机运队年度工作总结

年度工作总结机运队2015年度工作总结2015年,机运队在公司党政的正确领导下，紧紧围绕公司党政中心任务开展工作，以公司“五和六控七体系”为引领，以创建“十强”区队、班组为抓手，通过全队共同努力，顺利完成公司下达的各项任务指标，在“安全生产、人员素质提升、成本管控、创新管理”四个方面取得了显著成绩，大大提高了队伍的整体素质，有效的提升了区队管理水平。

回顾一年来的工作，主要总结如下：一、任务指标完成情况安全指标：全年无轻伤及较大机电设备事故任务指标：截止2015年10月累计运输原煤944.47万吨吨煤成本计划指标：1.82元/吨，实际指标：1.7元/吨吨煤电费计划指标：0.67元/吨，实际指标：0.64元/吨二、2015年主要工作开展情况（一）“七个强化”提升现场管控再上新台阶机运队将现场安全管理工作作为管理之本，不断加强现场安全管理工作。

强化岗位达标管理工作。

大力推行岗位作业标准化，努力提高员工现场标准化作业水平，目前员工已经养成“上标准岗、干标准活”的工作习惯；强化现场安全隐患排查治理工作。

今年加大了现场管理考核力度，制定了《队干跟班菜单式管理卡》，使每名队干带着任务下井，做到了有任务有落实有督促有考核，区队实现了全员参与隐患排查治理工作，有效的提升了现场管理水平，为员工创建了安全的现场作业环境；强化机电设备管理工作。

对机电设备实行了全生命周期管理，建立完善了事故影响统计和设备开机 率统计台账，据统计机电设备完好率 98.5%、较去年提高了 1.2 个 百分点。

机电设备开机率 99.8%，较去年提高了 0.3 个百分点；强 化现场职业危害管控。

在现场设置了职业危害告知牌，并为员工创 建了健康档案并全程跟踪管理，从而预防职业病的发生；强化现场 环境管控。

全面实行了现场“六项”技术应用，对所有涉险部位进 行了安全警示、安装防护网及防护栏等，保证了现场安全防护设施 齐全。

对涉危开关、按钮、闭锁等全部实施了“一人一锁一钥匙” 加姓名和联系方式的管理模式，并在现场填写涉危操作记录，为员 工创建安全生产环境；强化人员素质管控。

将“两述一化一单一辨 识”（岗位描述、手指口述、菜单式交接班、危险源辨识）管理工 作纳入员工当日“三工绩效考核”，提高员工业务素质；强化现场 安全质量标准化精品机房硐室创建工作。

按照公司精细化实效化标准化要求，对主井驱动机房、3 煤皮带机头硐室、4煤皮带机头 硐室、5 皮带机头硐室进行了精细化实效化标准化达标创建工作，完成了现场六项技术，并且对现场所有老化锈蚀严重的机电设备进 行了完好处理并除锈刷漆，为员工创建了良好的作业环境。

不断加 强人、机、物、环管理工作，使得生产现场达到了动态达标，大大 提高了安全质量标准化管理水平。

（二）“六个加强”提升队伍整体素质，为员工构建良好的学习成长体系机运队将员工培训工作作为安全生产的头号工程，根据区队人-1 -2 -2员的实际情况，有针对性的开展了形式多样的培训工作，不断创新培训管理机制，大大提升了员工队伍整体素质，为安全生产夯实基础。

一是加强“三个一”培训。

今年区队丰富了每日一题、每周一案例、每月一考试，同时加强了培训考核工作；二是加强“3+1”读书学习培训力度。

今年区队技术力量有所加强，在培训课件、培训方式等方面做了调整，将公司精细化管理模式“五和六控七体系”、安全精细化管理“十要素”、安全文化“六维聚合”、设备管理“机环双检制”等内容融入其中，采用多媒体教学将理论与实践相结合，不断丰富学习内容，达到学以致用；三是加强岗位练兵。

注重员工实践操作，由技术人员和班组长加大对员工现场实践培训考核，以岗位作业标准化为基础，以岗位达标为目的。

积极开展岗位练兵、薪火相传、应急演练等活动，迅速提高员工的操作技能；四是加强技术人员业务再提升。

开展“请进来、走出去”方式，与机电技术部协商沟通，先后派西门子变频器、唐山开诚变频器、华宁控制器等厂家多次来队进行技术指导，同时推荐优秀技术人员在区队、公司以及兄弟单位进行授课，大大提升了技术人员的综合素质。

同时鼓励员工技能等级再提升，今年区队增加了3名高级工，加强了区队技术力量；五是加强新员工培训。

通过《师徒协议》、先学习后上岗的方式，提高新工迅速成长；六是加强学习培训考核力度。

加大了“3+1”读书学习、岗位双述等学习培训奖罚力度，大大激励了员工的学习热情。

2通过“六个加强”开展培训工作，目前区队形成了“工作学习化，学习工作化”的良好氛围，先后涌现出一批安全标兵、业务技术能手、岗位形象大使等，为安全生产及现场管控夯实了基础。

今年我队XXX在陕西省煤炭行业技术比武中获得“第二名”，XXX获得了陕西省“最美青工”称号，在公司组织的第二届青工技术比武活动中，XXX二名同志分别获得了“矿井维修钳工技术比武状元”、“岗位技能专家”称号。

在公司组织的全民岗位双述比赛中，获得公司“团体一等奖”。

（三）“四个加强”强化机电设备管理，夯实安全生产基础进一步完善了机电设备管理工作，加强机电设备“三率”（完好率、事故率、待修率）管理工作。

据统计，2015年机运队原煤运输系统综合开机率达99.6%，较去年提高了0.5个百分点，机电设备综合完好率达98.5%，机电设备管理工作取得了显著成绩。

1、加强机电设备日常维护保养工作。

从每一次注油、每一次巡检、每次记录填写等小事抓起，实现现场全时空跟踪管理工作，不断规范员工操作。

建立了“设备完好率统计表”、“设备开机率统计表”，每班进行进行填写，每旬进行一次汇总，每月进行一次分析总结，不断分析总结问题，对存在的问题进行及时整改，进一步加强“菜单式交接班”、“机环双检制”、“设备包机制”考核力度，确保机电设备完好；2、加强机电设备计划性检修维护保养工作。

机运队十分注重机电设备事故预防工作，从计划性检修工作入手，不管是日常检修还是大型检修，都做到了计划性检修，大大延长了设备使用寿命。

今 年针对原煤运输系统设备运行情况，进行了多项计划性检修维护保 养工作，预防了机电设备事故的发生，避免了生产影响。

今年对原煤运输系统包胶磨损严重的 5 煤胶带输送机 1 机头支撑滚筒、5 #驱动滚筒、7 张紧滚筒、10 机尾滚筒，4 机胶带输送机机头 1 支撑滚筒、5 支撑滚筒，主运 7 改向滚筒、10 机尾滚筒进了计划性包胶处理，避免了胶带打滑、跑偏影响生产。

对原煤运输系统存在问题的 5 煤皮带 3 主电机、4 煤皮带 2 主电机、3 煤皮带 1 主电机、4 顺槽皮带 3 主电机高压电机进行了计划性检修更换，避免了高压电动机损坏。

对原煤运输系统进行了计划性更换托辊 3500 余个，托辊架 400 余个，大大提高了运输系统的可靠性。

对所辖区 域变电所每 2 个月进行一次全面计划性检修维护，确保供电系统的 可靠性。

3、进一步加强机电设备包机责任制。

建立健全机电设备技术台 账，采用 5E 全生命周期管理，同时加大对包机人员的考核力度，机 电设备管理实行个人包机、机长包片、班组长包线、队干包区域的 “四包”制度，强力推行“岗位达标”管理工作，使员工养成“上 标准岗，干标准活”的工作习惯，保证了人、机、物、环的最佳匹 配，从而达到了人机和谐统一。

形成“处处有人负责，处处有人督 促，处处有人落实”的工作格局，有效避免了机电设备事故发生率。

4、加强顺槽设备管理工作。

积极协助机电部完成 N15202 顺-2 # # # -2 # # # # -2 # -2 # -1 # -2 #槽胶带输送机移交工作，全程参与了15205顺槽胶带输送机的安装、调试、验收、监督、试运行等工作，特别是对顺槽胶带输送机机电设备前期大量完好处理工作，确保了顺槽胶带输送机的安全高效运作。

（四）深挖成本管控潜力，提升成本管控力度按照公司“6811”成本管控体系，机运队多措并举，不断深挖成本管控潜力，努力降低原煤运输成本。

主要从配件费、材料费、电费、中小修理费入手，积极开展节支降耗、修旧利废、小改小革活动，最大限度的降低原煤运输成本实现利润最大化。

1、”六项“措施加强材料、配件、中小修理费用管控。

一是加强机电设备维护保养工作。

杜绝发生较大机电事故，造成材料、配件不必要的投入,从而增加机电设备维护保养费用，2015年机运队无较大机电设备故障；二是加强材料配件领用管理。

严禁多领乱用，杜绝铺张浪费，强化现场员工对易损件的节约意识，做好交旧领薪工作，今年回收率达到了90%，较去年提高了5个百分点；三是加强油脂管理工作。

油脂费用在机运队成本管控中占有举足轻重的地位，机运队对原煤运输系统油脂进行定期化验，根据油脂化验结果决定油脂是否需要及时更换，大大延长油脂更换周期，降低油脂消耗费用，据统计节约油脂费用10余万元；四是加强工器具管理，规范个人工具领用发放，节省大量工具费用；五是加强库房管理，做到了计划领用和按需发放，实现零库存管理。

六是加强设备中小修理管理。

能自己维修的坚决不送外单位维修，大大减5少了维修费用。

2、“六项”措施加强电费管控电费是区队费用的主要指标之一，通过以下“六项”措施，截止2015年10月份节约电费77.12万元，大大降低了原煤电费。

一是合理组织生产，采用顺煤流启停车，减少电能消耗；二是及时与调度协调沟通，避免设备长时间空转；三是加强现场管理，根据负载情况，通过观察电流，合理调配驱动投入，减少电能消耗；四是严禁频繁启停车调试设备，造成不必要的电能消耗，采取统一检修统一调试设备的原则，降低电能消耗。

五是设备改造，能改造的采取改造，降低电能消耗。

六要求各掘进煤集中、定时上皮带，提高运输效率。

3、大力开展小改小革、修旧利废活动，节制降耗成效显著对可修复的备品备件进行及时修复，延长易损配件使用周期，提高旧件复用率。

今年修复托辊架200余个，加工托辊吊耳共100件，加工工具箱5个，加工清扫器25部，修复华宁保护扩音电话12台，自制加工手推车架8台，对主井胶带刷胶修补70余处，加工安全防护网30多个，加工其他零部件不计其数。

据统计修旧利废工作为公司和区队俭省和创造利益60余万元。

不断推进制度创新、管理创新、机制创新、技术创新，提高员工的创新思维和创新工作能力。

小改小革项目15项，合理化建议120条，为区队俭省了大量的人力和物力，大大节约了原煤运输成本。

4、进一步细化成本核算工作将成本核算工作分解到每个班组，每个岗位，让人人肩上有担子，杜绝材料、配件浪费现象。

其次加强材料、配件领用管理，做到计划领用，实现零库存。

对替换下来的材料、配件和废旧油脂等及时进行回收，提高回收率。

（五）强化企业文化建设，提升队伍战斗力和凝聚力按照公司”五和六控七体系“精细化管理模式，区队不断加强企业文化建设，将”五和文化“渗透到员工日常工作生活中去，让“五和”文化在员工心底不知不觉在职工的心底生根、发芽、成长，大大激发了职工们的使命感、归属感、责任感、荣誉感、成就感；大力开展”十强“班组建工作，通过抓好班组安全建设工作，调动每位员工安全生产的积极性，将安全生产工作真正细化到班组和个人，达到“人人参与安全管理，人人都是安全员”的目的，从而提升区队安全管理水平；认真组织员工参加公司组织的各类活动，积极开展业余文化生活，丰富职工业余生活，陶冶职工情操，提升了队伍的整体素质；组织职工家属进行“职工家属座谈会”、“家属春节联欢会”、“学业务、比技能座谈会”等活动，通过这些活动的开展大大拉近了干群之间、家庭之间、家属和单位之间的关系，使得队伍更加团结；不断规范员工行为规范，现已养成岗位描述、手指口述、安全风险评估、“三三整理”、规范班前礼仪和准军事化管理“六种”行为习惯。