技术交底(桥梁基础桥身混凝土浇筑)
技术交底单(桥梁桩基)
三、质量标准:
(1)灌。
(2)成孔深度必须符合设计要求。
(3)桩身材料:C30混凝土;钢筋采用R235级和HRB335级;
四、操作工艺:
平整场地→测定孔位→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→提钻→第一次清孔→检孔→吊放钢筋笼→下导管→第二次清孔→混凝土灌注→起拔导管→成桩
技术交底单
施工单位:北京路桥瑞通养护中心标段:LJX3标
监理单位:湖北水运公路工程咨询监理公司编号:
工程名称
罗溪坝大桥桩基础
日期
抄送
下发
一、施工依据:
1、公路桥涵施工技术规范。
2、公路工程质量检验评定标准。
3、湖北宜昌至巴东(鄂渝界)公路施工图设计。
4、施工合同协议书。
二、工程概况:
罗溪坝大桥起讫点桩号为LK0+850.172~LK1+016.252,全长166.08m,下部构造基础采用钻孔灌注桩,桩径为1.2m,桩深为30m的桩共有2根,桩深25m的桩共有7根,桩身采用C30混凝土,钢筋采用R235级和HRB335级。
五、施工注意事项:
(1)预防塌孔
(2)预防钻孔漏浆加稠泥浆或投入粘土,慢速转动或低锤密击,或在回填土内掺片石,反复冲击,增强护壁。
(3)护筒内径宜比桩径大200~400mm;护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为50mm,竖直倾斜不大于1%;护筒高度宜高出地面0.3m;护筒埋置深度一般情况下宜为2~4m;护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。
(4)钻孔时,开孔的孔位必须正确;在钻孔排渣、提钻头除土时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度,处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。
(5)钻孔深度达到设计标高后,对孔深和孔径进行检查,符合要求后方可清孔。
桥梁工程技术交底
施工技术交底交底单位大广高速公路至松原查干湖机场连接线工程项目经理部交底接受单位交底项目桥梁工程交底日期年月日交底内容本交底适用于本项目互通匝道桥的施工。
一、施工的前提基础1、技术准备组织施工人员熟悉施工图纸、技术规范、质量检验评定标准及招标文件。
2、材料准备系梁、立柱、盖梁所用水泥、集料、钢筋等材料均按检测频率抽检,各项指标达到设计标准,满足规范要求。
进场材料分类、分规格整齐放置。
3、设备准备根据工程施工情况,配备满足施工需要的机械设备,注重机械设备的维修保养,使其完好率达到100%。
4、试验准备试验室各种仪器已标定,可以使用。
砼配合比试验监理工程师已审核、批准。
二、施工要点(一)、系梁施工系梁是在桩柱相接的部位将单幅桥一个墩的几个桩基联系在一起,使墩桩的受力互相依赖,成为整体受力的梁成为系梁。
是桥梁施工中一个重要组成部分,施工方法如下:1、破桩头为确保桩头顶面周边棱角完整,无论采用何种方法破桩头,桩头顶面要预留10cm,待系梁垫层施工完毕后,再打掉预留的多余部分,表面要平整,高度同垫层顶面。
2、系梁垫层(1)、垫层厚度为10cm,宽度同系梁等宽,为便于放线,绑钢筋、支模,施工时宽度应比系梁每边宽20cm。
(2)、为保证系梁模板的稳定性及底部不漏浆,垫层表面应平整。
3、焊接立柱钢筋场连接线工程项目经理部交底项目桥梁工程交底日期年月日交底内容(1)、焊接立柱钢筋前应放桩点位,放完后用钢尺检查尺寸,用拉线法检查顺直度。
(2)、立柱钢筋骨架要精确对中,最大偏差不超过10mm。
(3)、桩、柱的主筋焊接为上、下两端各10d(d为桩基主筋直径),中部点焊两处,要注意立柱钢筋骨架的垂直度。
(4)、系梁钢筋保护层底部可用方垫块,立面应用半圆垫块,垫块设绑丝,厚度按图纸保护层施工。
(5)、系梁钢筋按图纸间距施工,如与桩钢筋相碰时,调整系梁钢筋。
(6)、桩基破桩头的外露筋上的水泥浆必须用钢刷刷干净,才能进行赶紧焊接的施工。
桥梁技术交底
桥梁技术交底一、桥涵设计概况(1)桥涵分布正线工程:特大桥:9084延米/10座大桥:2076延米/7座中桥:96延米/1座(2)建筑材料关于混凝土标号请执行《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》及铁建设[2007]140号“关于发布《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知”,见下表。
桥梁墩、台身,桩基础、明挖基础、挖井基础环境作用等级大于等于H2时,须添加减缩防裂防水密实剂,添加标准按照1.0kg/m3混凝土。
一般情况下,桩基础混凝土强度等级不大于C40。
(3)沿线不良地质情况沿线地貌主要为丘陵和丘陵间冲积平原,地形平坦开阔,局部起伏较大。
本标段内的不良地质主要为地质断层,从目前掌握的情况看,肖灵夼特大桥、泉水庄特大桥、峨山庄特大桥、善疃特大桥、李家疃特大桥桥址范围内均有断层通过,施工时应加强验孔,确保桥梁结构的安全。
(4)桥梁工程主要施工方案汇总表(五)重点桥的设计情况1、孔家庄特大桥本桥位于烟台市境内,为一孔20米梁和两孔24米梁及77孔32米梁。
本桥址区地层主要为第四系全新统冲洪积层黏性土和碎石类土,下伏基岩为中生代印支期潜石英闪长玢岩和中元古代伟晶二长花岗岩。
本桥址区段地下水主要为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。
地下水补给以大气降水为主,排泄以蒸发为主要方式。
勘探期间测得潜水水位埋深0.50~7.20m,高程33.86~69.60m。
水位季节变幅1~3m。
2、主要技术条件本桥设计时速V=250km/h、双线、无砟轨道,曲线半径为5000m,桥梁范围内最大坡度为-20‰。
3、桥式方案全桥孔跨式样:1-20m简支箱梁+2-24m简支箱梁+77-32m简支箱梁,全桥长2532m。
本桥场地为Ⅱ类场地,地震动峰值加速度为0.1g(地震基本烈度为Ⅶ度)。
土壤最大冻结深度0.51m。
本桥桥高在1m-10m之间,采用双线圆端形实体桥墩或者双线圆端形空心桥墩。
桥台采用一字形桥台。
桥梁工程技术交底记录
五、支座垫石与橡胶支座的安装
支座垫石的浇筑必须严格按照设计标高,在浇筑过程中,必须绝对保证垫石顶部无浮浆,在橡胶支座安装前,用丙酮清洗垫石顶部及橡胶支座,用环氧树脂作连接剂,固定橡胶支座在设计坐标范围内。
10、施加预应力所用的机具及仪表应由专人使用管理,并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套效验,以确定张拉力与压力表的关系曲线,效验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。
11、桥涵砼预制构件严格按设计和相应工艺要求施工,预制构件的储存、运输及吊装编制详细的施工技术和安全质量措施并进行交底,使所有人员熟悉设计和工艺要求,确保预制、存放和安装就位中的工程质量。
(1)通过试验确定台背回填的材料,并将试验结果报监理工程师确认.派专人专职负责,并配备专门的机具由有丰富经验的技术工人进行施工.
(2)严格按技术规范的要求挖好台阶,将非台背回填材料清理出场.
(3)用油漆在台背上标出每层的填筑厚度,台背回填材料运至现场经监理工程师验收后严格按每层的松铺厚度摊平夯实。
(4)对基础部分采用碎石回填并分层压实,每层压实完毕,挂牌拍照后报监理工程师检验压实度,合格后再进行下层的填筑。
3.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施,如截水沟等。
4。基坑开挖至设计标高后,进行平面坐标测量放样及基底承载力检验并报监理工程师认可。
5.基础施工过程中,如出现实际地质情况与地质钻探情况有出入时,应及时通知设计单位,以便根据实际地质情况对奠基标高作出相应调整。
桥梁工程大体积混凝土技术交底记录
桥梁工程大体积混凝土技术交底记录一、项目概述本项目是一座大跨径桥梁工程,总长度约为XXX米,桥梁采用大体积混凝土结构施工。
本次交底主要涉及大体积混凝土的施工工艺、设备使用和施工要求等内容。
二、技术要求1.施工工艺:采用梁箱预制工艺,即在临时模板上进行混凝土浇筑,形成预制梁箱,并将其悬挂至合适位置,最后拼接成完整桥梁。
2.施工设备:包括混凝土搅拌车、泵送设备、塔吊等。
3.施工要求:保证混凝土均匀性和充实性,控制施工过程中的温度、湿度和振捣时间,确保混凝土达到设计强度和抗裂性。
三、施工工艺1.预制梁箱制作:按照设计要求制作模板,注意模板的平整度和尺寸精度。
根据混凝土配合比进行搅拌和浇筑,采用振捣和震动来排除空隙和气泡。
2.悬挂预制梁箱:使用塔吊将预制梁箱吊装到桥墩上,并调整位置,使其与桥墩正确对接,同时保证吊装过程中的稳定性和安全性。
3.拼接梁箱:预制梁箱悬挂到合适位置后,使用特殊连接件将梁箱拼接在一起,确保结合处的密实性和稳定性。
4.混凝土浇筑:通过混凝土搅拌车将配制好的混凝土通过泵送设备送到梁箱内,根据设计要求,进行喷射浇筑或抽吸式浇筑。
5.振捣和抹光:在混凝土浇筑后,使用振捣器对梁箱表面进行振捣,排除混凝土内的空隙和气泡。
之后,使用抹光机对表面进行抹平和光滑处理。
四、施工设备使用1.混凝土搅拌车:用于将水泥、沙子、石子和水按一定比例混合均匀,制成混凝土,保证混凝土的质量。
2.泵送设备:将混凝土从搅拌车输送到悬挂预制梁箱的合适位置,保证混凝土的连续性和流动性。
3.塔吊:用于将预制梁箱吊装至桥墩上,在吊装过程中保证安全和稳定。
五、施工要求1.混凝土强度要求:按设计要求控制混凝土的配合比和强度等级,保证混凝土能够满足使用期间的工作要求。
2.施工过程中的环境控制:控制施工过程中的温度、湿度,避免因天气等原因对混凝土的影响,确保混凝土的质量。
3.施工质量控制:通过现场检查,保证混凝土浇筑的均匀性和充实性,排除混凝土中的空隙和气泡,确保混凝土的密实性和坚固性。
空心板桥梁预制混凝土工程技术交底
技术交底书编制单位:XXX工程第一项目分部接层时振捣保证上下层衔接超过约10cm为宜。
最后浇筑顶层砼。
振捣过程中注意波纹管和锚下位置的混凝土振捣,振捣控制好时间,不宜过长,不漏振,防止出现水纹和空洞,直至砼表面停止下沉,呈现平坦状,不出现显著气泡,表明已经振捣到位。
严禁振捣中振动棒碰撞波纹管,防止波纹管破裂和移位,振捣时采取必要的措施,保证锚具处及端部砼密实,特别是锚下砼,应充分振捣实,严格控制其质量,选用尽量细的振捣棒,让经验丰富的振捣手负责振捣该部位的砼。
板梁顶面浇筑结束后,及时收光拉毛,拉毛后立即覆盖土工布进行洒水养护,防止混凝土因泌水过快而产生收缩裂缝。
浇筑施工顺序详见下图;空心板梁浇筑顺序图混凝土浇筑施工注意事项:(a)浇筑时,下料均匀、连续,不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。
在钢筋密集处,可采用插入式振捣器以辅助下料。
分段浇筑时,在混凝土尚未达到的区段内,禁止开动该区段内的振捣器,以免空模振捣而导致模板变形。
测温点的布设每片空心板梁养护温棚内共设3个测温点,温棚外设1个测温点。
其中1、2#测点位置在温棚中部测温,3#测温点位置为顶层棚温温度测点,4#测温点位置为棚外测温点,具体位置详见下图。
测温仪器和设备如出现故障应及时维修或者更换。
测温时间和频次从浇筑完成开始至拆模时止。
当采用自然养护时,每小时测一次;当采用蒸汽养护时,每0.5小时测一次。
------ 42,18 0朔装[但、坦+知口当梁体混凝土芯部与表层,表层与环境,箱室内与环境温差在15℃以内时,方可拆除梁体覆盖棚和模型。
梁体混凝土芯部温度,表层温度,箱室内温度是按测点的平均值来计算各部位的相互温差。
测温记录应及时填写。
如芯部温度超过65℃,各部位温差超过15℃时,测温人员应及时通知现场领工员和班长。
4.拆除侧模根据实验室的对试件测定试件的受压承载力,满足120kpa时,立即进行侧模拆除,拆除时首先进行顶面的对拉杆螺母进行松懈,松懈后,隔三个对拉杆留一个对拉杆,然后进行台座内对拉杆螺栓的拆除,螺栓拆除后,采用榔头敲击侧模,使侧模脱离砼体,侧模脱离砼体后,采用龙门吊调离到另一片空心板梁支膜的位置。
桥梁墩身施工技术交底
桥梁墩身施工技术交底一、施工技术交底的目的和意义桥梁墩身施工是桥梁建设中的重要环节,施工技术交底在确保施工质量、提高施工效率等方面发挥着重要的作用。
施工技术交底旨在向施工人员详细介绍桥梁墩身施工过程中的要点和注意事项,确保施工人员具备必要的技能和知识,减少施工过程中的风险,保证工程的安全、质量和进度。
二、施工人员要求1.熟悉施工图纸:施工人员应仔细研读和理解桥梁墩身的施工图纸,掌握墩身的结构和尺寸要求。
2.具备基本操作技能:施工人员应具备基本的操作技能,包括起重机械操作、浇筑混凝土等。
3.了解安全规范:施工人员应了解相关的安全规范和操作规程,严格按照规定操作,加强安全意识。
三、施工前准备工作1.现场清理:施工前应对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。
2.检查设备:检查施工所需的设备、工具和机械是否正常,确保能够正常运行。
3.安装支撑系统:根据施工图纸要求,安装好墩身支撑系统,确保墩身能够承受施工过程中的荷载。
四、施工工艺流程1.基坑开挖:根据施工图纸的要求,在墩身位置进行基坑的开挖作业,确保基坑的尺寸和位置准确无误。
2.钢筋加工和安装:根据施工图纸的要求,进行钢筋的加工和安装。
注意钢筋的数量、尺寸和布置要求,确保钢筋与混凝土之间的粘结力。
3.模板安装:根据施工图纸的要求,安装好墩身的模板,确保模板的稳固和精确度。
4.混凝土浇筑:在模板安装好后,按照混凝土配合比的要求,将混凝土浇筑至模板内。
注意控制混凝土的流动性和堆积度,确保混凝土的均匀性和强度。
5.养护工作:混凝土浇筑后,进行养护工作,包括保湿和定期喷水,确保混凝土的强度和稳定性。
五、安全注意事项1.施工人员应严格遵守安全规范和操作规程,戴好安全帽、安全鞋,穿着适当的工作服。
2.施工人员在施工过程中,应注意梁墩身的稳定和安全,不得随意移动支撑系统。
3.施工现场应设立明显的安全警示牌,提醒施工人员注意安全。
4.施工过程中应注意周边环境的保护,不得对水源、土地等进行任何污染。
主体砼浇筑安全技术交底
B、楼梯施工缝
楼梯施工缝设置在楼梯休息平台梁上。为了保证施工质量,施工缝的平面应垂直于板面,浇筑砼前对施工缝凿出竖槎,并用水冲洗干净并甩水泥浆后方可对楼梯砼进行浇筑,并严格按照规范和施工缝处的混凝土浇筑要求处理。如下图所示:
安全技术交底
LJA4-2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程(工种)名称:砼浇筑
施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉干净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。
浇筑砼用的脚手架及马道搭设完成,经检验合格。
梁柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。
二、施工工艺
1、施工缝的留置及处理
A、水平施工缝
现浇板顶面与框架柱交接处施工缝混凝土在浇筑前先凿毛,剔除砂浆及活动石子,并保潮养护24小时,再在施工缝上铺50mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。然后浇筑混凝土并振捣密实。
安全技术交底
LJA4-2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程(工种)名称:砼浇筑
交底内容:
7、楼梯砼浇筑
楼梯段砼浇筑自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
三、质量标准
1、外观质量:
主控项目:
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
6、工作中注意钉子,以防扎脚。
7、浇水养护时,不准把水浇在插座或电缆上,以防止漏电,造成触电事故,用皮管浇水养护时应将小管接头连接牢固,移动皮管时不得猛拉皮管,以防接头拉脱身体失稳造成事故。
七、文明施工
1、倾倒水泥、石料等应洒水降低粉尘产生量,操作工人戴防毒面罩。
2、砼搅拌机、砼振捣棒各运转机构有良好的密封性、无漏油、漏电现象。
桥梁二级安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中施工人员的人身安全和工程质量的稳定,特制定本安全技术交底,对施工人员进行详细的安全技术指导。
二、交底范围本交底适用于桥梁工程中所有涉及高空作业、起重作业、模板工程、混凝土浇筑、钢筋绑扎等施工环节。
三、交底内容1. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,明确警示区域,确保施工人员遵守。
(2)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,通道畅通,避免施工过程中发生安全事故。
(3)施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带等防护用品,高空作业人员必须佩戴安全带。
2. 高空作业安全(1)高空作业人员必须进行体检,确保身体条件符合要求。
(2)高空作业前,应检查安全设施是否齐全、可靠,如安全带、安全绳、安全网等。
(3)高空作业时,作业人员应按照操作规程进行作业,不得随意攀爬、翻越、跨越安全防护设施。
3. 起重作业安全(1)起重作业前,应检查起重设备是否完好,操作人员应持证上岗。
(2)起重作业时,起重机械应保持稳定,吊钩、吊索具等应符合要求。
(3)吊装作业过程中,严禁超载、超长、超宽吊装,确保吊装安全。
4. 模板工程安全(1)模板安装前,应检查模板是否完好,连接件是否牢固。
(2)模板安装过程中,作业人员应按照操作规程进行作业,确保模板安装牢固。
(3)模板拆除时,应先确认下方无人员作业,再进行拆除作业。
5. 混凝土浇筑安全(1)混凝土浇筑前,应检查混凝土配合比是否正确,混凝土强度是否满足要求。
(2)混凝土浇筑过程中,应确保浇筑均匀,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
(3)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度。
6. 钢筋绑扎安全(1)钢筋绑扎前,应检查钢筋规格、长度是否符合要求。
(2)钢筋绑扎过程中,作业人员应按照操作规程进行作业,确保钢筋绑扎牢固。
(3)钢筋绑扎完成后,应及时进行混凝土浇筑,确保钢筋与混凝土结合牢固。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计,并对施工人员进行交底。
混凝土工程技术交底(地基与基础)
4)混凝土金捣(交底2振捣构造柱时。振捣构造柱时。振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混 凝土时。振捣棒与混凝土面应成斜角。斜向振捣。振捣板缝混凝土时。应选用φ30mm小 型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1, 25倍。
(3)正式搅拌前搅拌机先空车试运转。正常后方可正式装料搅拌。
(4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。
(5)投料顺序(交底):一般先倒石子。再倒水泥。后倒砂子。最后加水。掺合料在倒水 泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
(6)搅拌第一盘混凝土。可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
(7)混凝土搅拌时间。400L自落式搅拌机一般不应少于1。5mino
(8)混凝土坍落度。一般控制在5~7cm°每台班应测两次。
交底人接受人
工程名称
节能大厦分部工程基础
分项工程名1
次(交底):混凝土工程
交底内容
3、混凝土运输(交底):
D混凝土自搅拌机卸出后。应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土 时。应防止水泥浆流失。若有离析现象。应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2、作业条件(交底):
D混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。
2)模板牢固、稳定。标高、尺寸等符合设计要求。模板缝隙超过定时。要堵塞严密。并 办完预检手续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除。模板内杂物要清理干净。
5)常温时。混凝土浇筑前。砖墙、木模应提前适量浇水湿润。但不得有积水。
(完整版)桥梁施工技术交底
桥梁施工技术交底桥梁工程是重点工程之一,技术等级高,质量要求严,但我们的质量目标是创“优良工程”,为达到这一目标,除严格按照施工操作规程施工外,还需制定相应的施工技术质量保证措施,以加强管理,指导施工。
1、具体施工方法和措施:a.做好施工前的准备工作施工前组织有关技术管理人员熟悉图纸资料,掌握设计标准和设计意图,并结合本项目特点,学习掌握有关的技术规范和操作规程,进行技术交底,建立有关的规章制度。
尔后对设计文件、图纸资料进行现场核查和核对,必要时进行补充调查,查清设计资料是否齐全、清楚,图纸与实地是否相符,发现图纸资料有不妥或错误之处,及时向监理单位和建设单位提出,加以补充、更正或提出修改意见供建设单位参考。
根据设计文件和任务要求,编制施工方案及实施性施工组织计划,同时认真进行施工测量放样,补充必要的标志,主要的控制桩志加以控制保护,并将护桩展绘于图上,便于施工中寻找查用。
开工前严格按照规范要求做好各种原材料、集料及混合料的试验、配合比设计等工作,报请监理工程师批准后采集运输进场。
桥梁的预制要求精度高,预制梁板的钢模按合同谈判时承诺的使用冷扎钢模板,保证预制梁板时外观尺寸的精确和轮廓线的整齐美观。
故从模板制作精度起每道工序都须严格检查;吊装时要特别小心,防止撞坏预制构件。
b.钻孔灌注桩施工⑴开钻准备:首先做好场地规划布置,清除杂物,换除软土,整平压实,对材料堆放场地进行硬化处理。
为保证桩位的准确,采用全站仪精确地放出孔位,再用钢尺校核,以保证位置准确无误。
搭设钻架平台,安放钻架及钻机,挖掘泥浆沉淀池以及排浆、排污沟渠,修通便道等各种配套工作。
检查钻架的牢固情况及高度能否满足钻孔过程中钻具提升和灌注水下砼的要求,并对全体施工人员进行技术交底,制定各工作岗位的岗位职责。
⑵护筒埋设:根据本合同段桥位的地质水文情况,护筒埋设以保证护筒坚实、不漏水为原则。
我们将采用埋设钢板护筒的方法,护筒内径比桩径稍大于20~40cm,一般情况下护筒埋置深度宜为2~4m,若遇到砂土时将护筒周围0.5~1.0米范围内的砂土挖除,并用粘土夯填深至0.5米以下。
混凝土施工技术交底(范本模板)
混凝土施工技术交底(范本模板)混凝土施工技术交底项目概述本文档是用于交底混凝土施工技术的范本模板。
在施工过程中,混凝土是一项关键工作,准确传达施工技术要求对确保施工质量至关重要。
施工流程1.施工前准备:- 确保施工区域清理干净,无杂物和障碍物;- 准备好所需的混凝土原材料,包括水泥、砂、骨料等;- 检查施工设备和工具的运行状况;- 按照设计图纸制定混凝土浇筑计划。
2.模板安装:- 根据设计要求搭建好模板支撑架;- 调整模板支撑架的平整度和垂直度;- 安装模板板材,确保固定可靠。
3.混凝土浇筑:- 根据浇筑计划调配好混凝土;- 在浇筑之前,对模板进行湿润处理;- 采用适当的施工方法和浇筑工具,将混凝土均匀倒入模板内;- 在浇筑过程中,要控制好混凝土的流动性和坍落度;- 对大体积混凝土进行分段浇筑,确保浇筑质量。
4.混凝土养护:- 浇筑完成后,及时进行养护措施,防止混凝土快速干燥;- 使用养护剂、覆盖物等控制混凝土表面水分散失;- 避免混凝土受到外界环境的干扰,如风、阳光等;- 根据混凝土强度发展情况,调整养护措施和时间。
施工注意事项- 确保模板安装牢固,防止浇筑过程中产生漏浆和水泥浆的渗漏。
- 控制混凝土的浇筑速度,避免形成空麻和夹杂物。
- 在浇筑混凝土之前,对施工现场进行充分清理,确保基础平整、无杂物。
- 施工过程中,及时处理混凝土表面裂缝和坍塌现象,保持施工质量。
- 要注意混凝土的早期强度发展情况,确保后续施工顺利进行。
施工验收- 在混凝土养护期满后,进行混凝土强度试验,确保达到设计要求。
- 检查混凝土表面是否平整,无明显裂缝和麻面现象。
- 检查混凝土的密实性和坍落度,符合施工技术要求。
- 根据施工规范和设计要求,验收混凝土施工质量。
总结本文档提供了混凝土施工技术交底的范本模板,通过明确施工流程、注意事项和验收标准,有助于施工人员理解施工要求,确保混凝土施工质量。
在实际施工中,可以根据具体项目的要求进行针对性的调整和补充。
桥梁工程技术交底
桥梁工程技术交底引言概述:桥梁工程技术交底是指在桥梁建设过程中,施工方向工程师、技术人员、施工人员等进行的技术交流和指导工作。
它是确保桥梁工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从设计要求、施工流程、质量控制、安全措施和交接验收等五个方面,详细阐述桥梁工程技术交底的内容和要点。
一、设计要求:1.1 桥梁设计方案:交底时需详细介绍桥梁设计方案,包括结构形式、跨度、荷载标准等设计要求。
1.2 施工图纸:交底时需要解读桥梁施工图纸,包括桥墩、墩台、桥面铺装等部份的设计细节。
1.3 桥梁材料:交底时要详细说明桥梁使用的材料,包括混凝土、钢筋等材料的规格、强度等要求。
二、施工流程:2.1 基础施工:交底时需介绍桥梁基础施工流程,包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等步骤。
2.2 上部结构施工:交底时需详细介绍桥梁上部结构的施工流程,包括墩台施工、梁段吊装、拼装、预应力张拉等工序。
2.3 桥面铺装:交底时需说明桥面铺装的施工流程,包括铺设沥青、混凝土等材料的方法和要求。
三、质量控制:3.1 混凝土浇筑:交底时需详细介绍混凝土浇筑的质量控制要点,包括配合比、浇筑工艺、养护等方面的要求。
3.2 钢筋加工:交底时需说明钢筋加工的质量控制要点,包括钢筋的弯曲、焊接、连接等工艺的要求。
3.3 桥面铺装质量:交底时需介绍桥面铺装的质量控制要点,包括铺装厚度、平整度、抗滑性等方面的要求。
四、安全措施:4.1 施工现场安全:交底时需详细介绍施工现场的安全措施,包括施工区域的封闭、安全警示标识、施工人员的安全防护等要求。
4.2 施工设备安全:交底时需说明施工设备的安全使用要求,包括吊装机械的稳定、安全操作规范等方面的要求。
4.3 作业人员安全:交底时需介绍作业人员的安全要求,包括施工人员的培训、安全意识教育、个人防护用品的使用等方面的要求。
五、交接验收:5.1 施工记录:交底时需要求施工方记录施工过程中的关键节点、质量控制措施等内容,以备验收和后期维护。
混凝土浇筑施工技术交底记录
1、台基底的处理,除应符合天然地基的有关规定外,尚应符合下列规定:
(1)基底为非粘性或干土时,应将其湿润。
(2)基面为岩石时,应加以湿润,铺一层厚20~30mm的水泥砂浆,然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。
2、一般墩台及基础混凝土,应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。
3、较大体积的混凝土墩台及其基础,在混凝土中埋放石块时应符合以下规定:
(4)对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
5、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间
交底单位
龙腾路北段工程项目部
接收班组
交底人
班组长
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施工技术交底记录表
工程名称:龙腾路北段工程 2005年 月 日
工程名称
4、纵向拼接的后张梁,梁段接缝应符合设计规定,施工注意事项可根据规范的规定执行。
5、浇筑箱形梁段混凝土时,应尽可能一次浇筑完成;梁身较高
时也可分两次或三次浇筑;梁身较低时可分两次浇筑.分次浇筑时,宜先底板及腹板,最后浇顶板及翼板,同时应符合规范的有关规定。
6、混凝土浇筑完成并初凝后,应立即开始养护,并应符合规范的规定。
保太桥
分部工程
分项工程名称
混凝土浇注
应不小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑、及间歇的全部时间不得超过规定(当混凝土强度≤C30,气温不
高于25℃时,允许时间210min;气温高于25℃时,180min;当混凝土强度≥C30,气温不高于25℃时,允许时间180min气温高于25℃时,180min;)
(3) 石块的抗压强度不应低于30Mpa及混凝土的强度。
桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底记录大全
桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底记录大全1.施工内容:2.施工目的:确保桥梁下部结构稳定可靠,保证桥梁的承载力和使用寿命。
3.施工地点:4.施工时间:根据施工计划进行施工安排5.参与人员:施工队伍:工程经理、项目经理、技术人员、施工人员等监理人员:监理工程师、现场监理等6.施工准备工作:(1)准备施工机械设备、工具和材料;(2)制定施工方案和施工计划;(3)组织人员进行安全交底和技术交底。
7.施工流程:(1)清理施工现场,确保施工场地整洁;(2)测量桥梁基础定位标高和标线;(3)挖掘桩基坑,遵守工程图纸要求的尺寸和深度,并确保底床平整;(4)浇筑基础底座,按照设计要求进行混凝土浇筑,保证底座稳固牢固;(5)安装桥梁桩基,根据设计要求选择合适的桥梁桩基材料,进行安装;(6)对桥梁桩基进行检查和验收,确保质量合格;(7)填土土方工程,将桩基周围的土方进行填补,确保土方的稳定;(8)清理施工现场,整理工程材料和设备,保持施工现场的整洁。
8.施工注意事项:(1)严格按照设计要求、规范和施工方案进行施工;(2)严守安全操作规程,保证施工人员的人身安全;(3)施工过程中定期进行质量检查和技术交底,确保施工质量;(4)施工现场保持整洁,杜绝任何对环境造成污染的行为。
9.技术交底:(1)桥梁桩基施工涉及到的工艺流程和规范要求;(2)施工中需要注意的安全问题和防范措施;(3)施工中的重点和难点工程,解决方案和施工措施;(4)施工质量的检验和验收标准。
10.备注:施工过程中,按照规范和设计要求进行施工,确保施工质量和安全。
如有任何问题和突发情况,请立即向监理人员报告并查明原因,及时采取措施进行处理。
施工人员应严格遵守安全操作规程,做好个人防护,确保施工过程安全顺利进行。
以上是桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底记录的内容,希望能对施工工作有所帮助。
桥梁施工安全技术交底
桥梁施工安全技术交底(9)不准在无照明设施无足够采光条件的区域、场合内行走、逗留;(10)不准无关人员进入施工现场。
二、承台、系梁1.承台钢筋绑扎应先检查槽帮有无坍塌隐患,解决后再施工。
2.绑承台钢筋时应搭设脚手架,脚手板高度超出 2 米时,应由架子工按规定搭设。
3.模板安装和拆除时,模板的操作平台、铺板、上下扶梯、防护栏杆及小型工具等必须齐备整洁,并牢固可靠。
4.模板吊装拆前时,必须使用卡环或可靠的安全保险吊钩,遇恶劣天气(六级以上强风、大雨、大雾)严禁吊装作业。
5.基础浇筑前应检查槽帮有无发生坍塌危险,发现问题要及时解决。
6.使用振捣棒必须设漏电保护装置。
操作人员应戴绝缘手套、穿胶靴,湿手不得接触开关,电源的线不得有破皮。
7。
非机电人员不得私自拆改机电设备。
8.在运输混凝土时槽边应加档车横木,避免小斗车滑放基坑。
9.向沟槽内回填土时,应先检查槽壁与否安全可靠,用小车向槽内卸土时,不得撒把,槽喧应加档车横木,并招呼槽内的操作人员规避。
10.使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置,要有专人负责移动,并放在适宜地点,下班后夯机必须用防雨材料盖住,并拉闸断电。
11.机配砂石回填,运输车辆应设专人指挥,槽边应加档车横木。
三、高空作业须知1、患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员,不得从事高处作业。
2、遇有风力在六级以上(含六级,下列同),大雾天、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候,不得进行露天高处作业。
3、高处作业必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋(俗称解放鞋),并擦净鞋底泥沙,以防滑倒坠落。
4、不得贪图方便、在模板、脚手架、贝雷架上攀登或随运料的吊斗、吊篮和吊物上下。
5、供施工人员上下的走道(门式梯、悬梯、竹木梯、钢筋梯等)应当坚实,不得缺档,必须设臵护栏及防滑方法。
6、作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或木板满铺。
不应有空隙或探头板,脚踏板上的雪、霜、泥沙和油污物应及时去除。
7、作业平台的承重必须满足施工荷载规定,平台上不应集中堆放过重的物料的机具。
桥梁下部施工技术交底
桥梁下部施工技术交底桥梁下部施工技术交底桥梁下部结构是支撑桥梁的重要部分,其施工质量直接影响到桥梁的安全性和稳定性。
因此,在进行桥梁下部施工之前,必须进行施工技术交底,确保施工人员了解和掌握施工工艺和要点。
本文将详细介绍桥梁下部施工技术交底的内容。
一、施工技术交底的目的施工技术交底是施工前的一项重要准备工作,主要目的是确保施工人员了解施工方案的设计意图、施工工艺和操作要点,明确施工过程中的责任和义务,确保施工质量符合规范和设计要求。
二、交底内容1.设计意图施工人员需要了解设计单位的设计意图,包括桥梁下部结构的形式、尺寸、配筋等基本信息,以及设计单位对施工技术的要求和建议。
2.施工工艺施工人员需要了解施工方案的施工工艺流程,包括基础工程的施工、桥墩的施工、桥台的施工等。
同时,还需要了解各项施工工艺的施工要点和技术要求,以确保施工质量。
3.操作要点施工人员需要掌握各项施工工艺的操作要点,包括钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等。
同时,还需要了解各项操作的要领和注意事项,以确保施工过程中不出现安全和质量问题。
4.质量要求施工人员需要了解施工质量的要求和标准,包括各项施工工艺的质量标准和检验方法。
同时,还需要了解质量问题的原因和解决方法,以确保施工质量符合规范和设计要求。
三、交底方式施工技术交底可以采用多种方式,包括书面交底、口头交底、实际操作演示等。
具体采用何种方式应根据实际情况而定。
四、总结桥梁下部施工技术交底是确保施工质量的重要措施之一。
在交底过程中,施工人员需要了解设计意图、施工工艺、操作要点和质量要求,以确保施工质量符合规范和设计要求。
还需要注重安全问题,确保施工过程中不出现安全事故。
桥梁下部结构施工技术标题:桥梁下部结构施工技术探讨桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,对于经济的发展和社会的进步具有不可忽视的作用。
桥梁下部结构作为支撑桥梁的主要结构,其施工技术的质量和效率对于整个桥梁工程的成功具有至关重要的作用。
桥梁墩身混凝土浇筑技术交底(施工缝处理)
桥梁墩身混凝土浇筑技术交底一.混凝土浇筑1根据设计本段墩身采用C35、C40、C50混凝土,混凝土拌合采用拌合站集中拌合,采用混凝土输送车运输,采用混凝土泵车输送至墩顶,往下浇注。
使用高性能混凝土中掺入高效减水剂,减少用水量,以提高混凝土的和易性,坍落度宜控制在14~18cm左右。
在浇筑现场每隔一段时间对混凝土的和易性和坍落度进行检查一次,并做好以下准备。
(1)墩身钢筋绑扎完,模板加固完毕经监理检查合格后,开始组织灌注混凝土。
(2)混凝土采用输送泵泵送,布料机浇筑。
泵送前用水泥砂浆湿润输送管道,以防堵管。
(3)混凝土浇筑前,必须对墩身范围内的杂物、积水进行全面清理,对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查,确保位置准确。
(4)混凝土浇筑的准备过程中,必须对机械设备进行全面检修,对材料准备情况进行核查,对各岗位的人员逐一落实。
二、施工缝处理1.底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝。
2.柱施工缝留在梁下皮以上1cm。
3.墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。
4.楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度的1/3处。
5.施工缝为斜面时应浇筑成台阶状。
三.混凝土振捣使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的倍(50棒应为;取50cm,30棒应为取40cm)。
振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
四、混凝土养护、拆模1.混凝土浇灌12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
覆盖浇水养护应符合下列规定:(1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。
(2)混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
(3)浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
大体积混凝土施工技术交底
大体积混凝土施工技术交底大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、桥梁墩台、大型设备基础等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点,若施工不当,极易产生裂缝,影响结构的安全性和耐久性。
为确保大体积混凝土施工质量,现将施工技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备(1)水泥:优先选用低水化热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
(2)骨料:粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子,细骨料宜选用中砂。
(3)掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,可降低水泥用量,减少水化热。
(4)外加剂:根据混凝土性能要求,可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。
2、配合比设计(1)应根据工程要求、原材料性能及施工条件,进行混凝土配合比设计。
(2)在保证混凝土强度及耐久性的前提下,尽量减少水泥用量,降低水胶比。
3、现场准备(1)清理施工现场,保证场地平整、排水畅通。
(2)搭建施工临时设施,如搅拌站、材料堆场、运输通道等。
(3)安装施工机械设备,如混凝土搅拌设备、输送泵、振捣器等,并进行调试和检查。
二、施工工艺流程1、钢筋工程(1)钢筋应按设计要求进行加工和安装,确保钢筋的规格、数量、间距及位置准确无误。
(2)钢筋接头应采用机械连接或焊接,接头位置应符合规范要求。
2、模板工程(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受混凝土的侧压力及施工荷载。
(2)模板安装应牢固、严密,防止漏浆。
3、混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:严格按照配合比进行配料,控制搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。
(2)混凝土运输:选择合适的运输方式,保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
(3)混凝土浇筑:采用分层分段连续浇筑的方法,每层浇筑厚度不宜超过 500mm,振捣应密实,避免漏振、过振。
4、混凝土振捣(1)根据混凝土浇筑厚度和振捣器的作用深度,合理选择振捣器的类型和规格。
(2)振捣时应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏。
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5、混凝土应尽量连续浇筑,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 当需要超过时应预留施工缝,施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并凿毛处理。
施工技术交底记录
年月日施管表5第1页共1页
工程名称
XXX
分部工程
桥梁工程
分项工程名称
桥台基础、桥身混凝土浇筑
交底内容:
1、浇筑混凝土前,应对支架、模板进行检查,符合设计及规范要求方可浇筑。模板内的杂物、积水应清理干净。
2、混凝土严格按照规定的配合比搅拌,保证混凝土强度达到设计要求。
3、浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。
6、在混凝土浇筑完毕后,应在基础表面预埋一些厂度大于200 mm长的Ф20mm螺纹钢筋间距为100cm,便于下一节模板的支撑。
7、在混凝土浇筑完毕后第二天,应及时采用草袋或塑料薄膜包裹覆盖、洒水养生。
交底单位
Xቤተ መጻሕፍቲ ባይዱX
接收单位
交底人
XXX
接收人