全日制工程硕士专业学位研究报告生专业实践报告

全日制工程硕士专业学位研究生
专业实践报告
研究生部
郝晶莹
丫2012201113
电气工程 胜辉 洪
研究生部制
学 院 姓 名 学 号 专业领域
校导师
校外导师
填表日期
学院名称：研究生部
太阳能公司始终将产品质量和客户要求作为质量管理的核心，始终坚持低碳环保产品的研发。

公司先后通过了IS09001-2008质量管理体系认证，IS014001 : 2004环境管理体系认证和OHSAS职业健康安全管理体系认证。

经省建设厅批准，公司获得了城市及道路照明工程专业承包贰级资质。

公司自成立
之日起就将技术的自主创新放在首位，先后获得知识产权局专利权16项，其中发明专
利4项，公司的太阳能霓虹灯被授予“市名牌产品”和“省名牌产品”称号。

公司的太
阳能路灯控制器、太阳能路灯、太阳能霓虹灯、太阳能无线交通信号灯产品均通过了质量技术监督局的检测认证，太阳能霓虹灯和便携式电站产品通过了欧盟的CE认证。

公司拥有雄厚的技术力量，专业的案设计，先进的检测设备，快捷的信息交流，现代化的管理体制。

太阳能公司是集研究开发、生产制造、市场营销、工程设计、安装施工和售后维护服务于一体的专业化太阳能企业。

太阳能研究应用有限公司的产品主要有分布式电站，光伏建筑一体化，光伏户用系
统，光伏系列产品。

分布式光伏发电特指采用光伏组件，将太阳能直接转换为电能的分布式发电系统。

它是一种新型的、具有广阔发展前景的发电和能源综合利用式，它倡导就近发电，就近并网，就近转换，就近使用的原则，不仅能够有效提高同等规模光伏电站的发电量，同时还有效解决了电力在升压及长途运输中的损耗问题。

目前应用最为广泛的分布式光伏发电系统，是建在城市建筑物屋顶的光伏发电项
目。

该类项目必须接入公共电网，与公共电网一起为附近的用户供电。

分布式光伏发电具有以下特点：
一是输出功率相对较小。

二是污染小，环保效益突出
三是能够在一定程度上缓解局地的用电紧状况
四是可以发电用电并存。

光伏建筑一体化包括BIPV和BAPV。

BIPV(Building Integrated PV )技术是将太阳能发电(光伏)产品集成到建筑上
的技术。

BIPV不同于光伏系统附着在建筑上的形式。

现代化社会中，人们对舒适的建
筑热环境的追求越来越高，导致建筑采暖和空调的能耗日益增长。

在发达，建筑用能已占全国总能耗的30%—40%,对经济发展形成了一定的制约作用。

BAPV(Buildi ng Attached Photovoltaic):附着在建筑物上的太阳能光伏发电系
统，也称为“安装型”太阳能光伏建筑。

它的主要功能是发电，与建筑物功能不发生冲突，不破坏或削弱原有建筑物的功能。

太阳能光伏发电户用系统是适合家庭使用的太阳能光伏供电系统。

它通过一套新能
源技术装置将太阳能转变为电能，解决家庭照明和一些日常电器的基本用电需求。

太阳
能光伏发电户用系统特别适合远离城市的区域使用，如：远郊、草原、海岛、沙漠、山区等。

总之，只要在日照条件好的地，都可以使用。

太阳能光伏发电户用系统除了适合家庭使用外，对一些驻地相对固定的工区、作业班组、观察站、哨所、营地等也很适用。

太阳能光伏发电户用系统的特点是产品可靠性高，性能稳定，安装便，操作简单。

光伏系列产品：
(1) 太阳能路灯及庭院灯
太阳能路灯及庭院灯采用自主知识产权的太阳能路灯系统专利技术。

该系统功能齐全，智能化强，操作简单便，具有光控双时段控制、半功率智能省电技术，较传统技术有了飞跃式提高。

太阳能路灯整体寿命在20年以上，采用独创的冻土层以下恒温安装式，同时配合先进的三减一阶段充电管理MCU控制技术，延长蓄电池使用寿命。

先进
的太阳能充电技术能够最大限度地接收安装地点的太阳能辐射量，极大降低太阳能路灯系统的成本。

(2) 太阳能灯头
(3) 太阳能霓虹灯\
国首创零排放技术，可视脉冲技术极大减少了光伏组件和蓄电池的数量，延长了使
用寿命，降低了建造成本，是其具有低能耗、高效率、低费用的特点。

(4) 太阳能楼道灯
太阳能楼道照明系统应用太阳能作为楼道照明能源，太阳能电池板统一定位在楼顶
与建筑一体化安装，达到了与建筑外立面的统一协调的美观效果，使用效果也得到提高。

太阳能楼道照明系统由太阳电池组件、太阳能专用胶体蓄电池组、智能控制器、纳米瓷高效节能直流灯、太阳能板架、安装材料等组成。

(5) 太阳能草坪灯
太阳能电池：单/多晶硅太阳能电池组件
发光光源：太阳能专用固体发光灯
蓄电池：Ni-Mh可充蓄电池或超级电容
光色：白、绿、黄色或者三色、七色变光，任选
控制系统：微型智能MCV控制器
使用温度：摄氏-40至50度
照明时间：晴天8-10小时，多云6-8小时、阴天4-6小时(不同地区有差异)
尺寸：高0.2-0.55直径0.15-0.31m (灯盖)
安装法：将灯具安装于可直接照射处，并参照安装示意图要求安装
(6) 太阳能交通信号灯
太阳能电池：单/多晶硅太阳能电池组件
发光光源：太阳能专用固体发光灯
储能系统：免维护铅酸蓄电池，20Ah/12V，寿命4-5小时
光色：红、黄、绿色(根据实际需求定)寿命30000小时以上
使用温度：摄氏-40至50度
亮灯时间：24小时不间断工作，连续阴雨7-15天
(7) 太阳能景观车
太阳能景观车首次采用独特的无框层压太阳能电池组件，在发电效率不变的情况下
使电池板重量减轻1/3，从而提高车的行驶里程。

采用专用电机，上坡爬坡力强、下坡自动减速、与控制器一起组成全新的数字控制系统，达到续行能力强、动力足、耗电量低。

运用专有电机油漆技术，大大提高了电机耐高温性能，使电机线圈最高承受温度达H级320 C。

太阳能景观工车使用的电机还结合采用转子电流和定子电流分开控制的式，使得电机的驱动力可根据外在条件的变化在
2.59匹之间变动；同时通过换向器的调节,
可以使太阳能车载下坡时自动反向减速和给电池反充电。

(8) 太阳能手电筒
太阳能电池：多晶硅太阳能电池组件
发光光源：太阳能专用固体发光灯
储能介质：超级电容或Ni-Mh可充蓄电池
光色：白色
使用温度：摄氏-40至50度
照明时间：太阳下充电4小时，可照明8-12小时
(9) 多功能太阳能充电器
通过太阳能电池组件将光能转化成电能并储存在置锂电池里，再通过控制电路将置
锂电池的电通过输出口给手机、数码相机、MP3、MP4等数码产品充电。

适用于出差、
旅游、野外作业等环境的备用电源。

(10) 太阳能便携式电源
本产品作为无电力供应情况下的备用电源，广泛用于民用旅行、野营、勘探、行军等各种无电源场合，也可广泛用于灾害应急照明场合。

本产品经智能控制器对置可充电电池充电，随时可通过控制器给负载供电。

(11) 多功能便携照明装置
本产品采用太阳能电池板及三相交流手摇发电产生电能，经智能控制器对置可充电
的聚合物锂电池充电，不仅适用于民用、车辆、旅行、野营、勘探等各种无电源场合，而且广泛用于灾害应急照明、报警及对手机/数码产品充电。

(12) 太阳能显示屏
太阳能显示屏可以配合太阳能供电要求，节能环保，能将视频图像通过数码管显示出来，可以在亮化工程中及市电供电匮乏的地代替普通广告显示屏。

系统由太阳能电池组件、电站控制器、视频输出控制器及数码管屏体等组成。

(13) 太阳能候车亭
太阳能候车厅系统采用先进的太阳能光电转换技术，结合纳米导光原理以及流行的
户外广告灯箱设计，自主开发的一种新型的广告载体，并可根据客户要求定制。

具有超
薄美观，光线均匀，亮度高超，环保节能，使用安全、安装维修简单、快捷、便等鲜明优点。

(14) LED恒流源系列产品
LED整灯恒本产品采用3W单块模组，具有升压、降压功能，可供用户多种选择
流源功率控制围从3W至2100W,即采用积木式增加LED单块模组式增加功率。

积木式排列可提高恒流源整机效率，散热快，摈弃传统散热片体积大、散热慢的缺点。

本产品同时实现多级亮度调光功能，工作温度-30〜+50 C,防护等级IP66。

（15）电控制柜/汇流柜（箱）
对太阳能电站进行电能控制管理；完成低压供电系统的控制、保护、转换和分配。

公司现有生产车间，组装车间，质检部，工程部，技术部，研发部，财务部，人力资源，产
品中心等部门。

二、实践总结
（结合具体工作容，从工作时间、出勤率、工作协作、工作天数和任务完成情况等面进
行自评，从动手能力、职业精神、实践知识等面写出自己的体会和总结）
我与2013.09.07 —— 2013.09.30 在公司生产车间实习。

2013.10.08 ——
2013.10.15.在公司组装车间实习。

2013.10.16 —— 2013.11.01 在公司质检部实习。

2013.11.02 ——2013.12.31在公司技术部实习。

2014.01 ——2014.07在公司研发部实习。

生产车间主要负责电路板焊接。

我首先学习了焊接的基础知识：1、片式阻容元件
恒温烙铁温度的设定围：320 C±10 C （1206以下），390 C±10 C （1206以上）；2、
静电手环的正确佩戴式：金属部分贴紧皮肤，接地端需接接地线；3、泡棉加水的多少
及对所加水的要：润湿即可不滴水，水须是纯净水或冷开水；4、支架式吸烟仪的作用：过滤焊接过程中产生的有害气体；5、7S是：整理、整顿、清洁、清扫、安全、节约、素养。

焊接操作要领：1.焊前准备好工具的准备被焊件的清洁。

2.焊剂的用量要合适用量过少则影响焊接质量用料过多时，焊剂残渣将会腐蚀零件，并使线路的绝缘性能变差。

3.焊接的温度和时间要掌握好温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚。

4.锡焊
温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。

5.焊接时手要扶稳。

在焊锡凝固过程中不能晃动被焊元器件引线，否则将造成虚焊。

6.焊点的重焊。

当焊点一次焊接不成功或上锡量不够时，便要重新焊接。

重新焊接时，必须待上次的焊锡一同熔化并熔为一体时才能把烙铁移开。

7.焊接后的处理。

当焊接结束后，应将焊点围的焊剂清洗干净，并检查电路有无漏焊、错焊、虚焊等现象。

贴片焊接过程：1、预热。

将电烙铁插在铁架上，接上电源，将电烙铁预热。

2、
识别。

贴片电阻、电容的焊接法大致是一样的，焊接点也很相似都是平铺的两个接触点，但电容的接触点中间有一条白线用以区分电阻的焊接点。

贴片电阻、电容的体积都很小，
有的仅有两三根头发大而已。

电阻一般都是黑色的，在背面商标有相应的数字代表其规
格。

在电路板上也会有相应标识标出其位置。

如在相应的电阻焊接点旁边标有字”对应焊
R+数接上即可。

这电阻是不分正负极的而贴片电容且不一定。

无正负极贴片电
容一般为小正形，其四面都可以做焊接面。

有正负极的电容相对较大，电容只有一个焊接面，在背面上标有一条深色的直线的为正极，在电路板上标有“C+数字”的焊接点
位电容的焊接点，有“ +”号的一端为正极。

3、定位。

先用电烙铁熔一点焊锡到其中一个焊接点，再用镊子夹取贴片电阻、电容放置焊接点上，再用电烙铁熔化刚点上去的焊锡，使电阻、电容的一端先焊接上，固定电阻、电容。

注意：电阻和电容要正放在两个焊接点正中间，若偏差比较大，要用烙铁再次熔化焊锡，微调电阻、电容的位置使其正对中间即可。

4、焊接。

先融一些焊锡到烙铁头尖端，再点去焊接点的另外一段即可。

5、修饰。

在焊接好电阻、电容后，观察其焊接点是否合格美观。

若不合美观，则应再焊，在点适当松香，使焊锡表面圆润。

6清洗。

取绿豆大的棉花团，用镊子夹住，蘸取95%酒精电路板表面的松香洗净。

插件手工焊接的过程为：第1步，预热。

烙铁头给焊盘和管脚同时预热1秒。

技巧：烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚，烙铁头与焊盘成40 ± 5度角。

第2步，加锡溶化。

焊盘已上锡的焊接法：在烙铁头对面加锡。

禁直接在烙铁头上加锡。

第3步，移开锡丝。

一旦焊锡熔化及焊点焊好，焊盘上的锡达到3/4时，便可以移开锡丝。

第4步移开烙铁。

技巧：焊锡过度到焊盘边缘时，烙铁以70度角离开。

一系列动作应控制在3 秒钟完成，否则会烫坏元件或PCB板起泡。

组装车间工程用线的处理和控制器，逆变器的组装。

电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。

(1) 导体
导体是电线电缆的导电部分，用来输送电能，是电线电缆的主要部分
（2）绝缘层
绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线电缆结构中不可缺少的组成部分。

（3）屏蔽层
15KV及以上的电线电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。

（4）保护层
保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏
电力电缆。

组装车间主要是导线的初级处理，为太阳能路灯准备好连接电线。

组装车间的另一项工作是控制器，逆变器的组装。

太阳能控制逆变一体机功能基本技术参数：1）采用模
块化多CPU控制结构，结构清晰、灵活、可靠；2）采用SPWM脉宽调制技术，输出为稳频稳压、失真度低的纯净正弦波；3）电池电压过高或过低，逆变电源转旁路，如果电池电压恢复正常，逆变电源自动恢复输出；4）负载过载，逆变电源关断并转旁路输出，
消除过载之后50秒，逆变电源自动恢复输出；5）静态损耗小：空载时w 0.6A科;学的蓄电池管理功能：均充及浮充自动转换；7）完备的蓄电池保护功能：充电过压告警及关断，放电欠压告警及关断；8）支持通讯功能，提供RS232接口，通过手持机实时了解发电系统参数和工作情况；9）提供无源干结点，分别用于蓄电池输入故障、交流输入故障和交流输出故障告警。

质检车间主要负责太阳能电池板，蓄电池，太阳能路灯，控制器，逆变器的检测。

太阳能电池板检测测试法
（1）由于太阳能组件的输出功率取决于太阳辐照度和太阳能电池温度等因素，因此太阳能电池组件的测量在标准条件下（STC）进行，标准条件定义为：大气质量AM1.5，光照强度
1000W/m2，温度25 J AM1.5、1000W/m2、25C是IEC61646--地面用
薄膜型光伏组件设计和定型（GB/T18911-2002）的测试标准。

也是GB/T11011-1989-- 非晶硅太阳电池电性能测试的一般规定的测试标准。

AM 的意思是air-mass （大气质量），定义是：Path-le ngth through the atmosphere relative to vertical thick ness of the atmosphere ，就是光线通过大气
的实际距离比上大气的垂直厚度。

AM1.5就是光线通过大气的实际距离为大气垂直厚
度的1.5倍。

1000W/m2是标准测试太阳电池的光线的辐照度。

25ºC就是在25ºC 的温度下工作。

太阳电池效率会随温度升高有一定下降，它在使用时温度会升高，再由温度系数就可以得出他工作时的电压电流和输出功率。

⑵开路电压：用500W的卤钨灯，0〜250V的交流变压器，光强设定为3.8~4.0 万LUX，灯与测试平台的距离大约为15-20CM，直接测试值为开路电压；
（3）在该条件下，太阳能电池组件所输出的最大功率称为峰值功率，在很多情况下，
组件的峰值功率通常用太阳能模拟仪测定。

影响太阳能电池组件输出性能的主要因素有以下几点：1）负载阻抗；2）日照强度；3）温度；4）阴影。

蓄电池的检测。

蓄电池性能检测：1、外观检测：检查产品的标志和标识，其容包括生产厂家、规格型号、商标、正负极。

如果上述容缺漏，这项检测即为不合格。

外观检查中应特别小心所标容与实际不符的情况。

外观检查还应该考核蓄电池外壳质量。

确
保外壳硬度、注液等指标。

2、低温启动检测：低温起动能力检测是将蓄电池完全充电后1h~5h放入温度-18 J±1J的环境中，至少持续20个小时以上。

蓄电池在低温室或低温箱取出后1min，以
大电流放电，检测放电时间是否符合标准。

标准要求使用4.5〜
5倍C20的电流放电，5s时，蓄电池单体电压不得低于1.5V.60S时，蓄电池单体电压
不得低于1.4V，也就是模拟实际低温起动时5秒蓄电池的放电电流。

3、蓄电池容量检测：可通过外观尺寸测量，储备容量检测法（标准简易，当蓄电池容量小于120Ah
时，应当优先选用储备容量检测法。

在检测过程中，这种法放电电流大、时间短、电化学极化快且
储备容量值明确。

一般情况须要进行三次放电试验才能确定是否合格。

）4、
耐温变性能检测：将蓄电池分别在高于65 °C和低于-30 °C的环境中放置24小时，然后在25 ± 10 C的环境中放置12小时，然后进行气密性试验（按照标准给蓄电池每个单体充入或抽出气体，是单体与单体、单体与外界之间产生压差在3s〜5s是否变动，则
可以确定气密性是否完好）如果试验合格，则说明蓄电池耐温变性能良好
蓄电池好坏检测：
蓄电池的优劣通常是根据蓄电池的电动势及其阻的大小来判断的；电动势是指蓄电
池外开路情况下正、负极间电位差。

电阻是指蓄电池在充放电时，蓄电池部所呈现的电阻。

对电池在充电时。

电池电压升高很快，而在对其放电时，端电压又下降很快则说蓄电池的阻大，其容量小为不良电池；另有蓄电池的电动势（两端悬空）为正常值，但用蓄电池容量测试表测之，反映为很小或为零，则此蓄电池极板脱落；此电池为报废电池检测：1、从外观判断：观察外观有无变形、凸出、漏液、破裂炸开、烧焦、螺丝连接处有无氧化物渗出等。

2、带载测量：若外观无异常，UPS工作于电池模式下，带一定量的负载，若放电时间明显短于正常放电时间，充电8小时以后，乃不能恢复正常的备用时间，判定电池老化。

3、万用表测量：A、电池放电模式下测量：测量电池组中各个电池端电压，若其中一个或多个电池端电压显明高于或低于标称电压（标称电压12V/节），判断电池老化。

B、市电模式下测量：电池组中各个电池端的充电电压，若其中一个或多个电池的充电电压显明高于或低于其他电压，判定电池老化。

C、测电池组的总电压：电池组总电压明显低于标称值（以C1K电池组标称值是36V为例）,充电8 小时后乃不能恢复到正常值，即使恢复到正常值，放电时间达不到正常放电时间，判定
电池老化。

4、仪器测试：一般采用蓄电池放电测试仪，把测试仪两正负测钳分别夹持蓄电池正负电极，按下测试按钮，观察测试仪表指示情况：
1）如果仪表指示电压9V以上说明蓄电池状态良好。

2）如果低于9V但是指针处于某个数值不动说明蓄电池处于亏电状态，需要补充充电。

3）如果指针慢慢下降说明蓄电池部有短路现象。

4）指针快速下降为0V说明蓄电池部有断路。

5 ）经验法：观察蓄电池电解液是否浑浊，浑浊说明蓄电池正极板软化。

观察蓄电
池底部是否有沉淀物，如有说明极板脱落蓄电池容量已存在不足。

用手敲击蓄电池两个电极桩如果听到有空洞的声音说明极桩与极板发生断裂。

用一粗导线短路正负极桩观察蓄电池各个加液，如发现某隔出现气泡说明该隔已损坏。

4 .试验法：
4.1设备外观与文件资料
4. 1 . 1设备外观
目测设备外观及主要零、部件是否有损坏，是否有受潮现象，元器件是否有松动与丢失。

机壳表面镀层是否牢固，漆面应匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象。

各种开关是否便于操作，灵活可靠。

4. 1 . 2商标检查
目测设备的标签容是否做到所有标牌、标记、文字符合要求，功能是否显示清晰、
正确，是否标明蓄电池和负载的连接点和极性。

检查设备的文件资料是否符合技术要求中的规定。

4.2控制器调节点的设置
4. 2 . 1根据产品规定的指标围，检查在其电压围工作点是否已经根据蓄电池的特性及地区
环境设置好。

4. 2.2由于不同荷电状态的蓄电池可以有不同的充电模式，应检查其是否有不同的充电模式。

4 . 2.3检查其是否具有温度补偿功能。

4 . 3充满断开（HVD ）和恢复功能型控制器（即开关型控制器）
开关型控制器具有输入充满断开和恢复连接的功能。

对于接通/断开式控制器，设
计标准值为12V的蓄电池，其充满断开和恢复连接的电压参考值如下：
4 . 3 . 1起动型铅酸蓄电池：充满断开HVD : 15.0~15.2V，恢复13.7V。

4 . 3 . 2固定型铅酸蓄电池：充满断开HVD : 14.8~15.0V，恢复13.5V。

4 . 3 . 3密封型铅酸蓄电池：充满断开HVD : 14.1~14.5V，恢复13.2V。

4.4脉宽调制型控制器
脉宽调制型控制器与开关型控制器的主要差别在充电回路没有特定的恢复点。

对于
标准值为12V的蓄电池，其充满电压的参考值如下：
4 . 4 . 1起动型铅酸蓄电池：充满断开HVD : 15.0~15.2V。

4 . 4 . 2固定型铅酸蓄电池：充满断开HVD : 14.8~15.0V。

4 . 4 . 3密封型铅酸蓄电池：充满断开HVD : 14.1~14.5V。

4.5温度补偿
将温度传感器放入恒温箱，充满断开（HVD ）点随温度的变化而有所改变，可以画出一条曲线，其斜率应符合温度系数每节电池-3~7mV/ C的要求。

4. 6 •欠压断开（LVD）和恢复功能
当蓄电池的电压降到过放点（ 1.80 V/只寸控制器应能自动切断负载；当蓄
电池电压回升到充电恢复点（2.2~2.25 ）V/只时，控制器应能自动或手动恢复对负载的供电。

4. 7 •空载损耗（静态电流）
4. 8.控制器充、放电回路压降
4. 8 . 1调节控制器充电回路电流至额定值，用电压表测量控制器充电回路的电压降，其值应不超过系统额定电压的5%。

4. 8 . 2调节控制器放电回路电流至额定值，用电压表测量控制器充电回路的电压降，其值应不超过系统额定电压的5%。

4. 9.耐振动性在频率为10Hz~55Hz、振幅为0.35mm、三轴向各振动30min后, 通电检查设备应能正常工作。

4. 10.保护功能
4. 10. 1负载短路保护
检查控制器的输出回路是否有短路保护电路。

控制器应能够承受任负载短路的电路保护。

4. 10 . 2部短路保护
检查控制器的输入回路是否有短路保护电路。

控制器应能够承受部短路的电路保护。

4 . 10 . 3反向放电保护
4 . 10 . 4极性反接保护
将控制器的输入端正负极反接到直流稳压电源的输出端，检查控制器或直流稳压
电源是否损坏。

如果没有损坏，说明极性反接保护正常。

4. 10 . 5雷击保护
目测避雷器的类型和额定值是否能确保吸收预期的冲击能量。

控制器应能够承受在多雷区由于雷击引起的击穿的电路保护。

4. 11.耐冲击电压
将直流稳压电源加到控制器的太阳能电池输入端，施加1.25倍的标称电压并持续
1h后，通电检查控制器应不损坏。

4. 12 .耐冲击电流
将直流稳压电源接在控制器的充电输入端，可变电阻接在蓄电池端，调节可变电阻
使充电回路电流达到标称电流的1.25倍并持续1h后，通电检查控制器应不损坏。

4. 13 .环境试验
4. 13 . 1低温贮存试验
试验法按GB/T2423.1-2001中“试验A”进行。

产品无包装、不通电、不含蓄电池。

试验温度为(-25 ± 3厂C,试验持续时间为16h，在标准大气条件下恢复2h后,控制器应能正常工作。

4 . 13 . 2低温工作试验
试验法按GB/T2423.1-2001中“试验A”进行。

产品无包装。

试验温度为
(-5 ±3 C,通电加额定负载并保持2h，在标准大气条件下恢复2h后,控制器应能正常工作。

4 . 13 . 3咼温贮存试验
试验法按GB/T2423.2-2001中“试验B”进行。

产品无包装、不通电。

试验温度为(70 ±。