金工实习设计报告
金工实习报告范文(共10篇)
金工实习报告范文(共10篇)金工实习报告范文(一): 社会实践的感受心得、感悟都行这个暑假,去当了近一个月的农民工,身体上的收获是瘦了四斤,留下了几道伤痕.然而,精神上的收获却是受益匪浅的.我也不知该从何说起,还是跟着思绪走好了,由它来指导着我手中的这支再也平凡不过的笔,去梳理和酝酿那段刻骨铭心的记忆.也许有人会问,农民工的生活怎么样是不是很充实很有趣我还能说些什么呢我又可以说些什么呢对于他们,我只有无限地同情,恐怕也只能如此了,因为我并不能做些什么…我不忍写下他们是如何为了家庭和生计过着怎样风雨飘遥、风餐露宿、日夜操劳、没完没了的生活,我的笔下也容不下那么多的悲苦和辛酸,还要为幸福和快乐留下一定的空间!在我所工作的车间里,有两位民工着实令我敬佩,连我的笔也忍不住要特意提到他们.她,二十七岁左右,既高又漂亮,干起活来仿佛一个十足的爷们儿.在如此艰苦的环境和繁重的工作压力下,我从未听过她半句怨言,对工作永远都是那么热忱和认真,对生活永远都是那么乐观和热情.在她身上,我深切地体会到了一个80后中国妇女的坚强和伟大品格.还有他,刚过而立之年,对工作更是十足的投入,而且效率极高,他每天的工作量相当于一般的两到三个人的.但是,他的工资并不比一般民工多,即便如此,他对工作还是一如既往的认真.因为没得选择,要还房贷,养家糊口,他的压力很大,每天近十二个小时的工作量,身上经常会破点皮流点血,却也只能忍着.他每晚回去,吃完饭后立刻倒在床上,有时累得连衣服都顾不上洗,一年到头就过年那几天休息,而且这样的状态至少还要持续十年! 这次在车间,我完全是以一个农民工的身份参与的,几乎没有打下手和酱油的机会,其中的艰辛自不必说…依稀记得那日,已是中午时分,火辣的太阳将彩钢房顶烤得炙热,而我就站在上面,俨然一只热锅上的蚂蚁,盼来盼去却盼不到半点风…那一刻,我分明有一种无限接近于中暑的感觉!钻完孔,打完铆钉,弱弱地从房顶下来,两瓶矿泉水一饮而尽,我才感觉原来自己不是在地狱!.我个人比较喜欢用艺术淡忘忧伤,不断重温那些温暖而鲜艳的画面,还是说下在当时看来有些成就感的事吧!其一是差点抢了一车间技术人员的饭碗,事情是这样的,有天清理金鹏外开扇的程序出问题了,技术员不在,结果十几个普工就愣在那无动于衷.这里还是说下我对于大学生和普工差别的切身感受罢,一般来说,普工先于同龄大学生工作的,经验自然比较丰富,技术也较为成熟,同一工作,一开始往往比大学生干得漂亮.然而,一段时间后,大学生的优势就非常明显了,因为他们学东西很快,而且善于观察,勤于思考,勇于创新,遇到问题总能想方设法地主动去解决,其价值很快就赶超普工,而且距离越拉越远.而普工的思维就相对机械呆板了,他们最怕动脑筋,畏惧创新,一遇到问题就不知该怎么办了…我曾听闻过,很多高中或初中未毕业的就到社会上打工,我一点也不羡慕他们.因为他们中大多数闯荡了十几年却几乎没什么收获,甚至于有些挣的钱还不够自己花,说是为了给家里减轻负担,可后来让父母操尽了心.厂长说,像我这样的大学生干这样的活,有点屈才.其实,我个人觉得,工作只要是积极向上、促进文明进步的,其本身无所谓高低贵践.趁年轻多磨练自己,从基层做起,作为一个人尤其是男人,以后无论走到哪里,做什么工作,都能扎根生存,而且积极进取,笑着活下去…人和动物的区别之一也在于,人能够知道迎难而上,主动去经历困难,面对各种挑战,而动物在环境面前则是一直被动着的.金工实习的时候,学过数控机床,我很感兴趣,跃跃欲试,可几度被厂长拒绝.厂长其实早就退休了,只是一直在车间帮老板看管,由于是小学文凭,其管理模式的糟糕程度可想而知.我觉得,对于一个上进的人而言,年轻就是一种最可靠的资本,时间就是一种最有效的潜力,而他本身就是一种最具说服力的潜力股!因为年轻,我们可以选择勇敢坚强,可以义无反顾地去追求梦想.不愿再说什么了,只是不太喜欢有些北京人的吹毛求疵和斤斤计较,也不喜欢看到他们身上寓言故事里渔夫妻子的影子.有种功夫,叫点到为止;有种艺术,叫见好就收;还有种幸福,叫知足常乐…请允许我笔峰回转下,厂长给技术员打电话让他回来看看,结果技术员居然说不会修改程序,照着说明书花了半天编了个,但还是有些不理想,可不愿再编了!我在一旁郁闷了好久,后来厂长突然找到我,想给我一个机会.然而,当我真正操作时也冒了下冷汗,没学过那种的,不过认真看了两遍书总算懂了,不到五分钟就搞定了!后来不知道厂长是怎样在技术员前夸我的,只是记得机床一有问题厂长就找到我,技术员也向我请教.其实,我并不比他们聪明多少,只不过比他们更大胆,敢想敢干!不过也差点出了问题,那日清理焊接处时料没放好,好在我冷静迅速地按下了急停,得以挽回了不少损失.据说,有人之前也遇到这种情况,但只是在那大叫,结果把自己几个月的工资搭进去了…看看,这就是大学生和普工的区别之一吧!再后来,教会技术员后,我就显得很不情愿了,厂长也不再找我,因为我很清楚,那并不是真正属于我工作的地方,还是把表现的机会留给这个位置上的人吧,只要我心里清楚自己可以就好…暑期生活随笔暂就到此为止了,还有很多未尽在笔下走一遭的,都化成破碎的记忆,懒得去整理,就让它们继续酝酿在心里,有一天也许会突然间想起,那些当农民工的点点滴滴…金工实习报告范文(二): 阅读。
金工实习报告大全5篇
金工实习报告大全5篇金工实习报告大全5篇短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务,关于金工实习报告大全该怎么写的呢?下面小编给大家带来金工实习报告大全,希望大家喜欢!金工实习报告大全在这一周的时间里面,每天过的都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”,这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。
在这么短的时间内真正学会这这几个工种是不太现实的,但经过老师的经验讲解和自己的动手操作,还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
生产首要问题是安全问题,其次才是效率的问题。
在实习的第一天的上午老师就给我门上了安全知识教育课,讲解了一些不安全操作的事例,了解了各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来等等。
接下来的几天里在各个工种里面还了解到了更多的安全要求,钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套,焊接的还要戴脚套,面罩……一、钳工平面刮削首先我们学习的平面刮削。
平面刮削可以分为粗刮、细刮、精刮和刮花四个步骤。
粗刮当工件表面还留有较深的加工刀痕,工件表面严重生锈,或刮削余量较多(如0.2mm以上)的情况下,都要进行粗刮;细刮主要是使刮削面进一步改善其不平现象,用细刮刀在刮削面上刮去大块研点;精刮在细刮的基础上,通过精刮增加接触点,使工件符合精度要求,刮削时用精刮刀采用点刮法刮削,精刮时,注意落刀要轻,起刀要迅速挑起;刮花的目的一种是单纯为了刮削面的美观,另一种是为了使滑动件之间造成良好的润滑条件。
由于对刮削的理解不太深刻,在刮削的过程中,我甚至有时候看着那块板子有些不知从何下手,看着斑斑点点的板子就有点无奈。
不过还好,经过老师的指导,最终也还是基本掌握了点技巧和方法了,比刚开始时感觉好要了很多。
螺母首先,老师给我们讲解了在学习钳工的一些注意事项和在学习的过程当中的安全问题。
金工实习报告(14篇)
金工实习报告(14篇)金工实习报告(14篇)随着社会不断地进步,报告对我们来说并不陌生,其在写作上有一定的技巧。
我们应当如何写报告呢?下面是小编整理的金工实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
金工实习报告篇1一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。
通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。
第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后,我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。
2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。
由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。
金工实习范文(三篇)
金工实习范文【实习单位名称】金工实习报告【学生姓名】XXX【学号】XXX【实习日期】XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日【导师姓名】XXX【指导老师姓名】XXX【实习单位介绍】(在这里简要介绍实习单位,包括单位名称、所属行业、业务范围等信息)【实习目标】(在这里简要说明你在实习中的目标和期望,例如学习金工技术、熟悉实际工作流程等)【实习内容】(在这里详细描述你在实习中所参与的具体工作内容,包括使用的设备、操作方法、项目介绍等)【实习成果】(在这里列举你在实习中所获得的具体成果,例如完成功能模块的设计、实际项目的实施等)【实习感想】(在这里总结你在实习中的收获和感受,可以包括你对金工技术的理解、实践能力的提升等方面)【实习总结】(在这里对整个实习过程进行总结,包括你在实习中面临的挑战、解决问题的方法、对实习经验的评价等)【指导老师评语】(在这里由指导老师对你在实习中的表现进行评价,并给出建议和展望)【附录】(在这里可以附上你的实习证明、项目介绍、实习期间的照片等补充信息)【参考文献】(在这里列出你在报告中引用的参考文献,格式可以使用APA、MLA或其他常用的学术引用格式)【声明】本报告是本人独立撰写完成的,所有实习经历和成果均属实,未抄袭他人成果。
如有不实之处,本人愿意承担相应的责任。
【致谢】在此特别感谢实习单位对我的支持与帮助,以及导师和指导老师在实习期间对我的指导与关心。
同时也感谢我的同事们的合作与帮助。
【注】以上内容仅为报告编写参考,具体格式和要求请咨询所在学校的实习指导老师或教务处。
金工实习范文(二)金工实习报告一、引言金工实习是大学生在专业学习过程中的重要一环,通过实习的形式,能够让学生更加深入地了解专业知识,掌握实际操作技能,提高职业素养。
本次实习,我在某机械公司的金工车间进行了为期一个月的实习,主要涉及金属加工、焊接、机械制造等方面的工作。
通过实习,我不仅对金工工艺有了更深入的了解,还锻炼了自己的实际操作能力,提升了专业技能。
金工实习报告10篇
车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,务必集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
我国现行的教育体制,使得透过高考而进入大学的大学生的动手实践潜力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践潜力的任务。金工实习就是培养学生实Байду номын сангаас潜力的有效途径。基于此,同学们务必给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手潜力。
2.劳动不仅仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。
1〉、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、坚持不懈,仔细耐心。
3〉、认真负责,注意安全。
4〉、只要付出就会有收获。
3.实习带给我们的不仅仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展,帮忙自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。实践是真理的检验标准,通9天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
【精华】金工实习报告(通用11篇)
【精华】金工实习报告(通用11篇)随着个人的文明素养不断提升,报告有着举足轻重的地位,其在写作上具有一定的窍门。
写起报告来就毫无头绪?以下是小编精心整理的金工实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
金工实习报告篇1一、实习目的:1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。
4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。
二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。
五、实习辅料:石笔、ф2.5电焊条。
六、实习步骤:1、看实习图纸。
计算角铁45条2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。
切割时注意:① 角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m 刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁 14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。
3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。
2023年金工实习实验报告8篇
2023年金工实习实验报告8篇金工实习实验报告1根据学校的安排,我们在__进行了为期近两周的认识实习。
这次实习以听报告和参观为主,在老师的带领下,我们先后参观了多个厂,以下是我的实习报告。
一、实习目的增加实际认识,提高实践能力。
通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌,了解钢铁企业的主要生产工艺,增加对安全工程专业学科的感性认识,了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势。
熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序,获得组织和管理生产的初步知识。
虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
二、实习任务听安全报告。
主要内容有:工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。
听生产工艺报告,并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。
三、实习要求参观中必须听从引导人员的指挥,严格遵守工厂的安全规章制度,牢树安全第一的思想,切实注意安全。
一旦发现有违反纪律者,实习成绩一不及格处理。
实习时必须认真听报告、做好笔记。
实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
四、实习内容焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。
概焦化设施的设计应保证安全可靠,对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业,应优先采取机械化、自动化措施。
散发有害物质的设备应进行密闭,避免直接操作。
焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件,设计审查应有使用单位的安全部门参加。
施工必须按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。
隐蔽工程,应经使用单位与施工单位共同检查合格,才能封闭。
施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。
新建、扩建、改造和大修的焦化设计,必须经过检查验收合格,并有完整的安全操作规程,才能投入运行。
金工实习实验报告(8篇)
金工实习实验报告(8篇)金工实习实验报告1《金工实习(一)》实验报告学习中心:江苏徐州丰县奥鹏层次:高中起点专科专业:机械制造与自动化年级:年春/秋季学号:学生姓名:胡贺1.请简述根据所起的作用不同,切削运动可分为哪两种运动。
答:切削运动可分为主运动和进给运动。
主运动是提供切削可能性的运动。
在切削过程中,运动速度最高消耗机床动力最大。
进给运动是提供继续切削可能性的运动。
2.请简述卧式铣床的组成及其作用。
答:组成:床身、主轴、纵向工作台、转台、横向工作台、升降台、横梁和底座等组成。
作用:床身是铣床的基础零件,用于支撑和连接铣床各部件。
床身的内部装有传动机构。
底座用于支撑床身,并与地基连接。
3.请简述牛头刨床的组成及作用。
答:组成:床身、滑枕、刀架、横梁、、工作台、底座。
作用:床身用于支撑和连接刨床各部件、其顶部水平导轨供滑枕作往复运动用。
滑枕带动刨刀作往复直线运到。
刀架滑枕前端安装刨刀的部分。
横梁可沿床身前侧垂直导轨上下移动。
工作台用于安装夹具和工作。
4.刨床主运动是什么?答:刨床主运动是滑枕带动刨刀的反复运动为主运动。
5.平面磨床的组成及其作用有哪些?答:组成:平面磨庆由床身、工作台、立柱、磨头、电气操作板组成。
作用:磨头:砂轮装在磨头上,砂轮可高速旋转,磨头可沿庆身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
磨头还可沿立柱上的垂直导轨作垂向及上下移动或进给。
工作台安装在床身水平纵向导轨上由液压传动实现工作台的纵向及左右往复移动。
工作台移动的速度可根据磨削加工的需要进行无级调速工作台装有电磁吸盘。
用以装夹钢、铸造铁等磁性工件。
6.外圆磨床的组成及其作用有哪些?答:组成:万能外圆磨床由床身、工作台、工件头架、尾座、砂轮架、电器操作板等组成。
作用:砂轮架:砂轮装在砂轮架上。
砂轮由单独电机驱动高速旋转。
砂轮架可沿床身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
工作台:工作台有上下两层。
下层带动整个工作台沿床身水平纵向导轨作纵向及左右移动。
金工实习报告范文(实用5篇)
金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业根底课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习,开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训,使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进展划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。
起锯完成后,改平。
推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。
断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。
右手握刀靠腰,左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是外表功夫,用小锉刀和砂纸进一步将外表修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工实习报告范文(5篇)
▼金工实习报告范文(一)短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。
第一项,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。
老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。
我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。
同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。
我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。
老师让我们先熟悉下工具。
我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。
不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。
不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。
由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。
这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。
钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。
划线、打样冲时注意不要歪了就行。
钻孔时是手动进给,用力不能太猛。
关于金工实习报告6篇
关于金工实习报告6篇金工实习报告篇1一、实习性质和目的:金工实习是一门实践性很强的技术基础课,是学生获得机械制造工艺的基础知识,了解现代机械制造业的生产方式和工艺过程的重要环节之一。
通过实习使学生在掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养学生的工程实践能力、创新能力和创新意识;对学生进行工程素质和思想作风的训练,提高学生的综合素质。
为后续课程和今后的工作奠定一定的实践基础。
二、金工实习概述:1、钳工:一般由人手持工具对材料进行切削加工的方法。
钳工基本操作有:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等。
是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀、刮刀、台虎钳、小型钻床、电动砂轮机等为主要工具。
一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,虽然劳动强度大,技术水平要求较高,生产效率低,但在机械制造和修配工作中,仍占有十分重要的地位。
2、车工:车削加工是指在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来完成零件切削加工的方法。
加工范围广泛,适应能力强;能对不同材料和精度要求的工件加工;生产效率较高,加工平稳,精度高。
三、钳工操作规程及安全事项:1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分;2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具;3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶锉刀,以免锉刀落下伤人;4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。
特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。
被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全方向,以防飞出伤害自己或其他同学;5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙;6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人;7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹;8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹;下课时交给工具,量具保管员,统一保管;9、每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。
金工实习报告15篇
金工实习报告15篇金工实习报告1一、实习时间:实习地点:邵阳学院机械实习工厂实习单位:电气工程系__级电气工程及其自动化实习目的:此次金工实习可使学生理论联系实践,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。
二、实习过程概述在七里坪校区的校工场里,我们进行了为期五天的金工实习。
当我们到达金工实习中心的时候,老师将我们班的人分成四组,开始点名,期间还有几个人赶过来。
人到齐后,老师说,我们每天早上八点要准时到实习中心,要准时,将来如果我们到工厂工作,那些加工车间往往是生产链,缺一个岗位都不能正常运作。
这让我们知道了准时到达工作岗位的重要性。
实习第一天,老师让我们观看了相关视频。
在实习期间,我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。
每天,大家有会有新的收获,都能接触到平常在书本上接触不到的知识,在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导,我们能够很快掌握每个工序的操作要领。
在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故,每个人都完成了自己的作品。
虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
回顾五天的金工实习,我们先后学习并掌握了车工、磨工的一些基本操作,还了解到牛头刨床及铣床的基本操作。
在那五天里,我们每天在实习中心站五六个小时,站得腿都有点软了。
不过,金工实习是一门实践课,对于平时整天待在课室学理论课的我们来说,无疑是新鲜的,所以我们很有热情。
其次,作为大学为数不多的实习课,这更是一个锻炼我们动手能力的好机会。
三、主要实习岗位和实习内容1、车工实习车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义熟练车削加工操作。
车工安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。
金工实习报告(10篇)
金工实习报告(10篇)实习的作用有验证自己的职业抉择,了解目标工作内容,学习工作及企业标准,找到自身职业的差距。
报告就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的汇报,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律。
以下是小编整理的金工实习报告10篇,欢迎大家借鉴与参考!金工实习报告篇1__-__学年上学期,我们在__工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
金工实习报告10篇
我们此次钳工实习的任务是制作一个锤头。老师交给我们一个钢棒,要求我们自己削成11cm的钢棒,然后开始就是累死人的锯了。我们用的钢材是普通的45号钢,钢锯相对来说还算简单,但是还是花费了好些时间才锯了一个平面。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位。我下锯过深,锯的大了。还得麻烦老师帮我修正。锤头的尾部要做成八边形,四个棱角真的好难下锯,出来的不太对称。整个锯的过程我断了一根锯条,幸好每人配发两条锯条。务必说锉,一说磨,老师的脸就拉长了。)手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有时偷懒用衣服袖子衬着锉,因为上一组的同学光手锉,手掌磨出了好几个大泡),然而每每累时,却能看见老师在一旁来回指导,并且亲自示范给每个工作台上的同学,他也是蛮辛苦的,看到这每每给我以动力。一个星期之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会思考,学会学习,对我来讲,如果把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们明白每一工种知其然,而知其所以然,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每一步都是那么简单,但是我有的看师傅演示后,自己操作是还是不会,师傅会给我耐心的提示,让我亲自领会要点,如果我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野,在铸造期间,师傅讲解整模造型,让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己思考,之后师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们思考的方式,让我体会了李开复老师所说的那句话,我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后,将会自己思考,并掌握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余。
金工实习报告
金工实习报告•相关推荐【必备】金工实习报告(通用10篇)在学习、工作生活中,越来越多的事务都会使用到报告,报告具有双向沟通性的特点。
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金工实习报告篇1第10周和第12周,我们进行了为期两周的金工实习,通过实习,我了解了一些生产的知识,增强了我的实践能力和创新能力,为今后更好地学习摆正了方向,增加了我的学习动力。
实践是检验真理的唯一标准”。
理论离开了实际,就变得空洞无其,就拿游标卡尺来说,中学时学了游标卡尺认读,做题也很厉害,可在这次实习中就有很多同学还不会使用它去测量,或者不会读数。
者让我们汗颜的同时也看到了实践的重要性。
此外,这次实习中,我们第一次走进了车间,第一次真正地触摸那些机器,获得了对工业初步的感性认识。
老师们不厌其烦地讲解,也令我们感激之至,教给我们的知识,也让我们获益匪浅。
印象最深的工种是钳工。
我们第五小组实习头一天就遇上这个传说中最磨煞人的任务。
别的不说,只消看一下我们做的那玩意的初末状态,圆铁柱——>六角螺母,就知道这个几乎纯手工制作的工程有多浩大!昏天黑地地磨啊,锉啊,锯啊,就像对着一个恨得咬牙切齿的敌人,闭着眼睛,咬紧牙关,手臂不停地来回抽动。
说实在的,虽然我们的模样比较恶狠狠,但实际上,大家心理很开心,很快乐,尤其我们女生,想想那些学文的养温室里的女同胞,心里不由升起一股自豪感,嘿嘿,俺们是跟机器,机油为伍的工科女生,在机器的轰鸣声中怒放的铿锵玫瑰(自夸一下,呵呵)。
第一天还没什么感觉,仅仅觉得累而已,到了第二天就惨了,起床的时候手臂疼的龇牙咧嘴,穿衣服都有困难,这才想起昨天不该夸口说这就是金工实习最痛苦的工种啊,不是太累人嘛。
唉,谁会想到是后遗症呢。
在实习中,我发现一个小技巧。
因为我选的铁柱本身底面有倾斜,所以磨平后,厚的一边有13毫米,矮的一边却只有11毫米,如果要磨到一样平那就痛苦了。
金工实习报告(15篇)
金工实习报告(15篇)金工实习报告1金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
一、车工第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。
要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。
老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。
看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。
金工实习报告(18篇)
金工实习报告(18篇)金工实习报告第1篇:对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们,到了三楼的多媒体课室,听教师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主意事项。
从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的教学环节,也是培养应用型人才具有必须实际知识和较强动手本事的重要教学环节。
经过金工实习使学生了解机械制造基本知识,为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础经过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践,使学生获得基本操作技能,为以后工作准备条件。
同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼,培养学生肯有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神。
和蔼可亲的教师让我们之前的恐惧消失一空。
她给我们简要介绍完实习资料后,还点出一些我们常犯的毛病,如:产观努力不够,不主动请教师傅,一到车间,就这台机床看一眼,那台机床摸一下,走马观花,不闻不问,自以为一看就懂,到头,时间过去了,虽然下厂实习,但啥也没学到手,一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理,觉得平时在学校干干净净,男女同学西装革履,花花绿绿,可是一下到铸造车间,满地是沙了,灰尘到处飞扬,搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆,第一感觉就是太脏。
所以,有部分学生怕脏怕累,不愿意跟师傅一齐干活,也懒得去接近工人,害怕弄储自我的双手和脸蛋,束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是十分重要的一点就是安全问题。
对于安全,大家都不敢马虎,教师列出的件件事例,都告诫我们――大意不得。
好!准备工夫全数做妥,开工体力大挑战―钳工我们小组是班里最”幸运”的一组,why因为我们第一天就分到了公认最累的工种――钳工(benchwork)。
钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。
在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手本事与意志,我们要做一枚m12的螺母。
从剧断铁柱到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是简便的活。
单看教师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版实习是没有丝毫人情可讲的,惊讶的同时我们开工了。
金工实习报告(精选15篇)
金工实习报告金工实习报告(精选15篇)在现实生活中,报告与我们的生活紧密相连,要注意报告在写作时具有一定的格式。
你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是小编收集整理的金工实习报告,欢迎阅读与收藏。
金工实习报告1历时将近一个月的金工实习已经结束,回望这一个月来的点点滴滴,历历在目,挥之不去。
略记各项,以待后日堪鉴。
金工实习的第一项是数控铣。
在数控铣中,主要编写了一些G代码,对如何控制数控机床对工件进行各种形状的加工有了初步的了解。
第二项是特种加工。
特种加工主要是利用激光进行线切割,学会了对图形进行线切割处理的方法。
亲眼见到自我刻画的图形被激光刻印出来时,既兴奋又喜悦。
第三项是机器人。
历时一天半,我们小组的成果是“蝎子仿生机器人”。
在这个过程中,我学习到了很多知识,例如机械结构的组成、连接与装配,运动的传递、实现,自由度的控制,伺服电机的特性以及Arduino程序的编写。
第四项是3D打印。
七层正交同心圆环,各层皆可动,外侧雕刻四字:梅兰竹菊。
虽然最终出了一点小状况,可是成果还是做出来了。
摆弄着这个趣味的小玩意,甚是开心。
第五项是焊接。
焊接主要分为熔焊,压焊,钎焊三大类,我们主要接触的是熔焊。
这个项目是第一个受了一点小伤的项目,上午焊接时左手未戴手套,所以有些晒伤,但并无大碍。
提醒之后者注意双手均戴手套。
第六项是车辆工程。
了解了车辆的很多内部结构,也认识了很多车标(只记住了两三个笑哭)。
第七项是VR——虚拟现实。
这是我第一次切身体验到VR,我们用VR交互实现了虚拟的拆装。
还体验到了AR——增强现实,经过控制一些方块来实现虚拟的房屋构型,这将极大地方便人们对一些事物进行设计。
第八项是铸造。
铸造是将熔融金属放入铸型当中,冷却凝固后获得铸件的工艺方法。
主要分为砂型铸造和特种铸造两大类。
“我在东北玩泥巴”,上午和午时分别制作了两个模具,实际了解到了拔模斜度的作用和铸造时最大斜面的处理原理。
第九项是车工。
车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。
金工实习报告(通用15篇)
⾦⼯实习报告(通⽤15篇) 随着社会不断地进步,报告的⽤途越来越⼤,写报告的时候要注意内容的完整。
那么报告应该怎么写才合适呢?以下是⼩编帮⼤家整理的⾦⼯实习报告,仅供参考,欢迎⼤家阅读。
⾦⼯实习报告1 ⾦⼯实习是⾼等院校学⽣进⾏⼯程训练、培养⼯程意识、学习⼯艺知识、提⾼综合素质的⼀门实践性的基础课。
短暂的⼀个⽉时间,我们经历了电焊、钳⼯、车⼯、特种加⼯这⼏个⼯种,也算是把基础⼯业的⼏个⼯种过了⼀遍。
我觉得实习⽣活和以前想象的不⼀样了,实习不是⼀件简单的事,并不是我们的假期,不是⼀件轻松的事,⽽是⼀件劳⼼劳⼒的事。
在这个短暂的三个星期内,我学到许多在课堂⾥⽆法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为⼀名技⼯所必备的基本知识的同时还锻炼了⾃⼰的动⼿能⼒。
钳⼯,作为⼏个⼯种中最必不可少的⼯种,负责对⾦属进⾏初步的加⼯。
我们实习的内容包括锯⽅形铁棒,打磨平⾯,划线,锯掉多余部分,最后做⼀柄⼩榔头,为期三天。
钳⼯的⼯作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨认真。
把⾯锉平的时候,必须⼀下⼀下来,把平⾯基本锉平之后(将第⼀步锯平⾯的深深浅浅的锯痕去掉),然后可以⽤⾓尺⼑沿着对⾓线看⼀下,根据透过光线是否均匀来判断平⾯上哪⼀点不平,或者可以把平⾯沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上⽤⼒坐8字型运动,然后根据平⾯上的粉尘深浅判断平⾯上的⾼低。
钳⼯那三天,每天都可谓是挥汗如⾬,但看到⾃⼰⽤汗⽔换来的成果得到⽼师的认可,⼼⾥觉得这还是值得的。
焊接是通过加热或加压(或两者并⽤),并且⽤(或不⽤)填充材料,使焊体形成原⼦间结合的⼀种加⼯⽅法。
听了⽼师的介绍,我才知道⽬前60%-70%的⾦属出⼚后还要经过焊接(再加⼯)才能使⽤。
由此可见焊接在⼯业⽣产中应⽤之⼴泛。
焊接⽅法种类很多,⽽我们要学习的仅仅是熔化焊中两种焊接⽅式的⼀种——电焊。
电焊,要⼀只⼿⽤钳⼦夹住焊条,另⼀只⼿拿住防护镜,引弧时⼿持夹⼦将焊条与焊台快速碰撞,冒出⽕花后⽴刻抬⾼。
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金工实习自主创新设计
报告
轴
套
学院:机械工程学院
专业:
班级年级:
设计人:
一、设计理念:
在生产过程中,经常会出现轴处长期摩擦的情况。
所以在运动部件中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,为了节约成本以及方便,可以在轴上添加轴套,以减少摩擦、增加使用寿命,同时更好地与其他部件连接起来。
选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套,这样可以减少轴和座的磨损,当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本。
二、零件图:
三、毛胚图:
毛胚为型材:Φ65X100
生产过程直接对型材加工即可。
通过后面的车工,钳工对圆钢材进行加工转轴加工和修正等。
四:加工工艺流程:
零件名称图号坯料类型材料数量轴套 1 圆钢45 1
工序工种工步加工内容设备及工夹量具
1 下料¢65×100
2 车工三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆车床
1车端面见平车床
2转中心孔车床中心钻
用尾座顶住中心孔
3车¢38外圆,长26
4车¢60外圆,长12
5车¢35外圆,长14
调头,三爪自定心卡盘夹持¢38处
6车另一个端面,保证总长为95
7转中心孔,用尾座顶尖顶住中心孔
8车¢15外圆
调质处理30~50HBS
3 热处
理
4 钳工修研两端中心孔
5 车工 1 车2×3的环槽车床
2 车2×1的环槽
3 车后一个2×1的环槽
4 倒正向4处的长度为1的45°的倒
角
5 交换夹持端,倒另一处长度为1的
45°的倒角
6 检验,使各个部位达到所要求长度
6 钳工划一个键槽及一个止动垫圈槽加工
线
7 铣工 1 用V形虎钳装夹,按线找正铣床
2 铣键槽6×16,通过粗铣和精铣保
证尺寸
3 铣锐倒角
4 检验各个部分的尺寸已经平行度等
技术要求
编制审核
五、实习总结与感想:
刚刚过去的一个月里,我们在学校工培中心进行了为期21天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
期间,我们接触了车床、钳工两个工种,学习并参观铣、磨、焊、铸等4个工种。
期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。
每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。
说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。
首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。
但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。
第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。
认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。
教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片,这就是我们的作业。
我听到此话,一下愣住了。
1mm?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!
接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成榔头,再经过热处理等步骤最终作成一个精美的榔头;还有两套配合的工艺品。
记得最初制作榔头时,老师对我们说,工件的尺寸一定要精确,如果大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的基础上扣掉1分。
听了这些我担心自己把榔头做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm,然后手持锉刀打磨。
一开始我还以为2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,没想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我两个钟,那时我明白一个道理:原来2mm可以与2小时划上等号的。
最不幸的是,后来一不小留神把榔头磨小了0。
1mm,看着那个本来就不满意的残废的半成品,我决定放弃它,重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃,想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间,还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验.经过努力,终于在规定时间内完成了作业。
吃了这一次的亏后,我也学乖了,在后来的作业中我都认真地计算,认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做,再认真测量。
经过几天的练习,效率也提高了很多,制作的工艺也越来越精确,美感系数也随之提高!但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我们痛并快乐着。
钳工实习完后,接下来的是机加工实习。
我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看得到它们,摸得着它们,而且我们还会学习如何去操纵它们,除此之外还会学习如何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。
现在老师教导我们如何去操作车床、创床、铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的
工艺品,完成了老师布置的作业。
在所学的机床中危险系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,但我们都小心谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。
在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业,但我们学得很轻松,经过几次练习,我们已会车出符合要求的工艺品。
时光如流水,三周时间转眼即逝,为期三周的金工实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构和工具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
六、说明:
1、设计理念:
2、画图:
3、工艺流程卡:
4、总结与感想:。