葫芦的操作人员必须佩戴工作牌,严禁无证上岗。
第13条电动葫芦的操作人员必须经过身体检查,确保身体健康,具备操作能力。
第14条电动葫芦的操作必须按照操作规程进行,严禁超速行驶和恶意碰撞。
第5章电动葫芦的维护第15条电动葫芦的维护应按照设备的规定进行,定期检查设备的各项指标,及时发现并处理问题。
第16条电动葫芦的维护指定专人负责,确保维护及时、有效。
第17条电动葫芦的维护记录应详尽,包括维护时间、维护内容等,以备查阅。
第6章电动葫芦的检查第18条电动葫芦的使用应定期检查,重点检查设备的安全性和可靠性。
第19条电动葫芦出现问题时,应立即停止使用,并通知相关人员进行检修处理。
第20条电动葫芦的检查结果应及时记录,并按照程序报告上级主管部门。
使用电葫芦安全操作规程
使用电葫芦安全操作规程
一、操作电葫芦的人员必须经过专业培训合格,持有效操作证件的人员,无证人员一律不准操作。
二、操作电葫芦时注意力必须集中,细心观察,听从指挥人员的指令,严禁乱开乱用。
三、操作前,首先检查钢丝绳、滑轮、吊钩是否安全良好,启动开关是否灵敏,通电线路有无漏电等安全状况,确认安全后方可作业。
四、吊物时,挂钩处必须索牢,严禁使用破损钢丝绳或重物负荷不相匹配的绳索吊物,以免重物起落时绳索折断发生危险。
五、不准超负荷吊物,禁止斜拉、硬拽。
六、严禁将手放在绳扣子与吊钩搭挂处或扶握绞绳,以免挤手伤人。
七、严禁用电葫芦上下载人。
八、吊物时,重物下方严禁站人或通行。
九、吊物时,禁止人员站在物体偏重方向,以免重物侧摆偏移时发生撞伤、挤伤事故。
十、吊物没有放稳时,不准将身体或腿脚伸到吊物下方。
十一、起落重物时操作人员必须与把扶重物人员搞好联系、配合,并观察好把扶人员站位是否安全后方可操作。
十二、吊物下方严禁放置氧气、乙炔瓶或易燃易爆物品。
十三、向球磨仓内吊卸物料时,操作人员必须与仓内人员搞好联
系、配合,否则不准向仓内提降物料。
十四、电葫芦必须安装过卷预防保护装置。
十五、电葫芦使用完毕要切断电源,搞好交接班。
十六、违反本操作规程的给予500元以下罚款,违反操作规程造成人身伤害或设备损坏的,给予责任人500元以上罚款。
电葫芦安全操作规程
电动葫芦操作安全注意事项
1.使用前必须开动电动葫芦进行空负荷运转,并检查各部件
灵活度,及有无异常响声,吊钩防脱落装置完好,钢丝绳磨损和断丝超过10%时,应及时更换。
2.电动葫芦专门人操作,操作者应了解葫芦的结构性能,熟
悉安全操作规程。
3.严禁超负荷使用,起吊接近负荷的重物时应有物重依据或
进行评估(≤1.5吨)。
4.坚决禁止歪拉斜拽起吊重物和用葫芦沿地面拖动重物。
5.起吊物上禁止乘人,严禁将电动葫芦作为电梯乘人设备。
6.起吊物下面不得站人。
7.起吊物、吊钩在摇摆状态下不得起吊。
8.不得起吊与地面相连的物体。
9.不得用电动葫芦将起重物长时间悬挂在空中。
10.指挥人员、挂钩人员,应站在明显、安全位置。
需要手
扶钢丝绳时,应用手掌推;挂钩时,手应扶钩的外侧。
严禁将手脚放在绳索、吊物之间,防止挤伤危害。
11.电葫芦操作人员,应站在安全位置。
精力集中,密切注
意吊件运动状态和吊装场地人员状况。
经过安全确认后,坚持“点动”起车。
12.工作完毕,应将吊钩上升到离地面3M以上的高度,并切
断总电源,遥控器拉下安全钥匙后放于指定位置。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.严禁超载进行吊装作业。
2.不得将吊载物在其他作业者头上通过。
3.起吊物品必须绑牢,吊钩要挂在物体的重心上,起吊时严禁歪拉斜吊。
4.起吊的重物应用绳子绑牢,所吊的物体若有棱角或特别光滑的部份,在棱角或滑面与绳子相接触处应包衬,防止绳子受伤或打滑。
5.电动葫芦在起吊大的或不规则的构件时,应系留绳,使其不摇摆不旋转。
6.起吊重物前,起吊人员检查捆绑情况,确认可靠后试吊平稳,方准继续起吊。
在起吊过程中如发现绳扣不良,或重物发生倾斜,应立即停止起吊。
7.起吊时应避免离地太高处停顿,起重物起升的速度要均匀平稳,不宜忽快忽慢,忽上忽下,以免重物在空中摇晃发生危险。
放下时速度不宜过快,防止到地时碰坏。
8.起吊重物不许长期悬在空中,在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
9.重物放在地上,应稳妥地放置,防止倾倒或滚动,必要时,应用绳子绑住。
10.照明不足,驾驶人员和指挥人员相互看不清,呼应不到时,不能进行起吊工作。
注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。
11.不得利用起升限位器作起升停车使用。
12.不得在吊载作业中调整制动器。
13.不得在作业中进行检修与维护。
14.禁止作业人员用吊钩上下。
15.发现故障时应立即切断电源。
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电动葫芦安全操作规程及安全使用管理制度
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1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
2、电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
3、作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。
露天作业时,应设防雨棚。
4、严防冲撞。
5、起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
7、使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如。
人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
8、在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
9、在起吊中不得急速下降。
10、电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm.否则应清除油污或更换制动环。
11、作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
电动葫芦安全使用管理
一、电动葫芦的安装,必须由相应安装许可的单位负责;开工前应按规定向安全监管部门办理备案手续。
任何部门不得擅自安装。
二、对已安装使用的电动葫芦要明确使用人与管理人,并予标志和登记造册,建立档案以备查。
三、管理人员应清晰设备的安装位置、操作人员及其安全和使用状况,并负责制定相关的管理制度和安全技术操作规程。
四、建立档案台账。
档案台账含技术档案和运行管理文件技术档案应包括以下内容:制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书,以及安装技术文件和资料等。
运行管理文件包括:定期检验和定期自行检查记录、日常使用状况记录(运行记录)、安全附件和安全保护装置的日常维护保养记录、运行故障和事故记录等。
档案管理人应严格照章办事,履行调用借阅的批准手续。
五、使用制度
1.特种设备使用部门的各级管理人员,应具有电动葫芦的相关安全知识。
加强使用环节的现场安全管理工作。
2.操作人员上岗前,必须对其进行相关操作培训和安全知识教育。
严格执行操作规程和有关安全规章制度,做好各项运行前检查,发现异常应及时处理,禁止不经检查强行运行设备。
一时难以处理的问题,应及时上报领导,同时组织专业技术人员对故障进行排查,并根据排查结果,抢修故障设备。
禁止在故障不清的情况下强行送电运行。
3.根据设备使用情况,定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视,并做出记录。
各部门安全管理人员应对其使用状况进行经常性检查(每月不少于两次),发现问题或异常情况要立即处理。
六、操作规定
1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重(3T)及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
电动葫芦安全管理制度
1. 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
2. 电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
3. 作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。
制动器应由专业维修人员进行调试。
4.电动葫芦严禁超载起吊,起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
5.起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
7. 使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
9. 严禁一人同时操作两台及以上电动葫芦。
10. 在起吊中不得急速升降。
11.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。
否则应清除油污或更换制动环。
12.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
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