大钢模板安全锁扣使用技术交底(新版)

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钢模安全技术交底

随着城市建设的不断发展，建筑工程中使用的模板（也称钢模）数量逐年增加。作为建筑工程中的主要施工工具之一，钢模不仅能提高施工效率并且能保证建筑物的质量与安全。但是，钢模在使用的过程中会存在一些危险，比如模板架设的不稳定、拆卸时的安全隐患等等。因此，为了确保施工过程中人员的安全，这里为大家详细介绍钢模安全技术交底。

钢模的危险及相关防范措施

钢模的危险

1.模板架设不稳定会引起材料掉落、模板塌陷等。

2.拆除模板时若操作不当，会伤及工人。

3.模板摆放不当或未合理使用扣件，容易出现安全事

故。

钢模的防范措施

1.前期准备：对外墙的承载能力进行计算设计并制定

相应的安装方案。

2.工程搭设：严格按照程序安装以上设备，并加固不

稳定设备与扣件，并进行定期检查。

3.模板拆卸：需做好同步解除，不得点着伸缩节，防

止损坏模板。

4.作业安全：作业前需对钢模的安全性能进行检查；

高空作业时应系好安全带。

钢模的维护与保养

钢模的日常保养

1.在使用前及使用中检查各种材料的完好程度，检查

钢模架设的稳定情况。

2.预加重部位要用木板保护，避免掉落、碰撞。

3.维护钢模走道板和钢板模面的平整度，如有问题及

时进行维护。

钢模的定期维护

1.定期检查钢模架设的技术状态，并进行必要的修理

或加固。

2.定期使用清水清洗钢模表面，及时除去阳台平台积水，避免锈蚀。

3.定期进行防腐涂料的涂抹和处理，特别要注意梯子、高处平台等处。

钢模的安全注意事项

钢模施工面的认识

1.熟悉模板安装的结构和对钢管立杆、横杆、扣件、

脚轮等的了解。

2.对安装钢模时的工具和材料的熟悉程度要求较高，

钢模工安全技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.

（安全管理）

单位：___________________

姓名：___________________

日期：___________________

钢模工安全技术交底(最新版)

钢模工安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。

1、进入施工现场必须戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。

2、3m以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板,临边必须有防止人员、材料坠落伤人的措施，禁止无任何防护措施拆除或安装模板。

3、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

4、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。

5、结构混凝土模板拆除后，强度未达到设计号应加设临时支撑。

6、拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经济技术负责人签字同意方可拆除。

7、单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。墙、柱、粱模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆：先拆侧模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。平台模板可单块拆卸．亦可分段分椿拆除。

钢模板吊装安全技术交底模板

一、交底目的

为确保钢模板吊装作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象

参与钢模板吊装作业的所有人员。

三、交底内容

1. 作业人员安全要求

- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，

并做到高挂低用及系牢固。

- 作业前必须进行身体检查，确认无高空作业禁忌症的人员方可参与高空作业。

- 严禁酒后作业，作业过程中严禁打闹、闲谈。

2. 设备与材料安全要求

- 检查吊装设备是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件。

- 检查钢模板及支撑结构是否有变形、损坏等情况，确保其符合吊装要求。

- 所有吊装设备必须经过专业检测，合格后方可使用。

3. 作业现场安全要求

- 作业前应认真检查作业现场，确保地面平整、坚实，无积水、杂物等。

- 作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 吊装作业应选择风力较小的天气进行，遇有六级以上大风时，应停止吊装作业。

4. 吊装作业安全要求

- 吊装前，应详细检查吊装方案，确保方案合理、安全。

- 吊装前，应进行试吊，确认吊装设备的性能和吊装方案的正确性。

- 吊装过程中，吊装设备应保持平稳，严禁斜拉、超载等操作。

- 吊装过程中，吊装设备下方严禁站人，确保人员安全。

- 钢模板吊装时，应使用专用吊具，确保吊具与钢模板连接牢固。

- 钢模板吊装过程中，严禁从高处掷下任何物品，以防伤人。

5. 紧急情况处理

- 如遇吊装设备故障、钢丝绳断裂等紧急情况，应立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处置。

- 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

大钢模板技术交底

3.3 大模板下口楼板面不平处，在安装前先用1:3的水泥砂浆找平，但找平层不能伸入墙身内，模板外侧用1：3水泥砂浆抹死，以防止漏浆。

3.4 大模板板面清理干净，刷好脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋等。外墙外侧由于有保温板，模板不刷脱模剂，其余均采用油质脱模剂。3.5 认真检查平模、角模、包括地脚螺栓及垫块、穿墙螺栓及套管、护身栏及作业平台、外挂架等是否符合要求，不符合要求的严禁使用，以保证安全施工。

3.8 在墙体钢筋下部按墙体位置线准确地焊接尺寸同墙宽-2mm的顶模筋，已经焊接完毕，并且钢筋端部应刷红油漆。

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共5页第1页

栏，其他技术交底可不填写。分项工程名称、当做分项工程施工技术交底时，应填写2．

口混凝土不密实形成凹陷现象。其门窗洞口模板角部的处理入下图：

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共5页第2页

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。

校正模板垂直度。）安装反号模板时，先将墙内杂物清理干净，并检查穿墙螺栓、套管、水电预埋件无问题2#铅丝临时固定，然后通过调整三角支腿和支腿后，再安装反号模板，反号模板吊装就位后用8 上的螺栓校正模板垂直度，穿好穿墙螺栓。 1.5吊装外墙模板外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，再安装外墙外侧模板，将模板就位，

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共5页第3页

钢管锁扣装安全技术交底模板

一、工程概况

1. 工程名称：[工程名称]

2. 工程地点：[工程地点]

3. 施工单位：[施工单位名称]

4. 监理单位：[监理单位名称]

二、施工方案

1. 施工内容：钢管锁扣安装

2. 施工工艺：[具体施工工艺]

3. 施工顺序：[具体施工顺序]

三、安全技术要求

1. 人员安全

（1）施工人员必须经过专业培训，掌握钢管锁扣安装的技能和安全操作规程。（2）施工人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。（3）施工现场必须设置安全警示标志，施工人员应严格遵守现场安全管理制度。

2. 机械安全

（1）机械设备必须定期检查、保养，确保其安全可靠。

（2）操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，并严格遵守操作规程。

（3）机械设备的电源线、电缆等必须符合安全标准，防止漏电事故发生。

3. 材料安全

（1）钢管锁扣等材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。

（2）材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止坠落伤人。

（3）材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。

4. 作业安全

（1）施工前，应进行现场勘察，了解作业环境，制定相应的安全措施。

（2）施工过程中，应随时关注作业环境变化，发现安全隐患及时处理。

（3）施工人员应保持作业区域清洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒事故发生。

四、施工注意事项

1. 安装前的准备

（1）检查钢管锁扣的质量，确保无裂纹、变形等缺陷。

（2）清理安装区域，确保无杂物、尖锐物体等。

（3）检查施工工具，确保其完好、适用。

2. 安装过程中的注意事项

（1）严格按照施工工艺进行安装，确保安装质量。

（2）安装过程中，注意观察锁扣的连接情况，防止松动、脱落。

钢模板安装安全技术交底模板

一、交底目的

为确保钢模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象

所有参与钢模板安装的施工人员及管理人员。

三、交底内容

1. 施工前准备

- 检查钢模板、支撑系统、连接件等材料是否符合设计要求和质量标准。

- 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。

- 准备好必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。

2. 安全注意事项

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须搭设脚手架或使用安全网，并确保脚手架稳固可靠。

- 上下传递工具、材料时，应使用工具袋或专用吊具，严禁抛掷。

- 严禁酒后作业，作业过程中应保持精神集中。

3. 钢模板安装步骤

- 根据施工图纸和设计要求，进行模板布局和定位。

- 按照顺序安装模板，确保模板平整、牢固。

- 安装支撑系统，确保支撑牢固、可靠。

- 连接件应紧固到位，防止松动。

- 检查模板安装质量，确保符合设计要求。

4. 拆除安全措施

- 拆除前，应检查支撑系统是否牢固，确认无安全隐患。

- 拆除时，应从上往下进行，严禁上下同时作业。

- 拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

- 拆除的模板、支撑等材料应及时清理，防止伤人。

5. 特殊情况下应对措施

- 遇有恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。 - 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报处理。

四、交底要求

1. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉安全操作规程。

2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工负责人应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。

模板工安全技术交底

交底内容：

1、模板安装前，应均匀涂刷脱模剂，以保证顺利脱模。

2、模板安装时，须将上下模板间所有连接螺栓临时连接，在确认模板已经固定牢固了后，塔吊方可脱钩。

3、现场塔吊指挥人员在模板的拆、吊、安时，必须口令准确、及时，严禁发生模板脱钩等事故。

4、操作平台上不得堆载重物：电焊机、氧气、乙炔瓶等应放在横隔板或横梁支架焊好的临时平台上；绑扎下一节段钢筋时，在作为接口模的连接螺栓、平台支撑等连接完好的情况下，模板的操作平台上可以堆放一定数量的钢筋，但一块模板上的堆载不得超过0.3t，且堆放时不得冲击平台及模板。

5、每层操作平台间需设置人孔及爬梯供人员上、下（各层的人孔应及时封闭）；平台转角须用脚手管、脚手板、安全网等封闭，严禁翻越栏杆。

6、严禁随意切割操作平台及杆件，若必需切割时，应通知主管技术人员并征得同意后方可进行；随时检查操作平台及杆件焊缝情况，并随时补焊加强，对变形杆件及时纠正。

7、现场施工人员必须戴好安全帽，不得在平台上追逐、打闹。

8、模板及操作平台应保持干净、整洁，细小物件等存放有序，严禁将螺帽、螺杆、扳手、钢纤子等细小物件散放在操作台上；及时清理干净凿毛时产生的松散砼块及浇筑砼时产生的残留砼块等，且清理时

不得随意向塔下乱扔，应集中下放。

9、模板拆除前，应清除操作平台上的杂物，必须随模板一起上升的物件应固定牢固。

10、模板安装、拆除时，操作人员必须挂好安全带；临时吊挂模板的钢丝绳应挂设牢固，手拉葫芦应保证完好。并且应经常检查钢丝绳、葫芦、卡环等工索具是否正常、完好。

钢制大模版安全技术交底模板

一、交底目的

为确保钢制大模版在施工过程中的安全使用，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底内容

1. 模版结构及材料要求

钢制大模版应采用优质钢材，确保其强度、刚度和稳定性。模版结构应合理，便于拆卸和重复使用。

2. 模版安装与拆除

（1）安装前应检查模版表面是否平整，连接件是否完好，如有损坏应及时更换。

（2）安装时，应按照设计要求进行，确保模版与混凝土结构的固定牢固，防止位移。

（3）安装过程中，严禁站在模版上作业，防止发生坠落。

（4）拆除模版时，应先检查模版是否有松动或损坏，如有应及时加固或更换。

3. 安全操作规程

（1）施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（2）作业前，应了解施工区域的周围环境，如电线、水管等，避免施工过程中发

生意外。

（3）操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法。

（4）如发现模版松动、变形等情况，应立即停止作业，进行加固或更换。

4. 防火、防爆措施

（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

（2）施工过程中，严禁使用明火，如焊接、切割等作业应在通风良好的区域进行。

（3）易燃、易爆物品应远离施工现场，并妥善存放。

5. 应急处理

（1）如发生人员伤害事故，应立即停止作业，及时进行救治，并报告相关部门。

（2）如发生火灾，应立即使用消防器材进行扑救，并迅速撤离现场。

三、注意事项

1. 施工人员应接受安全技术培训，了解钢制大模版的安全操作规程。

2. 施工单位应定期对钢制大模版进行检查、保养，确保其安全性能。

工地钢模板安全技术交底模板

一、交底项目：钢模板安装与拆除安全技术交底

二、工程名称：[工程名称]

三、交底日期：[年] [月] [日]

四、施工单位：[施工单位名称]

五、交底人员：[交底人员姓名]

六、参加人员：[参加人员名单]

一、交底目的

为确保钢模板安装与拆除过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容

1. 钢模板的基本要求

（1）钢模板应选用符合国家标准的优质钢材，表面应光滑，无锈蚀、油污等。

（2）钢模板的尺寸、形状、厚度等应符合设计要求，不得有变形、扭曲等缺陷。

2. 钢模板安装与拆除的安全注意事项

（1）安装前，应对钢模板进行检查，确保其质量符合要求，无破损、变形等缺陷。

（2）安装过程中，应遵守以下安全操作规程：

a. 使用专用工具进行安装，严禁使用撬棍、锤子等硬物敲击钢模板；

b. 钢模板的安装顺序应按照设计要求进行，确保安装牢固；

c. 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带挂点牢固可靠；

d. 严禁在模板上行走、站立或放置重物；

e. 钢模板的支撑结构应稳固，防止因支撑不稳导致模板倾倒；

f. 拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再拆除钢模板。

3. 钢模板安装与拆除过程中的安全防护措施

（1）安装过程中，应设置警戒区域，并设置警示标志，防止无关人员进入；

（2）高处作业时，应设置安全网或安全带，确保作业人员安全；

（3）作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品；

（4）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 应急措施

（1）发生钢模板倾倒、坠落等事故时，应立即停止作业，并迅速撤离现场；（2）如遇紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

钢模板吊装安全技术交底模板

一、交底目的

为确保钢模板吊装作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象

所有参与钢模板吊装作业的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容

1. 安全生产方针

认真学习并严格执行国家安全生产法律法规和行业标准，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

2. 安全技术要求

（1）作业前，对吊装设备、吊具、钢模板等进行全面检查，确保其完好、可靠。

（2）吊装前，对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握吊装作业的安全操作规程。

（3）吊装作业过程中，严格遵守“十不吊”原则，即：

1）吊装物重量超过设备额定负荷；

2）吊装物捆绑不牢固；

3）吊装物与吊钩连接不牢固；

4）吊装物吊装位置不明确；

5）吊装现场视线不良；

6）吊装过程中遇到六级以上大风；

7）吊装作业人员未穿戴安全防护用品；

8）吊装作业人员酒后作业；

9）吊装作业人员未接受安全培训；

10）吊装作业人员未取得相关资格证书。

（4）吊装作业现场设置警戒区域，严禁无关人员进入。

3. 安全防护措施

（1）吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。

（2）吊装过程中，严禁在吊装物下方作业、行走或站立。

（3）吊装物应捆绑牢固，吊钩应与吊装物重心一致。

（4）吊装过程中，应确保吊装物平稳、缓慢上升，严禁快速起吊。

（5）吊装过程中，应加强通讯联络，确保作业人员之间的信息传递畅通。

4. 应急措施

（1）吊装过程中如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因并采取措施。（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

钢模施工作业安全技术交底模板

一、交底编号：

编号：________________________

二、工程名称：

工程名称：________________________

三、交底日期：

年月日

四、施工单位：

施工单位：________________________

五、分项工程名称：

分项工程名称：________________________

六、交底提要：

为确保钢模施工作业安全、高效地进行，特制定以下安全技术交底。

七、交底内容：

1. 施工人员要求：

- 施工人员必须经过专业培训，了解并掌握钢模施工作业的安全技术操作规程。

- 作业前，施工人员应进行身体检查，确保符合高空作业要求，不适应高空作

业的病症者禁止进场作业。

- 施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2. 施工前的准备工作：

- 根据施工现场实际情况，合理规划钢模堆放区域，确保堆放区平整坚实、排

水流畅。

- 模板堆放高度不超过10层，底层模板离地面10cm，相邻码放区之间留出通道。

- 模板卸车后，及时进行清理和涂刷脱模剂，确保模板表面干净、无油污。

3. 钢模安装与拆除：

- 安装和拆除钢模时，应遵守高处作业相关规定，确保作业安全。

- 高度在2m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。 - 作业过程中，应使用安全绳，防止工具和材料坠落伤人。

- 多人共同操作时，应密切配合，协调一致，确保作业顺利进行。

4. 电气安全：

- 施工现场用电设备应绝缘良好，不得直接架设在钢模上。

- 电气焊作业时，应持有操作证、用火证，并清理周围易燃易爆物品。

钢模板安装安全技术交底模板

为确保钢模板安装过程中的安全，防止事故发生，现将钢模板安装的安全技术要求交底如下，请所有参与施工人员严格遵照执行。

二、一般安全要求

1. 安全方案编制与执行：钢模板安装前，必须编制详细的安全技术方案，并经相

关部门审核批准后严格执行。

2. 高处作业规定：当作业高度在2米及以上时，应遵守高处作业的有关规定，必

要时搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

3. 照明与电源：施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢

模板上。夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模

板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。

4. 操作规范：安装和拆除钢模板时，高度在3米及以下时，可使用马凳操作；高

度在3米及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

5. 人员要求：高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或

绳索等上下。

6. 模板孔洞处理：模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

7. 配合与协调：多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

三、具体操作安全要求

1. 工具与材料：工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂

在身上，防止掉落伤人。

2. 模板安装：安装钢模板时，应先安装支撑结构，确保支撑稳固后再进行模板安装。

3. 模板拆除：拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再进行模板拆除，确保操作安全。

4. 高处作业：高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处作业安全操作规程。

大型钢模安全技术交底模板

一、交底目的

为确保大型钢模在施工过程中的安全使用，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容

1. 施工前的准备工作

（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

（2）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。

（3）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。

（4）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。

2. 模板安装与拆除安全要求

（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。

（2）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。

（3）大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

（4）大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固。

3. 高处作业安全要求

（1）安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。

（2）高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

（3）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

（4）高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

4. 其他安全注意事项

（1）模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

(完整版)钢筋支模安全技术交底

(完整版)钢筋支模安全技术交底钢筋支模安全技术交底（完整版）

1. 引言

本文档旨在对钢筋支模工作进行安全技术交底，确保工作过程中的人身安全和施工质量。钢筋支模工作是建筑施工过程中的重要环节，需要严格遵守相关安全规范和操作要求。

2. 施工前准备

在进行钢筋支模工作之前，必须进行必要的施工前准备，包括但不限于以下内容：

- 确保所有人员都接受了相关安全培训，了解作业规程和安全操作要求；

- 检查施工现场是否具备安全条件，包括排除隐患和设立警示标识；

- 使用符合标准要求的钢筋和支模材料，并对其进行检测和验收；

- 确保所有施工设备和工具完好并得到妥善保养。

3. 钢筋的安装

钢筋安装是钢筋支模工作的关键步骤，必须按照以下要求进行

操作：

- 根据设计图纸和要求进行钢筋的定位和布置；

- 确保钢筋的连接牢固可靠，采用焊接、扎钢丝或螺栓连接；

- 钢筋的张拉和维护必须符合相关标准和要求；

- 禁止在钢筋中使用有缺陷或损坏的材料。

4. 支模的搭设和拆除

支模的搭设和拆除是钢筋支模工作中的重要环节，必须按照以

下要求进行操作：

- 支模的搭设必须符合设计要求和工艺规程，确保支模的稳定

性和安全性；

- 支模的拆除必须在验收合格后进行，并采取安全可靠的拆除

方法；

- 在支模搭设和拆除过程中，必须配备足够的人员和专业工具，并采取安全措施。

5. 安全注意事项

在进行钢筋支模工作时，必须特别注意以下安全事项：

- 禁止在无专业指导和监督下进行施工操作；

- 禁止从事超出自己能力范围的工作；

- 严禁在高风险环境下进行钢筋支模工作；

- 确保使用的施工材料符合标准要求，严禁使用有质量问题的材料；

大钢模技术交底

合另一侧模板前，一定要把固定在门窗洞口模板的扎丝拆除，防止洞口模板边沿漏浆；阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固，防止出现错台现象。

2、再吊入阳角模，阳角模与大模板之间通过直角背背楞进行连接加固。

3、校正模板于安装穿墙栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm，每层模板立面垂直度偏差控制在3mm 范围内。每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。穿墙栓安装必须紧固牢靠，用力得当，防止出现松动和造成涨模。

4、模板合模时，丁字墙处遇600-900单元板时，必须使用大背楞进行加固，防止出现微涨模现象，影响墙体观感。

5、模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆且不能进入墙体内，防止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。为解决这一问题，应在楼板施工时，尽可能将地面做平。

6、合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查，合格后填写模板工程预检记录，经业主驻工地代表或监理人员验收后，方进行下道工序。

三、大模板的拆除和堆放

1、混凝土浇筑完后，在常温下，砼强度达到1.2MPa，冬季达到4MPa以上方可拆模。应先拆模板连接器→拆模板→拆阳角→拆阴角。墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。

2、阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。

3、角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。