叉车常见故障维修资料汇总
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叉车常见故障分析及排除措施
叉车发生故障应认真分析故障的原因,作出准确判断,并按照
先后易难的原则进行检查可以少走弯路及早排除故障。
1、叉车不行走或车速慢
检查
顺序原因措施
1变速箱油位低检查并按规定加油
2油泵进油管老化更换或顺直进油管变形不畅
研磨卡死的滑阀或更换断裂的3变速箱上制动滑滑阀不回位回位弹簧
4换挡阀杆不到位重新调整挂挡杆的角度5进油滤网堵塞检查和清洗变速箱内滤网刹车抱死,分泵锈死或总泵顶杆无
6间隙,回油不畅修理分泵或调整总泵顶杆间隙变速箱轴头密封环损坏或轴头工艺打开轴头螺塞检查密封环和轴7螺塞脱落头螺塞
8离合器传动盘螺栓松动紧固传动盘螺栓
9离合器活密封塞油封环损坏更换离合器活密封塞油封环10离合器摩擦片烧毁更换离合器摩擦片
11变矩器内轴承损坏致使叶轮破坏更换轴承和叶轮
12导轮单向离合器卡死修理单向离合器
1、转向沉重
检
查
原因措施
顺
序
1变速箱油少按规定加油
拆下流量控制阀阀芯,清除污2流量控制阀阀芯卡死
物,研磨后重新装配
检查阀芯内钢球密封性,保持密3安全阀钢球密封不严
封良好
4阻尼孔堵塞疏通阻尼孔
5变速箱滤油器堵塞出油不畅清洗滤油器
6转向油缸活塞或油封损坏更换油封
7转向器损坏修理或更换转向器
3起升无力或不能起升
查
原因措施
顺
序
1油箱缺油按规定加油
2多路阀安全压力低重新调整安全压力
3安全阀锥孔处有异物开安全阀清洗除去异物
4起升缸油封坏更换油封
5油泵严重磨损更换或修理油泵
4、升降架自动下滑或门架自动前倾
检
查
现象措施
顺
序
1下滑和前倾同时发生多路阀内漏,修理或更换多路阀2只下滑或只前倾多路阀内漏,修理或更换多路阀
电动叉车维修手册
电动叉车维修手册
一、引言
电动叉车作为一种非常重要的物料搬运工具,其在仓储、物流和生产线等领域中扮演着重要角色。然而,在长时间使用和操作过程中,电动叉车也会遇到各种故障和问题。本手册旨在帮助用户解决常见的电动叉车故障,并提供正确维修方法和技巧,确保电动叉车的正常运行。
二、电动叉车基本知识
1. 电动叉车的构造
电动叉车由底盘、驾驶室、货叉、液压系统、电气系统等组成。了解电动叉车的构造有助于更好地理解维修过程。
2. 常见故障和问题
(1)电力系统故障:如电池充电不足、电池寿命过期等。
(2)液压系统故障:如液压油泄漏、提升速度缓慢等。
(3)电气系统故障:如断开的电线、线路短路等。
(4)制动系统故障:如制动失效、刹车不灵敏等。
三、维修步骤
1. 故障排除
(1)仔细检查电动叉车的工作状态和任何异常情况。
(2)根据故障现象,进行初步判断,并决定维修策略。
2. 维修准备
(1)确保拥有必要的工具和设备。
(2)关闭电动叉车的电源,防止意外触电。
3. 维修操作
(1)按照电动叉车的维修手册或说明书,进行维修操作。
(2)维修过程中,注意安全操作,避免造成二次事故。
四、日常维护
1. 保持清洁
定期对电动叉车进行清洁,清除灰尘和杂物,避免积累影响正常运行。
2. 润滑维护
定期对电动叉车的关键部件进行润滑,保持良好的工作状态。
3. 定期检查
定期检查电动叉车的各项部件,及时发现问题并进行修复或更换。
五、安全须知
1. 操作人员须经过专业培训,熟悉电动叉车的使用方法和安全规范。
2. 操作前应检查电动叉车的各项部件是否正常,如刹车、灯光等。
叉车常见故障维修汇总
叉车常见故障维修汇总
叉车常见故障维修资料汇总
引擎部分
一.启动机能带动发动机运转,但无发动征兆.
引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致,它分低压油路和高压油路,检查时应先确定故障出自哪部分,首先将喷油泵放气,螺栓松开扳动手油泵看出油情况,若不出油或流出泡沫状柴油说明是低压油路否则就是高压油路故障.
⑴低压油路故障
1.油箱无油:处理方法加油
2.油管堵塞,处理方法:清理疏通
3.输油泵滤网堵塞,处理方法:清理
4.油管老化漏气,更换
5.柴油滤清器太脏,更换
6.输油泵活塞损坏,更换
⑵高压油路故障:1.喷油泵不工作,校正2.喷油器不工作校正或更换(二)喷油时间过早
现象
1.汽缸内发生有节奏而清脆的“嘎嘎”金属敲击声
2.发动机过热、无力、冒黑烟
3.怠速不良
4.不易启动
处理方法
将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时间,直至喷油情况好转为止,也可卸下第一缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面刚刚有微量波动的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合,看提前角是否符合规定,若不符合规定,再进行调整.
(二)喷油时间过迟
现象
1.汽缸发生低沉而不清晰的敲击声.
2.发动机转速不能随油门加大而提高
3.发动机过热:无力、冒白烟
检查连接盘固定螺钉是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时间,直至喷油情况好转为止,如调整无效,应检查喷油泵柱
塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调,若失调重新调整.
(三)发动机无力
故障原因
1.低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。处理方法:找出故障对油路疏通,更换
叉车维修手册
叉车维修手册
前言
叉车是一种广泛应用于物流行业的机械设备。它担负着货物搬运的
重任,因此保持叉车的正常运行状态非常重要。本手册将为您提供叉
车维修的详细指导,帮助您了解叉车的部件结构、故障排除和日常维护。
1. 叉车基本结构
叉车主要由以下几个组成部分组成:
1.1 起重机构 - 包括叉臂、负载器和升降系统。负责货物的提升和
搬运。
1.2 驾驶室 - 装备有操作控制系统,使驾驶员能够操控叉车的运动。
1.3 原动机 - 叉车的动力源,通常使用内燃机或电池进行驱动。
1.4 底盘 - 支撑起叉车的框架结构,包括车轮、车桥等部件。
2. 常见故障排除
在使用叉车过程中,可能会遇到一些常见故障。下面列举了几种常
见故障及其可能的原因和解决方法:
2.1 叉臂无法升降
- 可能原因:液压系统故障、液压油不足。
- 解决方法:检查液压系统,确保液压油充足,检修或更换故障部件。
2.2 叉车起步困难
- 可能原因:点火系统故障、燃油供应问题。
- 解决方法:检查点火系统,确认电路连接正常;检查燃油供应管道,确保畅通。
2.3 方向盘不灵活
- 可能原因:液压系统故障、转向机构问题。
- 解决方法:检查液压系统,确保液压油充足;检修或更换转向机构部件。
3. 日常维护
为了保持叉车的良好工作状态,定期进行日常维护是必要的。下面列举了几个日常维护的关键点:
3.1 清洁 - 定期清理叉车的外部和内部,特别是清洁滤清器和散热器,以确保良好的散热效果。
3.2 润滑 - 定期给叉车的各个润滑点添加适量润滑油,保持部件的良好润滑状态。
3.3 紧固 - 检查叉车的紧固件,如螺栓、螺母等,确保其没有松动或脱落。
叉车维修手册
精心整理
叉车维修手册
一.叉车常见故障的诊断排除
A:一边拧紧调节螺钉,一边紧固琐紧螺母至锁紧为
止。
B:调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压
力。
液压油泵更换后的检查
1.在多路阀的进油口处安装一块油压表,量程为0~250公斤/厘米2
2.将起升和倾斜操纵杆放在中位,发动机转速控制在500~1000转/分,此时油压表的压力10公斤/厘米2以下,保压10分钟,
油泵噪音是否正常。
3.将转速提到1500~2000转/分,无载状态下运转5
分钟.
4. Array在中位。
高
20公斤/厘米2
到
1.
面.
2.
3.
后,锁紧
4.在距地面1
按链条,
使链条的移动距离为20毫米便可。
见右侧示意图
多路换向阀外漏和内漏的检查
一.外漏的检查部位:1.阀块之间的密封圈2.滑阀的密封圈3.连接螺栓部
二.内漏的检查:
1.在叉子上放上额定载荷,起升到1米的高度,
使
门架前倾3~4℃,然后熄灭发动机。
2.
动轴
缩进变速箱内。
3.
成。
4.
5.
并使
6.
内,
7.
⑺支柱
簧、压簧座、
压簧拉杆⑽
垫⑾拉线总
成⑿回位弹
簧⒀拉线导
片⒁棘轮
调整机构
1行车制
动的调
整
当用户使用叉车发现刹车不灵或在无载最大行使速度下进行制动时,制动距离大于5米,应对行车
制动进行调整,具体调整的方法是:
1)拆下调整孔的胶垫
2)用改锥从底盘的调整孔中顺时针拨动棘轮直到制动蹄与制动毂间隙为0.2-0.5毫米或拨动
棘轮时感到有阻力为止。
3)当拨动棘轮感到有阻力后,进行空载高速试验。当制动距离小于5米,手触制动毂感觉不热,说
明间隙调整的合适,然后装上胶垫。
4)若制动距离仍大于5米,应重复2、3操作步骤。
叉车常见故障及维修
一.启念头能带动发念头运转,但无动员征兆.
引起发念头产生这一现象一般是燃料系不良所致,它分低压油路和高压油路,检讨时应先肯定故障出自哪部分,起首将喷油泵放气,螺栓松开扳着手油泵看出油情形,若不出油或流出泡沫状柴油解释是低压油路不然就是高压油路故障.
(1)低压油路故障
1. 油箱无油:处理办法加油;
2. 油管堵塞,处理办法:清算疏浚;
3. 输油泵滤网堵塞,处理办法:清算;
4. 油管老化漏气,改换;
5. 柴油滤清器太脏,改换;
6. 输油泵活塞破坏,改换;
(2)高压油路故障:1.喷油泵不工作,校订 2.喷油器不工作校订或改换;
(二)喷油时光过早
现象
1. 汽缸内产生有节拍而清脆的“嘎嘎”金属敲击声;
2. 发念头过热.无力.冒黑烟;
3. 怠速不良;
4. 不轻易启动;
处理办法
将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时光,直至喷油情形好转为止,也可卸下第一缸高压管迁移转变曲轴留意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面方才有微量摇动的刹时,从飞轮上的喷
油准时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合,看提前角是否相符划定,若不相符划定,再进行调剂.
(二)喷油时光过迟
现象
1. 汽缸产生低沉而不清楚的敲击声.
2. 发念头转速不克不及随油门加大而进步;
3. 发念头过热:无力.冒白烟;
检讨衔接盘固定螺钉是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时光,直至喷油情形好转为止,如调剂无效,应
检讨喷油泵柱塞挺杆上的准时调剂螺钉是否掉调,若掉调从新调剂.
(三)发念头无力
故障原因
1.低压油路供油缺少,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,决裂接头松
叉车维修必备知识点大全
叉车维修必备知识点大全
叉车作为一种重要的物流设备,在现代工业生产中起到了不可替代
的作用。然而,由于其复杂的机械结构和日常使用中受到的各种因素
的影响,叉车维修成为了一项重要的任务。本文将介绍一些叉车维修
的必备知识点,帮助读者更好地理解和掌握叉车维修技巧。
一、叉车维修工具
在进行叉车维修时,合适的工具是必不可少的。常见的叉车维修工
具包括扳手、榔头、螺丝刀、尖嘴钳等。这些工具的选择应根据具体
的维修任务进行,确保能够满足维修工作的需要。
二、叉车故障排除
叉车的故障排除是叉车维修的核心内容之一。在进行故障排除时,
首先需要分析故障的具体表现,识别问题所在。常见的叉车故障有发
动机启动困难、行驶时抖动、制动失效等。根据故障的表现,可以对
可能出现问题的部位进行排查。一般来说,叉车故障可能出现在发动机、行走系统、液压系统等关键部位。对于常见的故障案例,可以通
过参考叉车使用手册或咨询专业人士来解决。
三、叉车保养知识
叉车的长期使用离不开良好的保养工作。合理的叉车保养能够延长
其使用寿命,并且减少故障的发生。叉车保养主要包括定期清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等工作。定期清洁能够保持叉车的外表清洁,并排除可能引发故障的杂物。润滑工作能够减少各个部件的磨损,
提高叉车的工作效率。叉车的紧固螺丝应定期检查,确保各个零部件之间的连接紧固可靠。叉车易损件,如刹车片、轮胎等,应在有必要时进行更换,以保证叉车的正常工作。
四、叉车维修的安全注意事项
叉车维修是一项具有一定风险的工作,因此在进行维修过程中,应注意以下安全事项。首先,维修人员应戴上安全帽、护目镜等必要的安全防护装备。其次,维修人员在维修过程中应充分了解叉车的工作原理和相应的维修操作规程,以避免操作不当引起的事故。此外,维修过程中应先切断电源和油路供应,以免触电或发生液压系统漏油引起的事故。最后,维修完毕后应及时清理工作现场,并将维修工具收拾整齐,以防堆积物或杂乱的工具造成安全隐患。
叉车常见故障及维修
叉车常见故障及维修
一.启动机能带动发动机运转,但无发动征兆.
引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致,它分低压油路和高压油路,检查时应先确定故障出自哪部分,首先将喷油泵放气,螺栓松开扳动手油泵看出油情况,若不出油或流出泡沫状柴油说明是低压油路否则就是高压油路故障.
(1)低压油路故障
1. 油箱无油:处理方法加油;
2. 油管堵塞,处理方法:清理疏通;
3. 输油泵滤网堵塞,处理方法:清理;
4. 油管老化漏气,更换;
5. 柴油滤清器太脏,更换;
6. 输油泵活塞损坏,更换;
(2)高压油路故障:1.喷油泵不工作,校正 2.喷油器不工作校正或更换;
(二)喷油时间过早
现象
1. 汽缸内发生有节奏而清脆的“嘎嘎”金属敲击声;
2. 发动机过热、无力、冒黑烟;
3. 怠速不良;
4. 不易启动;
处理方法
将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时间,直至喷油情况好转为止,也可卸下第一缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面刚
刚有微量波动的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合,看提前角是否符合规定,若不符合规定,再进行调整.
(二)喷油时间过迟
现象
1. 汽缸发生低沉而不清晰的敲击声.
2. 发动机转速不能随油门加大而提高;
3. 发动机过热:无力、冒白烟;
检查连接盘固定螺钉是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时间,直至喷油情况好转为止,如调整无效,应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调,若失调重新调整.
(三)发动机无力
故障原因
1.低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。处理方法:找出故障对油路疏通,更换;
叉车维修手册
叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除
二.叉车常见故障的维修调整
总溢流阀的调整
1.卸下溢流阀的顶盖螺母,旋松锁紧背母后,将调节螺钉调
到最松。
2.低速回转油泵。
3.货叉上放上额定载荷,将起升操纵杆扳到上升
位置,旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。
调整时应注意:
A:一边拧紧调节螺钉,一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。
B:调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。
液压油泵更换后的检查
1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表,量程为0~250公斤/厘米2
2. 将起升和倾斜操纵杆放在中位,发动机转速控制在500~1000转/分,
此时油压表的压力10公斤/厘米2以下,保压10分钟,
油泵噪音是否正常。
3. 将转速提到1500~2000转/分,无载状态下运转5分钟.
4. 将总溢流阀调节螺钉放松,起升和倾斜操纵杆放在中位。
调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。然后以每提高
20公斤/厘米2的压力为一挡,并保压5分钟,直至调到
溢流阀所限定压力数值为止。
叉车链条松紧度的调整方法:
1. 将叉车开到平坦的场地上,把叉子降到地面.
2. 以滑架一侧的铰接螺栓为定位
3. 将起升缸一侧的铰链螺栓调节好链节长度后,锁紧
起生缸一侧的螺母。
4. 在距地面1米处,手指(约5公斤的力)推按链条,
使链条的移动距离为20毫米便可。
见右侧示意图
多路换向阀外漏和内漏的检查
一. 外漏的检查部位: 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部
二. 内漏的检查:
1. 在叉子上放上额定载荷,起升到1米的高度,使
门架前倾3~4℃,然后熄灭发动机。
叉车常见故障及维修
一.开用机能戴动收效果运止,但是无收动征兆.之阳早格格创做
引起收效果爆收那一局里普遍是焚料系没有良所致,它分矮压油路战下压油路,查看时应先决定障碍出自哪部分,最先将喷油泵搁气,螺栓紧开扳动脚油泵瞅出油情况,若没有出油或者流出泡沫状柴油证明是矮压油路可则便是下压油路障碍.
(1)矮压油路障碍
1. 油箱无油:处理要领加油;
2. 油管阻碍,处理要领:浑理疏通;
3. 输油泵滤网阻碍,处理要领:浑理;
4. 油管老化漏气,调换;
5. 柴油滤浑器太净,调换;
6. 输油泵活塞益坏,调换;
(2)下压油路障碍:1.喷油泵没有处事,矫正 2.喷油器没有处事矫正或者调换;
(两)喷油时间过早
局里
1. 汽缸内爆收有节奏而浑坚的“嘎嘎”金属敲打声;
2. 收效果过热、无力、冒乌烟;
3. 怠速没有良;
4. 没有简单开用;
处理要领
将牢固盘的牢固螺钉紧开,缓缓延缓喷油时间,直至喷油情况佳转为止,也可脱掉第一缸下压管转化直轴注意瞅喷油泵上出油阀压紧座中的油里,正在油里刚刚刚刚有微量动摇的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线战飞轮壳上的暗号是可重合,瞅提前角是可切合确定,若没有切合确定,再举止安排.
(两)喷油时间过早
局里
1. 汽缸爆收矮重而没有浑晰的敲打声.
2. 收效果转速没有克没有及随油门加大而普及;
3. 收效果过热:无力、冒黑烟;
查看连交盘牢固螺钉是可紧动移位,可将牢固盘的牢固螺钉紧开,缓缓提前喷油时间,直至喷油情况佳转为止,如安排无效,应查看喷油泵柱塞挺杆上的定时安排螺钉是可平衡,若平衡重新安排.
(三)收效果无力
障碍本果
1.矮压油路供油缺累,油箱通气孔阻碍,油管阻碍,破裂交头紧动及垫片稀启没有宽.处理要领:找出障碍对于油路疏通,调换;
叉车常见故障原因及排除
常见故障原因及排除方法
车辆在使用过程中,不可避免地会出现各种故障,其中发动机的故障占相当比例。发生故障就必然地会影响厂内车辆运行的安全及作业。
为此,作为驾驶及维修人员必须懂得故障原及其排除方法。故障原因是多种多样的,下面介绍的故障原因及排除方法供学员参考。
一、发动机常见故障原因及排除
(一)柴油机不能起动:
一般是起动转速低,油路不正常,压缩压力不够等原因造成。
1、起动转速低:
2、油路系统不正常:
3、压缩压力不够:
4、其它原因:
(二)机油压力不正常(过高、过低或无压力):
1、机油无压力,压力过低:
2、机油压力过高:
3、摇臂轴处不上机油:
(三)排气冒烟:
1、排气冒黑烟:
2、排气冒白烟:
3、排气冒兰烟:
(四)功率不足:
一般是供油不足,漏气严重,燃烧不良所造成。
(五)不正常声响:
(六)振动严重:
(七)柴油机过热:
一般表现为机油温度,出水温度,排气温度升高。主要原因为机油稀释变质,冷却不佳,燃烧不良。
(八)机油耗量过大:
一般为活塞环与缸套磨损,机油上窜燃烧室,活塞环交结,刮油性能变差机油从密封破坏处泄漏,机油温度过高等引起。
(九)转速剧增:
一般是调速器失灵,喷油泵调速拉杆卡住,窜机油过多。
(十)自行停车
一般是供油中断,咬缸、咬轴、调速器部件卡住。
(十一)油面升高:
一般是机油进水,机油呈乳黄色泡沫。
1、转向沉重的故障现象、原因及排除方法:
2、转向失灵的故障现象、原因及排除方法:
3、无人力转向现象、原因及排除方法:
1、动力不足的检查方法、故障原因及排除方法:
2、变速箱油温高:
3、变速箱噪音大的检查方法、故障原因及排除方法:
电动叉车常见故障及排除方法
电动叉车常见故障及排除方法
电动叉车是工业生产中常用的重要设备之一,但由于长期使用和维护不当,常常会出现各种故障。本文将介绍电动叉车常见的故障及排除方法,帮助用户快速解决问题,提高工作效率。
一、电动叉车起动困难
1.电瓶电量不足。解决方法:及时充电,保持电瓶电量充足。
2.电瓶连接不良。解决方法:检查电瓶连接是否紧固,清理接触面。
3.电瓶终端腐蚀或锈蚀。解决方法:清理电瓶终端,用酸性清洁剂擦拭。
二、电动叉车行驶时异响
1.轮胎异响。解决方法:检查轮胎是否有异物卡住,调整轮胎压力。
2.传动系统异响。解决方法:检查传动轴和传动齿轮是否损坏,更换损坏部件。
3.车架松动。解决方法:检查车架螺丝是否紧固,调整车架。
三、电动叉车制动不良
1.制动片磨损。解决方法:更换制动片。
2.制动油不足。解决方法:添加制动油。
3.制动系统气泡。解决方法:排气制动系统。
四、电动叉车行驶不稳定
1.轮胎磨损不均。解决方法:更换磨损严重的轮胎。
2.悬挂系统松动。解决方法:检查悬挂系统螺丝是否紧固,调整悬挂系统。
3.前后桥位置不对称。解决方法:调整前后桥位置。
总之,对于电动叉车的故障处理,需要及时发现问题,解决问题,以保证电动叉车的正常使用。除此之外,定期保养和检查也是非常重要的,可以延长电动叉车的使用寿命,提高工作效率。
叉车维修知识汇总
叉车维修知识汇总
机动叉车类常用的系统有:驱动系统,起升系统,液压系统,制动系统,转向系统,一般爱出故障的就这五大系统,系统常见故障的处理办法。
驱动系统常见的故障及处理办法:
第一、离合器打滑或者不分离,分析故障原因有:
1、摩擦片上面粘有油污或者摩擦片损坏,这个处理的办法就是清洗摩擦片或者更换摩擦片;
2、分离轴承结合状态压在分离杠杆上面,这个处理的办法是把分泵总成推杆长度调短;
3、分离轴承自由行程太大,这个处理的办法是把分泵总成中推杆调长;
4、油路中有空气,这个处理办法就是把油路里面的空气排掉;
第二、变速箱内有异常响声,分析故障原因有:
1、齿轮磨损过度或者轴承损坏,这个处理的办法是更换齿轮或者更换轴承;
2、变速箱里面有杂物,处理的办法就是排除杂物。
起升系统常见的故障及处理办法:
第一、门架倾斜时候不同步,分析故障原因是因为两个倾斜油缸行程不一致或者油缸管路接头处截流孔大小不一致造成的,处理的办法是调节2个倾斜油缸的行程和更换具有同样截流孔的接头。
第二、空载时门架不能起升,这个是因为多路阀溢流小孔堵塞,通过清除多路阀溢流小孔杂物就可以了。
第三、货叉门架下降速度太快,这个是因为进油口限速阀不起作用,这个只需要修理限速阀就可以了。
第四、货叉门架自动下降,这个是因为油缸液压油不足造成的,处理的办法是检修多路阀、添加液压油。
制动系统常见的故障及处理办法:
第一、两轮不能同时制动,分析故障原因有:
1、两制动器的间隙不等或者制动器的管路堵塞,这个调整两制动器的间隙或者疏通管路;
2、制动鼓内有油污或者制动蹄扭曲变形,处理办法就是清除油污或者修理、更换制动蹄;
叉车常见故障及维修
一、启动机能带动发动机运转,但无发动征兆、
引起发动机产生这一现象一般就是燃料系不良所致,它分低压油路与高压油路,检查时应先确定故障出自哪部分,首先将喷油泵放气,螺栓松开扳动手油泵瞧出油情况,若不出油或流出泡沫状柴油说明就是低压油路否则就就是高压油路故障、
(1)低压油路故障
1、油箱无油:处理方法加油;
2、油管堵塞,处理方法:清理疏通;
3、输油泵滤网堵塞,处理方法:清理;
4、油管老化漏气,更换;
5、柴油滤清器太脏,更换;
6、输油泵活塞损坏,更换;
(2)高压油路故障:1、喷油泵不工作,校正2、喷油器不工作校正或更换;
(二)喷油时间过早
现象
1、汽缸内发生有节奏而清脆的“嘎嘎”金属敲击声;
2、发动机过热、无力、冒黑烟;
3、怠速不良;
4、不易启动;
处理方法
将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时间,直至喷油情况好转为止,也可卸下第一缸高压管转动曲轴注意瞧喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面刚刚有
微量波动的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线与飞轮壳上的记号就是否重合,瞧提前角就是否符合规定,若不符合规定,再进行调整、
(二)喷油时间过迟
现象
1、汽缸发生低沉而不清晰的敲击声、
2、发动机转速不能随油门加大而提高;
3、发动机过热:无力、冒白烟;
检查连接盘固定螺钉就是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时间,直至喷油情况好转为止,如调整无效,应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉就是否失调,若失调重新调整、
(三)发动机无力
故障原因
1、低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。处理方法:找出故障对油路疏通,更换;
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现象 1. 汽缸内发生有节奏而清脆的 2. 发动机过热、无力、冒黑烟
“嘎嘎 ”金属敲击声
3. 怠速不良 4. 不易启动 处理方法 将固定盘的固定螺钉松开,
慢慢延迟喷油时间, 直至喷油情况好转为止,
也可卸下第一缸高
压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面, 轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合, 再进行调整 .
.
百度文库
3. 同步齿环与锥盘(齿轮)的摩擦面是否磨损 .
4. 定位弹簧弹力减弱结合套不能以此驱动定位销(调速键)使同步齿环 密接触产生同步作用 .
. 与堆盘(齿轮)紧
5. 拨叉弯曲或扭曲,使接合套(离合齿套)和接合齿的轴线不同心
.
6. 拨叉轴弯曲或锈蚀发卡 .
以上情况都会引起挂档困难甚至不能挂档应细心检查出故障位置修复或更换相关配件
.
(三)变速器跳档
跳档就是当负荷增大或车辆剧烈震动时, 变速杆由所挂的档位自动跳回空挡位置造成这种情
况的主要原因 .
1. 齿轮和接合齿磨损过大,更换齿轮和接合齿 .
2. 自锁装置弹簧过软或折断、更换弹簧 .
3. 同步接合套及同步齿环及齿轮之间磨损过大,更换相关配件
.
4. 拨叉弯曲或磨损,更换或校正拨叉 .
。5
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2. 转向油缸内漏,更换油封 .
3. 方向机内摩损严重或损坏 . 更换方向机 .
4. 方向盘系统内轴承损坏,更换轴承 .
内燃机电器系统
一、台励福叉车电路的特点
1. 低压 2. 直流 3. 单线制 4. 负极搭铁 5. 并联
二、发电机不发电的简单检修方法:
1. 检查保险丝有无损坏,更换
2. 检查电子调节器有无正常电压输入输出 ( 490B),如无输入电压检查点火开关至电子调节
若
失调重新调整 . (三)发动机无力
故障原因 1. 低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞, 油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。处理方 法:找出故障对油路疏通,更换 2. 空气滤清器堵塞而进气不畅,处理方法,更换或清洁滤请器 3. 柴油滤清器堵塞,处理方法:更换 4. 输油泵供油不足,处理方法:修复或更换
现象 1. 发动机运转中突然熄火 2. 熄火前无异常症状 故障原因及处理方法: 1. 油箱无油:处理方法:加油 2. 柴油中混有水或空气,处理方法:排除水或空气 3. 油管堵塞或破裂,处理方法:疏通或更换油管 4. 燃油滤清器堵塞,处理方法:更换 5. 油管接头松动进气,处理方法:挤紧接头排光油路中的空气 6. 输油泵不供油,处理方法:修理或更换输油泵 变速器系统部分 (一)液力变速箱技术参数 1. 传动功率 40KW 2. 输入转速 1800-2400N/min 3. 转向(从输入端看) 顺时针方向 4. 离合活塞行程, 1.2-1.7MM 5. 工作油, 20#汽轮机油(或 6#或 8#液力传动油) 6. 工作油温 70-95 摄氏度 7. 最高油温,不超过 110 摄氏度 (二)效率下降 (1)变矩器部分 1. 发动机转速下降,处理方法:提高发动机转速 2. 油中存在气泡,检查管路密封性及液力油是否变质 3. 油温升的过高或过低 (2)变速箱部分 1. 磨察片卡死或磨损,检查磨察片是否有胶,不均接触,翘曲 2. 密封环或 O形圈磨拓,检查密封环和槽宽是否磨拓或损伤 (三)油温过高 (1)变矩器部分 1. 变矩器长时间处在低速比区域工作, 变矩器效率很低, 或处在失速状态时间过长, 应改变 这种工作状况和注意避免上述工作状况。 2. 在高转速比时,单向离合器卡死,失去控制,应检查排除。 3. 加油量太少,或系统中产生气泡,应增加油量调整排阀压力。
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。
5. 燃料系中有空气或水分,处理方法:排除空气或水分 6. 喷油时间过早或过迟,处理方法:调整 7. 排气管或消音器堵塞而排气不畅,处理方法:清洁 8. 喷油泵喷油量不足,处理方法:校油泵 9. 个别喷油器雾化不良,处理方法:找出是哪里缸故障更换或修配喷油器 10. 发动机温度过高,处理检查冷却系统找出故障并排除 11. 油门拉线调整不当,调整 12. 机械方面因素造成汽缸压力过低。 属于机械方面因素有: 配气机构气门关闭不严和活塞、 活塞环、汽缸套磨损严重等,调整气门间隙,重研气门或更换活塞、活塞环及搪、磨气缸套 等 (四)运转中突然熄火
在油面刚刚有微量波动的瞬间, 从飞 看提前角是否符合规定, 若不符合规定,
(二)喷油时间过迟
现象 1. 汽缸发生低沉而不清晰的敲击声 . 2. 发动机转速不能随油门加大而提高 3. 发动机过热:无力、冒白烟
检查连接盘固定螺钉是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时间,直
至喷油情况好转为止, 如调整无效, 应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调,
4. 长时间打滑引起的高温可使压盘烧伤和离合器片烧焦,
检修时调整踏板自由行程和分离杠
杆高度, 如还不能解除还要看离合器结合时是否发抖, 分离不彻底及结合、 分离或运转中发
响等,当发现这些现象时,应进一步检查调整或修理更换相关配件
.
(二)变速器挂档困难
1. 离合器分离不彻底
2. 检查结合套和结合齿圈的结合端面损坏、齿廊变形
2. 检查排阀是否严重内漏,更换
3. 检查油缸是否内漏损坏,更换油封或油缸 .
二、油缸起升到一半时无法再起升 .
出现此现象有以下几种情况:
1. 油箱中液压油有气泡,应检查更换液压油滤芯
.
2. 油箱中液压油无气泡,应检查更换油箱至油压泵浦的油管
.
3. 油缸内漏,更换油封 .
三、方向重
1. 油压太小,调整液压油流量增大压力 .
。2
。
4 油的质量不合格,应更换新油。
(2)变速箱部分。
1. 离合器障碍,检查摩擦片是否打滑。
2 轴承损坏,检查配合面是否损坏。
( 三 ) 变速箱不工作
1. 检查操纵阀是否有弹簧卡死及断裂 .
2. 检查主油压是否正常 , 如不正常检查三联泵是否磨损过大或损坏 .
3. 如主油压正常检查离合器油压如不正常检查密封环或
。
叉车常见故障维修资料汇总
引擎部分 一. 启动机能带动发动机运转,但无发动征兆 . 引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致, 它分低压油路和高压油路, 检查时应先确 定故障出自哪部分, 首先将喷油泵放气, 螺栓松开扳动手油泵看出油情况, 若不出油或流出
泡沫状柴油说明是低压油路否则就是高压油路故障
O型圈是否磨损或损坏 . 检查离合器
及离合器活塞环是否损坏 .
4. 检查变矩器油压是否正常如不正常检查变矩器
.
二、机械变速箱部分
(一)离合器系统故障
离合器技术状况不良的主要表现是离合器打滑具体表现
1. 车速下降车速不能随发动机转速增高而增大 .
2. 起步困难和不能行使 .
3. 摩擦机件温度升高,摩擦系数下降 .
能是润滑不良, 应停车检查和添加润滑油后如还有上述现象应检查调整轴承紧度或齿轮间隙
.
4. 车辆在行使中如突然发出 “啃 ”的一声或 “嘎啦 ”响一般是盆型齿轮组打坏或轴承散架, 应立
即检修 .
液压系统
一、无起升
1. 检查油压泵浦是否有足够的油量油压输出如没有检查油箱的液压油是否足够,处理方法:
添加液压油,检修油压泵浦及进油管路 .
.
(1) 低压油路故障
1. 油箱无油:处理方法加油
2. 油管堵塞,处理方法:清理疏通 3. 输油泵滤网堵塞,处理方法:清理 4. 油管老化漏气,更换 5. 柴油滤清器太脏,更换 6. 输油泵活塞损坏,更换 (2) 高压油路故障: 1. 喷油泵不工作,校正 (二)喷油时间过早
2. 喷油器不工作 校正或更换
10-15MM之间 .
怎样判断和排除制动单边故障
1. 左右车轮刹车片与制动鼓间障不一致 . 调整
。3
。
2. 个别车轮刹车片有油污或磨损过大或两个车轮刹车片材料不同,修复或更换刹车片
.
3. 一边车轮刹车片与制动鼓接触不良或回位弹簧弹力与另一边相差太大,
修复或更换相关配
件.
4. 两边车轮气压或车轮轮毂轴承紧度不一致,调整
.
驱动桥
怎样判断驱动桥响声?
1. 如驱动桥发出杂乱而连续的噪音并且噪音随转速增高而增大,
滑行时减少或消失, 一般是
轴承磨损后产生的响声,应检修或更换轴承重新调整
2. 如行使中驱动板发出有节奏的金属撞击声,特别是车速急剧变化或起步时响声十分明显,
大多是盆型齿轮齿合间隙太大所致,应调整齿合间隙
.
3. 行使中发现有连续不断的 “嗡嗡 ”声且驱动桥发热现象, 可能是轴承过紧或齿隙过小, 也可
5. 自锁装置的钢环不能完全卡在拨叉轴的凹槽内, 检查连接销和销孔是否松旷及操纵杆与拨
叉球头和球窝等是否松旷,如松旷应更新或修复。
刹车系统 .
怎样正确的调整刹车 .
第一步:完全松开手刹车把手刹车调整螺杆松开
.
第二步:把刹车总泵顶杆完全松开时停止两边一定要调整均匀
.
最后:调整好手刹车及总泵顶杆,刹车踏板自由行程一定要保持在
器线路,如无输出更换电子调节器 .
3. 检查发电机碳刷及二极管是否损坏,更换
三、喇叭不响
1. 检查电源至喇叭开关至喇叭电源线有无断路 . ,修复
2. 检查喇叭开关是否有烧坏或接触不良现象,修复
3. 在电源上直接试喇叭是否损坏,更换
四、无法预热
1. 检查预热继电器及计时器是否损坏,更换
。4
。
2. 检查预热塞是否烧坏,更换 3. 检查预热线路是否断路或短路,修复 五、灯光系统故障的检修方法: 1. 检查灯泡是否损坏,更换 2. 检查开关是否烧坏,更换或修复 3. 检查保险丝及线路是否短路,更换或修复 .