不良质量成本月统计明细表

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16949不良质量成本统计表

总计
#######
14314.82
年度销售额：
12 183 600
不良质量成本率： 0.12%
制表：
审核：
Leabharlann Baidu
0.00 0.00 0.00 0.00 108.56 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 40.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1.1180
1.1180 1.1180 1.1180 1.1180 1.1180 1.6700 1.6700 1.6700 1.0000 1.6700 1.4500 1.4500 1.4500 1.4500 1.0000 1.4500 1.0000 1.4500 1.4500 1.0000 1.0000 1.4500 1.0000
库房
半成品报车间半成品损坏报废损失费废损失费工艺、变更等报废损失费
车间 0.00 技术 0.00
1.1280 0.00 1.1280 0.00
车间 0.00
技术
内
其它报废发生的损失费
1
部损失
仓库成品损坏报废损失费成品报废
损失费工艺、变更等报废损失费其它报废发生的损失费
车间 0.00 库房 0.00 技术 0.00 车间 0.00

质量成本分类明细表

质量成本是指在产品或服务的生产和提供过程中，为了确保质

量要求的达标而产生的各种费用。通过对质量成本进行分类和细化，可以更好地了解各类费用的构成和影响因素，并有针对性地进行成

本控制和优化。

本文档提供了质量成本的分类明细表，以帮助公司管理者和质

量控制人员对质量成本进行细致的分析和管理。

1. 内部失控成本

- 内部修复成本：包括产品或服务内部修复所产生的费用，如

废品处理费用、返工成本等。

- 内审不合格成本：包括内部审核所发现的不合格品导致的费用，如审核时间成本、内审改进成本等。

2. 外部失控成本

- 客户投诉成本：包括因客户投诉而产生的费用，如售后服务

费用、客户退款等。

- 召回成本：包括因产品质量问题而进行召回所产生的费用，如召回通知费用、退货处理费用等。

3. 预防成本

- 培训成本：包括培训员工以提高工作技能和质量意识所产生的费用，如培训课程费用、培训材料费用等。

- 设备检验成本：包括对设备进行定期检查和维护的费用，如设备维护人员工资、检测设备费用等。

4. 评估成本

- 检测成本：包括对产品进行检测和测试的费用，如实验室检测费用、检测设备购置费用等。

- 认证成本：包括对产品进行认证所产生的费用，如认证机构费用、认证测试费用等。

5. 内部评估成本

- 内审成本：包括对公司内部质量管理体系进行评估所产生的费用，如内审员工工资、内审报告编制费用等。

- 测量标准成本：包括对产品质量进行测量和标准化所产生的费用，如测量设备费用、标准制定费用等。

6. 售后支持成本

- 维修成本：包括对售后产品进行维修和维护所产生的费用，

IATF16949内部失败质量成本统计明细表

统计单位：
序号
日
产品料号
品名规格
内部失败质量成本统计明细表
年
月
单位：元
报废损失费
返工费
停机损失费
数量
单价
小计
工时（H
工价
工资
材Hale Waihona Puke Baidu料费
小计
工时
工资
制造费
小其它计
合计
备注
）
合计
核准：
审核：
制定：

质量成本管理统计表格汇编

1、年度质量成本计划

2、质量成本部门统计表

3、报废明细表

4、返工明细表

5、预防成本统计明细表

6、鉴定成本统计明细表

7、内部质量成本统计明细表

8、外部质量成本统计明细表

9、质量成本月报表

年度质量成本计划

二级科目三级科目

目标值

总成本

其中

一季度二季度三季度四季度

预防成本质量培训费

质量管理活动费质量改进措施费质量评审费

工资及福利基金小计

鉴定成本试验检测费

品管办公费

工资及福利基金

检测设备检定折旧费小计

内部故障成本报废损失费

返工费

停工损失费

质量事故处理费小计

外部故障成本

索赔费

退货损失费

折价损失费

保修费

小计

质量成本合计

质量成本指标目标值预防成本率

鉴定成本率

内部损失成本率

外部损失成本率

质量成本率

产品销售收入质量成本率

利润质量成本率

编制：审核：批准:

质量成本部门统计表年月部门

序号

日期摘要所属科目

金额备注月日二级三级

合计

*“金额”栏无法填写时，可以空着。

编制：审核：批准:

质量成本分类明细表

质量成本是指为保证产品或服务质量而产生的各种费用。质量

成本的分类可以帮助企业更好地了解和控制质量成本的来源和去向，从而提高质量管理，降低质量成本。以下是质量成本分类的明细表，以便企业进行分类和分析。

1. 预防成本

预防成本是为了避免产品和服务出现质量问题而进行的预防措

施所产生的费用。

1.1 培训成本

- 员工培训的费用，包括培训课程费用、培训师的费用等。

1.2 设备检查成本

- 设备定期检查和维护所产生的费用，包括设备检查人员的工资、检测设备费用等。

1.3 工艺改进成本

- 为改善产品或服务的工艺而进行的成本投入，包括工艺改进的研发费用、工艺设备的购置费用等。

2. 审核成本

审核成本是为了确保产品和服务符合质量标准而进行的审核和评估所产生的费用。

2.1 内部审核成本

- 内部质量审核的费用，包括审核人员的工资、审核所需的工具和设备费用等。

2.2 外部审核成本

- 外部机构进行的质量审核的费用，包括审核费用、旅行费用等。

3. 外部失控成本

外部失控成本是指在产品或服务交付给客户后，由于质量问题而产生的费用。

3.1 缺陷处理成本

- 缺陷产品的处理费用，包括召回费用、退货费用、重做费用等。

3.2 客户投诉成本

- 处理客户投诉所产生的费用，包括客户赔偿费用、售后服务费用等。

4. 内部失控成本

内部失控成本是指在产品或服务生产过程中，由于质量问题而产生的费用。

4.1 重工成本

- 重新制造或修复产品所产生的费用，包括重做费用、废品处理费用等。

4.2 报废成本

- 报废产品的处理费用，包括报废费用、废品处理费用等。

公司的质量成本费用归集附表格

公司质量成本费用归集明细表

说明：拟选择采用质量成本二级科目会计核算形式，即指在不打乱传统的会计核算体系的基础上，通过在有关一级科目下设置质量费用二级科目（直接将其分为预防、鉴定、内部和外部损失质量成本四个科目）来组织质量成本的核算形式。

质量费用的分配

1质量费用在各产品间的分配：

凡能根据原始凭证直接计入某产品的质量费用，应直接计入该产品，不必进行分配。公共的间接费用才需分配。方法：

1）生产工时比例分配法：间接质量费用分配率二间接质量费用总额/各种（类）产品生产工时总数；

2）生产工人工资比例分配法：间接质量费用分配率二间接质量费用总额/各种（类）产品生产工人工资总额；

3）产品生产成本比例分配法：间接质量费用分配率二间接质量费用总额/各种（类）产品生产成本总额；

适用于产品机械程度相差较悬殊情况

4）机器工时比例法（不适用）

费用种类：年月日单位：元

制表:

2•质量费用在完工产品和在产品间分配：

1）生产工时比例分配法：质量费用分配率二待分配质量费用/完工产品生产总工时+在产品生产总工时；

2）约当产量比例分配法（将在产品按其完工程度折合成相当于完工产品的约当产量）：在产品约当产量二在产品数量X在产品完工程度

质量费用分配率二待分配质量费用/完工产品数量+在产品约当产量；

3）产品生产成本比例分配法：质量费用分配率二待分配质量费用/完工产品生产成本+ 在产品生产成本；

4）在在产品数量较少的企业，质量费用也可全部由完工产品负担；在各月在产品数量较均衡的企业，在产品负担的质量费用可按年初数确定；某些质量费用占的比重特别大，也可仅将这些质量费用在完工产品和在产品之间进行分配，其余质量费用全部由完工产品负担；在在产品定额质量费用比较齐全的企业，在产品质量费用可按定额质量费用计算，将实际发生的质量费用扣除在产品的定额质量费用后的余额作为完工产品的质量费用。

质量成本日常统计工作鉴定成本统计明细表

质量成本的内容举例
答案： • 预防成本＝生产线检查55+培训120+预防性设备维修20+设备维护67+供应商评估15＝277千元 • 鉴定成本＝产品检测设备88+到货原材料检测25＝ 113千元 • 内部故障＝废弃产品30+作业中断40+返工35＝105 千元 • 外部故障＝退货100+保修68+回收已售产品157+产品责任赔偿20+因缺陷产品而发生诉讼费用240＝ 585千元
质量成本核算
统计核算：是采用货币、实物量和工时等多种计量单位，运用各种调查统计方法，收集和整理在经济活动过程中能够反映经济现象特征和规律的数据资料。特点： a)以揭示社会经济现象的特征和规律性为目的，不要求资料的完整性和数据的精确性；
b)采用货币、实物量和工时等多种计量单位；
c)运用全面调查、重点调查、抽样调查等多种调查方法和一系列统计指标、图表及统计方法。
质量成本的内容
• 内部故障成本：产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失包括废品（返修）损失、外购产品筛选报废损失 • 外部故障成本：产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失包括出厂产品返修、技术保驾费、售后服务费、折价损失、退货损失
质量成本的内容举例
• 某电子仪器公司是一家主要生产迷你型和微型计算机风扇的公司，作为质量改进的第一步，该企业收集了上一年的业务数据（单位：千元）

4. 记录编号汇总表

№
文件与记录名称
1 《质量成本月统计表》
2 《质量成本年统计表》
3 《材料成本明细表》
4 《供应链网络图》
5 《外协外购件量产审批单》
6 《图纸签收单》
7 《供应商调查表》
8 《供应商评价表》
9 《新供方引进申请表》
10 《开模申请表》
11 《合格供方名单》
12 《供应商月度评价表》
13 《评价试验报告》
保存年限 3年 3年
产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年
3年 3年永久永久永久 3年 3年 3年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年 3年 3年 3年 3年 3年 3年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品生命周期结束+1年产品停产后15年产品停产后15年产品停产后15年产品停产后15年

不良质量成本损失统计表(外部)

作成统计部门:质量管理部■外部质量损失成本

作成日期: 年月日备注

材料费人工费运输费差旅费其它合计研发部质量管理部技术支持部系统销售部订单管理组采购仓储物流科建门窗厂科建工程管理

主责是50%,其它单位平分余下责任;

广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司受控编号:QR-QA-20-A0发生场

所客户名称工程项目名称产品名

称责任分割比例NO 质量事故内容描述不良

数发生日期不良质量失败成本损失明细( 年月)

质量成本损失统计表(外部)承认确认

位时,

质量成本费用核算内容明细表-科目设置__品质

检测设备维修、检验和折旧等费用（Qc2.4)
检验人员培训费用（Qc2.5)
废品损失（Qc3.1)
返工损失（Qc3.2) 内部失败成本Qc3
停工损失（Qc3.3)
降级损失（Qc3.4)
客诉处理（Qc4.1) 售后服务（Qc4.2) 外部失败成本Qc4 违约赔偿（Qc4.3) 商誉损失（Qc4.4) 退换货损失（Qc4.5)
一级科目质量成本Qc
质量成本三级科目设置表
二ห้องสมุดไป่ตู้科目预防成本Qc1 鉴定成本Qc2
三级科目质量管理人员工资和统筹费用（Qc1.1)
质量管理部门办公费用（Qc1.2) 质量管理部门办公设备维修、检验和折旧等费用（Qc1.3) 建立及维护质量管理体系费用（Qc1.4) 质量培训费用（Qc1.5) 供应商质量保证费用（Qc1.6) 产品检验和审核费用（Qc1.7) 检验人员工资和统筹费用（Qc2.1) 质量检验部门办公费用（Qc2.2) 试验检验费用（Qc2.3)

质量成本费用核算内容明细表-科目设置__品质

一级科目质量成本Qc
质量成本三级科目设置表
二级科目预防成本Qc1 鉴定成本Qc2
三级科目质量管理人员工资和统筹费用（Qc1.1)
质量管理部门办公费用（Qc1.2) 质量管理部门办公设备维修、检验和折旧等费用（Qc1.3) 建立及维护质量管理体系费用（Qc1.4) 质量培训费用（Qc1.5) 供应商质量保证费用（Qc1.6) 产品检验和审核费用（Qc1.7) 检验人员工资和统筹费用（Qc2.1) 质量检验部门办公费用（Qc2.2) 试验检验费用（Qc2.3)
检测设备维修、检验和折旧等பைடு நூலகம்用（Qc2.4)
检验人员培训费用（Qc2.5)
废品损失（Qc3.1)
返工损失（Qc3.2) 内部失败成本Qc3
停工损失（Qc3.3)
降级损失（Qc3.4)
客诉处理（Qc4.1) 售后服务（Qc4.2) 外部失败成本Qc4 违约赔偿（Qc4.3) 商誉损失（Qc4.4) 退换货损失（Qc4.5)

质量成本管理程序(含表格)

质量成本管理程序

（IATF16949-2016/ISO9001-2015）

1.0目的

实施质量成本管理，是为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，并为评定质量体系的有效性提供依据。

2.0范围：

适用于本公司的质量成本管理工作。

3.0定义：

3.1质量成本：指公司在质量管理方面产生的费用，在财务科目上将质量成本定为一级科目。二级科目分预防成本、鉴定成本和失败成本。

质量成本科目费用一览表：

4.0职责：

4.1财务部

4.1.1负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。

4.1.2每月会同品管部对质量成本进行分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。

4.2品管部

4.2.1每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。

4.2.2负责对质量成本进行综合分析。

4.2.3根据质量成本综合分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。

4.3生产中心各单位

4.3.1每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。

5.0内容及要求：

5.1质量成本计划的制订

5.1.1质量成本指标体系的确定

5.1.1.1预防成本率=预防成本/质量总成本×100%

5.1.1.2鉴定成本率=鉴定成本/质量总成本×100%

5.1.1.3内部失败成本率=内部失败成本/质量总成本×100%

5.1.1.4外部失败成本率=外部失败成本/质量总成本×100%

5.1.1.5质量成本率=质量总成本/产品总成本×100%

5.1.1.6产品销售收入质量成本率=质量成本/产品销售收入总额×100%

质量成本管理程序(含表格)

质量成本管理程序

（IATF16949-2016/ISO9001-2015）

1.目的

通过规范质量成本管理，以减少因质量不足或质量过剩而产生的质量损失，找出影响质量成本的关键因素，为产品质量改进提供信息，指出改进方向，降低产品成本，提高经济效益，并为监测和评价质量体系运行的有效性提供依据。

2.范围

适用于全公司范围已量产产品质量成本管理活动。

3.术语

3.1.质量成本：为了保证和提高已量产产品质量而支付的一切费用，以及因没有达到质量标准而产生的一切损失。包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。

3.2.预防成本：指企业为了防止质量水平低于标准或提高现有质量水平，而开展的预防活动和采取的各种预防措施所发生的费用。

3.3.鉴定成本：指企业评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3.4.内部故障成本：产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失。

3.5.外部故障成本：产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失。

3.6.废品数量：是指在首次开机调试过程中产生的废品数量，以及在生产过程中产生不符合质量要求或无法返工、返修而产生报废的产品数量。

4.职责

4.1.公司总经理负责审批年度质量成本目标。

4.2.公司质量副总经理负责审核年度质量成本目标。

4.3.财务部职责:

4.3.1.归口负责质量成本核算工作，组织制定年度质量成本目标及控制计划，并将目标分解到各相关部门。

4.3.2.组织收集质量成本数据，根据各部门报送的质量成本数据，编制质量成本报表。

4.3.3.配合质保部对质量成本各项目的分析工作。

4.4.质保部职责: