供水SCADA系统的研究与建立

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供水WEB—SCADA系统的设计和应用

采用类似文件管理器的框架结构（见图３），左侧为树形目录，右侧为对应内容，顶部为功能按钮。这样的设计方式符合人们的
（ＳｅｓｓｉｏｎＢｅａｎ）、实体Ｂｅａｎ（ＥｎｔｉｔｙＢｅａｎ）
部分，定义了一个用于开发基于组件的企业多重应用程序的标准，其特点包括网络服务支持和核心开发工具（ＳＤＫ）。在Ｊ２ＥＥ里，
Ｂｅａｎ，是Ｊａｖａ的核心代码，分别是会话Ｂｅａｎ
．１界面风格ＥｎｔｅｐｒｒｉｓｅＪａｖａＢｅａｎｓ（ＥＪＢ）被称为Ｊａｖａ企业２
科技园地
前主流的Ｂ／Ｓ系统主要是微软的．Ｎｅｔ技术和系统在开发过程中的一系列问题所发起的一Ｏｒａｃｌｅ的Ｊ２ＥＥ技术。综合系统规模、开发费个框架。主要目的是用于解决ＪＡ、，Ａ应用系统用、开发周期、后期管理等各方面因素的考中业务逻辑层面中反复遇到的问题。ＪＴｈｉｎｋ．
量，本系统使用Ｊ２ＥＥ技术开发。
１．３．２开发结构组成
＋ＥＪＢ＋ＤＢ＋Ｔｏｍｃａｔ。
Ｆｒａｍｅｗｏｒｋ实现的功能有：资源管理、请求处理、事务处理、连接数据源、数据访问、ＥＪＢ应用服务器采用了Ｔｏｍｃａｔ６．０。Ｔｏｍｃａｔ是
ＥＪＢ（ＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅＪａｖａＢｅａｎ）是Ｊ２ＥＥ的一

SCADA系统在供水系统中的应用

96 | 电气时代·2011 年第 1 期·自动化系统工程从20世纪60年代开始，在哈尔滨市、沈阳市、大连市、鞍山市、四平市、佳木斯市和锦州市等城市的十几项供水工程中，不同时期先后选用了各种型号的四遥设备（遥控、遥调、遥测、遥信）。

20世纪80年代中、后期选用了国内、国外的SCADA 系统设备，最早使用单线遥控技术，后来采用功能组的遥控设备，近十几年选用成套的SCADA 系统。

要求四遥的水平不断迅速提高，SCADA 监控设备也不断更新换代。

鞍山市供水工程中设计选用的SCADA 系统于2008年投产以来可靠稳定运行近2年，规模也很大，本文介绍SCADA 系统在本供水工程系统中的应用，很有实际意义。

供水工程简介鞍山供水工程是2004年设计，2008年建成，2008年投产。

供水系统包括35万t/d 生产能力的取水厂、净水厂，输水管道测压点，市区测压点。

监控内容如下。

（1）取水厂包括7台主水泵及配套10 kV 电动机（5台调速）运行、停止操作及运行、停止、故障状态量检测，出口电动蝶阀开、关、停操作及阀开、阀关、故障状态量检测，每台10 kV 高压电动机机温、电流、有功功率，主水泵出口压力、流量，总进水浊度、pH 值、碱度、清水池水位，全厂总出水流量（3个）压力、浊度、余氯，加氯系统气体流量、漏氯。

10 kV 高压柜的高压开关的断/合状态、事故报警、电压、电流及进线的有功/有功电能、无功/无功电度、功率因数、频率等模拟量参数。

（2）净水厂包括8台主水泵及配套10 kV 电动机（2台调速）运行、停止操作及运行、停止、故障状态量检测，出口电动蝶阀开、关、停操作及阀开、阀关、SCADA 系统在供水系统中的应用大连市供水公司陈立志中国市政工程东北设计研究总院崔潇大连市自来水集团总公司李勤故障状态量检测，每台10 kV 高压电动机机温、电流、有功功率，主水泵出口压力、流量，全厂总进水铁离子、锰离子，清水池水位，全厂总出水流量（3个）压力、浊度、余氯，加氯系统气体流量、漏氯。

城市供水SCADA调度系统方案简介

基于力控软件的城市供水SCADA调度系统摘要：本文针对大部分城市已经建立的供水监控系统主要存在的问题，以力控实时数据pSpace为数据平台、结合SCADA监控软件ForceControl建立了基于Web的B／S模式的供水监控系统，以供水公司为工程节点建立一级管网监控中心，各个自来水厂为监控节点建立二级水厂监控系统，实现了供水公司对各个水厂的集中管理和远程监控。

关键词：力控SCADA 软件 RTU ForceControl 实时数据库pSpace B/S 模式1.前言城市供水综合自动化监控系统一般包括供水总公司，水厂监控站，水源井监控站，水网加压站等。

自来水的生产过程通常是由地表水或者水源井取水送到水厂，在水厂经过消毒、沉淀、过滤等过程后送入城市供水管网，提供给城市居民或者工业用户等使用。

自来水生产流程如下图所示。

图1 自来水生产工艺流程图目前，许多城市的供水系统是以地下水为主要水源、多水厂处理的环状管网的供水系统，并且存在多个独立供水板块，系统分布区域范围大，供水公司的全局性管理和实时监控相对困难。

大部分城市已经建立的供水监控系统主要存在以下几个问题：(1)供水管网压力不稳定、通讯方式落后、系统相对封闭、没有建立有效的企业信息共享系统。

大多数水厂的供水SCADA系统采用传统的相对独立的C／S模式，远程站点采用电台传递供水管网的相关数据和指令，不利于供水公司的集中管理和优化调度以及水厂之间的信息共享。

(2)部分二级水厂的自来水生产监控系统的自动化程度较低，水处理系统的可靠性较差，外输供水采用落后的人工控制方式，浪费了大量的人力和物力，而且导致管网压力不稳定，供水公司无法及时浏览水厂的生产数据。

(3)部分水厂的供水监控系统的冗余性不高，操作模式过于单一，经常由于一台设备的故障，而导致整个水厂供水监控系统的瘫痪，造成严重的经济损失。

(4)系统依靠调度人员人工发出指令来实现优化调度，浪费大量的人力物力，调度人员则完全依靠个人经验进行调度。

自来水公司供水调度SCADA监测点建设规划

自来水企业 SCADA 系统改造建设规划本系统包括对水源水厂、管网监测数据点旳设置及调度室改造规划一、系统改造理由：1 、新水厂增长，管网旳增长，目前旳监测系统已不能满足调度需求，为到达科学管理、合理调配机台，需要对水源、水厂旳运行参数进行监测。

2、由于新水厂、新管网旳投入运行，供水压力将有所提高，新老管网混合使用，漏点也许增长，需要精确监测新、老管网运行工况。

3、为弥补原系统旳局限性，需要采用安装条件规定宽松旳新型监测设备（GPRS监测系统）对原系统功能进行增强。

4、缺乏大型模拟屏，不便于观测。

二、目前水源水厂、管网监测现实状况：目前企业拥有 N 部管网测压点，水厂、水源地监测点 M 部。

是在 XXXX 年组织实行，形成了一种比较简朴旳 RTU （数传电台）系统，运行几年发现此系统存在如下局限性：5、系统数量局限性，监测范围较小。

6、终端需要 AC220V 电源及架设天线，需要安装于建筑物内，因此距离主管网较远。

终端防水等级低（ IP65），安装位置受限。

7、系统采用电台通讯，常常受到干扰，甚至通讯中断。

三、系统改造规划原则（一）供水管网监测点设置旳一般原则：根据《都市供水行业 2023 年技术进步发展规划及 2023 年远景目旳》中有关“建立供水管网测压点旳原则”旳规定：1、建设部行业原则测压点设置均按每 10Km2 设置一处，最低不得少于 3 处，设置要均匀，并能代表各重要供水管网压力旳地点。

（此项指标合用于考核供水管网服务压力合格率，设点密度低，不合用于生产调度管理。

如用途供水调度监控，环状管网时设点密度 1-2 平公里，树状管网至少应取不利点和中性点，假如有条件可在有利点再设置一处）2、建立在供水干管旳汇合点。

3、建立在不一样水厂供水区域旳交汇点及边缘地区，供水调度对它具有控制能力旳干管上。

4 、建立在人口居住、活动密集区域。

5 、可在重点顾客、特殊顾客建立测压点，对服务压力具有一定旳代表性。

供水scada系统

品，例如管网压力监测系统，泵站远程监控系统，分区计量管理系统等。众多信息化系统自成体系、信息孤立、管理困难。如何管理众多监控
系统，成为了自来水公司的工作难点。平升公司研发的供水监控不调度管理系统平台，完美解决了这一难题。对于原有系统的整合，我公司提出了两种经济合理的融合方案。
针对自来水公司供水业务流程，唐山水务信息化工程研究中心研发了供水 scada 系统平台，包含了六大子系统。
DATA86智能供水调度系统、远程供水系统
水源井监控系统水厂监控系统
管网压力监控系统分区计量/大用户抄表系统
泵站监控系统二次供水监控系统
热线：400-611-8633
供水 scada 系统平台整合方案自来水公司由于建设周期长等原因，一般存在多个丌同厂家的监控产
设备通信协议
现场终端
上位机
原有系统方案 2 DATA86 供水 scada 系统平台不原有上位机软件对接
DATA86 供水监控与信息化管理系统平台
OPC 接口与 WebService 共享表与中间表
现场设备
上位机
管网监控 IO 服务器
水厂监控 IO 服务器
原有系统DATA86 终端 Nhomakorabea他终端首先了解一下 DATA86 供水 scada 系统平台结构：
PC
APP
供水监控与调度管理系统展示平台
应用服务器
方案 1 舍弃掉原有上位机软件系统，使用自来水远程监控系统、供水计量自动化系统平台直接不原有现场终端直接通讯。

SCADA系统-汇报

SCADA系统-汇报SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition），即监控控制和数据采集系统，是一种广泛应用于工业自动化领域的实时数据监控和远程控制系统。

SCADA系统通过采集数据、实时监控、报警和数据分析等功能，帮助企业实现生产过程的高效管理和控制，以提高生产效率和降低生产成本。

本文将对SCADA系统进行详细介绍和分析。

SCADA系统由四个主要组成部分构成，包括远程站点、本地站点、通信网络和中央数据处理中心。

远程站点通常是工业生产现场，用于采集各种传感器数据，如温度、压力、流量等。

本地站点负责对采集到的数据进行实时监控和控制，同时也可以对采集到的数据进行备份和存储。

通信网络用于连接远程站点和本地站点，并将采集到的数据传输到中央数据处理中心。

中央数据处理中心是SCADA系统的核心，负责数据的处理、报表生成、故障诊断和预测分析等功能。

SCADA系统的应用范围非常广泛，包括电力、水务、石化、交通等许多行业。

以电力行业为例，SCADA系统能够实时监控电网的运行状态，通过检测故障并作出及时的反应，保证电网的稳定运行。

在水务行业中，SCADA系统可以监测和控制水厂的供水过程，确保水质和水压的稳定。

在石化行业中，SCADA系统可以监测化工生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量等，并及时报警和采取控制措施。

在交通行业中，SCADA系统可以实时监控交通信号灯、天气条件等，并作出相应的调整，以提高交通效率和安全性。

SCADA系统的优点主要包括以下几个方面。

首先，SCADA系统能够实时监控和控制生产过程，及时发现并处理问题，提高生产效率和质量。

其次，SCADA系统可以自动化地收集和分析数据，提供决策支持和故障诊断等功能，帮助企业做出更加科学的管理决策。

此外，SCADA系统还具有灵活性和可扩展性，能够根据企业需求进行定制和扩展，满足不同行业的需求。

然而，SCADA系统也存在一些挑战和风险。

基于SCADA的供水调度管理系统的设计与实现

基于SCADA的供水调度管理系统的设计与实现水资源在人们生产生活和社会发展中起着重要的作用,而随着科技的进步与城市的发展,城市用水的需求也越来越大,如何合理的运用水资源,设计出高效率、高水平和高质量的城市供水系统是现阶段亟待解决的问题。

本文以鸡西市供水系统为研究对象,针对鸡西市供水系统中各个供水单元距离供水调度中心比较远、管网采集站点数量多且分散、调度系统对通信的实时性以及可靠性要求高等特点,设计了一套基于混合网络的供水调度管理系统。

鸡西市供水单元主要由朝阳净水厂、哈达泵站和管网采集站点组成。

实现统一调度的基础是各供水单元在供水信息实时共享的同时保证信息传输的安全性。

根据以上特点,设计出通过防火墙创建VPN网络,选用TCP/IP协议族中的网络层IPSec协议进行数据的封装与解封,将朝阳净水厂和哈达泵站的供水数据及视频监控数据传输至供水调度中心。

服务器选用性价比较高的戴尔PowerEdge R730,防火墙选用华为USG6390系列。

由于远程管网采集点数量庞大,但每个管网站点信息量较小,因此选用GPRS 无线网络,通过GSM基站将数据进行SGSN封装后发送至供水调度中心。

远程终端。

单元采用价格适中、嵌入TCP/IP协议的MGTR-W4030RTU在供水调度中心一侧,需要将各供水单元及远程管网采集点采集的供水数据进行接收及处理,强大的处理平台是系统得以稳定运行的关键。

根据SRP软件设计原则,将调度中心系统架构分为展示层、应用层、支撑层和数据层。

选用KingSCADA软件作为平台软件,将数据采集监测系统、调度监控生产管理系统、管网在线水利模型系统、管网GIS系统等子系统集成至KingSCADA平台中。

同时,使用KingSCADA中的图形处理工具建立各供水单元3D模型,供水数据通过服务器1723端口进入系统并显示到3D模型对应位置。

该供水调度管理系统已经在鸡西市建成并且稳定。

从系统运行的实际效果来看,该方案能够有效提高城市供水的自动化程度,保障城市的稳定高效供水。

自来水公司SCADA调度系统方案自来水公司管理方案

自来水公司SCADA调度系统方案（舒宗伟）自来水公司管理方案一、项目背景清晨的第一缕阳光透过窗户，洒在调度中心的电脑屏幕上，映照出一张张认真工作的面孔。

这里是自来水公司的调度中心，每一刻都承担着保障城市供水安全的重任。

然而，传统的调度系统已无法满足日益增长的城市用水需求，我们急需一套全新的SCADA调度系统，以实现高效、智能的调度管理。

二、系统架构1.数据采集层想象一下，城市的每一个角落都有无数个传感器，它们如同神经末梢，实时监测着水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态。

这些传感器将数据传输至数据采集层，形成一张庞大的数据网络。

2.数据传输层数据传输层就像一条条高速公路，将采集到的数据快速、准确地传输至调度中心。

我们采用光纤通信技术，确保数据传输的稳定性和安全性。

3.数据处理层调度中心的核心是数据处理层，这里如同一个智能大脑，对海量数据进行实时分析、处理。

通过高级算法，系统能够自动识别异常数据，及时发出警报。

4.调度决策层调度决策层是整个系统的指挥中心，它根据数据处理层提供的分析结果，结合历史数据、实时数据，制定出最优的调度方案。

这些方案将自动发送至执行层，实现无人化调度。

三、功能特点1.实时监控SCADA调度系统能够实时监控水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态，为调度人员提供准确的数据支持。

2.预警预报通过大数据分析，系统能够提前发现潜在问题，及时发出预警，为调度人员提供决策依据。

3.智能调度系统根据实时数据和预设模型，自动制定最优调度方案，实现无人化调度。

4.数据分析SCADA调度系统具备强大的数据分析能力，能够为决策层提供详细的数据报告，辅助决策。

5.系统集成系统采用模块化设计，易于与其他系统进行集成，实现信息共享。

四、实施方案1.项目启动召开项目启动会议，明确项目目标、任务分工、时间节点等。

2.系统设计根据自来水公司的实际情况，进行系统设计，包括硬件设备选购、软件系统开发等。

3.系统部署在调度中心、水厂、管网、泵站等关键节点部署SCADA调度系统。

基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统开发

基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统开发基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统开发随着城市化的快速发展，供水管网的安全运行和高效管理成为城市管理者关注的重点。

传统的供水管网管理方式存在着信息不透明、反应速度慢、管理手段有限等问题。

为了解决这些问题，科技人员开始利用现代信息技术开发基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统。

SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition System，即监控与数据采集系统）是一种集成了计算机技术、通信技术和控制技术的自动化管理系统。

其主要功能是实时、准确地采集、传输和处理水源、管网、用户等相关数据，并通过人机交互界面实现对管网的监视和控制。

基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统可以实现对整个供水过程的全面监测和控制。

该系统的开发主要包括以下几个方面：1. 数据采集与传输技术：通过布设传感器、流量计和压力计等设备，实时采集水源、管网和用户等数据。

同时，利用现代通信技术，将采集的数据传输至控制中心。

这种实时的数据采集与传输技术保证了系统对供水管网状态的准确把握和及时响应。

2. 数据处理与分析技术：利用计算机技术进行大数据处理与分析，根据历史数据和实时数据，对供水管网的运行状态进行评估和预测。

同时，通过建立模型，实现对供水管网的模拟和优化。

这些技术的运用提高了对供水管网运行状况的准确把握，并为优化管网运行提供了科学依据。

3. 管网监测与报警技术：基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统通过实时监测管网运行状态，实现对管网异常情况的及时发现和报警。

当出现供水中断、泄露、压力异常等情况时，系统能够自动报警，并通过控制中心进行紧急处理，最大限度地减少供水事故发生的可能性。

4. 系统运维与管理技术：该系统还需要建立完善的运维与管理体系，包括系统巡检、设备维护、数据备份等。

同时，对系统进行定期的升级和优化，保证系统的稳定运行和功能完善。

供水调度SCADA系统

供水调度SCADA系统[2008-12-3]1 概述SCADA是英文Supervisory Control and Data Acquistion的缩写，意即“监视控制和数据采集系统”，该系统被广泛应用于供水、供电、燃气、油田等行业，主要功能是完成数据的采集控制和远程传输。

本公司在1994年建立了供水调度SCADA系统，多年来在保障安全可靠供水、协调合理调度、保证公司利益等多方面发挥了重要的作用。

目前SCADA系统中采用的数据通信可简单分为有线和无线两大类，其中有线通信主要包括架设光缆、电缆或租用电信电话线、X.25、DDN、ADSL等，而无线则包括超短波通信、扩频通信、卫星通信、GSM 短信/GPRS通信等。

在供水行业，由于各管网监控点分布范围广、数量多、距离远、个别点还地处偏僻，因此架设光缆、铺设电缆难度大、不切合实际，向电信部门租用专用电话线又要申请很多电话线，而且有些监控点线路难以到达，况且采用电话线路时需要等待漫长的电话拨号过程，速度慢，运营成本较高，总之SCADA系统采用有线通信方式建设周期长、工作难度大、运行费用高，不便于大规模使用；与之相比，无线通信方式则显得非常灵活，它具有投资较少、建设周期短、运行维护简单、性价比高等优点。

在SCADA系统中，无线通信方式主要包括：超短波(230MHZ)无线数传、扩频（2.4G、5.8G）、卫星通信、GSM数字蜂窝通信系统等，其中卫星通信由于通信费用昂贵，只在一些特殊的领域下使用，未得以普及；而扩频通信技术虽然速率高，但只能在视距范围内传输，应用也受到限制。

因此目前国内SCADA系统较普遍采用230MHZ频段的数传电台作为传输信道。

采用超短波数传电台作为传输信道的是组网灵活、扩展容易、维修方便、运行费用低等优点，但由于系统工作于230MHZ且多采用普通间接调制的数传电台，这就造成系统易受外界干扰、通信速率低、误码率高、数据传送量不大、信号覆盖范围小等先天不足，这在本公司第二水厂生产数据上传到公司调度室时得到验证，目前已改为DDN专线传输方式。

大型供水泵站SCADA系统解决方案

大型供水泵站SCADA系统解决方案一、方案概述随着我国城市建设和国民经济的迅速发展、对外开放程度的加快、人民生活水平和城市化水平的提高，大中型城市对水资源的需求越来越高。

为满足城市日益增长的供水需求，供水泵站的规模不断增大，各个城市陆续建成了大型供水泵站，城市对泵站的安全运行、节约能源的要求也不断提高。

亚控科技就是在这样的背景下，整合全线产品，适时提出了大型供水泵站SCADA系统解决方案。

二、方案亮点➢双机双网冗余为确保泵站的安全运行，SCADA系统采用双机双网冗余配置，可实现实时数据、历史数据、报警数据的冗余，在恢复后，故障期间的历史、报警数据可自动同步，充分保证数据的完整性。

并支持增加专门的冗余状态探测通道，通过配置专用网卡实现快速的切换，并可以做到1S内的切换。

最大程度的保证泵站的安全、稳定运行。

➢数据缓存和断点续传泵站的网络系统出现网络中断或网速过慢的情况并不多，但是一旦出现必将因数据丢失而造成分析的误差、决策的不准确。

因此，为了实现在网络中断时也不丢失数据的要求，系统提供了数据缓存的功能，当网络异常时，系统可将数据缓存在本地磁盘，待恢复后，再自动将缓存的数据传送到数据库中。

如此一来，可最大程度的确保数据的万无一失。

➢在线监视当泵站监控系统与控制设备通讯失败的时候，操作人员一般通过观察界面数据刷新情况来做出判断。

但是从找准数据点到判断出异常通常都需要花费较长的时间，如果界面制作不够直观，那么时间将会更长。

为了解决该问题，I/O Server 3.0为用户提供了在线监视工具，监视的内容包括I/O Server的性能，链路、设备、数据块的采集信息、当前状态、失败记录等，为及时排除故障争取了宝贵时间。

图3 在线监视工具➢直观的展示效果SCADA系统通过图形展示功能使操作人员了解当前状况，这虽然是SCADA系统的基本功能，但是图形展示的逼真与否将关系到操作人员作出判断的及时性和准确性，是对SCADA 系统展示手段多样性的一个考验。

供水SCADA系统的应用及发展的探讨

供水SCADA系统的应用及发展的探讨摘要：本文以湛江水司的供水SCADA系统的建设为例。

阐述SCADA系统在供水调度的应用及其效益；探讨新一代供水调度的需求迫切性与实现可行性及其新一展。

关键词:SCDA系统，经济调度，管网模型，调度预案1、供水调度SCADA系统的概况湛江市自来水公司的供水调度系统是1997年电子工业部第七研究所建立的供水SCADA系统（SupervisoryControlAndDataAcquisition监控和数据采集系统），该系统的主要是对供水各环节的数据采集和监控，由调度中心分析和制定调度方案，进行调度供水。

供水SCDADA系统是调度中心通过无线电通讯（电台）经过中继站发布指令到各端站，对各水厂、泵站的生产运行参数和管网压力数据进行采集，以实现对机泵状况、管网压力、水流量等数据的遥测、监控。

调度中心根据历史数据和结合遥测的实时数据综合分析，制定调度方案，实现供水的信息化、自动化。

2、供水SCADA系统的应用与效益供水SCADA系统的投产标志着过去凭借经验的供水调度方式之结束和新的信息化供水调度方式的诞生，使优化调度供水变成了现实。

即是利用供水SCADA系统中各项历史数据和对实时数据进行综合分析，制定和评估调度方案，对调度工作具有重要的指导意义，促进从经验调度向经济调度的过渡。

在过去经验调度阶段，通过人工电话方式了解、判断供水运行情况，作出供水调度方案；而现在经济调度阶段，则是供水SCADA系统通过各个端站采集并贮存系统里，有历史数据和实时数据，结合实际情况得出最高值、平均值、最小值的供水分界线，经过分析制定最佳调度方案进行供水调度。

优化供水调度的最终目标是建立微观调度，微观调度必须是供水SCADA 系统建立在正确的管网数据的基础上，通过管网测压点传送回压力参数，调整管网节点压力，使节点流量的理论值与测压点的实测值接近。

校正后运用该方案进行优化调度，能够确保管网压力平稳，达到“削峰填谷”的效果，从而减少爆管，降低漏耗、电耗等，从而实现经济调度供水（如图1）。

自来水SCADA

根据现场工艺实况及调度室有关监测参数要求，使用Wizcon绘制反映工艺流程的技术图形，实现这些图形间的切换并在图形内放置相关功能触发器的功能。水厂工艺图形主要包括：泵房工艺图、加氯工艺图、供电系统工艺图等。图2为石家庄水司西南加压站泵房工艺图。整个工艺图形以黑色为背景。根据组图的合理性要求，使用二维或三维布置效果。加压站管线使用浅灰色管道表示，各种工艺阀门均为电动阀，送水泵统一使用定速泵图形样式来表示。工艺图形中各种设备摆放位置以能直观反映现场实际工艺流程为基本原则，并不完全体现各设备间的实际位置分布和缩放比例。换言之，各工艺图形实际上是反映站点各设备间的逻辑连接关系。图中数据为现场传送来的即时数据。 2. Wizcon的趋势曲线功能水厂SCADA系统中利用Wizcon绘制趋势曲线，即反映各种生产数据在一定时间段中变化趋势的数值曲线，包括清水池液位、泵压力及泵流量曲线等。根据调度室要求，将重点实时数据生成各种趋势曲线，根据工艺及分析的方便合理安排曲线的显示数量、时间间隔等，同时兼顾操作灵活性。图3为石家庄水司西南加压站趋势曲线图。
3. WizconSQL数据库支持功能为保存实时生产数据以便用于其他应用程序的数据分析，Wizcon将定时把从现场采集的实时数据通过ODBC连接，使用SQL语句写入通用关系型数据库中进行保存。类似的，Wizcon也从通用关系型数据库读取相关数据放入工艺图形相关位置显示，这种方式可解决DCS水厂数据获取问题，也可为SCADA系统数据查询提供依据。 4. Wizcon的Web发布功能通过Web发布功能，各种工艺图形、趋势曲线可转换成Web页面形式，将各种工艺画面及实时数据以Web页形式发布，通过一定连接组织，企业内网所有用户都可通过标准网络浏览器监视供水生产实际情况。由于受到Wizcon上位软件Web转换功能的各种限制，工艺画面转换成的Web页面在标准网络浏览器中的显示与实际在上位软件环境中显示情况相比，Web页面显示效果较粗糙。Web发布功能主要目的是通过网络来发布实时生产数据。三 Wizcon的运行环境 Wizcon在Windows操作系统下运行。Wizcon利用操作系统强大的抢先式、多任务特性，以及本身固有的事件驱动机制，获得最优性能和数据的完整性。通过图形界面实现组件清晰、有效的可视化。作为一种应用开发工具，Wizcon系统内部具有各种控制和监视工具，应用工程师只要提供项目范畴内的内容，无需了解更多计算机及编程技术。

大型自来水厂SCADA系统解决方案

大型自来水厂SCADA系统解决方案一、方案概述随着科学技术的发展和社会的进步，我国各大城市的自来水厂正逐步向“安全供水、科学管理、优质服务”的方向发展。

因此如何提高供水质量、达到节能降耗、实现高效管理，是当前自来水厂所面临的首要问题。

本方案旨在提高自来水厂的自动化、信息化水平。

二、方案亮点1. 硬件设备的支持能力强自来水厂的计算机监控系统，会与各种硬件设备进行通讯（如PLC、水质检测仪表、水泵机组、机组电气柜等），采集现场的实时数据，反映给SCADA软件同时保存到工业历史数据库中。

这就要求系统能具有与各种厂家硬件设备的通讯能力，并支持各种通讯协议。

方案中的I/O Server 3.0支持与1500多家3000多种硬件通讯，并支持多种标准通讯协议，如MODBUS、Profibus、CAN、OPC等。

使得软件产品可轻松得与各硬件设备进行组合。

图3 支持的硬件设备2. 有效的安全措施自动化技术快速发展的今天，SCADA系统已经不再是过去简单的与设备通讯、显示数据、下发控制指令这么简单了。

随着自来水厂对管理功能要求的不断加深，自来水厂迫切需要的是集采集、监视、控制、调度于一身的一体化平台。

这就需要将自动化与信息化相结合，在系统中除了具有监控作用的组态软件，还需要有具有分析、调度功能的决策系统。

方案中的KingCalculation就是针对大量过程数据，结合自来水行业的复杂算法进行计算分析的软件平台；KingA&E是将“数据”转化为“状态”，进行预警的判断与触发的软件平台，可进行超前的趋势分析。

他们的数据基础是工业历史数据库KingHistorian。

最终的分析信息、预警信息、决策类提示信息均在展示平台KingGraphic上进行集中显示。

图6 平台体系4. 丰富的系统接口为满足城市的统一供水调度的需要，各区县的自来水厂往往需要将数据上传至自来水公司，由自来水公司的供水调度系统实现集中监管与协调。

供水调度中SCADA系统的应用

水能经济供水调度中SCADA 系统的应用唐飞李思竞【摘要】介绍了SCADA 系统在水务行业的应用状况、存在的问题，以及SCADA 系统对优化供水调度的积极影响。

【关键词】SCADA 系统；供水调度；监测点上海浦东威立雅自来水有限公司 200127引言随着信息化建设的普及，SCADA（数据采集与监控）系统已广泛应用在各个水务行业的供水调度中。

通过自动化系统的建设和实践，实现了对水厂、泵站、管网设备的远程监控、数据采集分析、事故报警提醒等，促进了供水调度的高效、可靠运行，也带来了经济效益，降低了过多的产能浪费和人力成本。

一、SCADA 系统目前的应用状况1 架构供水调度SCADA 系统分为：总控制中心、水厂控制中心、泵站控制中心、管网监测站点。

SCADA 系统软件包括数据采集、数据分析处理、设备运行监控画面、远程控制、事件异常报警、历史趋势图查询、报表统计、对外系统接口等。

SCADA 系统架构示意图2 系统功能1）监控数据展示供水调度SCADA 平台能够实时采集水厂、泵站、管网现场设备运行数据，并传输到各控制中心，供生产调度。

管理人员可以远程监控监测点的各项实时数据，包括：压力、流量、水泵电流、水泵开启度、水质浊度、余氯、水库水位、水箱水位等。

2）历史数据查询、分析系统能够将所有的数据储存在数据库中，用户可以根据需求查询历史数据、动态历史趋势曲线、报警信息等，并且制定相应的报表，定期自动发送给特定用户，如水量报表、水质报表、分区流量报表、能耗报表等，为今后的生产运行和供水调度计划提供支持。

3）设置阀值并报警提醒按照各供水区域、监测站点的不同特点需求设定阀值，实时监测数据达到一定阀值后，自动弹出报警框。

例如，管网监测点压力突然降到规定的最低值，压力数值自动变动颜色，并在SCADA 监控界面上弹出报警框提醒调度人员。

4）Web SCADA 和Wap SCADA 应用为了方便管理人员随时随地监控数据，开发了网页版和手机应用端的SCADA 界面，用户在户外维修设备时，可以通过笔记本电脑、平板电脑、手机随时查看并核对数据。

长距离引供水工程SCADA系统设计与实现

设计与分析yuFenxi长距离引供水工程SCADA 系统设计与实现李哲(南瑞集团有限公司，江苏南京210003)摘要#介绍了辽西北供水工程的特点，从集成原则、控制策略、存储机制、负载均衡、冗余机制五个方面分析了数据采集与监视控制系统(S C A D A )的设计方案，提出了基于辽西北供水工程的运行管理特点的三级实现方案，包括调度中心控制级、管理处控制级和现地站。

该系统的实现能够为辽西北供水工程运行管理提供安、的先进关键词'辽西北供水工程;S C A D A 系统;集成设计0引言我国发展和城市化程的快，城市工：用水我国水分配不均衡，水工程成为水衡水分的中，辽西北供水工程的供水工程，有点多、面地地现的特点，工程运行管理点众多，运行管理工度。

辽西北供水工程分水，水程的控制难度，现化的数据采集与监视控制系统(Supervisory Control And Data Acquisition，S C A D A )。

基于通、计机、程控，与工程运行管理方案，和分析理，提化、化管理的水，、面了个工程的运行工，实现调水过程的自动化安供水，工程安全运行1 SC AD A 系统设计方案1.1集成原则S C A D A 系统设计以下原则：(1)按“无人值班，少人值守”方案进行设计，既可实现站内监控，又能实现调度中心程监控。

(2) 调度中心S C A D A 系统采开放、分布式构，系统配置和设备选型能够适应计机发展的特点，具有先进性和向后兼容性，以充分护户的投(3) 软采模块化、构化设计，系统的可扩展性，满足功能规模扩充的需1.2控制策略S C A D A 系统采取分级监控模式，即调度中心、管理处、现站分级监控分级调度管理模式下监控权限的级别由低至高为：调度中心一管理一现站一现设备。

中，调度中心以在管理授权下控制全线所有电站、配水站、出、检修阀井现地站；管理在现站授权下以控制本辖区的机组、闸、阀、泵现站在现场设备授权下可以控制本L C U 下现场设备 1.3存储机制S C A D A 系统存储的数据分为两类：程数据和特征数据。

供水SCADA系统的研究与建立

供水SCADA系统的研究与建立2004-9-14 9:05:42未知来源供稿赵胜跃1，赵新华2，张丽2，高德凯1( 1.天保公用设施有限公司，天津300456；2.天津大学建筑工程学院，天津300072) 摘要：介绍了天津港保税区供水SCADA系统的建立过程，对该系统的结构、通讯方式、监控点位置和数据库等进行了设计。

根据数据库的信息，重点对系统内水泵与闸阀的控制、供水管网中自控调节阀的控制及布置原则进行了研究。

关键词：SCADA系统；自控调节阀；RTU；监控点中图分类号：TU991.62文献标识码：C文章编号：1000-4602(2002)01-0050-04天津港保税区(以下简称保税区)开发建设近10年来，随着区内外资企业的日益增多，现为1×104m3/d的供水量已远远不能满足用户需求，它已成为保税区发展的瓶颈。

另外现有管网缺乏实时监测信息，使传统的经验调度缺乏科学依据。

为此，保税区政府决定在原有供水系统基础上新辟自来水水源并增建1座3.5×104 m3/d的加压泵站及配套设施，同时建立、开发供水SCADA系统。

1 供水系统规划保税区规划的输配水系统由四个水源供水，分别来自塘沽自来水四水厂、开发区水厂、港务局水厂以及区内深井泵站。

目前保税区用水主要由塘沽自来水四水厂提供。

加压泵站建成后，开发区水厂将成为另一主要水源。

区内深井泵站作为备用水源。

加压泵站内设有MD1000 RTU现场控制站，可对水泵的流量、压力、开停状态、电机电流等泵站信息进行实时监测。

同时，考虑到保税区是新开发的区域，面积小而易于布点监控，故在管网关键点、最不利点处设置测流点、压力监控点，由MD3311 RTU采集其流量、压力、余氯等实时数据。

另外在管网上还设置了自控调节阀，通过调节阀的开启度使管网上的压力分布均匀。

2 SCADA系统设计为实现“优质、高效、低耗、安全”的供水目标并创造最大的经济效益和社会效益，应建立开放性好、可靠性高、适应性强的供水监控调度系统。

供水管网SCADA系统方案

一、水司现状水司目前还没有调度系统，对整个管网系统的运营管理还处在完全人工排查状态，通过大量的人工巡检和经验保证了管网的正常运行，对管网上的压力和流量数据都是通过人工定时巡检，工作量烦多，效率低下。

所以需要采用现代化的手段对整个管网的运行状态进行实时监测。

公司对整个SCADA 系统的建设分阶段实施。

第一阶段建立整个SCADA 系统框架，对水厂和整个管网上的关键点进行监测，使在公司里可以查看整个管网的基本运行情况，并对其进行分析。

第二阶段分片区增加区域流量和压力点，使监测的数据更完整全面，特别是对城区和乡镇总管网节点的监测。

第三阶段对管网上的重要节点、末梢和大用户用水进行监测。

二、总体设计方案2.1 SCADA 系统方案GPRS/CDMAINTERNET2.2 GPRS监测设备选型2.2.1 GPRS数据监测仪DatGPRS H86A—电池供电功能描述：●2个IP地址总台，TCP/UDP，支持域名●4个电话总台，实现短信数据传输●最多可配置6AI，4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●最多可配置6DI，可作脉冲使用●1个RS232C或1个RS485C，用于直读仪表●1个DC24V输出，可采集两个压力变送器●自带保存功能，可保存2048条数据●数据定时上发15秒--1天可设置●段码液晶显示，两个键盘可操作●IP68防水等级，dIIBT4 防爆等级●一次性锂电池供电，工作2年（15分钟采集，2小时上发）技术指标：●工作电压：DC6V-10V●工作电流：待机<3mA，发送<150mA●通讯网络：支持GSM900和1800 MHz双频，Phase2/2+标准●工作温度：-25~+70ºC；●尺寸：147*147*228 mm（不包括外置天线）●安装方式：支架；材料：ABS。

产品优势：●采用一次性锂电池供电，无需拉市电，施工方便，IP68设计，可安装于野外现场●有24V升压功能，可以采集压力变送器数据●数据采集与GPRS无线通信集一体，成本低，GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能，并能触发短信和继电器输出报警，便于实时监控●支持短信功能，便于手机随时查询，键盘与液晶LCD操作，方便现场安装调试应用举例—水表、压力数据采集功能描述：采集的数据：压力、累计流量、瞬时流量、电池电压、断线报警等数据传输：2小时发送一次GPRS数据，一个月流量小于6M采集方式：光电直读产品优势：●IP68设计，可以安装于水表井以下●可以直接采集压力变送器●无需拉市电，安装方便2.2.2 GPRS数据监测仪DatGPRS V88—市电供电功能描述：●2个IP地址总台，TCP/UDP，支持域名●4个电话总台，实现短信数据传输●标配12AI，4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●标配8DI，可作脉冲使用，光耦隔离●标配4DO，继电器类型，AC220V/3A●1个RS232C和1个RS485C，用于直读仪表●1M FLASH存储，可保存半年以上数据●液晶LCD显示（16*4），字符型，4个键盘，设置和查询所有参数技术指标：●工作电压：DC8V-30V●工作电流：待机<80mA，发送<200mA●通讯网络：支持GSM900和1800 MHz双频，Phase2/2+标准●工作温度：-25~+70ºC；尺寸：180*108*77mm●安装方式：工控机柜导轨卡口或2个M4螺丝固定；材料：塑料产品优势：●数据采集与GPRS无线通信集一体，成本低，GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能，并能触发短信和继电器输出报警，便于实时监控●支持短信功能，便于手机随时查询●键盘与液晶LCD操作，方便现场安装调试应用举例—流量、压力数据采集功能描述：采集的数据：压力、正向累计流量、反向累计流量、瞬时流量、后备电池电压、市电状态、门子开关状态等数据传输：1分钟发送一次GPRS数据，一个月流量小于8M后备电源：24小时后备蓄电池（65AH），包括通讯设备、流量计、压力变送器供电RTU配置清单：空气开关、电源避雷器、DatGPRS V88、压力变送器、电源HD-50-02（带UPS功能）、吸盘天线、HART Modem H55B、科隆流量计IFC300、1节12V/65AH蓄电池RTU终端优势：●流量计数据采用HART直读，累计流量没有误差●电源系统采用多路电源HD-50-02，该电源专为防雷设计，采用两级隔离变压器，多级电源滤波处理，DC12/DC24升压功能为流量计与压力表提供电源，自带UPS功能，恒流充电，过充过放保护，是RTU终端最合适的电源。