桥梁病害桩基的加固处理
路桥施工中桩基加固技术分析
路桥施工中桩基加固技术分析随着城市化进程的不断加快,路桥建设项目也越来越多地出现在我们的生活中。
在路桥施工中,桩基加固技术是一个关键的环节,直接关系到路桥工程的安全和稳定。
本文将从桩基加固技术的概念、主要方法和应用实例等方面进行分析,希望能够帮助大家更深入地了解路桥施工中的桩基加固技术。
一、桩基加固技术的概念桩基加固技术是指在原有桩基基础上进行一系列的加固措施,以提高桩基承载能力和稳定性的技术方法。
在路桥施工中,桩基加固技术通常用于改善旧桩基的承载性能、加固新的桩基、防止桩基变形和松动等方面。
桩基加固技术的具体措施包括:桩体加固、桩头加固、桩基灌注加固、预应力桩基等。
1. 桩体加固桩体加固是指对原有桩基进行加固处理,主要包括:增加桩体截面积、改变桩体形状、提高桩体材料强度等。
这种加固方法适用于原有桩基承载能力不足或者需要提高承载能力的情况。
桩基灌注加固是指在原有桩体周围灌注新的混凝土或灌浆材料,以形成一个坚固的桩基结构。
这种加固方法适用于桩基周围土层松软或者稳定性差的情况。
4. 预应力桩基预应力桩基是指在桩体内部设置预应力钢筋,通过预应力作用使桩体受拉应力和受压应力相互抵消,从而提高桩基的承载能力和稳定性。
这种加固方法适用于桩基需要提高承载能力的情况。
某城市的一个桥梁工程中,原有的桩基承载能力不足,需要进行桩体加固。
施工人员采用了对原有桩体周围进行钻孔灌注新的混凝土的加固方法,最终成功提高了桩基的承载能力,保证了桥梁工程的安全和稳定。
某高速公路的桥梁项目中,桥墩的桩头受到了外力破坏,需要进行桩头加固。
施工人员通过加装钢筋和进行灌浆加固的方法,成功修复了桩头的破损部分,确保了桥梁的正常使用。
3. 桩基灌注加固实例桩基加固技术在路桥施工中具有非常重要的作用,能够有效提高桩基的承载能力和稳定性,确保了路桥工程的安全和稳定。
在实际施工中,施工人员应根据具体情况选择合适的加固方法,并严格按照规范要求进行施工,确保桩基加固效果。
桥梁桩基外露处治及加固措施
桥梁桩基外露处治及加固措施桥梁桩基外露是指桥梁的桩基部分暴露在水面或土壤表面,使其容易受到外界环境的侵蚀和破坏。
为了保证桥梁的安全和稳定,需要对桥梁桩基外露处进行治理和加固。
下面将详细介绍桥梁桩基外露处治理和加固的措施。
1. 清理和修复:首先需要对外露的桥梁桩基进行彻底清理,清除附着在桩基上的杂物、泥沙和腐蚀物质。
清理后,对桩基的损坏部分进行修复,包括修补桩基表面的裂缝和破损处等。
2. 防腐处理:在清理和修复完桩基后,需要进行防腐处理。
可以使用防腐涂料或防腐剂对桥梁桩基进行涂覆或浸渍,以防止水和土壤中的腐蚀性物质对桩基的侵蚀。
3. 密封处理:为了防止雨水和地下水侵入桩基内部,需要对桥梁桩基进行密封处理。
可以使用防水材料或密封剂对桥梁桩基进行覆盖或填充,以确保桩基内部不受到水分的侵蚀。
1. 加固材料:为了增加桥梁桩基的稳定性和承载能力,可以使用加固材料对桩基外露处进行加固。
常用的加固材料有钢筋、钢板、混凝土等。
可以将钢筋嵌入桩基中,或使用钢板包裹桩基,或浇筑混凝土来增加桩基的强度和稳定性。
2. 支护结构:对于桥梁桩基外露处较为严重的情况,可以采用支护结构进行加固。
支护结构可以采用混凝土梁、桥面铺装等形式,将桩基与外界环境隔离,防止进一步侵蚀和破坏。
3. 深化桩基:对于桥梁桩基外露导致的桩基承载能力不足的情况,可以考虑对桥梁桩基进行深化处理。
通过加长桩长或改变桩基的形式,使其能够更好地承受荷载,增加桥梁的安全性和稳定性。
对于桥梁桩基外露处的治理和加固,需要进行清理修复、防腐处理、密封处理等一系列的措施。
还可以采取加固材料、支护结构、深化桩基等手段来增加桥梁桩基的稳定性和承载能力。
通过这些措施的合理应用,可以确保桥梁的安全运行和使用寿命。
桥梁工程的常见病害与施工处理技术
桥梁工程的常见病害与施工处理技术桥梁工程作为重要的交通基础设施,承担着极其重要的交通运输功能。
受到自然环境和外部因素的影响,桥梁在使用过程中往往会出现各种病害问题,这不仅会影响桥梁的使用寿命,还会对交通运输造成严重的安全隐患。
及时发现桥梁病害并采取有效的施工处理技术是确保桥梁安全的关键之一。
一、常见的桥梁病害种类1. 混凝土病害混凝土桥梁中的混凝土病害主要包括混凝土裂缝、混凝土表面剥落、混凝土开裂等。
这些病害主要由于混凝土材料质量不良、设计不合理、施工工艺不当等原因引起。
2. 铁路钢轨病害桥梁上的钢轨在长时间的使用过程中容易出现锈蚀、疲劳断裂、焊接接头开口等病害,这些病害会影响铁路运输的安全和稳定性。
3. 桥梁基础病害桥梁基础病害主要包括桩基沉降、桥墩倾斜、基础冻害等,这些病害会影响桥梁的承载力和稳定性。
以上只是桥梁病害中的一部分,针对不同种类的病害,需要采取相应的施工处理技术进行修复和加固。
二、桥梁病害的施工处理技术1. 混凝土病害的修复技术对于混凝土桥梁的混凝土病害,一般可以采取修补、加固的施工处理技术。
修补主要针对混凝土表面的裂缝、剥落等病害,可以采用混凝土修补材料进行修复。
而对于混凝土桥梁的开裂、裂缝较为严重的情况,需要采用加固的处理技术,例如设置钢筋混凝土套筒、外加剪力墙等形式进行加固。
2. 铁路钢轨病害的维修技术针对桥梁上的钢轨病害,主要可以采用热焊修复、剪切焊接等技术进行维修。
对于锈蚀严重的钢轨,还可以采用磨削、镀铜等方式进行修复,保证钢轨的使用安全性。
3. 桥梁基础病害的加固技术桥梁基础病害对桥梁的安全性影响较大,因此需要采取有效的加固技术进行修复。
针对桩基沉降、基础冻害等病害,可以采取桩基灌浆、基础加固等方式进行修复,增强桥梁的承载能力和稳定性。
在进行桥梁病害的施工处理技术时,需要根据具体的病害情况制定合理的施工方案,并严格按照规范要求进行施工操作,保证修复和加固效果。
还需要对施工过程中的安全性和环保性进行充分考虑,确保施工过程安全、可控和环保。
公路桥梁桩基础偏位检测与维修加固方案
公路桥梁桩基础偏位检测与维修加固方案公路桥梁是公路交通的重要组成部分,而桥梁的安全性和稳定性则取决于基础的偏位情况。
因此,定期对桥梁的桩基础进行偏位检测,并及时采取维修加固措施,是确保桥梁安全的重要举措。
一、偏位检测方法:1.视察法:通过实地勘查和观察桥梁的外观、病害情况等,发现可能存在的偏位问题。
2.龙门精测法:利用龙门起重机安装相应的测量设备,对桥梁进行全面的偏位测量。
该方法具有测量精度高、范围广的优势。
3.钻孔测斜法:通过钻孔设备将测斜仪器安装在桩基上,通过测量钻孔倾斜角度来判断桩基情况。
二、桥梁桩基础偏位检测维修加固方案:1.偏位检测结果分析:根据偏位检测的数据分析桩基的偏位情况,判断是否需要加固维修。
2.现场勘察:对桩基进行现场勘察,了解具体情况,包括桩基的材料、施工方法、桩长等信息。
3.加固维修方案设计:根据桩基的具体情况,结合专业知识和经验,设计符合要求的加固维修方案。
4.加固维修方案实施:根据设计方案,采取相应的措施对桩基进行加固维修,包括拆除、修补、加固等工作。
5.加固效果评估:对加固后的桩基进行检测评估,验证加固效果是否达到预期。
三、常见桥梁桩基础偏位的维修加固方案:1.偏移量较小的情况:a.混凝土加固:对桩基进行修补加固,使用高强度混凝土材料填充桩身间隙,增加桩基的承载能力。
b.压实加固:通过振捣或沉实等方式,增加桩基的密实度。
2.偏移量较大的情况:a.注浆加固:在桩基周围进行预应力注浆,以提高桩基的承载力和稳定性。
b.装配式加固:采用预制构件,如钢板桩、钢筋网等,对桩基进行加固,增加桩基的稳定性。
c.拆除更换:如果桩基的偏位情况严重,无法进行有效的加固,需要拆除原有桩基,重新安装新的桩基。
四、维修加固后的监测措施:1.定期检测:加固维修后,要进行定期检测桥梁和桩基的偏位情况,以及加固效果的评估。
可以采用视察法、测量法等方法。
2.故障监测:在桥梁使用过程中,要及时监测是否出现新的偏位问题,如发现问题及时采取措施进行维修。
桥梁桩基外露处治及加固措施
桥梁桩基外露处治及加固措施桥梁桩基外露处常常会受到水流冲刷和土壤侵蚀的影响,因此需要采取适当的治理和加固措施,以保证桥梁的安全和稳定。
一、处置方案:1. 清理:将桥梁桩基外露处的杂草、泥沙等杂物清理干净,确保基础表面干燥清洁。
2. 修补:对露出桩基的部分进行修补,用水泥和砂浆等材料填补空隙和裂缝,使桥梁桩基外露处的表面平整。
3. 防水:在修补完毕后,涂刷高强度环氧树脂防水涂料,防止水分渗入桩基内部。
二、加固措施:1. 填充:在桥梁桩基外露处周围挖掘一定深度的小型灌注桩,通过泥浆循环回灌等方式,将桥梁桩基外露处周围的空隙填充,增强其稳定性。
2. 加固:针对较严重的外露处,可以采用多层纤维增强复合材料进行加固,将材料粘贴在桥梁桩基外露处的表面,形成一层坚固的防护层,提高桩基的抗冲刷和抗侵蚀能力。
3. 强化:在桩基外露处周围施加喷射混凝土或钢筋混凝土增强筒,增加其承载能力和抗震能力,使桩基更加牢固和稳定。
三、监控与维护:定期对桥梁桩基外露处进行检查和修复,及时处理出现的裂缝、空隙等问题,确保桩基的稳定性和安全性。
使用现代化监测设备对桥梁进行实时的监测,一旦发现异常情况,立即采取相应的维护措施。
四、环境保护:在进行治理和加固措施时,应重视环境保护,减少对周围水域和土壤的污染。
在清理桩基外露处的杂物时,妥善处置垃圾,防止对环境造成污染。
使用环保材料进行修补和加固,尽量减少对自然环境的影响。
针对桥梁桩基外露处的治理和加固措施,可以通过清理、修补和防水等方式进行处置,采取填充、加固和强化等措施进行加固,定期监控和维护,同时重视环境保护。
这些措施将有效地提高桥梁桩基外露处的稳定性和安全性,延长桥梁的使用寿命,并保护周围的自然环境。
桥梁桩基加固施工方案
桥梁桩基加固施工方案
桥梁桩基加固施工方案通常包括以下几个步骤:
1. 桩基检查:首先要对桥梁的桩基进行检查,包括桩基的坚固性、
颜色和表面状况等。
2. 钻孔:在需要加固的桩基周围钻孔,以便加固材料的注入。
3. 清理桩身:清理桩身的混凝土或泥土,以确保加固材料能够充分
贴合桩基。
4. 加固材料注入:使用高强度的加固材料(如聚合物树脂或水泥浆)将其注入到钻孔中,填充空隙并加固桩基。
5. 等待凝固:等待加固材料凝固和固化,通常需要一段时间。
6. 结构加固:根据具体情况,可以在桩基上添加钢筋或混凝土结构
来进一步加固桥梁。
7. 测试和监测:完成加固后,进行测试和监测,确保桥梁的稳定性和安全性。
需要注意的是,桥梁桩基加固的具体方案需要根据实际情况进行设计,可能涉及到不同的加固材料和技术。
在施工过程中,应按照相关规范和要求进行操作,并密切监测施工过程和加固效果。
桥梁常见病害
7简支板(梁)桥桥面铺装改造
(1)简支板桥常见病害:板底 纵横向裂缝、渗水、露筋、铰缝 开裂、单板受力等。
(2)在这些病害中,单板受力 危害最大,已出现桥梁坍塌的严 重事故。
(3)单板受力使活载横向分布 系数由0.2变为0.5,活载增大一 倍以上,引起板底开裂、挠度过 大,甚至断板的严重事故。
板端剪切裂缝
开放交通条件: (1)养生10天后。 (2)混凝土抗压强度达到设计的100%。
8 支座病害判断及更换
橡胶支座损坏原因:
⑴橡胶支座的老化 ⑵橡胶支座产品质量 ⑶施工和养护管理不善 ⑷支座设计、选型及布置不合理 ⑸其它原因
8 支座病害判断及更换
橡胶支座病害评价—板式橡胶支座劣化等级评定表
劣化类型 劣化等级
二、 桥梁加固技术
桥梁加固的常用方法: (1)增大构件截面加固技术; (2)改变结构体系加固技术; (3)增强桥梁整体性加固技术; (4)体外预应力加固技术; (5)裂缝修补加固技术; (6)粘贴(钢板、碳纤维、钢丝等)加固技术; (7)支座病害判断及更换; (8)拉吊索病害判断及更换。
1增大构件截面
4混凝土裂缝灌胶
灌缝灌注胶主要性能指标
性能项目
性能指标
抗压强度 抗拉强度 抗拉弹性模量 可灌注性
≥50MPa ≥20MPa ≥1500MPa 能注入0.1mm宽裂缝
4混凝土裂缝灌胶
(1)低压灌胶—壁可法 (2)中压灌胶—空压机配胶罐 (3)高压灌胶—专用设备
4混凝土裂缝灌胶
(1)原材料检验—抗压试件
1 伸缩缝
伸缩缝病害形式
间隙大 间隙小 护栏错位 取消伸缩缝
构件丢失 锚固混凝土损坏 滑移箱(杆)断裂
1 伸缩缝
如何对桥梁进行加固-桥梁加固的主要施工方法
如何对桥梁进行加固-桥梁加固的主要施工方法如何对桥梁进行加固-桥梁加固的主要施工方法随着国民经济的迅猛发展,公路桥梁等基础设施也在发生着翻天覆地的变化,然而,随着交通运输量的日益加大。
公路桥梁负荷日趋加重,加上很多桥梁本身已经老化,病害严重,已不能适应现在运输的发展,迫切需要对其进行加固改造,提高其承栽能力。
下面,店铺为大家分享桥梁加固的主要施工方法,希望对大家有所帮助!体系转换加固法体系转换法是改变桥梁结构体系达到减少梁内应力,并且能够提高承载能力的一种加固方法,这是一种平时所说的把被动加固为主动加固的一种有效方法。
改变结构体系加固法是指能够增设附加构件或能够进行技术改造,达到使桥梁的受力体系和受力状况发生根本性的改变,并能够起到减小其承重构件的应力作用,最终达到提高承载能力的目的效果。
目前最常用的体系转换方式有:梁桥转换为梁拱组合体系法,增加辅助墩法,多跨简支梁转为先简支后桥面连续体系法等。
粘贴钢板加固法粘贴钢板加固法是以粘贴钢板加固应用。
采用粘结剂和锚栓并且把钢板粘贴锚固于混凝土结构受拉面或其它的薄弱部位,达到使钢板与加固混凝土结构形成整体,最终实现提高结构承载能力的目的。
但是该粘贴钢板加固法有自身的一些缺点,如在粘贴钢板加固后还需进行必要的表面防护工作,如环氧砂浆或水泥砂浆保护层,钢板的锈蚀程度较难估计,降低了加固构件的可靠性,增加了加固桥梁的后期养护费用。
但是该方法也经常使用在桥梁的加固中,而这样的方法还是表现出一些不错的优点。
如施工简单、技术可靠、短期加固效果较好且工艺成熟并且基本不改变原结构的尺寸。
锚喷混凝土加固法从隧道施工中转化而来的加固方法,主要用于因支点截面尺寸偏小而导致的抗剪强度不足的混凝土梁的加固维修。
加大截面加固法加大截面法,人们又把其称为外包混凝土加固法。
其定义是指采取增大混凝土结构或构筑物的截面面积,目的是用来提高其承重力和满足正常使用一种有效的加固方法。
当钢筋混凝土受到弯构件受压区加混凝土现浇层时,可以增加截面有效高度,扩大截面面积,最终实现提高构件的正截面抗弯,并且其斜截面也抗剪能力和截面刚度,起到加固补强的作用。
桥梁工程施工中的桩基加固技术探讨
桥梁工程施工中的桩基加固技术探讨桩基是桥梁工程中常见的一种基础形式,它是通过将桩深入地面,使其承受地基的荷载,达到支撑结构的目的。
在施工过程中,由于地质条件、设计要求和施工工艺等方面的影响,桩基经常面临着不同程度的安全隐患。
为了增强桩基的承载能力和稳定性,需要进行桩基加固技术探讨,以确保桥梁工程的安全和稳定。
本文将从桩基加固的需求、加固方法以及施工注意事项等方面展开探讨。
一、桩基加固的需求在桥梁工程中,桩基往往会面临着以下几个方面的问题:1. 土壤条件不良:一些桩基所处的地质环境可能存在坚硬的岩石层、松软的泥土层或者水文条件不稳定等问题,这些土壤条件的不良会影响桩基的承载能力和稳定性。
2. 设计要求变更:有时候桥梁工程的设计要求会发生变化,需要对桩基进行加固以满足新的设计要求。
3. 施工缺陷:在桩基施工过程中,可能会出现钻孔偏位、桩身损坏、桩基沉降等问题,需要进行加固修复。
为了解决上述问题,提高桩基的承载能力和稳定性,需要开展桩基加固工作。
桩基加固的方法主要包括以下几种:1. 钻孔灌浆:通过在桩基周围进行钻孔,并将灌浆材料灌注到钻孔中,以加固桩基周围土体,增强桩基的承载能力和稳定性。
2. 钢筋加固:在原有的桩基上加设钢筋,增加桩基的承载能力和延性,提高桩基的抗震性能。
5. 桩身加固:对已经存在的桩身进行加固,如喷浆加固、碳纤维包裹加固等,提高桩基的承载能力。
桩基加固的方法有多种多样,可以根据具体施工情况和需要选择合适的加固方法。
三、桩基加固的施工注意事项1. 确定加固方案:在进行桩基加固工程时,需要根据桩基的实际情况确定加固方案,结合地质勘察资料和设计要求,选择合适的加固方法。
2. 加固材料选择:在进行桩基加固时,需要选择适合的加固材料,比如钢筋、灌浆材料等,确保加固效果。
3. 施工工艺控制:在桩基加固的施工过程中,需要严格控制施工工艺,确保加固效果和施工质量。
比如在钻孔灌浆中,需要控制灌浆压力、灌浆速度和钻孔深度等参数。
混凝土桥梁基础加固方法
混凝土桥梁基础加固方法一、前言混凝土桥梁是现代交通建设的重要组成部分,在桥梁的使用过程中,基础承受着车辆、行人等重载荷载的作用,因此基础的稳定性是桥梁使用的重要保障。
然而,由于自然因素、施工质量等原因,混凝土桥梁的基础在使用过程中可能会出现不同程度的损伤,需要进行加固处理。
本文将介绍混凝土桥梁基础加固的方法和步骤,以保障桥梁的使用安全和寿命。
二、加固前的准备工作1. 检查桥梁的基础在进行加固前,需要对桥梁的基础进行全面检查,了解基础的病害情况、承载力状况、结构形式等信息,为后续的加固方案制定提供依据。
2. 制定加固方案根据基础的实际情况,制定出符合实际的加固方案,包括加固的方法、加固的部位、加固的材料等。
3. 确定加固的时间和范围加固的时间应该在桥梁使用的低峰期进行,避免对交通造成影响。
加固的范围应该根据桥梁的病害情况和承载力需求进行确定,避免浪费资源和时间。
4. 准备加固材料和设备根据加固方案,准备好所需的加固材料和设备,如钢筋、混凝土、锚具、模板等。
三、加固方法1. 加固桩法加固桩法是一种常用的桥梁基础加固方法,适用于基础承载力不足的情况。
具体步骤如下:(1) 在基础周围挖掘出合适的孔洞,孔洞深度应该超过原有基础的深度。
(2) 将钢筋桩打入孔洞中,使其达到预定深度。
(3) 在桥梁基础上钻孔,将钢筋与基础通过锚具连接起来。
(4) 将钢筋与基础进行混凝土浇筑,使其达到所需的强度。
2. 加固悬臂法加固悬臂法适用于桥梁基础的悬臂处出现裂缝和位移等病害情况。
具体步骤如下:(1) 在悬臂处制作加固模板,模板应该能够与原有悬臂部位衔接。
(2) 在模板内部设置钢筋和锚具,使其与悬臂部位连接。
(3) 在模板中浇筑混凝土,使其与悬臂部位形成整体。
3. 加固拱肋法加固拱肋法适用于桥梁基础的拱肋部位出现裂缝和位移等病害情况。
具体步骤如下:(1) 在拱肋部位制作加固模板,模板应该能够与原有拱肋部位衔接。
(2) 在模板内部设置钢筋和锚具,使其与拱肋部位连接。
桥梁施工中的桩基处理与加固措施
桥梁施工中的桩基处理与加固措施桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要构造之一。
而桥梁的稳定性和安全性则取决于桥墩的承载能力。
而桥墩的承载能力则与桥墩的基础桩基有着密切的关系。
因此,在桥梁施工过程中,桩基的处理和加固措施至关重要。
桩基处理是桥梁施工中的一项关键工作,它涉及到桩基的选择、施工及加固等方面。
首先,桩基的选择要根据地质情况和桥梁设计要求来进行。
通常情况下,桩基可以分为灌注桩、钢管桩和预制桩等多种类型。
在选择桩基类型时,需要考虑地质条件、土壤承载能力和桥梁结构形式等因素。
对于土质松软或地质条件复杂的地区,可以采用灌注桩或钢管桩等加固手段来提高桥墩的承载能力。
而对于土质坚硬、地质条件良好的地区,则可以采用预制桩等较为简单的施工方式。
在桥梁施工中,桩基的施工过程需要严格控制。
首先,需要根据设计要求进行桩基的布置。
桩基的布置应考虑到桥墩的位置、结构形式以及荷载等因素。
其次,施工过程中需要保持施工现场的整洁和安全。
特别是对于深水区、泥沙较多的地区,需要采取相应的隔离和防护措施来保护施工现场,以免被泥沙淤积或水流冲刷。
此外,在桩基的施工过程中,还需要对桩身进行充分的清理和检查。
必要时,可以进行水平试桩和垂直性试桩等工作来确保桩基的质量和稳定性。
除了桩基的选择和施工,加固措施也是桥梁施工中不可忽视的环节。
在桥梁施工的初期,桥墩的承载能力可能无法满足设计要求,此时就需要采取加固措施来保证桥梁的安全使用。
加固措施可以从桩基加固和桥墩加固两个方面入手。
在桩基加固方面,可以通过增加桩长、提高桩身强度或采用改进后的施工工艺等手段来增加桩基的承载能力。
在桥墩加固方面,可以采取加装钢筋混凝土包围管、增加加固柱或预应力加固等方式来提高桥墩的稳定性和承载能力。
总的来说,桥梁施工中的桩基处理与加固措施直接关系到桥梁的安全使用和使用寿命。
因此,在桥梁施工过程中,需要根据具体地质环境和桥梁结构特点来选择合适的桩基类型,并严格控制桩基的施工质量,同时采取恰当的加固措施来保证桥墩的稳定性和安全性。
桥梁深水桩基加固方案及施工工艺
桥梁深水桩基加固方案及施工工艺摘要:桥梁水下桩基病害是桥梁比较常见的病害,若具有这种病害的桥梁得不到及时的加固处理,将会加速桩基内部钢筋的锈蚀和混凝土的破碎、剥落。
与此同时,将严重影响结构的耐久性和可靠性。
在不同程度上,桩基的承载力会受到影响,给桩基及整个桥梁造成极大的安全隐患。
本文结合工程实例,经过方案的论证,提出较合理的处理方案和施工工艺,供同类桥梁桩基加固参考。
关键词:水下桩基;加固;施工工艺0.前言随着某桥梁所在区域经济和社会的发展,过往车辆的数量及重量不断激增,超载现象越来越普遍,并且环境污染日益严重,特别是该桥梁的水下桩基础常年遭受氯离子等化学物质腐蚀,当前状况令人堪优。
在这种恶劣的环境情况下,该桥经过二十余年的运营使用后,其安全性及耐久性备受关注。
本文根据桥梁桩基的实际病害情况,提出不同的加固方案后进行方案的可行性论述,推荐合理的加固方案,并重点介绍其施工工艺、施工方法及其在深水桩基础加固中的应用。
1.背景资料某大桥所在水域同时具有河水和海水的双重特征。
根据《检查报告》,大桥的河床面至水面约4.0~10.0m,个别墩附近河床面至水面12.0m,河流冲刷作用相当明显,且河床面多为砂质泥土、抛石及杂物,部分桩基水下部分有局部缩颈,纵向主筋外露,钢筋表面附着物较多,并轻度锈蚀。
河流受到一定程度的污染,河水中含有大量的氯离子和腐蚀性有机物,对钢筋和混凝土具有极大的腐蚀性。
2.加固原则加固原则应按以下执行:(1)不压缩现有过水断面及满足通航条件的前提下,进行水下桩基础的耐久性加固。
(2)修复混凝土护筒下端受损水下桩身,提高桩基混凝土耐久性。
(3)对外露钢筋进行除锈、防锈处理,补充受损的钢筋面积,并采取有效措施进行保护,避免病害的进一步恶化。
(4)对桥墩基础应用防冲刷措施。
(5)维修加固后桥梁结构的安全性、耐久性得到提高。
(6)加固方案应与施工方法紧密结合。
3.加固方案的选择对于桥梁下部结构的加固,交通部发布的《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)、《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/T J23-2008)中规定:当墩台基础损坏严重,如出现大面积开裂、破损、风化、剥落时,一般可采用钢筋混凝土“箍套”加固,钢筋混凝土墩台山现缺损,而墩台基础身处于常水位以下时,可根据不同情况采用围堰抽水或水下作业的方法进行修补。
桥墩桩基维修加固方案
桥墩桩基维修加固方案一、前言。
咱这桥墩桩基就像房子的地基一样重要,要是它出了毛病,那可不得了。
就好比人的腿要是受伤了,站都站不稳。
所以呢,一旦发现它有问题,就得赶紧想办法维修加固。
二、问题诊断。
1. 外观检查。
先得围着桥墩桩基好好瞅一瞅。
看看有没有裂缝,就像给人检查皮肤有没有伤口一样。
要是发现有小裂缝,得拿尺子量一量,看看有多宽、多长,这裂缝的走向也得记清楚,是竖着的、横着的还是斜着的。
再看看桩基表面有没有被腐蚀的地方,就像铁生锈那样。
要是有锈迹斑斑或者混凝土表面剥落的情况,这也是个大问题。
2. 内部检测。
有时候光看表面不行,还得用些高科技手段瞅瞅里面的情况。
比如说超声波检测,这就像给桩基做个B超似的,能看看里面的混凝土是不是密实,有没有空洞或者缺陷。
还可以做个钻芯取样,从桩基里取点芯出来,就像从蛋糕里挖一块看看里面的馅料咋样。
看看混凝土的强度够不够,有没有被破坏。
三、维修加固方法。
# (一)裂缝修补。
1. 表面封闭法。
2. 压力注浆法。
# (二)腐蚀处理。
1. 除锈处理。
如果是金属部分生锈了,就得先除锈。
可以用钢丝刷或者砂纸把锈迹打磨掉,就像给生锈的铁家伙搓搓泥一样。
要是锈得比较厉害,还可以用除锈剂来帮忙。
2. 防腐涂层。
除锈之后,得给它穿上一层防腐的“衣服”。
可以刷上防锈漆或者涂上防腐涂层,像给桥墩桩基穿上一件防护服,让它不再那么容易被腐蚀。
# (三)桩基加固。
1. 增大截面法。
如果桩基的强度不够,就可以用增大截面法。
这就像给瘦子多吃点东西长肉一样。
在桩基的周围再浇筑一层混凝土,让它的截面变大,这样就能承受更大的力了。
不过在浇筑之前,得把原来桩基的表面处理好,要凿毛,让新老混凝土能更好地结合在一起。
2. 植入钢筋法。
还可以在桩基里植入钢筋来加固。
就像给人骨折了打钢钉一样。
先在桩基上钻孔,然后把钢筋插进去,再用灌浆料把孔填满,让钢筋和桩基牢牢地固定在一起,增加桩基的抗拉能力。
四、施工步骤。
# (一)施工准备。
桥梁地基基础加固维修养护措施的探讨
桥梁地基基础加固维修养护措施的探讨桥梁地基基础加固的目的是增加其承载能力和稳定性,减少变形和蠕变。
加固措施的选择应根据具体情况而定,以下是一些常见的加固措施:1. 地基处理:对于地基软弱或不稳定的情况,可以进行地基处理。
常见的地基处理方法有回填加固、灌浆加固和加压排水等。
回填加固可以通过加固土方填充来增加地基的承载能力;灌浆加固可以将水泥浆料注入地基,增加土壤的强度和稳定性;加压排水则可以降低地下水位,减少地基变形。
2. 桩基加固:对于地基较差的情况,可以进行桩基加固。
桩基可以分为灌注桩、钻孔桩和摩擦桩等。
灌注桩是将混凝土灌入孔洞中形成桩身;钻孔桩是通过钻孔方式形成桩孔,然后灌注混凝土;摩擦桩则是通过桩身与周围土体的摩擦力来承载荷载。
3. 桥墩加固:桥墩是桥梁的支撑点,承受了大部分的荷载。
对于老化、损坏或者承载能力不足的桥墩,需要进行加固。
常见的加固方法有钢筋混凝土包裹、粘贴复合材料、钢板加固等。
钢筋混凝土包裹可以通过在桥墩外侧加固一层混凝土来增加桥墩的承载能力;粘贴复合材料可以通过将复合材料铺贴在桥墩表面以增强其抗拉才能;钢板加固则是通过焊接钢板在桥墩上来改善其承载能力。
4. 桥面板维修:桥面板是供车辆行驶的道路部分,常受到压力、磨损和腐蚀等问题。
对于受损的桥面板,可以进行维修和更换。
常见的维修方法包括混凝土修补、沥青铺面、复用混凝土等。
维修养护措施在加固之后也很重要,能够保证桥梁的长期稳定和安全。
以下是一些常见的养护措施:1. 桥面清洗:定期清洗桥面,清除灰尘、垃圾和污渍,保持桥面的平整和干燥。
2. 桥缝密封:桥缝是水和杂物渗入桥梁内部的重要通道。
定期检查桥缝,及时密封,以防止水和杂物的侵入。
3. 防腐涂刷:桥梁常面临大气污染和潮湿条件,易于生锈和腐蚀。
定期进行防腐涂刷,保护桥梁的结构和外观。
4. 定期检测:定期进行桥梁的结构、荷载和病害检测,及时发现问题并进行修补和加固。
桥梁地基基础加固维修养护措施的选择和实施应根据实际情况进行。
路桥工程桥梁维修加固方案
路桥工程桥梁维修加固方案1.1.1.加固桥涵现状及总体方案针对桥梁上部结构病害,采用综合加固法,主要加固措施为铰缝处置,桥面整体化层处理,梁体加固,梁体打孔排水,常规病害处理。
桥梁下部墩柱式桥墩为混凝土蜂窝、麻面,钢筋锈胀、混凝土剥落等一般病害。
混凝土薄壁桥台是本标段中小跨径桥梁下部结构的主要形式,其病害主要表现为桥台(涵身)病害形式为桥台(涵身)竖缝,桥台(涵身)横缝,台帽、台身混凝土剥落、露筋。
桥台(涵身)竖缝的产生原因主要是桥台不均匀沉降、未设置沉降缝、沉降缝设置不当造成。
桥台横缝多出现在桥台底部,向上均匀分布,其产生的可能原因主要为台后土压力不均匀或偏大。
比较而言桥台(涵身)横缝对结构安全影响更大,应优先处理。
薄壁台主要加固方案如下:桥台前墙现浇钢筋混凝土加固补强,以增强台身的抗弯、抗剪能力。
本标段涵洞主要病害表现为混凝土表面裂缝,混凝土蜂窝麻面缺陷,盖板涵铰缝缺陷等。
1.1.2.加固施工工艺1.1.2.1.植筋工艺1、钻孔:孔深与锚筋埋设深度相同,孔径比锚筋直径大2~4mm,孔位应避让构造钢筋、孔道应顺直。
2、清理钻孔:孔道先用硬鬃毛刷清理,再以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分,孔内应保持干燥。
3、灌胶:将植筋胶由孔底灌注至孔深2/3 处,待插入锚筋后,胶即充满整个孔洞。
4、插入锚筋:锚筋插入前应清除插入部分的表面污物,并须插到孔底,孔口多余的胶应清除。
污物应先以钢刷清除,再用丙酮擦净,并予拭干。
5、在胶液干固之前,避免扰动锚固钢筋,孔位附近不应有明水。
6、植筋钻孔后,应立即清理干净,并予以植埋,避免成片植筋孔长时间空待。
对施工的盲孔应立即清孔干净后用植筋胶回填。
7、对植筋的焊接施工应采取以下措施:植筋的焊点离胶面距离不小于10cm;采取降温措施,如焊接施工时用冰水浸透棉纱布包裹植筋胶面根部钢筋;严禁对一根植筋连续焊接,应采用循环焊接施工的方法,即对一批焊接钢筋逐点、逐根焊接。
8、施工时应注意植筋胶选择,应满足相关规范要求。
空心板梁桥水平位移现象病害及维修加固方法
空心板梁桥水平位移现象病害及维修加固方法梁桥在城市和乡村交通中起着重要的作用,然而长期以来,空心板梁桥在使用过程中出现了一些问题,其中之一就是水平位移现象的病害。
本文将介绍空心板梁桥水平位移的原因和病害表现,并探讨常用的维修加固方法。
一、水平位移现象的原因空心板梁桥水平位移是梁体在使用过程中受到外力作用,导致梁体整体或部分向一侧移动的现象。
具体原因主要有以下几点:1. 土壤条件:梁桥的土壤基础状态是影响水平位移现象的主要因素之一。
如果土壤基础不坚实,容易发生位移现象。
2. 设计不合理:梁桥的设计是否合理也会影响水平位移现象的发生。
如果设计不符合承重要求,梁桥承受的重力超过其设计承载能力,就会产生位移。
3. 施工问题:梁桥在施工过程中是否严格按照设计要求施工也会对水平位移现象产生影响。
如果施工不规范,就会导致梁桥不稳定,产生位移。
二、水平位移现象的病害表现空心板梁桥发生水平位移后,会表现出一些特定的病害现象,主要包括以下几点:1. 梁体变形:梁体整体或部分向一侧位移,导致梁体变形并对行车安全产生威胁。
2. 支座位移:支座的位移也是水平位移现象的表现之一,支座的位移会导致桥面下沉或倾斜,影响桥梁的使用寿命。
3. 沉陷:梁桥出现水平位移后,可能会引起桥墩或墩台沉陷,严重影响桥梁的整体稳定性。
三、维修加固方法为了保障梁桥的使用安全和延长桥梁的使用寿命,必须及时进行维修加固。
下面介绍几种常用的维修加固方法:1. 补强墩台:对于有水平位移现象的梁桥,加固墩台是常见的修复手段。
可以采用加固墩台的方式来提高桥墩的稳定性,减小水平位移。
2. 桩基加固:如果土壤条件不稳定是导致水平位移现象的主要原因,可以通过加固桩基来改善土壤基础条件。
使用打桩机等设备,在基础中增加桩基的数量和密度,提高土壤的承载能力。
3. 梁体加固:对于梁体发生水平位移的情况,可以采用加固梁体的方式进行修复。
常见的方法包括在梁体两侧增加钢筋混凝土加固层或采用预应力加固等手段。
桥梁桩基处置方案
桥梁桩基处置方案简述桥梁桩基是桥梁的基础,它的安全性直接关系到桥梁的使用寿命和安全。
如果桥梁桩基存在问题,必须采取适当的处置方案。
本文将介绍几种常见的桥梁桩基处置方案。
方案一:加固性处理加固性处理主要是在桥梁桩基中注入高强度浆液,或在桩基内加设加筋钢筋,提高桥梁桩基的抗压、抗剪、抗弯等机械性能,以达到增强桩基的目的。
优点加固性处理的优点是处理简单,成本低,施工快捷,可以避免对已有桥面结构的破坏。
缺点加固性处理也存在一些缺点。
首先,加固过程对桥梁使用需要暂停,对桥梁周边交通造成影响。
其次,加固性处理可以延长桩基的寿命,但无法根治桩基问题,特别是在桥梁桩基已经严重损坏的情况下,加固处理只是治标不治本。
方案二:桥梁桩基加固拆除重建在桥梁桩基已经损坏严重的情况下,必须实施拆除重建,可分为全面、局部和组块拆除三种方式。
全面拆除全面拆除是指彻底清除整个桥梁桩基,重新设计和建设桩基。
这种方案适用于桩基损坏较严重,不能进行局部维修或加固的情况。
局部拆除局部拆除是针对桩基受损范围较小的情况,可以仅拆除受损部分,然后重新设计和建设该部分桩基。
组块拆除组块拆除类似于局部拆除,但是将桥梁桩基分为数个组块,并依次拆除每个组块进行维修。
优点拆除重建方案能够治本,根除桩基问题,提高桩基的稳定性和使用寿命。
缺点拆除重建方案的缺点是成本高,工期长,对交通和环境的影响大。
方案三:新建桥梁当桥梁桩基损坏过度、寿命必须到期,或者需要满足更高的使用要求时,新建桥梁是最好的方案。
优点新建桥梁的优点是可以完美满足使用要求,使用寿命长,使用成本低。
缺点新建桥梁方案的缺点是成本高,工期长,对环境影响大。
结论以上三种桥梁桩基处置方案都有其优缺点。
在实际操作中,应根据桩基损坏程度、使用要求、工作时间和预算限制等因素来选择最佳方案。
详细论述桥梁工程地基加固方法
详细论述桥梁工程地基加固方法
桥梁工程地基加固方法是指通过对地基进行加强处理,提高其承载能力,以保证桥梁的安全运行。
地基加固方法主要包括以下几种: 1. 桩基加固法:将桥墩下方的土壤挖掉一部分,然后在深度较深的地方打入桩,使桩和土壤紧密结合,提高承载力。
2. 沉降补偿法:在地基较软的情况下,可以采用在土层下面灌入水泥浆或泡沫等材料,使其在硬化后形成强度较高的层,从而加强地基的承载能力。
3. 土钉加固法:在地基表层钻孔,将钢筋锚入土层中,然后在孔内灌注混凝土,形成土钉,使其与土层相互作用,增强地基的承载能力。
4. 地基加压法:通过将水泥浆等材料注入地基中,将地基压实,提高地基的承载能力。
这种方法需要一定的施工技术,适用于地基较深的情况。
5. 岩锚加固法:在地基较硬的情况下,可以采用岩锚加固法,将钢筋锚入岩层中,使其与岩层相互作用,提高地基的承载能力。
以上几种地基加固方法各自有其适用范围和特点,施工前需根据具体情况选择相应的方法,以确保工程的质量和安全。
- 1 -。
各类桥梁常用加固方法
各类桥梁常用加固方法各类桥梁常用加固方法梁桥加固方法梁桥的结构性病害主要有抗弯承载力不足,板间横向联系削弱或失效、耐久性因素引起的结构承载力降低以及桥面与预制或先期浇注的结构层分离,还有梁部分区域混凝土主拉应力或主压应力超限导致混凝土开裂、钢筋锈蚀等病害。
加固设计应针对不同的病害特征采用相对应的加固方法。
1、简支梁(板)桥(1)简支梁桥抗弯能力不足或主梁挠度过大时,宜优先采用施加体外预应力,增大截面、简支变连续等加固法。
(2)个别主梁(板)出现严重病害,而其他主梁良好,可采用更换主梁加固。
(3)提高承载能力幅度不大时,可采用粘贴钢板或纤维复合材料加固。
(4)梁(板)横向联系不足时,可采用增强横梁、增设横向预应力或加强桥面横向联系等方法加固。
(5)主梁斜截面抗剪能力不足时,可采用粘贴钢板或纤维复合材料加固。
2、连续梁《刚构)桥、悬臂梁桥(1)箱梁的刚度不足且产生严重下挠时,应采用施加体外预应力进行加固,也可以采用改变体系法进行加固。
(2)箱梁的抗剪承载能力不足时,可采用增大截面、粘贴钢板、粘贴纤维复合材料或增设竖向预应力等方法进行加固。
(3)箱梁的抗弯承载能力不足时,可采用体外预应力、粘贴钢板、粘贴纤维复合材料或增大截面等方法进行加固。
(4)箱梁顶、底面因承载力不足纵向开裂时;可采用粘贴钢板、粘贴纤维复合材料或新增肋等方法进行加固。
(5)箱梁齿板局部承压不足引起的齿板破坏或锚固区箱梁局部开裂时,可采用增大截而或粘贴钢板等方法进行加固。
(6)悬臂端牛腿开裂时,宜采用粘贴钢板、粘贴纤维复合材料或施加体外预应力等方法加固。
拱桥加固方法圬工拱桥自重较大,主拱圈主要承受压力,产生破坏的原因主要为承压不足;双曲拱桥常见的病害为拱肋强度不足引起的承载力降低、横向联系不足引起的横桥向失稳;桁架、刚架拱侨结构自重较轻,整体性较差,桁片受力不均,节点及系梁易开裂;钢管混凝土拱桥建设历史不长,加固实例较少,其主要病害形式为钢管与管内混凝土脱空、拱肋钢管及节点开裂及吊杆及系杆的锈蚀、疲劳破坏等。
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2003 年第 3 期 勘 察 科 学 技 术 41
桥梁病害桩基的加固处理
王龙渊
(厦门海腾建设监理咨询有限公司 福建·厦门 361026)
提要 通过对铁路桥梁钻孔灌注桩病害事故的分析 ,探讨在保证列车安全运营条件下的临时加固措施 ,并提 出了对此问题的一些看法 。 关键词 铁路桥梁 桩基病害 临时加固 方案
89155 (m2 )
= Nimax ,min
11245 36
±5368591×55211
=
{438 , 186} (kN)
故设计由纵向主力 + 附加力控制 ,旋喷桩所受轴
向力 :
Nimax = 465kN
21111 桩的轴向容许承载力的计算
1) 按土体强度确定桩的轴向容许承载力 ,采
用钻孔桩的静力计算公式
01252 ×350 = 565 (kN)
Nimax = 465kN < [ P ]
2) 按桩身材料强度计算容许承载力 [ P ] = k [σ] A
式中 , k 为桩体材料强度折减系数 ,本工程取 016 ; [σ]为桩体标准试块的室内平均抗压强度 ,试验 值为 313 ~411MPa 。
采取上述临时加固方案对 10 # 墩进行处理 , 该桥墩倾斜度从 278mm 发展到 308mm 后即趋稳 定 ,经观测论证后 ,恢复列车运行 ,并开始永久性 加固的施工 ,最大限度减少了经济损失 。 212 案例 2
2000 年 9 月 ,受台风袭击 ,位于某河流主河 道上的一座铁路大桥 3 # 墩向上游倾斜 233mm ,承 台上游方向下沉 350mm。该桥墩为圆形 ,桩顶承 台尺 寸 514m ×514m ; 厚 度 2m。设 计 采 用 5 × Φ1000 钢筋混凝土钻孔桩基础 ,桩长 27m ,桩底置
4 ×0162 + 8 ×11352 = 96148 (m2 )
= Nimax ,min
11245 36
±7019061×48211
=
{465 , 160} (kN)
按横向主力 + 附加力计算
ρ Z2i = 14 ×2112 + 4 ×1182 + 4 ×1122 +
4 ×0162 + 4 ×11352 + 4 ×0132 =
作者简介 :王龙渊 ,男 ,1970 年生 ,主要从事路桥工程的现场施工 和工程管理工作 。 收稿日期 :2003 - 01 - 06
2 工程案例
211 案例 1 该线路某处铁路大桥为 6 ×24m + 5 ×32m 予
应力钢筋砼铁路桥 ,长 322m。1995 年 10 月上旬 , 在例行检查中发现该桥 10 # 墩倾斜 ,并在 3d 内一 直发展 ,墩顶中心向下游偏离 278mm ,致使铁路中 断运行 。该墩为直线圆端形桥墩 ,墩高为 1019m , 承台尺寸为 418m ×418m ;厚度 115m ,基础为四根 Φ1000 的钻孔灌注桩 ,设计桩长为 719m。通过对 桩基础抽芯检查 ,确定下游侧 3 # 、4 # 桩均为断桩 。 其中 ,3 # 桩自承台下 413~6m 断桩 ;4 # 桩自承台 下 013~413m 为中粗砂 ,未见桩身砼 。且 1 # 桩长 度较设计短 113m ,基底沉碴厚度 20cm ,未按设计 嵌入基岩 。该墩河底基岩以上依次为砂夹卵石层 和粗砂层 ,桩基承台已被砂覆盖 。如何处理这一 质量事故 ,经各方协商后认为 :须采取加桩的办法 才能永久性解决问题 。关键是采用什么办法才能 让墩身倾斜度不再继续发展 ,并在加桩钻孔施工 时确保墩身安全 。
21112 施工过程 因桥墩上游一侧的两根钻孔桩基本完好 ,所
以实际施工时旋喷桩布孔如图 2 示 。施工前先用 钻机在承台上引孔 ,再由单管高压旋喷机进行作 业 (产生 20MPa 高压水泥浆射流) ,旋喷压浆添 W - 3 速凝早强剂 ,旋喷参数为 :旋喷压力 20MPa ;旋 喷水 灰 比 1 : 1 ; 提 升 速 度 0125mΠmin ; 钻 杆 转 速 25rΠmin ;水泥掺入量约 120kgΠm。
[ P ] = uΣf i li + A [ R ]
(3)
式中 u ———桩身截面周长 ;
f i ———各层土容许摩阻力 ;
li ———各土层厚度 ;
A ———桩体支撑面积 ,按桩径计 ;
[ R ] ———桩底处地基容许承载力 。
[ P ] = 3114 ×015 ×40 ×719 + 3114 ×
于花岗闪长岩强风化层中 。基底地层上层为卵石 土 ,层厚 213m ,往下是花岗闪长岩极强风化层 。
通过对桩及承台的抽心检查 ,确定该墩倾斜 的主要原因是承台下部和桩顶连接部位灌注砼时 施工措施不当 ,造成砼胶结不良 ,砼强度严重降 低 。在台风袭击时 ,受上涨河水的正面冲刷 ,承台 上游底部混凝土被洪水掏空 ,上游承台厚仅 0165 ~118m ,掏空区深度在 012~117m 间 ,两根桩都和 承台分离 ,间隙达 60~80cm ,由于这两根桩已不 能受力 ,致使桥墩倾斜 、下沉 。此时因全部线路已 经正式开通运营 ,为了确保处理病害期间不中断 行车 ,必须采取稳妥的临时加固方案 ,确保行车安 全。
基础底面抵抗矩
W
=
1 6
×418 ×4182
= 1814 (m3 )
基底压应力
σ = max ,min
N A
±M
W
=
11245 418 ×418
±71081104
=
{869 , 109} (kPa)
σmax = 869kPa < Pf 地基强度满足要求 。
5)由于地基土为砂和砂卵石 ,不必检算沉降量。
4 2 勘 察 科 学 技 术 2003 年第 3 期
提高桥墩地基的承载力 ,起到稳定墩身的效果 。 设计旋喷桩桩径依据经验定为 50cm ,桩心距承台
边沿 30cm ,桩心间距为 60cm ,呈单排布置(如图 1) 。
图 1 旋喷桩加固示意
[ P ] = 016 ×318 ×3114 ×01252 = 44715 (kN)
Nimax = 465kN > [ P ] 经 现 场 单 桩 承 载 力 检 测 , [ P ] 值 在 490 ~ 520kN 间 ,取[ P ] = 510kN 计 。 3) 计算复合地基承载力
Pf
=
m
1 前言
在东南沿海山区铁路修建过程中 ,砼钻孔灌 注桩以其施工方便 、造价低廉 、工艺适用性强 、很 少受地质条件限制等优点 ,被广泛用于铁路桥梁 的设计施工中 。但是 ,由于目前在桩基施工过程 中的监控手段还不够完善 ,难免会出现一些质量 问题 。在 铁 路 某 段 长 126km 线 路 中 , 桥 梁 墩 台 90 %采用砼灌注桩基础 ,运营后于 1995 年 10 月 和 1999 年 8 月两次发生由于断桩引起的桥墩倾 斜 、危及行车安全的工程质量事故 。如果能够在 施工中或在桩基检测时及时发现事故隐患而加以 处理 ,解决起来将简单得多 。由于基础的隐蔽性 和目前检测手段的局限性 ,许多类似的质量事故 是在工程交付使用一段时间后才得以暴露 。如果 封闭线路进行处理 ,不仅业主经济上要蒙受损失 , 而且会产生不良的社会影响 。如何能既保证线路 的安全通行 ,又能保质保量完成病害的治理任务 , 下面两例类似事故的处理为我们提供了一些有益 的经验 。
经过仔细分析研究 ,提出几种临时加固方案 : 1) 旋喷桩方案 。即在承台四周布置 16 根 8m 长 Ф500 的高压旋喷桩 。但由于旋喷桩穿越卵石 层比较困难 ,且有承台下部的悬空地段 ,在实际操 作中 ,旋喷桩质量难以保证 ,不宜采用 。 2) 钢管砼桩方案 。即在承台面上钻孔打入 钢管桩 ,往钢管内灌注混凝土 ,后从承台侧打入锚 杆作为钢管桩顶的支撑 。由于本方案主要依靠承 台受力 ,而该桥墩病害之一是承台砼部分被掏空 , 承台厚度不足 ,是承重系统的薄弱环节 ,且承台本 身砼强度较低 ,要利用承台来承受其上部荷载 ,其 安全性能不能保障 。为确保行车安全 ,经反复论 证 ,最终也放弃了此方案 。 3) 注浆加固方案 。在现承台钻孔 Ф130 ,通 过导管向承台底掏空区灌注水下 C30 干硬性砼 , 以填充掏空区和脱空区并震捣密实 ,在承台底部 与桩分离部分形成一个固结体 ;再在承台上其它 位置钻 Ф25 钻孔 ,采用高压注浆填实砼的间隙 , 高压注浆分两次进行 ,第二次注浆时掺入速凝剂 。 然后在承台侧面钻 Ф50 锚孔 ,采用 Ф25 螺纹钢 筋作为锚杆 ,灌注纯水泥浆进行全粘结锚固 。锚 杆分上 、下两排平行错位间隔布置 ,上 、下排锚杆 中 心 间 距 300mm , 同 排 锚 杆 中 心 间 距 250 ~ 350mm。锚杆穿过承台 ,连接新旧混凝土 ,达到承 台整体受力 、稳定桥墩的目的 ,承台部分引孔处封 口用掺膨胀剂砼填实 。采用上述方法施工 (如图 2 所示) 共耗用 40 多方砼 ,临时加固完成后 ,墩顶 倾斜从开始的 205mm 发展到 233mm 就没再继续 变化 ,说明临时加固达到预期效果 。 上述临时加固措施 ,不仅保障了永久加固方