1302胶带输送机顺槽北侧电机硐室(技术交底0)

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胶带输送机安装技术交底

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5）.机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
6）.中间架的间距，其允许偏差为±1.5 mm，高低差不应大于间距的2/1000。
7）.机架接头出的左右偏移偏差和高低偏差均不应大于1mm。
8）.组装传动滚筒，改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求：
.滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm。
2.技术要求
1）.输送机纵向中心线与基础实际轴线的距离的允许偏差为±20mm。
2）.机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3 mm。
3）.机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。
4）.在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。
滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000。
.滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000。
.输送带的连接方法根据设计采用硫化法。
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技术交底记录
MTJ202001
单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
安装工程
分项工程名称
设备安装
交底内容
技术交底记录
02001
单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
安装工程
分项工程名称
设备安装
交底内容
胶带输送机安装技术交底
1.安装准备：
胶带输送机安装设备主要有驱动装置、机头机尾设备、皮带拉紧装置等。在土建工程完成，设备基础验收合格后进行设备安装，所有设备安装均采用专用测量工具，按图纸要求定位放线。以1吨稳车为主，将设备吊至相应安装平层，结合3吨手拉葫芦等辅助手段将设备吊装就位，再按照图纸进行安装。

顺槽胶带输送机（可伸缩胶带输送机）安装标准、技术要求

顺槽胶带输送机（可伸缩胶带输送机）安装标准、技术要求1、胶带输送机机道、机房及硐室的尺寸应符合以下规定：即硐壁与设备、巷道壁与设备间的距离不小于500mm，机巷行人侧不小于1000mm，另一侧不小于500mm。

2、机头、机尾前后两端5m范围内使用不燃性材料支护；机头及机头架段巷道底板全部硬化。

3、必须使用阻燃胶带；托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定；液力偶合器严禁使用可燃性传动介质，正确使用易熔合金塞和防爆片，严禁用其它物料塞住。

4、传动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒安装后应转动灵活，符合下列要求：（1）滚筒无破裂，键不松动。

胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

（2）其宽度中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm；（3）其轴心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；（4）水平度不超过0.3/1000。

5、大架部分(机头架、机尾架、中间架、承载部)符合：（1）框架无明显变形和开焊；（2）机头架左右高度差小于5mm；（3）卸载臂完整无损，牢固可靠；（4）固定架全长偏差不超过20mm；（5）运行轨道：转载机运行轨道平直无变形，长度上的弯曲不得超过全长5‰，接头处高差小于2mm，左右偏差小于3mm；贮带仓活动小车轨道平直无变形，长度弯曲不超3mm，接头处高差小于2mm，左右偏差小于1mm，轮沿与轨道间隙小于5mm；（6）活动小车无变形，滚轮转动灵活，四个滚轮与轨道接合应在同水平，高差小于2mm；牵引绞车符合有关规定。

（7）上下托辊齐全，无损坏、转动灵活，润滑良好，缓冲托辊胶皮磨损不得超过原厚度的1/2。

6、输送带卡子接头应卡接牢固，卡子接头成直角；输送带连接后应平直，在10m长度上的直线度不超过20mm。

7、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

8、巷道内整洁畅通，应有充分的照明，巷道低洼处有积水的地方应设置水仓。

胶带输送机机头硐室贯通安全技术措施

一、说明：现施工的胶带输送机机头硐室12月早班炮前已掘至皮2测控点向西16m，将有22.3m同前方掘进贯通，为保证安全、顺利贯通，特编制本措施。

二、施工巷道与贯通地点的现场情况：1、井下等候室东侧通道为直墙半圆拱形断面，掘进施工坡度为-21‰，采用锚网喷支护，迎头揭露为全岩，由局部通风机向迎头保持通风，迎头无瓦斯聚集、易燃易爆粉尘堆积。

2、副井东马头门被贯通处已施工1000mm左右，贯通点以外及副井东马头门为副井临时排水系统的储水仓，储水仓上部铺有木板；开门口附近有两台卧泵、井底信号、及设备开关；南北侧一帮有三路动力电缆。

被贯通处无瓦斯聚集、煤尘及可燃物料堆积。

三、施工方法：1、测量部门必须在贯通剩余20m对掘进施工巷道进行复测，确保准确贯通；并标志好贯通距离控制点，施工区队必须严格按测量部门标定的中腰线施工。

2、距离贯通前还有10m左右时要事先将临时储水仓内的存水排放完毕，东马头门内能移出的设备、设施要移出，不易移出的设备要用木板或废旧皮带保护好。

3、距贯通点剩余5m时，必须用4.0m长钎前探贯通距离，探透后改为小循环作业，循环进尺不超过1.2m，剩余1m左右未贯通时，将迎头下部用断面为1m2左右的小洞导硐贯通，再将巷道刷大至设计断面，防止崩出岩石远抛，伤及设备、设施。

4、距贯通剩余20m后，每次装药前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，包括副井井底处，警戒人员必须在安全地点警戒。

警戒线处应设置警戒牌、拉绳。

警戒地点距爆破地点在拐弯、斜交等不通视巷道，警戒地点距爆破地点不小于75m，爆破员必须在警戒地点以外起爆。

5、警戒前要撤出警戒区内所有与装、放炮无关人员，所有站岗人员到位后，班组长回到施工迎头下达装炮命令。

待迎头全部装放炮完毕后，班组长再安排一名联络员去通知所有站岗人员撤岗。

否则，得不到班组长下达的装炮命令放炮员不准装放炮；得不到联络人员撤岗通知站岗人员严禁私自撤岗。

E1302胶带顺槽预抽钻孔

E1302胶带顺槽预抽瓦斯钻孔施工安全技术措施一、基本情况为解决高河矿井E1302工作面回采过程中的瓦斯问题，结合高河矿井目前实际情况，以打设采前瓦斯预抽钻孔的形式来降低E1302回采面瓦斯压力浓度。

根据现场情况，E1302胶带顺槽预抽瓦斯钻孔（下排距底板高度1.5m）已施工完毕且已经封孔并网。

由抽采部安排，我单位将在E1302胶带顺槽施工上排预抽瓦斯钻孔。

为正确指导生产保证安全施工，特编制本安全技术措施。

1、任务来源：高河矿抽采部。

2、任务内容：施工采前预抽瓦斯钻孔。

3、资料来源：高河矿抽采部及地测部。

4、钻孔位置：E1302胶带顺槽东帮。

5、通风概况：工作面通风方式为压入式通风，4台2×45kw局扇安设在E1302辅运顺槽7#横贯往北约30m处，风筒穿过7#横贯沿巷道两帮至掘进工作面，风筒直径为1000mm和1000mm。

二、作业组织1、采用“三八”制作业。

2、每台钻机每班配备打钻人员5人，机电工1人。

3、跟班队干、班组长及检修电工各一人，负责作业现场安全及工程质量。

三、作业工艺及要求1、钻机参数采用ZDY1900S型全液压坑道钻机，钻机功率37KW，额定工作电压为660V/1140V，作业地点所用电压为660V，所用开关为QBZ-120型矿用隔爆开关，钻杆为φ63.5mm×1.5m，钻头为φ94mm、φ153mm（扩孔用）硬质合金钢钻头。

2、钻孔参数根据抽采部《E1302胶带顺槽预抽瓦斯钻孔施工设计》的设计要求，预抽钻孔布置在巷道东帮，钻孔设计深度为125m，钻孔布置在E1302胶带顺槽与辅运顺槽7#横贯至9#横贯段，一共施工约200个钻孔，钻孔上下两排呈三花眼布置，钻孔同排钻孔间距2.5m，异排间距1.25m；下排开孔高度距底板1.5m（已施工完毕），钻孔施工倾角为煤层自然倾角+2°；上排钻孔开孔高度距底板2.1m，钻孔施工倾角为煤层自然倾角+1°，局部钻孔根据实际情况进行调整，钻孔方位角为90°。

顺槽胶带机胶带输送机操作规程

顺槽胶带机胶带输送机操作规程一、一般规定1、为了保证矿井运输系统的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备安全，特制定本规程。

2、所有操作人员必须经过专业技术培训和煤矿安全规程培训，经考试合格，取得上岗操作证，方准上岗操作。

3、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

4、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带机之间的通讯联系方法。

5、操作人员必须熟悉组合开关、变频器的操作手册，对组合开关、变频器的机械性能和电器性能、供电原理、用途及设备检修维护技术规程熟悉掌握。

6、在皮带运转时，无论任何人安排，不管事情多么紧急，任何人都不得以任何理由触摸正在运转的设备，严禁在运转的设备上从事任何工作，在进行任何检修工作时，必须有专人监护的情况下方可进行作业，进行任何一项作业时必须保证至少有两人在一起作业。

二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。

2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。

3、检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。

4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5、根据具体情况，对驱动装置进行如下检查：a、电机-CST驱动⑴CST的油位及管道连接情况正常，无渗漏。

⑵CST的油过滤器指针处于正常范围之内。

⑶CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。

⑷CST油泵、风扇完好、正常。

⑸各部轴承润滑良好，温升正常。

⑹连轴器连接可靠。

⑺控制电缆无损坏、无连接松动。

b、电机清洁完好，冷却风扇齐全，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。

6、根据具体情况，对变频器自动张紧装置进行如下检查：⑴液压站、冷却系统完好，油位及管路连接正常，无渗漏。

⑵变频绞车完好，减速器润滑良好，滚筒排绳整齐。

⑶张力监测装置齐全完好，压力表显示正常。

⑷钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。

顺槽皮带机安装技术交底

7）胶带跑偏(宽B)不超过5/1000B。
8）中间架及托辊按标准施工。上、下托辊应转动灵活，其水平度不应超过2/1000。
当中间架无地脚螺栓时，架应按设计要求的距离安装，架应垂直于巷道的底板，当一个中间架两侧不平时，应在H架的底脚下加的衬平，其他要求同上。
摆放中间架时，应边摆架边连接纵梁和安装下托辊，上托辊应在放好下皮带面后再挂。
3）绞车信号声光兼备，灵敏可靠，规定“一声停，二声开”，并严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
4）严格执行一人挂车多人检查制度，停车时必须使用阻车器。
5）绞车在下放重物运输施工时，必须使用护绳，只准许一钩挂一辆车，严禁一钩挂两辆车运输施工。
12、未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》，参照设计院《运输大巷、运输顺槽带式输送机安装图纸》、《xxx运输顺槽皮带安装断面图》（后附）及xxx项目部《xxx顺槽皮带安装技术措施》。
PVC1250S(整机配置钉扣机)
减速器
2台（费兰德产品）
机尾
自移机尾
电机
2×200KW，2台
（佳木斯，南阳）
保护
普通9+1综合保护，每50米配一组急停开关
制动器
BYWZ5400/121
电控
QJR400开关，2台;QBZ80,1台
皮带机尾自移装置技术特征
规格型号
PZY2300
额定工作压力MPa
31.4
9、试运转期间不得借用皮带运输工器具及物料。
10、皮带运转过程中任何人员不得接触皮带运转部位。
11、利用轨道运输组装皮带设备时严格执行规程规定。
1）设备装车，运送物料时，每次开车前把钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况，物料的捆绑必须符合规定，否则严禁开车运输。

工作面顺槽胶带输送机安全技术操作规程

工作面顺槽胶带输送机安全技术操作规程一、一般规定1.带式输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2、胶带输送机司机必须熟知《煤矿安全规程》，必须掌握皮带机性能及运行状况。

3.带式输送机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，携带劳动防护用品。

二、安全规定1.严禁上班前喝酒、当班睡觉，严格执行交接班制度和岗位责任制。

坚守岗位，遵守本操作规程和煤矿安全规程的有关规定。

2、发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不清时，严禁开机，待事故查清并排除后方可开机，处理事故时，司机不得擅离岗位。

3.在关闭设备进行维护之前，必须切断并挂起设备电源。

4、设备运行过程中，严禁进行检修作业。

严禁靠近所有转动部位或攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等，严禁往皮带上冲水。

5.设备运行中出现未知信号时，应作为停机信号处理，并立即紧急停机。

6.带式输送机运行过程中，严禁交叉站立在皮带上或进行其他维护工作。

洗煤时，身体不得接触皮带，不得在皮带机上运输或携带其他维修工具和物品。

三、开机前的准备1.检查电机、减速机、机架、卷筒、联轴器等部件是否完好、正常。

检查张紧绞车、钢丝绳和移动小车的完整性2、检查各部位轴承的润湿情况及减速器的油位，以淹没大齿轮1/3为适当的3、检查各托辊的运转是否灵活，机头、机尾清扫器是否完好，拉紧装置是否安全可靠。

4.检查皮带接头、卡扣是否牢固平整，皮带是否损坏（横向裂纹不得超过带宽的5%）。

5、检查机尾部缓冲托辊是否齐全完好，机尾滚筒上皮带是否正常。

6、及时清理皮带机头（尾）及皮带机周围的浮煤及其它杂物，备用材料、配件码放整齐。

7.检查完成后，联系尾煤装载机，确认后根据信号启动机器。

4、正常运行1、接到开机信号，确认电气机械各部位正常，即可准予开机。

2、合上电源开关，各种仪表指示正确，各种保护装置信号显示应正常。

3、合上负荷开关，各种指示灯和各种保护显示应正确正常。

4、向上一台胶带输送机打信号，当上台胶带输送机开起，运行正常后，方可向开机信号，机尾回信号后，方可开机。

带式输送机技术交底

带式输送机安装技术交底一、安装前的准备工作：1、认真编写安全技术措施，并组织所有参加安装人员学习本措施和《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》。

2、组织电、钳安装人员研究、学习安装图纸，熟悉安装顺序.3、准备好各种工器具和材料，工器具必须经检验,确认完好后方准使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳扣（φ15。

5),必须经认真检查，确认完好后方可使用。

4、根据安装图纸的要求,画出机头、机尾安装的基础图，并按照基础图的尺寸要求打好机头、机尾基础,基础的养护期为10天，在基础养护期间，分早、中、夜三班每班洒一次水.5、在安装输送带的巷道中,由生产技术部提前做好输送带安装中心线与一号溜子道开口点测定工作，并在顶板和测帮相应位置作出标记.6、根据输送带总体安装长度，将巷道内杂物清理干净，底板清理平整。

7、为便于运输,应将大件解体并做好标记，以便对号安装，对外露的加工面，应采取保护措施，防止磕碰损伤。

二、安装技术措施：1、物料下放：(1）物料装车前应先对矿车的碰头、轮对固定销、矿车两侧挡板及钢丝绳、钩头、保险绳、插销、链环、轨道、安全门等完好情况进行全面检查,如有一相不完好，严禁装车或运输,处理完好后方可使用。

（2）H架、上托辊架、上下托辊、纵梁用花栏车装运，物料装车后的高度不得超过花栏车的上表面，皮带用翻斗车(去掉翻斗）装运,机头、机尾等大件用平板车装运，物料装车后用双股8＃铅丝分前后两段捆绑。

车辆下放前必须经指定的人员检查后,确认无误后方可下放。

每钩下放的车辆最多为5辆,车辆下放的速度不得超过0。

8m/s,车辆下放时必须有跟车人员，跟车人员在车辆运行方向的后方距最后一辆矿车5m以外的地方，同时在车辆运行的路线上每隔100 m左右站一人员（在躲避洞前后5m内），如果出现车辆掉道，路面有障碍物等异常情况时，用绕矿灯作为停车联系信号，沿线人员必须及时将信号传给就近的信号工. （3）信号工、把钩工、绞车司机必须是专职人员并持证上岗.每次下放车辆前，把钩工必须认真检查链环、插销、钩头、钢丝绳、保险绳、矿车、轨道及道岔的完好情况，检查各连接装置的连接情况，必须确保完好方可下放。

胶带输送机安装技术交底

胶带输送机安装技术交底本文为对胶带输送机的安装技术进行交底，主要包括以下几个方面的内容：1.胶带输送机的选型与准备工作2.安装位置、底座及固定方法3.输送机组件的安装及连接4.输送机的验收与调试一、胶带输送机的选型与准备工作1. 胶带输送机选型根据实际使用需求，选择适当的胶带输送机型号。

需要考虑以下因素：•输送物品的物料性质：如物品重量、长度、宽度、高度、温度、湿度等。

•输送物品的形状：如块状、粉状、纤维状等不同的形状要选择不同的输送机型号。

•输送物品的环境条件：如是否易燃易爆、异味、易粘附等，需要考虑防爆、防尘等特殊要求。

•输送线路的长度和倾角：考虑到输送线路的长度和倾角对输送机的电机功率和输送速度的影响，需要选择合适的型号。

2. 准备工作在选型确定后，还需要做好以下准备工作：•准备图纸：划定输送机的安装位置，明确各组件的尺寸和位置，可辅助安装工作。

•检查物料：要求所有物料均符合或超过规定要求，不能有缺陷或损坏。

•检查工具：准备必要的工具，包括各种电动和手动工具，用于安装和拆卸输送机组件。

二、安装位置、底座及固定方法1. 安装位置胶带输送机出料口和进料口的位置要明确，确保输送物品能够平稳地进出输送机。

2. 底座要依据制造厂家的图纸要求，施工地的标高及真实的地形环境，在保证输送机运行时的稳定性和安全的前提下，制作输送机的底座。

3. 固定方法1.底座固定: 底座的固定必须依据制造厂家提供的图纸要求，以膨胀螺栓或黄铜芯地蜡等方式进行固定。

2.输送机支撑架安装：根据选定的支撑方式,安装传送设备支撑架。

一般出料段可根据料流方向确定支架的位置和有无。

三、输送机组件的安装及连接1. 输送带安装输送带按照胶带输送机图纸要求，进行安装和调整。

安装后应适当松紧、平整、无扭曲、无翘边。

在系统运行初期，输送带应适当调整松紧度，并不断检查保持输送带的平整状态。

输送带的连接采用的是机械接头和热胶衔接的方式，连接后的接头要平整，不允许有错位。

井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施

井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施机头硐室是井下重要的输送设备之一，特别是对于井底煤仓上部的胶带输送机机头硐室来说，安全措施更加重要，因为它直接涉及到煤矿井下工人的安全。

下面就对该硐室的施工技术和安全措施进行详细介绍。

一、机头硐室施工技术1、硐室开挖施工技术硐室开挖施工前，要进行详细的地质勘探、设计、测量等工作，根据工作面的实际情况和要求，制定钻爆、挖斗掘进、掏槽等技术方案和施工程序。

具体施工步骤如下：（1）进行钻爆——通过人工或机械作业，对硐室侧壁原来的岩石进行钻爆，爆破所需材料按照井下安全规定要求进行存放和管理。

（2）进行掏槽——硐室开挖好后，需要进行掏槽。

掏槽主要采用电钻掏槽机械设备完成。

掏槽时要注意，当地质条件较差时，要特别注意安全。

（3）进行支护——硐室开挖好后需要进行支护。

支护方法一般采用喷锚法，选用高标号比例喷射材料进行喷射固化，打造牢固的支护体。

2、输送机机头安装（1）机头安装前，需要对机头的吨重、面积等数据进行计算和精确测量，确保安装的安全。

（2）在机头硐室进行机头的安装之前，需要先进行调整，适配机头和煤仓的连接。

（3）进行密封处理——安装好机头之后，需要对其进行密封处理，保证井下环境不受到煤仓的污染。

二、机头硐室施工安全措施1、施工前安全监测机头硐室施工开始前，必须对煤仓井下环境进行全面、详细的勘探和调查，检测出所有可能的工作安全隐患和生产危险性，及时采取有力的措施，保证井下工作人员的生命财产安全。

2、安全施工要点（1）对使用的设备和工具，必须按照规定使用，不得超负荷、超限制操作。

（2）煤仓上部胶带输送机机头硐室要保持通风、换气舒适，确保井下空气环境质量。

（3）严格执行煤矿井下安全规定，时刻保持警惕，预防各类事故的发生。

（4）进行钻爆作业时，必须严格按照煤矿井下爆破作业技术规定，确保安全。

3、安全监测及检查机头硐室施工中，要加强现场监督管理，定期进行安全监测和质量检查，做到早发现、早纠正、早处理，确保煤矿井下安全和施工质量。

29U型棚支护技术交底

4、材料码放整齐，确保文明施工。
5、高空作业时，必须佩带安全带。
交底人：
年月日
接受人：
年月日
技术（安全）交底记录
单位工程名称
3煤辅助大巷2（反掘）
分部工程名称
主体
分项工程名称
U型棚支护
概况
根据建设单位第【2012-11-20】号业务联系书要求，决定在3煤辅助运输大巷2穿1303胶带输送机顺槽带式输送机机头硐室段，从3煤辅助运输大巷2返掘中10点向前28.57米开始增加29U型钢支架支护，巷道净断面不变，长度为16米，钢架间距为1000mm,共架设16架，U型钢直腿可缩型支架采用29u型钢，材质为16Mn,每架5节，采用卡缆连接，钢架之间用角钢拉杆拉紧。
质量控制：
1、倾斜巷道支架迎山角1°～2°。
2、搭接长度允许偏差主要巷道±30mm,一般巷道±40mm.
3、支架梁扭矩允许偏差主要巷道≤80mm,一般巷道≤100mm.
4、卡缆螺栓扭矩允许偏差主要巷道≤5%，一般巷道≤10%.
5、卡缆间距允许偏差主要巷道±20mm,一般巷道±30mm.
6、支架间距允许偏差主要巷道±50mm,一般巷道±100mm.
7、底梁深度允许偏差主要巷道±20mm,一般巷道±30mm.
8、棚距1000mm,搭接长度不小于500mm,棚与棚之间用7道拉杆拉紧。
9、棚腿焊接250×250mm的钢板做鞋，钢板厚度10mm.
安全方面：
1、严格执行煤矿“三大规程”，严禁违章指挥、违章操作。
2、严格执行敲帮问顶制度。பைடு நூலகம்
3、各特殊工种必须持证上岗，严格执行岗位责任制。

胶带顺槽绞车硐室施工安全技术措施

胶带顺槽绞车硐室施工安全技术措施一、硐室开口施工安全技术措施开工前先对开口前后3米范围的顶板进行加强支护，在原巷道锚索空排处离左帮1m补打1根锚索，锚索规格：Φ21.6×7300mm的钢绞线。

开口先用风镐施工出硐室断面轮廓，确保硐室开口处按标准成型。

硐室开口施工前及每次放炮前，副队长、带班长必须亲自检查开口处10米范围的设备、开关、电缆、风筒等是否移到安全地点或用废旧皮带盖好，如有遗漏必须及时处理，以免爆破崩坏。

开口放炮时，采用浅打眼，少装药，放小炮的方法。

二、爆破安全技术措施1.装药时必须采取连续装药，药卷间不得留有间隙，装药剩余部分使用黄土泥封填，封泥长度不得小于0.6m，严禁用块状材料或可燃性材料做封泥，无封泥炮孔严禁放炮，严禁放糊炮和明火放炮。

2.装药时，每装好一个炮眼，其雷管脚线，必须及时拧成短路，严禁拖在胶带输送机管架上，不得与电缆、电线等导体接触。

3.放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用金属管或大地做回路，不得有明接头。

4.放炮联线串联，严禁并联或串并联。

5.采用分组装药时，一组装药必须一次起爆。

严禁在一个工作面使用两台放炮器同时进行放炮。

6.用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。

爆破主线与爆破电源连接之前，必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差须小于土5%，否则，禁止联接。

7.有下列情况之一者，不准装药放炮：(1)风量不足或无风时;(2)放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%及以上时或局部瓦斯浓度达到2%及以上时;(3)炮眼内出现水异状，温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出，煤岩变松，透老空等情况时;(4)炮眼质量不合格或数量不足时，放炮时安全员、放炮员、班组长三者缺一人时。

8.放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面附近的巷道站岗警戒，所有人员必须撤到安全地方躲炮。

放炮员必须最后离开放炮地点，并发出警号。

放炮前先发出信号至少再等5s，方可放炮。

运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施

运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施顺槽工作面胶带输送机是煤矿中常用的输送设备之一。

在运输和安装过程中需要采取一系列的安全技术措施来保障工作人员的人身安全和设备完好。

运输前的准备工作在进行货物运输前，需对货物进行检查，确保有关部件齐全、完好、无损坏、无故障。

同时需要制定详细的运输计划，在考虑实际情况的基础上统筹安排运输路线、人员、设备等。

应提前确定好运输方案，规划好用于运输的车辆和吊装设备，建立好运输的组织机构，明确任务分工与责任。

运输过程中的安全措施1.货物运输过程中，应严格依照车辆载重规定，不得超载、超速一切以保难度为前提。

2.搬运、装卸过程中严禁用锤敲打、用棍棒乱扫和踩踏货物。

3.小心翼翼搬卸设备和部件，采取防滑措施，防止弯曲或损坏。

4.对重要部件采用特别的保护措施，避免部件损坏。

安装前的准备工作安装前需要对设备进行检查，排除掉所有隐患和故障并确保各部位装配尺寸、表面光洁度、安装质量等符合技术要求。

同时需根据工程图纸确定设施的尺寸、位置，确定设备吊装起吊点、固定方式。

安装过程的安全措施1.固定吊装点应符合设计要求，安全可靠，确保吊起货物后不会发生脱落。

2.设置专人对设备进行监督和提示，合理在重心稳定、易分级提升、无挂钩冒顶等要求下开展设备吊装作业。

3.与吊装人员配合成功完成施工任务，减少人员伤害。

安装完成后的验收在设备安装完成后，要进行设备的验收工作，包括外形尺寸、安装位置、安装角度、连接等是否符合要求。

同时还需要查看机械设备有无明显损伤，各品种、各类规格的材料、部件、元器件是否符合要求。

结论顺槽工作面胶带输送机作为煤矿中的重要设备，在运输和安装过程中，需要采取严谨的安全措施来确保工作人员的人身安全和设备的完好。

只有做好这些工作，才能保证输送机运转的稳定性和高效性。

胶带机安全技术交底模板

一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、交底日期：________________________四、交底人：________________________五、接受人：________________________一、胶带机概况胶带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、煤炭、化工、建材、食品等行业。

本工程使用的胶带机型号为________________________，其主要功能是输送各种散状、粉状、块状物料。

二、胶带机安全技术操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉胶带机的结构、性能和操作规程，方可上岗操作。

2. 操作前应检查胶带机各部件是否完好，电源、接地等安全设施是否齐全，确保设备处于正常状态。

3. 启动胶带机前，应确保胶带输送机内无人员、杂物，确认胶带机周围环境安全。

4. 操作过程中，严禁人员进入胶带机输送带区域，防止发生人身伤害事故。

5. 操作过程中，如发现胶带跑偏、断裂、打滑等现象，应立即停止胶带机运行，检查原因并排除故障。

6. 操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止胶带机运行，切断电源，确保人员安全。

7. 定期对胶带机进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

8. 操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

三、胶带机安全注意事项1. 胶带机启动前，应确认胶带机周围环境安全，无人员、杂物。

2. 操作过程中，严禁人员进入胶带机输送带区域，防止发生人身伤害事故。

3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变胶带机运行参数。

4. 胶带机运行过程中，严禁触摸、敲击、攀爬输送带。

5. 胶带机停止运行后，严禁立即启动，应等待一段时间，确保胶带机完全停止。

6. 定期对胶带机进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。

四、胶带机事故应急处理1. 发生胶带跑偏、断裂、打滑等故障时，应立即停止胶带机运行，切断电源。

输送带安装安全技术交底模板

一、交底对象全体参与输送带安装作业的施工人员、技术人员及管理人员。

二、交底目的为确保输送带安装作业过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋等。

（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

（3）施工区域应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。

2. 输送带安装前的准备工作（1）仔细阅读输送带安装说明书，了解输送带的技术参数和安装要求。

（2）检查输送带及配件是否完好，如有损坏、变形等情况，应及时更换。

（3）检查安装工具是否齐全、完好，如有缺失或损坏，应及时补充或更换。

3. 输送带安装过程中的安全注意事项（1）安装输送带时，应遵循先底后上、先左后右的原则，确保输送带安装牢固。

（2）安装输送带时，严禁站在输送带下方作业，防止输送带断裂伤人。

（3）安装输送带时，严禁用手直接接触输送带边缘，防止被卷入输送带中。

（4）安装输送带时，应使用专用工具，严禁使用其他工具代替。

（5）输送带安装过程中，应随时观察输送带运行情况，发现异常现象，立即停机检查。

4. 输送带安装后的检查与验收（1）安装完成后，对输送带进行全面检查，确保安装牢固、无松动现象。

（2）检查输送带传动系统，确保传动平稳，无异常噪音。

（3）检查输送带张紧度，确保输送带与滚筒之间无间隙。

（4）检查输送带运行方向，确保输送带运行顺畅。

5. 应急措施（1）发现输送带异常现象，立即停机检查，排除故障。

（2）发现人员被卷入输送带，立即切断电源，启动紧急停车装置，迅速救人。

（3）发生火灾时，立即启动灭火器材，确保人员安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

3. 施工人员应主动提出安全意见和建议，共同提高施工安全水平。

五、交底时间年月日六、接受交底人员签名（此处由接受交底人员签名）七、交底人签名（此处由交底人签名）。

胶带机安全技术交底模板

一、交底目的为确保胶带机安全、稳定运行，提高作业人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特进行胶带机安全技术交底。

二、交底对象胶带机操作人员、维修人员及相关部门管理人员。

三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 胶带机概述胶带机是一种用于输送物料的连续式输送设备，广泛应用于矿山、煤炭、化工、建材等行业。

胶带机主要由胶带、托辊、驱动装置、张紧装置、机架等部分组成。

2. 安全操作规程（1）操作前准备1）检查胶带机各部件是否完好，如胶带、托辊、张紧装置等；2）检查电气系统是否正常，如电源、开关、保护装置等；3）检查防护设施是否齐全，如防护罩、防护网等。

（2）操作过程中注意事项1）启动胶带机前，确保物料已停止输送；2）操作过程中，严禁人员进入输送带运行区域；3）禁止在胶带机运行过程中进行维护、清洁、检修等工作；4）发现胶带跑偏、打滑、破损等情况，应立即停止胶带机，进行检查和处理；5）操作人员应熟悉胶带机的操作规程和安全注意事项，确保自身安全。

（3）停机操作1）停机前，确保物料输送完毕；2）关闭胶带机电源，确认设备已完全停止运行；3）对胶带机进行检查和维护，发现问题及时处理。

3. 维修与保养（1）维修人员应熟悉胶带机的结构、原理和维修方法；（2）维修过程中，注意安全，遵守操作规程；（3）定期对胶带机进行保养，如润滑、紧固、更换磨损部件等。

4. 应急处理（1）发生胶带跑偏、打滑、破损等情况，应立即停止胶带机，采取措施进行处理；（2）遇紧急情况，如火灾、停电等，应迅速采取应急措施，确保人员安全。

五、交底要求1. 作业人员必须认真听取交底内容，掌握胶带机的安全操作规程和应急处理方法；2. 作业人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全；3. 作业人员应积极参加安全培训，提高安全意识和操作技能；4. 管理人员应加强现场安全管理，及时发现和纠正违章操作。

六、交底人[填写具体姓名]七、接受人[填写具体姓名]八、交底日期[填写具体日期]。

工作面胶带输送机机头硐室施工技术安全措施

工作面胶带输送机机头碉室施工技术安全措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0285矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全12、放炮前脚线的连接可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。

放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只能由放炮员一人操作。

13、放炮员必须最后一个离开放炮地点，并在警戒线以外的安全地点准备放炮。

14、放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后方可下达放炮命令。

15、放炮员接到放炮命令后必须先发出放炮警号3次，至少再等5秒钟后方可放炮。

放炮员必须遵章放炮，严禁违章放炮。

16、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人。

放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结短路。

不到通电放炮时, 不得将钥匙插进放炮器插孔内。

17、通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先将把手或钥匙从放炮器上取下，然后摘掉放炮母线并扭结成短路，至少再等15分钟后方可沿线路检查，找出不响的原因。

18、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、矿山安全技术I Mine Safety Technology 矿山安全瓦斯、煤尘、拒爆、残爆等情况，发现问题及时处理。

19、需分次放炮时：在每次炮后，必须待工作面炮烟吹尽后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、等情况，发现问题要及时处理，确保安全后方可进行下一次联线放炮工作。

严禁一人操作，严禁不检查慌忙作业，防止发生片帮、瓦斯、出水等不安全事故。

严禁炮烟未吹尽人员就进入作业。

20、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。