稀油站检修

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简述稀油站操作方法

简述稀油站操作方法
稀油站是一种处理稀油的设备，它通常包括油水分离器、加热装置、压力调节器和储油罐等组成部分。

稀油站的操作方法如下：
1. 检查设备：在操作稀油站之前，需要检查设备的正常运行状态，包括油水分离器、加热装置和压力调节器等。

2. 连接输送管道：将稀油输送管道与稀油站连接起来，确保管道连接紧密，无泄漏。

3. 开启稀油站：按照设备操作手册的要求，逐一开启稀油站的相关设备，包括加热装置、油水分离器和压力调节器等。

4. 设置参数：根据需要，调整加热温度、压力和流量等参数，确保稀油在稀油站内得到适当的处理。

5. 监测操作：定期监测稀油站的运行状态，包括温度、压力和流量等，以确保设备的正常运行。

同时，留意油水分离器的分离效果，观察沉降槽和沉积物的情况。

6. 储存稀油：经过稀油站处理后的稀油会被输送至储油罐中储存。

监测储油罐的油位，避免溢油和泄漏。

7. 清洁维护：定期进行设备的清洁和维护工作，包括清理油水分离器和排污管道，更换磨损的零部件，确保设备的长期稳定运行。

总之，稀油站的操作方法需要严格按照设备操作手册的要求进行，监测设备状态，调整参数，储存稀油，并进行定期维护和清洁。

稀油站的工作过程及常见故障处理

稀油站的工作过程及常见故障处理稀油站的工作过程及常见故障处理目前,我们集团各生产线的减速机、磨机滑履、主电机等所使用的润滑设备，主要是常州华立公司的稀油站。

应该说，它们在设备润滑、保证设备安全连续运转方面，都起到了积极作用。

但由于诸多方面的原因，特别是在调试期间、在某些生产线投产的初期，都表现出了一些异常状况，并且大多数都会引起主机（磨机、选粉机）的连锁跳停或者无法起动。

经过有关人员的工作，绝大多数故障、隐患都已经排除，主机运转正常。

本着“总结、交流、提高”的原则，我想借此对稀油站的工作过程作一介绍，并对较易发生的一些隐患、故障作一总结，以期对以后稀油站的维护、检修有所帮助。

一．稀油站工作过程（以磨机滑履稀油站为例）1．开机过程现场将控制柜内的所有微型断路器合上，各断路器的辅助接点将各自的上电信号串联后，送入PLC，这时将柜面上的“本柜手动-本柜自动-远程中控”转换开关打在“远程中控”位置，在油箱油位不低的条件下（由液位计检测），控制柜就会发出备妥信号。

中控收到备妥信号后，发出开油站命令，将主油泵（由开关选定）起动，油站进入工作状态。

当低压泵压力达到低压压力表设定的“关备用泵”定值时，低压压力表发送信号至PLC，PLC就会将高压泵（对有高压泵的磨头油站、磨尾油站而言）起动。

在高压泵压力达到高压压力表设定的上限值时，压力表发送“高压压力正常”信号至PLC。

PLC将”低压压力正常信号”、”高压压力正常”信号进行“与”运算后，向中控发出“许开主机”命令，如果高压泵开启100秒后，仍没有到高压正常值，则会出现报警信号。

中控收到全部油站的“允许开主机”命令后，在其它连锁条件也具备的情况下，即可起动主机设备（磨机）。

2．工作过程磨机起动以后，高压泵完成其将轴瓦托浮、形成高压油膜、减小磨擦的作用，约3分钟（由PLC程序设定）将由PLC将高压泵停止。

在油站的起动、运行过程中，PLC检测到“油温不高”、“低压或高压压力不低”、“不断流”、“油位不低”、“油位不高”、“油泵部过载”同时具备时，将发出“系统正常”信号给中控；若出现低压油泵压力低（低于压力表的开备用泵定值）或主泵过载跳停的情况，PLC将自动开起备用泵；若出现“滤油器压差高”、“油位高”、“油温过高”信号时，也发出“报警信号”至中控。

稀油站的使用维护

(3)根据系统要求的工作油温，先开启油用电加热器，将油加热至35℃，供油温度不能超过43℃。加热期间．油应处于流动状态．
(4)在主机工作前，先开启低压油泵，当低压泵运行稳定后。再启动高压泵，当主轴在压力油作用下浮起，此时可开动主机运转，主机运转平稳后自动停止高玉泵，由低压泵供油。在主机停机前，先将高压泵开启，压力达到一定稳定值时方可停主机
三、球磨机稀油站
1、操作规程
(1)按系统工作压力及工作油温将低压管路上的二只压力控制器的动作压力及电控箱上的温度仪表的动作温度调节到设定值的相应位置，打开稀油站相应的油、水、阀门和压力表开关。
(2)将双筒网片式油滤器的换向阀手柄扳到一个过滤滤芯工作的位置上，检查列管式油冷却器夹紧螺栓是否紧固，如松动，需紧固。
2、维护
（1）正常运行时，严禁无关人员随意拧动各手柄手轮和掀压按钮，以免发生事故。
（2）本油站运行时应注意定定时记录仪表上反应的温度、压力、压差等参数数值的变化，发现问题及时处理或检修。
（3）过滤器前后压差达到0.1Mpa时，应及时切换滤筒，清洗已堵塞滤筒。
（4）若发现系统压力与正常值相差较大时，应及时检查系统有无堵塞或其他故障。
旁路循环
不通油
720r/min
加热
5~10
手动控制，撤除临时加接的旁路，恢复原系统结构，加热器后的阀门呈节流状态，先使<50%的油通过过滤器，条件为保持压差在允许范围内，随温度升高，逐步减少节流，节流的油从泵内溢流阀溢流。
节流循环
双筒工作
720r/min
加热
10~28
中控室进行自动程序控制
正常循环
单筒工作
720r/min
加热
当油温＞28℃时，操作方式为中控室自动程序控制，螺杆泵将润滑油从煤磨机中吸出，输入电加热器，此时若温度合适，电加热器不在加热，油不加热经管道进入双筒过滤器的一个滤筒，经过滤后再沿管道进入冷却器；当温度＞45℃，就需要打开冷却器的进水口阀门，对油液冷却。油液经过冷却器后被送往各润滑点，然后汇集于齿轮箱，在经过螺杆泵吸出，如此循环工作。

稀油站、液压站巡检及维护培训

5、检查各管道是否有漏油现象，如有，应及时处理和组织相关人员进行处理，避免空气进入油内和泵内，而导致的泵、管道的震动及压力表的摆动； 6、检查传动部件的振动，振值大于4.5mm/s时需仔细检查地脚是否紧固、联轴器是否不正、内部是否有异响、温度是不是有异常等。

液压站知识培训
目录 1、液压传动基础
3、防止空气进入液压系统液压系统中进入空气对其影响是很大的。溶解在油液中的空气,在压力低时就会从油中逸出,产生气泡,形成气穴现象;到了高压区,在压力油的冲击下,这些气泡又很快被击碎,急剧受到压缩,使系统产生噪声。同时在气体突然受到压缩时会放出大量热量,因而引起局部过热,使液压元件和液压油受到损坏。空气的可压缩性大,还将使工作机构产生爬行,破坏工作平稳性,有时甚至引起振动和噪音。因此必须注意防止空气进入液压系统。
矿物油的粘度随着温度的变化较大,为保证在工作温度时有适宜的粘度,就必须要考虑周围环境的温度,温度高时宜采用粘度较高的油液,温度低时宜采用粘度较低的油液 1.4.考虑液压系统中的运动速度。当液压系统中工作部件的运动速度较高时,油液的流速也高,这时液压损失也随着增大,而漏油率相对减少,因此宜采用粘度较低的油液;当工作部件运动速度较低时, 每分钟所需流量很小,这时漏油率相对增大,对系统的运动速度影响较大,所以宜选用粘度较高的油液。
3.1.必须经常注意油箱内的油面高度,保持有足够的油量;吸油侧与回油侧用隔板隔开以拦污去泡。因为空气从油箱进入系统的机会较多,如果油箱油量不足,油面太低, 液压泵吸油管浸入油中太浅,在吸油过程中空气就有可能随油液进入系统中。 3.2.注意液压泵至油箱吸油管路的密封。液压系统内的吸油管路经常处于低压情况下工作,有时形成部分真空。若吸油管路密封不好,管接头以及液压元件接合面处的紧固螺钉没有拧紧,空气就会从这些地方进入系统。 3.3.回油管要插入油面以下,以防止回油管回油时带入空气。因为回油管在油面以上没有浸入油液内时,回油冲击在油面或油箱壁上,使空气与油液混在一起,也容易被油液带入系统中。 3. 4.泵吸入口应远离回油管,以保证从系统回油到泵重新吸入的中间必须有充分的时间使油中所含的多余空气逸出。 3.5.在管路及液压缸的最高处应设置放气装置,随时排除进入液压系统的空气。在工作开始前应打开排气螺塞排出空气;在更换油液后,使液压缸往复运动数次,以便排除空气。

稀油站操作及故障解决措施

稀油站操作及故障解决措施摘要：要使机械转动装置得以顺畅工作，其中的一个主要前提条件便是机械设备的润滑油质量良好，而且较好的润滑剂还能够延长机械设备寿命。

而稀油润滑工艺的基本装置，也就是稀油站。

本装置采用油泵增压，通过强制方式把润滑油送入转动装置的摩擦部分，并在彼此磨擦的部分间产生了一个覆膜，以减少在相对运动的部分间产生的摩擦，并且由于润滑油的循环而冷凝并带走了由于相互摩擦所产生的热能。

在稀油站工作中，要严格按照操作规程进行正常使用与保养，出现问题报警及早解决，以避免设备事故影响机械设备的正常运行。

本章主要介绍了稀油站的正常工作原理与运行过程，并列举了稀油站在正常工作中会发生的常见故障，提出了相应的解决措施和日常中的维护方法，希望能给相关的工作和维修人员提供一定的帮助和借鉴。

关键词：稀油站；润滑；故障；维护1引言某石油化工企业的循环水设备，采用离心式水泵，并配备了发电机组，其主要润滑方法是树脂润滑，在试运过程中发电机组轴承过热问题严重，无法正常工作，后经过技改，每台发电机组安装了一台稀油站，实行强制润滑，从而消除了发电机组轴承的过热等严重问题，发电机组也能够正常工作。

2稀油站的构成及工作原理(1）稀油站构成部分：该稀油站采用了整体构造，其主要部件及作用包括：①油泵：向轴承元件供油；②单向阀：阻止轴承油的逆向流淌；③保险阀：保证系统压力稳定，当控制器液压超过规定值范围时，保险阀启动并向油箱泄油；④滤网：清除轴承油中的杂物；⑤冷却水器：减少轴承油的工作温度；⑥温度表：可单独测量油泵电压与供油出口电压，并根据设有的定值范围，利用电气控制箱调节备用油泵的启停、影响，主机开停机、告警等；⑦温度计：能够分开测量油罐温度控制与供油出口温度控制，并且按照设置的定值范围，利用电气控制箱调节加热器开停、供热量开停、影响主机的停机时间、报警等；⑧油位感应器：能够准确测量油位，并且在油位失控时能够按照要求选择报警或停止主机[1]。

空预器轴承稀油站检修及导向轴承锁检修作业指导书

检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数 1/3 编号 QJX/GL-Y-04
人员要求
检修作业名称
专责工检修工助手
人
人
空预器轴承稀油站检修及导向轴承锁紧螺栓检查
人
生效印
试验工
人
使用该指导书的设备
工作负责人签字
电焊工
人
起重工
人
工作成员签字
其它
人
质量控制点
见证点 W 1 个停工待检点 H 1 个
版使用
编写修改
校核
批准
次阶段姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期
04 实施孙占发
开工时间终结时间
年月日年月日
计划工时
80 h
实用工时
h
一引用的技术标准或技术资料
1 锅炉检修工艺规程
二修前准备资料准备
阅读设备使用说明书阅读设备台帐,缺陷记录,检修资料分析设备运行状况学习电业安全工作规程熟悉检修标准
1 锁紧螺栓是否损坏 2 锁紧盖与锁紧螺栓是否有间隙 3 锁紧螺栓是否拧紧 4 稀油站检修情况
稀油站滤网是否清洗有渗油现象的机械密封是否更换油管路漏点是否消除
是
否
是
否
是
否
是
否
是
否
是
否
工作负责人班组验收人
工作人员分公司验收人
1.5 磅
布剪子
电焊设备
备件材料准备
硫磷型工业齿轮油
N680
空油桶
破布
煤油
松动剂
胶皮 3
三安全措施
工作现场及时清理防止绊倒或滑倒

稀油站常见故障及处理方法

稀油站常见故障及处理方法摘要：一、稀油站简介二、稀油站常见故障1.油压不稳定2.油温过高3.油泵故障4.油路堵塞5.油品质量问题三、故障处理方法1.油压不稳定的处理2.油温过高的处理3.油泵故障的处理4.油路堵塞的处理5.油品质量问题的处理四、预防措施五、总结正文：一、稀油站简介稀油站是石油化工、冶金、电力等行业中常用的一种润滑设备，主要用于润滑离心泵、齿轮传动装置、液压传动装置等。

它由油箱、油泵、滤油器、冷却器、安全阀等部件组成，为设备提供稳定、清洁、适宜的润滑油。

二、稀油站常见故障1.油压不稳定油压不稳定可能是由油泵转速波动、油路泄漏、阀门调节不当等原因引起的。

处理方法：检查油泵转速，维修或更换泄漏油管，调整阀门开度。

2.油温过高油温过高可能是由油泵工作压力过高、油路堵塞、油品质量差等原因引起的。

处理方法：检查油泵工作压力，清理油路堵塞物，更换合格润滑油。

3.油泵故障油泵故障可能是由泵内部磨损、泵轴断裂、电机故障等原因引起的。

处理方法：更换磨损部件，维修泵轴，更换电机。

4.油路堵塞油路堵塞可能是由油路中杂质累积、油泵吸入空气等原因引起的。

处理方法：清理油路杂质，检查油泵吸油管是否垂直。

5.油品质量问题油品质量问题可能导致设备润滑不良，磨损加剧。

处理方法：定期检测油品质量，及时更换不合格润滑油。

三、故障处理方法1.油压不稳定的处理在发现油压不稳定时，应立即停机检查。

首先检查油泵转速，若油泵转速波动较大，需对油泵进行维修或更换。

其次检查油路泄漏情况，发现泄漏油管及时进行维修或更换。

最后检查阀门调节，适当调整阀门开度，使油压保持在正常范围内。

2.油温过高的处理当油温过高时，应先停机检查。

检查油泵工作压力，若压力过高，可通过调整泵出口阀门或更换泵型降低压力。

同时检查油路是否堵塞，清理油路堵塞物。

最后检查润滑油质量，若油质较差，及时更换符合要求的润滑油。

3.油泵故障的处理发现油泵故障时，应立即停机检查。

加油站的故障排除与维修技巧

03
维修技巧与注意事项
维修前准备
安全准备
在开始维修之前，确保加油站已经关闭，并采取适当的安全措施，如设置警示标志，确保没有人
在维修区域。
工具准备
确保你有适当的工具和设备来执行维修工作，例如螺丝刀、扳手、万用表等。
知识准备
了解加油站的工作原理和常见故障，以便能够快速准确地诊断问题。
维修过程
油罐
油罐故障
油罐渗漏、油品变质、油罐内部腐蚀等。
维修技巧
定期检测油罐密封性，及时修复渗漏；定期清理油罐，防止油品变质；采用防腐涂层保护油罐内壁。
管道与阀门
管道与阀门故障
管道破裂、阀门卡涩、密封圈老化等。
维修技巧
检查管道与阀门的连接处，确保密封良好；定期润滑阀门，防止卡涩；更换老化密封圈，确保密封性能。
加油站电器设备
电器设备故障
电源故障、传损坏的电源部件；校准或更换传感器；修复或更换损坏的控制电路板。
02
常见故障与排除方法
加油机故障
总结词
加油机是加油站的核心设备，常见故障包括油枪漏油、计量不准确、启动困难等。
详细描述
油枪漏油可能是由于密封圈老化或油枪口松动，需要更换密封圈或紧固油枪口。计量不准确可能是由于传感器故障或管道堵塞，需要检查传感器和管道。启动困难可能是由于电机故障或电路问题，需要检查电机和电路。
故障诊断
通过观察和测试确定故障的原因，使用专业工具和设备进行更准确的诊断。
修复过程
根据诊断结果，采取适当的措施进行修复。这可能包括更换部件、调整设置或修复电路问题等。
安全操作
在维修过程中，始终遵循安全操作规程，避免造成进一步损坏或人身伤害。

稀油站维护保养制度

稀油站日常维护保养
1、润滑系统所用的油液应定期化验，并及时更换。

2、调试完毕后，各个阀门不得随便拧动。

3、在稀油润滑系统工作中，当油压、油温、油位、油流不正常时，均有相应的信号灯量，某些还有音响警报。

应先解除音响报警后，在按信号灯显示位置采取措施进行修复。

4、列管式冷却器必须根据水质情况，每6-12个月进行一次内部检查与清洗。

必要时更换内部密封圈。

5、滤油器每是那个月拆洗一次，去除内部积存的污垢，运行中视压差情况及时清洗或更换滤芯、
6、回油过滤器视脏污情况定期清洗。

一般每三个月清洗一次。

7、注意检视油箱内最低油位处，若发现有水，则应打开油箱下部的放油阀将水放出。

若给水过多，并发现油有乳化现象，应立即查看冷却器内是否有油水互掺现象，并及时处理货更换其密封圈。

8、油箱上面的污物、油污应及时清理。

康达矿业有限公司黑鹰山分公司
二零一五年五月一日。

润滑液压油站系统点巡检标准及方法资料要点

润滑液压油站系统点巡检标准及方法现代冶金工厂生产的特点是连续运转，前后工序相互衔接，配合密切，任何部位的设备事故都会造成整个生产线的停产。

润滑液压设备的好坏，直接影响着机械设备的正常运转。

因此，人们常把冶金工厂的润滑液压油站比作人体的心脏一样重要。

把润滑液压系统中各管路的畅通比作人体的血液循环一样重要。

这都说明了润滑液压设备良好运转是保证机械设备安全运行的重要组成部分。

为了设备长久高效运转，降低运行成本，减少事故率，确保系统运行稳定、安全、可靠。

特制定油站系统点巡检标准及方法的相关内容：一、稀油站1.1 总则本标准对稀油润滑系统的点巡检作出规定，确保稀油润滑系统运行稳定、安全、可靠。

1.2 适用范围本标准主要是适用于润滑站操作工的点巡检。

操作工应熟悉机械、电气、仪表线路的有关专业技术知识。

以便能够初步判断出相关的机械、电气、仪表线路故障，并能及时反馈设备信息。

1.3 稀油站的点巡检1.3.1 操作前点检确认1.3.1.1系统操作前确认1.3.1.1.1 检查泵站内各开闭阀的开闭状况，使各阀处于正确位置。

如：泵的吸油口的阀门是否开到位；工作油箱的吸油、回油蝶阀是否打开，并与工作泵相连锁，否则油泵不能起动。

1.3.1.1.2 检查工作油箱的液位是否正常，油液颜色是否正常。

是否进行油品指标化验。

1.3.1.1.3油温是否正常,是否达到启动温度(38℃-42℃)。

对于低粘度的油，如46号油开启温度为25℃-30℃；对于有循环加热的系统，泵与加热是否连锁。

1.3.1.1.4 检查压力罐的液位、气压是否正常。

气动各气动阀是否完好，液位、压力控制器是否正常，连锁、报警是否正常。

并提前补充好压力罐内气体压力应低于油压0.5-1Kfg/cm21.3.1.1.5 检查各压力开关、液位开关、温度控制器是否正常。

设定值是否正确，能起到应有的控制功能。

1.3.1.1.6 检查操作面板上显示灯、报警显示情况是否正常，以及送电后显示情况。

稀油站的操作维护规程

北川中联水泥有限公司稀油站的操作规程（第1版第0次修改）批准：审核：2011年3月1日实施日期：2011年3月1日发布日期：受控状态：地址：中国•四川•北川稀油站的操作规程1目的规范本设备巡检，使巡检作业制度化、标准化，确保人员和设备安全，使生产运营正常。

2适用范围本标准适用于4800t/d熟料生产线稀油站巡检岗位。

3巡检内容与要求3. 1安装注意事项：油箱和电控柜外壳必须可靠接地，以确保操作者人身安全：现场手动通常用于调试或应急运行，手动工作方式时，备用泵不能自动启动，加热器不能自动恒温，操作人员不可离开现场：不得将带有220V电源的引线接入控制柜的信号回路，否则可能烧毁PLC。

3. 2油站的操作规程A油站具有现场手动、现场程控和远方程控三种控制方式，可根据情况自由选择。

现场手动通常用于调试或应急运行，此时备用泵不能自动启动、加热器不能自动恒温，操作人员不能离开现场, 以便随时观察运行状况和操作；现场程控和远方程控时，油泵选择开头必须置于开1备2或开2 备1.B当选择远方程控时，若油站无故障输出“允许远程起停油站（油站备妥）”信号，集控接收道该信号后方可启动汕站；油站启动运行正常，发出“允许主机启动”后，才能启动主机。

C稀油站工作中，如因油压、油温和油位处于不正常位置时，则有相应的声光报警。

报警分为轻故障预报警和重故障停车报警，轻故障预报警用于提醒操作者注意，重故障报警用于强迫主机停车，除与集控连接外，一般还应与主机硬连锁，报警时，可先按消音按钮，再根据故障诊断信号灯的显示，采取相应措施。

D当过滤器压差髙报警时，说明过滤器已堵塞，应扳动油滤器的换向阀手柄，使备用滤芯工作，取出原工作滤芯，更换或淸洗滤片。

E当出汕口油温大于42°时，应使冷却器投入工作，当油温小于42°时，根据主机工作情况可使用或不用冷却器。

3. 3维护和安全技术3. 3. 1齿轮油泵使用与维护3. 3. 2齿轮油泵头与电动机采用弹性连接，齿轮油泵中心线与电动机中心线误差不得大于0. 1mm, 转动联轴器是否灵活。

稀油站缺陷原因分析及处理

运行与维护SMALL HYDRO POWER20202Vo.5,Total No.215希油站缺陷原他今析g处理董海，吴君乐（河北省石津灌区管理局，河北石家庄050000）1概述某水电站采用竖井贯流式机组。

由于空间的限制，水轮机的转速为187.5r/min,而发电机转速为750r/min,所以在水轮机和发电机中间连接了1个增速器，并配备了XYZ-160G型稀油站。

稀油站为增速器齿轮提供润滑和冷却，主要由油箱、电加热器、2台定量油泵装置、油冷却器、双筒过滤器、回油磁网过滤装置、各种功能性阀门（单向阀、安全阀、阀门开关）及管道、控制元件（压力控制器、压差发讯器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、液位液温计）、电控柜等组成。

工作时，2台互为备用的定量泵中的1台启动，从油箱吸入的油液，经由定量泵加压后,经单向阀、双筒过滤器、油冷却器、功能性阀门和管道被送到增速器，油液对增速器齿轮进行润滑和冷却后，沿着系统的回油管道返回油箱；油液在油箱内经过磁网过滤装置过滤后进行下一次循环。

XYZ-160G型稀油站在多年的使用当中逐渐暴露了一些问题，如阀门漏油、双筒过滤器漏油、水冷却器冷却效果差等，导致故障经常产生，严重时会影响发电机组的安全经济运行。

2存在缺陷原因分析2.1稀油站油泵出口单向阀无法关严稀油站具有2台油泵装置，互为备用，1台工作、1台备用，当系统压力低于下限设定值时候,备用油泵自动投入工作直到压力达到设定值才会停止，PLC会根据主泵和备用泵运行的时间对其进行切换。

但是实际运行过程中，由于油温高时间久等原因，会造成单向阀内部老化漏油（见图1）。

主用备用油泵直接供油，当单向阀损坏时，油会顺着油路反向流入油箱；回流的油会使得油泵反转，又无法在开机情况下更换，只能停机更换，影响了机组的安全和经济运行。

耶由I:丄丄」I一排污油叟，，&1!!囱—图1稀油站改造前2.2双筒过滤器漏油双筒过滤器有2组过滤滤芯（互为备用）和1个手动切换阀，一组滤芯工作时，另一组滤芯备用。

完整版)加油站设备检修计划

完整版)加油站设备检修计划加油站设备检修计划设备名称：一、加油机设备内部电气线路：检查密封性和接地情况。

计量器：日常检查是否有渗漏、运转是否正常、有无异音。

过滤器：清除异物，检查滤网是否破裂。

二、输油管线阴极保护装置：检查管线连接部位是否有裂缝或渗漏。

三、阀门检查启闭是否正常，密封处和阀体是否有渗漏或损伤。

四、泵检查轴承湿度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音。

五、油罐及主要附件油罐：检查是否渗油、漏气。

人孔及光孔：检查盖与座间密封垫是否严密、老化，导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。

量油口：检查阀盘与阀座接触面是否良好，阀杠上下活动情况，阀壳网罩是否完好，压盖衬垫是否严密。

机械透气阀：检查防火网是否清洁通畅，垫片是否严密，有无腐蚀现象，防护网是否破损。

防火器：检查转动是否灵活，填料函处有无渗漏，每年或清罐时检查阀体内部。

XXX管：每月检查一次。

进出油阀门：每季检查一次。

六、发电机每周一次检查内部电器线路密封性、有无渗漏、测量接地。

每年检定二次。

每月清洗一次。

每月检查一次吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音。

每月检查一次轴承湿度。

每月检查一次电路连接是否牢固，导线是否完好。

每月检查一次启闭是否正常，密封处及阀体有无渗漏及损伤。

每月检查一次轴承湿度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音。

每月检查一次各密封点。

每月检查一次是否渗油、漏气。

每月检查一次盖与座间密封垫是否严密、老化，导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。

每月检查一次阀盘与阀座接触面是否良好，阀杠上下活动情况，阀壳网罩是否完好，压盖衬垫是否严密。

每季检查一次防火网是否清洁通畅，垫片是否严密，有无腐蚀现象，防护网是否破损。

每季检查一次转动是否灵活，填料函处有无渗漏。

每月检查一次油罐通风管。

每半月试车一次。

七、配电装置高低压配电装置：每年一次检测绝缘二次，每年二次检测有无过载、损伤、松脱。

空气开关、隔离开关：每年检测二次。

电力电：每月检查一次。

加油站设备检修施工方案

加油站设备检修施工方案1. 引言加油站设备是保障燃油供应和站点运营的重要组成部分。

为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，定期进行设备检修和维护是必不可少的。

本文档旨在提供一套完整的加油站设备检修施工方案，以确保设备安全、有效运行。

2. 检修计划和周期2.1 检修计划根据加油站设备的使用情况和维护要求，制定合理的检修计划是非常重要的。

检修计划应包括设备的检修内容、检修周期以及责任人安排等。

2.2 检修周期一般情况下，加油站设备的检修周期应以月为单位进行，如每个月进行一次设备检修和维护。

对于使用频率较高的设备，可以适当缩短检修周期，以充分保证设备的正常运行。

3. 检修内容和操作步骤3.1 内部设备检修 3.1.1 油罐检修 - 清理油罐内的杂物和沉积物； - 检查油罐壁是否有腐蚀或磨损； - 检查液位计、过滤器、阀门等设备的工作状态； - 检查油罐周围环境是否存在安全隐患。

3.1.2 泵设备检修 - 清洗泵设备和管道； - 检查泵的密封件和轴承，确保其正常运行； - 检查泵设备的电源接线是否正常； - 检查泵设备的控制系统是否稳定。

3.2 外部设备检修 3.2.1 加油机检修 - 检查加油机的油枪、油管、计价器等设备；- 检查加油机的计量和防作弊系统； - 检查加油机的喷嘴是否正常工作； - 检查加油机的泄漏情况。

3.2.2 加油站综合设备检修 - 检查加油站的灯光、照明设备； - 检查火灾报警系统和监控设备； - 检查加油站的紧急停车设施； - 检查加油站周围的防护设施。

4. 施工要求和注意事项4.1 施工要求 - 在进行设备检修和施工时，必须遵守相关的安全操作规程和施工要求； - 施工人员必须经过专业培训，具备相关的技术和知识； - 施工前必须对设备进行停机和断电处理，确保安全施工。

4.2 注意事项 - 在进行设备检修时，必须使用合适的个人防护装备，确保施工人员的人身安全； - 在进行设备检修和维护时，应避免对设备造成二次损坏； - 设备检修完成后，应对检修结果和设备状态进行记录和归档，以备后续参考。

稀油站岗位安全操作规程

稀油站岗位安全操作规程稀油站岗位安全操作规程一、前言稀油站是石油加工行业所必需的单位，它起着输入、储存、加工和输送原油等作用。

但是，在稀油站的运行过程中，安全问题也十分重要。

为了确保稀油站的安全生产和生产效率，需要规范各岗位的操作行为，实施安全防范措施，保障工作人员的人身安全和设备的使用寿命。

本文将针对稀油站的岗位操作规范，提出相应的安全操作规程，以确保在稀油站的日常运行中能够维持生产力、保证人身安全、最大化效益。

二、稀油站的特点维持稀油站的运作非常重要，否则可能会带来相当的影响。

稀油站的特点如下：1. 原油储存和输送稀油站多数时候用于储存、输送原油，而原油是一种易燃易爆的液体，它的储存和输送需要特殊注意。

以防止火灾、爆炸发生。

2. 液位监测稀油站中有着大量的液体，因此需要长时间对液位进行监测，避免因为液面过高或者过低而带来的安全隐患。

3. 管道、阀门稀油站中的管道、阀门数量很大，都需要定期检修，防止泄漏。

三、岗位安全操作规程岗位安全操作规程是指为确保员工人身安全及设备运行的规范操作过程和教学。

各员工应该清楚自己的职责，根据具体的工作需求，实施正确的操作方式，提高稀油站的生产效率，也保护了员工和设备的安全。

下面列举了常用岗位的安全操作规程：1. 油罐操作员油罐操作员是稀油站的重要岗位之一。

油罐操作员需要将储存区域升起的液位进行定期监测，避免过高或过低的情况，变化量过大会可能导致储罐泄漏，这将会对稀油站的运行和周围环境带来重大影响。

另外，油罐操作员在工作时需经常检查罐体上油位、温度及压力等参数的数据，以保证罐内油体充足并且保护罐体的安全。

2. 储油罐氮气保值员储油罐氮气保值员用于保障油罐内的氮气稳定，及时补充和更换氮气。

被贮存的原油需要在储罐内形成惰性气氛，以保证原油不因氧气接触而发生爆炸。

当储罐中的惰性气氛被稀释时，储油罐氮气保值员应该立即补充氮气。

3. 管道检修员稀油站中的管道数量很多，管道检修员需要经常检查管道以保证其正常运行。

稀油站油泵：使用稀油站遇到的问题及处理措施

稀油站油泵：使用稀油站遇到的问题及处理措施近年来，随着环保要求不断提高和全球能源需求的增加，越来越多的加油站开始引入稀油站技术，以提高燃料转化效率和降低排放量。

然而，稀油站油泵作为稀油站核心设备之一，往往会出现一些问题，影响稀油站的正常运营和用户体验。

本文将主要介绍使用稀油站遇到的油泵问题，并且提出相应的解决方案。

油泵噪音大在油泵运行时，由于液体震荡和机械摩擦等原因，会产生一定的噪音。

但如果油泵噪音过大，就会影响到加油站用户的体验。

造成油泵噪音大的主要原因有：•油泵进口或出口管路泄漏•油泵安装不平稳•油泵配套电机故障针对这些问题，我们可以按照以下步骤进行排查和解决：•排查油泵进口和出口管路是否有泄漏，并及时修复。

•检查油泵的安装是否牢固，调整安装脚垫，并采用减震垫安装。

•检查油泵配套的电机是否有异常，如有异常可更换或维修。

油泵启动困难或停机频繁油泵启动困难或停机频繁也是常见的问题，这可能是由于以下原因导致的：•油泵运转流量与压力不匹配•油泵叶轮堵塞•油泵电机故障为了解决这些问题，我们需要采取如下措施：•调整液体流速和出口管路压力，使其在规定范围内。

•定期清洗油泵叶轮，并及时清理油泵进口和出口管路。

•检查油泵配套电机是否有异常，及时更换或维修。

油泵漏油油泵漏油是稀油站油泵确实存在的问题之一，这可能是由于密封件老化、损坏或搭配不当等原因导致的。

针对这些问题，我们可以做如下处理：•在使用中定期更换油泵密封件，如密封圈、密封垫片等等。

•检查油泵和管路安装是否紧固，确保安装质量符合要求。

•检查油泵配件是否搭配正确，如合适性不够，及时更换或调整。

总结总之，当我们在使用稀油站油泵时遇到问题，需要及时对其进行排查和解决。

我们不仅要对稀油站油泵的使用和机理进行深入了解，还要注重对油泵的检修和维护。

只有这样才能保证稀油站的正常运营以及用户的使用体验。

稀油站的操作规程

一、油站的操作规程1、稀油站工作中，如因油压、油温和油位处于不正常位置时，则有相应的声光报警。

报警分为轻故障预报警用于提醒操作者注意，重故障报警用于强迫主机停机，除与集控连接外，普通还应与主机硬件连锁，报警时，可先按消音按钮，再根据故障诊断信号灯的显示，采取相应措施。

2、当过滤器压差高报警时，说明过滤已阻塞，应扳动油滤器的还向阀手柄，使用滤芯工作，取出原工作滤芯，更换或者清洗滤片。

3、当出口油温大于 42O 时，应使冷却器投入工作，当油温小于 42O时，根据主机工作情况可使用或者不用冷却器。

二、维护和安全技术1、齿轮油泵使用与维护1．1、齿轮油泵头与电动机采用弹性连接，齿轮油泵中心线与机电中心线误差不得大于 0.1mm，转动联轴器是否灵便。

1．2、油泵应尽量接近油箱，吸入高度不得大于 500mm；1．3、油泵应坚固地加以固定，进出口管接头，不得有松动现象；1．4、为保证油泵长期使用，其抽送的油液必须清洁，不应有任何腐蚀物质和机械杂质；1．5、油泵使用时应安标牌所指示方向转动；1．6、安全阀应尽可能近油泵，根据需要进行调整；1．7、油封是易损件，如果主动轴浮现漏油现象，应更换油封；1．8、油泵采用的时容积式泵，如果磨损或者轴承损坏，泵的噪声增大，压力有所下降，应更换轴承。

1．9、检修齿轮后，重新装配时应严格控制泵的轴向间隙，同心度不能超差，否则不能正常工作。

1．10、齿轮泵严禁在周围环境温度过高(超过机电允许温度)的地方工作和露天工作，以免电动机受潮；1．11、住手工作时，先关闭电动机开关然后再关闭油管中的阀。

2、冷却器的使用与维护2.1、操作规程2.11、使用前检查所有附件与仪表，并查看各连接处是否紧固；2.12、将冷却器热侧排气阀打开，再徐徐开启冷进阀门(此时冷介质排出阀处于关闭状态)，当冷介质充满后，关闭冷进阀门冷侧排气阀。

此时两种介质均成静止状态，经热交换后，温差逐渐减少；2.13、冷侧介质温升 5-10O后，打开冷热介质的进出阀，使冷热介质均处于流动状态，然后调整两种介质流量，使温度达到工艺要求；2.14、冷却器因故或者正常住手工作时，其操作步骤应按启动的逆过程进行；2．2、使用中的注意事项2.21、在开动冷却器时，切忌快速打开冷进阀门，因为冷介质大量流过冷却器时，会使热管表明形成一层导热性很差的“过冷层”，即使以后冷介质流量很大，也起不到良好的换热作用；2.22、如果冷介质为水，当发生电化腐蚀时，可以自行在水侧选择适当位置安装防电化腐蚀的锌棒；2.23、冷介质通常采用净化的淡水，为防止水垢形成，水的温度尽可能要低些，水流量要大些；2.3、维修、保养冷却器经过长期工作后，有腐蚀生成物、沉积物及水垢等附着于管壁，会降低传热系数，影响传热效率及增大压降，因此，视具体情况，及时清洗，以保证冷却器性能。

稀油站安全操作规程

稀油站安全操作规程稀油站是一种用于储存和处理稀油的设施，由于其涉及到可燃和有毒化学物质，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

下面将介绍一些关键的稀油站安全操作规程。

1. 教育和培训：所有进入稀油站工作的员工都应接受相关安全教育和培训，包括操作规程的要求、紧急情况下应急处理方法以及个人防护装备的使用方法等等。

需要定期检查员工的培训情况，并进行复习和更新。

2. 个人防护装备：在稀油站工作期间，所有人员都应佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全鞋、防化面具、安全帽等等。

这些个人防护装备应保证其正常运作并得到适当维护。

3. 灭火设备和应急设备：稀油站内应配备一定数量的灭火器、泡沫灭火器、自动喷淋系统等灭火设备，并定期对其进行检查和维护。

同时，应设置应急通风设备以确保场内空气质量，如有必要，还应设置应急淋浴、眼镜洗和急救箱等设备。

4. 管理气体：在稀油站中，涉及到大量的可燃气体，如甲烷、乙烷等。

因此，应建立相关的管理制度，确保气体的稳定性和安全性。

这包括对气体进行定期检测和分析，并根据检测结果采取相应的措施，以确保气体的安全存储和处理。

5. 设备维护和检修：稀油站内的设备和管道需要定期维护和检修，以确保其正常运行。

设备应遵循制造商的操作和维护手册，并根据实际情况制定和执行相应的维护计划。

同时，应建立设备巡检和维护记录，记录每次巡检和维护的时间、内容和结果。

6. 防火措施：稀油站中的油气混合物容易引发火灾和爆炸。

因此，应采取各种措施来防止火灾的发生，包括但不限于：禁止吸烟和明火进入工作区域、定期检查和清理设备和管道、确保电气设备符合要求、提供有效的火灾报警和灭火设备等。

7. 废弃物处理：在稀油站中产生的废弃物应妥善处理。

这包括但不限于：将废弃物分门别类、使用密闭容器存放可燃废物、定期清理和清洗储存区域、委托专业公司处理特殊废物等。

8. 紧急情况处理：对于突发的紧急情况，如火灾、泄漏等，应制定相应的紧急预案，并确保所有操作人员都清楚应对的步骤和程序。