2-5危险性和可操作性研究.ppt
危险与可操作性分析
04
兼容性
确保系统在不同设备 和浏览器上的兼容性 ，提高用户的使用体 验。
05
风险控制与管理
Chapter
风险控制策略制定
风险识别
通过全面排查和评估，识别出潜在的危险源和风险点 。
风险等级划分
根据风险的性质和可能造成的后果，对风险进行等级 划分，以便制定相应的控制措施。
控制措施制定
针对不同等级的风险，制定相应的控制措施，如技术 控制、管理控制、应急控制等。
以初始事件为起点，分析各后续事件成功或失败的可能性及相应 结果，构建事件树。
事件序列分析
通过对事件树中各事件序列的分析，了解不同事件序列对系统安 全的影响。
安全防护措施制定
根据事件树分析结果，制定相应的安全防护措施，降低事故发生 的概率和后果严重程度。
04
可操作性分析
Chapter
人机界面评估
界面布局
流程简化
通过去除冗余步骤、合并相似步骤等方式简化操作流程。
引导与帮助
提供必要的操作引导和帮助，如提示信息、在线帮助文档等。
提高可操作性的措施
01
标准化设计
采用符合行业标准的 界面设计和操作流程 ，降低用户学习成本 。
02
可定制性
允许用户根据个人习 惯和需求定制界面元 素和操作流程。
03
反馈机制
提供及时、准确的反 馈，帮助用户了解操 作结果和系统状态。
应措施进行处置。
实例二
某建筑工地高处坠落事故，通过 事故调查、原因分析，识别出高 处作业未采取安全防护措施为危 险源，加强安全管理，避免类似
事故发生。
实例三
某煤矿瓦斯爆炸事故，通过事故 分析、专家评估，识别出瓦斯积 聚和引爆火源为危险源，采取通 风排瓦斯和严格火源管理等措施
危险和可操作性研究 HAZOP
可操作性研究的分析程序
关键词
原因
与基准状态的偏差
结果
对策
故障树的 顶事件
常用的引导词及其意义
意 义 设计或操作要求的指标和事件完全不发生；如无流量． 设计或操作要求的指标和事件完全不发生；如无流量．无 NONE（空白） （空白） 催化剂 同标准值相比，数值偏大；如温度、压力、 同标准值相比，数值偏大；如温度、压力、流量等数值偏 MORE（过量） （过量） 高 同标准值相比，数值偏小；如温度、压力、 同标准值相比，数值偏小；如温度、压力、流量等数值偏 LESS（减量） （减量） 低 在完成既定功能的同时，伴随多余事件发生； 在完成既定功能的同时，伴随多余事件发生；如物料在输 AS WELL AS（伴随） （伴随） 送过程中发生组分及相变化 只完成既定功能的一部分；如组分的比例发生变化， 只完成既定功能的一部分；如组分的比例发生变化，无某 PART OF（部分） （部分） 些组分 出现和设计要求完全相反的事或物；如流体反向流动， 出现和设计要求完全相反的事或物；如流体反向流动，加 REVERSE（相逆） （相逆） 热而不是冷却， 热而不是冷却，反应向相反的方向进行 出现和设计要求不相同的事或物； 出现和设计要求不相同的事或物；如发中异常事件或状 OTHER THAN（异常） （异常） 开停车、维修、 态、开停车、维修、改变操作模式 引导词
MORE 多
1．控制阀失 ． 开度过大； 反应器冷却， 冷却水 效，开度过大； 反应器冷却， ． 反应物增加， 流量偏 2．控制器失 反应物增加， 效，阀门开度 高 保温失控 过大
1．安装备用控制阀； ．安装备用控制阀； 2．安装备用控制器 ．
LESS 少
1．安装备用控制阀或手动 ． 旁路阀； 旁路阀； l．控制阀失效 ． 2．安装过滤器，防止垃圾 ．安装过滤器， 而关小； 而关小； 1．反应器内 ． 进入管线； 进入管线； 2．冷却管部 ． 3．设置备用冷却水源； ．设置备用冷却水源； 温度升高； 温度升高； 冷却水 分堵塞； 分堵塞； 2．热量失控 4．安装备用控制器； ． ．安装备用控制器； 流量偏 3．水源供水 ． ．安装高温报警器， ，反应器爆 5．安装高温报警器，警告 低 不足； 不足； 操作者； 炸 操作者； 4．控制器失 ． 6．安装高温紧急关闭系统 ． 效阀门关小 ； 7．安装冷却水流量计和低 ． 流量报警器
危险和可操作性分析HAZOP
明文件； ➢ 安全设施资料
c) 工艺设计资料
➢ 装置旳工艺流程图（PFD图）； ➢ 装置旳工艺管道及仪表流程图（P&ID
图）； ➢ 装置旳工艺流程阐明和工艺技术路线
旳阐明； ➢ 装置旳平面布置图； ➢ 自控系统旳联锁逻辑图及阐明文件； ➢ 紧急停车系统(ESD)旳因果示意图； ➢ 爆炸危险区域划分图； ➢ 消防系统旳设计根据及阐明； ➢ 废弃物旳处理阐明； ➢ 排污放空系统及公用工程系统旳设计
设计所采用旳安全手段尚不能满足实际安全生产旳要求，并不满足业 主对安全旳需求
设计一般考虑实现多种工况下旳设计意图，但有可能忽视某些可能出 现旳非正常操作所造成旳极端后果或影响
设计中旳安全问题，根据统计： ➢ 80%~95%旳设计问题能够经过安全分析发觉和处理 ➢ 5%~20%旳设计中旳安全隐患没有被发觉，只但是大部分隐患还未造成事故 ➢ MARS（欧洲重大事故报告系统，2023）——事后旳补救措施中，39%旳设计问题被改善
Other Than
伴随 相逆 异常
4 引导词
引导词及其含义
引导词
No(空白) Less(减量) More(过量)
含义
设计或操作要求指标或事件完全不发生
同设计值相比，有关参数旳量化降低 同设计值相比，有关参数旳量化增长
Part of(部分)
有关性能旳定性降低，只完毕既定功能旳一部分
As W ell As(伴随)
3
HAZOP旳基本原理
1 危险起源于对设计意图旳偏离
假如一切按照设计意图进行生产和操作，就 不大可能有危险。现实中装置完全按照设计 意图运营旳极少
危险性和可操作性研究
研究步骤
制定研究计划
资料收集
进 行 审 查
建立研究小组
研究目的、对象和范围
研 究 准 备
选择工艺部分、操作步骤
研 究 现 有 安 全 措 施 重 新 考 察 工 艺 参 数
10 11
了 解 设 计 意 图
1 2
选 择 工 艺 参 数
3
设 想 偏 离
4
研 究 偏 离 后 果
5
研 究 偏 离 原 因
LESS OF REVERSE PART OF AS WELL AS
OTHER THAN
操作、设备等其他参数总代用词（正常运行以 外需要发生的）；例如，启动、停机、维护、 工作故障的预防措施、所需的备用设备和省略 的设备
偏离
引导词 设计参 数 流量 偏大 MORE OF 偏小 LESS OF 无 NONE 以及 反向 部分 AS REVE PART WELL RSE OF AS 回流 浓度错 误 杂质 异常 OTHE R THAN 错误物 料
HAZOP方法的背景
大量事实证明:化工设计所采用的安全设计手 段还远远不能满足要求： –灾难性事故 –高度一体化 –设计人员知识和经验 –标准和规范滞后 20世纪60年代ICI研制出HAZOP方法,后来全 球许多企业采用该方法,被认为是预防重大生 产事故的有效手段
危险性与可操作性研究是英国帝国化学工 业公司（ICI）于1974年开发的，用于热 力—水力系统安全分析的方法。它应用系 统的审查方法来来审查新设计或已有工厂 的生产工艺和工程总图，以评价因装置、 设备的个别部分的误操作或机械故障引起 的潜在危险，并评价其对整个工厂的影响 。危险性和可操作性研究尤其适合于类似 化学工业系统的安全分析。
危险性分析方法 ppt课件
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7
7.1.1概述
安全检查表(Safety Check List , SCL)是由
一些有经验的并且对工艺、设备及操作熟 悉的人员，事先对检查对象共同进行详细 分析、充分讨论，列出检查项目和检查要 点并编制成表。为防止遗漏，在编制安全 检查表时，通常把检查对象作为系统，将 系统分割成若干个子系统，按子系统进行 制定。
(3) 仅出现在基本事件个数相等的若干个最小割（径） 集中的各基本事件结构重要度依出现次数而定。
(4) 两个基本事件出现在基本事件个数不等的若干个最
小割(径)集中:
a. 若它们在各最小割〈径〉集中出现的次数相等，则
在少事件最小割(径)集中出现的基本事件结构重要度大；
b. 若它们在少事件最小割〈径〉集中出现次数少，在
Analysis, FMEA) ：采用系统分割的方法，根据 需要将系统划分成子系统或元件，然后逐个分析 各种潜在的故障类型、原因及对子系统乃至整个 系统产生的影响，以便制定措施加以消除和控制 。
致命度分析(Criticality Analysis , CA)：对可能造
成人员伤亡或重大财产损失的故障类型进一步分
➢ 做法：把系统可能发生的事故放在图的最上面
，称为顶上事件，按照系统构成要素之间的关
系，向下分析与灾害事故有关的原因。这些原
因可能是其他一些原因的结果，称为中间原因
事件(或中间事件) ，应继续往下分析，直到找
出不能进一步往下分析的原因为止，这些原因
称为基本原因事件（或基本事件)。
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7.6.2事故树分析的步骤
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4
工艺危害分析 相关的方法
• What-if （如果…将怎么样？）
危险和可操作性研究(HAZOP)分析技术
危险和可操作性研究（HAZOP）分析技术???危险和可操作性研究（HazardandOperabilityStudy，简称HAZOP）是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。
分析???一、HAZOP 分析并采纳相关建议后，运行时出现的问题至少减少一个数量级。
???在通常情况下，HAZOP的研究目标应该是与液体或气体产品有关的承受高压的设备、设施或系统。
上述设备、设施或系统一般是带压后或投入使用后才能成为HAZOP 研究方法的研究对象，所以HAZOP的定义应该是：研究目标上的具体研究对象在试运或运行期间可能发生的与其本身内在危险性和本身操作有关的问题。
上述定义已经考虑了HAZOP应用范围不断扩大的趋势。
???二、HAZOP应用形式???HAZOP技术常用的形式有3中，即引导词方式（GuideWordApproach）、经验式（KnowledgeBasedHAZOP）和检查表式（Checklist）。
引导词方式主要用于对新的项目作系统的工艺和操作危害研究，并提出存在的安全隐患问题而经验式则主要依托原有经验对复用项目的相关及改变部分做HAZOP研究。
检查表式则主要用于项目的???三、一起，???范围的失常问题，引导词实际上是运行参数或运行条件的高度概括包括流量、压力、温度、组分、液位、物相、操作等。
???2.HAZOP具体步骤???HAZOP一般包括以下5个步骤：???（1）定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动；???（2）定义分析所关注的问题；???（3）分解被分析的系统并建立偏差；???（4）进行HAZOP工作；???（5??????（1???（2???（3???（4来；???（5???（6???通常的做法是成立一个多学科的研究小组。
该组人员以“有组织的自由讨论”形式一起工作。
在评审过程中，首先将被研究的系统或设施分解成HAZOP的最小研究单位——研究节点。
原因结果分析-危险性与可操作性研究
原因—结果分析简介
事故的发生： 充分且必要的原因，互相耦合作用，引发“事故”。
“多条件的巧合”是事故复杂性和偶然（必然）性的表象。
原因——结果分析 是一种将事件树和事故树分析结合在一起的分析方法。
归纳分析 动态
演绎分析 静态
宏观
微观
原因—结果分析步骤
1、探果（做出事件树）
特点
危险性与可操作性分析
关键词 否 No 多 More 少 Less 意义 对规定 功能完 全否定 数量 增加 数量 减少
解
释
完全没发挥规定功能，什么都没发生 ① ② ③ 指数量的多或少。如数量、流量、温度、压力、时 间（过早、晚，过长、短，过大、小，过高、过低） 指性质好坏，如酸性、碱性、粘性 指完成功能程度高低，如加热、反应程度
2.
3.
危险性与可操作性研究
命题讨论
请大家依照危险性与可操作性研究的基
本方法，对DAP生产装置及工艺过程进行
分析，做出分析表（含相应的措施）。
命题讨论的关键点
需要提前确定的关键点： 用于连续过程—要分析 ？ 用于间歇系统—要分析 ？
您认为该系统是连续？间歇？？
命题讨论的结果
DAP生产装置危险性与可操作性研究 ——磷酸管路（HAZOP）分析表
选取一个致命事件作为初始事件，开始从该事件追踪分析 其引起的一系列事件链。
2、寻因（做出事故树）
在事件树的基础上，将初始事件和失败的环节作为事故树 的顶上事件，追寻原因。
3、求措（进行定性、定量分析）
根据需要进行定性或定量分析，得到系统的安全评价。
原因—结果分析示例
未起火 操作人员灭火 自动灭火 自动报警 电 机 过 热 起 火 操作人员 未能扑灭 自动 灭火 失效 未 报 警 停产2h损失1000元 停产21h损失15000元 停产30h损失100万元 无限期停产1000万元 无限期停产2000万元 伤亡10人，损失特大
2-危险与可操作性分析(HAZOP)报告
2 2. 改善系统安全性
它可以有效地减少事故发生率，提升系统的整体安全性和可 靠性。
3 3. 优化设计和操作
HAZOP分析可以帮助优化系统设计和操作流程，提高生产 效率。
4 4. 减少成本
通过提前识别和预防潜在危害，可以有效降低因事故造成的 损失和成本。
HAZOP分析的适用场景
生产制造
化学品、医药、食品、机械等 生产环节，识别潜在危险，确 保安全生产。
石油化工
危险化学品处理、油气开采、 炼油厂等，评估风险，降低事 故发生率。
航空航天
飞机设计、制造、运营，确保 飞行安全，避免灾难性事故。
信息技术
数据中心、网络安全、软件开 发，评估风险，确保系统稳定 运行。
HAZOP分析的主要参与者
过程安全工程师
负责HAZOP分析的实施和协 调，熟悉过程安全原则和 HAZOP方法。
记录和整理HAZOP分析结果
危害记录表
每个危害应记录其描述、严重程 度、发生概率、控制措施等。
分析结果汇总
将所有危害及其控制措施汇总成 表格或清单，以便于查看和参考 。
报告撰写
根据HAZOP分析结果撰写报告，详细描述分析过程和结论。
HAZOP分析报告的结构
1 1. 概述
介绍项目背景、目的和范围。
2 2. 方法和流程
详细描述HAZOP分析过程，包括关键参数、偏差点和分析 方法。
3 3. 分析结果
4 4. 建议和措施
列出每个偏差点的分析结果，包括危害、后果、严重程度和 发生概率。
针对发现的风险提出具体的预防措施、控制措施和改进建议 。
HAZOP报告中的关键内容
危害分析和风险评估
报告应详细描述识别出的危害 、风险等级和潜在的后果。
危险性和可操作性研究
HAZOP分析涉及过程的各个方面，包括工艺、设备、仪表、控制、环境等，HAZOP分析人员的知识及可获得的资料总是与HAZOP分析方法的要求有距离，因此，对某些具体问题可听取专家的意见，必要时对某些部分的分析可延期进行，在获得更多的资料后再进行分析．
HAZOP分析方法与故障类型和影响分析，不需要更多的可靠性工程的专业知识，因而很HAZOP分析易掌握。使用引导词进行分析，既可启发思维，扩大思路，又可避免漫无边际地提出间题。
HAZOP分析研究的状态参数正是操作人员控制的指标，针对性强，利于提高安全操作能力。
01
研究结果既可用于设计的评价，又可用于操作评价；既可用来编制、完善安全规程，又可作为可操作的安全教育材料。
概述
HAZOP分析的引导词及相关分析术语
HAZOP分析
HAZOP分析举例
常用HAZOP分析工艺参数、偏差及产生原因
01
02
03
04
05
概述 1 危险与可操作性分析的基本理念 根据统计资料，由于设计不良，将不安全因素带入生产中而造成的事故约占总事故的1/4。 为此，在设计开始时就应注意消除系统中的危险性，这样可以从本质上提高工厂生产的安全性和可靠性。
要达到此目的，仅依靠设计人员的经验和相应的标准、规范、手册，是很难实现的。
特别是对于那些工艺过程复杂、操作条件严格的系统，更需要用新方法，在设计开始时能对拟议中的工艺流程的安全性进行预先审查，在设计定型时能对工艺图纸进行详细的有关安全的校核。
HAZOP分析方法就是为新设计或新技术而开发的危险性分析方法，但这种分析方法几乎适合于项目发展过程的所有阶段。 HAZOP分析方法的本质就是通过系列的分析会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按照规定的方式，系统的分析偏离设计工艺条件的偏差。 头脑风暴法
危险与可操作性(HAZOP)研究分析实例
危险与可操作性（HAZOP）研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。
通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
本文应用HAZOP分析方法对中国石油某石化分公司的聚丙烯装置进行研究分析。
HAZOP总研究过程概述（2）1.1HAZOP研究与分析的目的从工艺流程、状态及参数、操作顺序、安全措施等方面着手，通过HAZOP研究，识别聚丙烯装置在生产运行过程中潜在的危险、有害因素，找出装置在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足，为装置的安全运行与安全隐患整改提供指导。
1.2 限制条件进行HAZOP研究前，评价人员一致同意以下限制条件：1）HAZOP研究范围仅限于聚丙烯主体装置，因此，分析研究工作只考虑从进料到出料的整个系统。
2）本次研究是粗略的危险和操作性研究，因此只对主要工艺的关键设施进行检查。
为了逻辑、有效地分析工艺管道仪表流程图，研究按照装置生产工艺过程分成五个单元：活化、精制、聚合、闪蒸和尾气回收单元。
聚丙烯装置概况（3）该聚丙烯装置以气体分馏装置分离所得炼厂气中的丙烯为原料，采用国内开发、技术成熟的间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺，生产聚丙烯均聚树脂。
装置原设计生产能力为1.0×104t/a，1997年改造后生产能力达到1.2×104t/a。
该装置工艺过程主要包括原料精制、聚合反应、闪蒸去活和活化再生四个部分，主要设备包括聚合釜、丙烯储罐、活化剂储罐、闪蒸釜，以及丙烯压缩机等。
各系统工艺及其操作物料的危险性简介如下。
2.1 活化剂输送系统活化剂输送系统操作主要是将活化剂由活化剂运输罐压送至活化剂储罐。
危险与可操作性分析
学资深教授
HAZOP是怎么来的？（续）
• 诞生在英国，由化学工程师T.克莱兹在41岁时发明；
• 1963年，首次在帝国蒙德化学公司（ICI）新建苯酚工厂 应用，在公司内部摸索和应用了10年之后才在英国普及 推广；
• 开始不叫“HAZOP”，其应用在ICI公司经历了三个阶段：
例如：增加＋温度＝温度过高； 减少＋流量＝流量过小； 异常＋反应＝反应异常。
认识几个HAZOP分析常用名词（续）
• 原因
原因是偏离发生的缘由。
原因可以是：设备失效、人为失误或外部事件。 不是所有可能 的偏离都有实际意义。
• 后果
后果是偏离所导致的结果。
例如：储罐压力超高导致有毒物料的释放。
• 安全措施
操作方代表职责与任务
1. 专心参加所有审查会议； 2. 为审查会议提供操作知识、策略、规程和装置的实践； 3. 在审查会议期间负责装置的操作讨论； 4. 识别装置现场的任何在设计图中尚未标识的改变； 5. 识别维修关心的问题和要求； 6. 当有需要时，验证设备目标数量； 7. 当有需要时，审查和评议报告的初稿和草稿（送批稿）。
常见参数： 流量、液位、压力、温度、组成、 时间、速度、转速、频率 ……
化工HAZOP偏离句法（组合法得到合理偏离）:
引导词 ＋参数 ＝ 偏离
例如：
无（NO）
＋ 流量 （FLOW） ＝
增加（MORE） ＋ 压力（PRESSURE） ＝
伴随（AS WELL AS）＋ 相（ PHASE） ＝
早（EARLY） ＋ 操作（OPERATION ）＝
或关闭（消除）的补遗； 15. 使得HAZOP评价与公司的研究、风险基本原理和保护方法具有一致性。
危险性和可操作性研究(安全系统工程专题
2014-02-26EHS之家EHS之家EHSHome中国EHS行业最具人气的分享平台，因为专注所以专业！阅EHS之家微刊，Take you new inspired！危险性和可操作性研究危险性与可操作性研究是英国帝国化学工业公司（ICI）于1974 年开发的，用于热力－水力系统安全分析的方法。
它应用系统的审查方法来审查新设计或已有工厂的生产工艺和工程总图，以评价因装置、设备的个别部分的误操作或机械故障引起的潜在危险，并评价其对整个工厂的影响。
危险性与可操作性研究，尤其适合于类似化学工业系统的安全分析。
危险性与可操作性研究与其他系统安全分析方法不同，这种方法由多人组成的小组来完成。
通常，小组成员包括各相关领域的专家，采用头脑风暴法（Brainstorming）来进行创造性的工作。
1 基本概念和术语进行危险性与可操作性研究时，应全面地、系统地审查工艺过程，不放过任何可能偏离设计意图的情况，分析其产生原因及其后果，以便有的放矢采取控制措施。
危险性和可操作性研究常用的术语如下：（1）意图（Intention）。
工艺某一部分完成的功能，一般情况下用流程图表示。
（2）偏离（Deviation）。
与设计意图的情况不一致，在分析中运用引导词系统地审查工艺参数来发现偏离。
（3）原因。
产生偏离的原因，通常是物的故障、人失误、意外的工艺状态（如成分的变化）或外界破坏等原因引起。
（4）后果。
偏离设计意图所造成的后果（如有毒物质泄漏等）。
（5）引导词（Guide words）。
在危险源辨识的过程中，为了启发人的思维，对设计意图定性或定量描述的简单词语。
表2-11 为危险性与可操作性研究的引导词。
（6）工艺参数。
生产工艺的物理或化学特性，一般性能如反应、混合、浓度、PH值等；特殊性能，如温度、压力、相态、流量等。
当某个工艺参数偏离了设计意图时，则会使系统的运行状态发生变化，甚至造成故障或事故。
表 2-11 危险性与可操作性研究的引导词引导词意义注释没有或不完全否定意图全部没有实现，也没有其他事情发生较大较小量的增加量正增长，或活动增加量负增长，或活动减少量的减少也，又部分量的增加量的减少与某些附加活动一起，实现全部设计或操作意图只实现一些意图，没实现另一些意图反向不同于非意图相反完全替代与意图相反的活动或物质全部没有实现意图发生完全另外的事情运用引导词如“不（没有）”、“大”、“小”等进行危险性与可操作性研究时，分析生产工艺部分或操作过程出现了由引导词与工艺参数相结合而构成的与意图的偏离，如“没压力”、“压力过大”等。
危险和可操作性研究方法ppt课件
要对这些偏差（有些可能是无意义的）进行分析，如果每个 偏差用10min，则需要7000 min，约120h，需15d（每天按工 作8h计算）才能完成。
这种方法的优点是对于缺乏日AZOP分析经验的评价组，能保 证考虑到过程中所有可能发生的不正常情况，缺点是对有经 验的HAZOP分析组来说，那些无意义的偏差就是一种负担。
使用这种方法可节约20%～
50%的时间。
当然，这与过程的复杂程 度、设备的类型有关。
这种方法可能会遗漏某些 偏差。
精选PPT课件
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基于知识的方法是一种特殊的基于引导词的HAZOP分析， 但所使用的引导词部分或全部来自分析组的知识和特殊的 检查表。
最为有效。 一般需要提供带控制点的工艺流程图P&IDS，以便评价小组
能够对HAZOP要求中提出的问题给以系统的有效的回答。 同样，它可以在主要费用变动不大的情况下，对设计进行
变动，在工艺操作的初期阶段使用HAZOP，只要有适当的工 艺和操作规程方面的资料，评价人员可以依据它进行分析。 但HAZOP分析并不能完全替代设计审查。
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准备
态度
会议组织 知识经验 分析经验
分析资料
分析组进行HAZOP分析
分析结果文件
分析结果处理、实施
表格
偏差
原因
后果
安全保护
建议措施
图 HAZOP分析全过程图
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1)分析的准备
准备工作在HAZOP分析中非常重要。 (1)确定分析的目的、对象和范围 分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。 分析对象通常是由装置或项目的负责人确定的，并得到
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机械制造行业案例
要点一
总结词
涉及高风险设备和工艺，需严格控制设备运行和操作程序 。
要点二
详细描述
机械制造行业中涉及到高风险的设备和工艺，如金属切削 、焊接等。如果设备运行或操作程序出现异常，可能导致 机械故障、人员伤亡等事故。因此，机械制造行业需加强 危险性和可操作性研究，确保设备运行和操作过程的安全 可控。
05
危险性和可操作性研究实 践应用
企业安全管理体系中的应用
风险评估
通过危险性和可操作性研究，对 企业生产过程中存在的潜在危险 进行识别和评估，为制定安全措
施提供依据。
安全标准制定
基于危险性和可操作性研究的结果 ，制定企业安全管理的标准和规范 ，确保企业安全管理体系的完善和 有效。
培训与教育
根据危险性和可操作性研究的结果 ，开展针对性的安全培训和教育， 提高员工的安全意识和操作技能。
可操作性改进措施
总结词
可操作性改进措施包括简化操作过程、优化人机界面、加强员工培训和制定应急预案等。这些措施旨 在提高设备或系统的可操作性，降低操作风险。
详细描述
简化操作过程可以减少操作失误和提高工作效率。优化人机界面可以提高操作者的舒适度和准确性。 加强员工培训可以提高操作者的技能和意识，使其更好地理解和执行操作规程。制定应急预案可以应 对突发状况，减轻事故后果。
优化操作
HAZOP分析不仅关注危 险性，还关注操作程序的 合理性，有助于优化操作 程序，提高工作效率。
发展历程和应用领域
发展历程
HAZOP方法起源于20世纪60年 代的英国，最初应用于化工行业 ，后来逐渐在其他领域得到广泛 应用。
应用领域
HAZOP分析广泛应用于石油、化 工、制药、核能等高风险行业， 也适用于涉及复杂工艺流程的其 他领域。
危险性与可操作性研究.共20页PPT
危险性与可操作性研究.
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。—周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根