HACCP计划验证确认记录表食品企业优选稿
HACCP计划确认表
HACCP计划确认检查表
编号:BG-21(a)
HACCP计划名称:确认日期:年月日
确认类型:□首次确认□修改后确认
确 认 项 目
判定
具体描述
1预备步骤
1.1HACCP小组是否由多部门(生产、品管、化验、设备管理、原料基地}人员组成,职责是否明确
是 □否
1.2HACCP小组组长是否经最高管理者授权并明确其管理职责与权限
□是否
1.2原料来源是否改变?(3辅料/添加剂的配方是否改变?
□是否
1.4产品的成分或包装是否有变化
□是否
1.5预期用途和消费方式是否有改变?
□是否
1.6销售和储存方法是否有改变?
□是否
1.7产品或加工是否有改变?(产品的品种或者加工工艺流程、加工工艺参数发生改变)
是 □否
1.3是否对产品进行描述?描述是否全面准确?
是 □否
1.4原辅料的特性描述是否与实际相符?
是 □否
1.5是否对销售和储存方法进行了规定?
是 □否
1.6是否对最终产品及其预期用途进行了描述?
是 □否
1.7流程图是否包括所有的步骤
是 □否
1.8是否对流程图的确认进行了规定?流程图是否经过现场验证
3.4 纠正措施(纠偏行动)
2.6对各CCP是否建立了纠偏行动?
是□否
3.4.1规定的纠偏行动是否合理?
是 □否
3.4.2是否明确对偏离进行原因分析?
是 □否
3.4.3HACCP计划表不能充分描述时是否建立纠偏程序?
是 □否
3.5记录保持
3.5.1所有记录是否明确保存时间?
是 □否
3.5.2HACCP计划记录表单是否包括HACCP计划所要求的所有记录,至少包括:CCP点的监控记录、纠偏记录、验证记录、设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持性文件相关记录
3HACCP体系验证检查表(UL)
危害分析和预防措施
所有与产品或过程有关的从原料准备加工贮存和销售直至消费者使用以前可能发生的生物的化学的或物理的危害都必须被识别并形成文件
分八类产品进行了危害分析,所有原料、过程的危害已充分识别,在此基础上形成了不同类别产品的危害分析单
按照从原料准备直至消费者食用以前所有可能发生的危害以及它们对消费者健康的影响程度对危害进行定性定量的评估
已形成文件,祥见八大类产品的危害分析单和关键控制点判断树
推荐使用CCP判断树来确定关键控制点
运用CCP点判断树来识别和确定关键控制点,见相关记录
关键控制点运行证明
各项运行记录,如称量记录(含复称)、反应记录、肉类原料采购控制记录等
关键控制点运行偏离情况和纠偏情况
已制定相关文件,但体系运行至今关键控制点未发生偏离,所以无偏离情况和纠偏情况记录
关键控制点人员、设备、测量器具等运行前的确认和评估文件和记录
人员有培训考核记录、上岗证书,设备有性能确认记录,检测器具有检定证书
关键限值
对每个关键控制点确立关键限值并形成文件
已确立了每个关键控制点的关键限值并形成文件,祥见八大类产品的HACCP计划
确立关键限值的相关文件必须以文件的形式保存
确定关键控制点关键限值的依据已形成文件,祥见八大类产品的HACCP计划中的关键限值及操作限值的制定依据
原材料或加工过程发生显著改变时进行验证
《HACCP体系验证控制程序》已明确规定,但体系运行至今原材料或加工过程未发生显著改变,所以未进行验证
发现新的危害时进行验证
《HACCP体系验证控制程序》已明确规定,但体系运行至今未发现新的危害,所以未进行验证
验证的结果必须记录并予以HACCP体系持续改进
完整版HACCP认证全套表格
HACC认证全套表格KL039B日期: 验收员: 审核: 审核日期:原料验收监控记录表 CCP1产品描述:销售和储存方法:在-18 C 储存、运输、销售。
预期用途和消费者:作为再加工原料或加热充 分煮熟后供一般公众食用。
原料合格证明关键限值基地合同种植记录 检测报告纠偏措施:验收员对没有原料合格证明的原料进行拒收。
批次抽检数量规格/缺陷指标比例废品总出成率口合格□不合格车辆动力状况:料。
总体评价:公司名称:公司地址:山东省XX 市XX 路XXX 号原料名称 数量 片区号 来料时间 车次 产地 供应商车号承运人原料运输车的清洁状态: □清洁、无污染受损、有污染漂烫监控记录表CCP2KL040A口 口品官员:审核人: 审核日期:品名/规日分煮熟后供一般公众食用。
追溯号: 操公司名称:产品描述: 销售和储存方法: 在-18 C 储存、运输、销售。
CCP2KL040B口 口品官员:审核人: 审核日期:品名/规日分煮熟后供一般公众食用。
公司名称: 消毒监控记录表 XX 益寿食品有限公司产品描述:KL041A口 口 品官员:审核人: 审核日期:品名/规日金属探测器监控记录 CCP3审核人: 审核时间: 质量负责人:纠偏记录表产品描述:销售和储存方法:在-18 C 储存、运输、销售。
预期用途和消费者:作为再加工原料或加热充分煮熟后供一般公众食用。
品名/规格 发生日期— 发生具体时间 CCP 点 发生地点异常质量问题描述(时间、地点、人、如何发生、发生什么事、结果) 品管员:异常问题解决办法:生产管理人员:产品最终处理结果:品管员:备注:公司名称:公司地址:山东省XX 市XX 路XXX 号客户 报告日期 报告时间关键限值 报告人检查人:/班中/班后各一次,合格的划(2),不合年 月说明:每日由专人对车间卫生进行检查,频率为班前 格的戈j(X)。
审核人:审核日期:加工车间安全卫生管理检查表清洗监控记录日期:品名/规格: 追溯号:审核人: 审核日期:口 i=r 品官员:不合格品处理记录日期: 品名: 口不合格品产生的工序:不合格的原因:不合格品的处理:当事人签字: 审核人签字:余氯检查记录KL059A执行人:备注:a.每一小时检测一次b.使用方法:比色卡比色法审核时间审核人。
HACCP计划验证记录
编号:Q/ST-JL-JS-028
HACCP计划验证记录
编号:Q/ST-JL-JS-028
序号
验证内容
验证结果
不符合
1பைடு நூலகம்
2
3
原料的验收(高粱,白酒、黄酒和香辛料)供方提供安全区域证明、集体合同;
本厂技术中心的检测
灭菌
灭菌温度≥85℃,
灭菌时间≥1.5小时,要求提供灭菌工序记录表和
化验室微生物检验报告
拣瓶:逐个检验
提供灯检记录表
供方提供了安全区域证明、集体合同;供方提供了检验报告单;
本厂技术中心化验室提供的原辅料验收记录,证明原料合格。
每次灭菌过程随时检查温度和时间,记录温度最高值和灭菌时间,灭菌工序记录表显示:灭菌温度≥85℃,灭菌时间≥1.5小时,合格。
化验室微生物检测报告,均合格
操作工洗瓶后或灌装前随时检查,逐个检验,拣出不合格瓶子,灯检记录表。
HACCP 计划确认验证记录
■是 □否
具体实施或偏差情况:本公司产品的预期用途是普通消费者
4、工艺流程图及相关布置图是否建立并加以验证,建立的流程图和布置图是否与实际相符合?
■是 □否
具体实施或偏差情况:SS-W-001生产工艺流程图、厂区平面图
5、对工艺流程图上的每一个步骤或环节是否都有必要的说明(包括工艺参数等)?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写工艺描述表
6、加工过程中的所有危害是否全部识别出来,对识别出的危害是否进行风险评估?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写危害分析表
7、是否对已减少或消除到可接收水平?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写控制措施组合实施表
HACCP计划确认记录
表格编号:SS-P-026/F-001
日期:■□初次确认 □再确认
1、HACCP小组成员组成是否涵盖多功能要求、小组成员资格是否足够胜任?
■是 □否
具体实施或偏差情况:SS-W-010 HACCP小组成员任命书
2、是否对各类产品进行描述,产品描述是否全面、准确?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写产品描述表
■是 □否
具体实施或偏差情况:装置计算机实时监控自动记录仪,安排现场巡检15分钟/次。
10、HACCP小组是否对各CCP点建立了纠偏行动,规定的纠偏行动对发生偏离的产品本身的处理是否有效,是否使CCP得到控制并防止同类偏差的再次发生?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写控制措施组合实施表,建立了纠偏行动。
8、所有关键控制点是否全部识别出来,建立的关键限值(CL)是否恰当、有科学依据?
■是 □否
具体实施或偏差情况:关键控制点为杀菌,其关键限值为恒温120℃,杀菌时间按相应产品的杀菌公式执行。
HACCP计划验证确认记录表.doc
XXXX 食品有限公司HACCP 计划验证记录表HACCP计划名称:蒸汽杀菌HACCP企业名称: XXXXX食品有限公司验证类型:□定期验证□修改后验证□其他:验证人员: XXXXXXXX 验证日期:验证项目单项验证结论备注1. 评价产品和加工过程终产品和原辅料的产品描述是否与实际相符? 相符产品预期用途的描述是否与实际相符? 相符流程图是否与实际相符? 相符实际操作是否与工艺描述相符? 相符增加设备,生产出来加工设备有否改变 ?对食品安全有无影响 ? 的食品比之前更加安全工作人员有否变化 ? 对食品安全有无影响? 无改变,无影响产量是否改变 ? 对食品安全有无影响? 无改变,无影响2. 评价产品安全历史是否存在过多的 CCP偏离 ? 不存在同类产品是否存在不止一次采取产品召回行动? 不存在是否存在新的或突发危害 ? 不存在是否存在涉及产品安全的消费投诉? 不存在3. 评价 HACCP计划的实施情况检查关键控制点是否按HACCP计划的要求被监控?CCP是否控制了是,按计划进行了监危害 ? 控;并控制了危害检查加工过程中是否按确定的关键限值操作? CCP 的关键限值是是,按确定的限值操否恰当 ? 作;关键限值恰当检查记录是否准确并按要求的时间来完成? 准确,按要求的时间完成监控是否按 HACCP计划规定的地点予以完成? 是,按计划规定的地点完成监控活动的频率是否符合HACCP计划的规定 ?监控方法和监控频是,按规定的计划;率是否能够识别偏离? 能够识别偏离当监控表明发生了关键限值的偏离时,是否采取了纠偏行动 ?纠偏尚无发生过偏离措施应纠正偏离的原因,确保无不安全食品出售。
监控设备是否按 HACCP计划规定的频率已予校准? 监控设备按计划规定频率校准合格是否对 CCP进行了验证( CCP监视设备的校准、校准记录的审查、对 CCP进行了验证,针对性的取样检验、CCP记录的审查) ? 验证结果有效是否有对最终产品进行了微生物检测? 是,微生物检测结果符合产品内控要求HACCP计划记录表单( CCP点的监控记录、纠偏记录、验证记录、是,相关记录表格保设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持性文件相关记录)是存良好否得到很好保存?总结论:□HACCP计划的实施达到了预期效果。
HACCP验证审核记录
附件1
出口食品生产企业
HACCP体系验证审核记录
卫生注册编号(已取得卫生注册资格的企业):
企业名称:
待验证产品:
产品类别:
评审组组长:评审员:
评审日期:
评审依据:1.
2.
3.
4.
填写须知
一、要求用黑色或蓝黑色钢笔填写,文字工整、清楚。
二、对已通过认证机构实施的第三方HACCP体系认证审核,并具有有效的
认证证书的出口食品企业,评审时可省略“C. HACCP体系验证记录”中第1、2部分的相关条目。
但如果发现工厂实施HACCP计划有问题,须重新对省略的相关条目进行评审。
三、本评审记录存直属出入境检验检疫局注册登记管理部门。
四、本记录中各核查记录表可根据评审组分工,由评审员分别审核、填写完
成。
五、由于被评审产品或评审依据的特殊要求,本记录不足以满足记录需要时,
应另外附上附加核查记录表。
六、本记录作为注册登记评审过程的原始凭证,评审人员不得随意漏项、漏填。
D. 出口食品生产企业HACCP体系验证不符合项及跟踪报告
出口食品生产企业卫生注册登记程序性文件2
E. 现场评审总结。
食品安全管理体系HACCP计划的确认验证记录
3.2 CL值确定
3. 2.1是否对各关键控制点建 立了关键限值?关键限值是否 合理
查阅《HACCP计划书》,分别对两个关键控制 点建立了合理的关键限值
口符合要求 不符合项:
3. 2.2 CL值制定是否有验证数 据等支持的科学依据
查阅《HACCP计划书》有科学的验证数据等支 持CL值的制定
口符合要求 不符合项:
3. 4.6 HACCP计划表不能充分 描述时是否建立纠偏程序
查阅《程序文件》建立了纠偏程序
口符合要求 不符合项:
3.5验证程序
3. 5.1是否有对PRP、OPRP、HACCP计划进行验证的要求
查阅《程序文件》,有对PRP、OPRP、HACCP计划进行验证的要求
口符合要求 不符合项:
HACCP计划验证记录
QR/PK-34
HACCP计划名称:
企业名称:
验证类型:口首次验证□定期验证□其他
确认项目
确认方式及确认记录
确认结论
1实施危害分析的预备步骤
1.1HACCP小组是否由多学科、 多部门(生产、卫检、质检、微 生物学、设备管理、加工)人 员组成,职责是否明确
HACCP小组由多部门组成:品控部、生产部、 采购部、销售部、办公室
口符合要求 不符合项:
3. 6.2HACCP计划记录表是否 包括HACCP计划所要求的所有 记录,至少包括:CCP点的监控 记录、纠偏记录、验证记录、 设备校准记录、HACCP体系确认 记录、支持性文件相关记录
查阅HACCP记录计划表,包括HACCP计划所 要求的所有记录
口符合要求
不符合项:
3. 6.3是否与文件、记录控制程 序相一致
查阅《危害识别及危害控制措施评估表》,确 认对全过程进行了危害分析,没有遗漏
HACCP计划确认记录表
符合
1.4是否对产品的预期用途进行了描述?描述的内容是否符合GB/T22000-2006的要求
在HACCP计划中按GB/T22000-2006的要求对产品的预期用途进行了描述。
符合
3.4 纠偏措施:对各关键限值是否建立了纠偏程序?纠偏程序是否适宜?相关职责是否明确;
在HACCP计划中规定了CL值偏离时采取的措施,及建立了《不合格控制程序》,明确了职责、工作程序等。
符合
3.5验证程序:是否有对CCP进行验证的要求(CCP监视设备的校准、校准记录的审查、针对性的取样检验、CCP记录的审查);是否对最终产品进行号:
XXXX管理有限公司
确认类型:□首次确认■修改后确认 □其他:
确认人员:确认日期:
确 认 项 目
确认记录
确认结论
1实施危害分析的预备步骤
1.1食品安全小组是否由多学科、多部门人员组成,职责是否明确
食品安全小组由公司各部门人员组成,职责明确,详见HACCP计划的第1节食品安全小组成员及背景。
符合
1.2食品安全小组组长是否经最高管理者授权并明确其管理职责与权限
在手册的0.3章节任命书中总经理xxx任命xxx为食品安全小组组长并明确其管理职责与权限。
符合
1.3是否分别对终产品和原辅料进行了产品描述?描述的内容是否符合GB/T22000-2006的要求
在HACCP计划中对公司所用的23种原辅料和3种终产品的特性进行了描述,按照GB/T22000-2006
依据识别的危害及危害的评估结果,制定了相应的控制措施,经分析,认为适宜。
HACCP计划验证分析记录表.
HACCP计划验证记录表OPRP验证记录表PRP验证记录表2.1.15是否有充足的自然采光或人工照明,并且光照不改变加工物品的本色2.1.16位于工作台、食品和原料上方的照明设备是否加防护罩2.1.17建筑物及各项设施是否根据生产工艺卫生要求和原材料储存等特点,相应设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和滋生的设施,防止受其危害和污染2.1.18需要时,是否有控制车间内温度和湿度的设施2.1.19预冷库有排酸要求时,是否具备温度和湿度控制设施2.1.20原料接受有温度要求时,是否具备温度控制设施的原料库?2.2设备、工具、管道2.2.1凡接触食品物料的设备、工具、管道,是否用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不、变形的材料制作2.2.2设备、工具、管道,是否清洁,边角圆滑,无死角,不易积垢,不漏隙,便于拆卸、清洗和消毒2.2.3龙头设置是否根据工艺要求,布局合理。
上、下工序衔接要紧凑2.2.4冷水管是否不在生产线和设备包装台上方通过,防止冷凝水滴入食品2.2.5安装是否符合工艺卫生要求,与屋顶(天花板)、墙壁等有足够的距离2.2.6设备是否用脚架固定,与地面应有一定的距离?2.2.7各类料液输送管道是否避免死角或盲端,设排污阀或排污口,便于清洗、消毒,防止堵塞2.3洗手设施2.3.1洗手设施是否分别设置在车间进口处和车间内适当的地点2.3.2是否配备冷热水混合器,并且开关采用非手动式2.3.3龙头设置是否保证人数在200人以内者,按每个10人1个,200人以上者每增加20人增设1个2.3.4洗手设施是否包括干手设备(如热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)2.3.5是否根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套和统一大服装清洗和消毒场所2.3.6入口检查处是否配备洗涤剂、消毒液等符合2.5卫生管理2.5.1是否建立相应的卫生管理机构,对本单位的食品卫生工作进行全面管理2.5.2管理机构配备的专职或兼职的食品卫生管理人员是否专业培训2.5.3车间入口处是否有每日卫生检查人员2.5.11设置的污染物收集设施,是否为密闭式或带盖,是否要定期清洗、消毒,保证污染物不外溢,并于24h之内运出厂区处理。
完整版HACCP认证全套表格
HACCP认证全套表格原料验收监控记录表CCP1KL039B公司名称:产品描述:公司地址:山东省XX市XX路XXX号销售和储存方法:在-18℃储存、运输、销售。
预期用途和消费者:作为再加工原料或加热充分煮熟后供一般公众食用。
原料名称数量片区号产地车次来料时间供应商车号承运原料运输车的清洁状态清洁、无污受损、有污车辆动力状况合不合拒收受损、不清洁或遭污染的运输工具运输的原料原料合格证基地合关键限种植记检测报纠偏措施验收员对没有原料合格证明的原料进行拒收批抽检数比规缺陷指废总出成总体评价日期验收员审核审核日期漂烫监控记录表CCP2 KL040A公司名称:产品描述:公司地址:山东省XX市XX路XXX号销售和储存方法:在-18℃储存、运输、销售。
预期用途和消费者:作为再加工原料或加热充分煮熟后供一般公众食用。
审核日期:审核人:品管员:消毒监控记录表CCP2 KL040B公司名称:XX益寿食品有限公司产品描述:公司地址:山东省XX市XX路XXX号销售和储存方法:在-18℃储存、运输、销售。
预期用途和消费者:作为再加工原料或加热充分煮熟后供一般公众食用。
品管员:审核人:审核日期:金属探测器监控记录CCP3公司名称:产品描述:公司地址:山东省XX市XX路XXX号销售和贮存方法:在-18℃贮藏、运输、销售。
预期用途:作为再加工原料或加热充分煮熟后供一般公众食用。
审核日期:审核人:品管员:纠偏记录表公司名称:产品描述:公司地址:山东省XX市XX路XXX号销售和储存方法:在-18℃储存、运输、销售。
预期用途和消费者:作为再加工原料或加热充分煮熟后供一般公众食用。
质量负责人:审核时间:审核人:车间卫生检查记录KL064年月日检查人:,不合审核人:审核日期:加工车间安全卫生管理检查表编号:工厂车间:年月日清洗监控记录日期:品名/规格:追溯号:品管员:审核日期:审核人:不合格品处理记录日期:品名:品管员:余氯检查记录KL059A备审核人审核时间。
06HACCP计划确认记录
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
4显著危害是否明确判断准确
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
5监控程序及措施是否准确完整清楚
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
6纠偏行动是否适当准确
Байду номын сангаас进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
7记录是否完整清楚
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
8验证是否符合规定要求
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
参加确认人员名单
黎明茶厂
HACCP计划确认记录
编号:LM-HACCP-025
本厂HACCP小组于2007.6月16日对HACCP计划相关内容进行了确认,结果如下
确认内容
确认的方法
确认的结果
确认人
部门
1产品描述是否准确完整清楚
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
2关健控制点是否适当准确
进行比较、现场核对、复查相关数据、记录。
HACCP计划书验证表
HACCP计划书验证表1. 引言本文档旨在验证和评估食品安全管理体系的HACCP计划书的有效性。
HACCP (危害分析和关键控制点)是一种针对食品生产过程中的食品安全进行管理的系统。
验证HACCP计划书的有效性可以确保食品生产过程中的食品安全控制措施得到正确地实施和维护。
HACCP计划书验证是一个重要的过程,它能够检查和评估食品安全管理体系的合规性,提供信息和数据以确定HACCP计划书是否能够达到预期的结果。
验证的目的是确保HACCP计划书的正确性和可行性,并及时纠正可能存在的问题。
2. 验证步骤2.1 验证计划验证计划是验证HACCP计划书的第一步。
验证计划应包括明确的目标和计划的时间表。
该计划应确保验证过程能够全面、准确地评估HACCP计划书的有效性。
2.2 数据收集在进行HACCP计划书的验证之前,需要进行数据收集。
数据收集的目的是收集足够的信息和数据以评估食品生产过程中的食品安全管理控制措施的有效性。
数据收集可以通过以下方式进行:•检查和分析文件和记录,包括监测记录、记录的异常情况和食品安全事件的记录。
•进行设备和设施的检查,确保其符合安全标准。
•进行食品样品的检测和分析,以评估食品的安全性。
2.3 验证结果分析收集到足够的数据后,需要对数据进行分析以评估HACCP计划书的有效性。
在进行验证结果分析时,应考虑以下几个方面:•分析HACCP计划书中定义的关键控制点是否能够有效地控制食品安全风险。
•评估食品生产过程中的食品安全控制措施是否符合预期的效果。
•检查HACCP计划书中的监测和纠正措施是否能够及时发现和纠正异常情况。
•检查HACCP计划书中的文件和记录是否完整、准确并及时更新。
2.4 验证报告根据验证结果分析,编写验证报告以总结验证过程中的发现和评估结果。
验证报告应包括以下内容:•执行验证计划的概述。
•数据收集的方法和结果。
•分析验证结果的方法和结果。
•针对验证结果的建议和改进措施。
HACCP验证记录
淀粉车间HACCP(淀粉与蛋白粉)验证记录1.验证目的:验证淀粉生产HACCP计划是否有效运行。
2.验证时间:年月日。
3.验证人员:HACCP小组成员:4.验证内容:●检查产品描述与HACCP计划的生产流程图是否相符。
●检查CCP1—CCP3是否按HACCP计划的要求被有效的监控。
●检查生产过程CCP点是否在关键值内。
●检查CCP点监控是否按HACCP计划要求频率进行监控。
●检查当CCP点发生偏差时,是否按HACCP计划要求进行偏差,偏差效果是否符合要求。
●CCP点监控设备是否按规定进行核准。
5.验证结论:HACCP小组经过严格检查淀粉生产的生产流程、CCP点监控情况、监控频率、CCP点操作限值、纠偏情况及监控设备的校准情况的检查。
●淀粉生产的生产流程与淀粉HACCP计划的生产流程图是相符合的。
●CCP1—CCP3按淀粉HACCP计划的要求进行有效的监控。
●经检查CCP1—CCP3的操作均在CL限值内操作。
●CCP1—CCP3的监控均按淀粉HACCP计划的要求进行监控。
●经检查当CCP点发生偏差时均按淀粉HACCP要求进行纠偏。
●CCP监控设备均按国家规定的频率进行监控。
●经抽样检验,产品达到产品标准要求。
HACCP小组认为:淀粉车间HACCP计划严格按HACCP计划的要求进行操作,HACCP体系是运行有效的。
HACCP小组年月日1.验证目的:验证果糖生产HACCP计划是否有效运行。
2.验证时间:年月日。
3.验证人员:HACCP小组成员:4.验证内容:●检查产品描述与HACCP计划的生产流程图是否相符。
●检查CCP1是否按HACCP计划的要求被有效的监控。
●检查生产过程CCP点是否在关键值内。
●检查CCP点监控是否按HACCP计划要求频率进行监控。
●检查当CCP点发生偏差时,是否按HACCP计划要求进行偏差,偏差效果是否符合要求。
●CCP点监控设备是否按规定进行核准。
5.验证结论:HACCP小组经过严格检查果糖生产的生产流程、CCP点监控情况、监控频率、CCP点操作限值、纠偏情况及监控设备的校准情况的检查。
haccp计划定期确认记录
haccp计划定期确认记录英文回答:HACCP verification and record keeping are essential components of a comprehensive food safety management system. Regular verification and record keeping provide evidencethat the HACCP plan is being effectively implemented andthat the food safety hazards are being adequately controlled.Verification is the process of assessing whether a HACCP plan is working as intended. This involves checking that the critical control points (CCPs) are being monitored and controlled effectively, that the corrective actions are being taken when necessary, and that the HACCP plan isbeing reviewed and updated regularly.Record keeping is the process of documenting the verification activities and the results of the monitoring. This documentation provides evidence of the effectivenessof the HACCP plan and helps to identify any areas where improvements can be made.The specific requirements for HACCP verification and record keeping will vary depending on the size and complexity of the food operation. However, some general requirements include:The HACCP plan must be reviewed and updated at least annually.The CCPs must be monitored and recorded at least as frequently as specified in the HACCP plan.The corrective actions must be documented and reviewed to ensure that they are effective.The HACCP records must be retained for at least one year.中文回答:HACCP 计划定期确认记录。
HACCP计划验证确认记录表(食品企业)
XXXX食品有限公司HACCP计划验证记录表HACCP计划名称:蒸汽杀菌HACCP企业名称:XXXXX食品有限公司验证类型:□定期验证□修改后验证□其他:验证人员:XXXXXXXX 验证日期:2019.01.15验证项目单项验证结论备注1.评价产品和加工过程1.1终产品和原辅料的产品描述是否与实际相符? 相符1.2产品预期用途的描述是否与实际相符? 相符1.3流程图是否与实际相符? 相符1.4实际操作是否与工艺描述相符? 相符1.5加工设备有否改变?对食品安全有无影响? 增加设备,生产出来的食品比之前更加安全1.6工作人员有否变化? 对食品安全有无影响? 无改变,无影响1.7产量是否改变? 对食品安全有无影响? 无改变,无影响2.评价产品安全历史2.1是否存在过多的CCP偏离? 不存在2.2同类产品是否存在不止一次采取产品召回行动? 不存在2.3是否存在新的或突发危害? 不存在2.4是否存在涉及产品安全的消费投诉? 不存在3.评价HACCP计划的实施情况3.1检查关键控制点是否按HACCP计划的要求被监控?CCP是否控制了危害? 是,按计划进行了监控;并控制了危害3.2检查加工过程中是否按确定的关键限值操作? CCP的关键限值是否恰当? 是,按确定的限值操作;关键限值恰当3.3检查记录是否准确并按要求的时间来完成? 准确,按要求的时间完成3.4监控是否按HACCP计划规定的地点予以完成? 是,按计划规定的地点完成3.5监控活动的频率是否符合HACCP计划的规定?监控方法和监控频率是否能够识别偏离? 是,按规定的计划;能够识别偏离3.6当监控表明发生了关键限值的偏离时,是否采取了纠偏行动?纠偏措施应纠正偏离的原因,确保无不安全食品出售。
尚无发生过偏离3.7监控设备是否按HACCP计划规定的频率已予校准? 监控设备按计划规定频率校准合格3.8是否对CCP进行了验证(CCP监视设备的校准、校准记录的审查、针对性的取样检验、CCP记录的审查)? 对CCP进行了验证,验证结果有效3.9是否有对最终产品进行了微生物检测? 是,微生物检测结果符合产品内控要求3.10 HACCP计划记录表单(CCP点的监控记录、纠偏记录、验证记录、设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持性文件相关是,相关记录表格保存良好记录)是否得到很好保存?总结论:□ HACCP计划的实施达到了预期效果。
HACCP计划验证确认记录表
XXXX 食品有限公司HACCP 计划考证记录表HACCP计划名称:蒸汽杀菌HACCP公司名称: XXXXX食品有限公司考证种类:□按期考证□改正后考证□其余:考证人员: XXXXXXXX 考证日期:考证项目单项考证结论备注1. 评论产品和加工过程终产品和原辅料的产品描绘能否与实质符合符合产品预期用途的描绘能否与实质符合符合流程图能否与实质符合符合实质操作能否与工艺描绘符合符合增添设施,生产出来加工设施有否改变对食品安全有无影响的食品比以前更为安全工作人员有否变化对食品安全有无影响无改变,无影响产量能否改变对食品安全有无影响无改变,无影响2. 评论产品安全历史能否存在过多的CCP偏离不存在同类产品能否存在不只一次采纳产品召回行动不存在能否存在新的或突发危害不存在能否存在波及产品安全的花费投诉不存在3. 评论 HACCP计划的实行状况检查重点控制点能否按HACCP计划的要求被监控CCP能否控制了是,按计划进行了监危害控;并控制了危害检查加工过程中能否按确立的重点限值操作CCP 的重点限值是是,按确立的限值操否适合作;重点限值适合检查记录能否正确并按要求的时间来达成正确,按要求的时间达成监控能否按 HACCP计划规定的地址予以达成是,按计划规定的地点达成监控活动的频次能否切合HACCP计划的规定监控方法和监控频次是,按规定的计划;能否可以辨别偏离可以辨别偏离当监控表示发生了重点限值的偏离时,能否采纳了纠偏行动纠偏还没有发生过偏离举措应纠正偏离的原由,保证无不安全食品销售。
监控设施能否按 HACCP计划规定的频次已予校准监控设施按计划规定频次校准合格能否对 CCP进行了考证( CCP监督设施的校准、校准记录的审察、对 CCP进行了考证,针对性的取样查验、 CCP记录的审察)考证结果有效是,微生物检测结果能否有对最后产品进行了微生物检测切合产品内控要求HACCP计划记录表单( CCP点的监控记录、纠偏记录、考证记录、是,有关记录表格保设施校准记录、HACCP系统确认记录、支持性文件有关记录)是存优秀否获得很好保留总结论:□HACCP计划的实行达到了预期成效。
固体饮料HACCP计划验证和确定记录表
HACCP计划确认记录表
HACCP计划名称:HACCP计划(固体饮料)(YJL/JH-02)
企业名称:汕头市英吉利生物科技有限公司第一分公司
确认类型:首次确认 □修改后确认 □其他:
确认人员:余秋永确认日期:2013-8-10
确认项目
单项确认结论
备注
1.实施危害分析的预备步骤
1.1食品安全小组是否由多学科、多部门(生产、质检、采购、设备管理、加工、营销、后勤)人员组成,职责是否明确?
进行了规定和验证
1.7工艺设计是否满足危害控制的要求?工艺描述是否满足危害控制的要求?
满足
2.危害分析
2.1是否对全过程进行分析,无遗漏步骤?
进行了全程分析,无遗漏
2.2是否对潜在引入的、增加的危害进行充分识别?
进行了识别
2.3是否对生物危害种类及危害条件进行了分析?
进行了分析
2.4是否对危害的可能性与严重性进行合理判断,并确定显著危害?
有
3.5.2是否有对CCP进行验证的要求(CCP监视设备的校准、校准记录的审查、针对性的取样检验、CCP记录的审查)?
有
3.5.3是否有内部审核的要求?
有
3.5.4是否有对最终产品进行微生物检测的要求?。
有
3.5.5在何种情况下,企业将对HACCP计划重新进行确认?
有
3.6记录保持
3.6.1所有记录是否明确保存时间?
相符
1.2产品预期用途的描述是否与实际相符?
相符
1.3流程图是否与实际相符?
相符
1.4实际操作是否与工艺描述相符?
相符
1.5加工设备有否改变?对食品安全有无影响?
无改变,无影响
1.6工作人员有否变化?对食品安全有无影响?
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1.2产品预期用途的描述是否与实际相符
相符
1.3流程图是否与实际相符
相符
1.4实际操作是否与工艺描述相符
相符
1.5加工设备有否改变对食品安全有无影响
增加设备,生产出来的食品比之前更加安全
1.6工作人员有否变化 对食品安全有无影响
无改变,无影响
1.7产量是否改变 对食品安全有无影响
无改变,无影响
2.评价产品安全历史
有
3.2.3 CL值是否可方便测量
方便测量
3.2.4 是否有CL值制定的支持文件,可包括检测报告、专家分析记录、技术资料、讨论记录
有
3.2.5必要时,是否制定了OL值以方便管理?
是
3.3 CCP的监控
明确
3.3.2 确定的监控方法和频率能否达到控制显着危害的目的
能
满足
3.4纠正措施(纠偏行动)
3.4.1对各关键限值是否建立了纠偏程序 纠偏程序是否适用相关职责是否明确
是,各成员职责明确
1.2食品安全小组组长是否经最高管理者授权并明确其管理职责与权限?
是
1.3是否分别对终产品和原辅料进行了产品描述描述的内容是否符合相应标准要求?
是,符合
1.4是否对产品的预期用途进行了描述描述的内容是否符合相应标准要求?
是,符合
1.5流程图是否包括所有的步骤
包括
1.6是否对流程图的确认进行了规定流程图是否经过现场验证
建立了;适用;明确
是
3.4.3是否明确受控状态的恢复
是
3.4.4是否明确隔离、评估和确定偏离期间生产的产品的具体处理方法?
是
3.4.5是否明确对偏离进行原因分析避免再次发生?
是
3.4.6 HACCP计划表不能充分描述时是否建立纠偏程序?
是
3.5验证程序
有
有
有
3.5.4是否有对最终产品进行微生物检测的要求全危害达到预期的控制水平。
□需要修改HACCP计划或危害分析结果。
□其他:
2.1是否存在过多的CCP偏离
不存在
2.2同类产品是否存在不止一次采取产品召回行动
不存在
2.3是否存在新的或突发危害
不存在
2.4是否存在涉及产品安全的消费投诉
不存在
3.评价HACCP计划的实施情况
3.1检查关键控制点是否按HACCP计划的要求被监控CCP是否控制了危害
是,按计划进行了监控;并控制了危害
对CCP进行了验证,验证结果有效
3.9是否有对最终产品进行了微生物检测
是,微生物检测结果符合产品内控要求
3.10HACCP计划记录表单(CCP点的监控记录、纠偏记录、验证记录、设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持性文件相关记录)是否得到很好保存
是,相关记录表格保存良好
总结论:
□HACCP计划的实施达到了预期效果。
进行了判断和确定
2.5是否有支持显着危害判断的科学依据
有
2.6危害分析单不能充分描述的是否有说明材料
有
2.7对危害是否制定相应的预防措施
有
3. HACCP计划
3.1 CCP点确定
有
有
是
3.2 CL值确定
3.2.1是否对各关键控制点建立了关键限值 关键限值是否合理
建立了;合理
3.2.2 CL值制定是否有验证数据等支持的科学依据
□没有严格执行HACCP计划。
□其他:
XXXXX食品有限公司
HACCP计划确认记录表
HACCP计划名称:蒸汽杀菌HACCP
企业名称:XXXXXX食品有限公司
确认类型:□首次确认 □修改后确认 □其他:
确认人员:XXXXXX确认日期:2
确认项目
单项确认结论
备注
1.实施危害分析的预备步骤
1.1食品安全小组是否由多学科、多部门(生产、质检、微生物学、设备管理、加工、行政)人员组成,职责是否明确?
有
3.5.5是否有规定在何种情况下,企业将对HACCP计划重新进行确认?
有
3.6记录保持
是
3.6.2 HACCP计划记录表单是否包括HACCP计划所要求的所有记录,至少包括:CCP点的监控记录、纠偏记录、验证记录、设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持性文件相关记录
是
与文件、记录控制程序相一致
是
进行了规定和验证
1.7工艺设计是否满足危害控制的要求?工艺描述是否满足危害控制的要求
满足要求
2.危害分析
2.1是否对全过程进行分析,无遗漏步骤
进行了全过程分析,没有遗漏
2.2是否对潜在引入的、增加的危害进行充分识别
进行了识别
2.3是否对生物危害种类及危害条件进行了分析
进行了分析
2.4是否对危害的可能性与严重性进行合理判断,并确定显着危害
是,按规定的计划;能够识别偏离
3.6当监控表明发生了关键限值的偏离时,是否采取了纠偏行动纠偏措施应纠正偏离的原因,确保无不安全食品出售。
尚无发生过偏离
3.7监控设备是否按HACCP计划规定的频率已予校准
监控设备按计划规定频率校准合格
3.8是否对CCP进行了验证(CCP监视设备的校准、校准记录的审查、针对性的取样检验、CCP记录的审查)
3.2检查加工过程中是否按确定的关键限值操作 CCP的关键限值是否恰当
是,按确定的限值操作;关键限值恰当
3.3检查记录是否准确并按要求的时间来完成
准确,按要求的时间完成
3.4监控是否按HACCP计划规定的地点予以完成
是,按计划规定的地点完成
3.5监控活动的频率是否符合HACCP计划的规定监控方法和监控频率是否能够识别偏离
HACCP计划验证确认记录表食品企业
XXXX食品有限公司
HACCP计划验证记录表
HACCP计划名称:蒸汽杀菌HACCP
企业名称:XXXXX食品有限公司
验证类型:□定期验证□修改后验证□其他:
验证人员:XXXXXXXX验证日期:2
验证项目
单项验证结论
备注
1.评价产品和加工过程
1.1终产品和原辅料的产品描述是否与实际相符