(完整版)大管棚施工技术方案

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超前大管棚施工工艺方法及技术措施

预制构件制作：预制构件制作是超前大管棚施工的第一步，可以采用

钢结构、混凝土构件等材料进行制作。在制作过程中，要严格按照设计要求，确保构件的准确性和质量。

基础浇筑：在预制构件制作完成后，需要进行基础浇筑。基础浇筑是

确保大管棚施工稳定和安全的重要环节，要根据设计要求进行浇筑，并确

保基础的平整和强度。

大管支撑：大管支撑是超前大管棚施工的关键步骤之一，其主要目的

是确保大管的稳定和安全。大管支撑可以采用钢支撑、混凝土支撑等方式

进行，根据实际情况选择适合的支撑方式。

顶棚施工：顶棚施工是超前大管棚施工的核心环节，其施工过程需要

严格按照设计要求进行。顶棚施工包括钢结构搭建、防水处理、保温隔热

等步骤，要确保顶棚的质量和稳定性。

墙体施工：墙体施工是超前大管棚施工的重要部分，可以采用砌体墙、膨胀螺栓固定墙等方式进行。在墙体施工过程中，要注意墙体的垂直度和

水平度，确保墙体的牢固和平直。

管道铺设：管道铺设是超前大管棚施工的最后一步，要根据设计要求

进行管道布置，并确保管道的质量和可靠性。在管道铺设过程中，要注意

管道的坡度和连接方式，并进行严密的防水处理。

超前大管棚施工的技术措施主要包括：工艺方案优化、施工现场管理、质量控制和安全防护。在工艺方案优化方面，要根据实际情况选择合适的

工艺方案，提高施工效率和质量。在施工现场管理方面，要做好施工组织、材料管理和人员安排，确保施工的顺利进行。在质量控制方面，要严格按

照施工规范进行施工，进行质量检查和验收，确保施工质量的合格。在安全防护方面，要做好工地安全宣传、安全培训和安全设施的设置，确保施工过程中的安全。

大管棚施工方案

1. 引言

本文档旨在提供一个大管棚施工方案的详细说明，以确保施工过程的顺利进行。大管棚施工是指在建设工地或其他需要临时遮蔽的场所搭建大型棚屋的过程。本方案将包括施工所需材料、施工流程以及安全考虑等方面的内容。

2. 材料准备

在进行大管棚施工前，需要准备以下材料:

•钢管：选择直径适当的钢管，长度根据具体需求而定。

•螺栓、螺母和垫圈：用于连接和固定钢管的部件。

•塑料布：用于作为棚屋的遮蔽材料。

•手工工具：包括扳手、螺丝刀等基本工具。

•其他辅助材料：如绳子、胶带等。

3. 施工流程

3.1 施工准备阶段

在施工准备阶段，需要进行以下准备工作:

1.确定施工地点：根据需要遮蔽的区域，选择一个平坦且适合施工的地点。

2.准备工具和材料：根据前述材料准备部分的内容，确保所有必要的工具和材料都齐备。

3.安全考虑：在施工前，要对施工地点进行安全评估，并采取必要的安全措施，如设置警示标识和安全栏杆等。

3.2 钢管搭建阶段

在钢管搭建阶段，按照以下步骤进行操作：

1.计算钢管长度：根据所需的棚屋尺寸，计算钢管的长度，并根据需要裁切。

2.连接钢管：使用螺栓、螺母和垫圈等部件将钢管连接起来，形成支架。

3.设置支架位置：将钢管支架按照预先设计的布局放置在地面上。

4.固定支架：使用地钉或其他固定装置，将钢管支架固定在地面上，以确保稳定性。

3.3 遮蔽材料安装阶段

在遮蔽材料安装阶段，按照以下步骤进行操作：

1.铺设塑料布：将塑料布从一侧开始铺设在钢管支架上，并固定在钢管上。

2.连接塑料布：如果需要，可以使用绳子或胶带等材料将不同块的塑料布连接在一起，以达到更大的覆盖面积。

管棚施工方案

1. 简介

管棚施工是一种常见的建筑施工工艺，用于搭建临时棚屋，为施工人员提供遮阳、防雨等环境。本文档将介绍管棚施工的方案，包括施工材料、步骤和注意事项等内容。

2. 施工材料准备

在进行管棚施工之前，我们需要准备以下材料：

•钢管：管径、长度根据实际需求确定，常用的管径有Φ25mm、Φ32mm等。

•连接件：用于连接钢管，常见的有直角连接件、T型连接件等。

•棚布：用于覆盖在钢管上，防雨、遮阳等功能都可以。

•锤子、扳手：用于安装钢管和连接件。

3. 施工步骤

步骤一：确定施工场地和尺寸

首先确定好管棚施工的场地和需要搭建的尺寸。可以使用测量工具进行测量，确认需要的钢管长度和数量。

步骤二：搭建钢管骨架

根据场地和尺寸的要求，将钢管按照设计好的布局搭建成骨架。使用扳手紧固连接件，确保钢管之间的连接牢固可靠。

步骤三：安装棚布

将准备好的棚布覆盖在钢管骨架上。可以用锤子轻轻敲打棚布，使其牢固地固定在钢管上。

步骤四：固定和加固

施工完成后，使用固定装置将管棚固定在地面上，以防止受风等因素造成倾斜或倒塌。对钢管骨架进行检查，确保连接件紧固可靠。

4. 施工注意事项

•安全第一：施工过程中要注意个人安全和周围环境，穿好安全帽、工作服等防护装备。

•材料质量：选择优质的钢管和连接件，确保施工质量和稳定性。

•固定牢固：使用固定装置将管棚固定在地面上，以防止受风等因素造成倾斜或倒塌。

•施工平整：在钢管骨架搭建完成后，仔细检查每个连接处是否紧固牢固，避免存在松动现象。

•棚布保养：定期检查和清洗棚布，确保其性能和使用寿命。

大管棚施工方法(完整已排版)

大管棚施工方法

1、大管棚支护参数（见表6-1）

大管棚主要参数表

表6-1

2、夯管锤夯进钢管施作管棚

夯管锤夯进钢管施作是指利用压缩空气带动夯管锤运行，靠夯管锤自身产生的夯击力将钢管顶入土体的一种施工工艺。

施工开挖至管棚位置后，在管棚的位置预埋比108mm钢管较大的套孔（套孔建议采用φ150mmPE管，长度为50cm），已确保管棚进口施工位置准确。

3、施工工艺流程图如图6-8；

4、夯管施工过程

根据管棚直径和长度，采用气动式夯管锤。

4.1夯管锤定位

根据每根管棚的中心线及高程及管棚的角度，铺设夯管锤轨道，

轨道采用200*100工字钢，前端和后端采用方木作支垫，方木垫块用于固定施工轨道。

4.2风管连接

夯管锤定位完成后，将风压机和夯管锤之间的风管连接好，并做好其它辅助准备工作。

4.3制作导向架

为了确保夯管的方向、坡度和精度，在进行第一节夯管前，测量人员对夯管位置进行放样，放样完成后，在钢管的进口和尾端利用钢

图6-8 夯管施工流程图

夯管锤施工示意图如图6-9，

图6-9夯管锤夯进钢管施工纵断面示意图

4.4夯进施工

1）第一根钢管使用人工放入混凝土孔中后，与夯管锤联接好，进行孔位对正，确保孔位正确，达到测量要求后，通过高频无后坐力气动冲击锤将钢管打入地层。

2）第一根夯进完成后，进行钢管位置检查，检查正确后，焊接第二根钢管，焊接按要求完成后进行第二根夯进。按照以上施工顺序作完单根管棚。

4.5钢管焊接

每根管节采用2.5～4.5 米不等，相邻两根管棚接口错开50cm，每根管棚管口加焊简易切削环刀，便于通过并切碎地层；管节间采用坡口满焊对接（坡口坡度45±5°，留出2±1mm不剖，钢管间距2±1mm，最后焊接强度达到与管材等强度），焊缝要求饱满、焊高达到规范要求，对接完成后，保证接口处平顺，再在接口处帮焊10cm长钢管，详见图6-10、图6-11。

隧道大管棚施工方案

1. 引言

隧道大管棚在地下工程中起着至关重要的作用，它不仅能够保证工程施工的顺

利进行，还能够确保隧道建设的安全和质量。本文将详细介绍隧道大管棚施工方案，包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的验收和保养工作。

2. 施工前的准备工作

在进行隧道大管棚的施工之前，需要做好充分的准备工作。首先要进行现场勘察，了解地质情况、环境条件和地下管线情况等。同时还需要制定详细的施工计划，包括施工进度、材料准备、施工人员配备等方面的内容。此外，还需要对隧道大管棚施工所需的设备和材料进行验收，确保施工过程中的顺利进行。

3. 施工步骤

3.1 钻孔施工

在进行隧道大管棚的施工过程中，首先需要进行钻孔工作。钻孔的目的是为了

确保大管棚的稳定和密封性。在进行钻孔之前，需要根据设计要求确定钻孔的位置和数量，然后使用专业的钻机进行钻孔作业。

3.2 支护施工

钻孔完成后，接下来是进行支护工作。支护工作的主要目的是为了保证隧道大

管棚的结构安全和稳定。支护材料可以选择混凝土、钢筋、玻璃钢等材料，具体选择什么样的支护材料需要根据实际情况来确定。

3.3 浇筑施工

支护完成后，就是进行浇筑工作。浇筑工作是整个施工过程中比较关键的一环，需要确保浇筑的混凝土质量达标，同时保证施工过程中的安全。在完成浇筑之后，需要对浇筑的混凝土进行养护，以确保其达到设计要求。

4. 施工后的验收和保养工作

隧道大管棚施工完成后，需要进行验收工作。验收的主要目的是为了检查施工

过程中是否存在质量问题，以及是否符合设计要求。同时还需要对隧道大管棚进行保养，延长其使用寿命，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。

铁路隧道大管棚施工工艺

1、管棚布设

管棚方向与线路中线平行。钢管施工误差径向不大于15cm。隧道纵向同一断面的接头数不大于50%……

每循环每循环管棚施工前应开挖管棚工作室，工作室长3.0m，高150cm。管棚施工前，在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形，不移位。前应开挖管棚工作室，工作室长3.0m，高150cm。管棚施工前，在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形……

3、安装大管棚钢管

管棚钢管（内置钢筋笼）由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接（钢筋笼双面焊接），顶进时，采用6m和3m节长的管节交替使用……

4、注浆

注浆前先将孔内泥砂清干净(可用高压水冲洗)，再进行注浆。浆液采用水泥浆液，浆液水灰比：1：1（重量比），注浆压力0.5～3.0MPa，注浆参数根据现场试验予以调整……

大管棚施工方法范文

一、准备工作

1.确定施工地点：根据需求确定大管棚的搭建位置，选择平整、无障碍物的地块。

2.布置施工场地：清理施工场地，清除杂草，便于施工人员进出和机械设备的使用。

3.材料准备：准备所需的钢管、连接件、帆布等材料，确保施工过程中供应充足。

二、基础施工

1.基础测量：根据大管棚的尺寸和设计要求，在施工场地进行测量，并标注出基点和轴线。

2.基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，保证基础的深度和稳定性。

3.打桩：根据设计要求，在基础开挖位置上进行打桩，确保基础的承载力。

4.浇筑混凝土：在打完桩后，进行混凝土浇筑，使基础固化和增加承载力。

三、管棚安装

1.管棚布线：根据设计图纸，在基础上按照一定的间距和布局进行管棚布线，确定每根钢管的位置。

2.钢管装配：在布线好的基础上，逐根将钢管进行连接，确保连接牢固。

3.安装帆布：根据钢管的布线情况，进行帆布的剪裁和安装，将帆布固定在钢管上，并进行横向和纵向的拉紧。

4.固定连接件：对于帆布与钢管的连接处，使用特殊的连接件进行固定，确保连接牢固，避免帆布脱落。

四、调整和验收

1.大管棚的校正：在安装完成后，对大管棚进行校正，保证整体结构的水平和垂直。

2.外围固定：对大管棚的外围进行固定，使用锚固件将大管棚安全地固定在地面上。

3.内部设施：根据需要，在大管棚内安装适当的内部设施，如灯具、空调、排风设备等。

4.终验和验收：对大管棚进行终验和验收，确保施工质量符合要求，符合使用标准。

大管棚施工方法是一个综合性的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，注意安全，确保施工质量和使用效果。同时，施工人员还要根据实际情况进行灵活调整和处理，确保大管棚的稳定性、耐久性和使用寿命。

大管棚施工方案

一、项目背景

大管棚作为一种典型的临时性建筑结构，在工业、农业等领域中得到广泛应用。本文旨在就大管棚的施工方案进行详细探讨，以确保施工过程顺利、高效。

二、施工准备

1.设计方案确认

–根据现场实际情况，确定大管棚的尺寸、布局、结构等设计方案。

2.材料准备

–确保所有所需材料，包括管材、连接件、覆盖材料等的数量和质量充足。

3.工具准备

–准备好所需工具，如扳手、电钻、梯子等，以保障施工过程中的需要。

三、施工流程

1.地基准备

–清理场地杂物，确保施工区域平整。

–根据设计要求进行地基打桩或其它固定设施的安装。

2.构架搭建

–按照设计图纸，将各种管材、连接件按顺序组装成大管棚的骨架。

3.覆盖安装

–将预先准备好的覆盖材料（如塑料薄膜）覆盖在大管棚骨架上，确保固定牢固、无松动。

4.辅助设施搭建

–按照实际需求，搭建大管棚的辅助设施，如通风设备、灯具等。

5.完善细节

–检查所有连接件是否牢固，确保大管棚的整体稳固。

–进行最后一次的质量检查，确保施工质量达标。

四、安全注意事项

1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好相关安全防

护装备。

2.注意施工现场的卫生整洁，避免杂物对施工过程的干扰。

3.雨雪天气施工时，提前采取防水措施，确保大管棚结构不

受影响。

4.如在特殊环境下施工，应根据实际情况采取相应的安全措

施。

五、施工验收

1.施工完成后，进行最终验收，确保大管棚符合设计要求。

2.如有不符合要求的地方，及时进行整改调整，直至满足要

求。

六、总结

大管棚施工是一项细致、耐心的工作，需要严格按照设计方案执行，并不断进行质量检查和安全控制。通过本文提出的施工方案，相信能够为大管棚的建设提供一定的参考，并确保施工顺利进行、稳定完成。

大管棚施工方法及技术措施.

大管棚施工方法及技术措施

1.大管棚总体布设及施工方法

⑴从竖井内向北在单渡线及标准断面上方施做大管棚，穿越0000胡同主路机动

车道，对现况管线、检查井及道路结构进行支护。⑵从竖井内向南在单渡线D断面上方施做大管棚。

测量人员根据设计图纸位置测放管棚孔位（见管棚孔位布置图。首先根据隧道施工情况及时测放管棚位置，在竖井北墙预留孔位，测放管棚轴线；其次进行管棚钻孔作业,最后向钻孔内顶入并往钢管内注入双浆液固结附近土层。

2.竖井大管棚施工工艺流程图

大管棚施工工艺流程

2.1测量定位

项目部测量人员按设计图随竖井施工在竖井北墙上测放出钻孔位置,孔口处采用

十字线确定孔口中心，确保位置准确，孔位测放完成后,经项目部施工员、质量员及驻地监理验收合格后方可进行下步施工。

2.2安放© 16（定位导管

孔位测放完成后，安放© 16（定位导管,© 16导管长45 cm，外露出竖井壁10 cm , 嵌入一衬结构35 cm，倾角为1.50,导管与竖井一衬格栅焊接牢固，导管安放完毕后,

利用经纬仪、水准仪测量倾斜角度,确保后续管棚施工质量达到要求。

2.3钻机进场及就位

在竖井内管棚孔口以下1.2~1.5m位置，钻机下方土体不得超挖，并清理平整，铺垫两层15 >15 cm方木，方木横竖交叉放置、稳固,再将钻机安放在顶层方木上。

2.4管棚钢管加工

由于竖井南北方向一衬净尺寸为6米，加之钻机机身长度占据一定空间，最终确定管棚采用按管顶入方法插入钻孔。单节钢管长 2.5米,管身用电钻机出©8溢浆孔,孔间距为200伽，呈梅花型布置。钢管之间采用© 160内侧套箍连接，套箍与管棚钢管焊接牢固。2.5螺旋钻进施工

大管棚施工方法及技术措施

1.大管棚总体布设及施工方法

⑴从竖井内向北在单渡线及标准断面上方施做大管棚，穿越0000胡同主路机动车道，对现况管线、检查井及道路结构进行支护。

⑵从竖井内向南在单渡线D断面上方施做大管棚。

测量人员根据设计图纸位置测放管棚孔位（见管棚孔位布置图）。首先根据隧道施工情况及时测放管棚位置，在竖井北墙预留孔位，测放管棚轴线；其次进行管棚钻孔作业，最后向钻孔内顶入并往钢管内注入双浆液固结附近土层。

2.竖井大管棚施工工艺流程图

大管棚施工工艺流程

2.1 测量定位

项目部测量人员按设计图随竖井施工在竖井北墙上测放出钻孔位置，孔口处采用十字线确定孔口中心，确保位置准确，孔位测放完成后，经项目部施工员、质量员及驻地监理验收合格后方可进行下步施工。

2.2 安放φ160定位导管

孔位测放完成后，安放φ160定位导管，φ160导管长45㎝，外露出竖井壁10㎝，嵌入一衬结构35㎝，倾角为1.50,导管与竖井一衬格栅焊接牢固，导管安放完毕后，利用经纬仪、水准仪测量倾斜角度，确保后续管棚施工质量达到要求。

2.3 钻机进场及就位

在竖井内管棚孔口以下1.2～1.5m位置，钻机下方土体不得超挖，并清理平整，铺垫两层15×15㎝方木，方木横竖交叉放置、稳固，再将钻机安放在顶层方木上。

2.4 管棚钢管加工

由于竖井南北方向一衬净尺寸为6米，加之钻机机身长度占据一定空间，最终确定管棚采用按管顶入方法插入钻孔。单节钢管长2.5米，管身用电钻机出φ8溢浆孔，孔间距为200㎜，呈梅花型布置。钢管之间采用φ160（内侧套箍连接，套箍与管棚钢管焊接牢固）。

大管棚施工工艺

大管棚工艺流程

1.大管棚施工准备

(1)管棚参数

1）钢花管规格：采用φ108mm壁厚6mm的热轧无缝钢花管,长30.5m，出浆孔直径为15mm，梅花型布置，间距15cm×15cm。钢花管内设置钢筋笼，钢筋笼主筋Φ16，采用φ6.5钢筋环向缠绕作固定环，固定环与钢筋笼主筋焊接；

2)管距：环向间距中至中为40cm，外插角：1°～3°；

3)同一环管棚中接头位置应相互错开不小于1m，钢花管分节长度按4.5m+5m+5m+5m+5m+6m和6m+5m+5m+5m+5m+4.5m交错进行布置；

4)钢花管管心与衬砌设计外廓线径向间距为54cm；

5)预埋导向管为Φ127mm无缝钢管，壁6 mm，节长3m。

(2)明洞仰坡支护

1)先施做洞顶截水沟，且尽量避开雨季施工；

2)清除地表杂物后，喷10cm厚C20混凝土进行地表处理，防止雨水渗透对洞口围岩的影响；

3)开挖至洞口9m左右时预留开挖土，以做导向墙及大管棚施工工作平台，且在导向墙范围内刷垂直坡，避免3m长导向墙侵占洞身，影响洞身初期支护，见下图：

(3)施做导向墙

1)对仰坡及时进行锚杆、挂设钢筋网、喷射混凝土支护，并在导向墙两端墙脚及顶部预埋Φ25锚固筋，三处共12根，见上图。

2)导向墙在外轮廓线以外施做，导向墙内埋设6榀I18型钢支撑，钢支撑与预埋导向管焊成整体，且预埋管要有1°～3°的上抬坡度；

3)I18型钢之间采用螺栓连接，并将端头连接钢板骑缝焊，仰坡中预埋锚固筋要与I18型钢焊接，避免再浇注混凝土时移位。

2.大管棚施工说明

(1)平整潜孔钻车停放场地

大管棚施工方法及技术措施

引言

大管棚作为一种常见的临时建筑设施，广泛应用于工地、农田

和临时仓储等场所。它具有快速搭建、易于装拆和经济实用的特点，在工程施工和物资储存方面发挥着重要的作用。本文将介绍大管棚

的施工方法和必要的技术措施，以确保施工进展顺利和安全。

一、施工准备

1. 环境清理：在搭建大管棚之前，首先需要对施工场地进行环

境清理。清理过程中，要将场地上的杂草、石块、垃圾等物品清除

干净，以确保施工安全和施工过程的顺利进行。

2. 地基处理：选择合适的地基是大管棚施工的重要环节。在选

择施工地点时，要确保地面平整，并清除障碍物。如果地面不平坦，需要进行必要的修整，以确保搭建的大管棚能够稳固地立在地面上。

二、搭建大管棚

1. 安装管道支架：搭建大管棚之前，先要进行管道支架的安装。根据实际需要，在场地上布置好管道支架的位置，并使用专用工具

进行固定。支架的安装要牢固可靠，能够承受大管棚的重量。

2. 搭建管道骨架：在管道支架的基础上，开始搭建管道骨架。

根据大管棚的尺寸和结构要求，使用合适的管道材料进行搭建。在

搭建过程中，要注意每一根管道的连接和固定，确保整个大管棚的

稳定性。

3. 安装遮盖材料：大管棚的遮盖材料有多种选择，如塑料布、

防晒网等。根据实际需要选择合适的材料，并按照预先设计的布局

进行安装。在安装过程中，要确保遮盖材料的拉伸和固定，以防止

受风或其他外力的影响。

三、技术措施

1. 防火措施：大管棚施工中应注重防火安全。在选用材料时，

要选择阻燃性能好的材料，并注意材料之间的搭接是否紧密。施工

现场应配备灭火器材，并确保施工人员都具备基本的灭火知识。

大管棚超前支护施工方案

在城市建设和基础设施建设中，大管棚超前支护施工方案是一项重要的技术手段，它可以有效地保障工程施工过程中的安全和顺利进行。本文将探讨大管棚超前支护施工方案的相关内容，包括施工原理、施工工艺、施工注意事项等内容。

1. 施工原理

大管棚超前支护施工方案是指在进行基础或地下工程施工时，采用大口径管棚进行支护，以确保周围环境的安全和稳定。通过设置管棚支撑结构，可以有效地减少地面沉降，防止地表塌陷，同时也可以保护施工人员和设备的安全。

2. 施工工艺

2.1 管棚支撑结构设计

在进行大管棚超前支护施工时，首先需要进行管棚支撑结构的设计。根据不同的地质条件和工程要求，确定管棚的尺寸、材质和支撑方式，确保其能够承受地下水压和土壤压力。

2.2 管棚施工

在确定了管棚支撑结构后，可以开始进行管棚的施工。首先需要进行地面的掘进和凿岩，然后将管棚逐段安装到指定位置，并进行固定和加固，同时还需要进行管棚的密封和排水处理，以确保地下水和土壤不会对管棚产生影响。

2.3 施工过程监控

在进行管棚超前支护施工时，需要进行严格的监控和管理。定期检查管棚的支撑结构和密封性能，及时发现和处理问题，确保施工过程的安全和稳定。

3. 施工注意事项

3.1 地质勘察

在进行大管棚超前支护施工前，需要进行详细的地质勘察，了解地下情况，确保支护方案的合理性和可行性。

3.2 安全措施

施工过程中，要严格遵守相关安全规定，做好施工人员的安全防护，确保施工过程的安全。

3.3 环境保护

施工过程中，要注意环境保护，做好降尘、降噪等工作，减少对周围环境的影响。

隧道大管棚施工组织方案

一、工程概况

隧道大管棚施工是指在隧道内部采用大管棚技术进行施工作业的一种

方法。大管棚施工能够有效地解决隧道内部无法设置脚手架和支撑物的问题，提高施工效率和安全性。本方案针对一条长度为1000米的隧道，根

据实际情况制定适当的施工组织方案。

二、组织结构

（一）项目经理

项目经理负责整个施工项目的组织、协调和管理工作，包括施工人员、设备和材料的调度安排，确保施工按计划进行。

（二）技术负责人

技术负责人负责制定施工方案，并对施工过程中的技术问题进行解决

和指导。

（三）施工队

施工队由具备相应资质的工人组成，负责具体施工工作，包括搭建大

管棚、安装设备和材料等。

三、施工流程

（一）准备工作

1.确定施工计划及进度，编制施工方案。

2.调集必要的人员和设备，对施工队进行培训和安全教育。

（二）大管棚搭设

1.根据施工方案，在隧道内部搭建大管棚，确保其稳定和安全。

2.搭设大管棚的主要材料有钢管、脚手架等。

（三）设备安装

1.根据设计要求，将必要的设备运输到隧道内，进行安装和调试。

2.安装的设备包括照明设备、通风设备、通信设备等。

（四）材料运输

1.根据施工需要，将所需材料运输到隧道内，用于施工作业。

2.在运输过程中，注意材料的包装和固定，确保安全运输。

（五）施工作业

1.根据施工计划，组织施工队进行具体施工作业。

2.施工作业包括隧道内部的清理、喷涂防腐材料等。

（六）安全措施

1.在施工过程中，必须严格按照安全规定进行施工，确保工人的人身安全。

2.设立施工现场警示标志，保证施工区域的安全。

四、主要设备和材料

管棚施工方案

一、引言

管棚是一种用于农业生产的设施，可以提供遮阳、避雨等功能，有利于作物的生长。本文将介绍管棚施工方案，包括选址、材料准备、施工步骤等内容，希望能够为农业生产提供一定的参考。

二、选址

2.1 场地选择

选择平坦、透水性好的场地，避免选择低洼地带，以防止积水影响管棚的使用效果。

2.2 方向确定

管棚应该根据日照、风向等因素确定朝向，保证作物能够得到充足的阳光和通风。

三、材料准备

3.1 主要材料

•长方形或正方形的铁管

•塑料薄膜

•水泥

•木材或钢材等可固定铁管的支架材料

3.2 工具

•手锤

•电钻

•手锯

•扳手

•手电钻

四、施工步骤

4.1 铁管的搭建

1.在场地上标好管棚的定位点，根据设计好的尺寸用电钻在地面打孔。

2.将铁管安装在定位点上，用扳手将铁管固定。

4.2 框架的搭建

1.根据已经搭建好的铁管搭建框架，注意保持框架的水平。

2.使用木材或钢材等支架将铁管固定，以增加管棚的稳定度。

4.3 安装塑料薄膜

1.将塑料薄膜展开覆盖在已搭建好的框架上，用木条或螺丝将薄膜固定

在框架上。

2.注意在搭建过程中保持薄膜的平整，确保薄膜覆盖完整不漏风。

五、使用与维护

5.1 使用注意事项

•应定期检查管棚结构是否完好，发现问题及时修复。

•在大风、大雨等恶劣天气前加固管棚结构。

5.2 维护方法

•每年来临春天和秋天时，进行一次全面检查，确保管棚完好。

•定期清理管棚内外的杂草和杂物，保持通风良好。

六、总结

管棚作为农业生产的重要设施，对作物的生长有着重要的影响。通过合理的选址、材料准备和施工步骤，可以确保管棚的稳固和长久使用。同时，定期的维护保养也是确保管棚正常使用的关键。希望本文能够为进行管棚施工的读者提供一定的参考价值。

大管棚与超前小导管支护施工方案

一、施工概述

二、施工准备

1.确定大管棚和超前小导管的位置和尺寸。

2.准备所需的施工材料，包括钢管、钢板、螺栓等。

3.确保施工现场周围的环境安全，做好交通引导工作。

三、大管棚的搭设

1.根据设计要求，确定大管棚的布置和支撑方式。

2.搭设大管棚的钢管结构，包括立柱、梁和地面支撑。

3.将钢板安装在钢管结构上，形成地面支撑的平面。

4.检查大管棚的稳定性和安全性，确保其能够承受不同方向的荷载。

四、超前小导管的安装

1.在大管棚的顶部和两侧预留出适当的空间，用于安装超前小导管。

2.安装超前小导管支撑的钢板和钢管结构。

3.根据设计要求，安装超前小导管。

4.检查超前小导管的稳定性和安全性，确保其能够承受施工期间的力量和外部荷载。

五、施工注意事项

1.在施工过程中，要加强对大管棚和超前小导管支护的监督和管理，

确保工程质量。

2.施工现场要做好交通引导，确保施工人员的安全。

3.施工期间要注意现场秩序和卫生，及时清理施工垃圾和危险物品。

4.施工结束后，要对大管棚和超前小导管支护进行检查和维护，确保

其能够长期有效地发挥作用。

六、施工安全保障措施

1.施工现场要设置合理的安全警示标志，明确施工区域，防止人员闯入。

2.施工过程中要进行安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能。

3.施工现场要配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

4.施工过程中要定期检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常运行。

5.如发生事故或紧急情况，要及时采取相应的应急措施，保护人员的

生命安全。

七、施工质量控制措施