[VIP专享]辅机循环水规程
循环水操作规程
循环水操作规程一、循环水泵的正常操作1、启动前准备工作a 检查轴承油箱油位及出口电动阀油位。
b 盘车1-2圈，应轻快、无卡。
c 检查轴封良好。
d 启动前水池液位＞60%。
e 全开进口阀，出口手动阀开度不大于1/3。
f 用排气阀排尽泵内气体。
g 通知电工送电。
h 稍开密封冷却水阀。
2、启动a 接到启动命令后，将现场启动开关打至“启动”位，或在控制室按“运行”按钮。
b 待泵出口压力稳定后，开启泵出口阀，工艺循环泵出口压力为0.3～0.4MPa。
c 调整冷却水阀门的开度。
d 检查泵出口压力、电流及振动等情况，若有异常，应立即向班长汇报，必要时可停机。
二、风机的开停1、开车前的准备工作a 检查润滑油油位和油质；b 检查风筒内有无杂物；c 手动盘车，应无卡涩、碰撞现象；d 检查风机的检修门是否关闭。
2、开车a 在冷却塔顶将操作开关打入“运行”位置，风机即投入运行。
b 风机启动后，检查风机的振动、电流、声音及润滑油的温度。
c 停车:在控制室按“停车”按钮或在塔上将操作开关打入“停运”位置，风机即停运。
d 正常运行的检查与维护:定期检查风机、电机、减速箱的运转情况，轴承温度、油位、油质、振动、电流是否正常，一旦出现油质恶化，油位下降等现象，应立即更换或填补。
三、旁滤器的运行1、运行前的准备a 确定过滤器管路畅通无泄漏，并装填滤料。
b 清洗过滤器内滤料，要求把滤料清洗干净。
c 检查管路是否接管正确，配套阀门开、关准确，其它相关工艺是否准备就绪。
2、运行:打开排气阀、下出水阀及上进水阀；待排气阀中有水流出后关闭，调节进水阀至设计流量值。
3、反洗:反洗是用以除去滤层中截流的颗粒和悬浮物，以恢复过滤器的过滤能力。
反冲洗强度要严格控制，不能超过滤料所允许的冲洗强度；过滤器当运行压差达0.04～0.06MPa或周期运行8～12小时即进行反冲一次。
4、反洗操作步骤：将旁滤器退出运行后，所属阀门均应在关闭位置。
a 排水：开反洗水排水阀及排空气阀，时间5mim。
辅机冷却水运行规程
辅机冷却水系统(冷却塔、辅冷泵)的运行规程10.1 设备技术规范10.1.1 辅机冷却水电动滤网10.1.2 辅机冷却水泵10.1.3 辅机冷却水泵电机10.1.4 机力冷却塔10.1.5 机力冷却塔风机10.1.6 机力冷却塔风机电机（变频调整）10.1.7 辅机冷却水加药10.2系统参数DCS监测一览表10.3辅机冷却水系统投运前的检查准备10.3.1系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁干净无杂物，各种标志齐全正确，照明良好。
10.3.2 系统仪表已投运，指示正确，画面上各参数及报警指示符合实际。
10.3.3 辅机冷却水泵的入口电动门开启、出口电动门关闭,阀本体控制选择开关处“远控”位置，冷却塔水池入口电动门、冷却塔水池出口电动门阀本体控制选择开关处“远控”位置。
10.3.4辅机冷却水泵、通风塔电机测绝缘合格，电机转向正确，且与转机联接牢固。
10.3.5将辅机冷却水前池补水至正常水位不低于1.50m。
10.3.6电动旋转滤网出入口门开启，旁路门关闭，滤网放水门关闭。
10.3.6泵体检修后的首次投运，需打开辅机冷却水泵顶部丝堵放尽空气。
10.3.7辅机冷却水泵及电机轴承已加油脂。
10.3.8 辅机冷却水水池自动补水系统正常。
10.4 冷却水塔的检查10.4.1 冷却水塔周围清洁无杂物,塔身完好无裂缝、无倾斜现象, 楼梯、栏杆连接可靠，照明良好。
10.4.2冷却风机电机与变速箱的传动轴连接牢固，风机叶片与叶毂法兰连接可靠，无裂纹或剥落，并且与筒壁无碰磨现象。
10.4.3变速箱油位正常，在最低与最高油位线之间，油质透明无杂物，齿轮箱油温、油位及振动保护开关，控制电缆接线固定，良好。
10.4.4冷却风机电机接线完整，绝缘合格，地脚螺栓牢固。
10.4.5 通风塔上喷头连接牢固，填料堆放整齐严密，收水器安装合适牢固。
10.4.6 冷却塔回水滤网安装到位，牢固无破损现象。
10.5辅机冷却水系统的投运10.5.1机力通风塔风机符合启动条件后，启动风机。
电厂辅机循环水工作流程
电厂辅机循环水工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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循环水安全操作规程
循环水安全操作规程背景与意义随着工业化进程的加快，循环水系统的重要性与日俱增。
循环水作为供应工业生产过程中的重要用水，可以起到节水、降噪、降温等效果，同时也避免了废水的排放，减轻了环境压力。
但循环水的原水和排放水中含有的大量有机和无机物质，容易导致水质污染，从而对工业生产过程产生负面影响。
因此，循环水的安全操作至关重要，旨在保障循环水的质量，有效地提高工业生产的效率和质量。
目的循环水安全操作规程旨在确保循环水水质、水量稳定，保证循环水系统的长期稳定运行，避免循环水产生污染，同时提高生产效率与质量，保护环境。
基本要求循环水系统在操作过程中必须严格按照以下基本要求执行：1.制定合理的循环水处理方案，建立循环水系统操作档案，对各项运行数据进行记录并及时分析。
2.采取有效的物理或化学方法对循环水进行处理，确保水质达标。
对于不同的行业和生产流程，应采取不同的处理方法进行处理。
3.在循环水处理厂、处理池等设施周围设置防护措施，确保运行人员的人身安全。
4.严格控制循环水系统进出水口的流量和水质，保证水质量和流量稳定。
5.常规对系统中的管道、阀门、泵、水箱等进行检查与维护，减少故障出现的机会，并时刻关注系统运行情况，发现异常及时处理。
操作规程循环水的选配在选配循环水之前，需要对生产使用的循环水做出合理的规划，从而确定循环水的种类和适合循环水规格。
对于循环水的选配需符合以下规定：1.根据循环水的用途、质量、制水目的和制水效率等要素，选用经过正规处理的循环水。
2.遵循节能减排的要求，选择经过科学设计的循环水处理设备。
循环水的保养1.对于循环水处理设备，应定期进行保养，检查设备的各项工作状态是否正常。
2.对于循环水中的有机物和重金属离子，应进行适当的清洗和处理，并遵循国家及地方环境保护相关法规。
3.对于循环水池和冷却塔等设施，应进行定期清理并进行检查，确保设施良好的运行状态。
循环水的监控1.定期检测循环水的水质和化学成分，确保水质合格。
辅机循环水规程
华能上安电厂企业标准Q J/HNSD*.*.*—*化学运行规程<三单元辅机循环水处理部分）××××-××-××发布实施说明本规程是根据电力技术管理法规、部颁规程、公司技术监督标准、厂家设计说明书和我厂现场实际情况编制而成，在执行过程中若发现问题，应请示有关领导经批准修正更改。
b5E2RGbCAP 下列人员应熟悉掌握本规程：部门主任、专业工程师、值长、机长、化学班长、技术员、岗位值班员。
本规程经厂领导批准后自颁发之日起执行。
原撰稿：第三次修订 :本标准审定人:本标准批准人:目录1总则42防垢机理43设备系统参数64循环水加酸联合处理75设备明细一览表96设备运行操作10编写说明：本规程适用于三期循环水补水为地下水，水源与一、二期相同的情况下。
1总则1.1循环水处理目的是防止减缓热交换设备及系统腐蚀结垢，最大限度提高循环水浓缩倍率，以达到节约用水。
1.2循环水处理在防腐防垢前提下，努力降低水处理成本和水耗。
1.3要适时对循环水进行杀菌处理，拟制水草生长。
1.4要及时准确取样化验，严格按本规程工程标准监控，发现异常及时汇报值班长，增加化验频率，采取措施。
2防垢机理2.1循环水浓缩倍率的概念盐类平衡：开式循环冷却水系统中，水的损失包括蒸发损失、吹散和渗漏损失、排污损失。
要使冷却水系统维持正常运行，就要对这些损失进行补充。
因此，水的平衡方程式如下：P0=P1+P2+P3p1EanqFDPwP0是补水率，P1是蒸发损失率，P2是风吹损失率，P3是排污损失率，%由于蒸发损失最大，不带走水中盐分，而风吹、排污、泄漏可以带走水中的盐分，假设补充水中的盐分在循环水中不析出，则循环水系统将建立如下盐类平衡：DXDiTa9E3d<P1+P2+P3）SB=(P2+P3>SX转化上式K=<P1+P2+P3）/(P2+P3>= Sx/SBSB—补充水中的含盐量mg/l，Sx—循环水中的含盐量mg/l，K是开式循环水的浓缩倍率，由于监测含盐量时间很长，所以，现场监测经常采用不宜沉积又易监测的循环水和补水氯离子之比代替浓缩倍率。
循环水操作规程
Байду номын сангаас1.3.进行正常设备轮换使用时，可以使用。
2.启动方法
2.1打开水泵进、出口阀门。
2.2旋转自动与手动旋转开关至手动位置（自动状态下备用泵自动投切）
2.3旋转备用泵启动开关至开位，备用泵启动。
三、注意事项
1、在室外气温低于零下时，关闭冷却塔进、回水阀门后，必须打开所有排水阀门。并保证将冷却塔紫铜管内水排净，防止冷却塔冻裂。
1.6将自动与手动旋钮，旋至手动或自动位置。
1.7自动位置水泵自动启动，手动位置旋转对应水泵启动旋钮至开位，水泵启动。
2.运行中检查
2.1检查水泵出口及空压机进口处压力表，压力值平稳。且进水与回水压差接近零。
2.2检查管道及阀门有无漏水现象。
2.3经常检查循环水温度，适当启停冷却塔。
2.4经常检查水泵运行情况（电机温度、异响、电流、振动等）。
3.停止
3.1旋转运行中水泵对应的启停旋钮或手自动转换旋钮至停位，水泵停止。
3.2关闭动力柜主电源。
3.3停止冷却塔风机及关闭进水阀门。
3.4关闭空压机出口阀门。
3.5旋转冷干机电源旋钮，关闭冷干机。
3.6停止循环水系统（若室内温度达到冰冻时不停止运行）。
二、备用泵的使用
1.使用条件
1.1在常用泵故障，不能正常启动时可以使用。
编制
审核
批准
设备安全操作规程
设备型号：GA250W
设备名称：空压机循环水
地点：联合动力站房
一、操作步骤：
1.启动
1.1检查水池液位，高于水泵进水管弯头20CM以上。池内水质清澈，无杂物。若水质浑浊打开补水阀门换水至清澈。
循环水操作规程
循环水设备操作规程一、启动前的准备：1、检查循环水泵房设备及周围有无异常情况，是否具备运行条件。
2、手动将进口管路阀门打开，出水阀门全部关闭。
3、接通电源，当泵达到正常转速后，在逐渐打开出水管阀门，并调到所需状况。
4、每次停泵重启时必须松开放气口螺栓进行排气，禁止泵在气蚀状态下运行，进口管路必须充满液体。
5、注意观察仪表读数，检查密封状态，电流指示不准超过额定电流，机械密封量不准大于3滴水/分，发现异常及时停泵，并及时开启其它备用水泵，禁止设备带病工作。
二、停机前的准备：1、逐渐关闭出水管路阀门，切断电源。
2、停泵后关闭进口阀门。
3、如遇特殊情况，室温低于0℃以下时，在关闭进、出口阀门的基础上，还应将泵内液体放尽（放水口在泵下方），以免冻裂。
三、水池中补水：1、露天水池补水不用经过软化环节，可直接打开补水阀门进行补水，待补到正常水位时关闭阀门。
2、如遇水池中缺水严重时，或是在泵打开时没有回水时，要及时检查循环水设备及管路是否正常，及时排查。
3、密封的水池注水时必须经过软化环节，打开软化水系统，注意观察软化水系统中盐的含量，以保证树脂的清洁度，从而保证设备的高效率使用。
4、软化水系统在工作的情况下不准断电、断水，容易扰乱程序的正常运行，如遇特殊情况，开启后要观察设备运行是否正常，发现问题，及时向相关人员汇报。
5、软化水系统中经常要保证盐的充足，必须经常处于饱和状态，也就是在水面上经常要有原盐存在。
6、注满水后水池中的液位计返回信号，但是要注意观察，防止液位计失灵水位太高的现象发生。
四、操作和监视1、操作者要定时现场巡查仪表（压力表、温度表、电压表、电流表）水位、电力系统、报警装置、现场设备等使用情况，发现异常及时排除。
2、压力、温度应满足用水单位要求，不允许任意改变，有问题及时向用水单位报告，不允许无调度指令任意开停泵或改变运行参数，进水温度大于30℃时，必须开冷却塔设备强制水冷却。
3、泵内无水不得运转，当出水管不出水时，应停止运行，进行检查。
循环水操作规程范文
循环水操作规程范文一、操作目的循环水系统是工业生产中广泛使用的冷却、供暖、供热、供冷、供水等系统的重要组成部分。
循环水操作规程的目的在于确保循环水系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高系统的安全性和稳定性。
二、操作人员要求1.循环水操作人员应熟悉循环水系统的构成、工作原理和操作方法，具备一定的操作技能和经验。
2.循环水操作人员应按规定的要求进行培训，了解循环水系统的操作规程和安全注意事项。
3.循环水操作人员应具备责任心、细心和耐心，能够严格遵守操作规程，及时发现并处理异常情况。
三、操作前准备1.在操作前，循环水操作人员应佩戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
2.检查循环水设备及相关管路的运行状况是否正常，如发现异常情况，应及时报告上级。
3.对循环水设备进行必要的清洁和维护，并按照规定进行必要的检修工作。
4.准备好操作所需的工具和设备，如开关阀门的扳手、测量水质的仪器等。
四、操作流程1.启动循环水泵(1)先确保进水阀门已经打开，出水阀门已关闭。
(2)按照启动程序操作循环水泵，同时观察泵的运行情况，确保无异常噪音和振动。
(3)检查循环水泵的功率是否符合要求，如不符合应及时处理。
2.监控循环水(1)定期检查循环水的水质，如水质不合格应及时处理。
(2)定期检查循环水系统的压力，如压力过高或过低应及时调整。
(3)定期清洗和更换循环水过滤器，以确保水质的良好。
(4)定期维护和检查循环水泵及相关设备，在发现故障时及时处理。
(5)清理循环水系统中的污泥和杂质，保持管道畅通。
3.停止循环水泵(1)关闭进水阀门，等待循环水泵压力下降至合适范围。
(2)关闭循环水泵的电源，确保泵完全停止运行。
(3)关闭出水阀门，确保循环水系统的完全关闭。
(4)检查循环水泵和相关设备的工作情况，如有异常应及时处理。
五、应急处理循环水系统在运行过程中可能出现各种突发情况，如供水中断、泵故障、管道破裂等。
循环水操作人员应熟悉应急处理程序，迅速采取措施避免事故的发生，并及时向上级报告。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程1. 引言循环水是指在工业生产过程中通过特定设备进行循环使用的水。
为了保障工作场所的安全与环境的可持续发展，制定循环水安全作业规程是必要的。
本文档旨在规范循环水的使用、管理和维护，确保循环水的安全性和高效性。
2. 适用范围本规程适用于使用循环水的所有工作场所。
3. 安全要求3.1 循环水的质量要求1.循环水应符合国家相关标准要求，并定期进行检测；2.循环水中的杂质、微生物和化学物质应在合理范围内。
3.2 循环水的操作要求1.使用循环水的工作人员必须经过培训并持有相关证书；2.在操作循环水设备时，必须严格按照操作规程进行操作；3.定期检查循环水设备的运行状况，及时调整和维护设备。
3.3 循环水的防护要求1.避免直接接触循环水，必要时应佩戴个人防护用具；2.循环水设备应设置完善的防护装置，防止人员误伤。
4. 管理措施4.1 循环水设备管理1.对循环水设备进行定期检查和维护；2.保持循环水设备的清洁和良好的工作状态；3.建立设备使用记录，及时反馈设备运行异常情况。
4.2 循环水质量管理1.建立循环水质量监测系统，定期抽检循环水；2.加强循环水的处理和净化工作；3.对循环水质量异常情况及时采取措施处理，并进行记录。
4.3 培训和宣传教育1.针对使用循环水的工作人员进行安全培训；2.定期组织循环水安全知识宣传教育活动；3.提供相关安全宣传资料，加强员工安全意识的培养。
5. 应急预案1.制定循环水事故应急预案，并定期组织演练；2.对循环水事故进行及时处理和报告；3.对事故中的人员进行伤亡救治和事故原因调查。
6. 监督与改进1.建立循环水安全的监督机制，定期检查工作场所循环水的使用情况；2.对循环水使用过程中出现的问题进行整改并追究责任；3.分析循环水使用情况，提出改进措施，不断完善循环水安全工作。
以上就是循环水安全作业规程的文档内容，旨在确保循环水的安全使用和管理。
通过严格遵守该规程，可以提升工作场所的安全性和保证循环水的质量，从而保障生产过程的顺利进行。
循环水操作规程
循环水操作规程循环水是一种重要的水处理方式，广泛应用于工业生产和生活环境中。
它通过循环利用水资源，减少浪费，降低环境污染。
为了确保循环水系统的正常运行，制定一套科学合理的操作规程是必不可少的。
本文将探讨循环水操作规程的重要性以及一些常见的操作步骤和注意事项。
首先，循环水操作规程的制定对于保障系统安全稳定运行至关重要。
操作规程可以明确规定每一个操作环节的具体步骤和要求，保证操作的标准化和规范化。
例如，在添加药剂的过程中，规程可以规定药剂的种类、投加量、投加时间等，确保药剂的正确使用，避免因操作不当而引起的问题。
操作规程还可以规定设备维护保养的周期和方法，及时发现和解决设备故障，保证系统的正常运行。
其次，循环水操作规程的制定可以提高操作人员的工作效率和水平。
规程可以明确操作人员的职责和权限，避免不必要的操作和决策。
通过规程的培训和学习，操作人员可以掌握正确的操作方法和技巧，提高工作效率，减少操作失误。
此外，规程还可以规定操作人员的安全防护措施和紧急处理方法，提高操作人员的安全意识和应急能力。
接下来，我们来看一些常见的循环水操作步骤和注意事项。
首先是水质监测。
循环水系统中的水质监测是非常重要的，它可以及时发现水质异常，采取相应的处理措施。
操作人员应定期采集水样进行分析，监测水质指标如pH值、浊度、溶解氧等。
同时，还应定期对水质监测设备进行校准和维护，确保监测结果的准确性和可靠性。
其次是药剂投加。
循环水系统中往往需要添加药剂来控制水质，如消毒剂、缓蚀剂等。
在进行药剂投加时，操作人员应根据规程要求准确控制药剂的投加量和投加时间。
同时，要注意药剂的储存和保管，避免药剂的变质和污染。
再次是设备维护保养。
循环水系统中的设备如泵、过滤器、冷却塔等需要定期进行维护保养，以确保其正常运行。
操作人员应按照规程要求进行设备的清洗、检修和更换，及时发现和解决设备故障。
同时，还应注意设备的安全使用，避免操作失误引起的事故。
最后是紧急处理。
循环水系统安全操作规程
循环水系统安全操作规程一、岗位任务及职责范围1.1岗位任务1.将来自各个用户的约为50℃的循环水通过冷却塔冷至32℃，利用循环泵加压至0.4-0.5MPa，通过循环水给各个管道送至各个冷却设备。
2.正确使用和维护本岗位的所有设备、电气、仪表及其安全消防设施。
1.2职责范围界区内所有管道、设备、阀门、电气及仪表等均属于循环水岗位管辖范围。
二、岗位生产流程由造气工段来的热水经重力流入沉淀池沉淀煤灰后去热水池，由热水泵加压上一体化净水器，然后溢流至冷却塔，经喷嘴向下喷淋，水在塔内的填料中形成水膜与安装在塔顶的抽风机从塔底部抽入的空气逆向接触，空气吸收热水中的热量从塔顶排入大气，经空气冷却降温后的水汇集于塔底集水池，然后流入冷水池，根据水质情况，补充一定的新鲜水，然后由冷水泵通过管道送回造气工段循环使用。
循环过程中会根据水质情况排放一部分到全厂污水集中处理中心，污泥由桥式抓斗起重机抓起，脱水晒干。
三、主要工艺指标循环水进口温度 45℃循环水出口温度≤32℃循环水压力 0.4-0.5MPa四、系统开停车及正常操作4.1原始开车前准备工作1.循环水系统已经完成全部安装工作，并验收合格。
2.循环水系统完成吹扫、气密试验，并经检验合格。
3.电气仪表、设备管道防腐等的工作已经完成，并检验合格。
第1页/共7页4.循环水系统清洗置换合格，各辅助装置单体调试完毕并具备开车条件。
5.检查各阀门是否按要求处于正常开关位置，泵进出口阀处于关闭状态，循环水管道和换热设备的放空和导淋处于打开状态，各换热设备的进出口阀门处于全开状态。
4.2正常开车1.循环水凉水池、热水池补水至正常水位。
2.检查阀门开凉水泵出口总阀，开热水泵出口总阀及进凉水塔总阀。
关一体化净水器上水阀，开一体化净水器副线阀。
3.通知造气岗位准备引水。
4.循环水凉水泵、热水泵盘车，检查轴承是否加油。
5.关凉水泵、热水泵出口阀，开凉水泵、热水泵进口阀，泵体排气、止逆阀排气。
循环水安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改循环水安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.循环水安全操作规程(标准版)1、开机前必须对设备全面检查,手动盘车转动是否灵活,有无摩擦,各轴承内油质、油量应合乎要求,安全罩齐全。
2、设备在运行中,不得进行危及安全的任何修理,擦拭设备不得接触转动部分，转动部位严禁跨越及用手触摸。
风机运行时，严禁进入塔内。
3、加药管道或计量泵泄露时要及时修理，地面上的药剂污泥要及时冲洗，冲洗时要防滑。
4、严禁在冷却塔附近堆放易燃易爆物品，上下高位区域检查时，必须手扶栏杆。
5、投加缓蚀阻垢剂、盐酸、氯酸钠等药剂时操作人员应戴好胶皮手套，眼镜，口罩，穿好胶鞋，防止药剂飞溅伤人。
6、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
7、按规定正确穿戴、合理使用劳保用品和用具，对他人的违章作业行为有责任规劝，对违章指挥有权拒绝执行。
8、经常保持工作场地清洁卫生，及时清除杂物，物品堆放整齐稳妥，保证道路安全畅通。
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循环水标准操作规程
循环水标准操作规程1. 目的为了规范工作人员的正确操作，确保车间爱你循环水的正常供应及循环水水质的控制，特制订本规范。
2. 范围适用于公司各部门3. 内容3.1. 循环水的操作3.1.1.检查电器仪表及其电动机，水泵的运行状况。
3.1.2.打开水泵吸水阀门和出水阀门，给储水箱注满水，并通知车间做好送水准备。
3.1.3.按水泵气动按钮启动水泵，查看管道上压力表，根据压力需要开启水泵的数量，并到车间查看有无跑、冒、滴、漏情况。
3.1.4.查看水泵电流、电压，二台水泵共用一个储水箱时不的同时开启二台泵。
3.1.5.定期检查水池有杂物，发现有漂浮物时要及时打捞清理，以免赌赛吸水口。
3.1.6.水池内要控制好水位，及时给水池补水，做到不缺水，不溢水外出。
3.1.7.定期给水泵电机加油，并做好防雨防潮工作，做好巡检工作。
3.1.8.循环水进出水温温差控制在2~3℃之间。
3.1.9.做好巡检工作，每小时巡检一次，检查水泵的运行情况，查看有无异常声响和震动，查看送车间压力是否正常，一般压力控制在0.3MPa~0.35MPa或根据水温和车间用水情况，适当增加或减少压力。
3.1.10. 用水量少时可用深水井补水，深水井不够用时可开净水器补水。
3.1.11. 做好水池、水泵、电机周围的卫生清洁工作。
3.2. 净水器的操作3.2.1.向药剂罐内加水至1/3处时开启搅拌器，并加入半袋聚氯化铝（25kg）,在继续加满水，药剂罐中的液位距离药剂罐底约20cm 时进行配加药剂。
3.2.2.把电源开关调到手动位置，手动开启补水泵和药剂泵（补水泵不得同时开启二台）。
3.2.3.净水器每运行6小时人工反冲洗一次，每24小时人工排污泥一次（不包括自动排污）。
3.3. 水质的控制3.3.1.水质指标：浓缩倍数为3-5倍，总硬+总碱≤1100mg/L，有机磷2-5mg/L 。
3.3.2.水池药剂的用量3.3.2.1. 南水池：夏天以每24小时用水180-250吨水算，每天加阻垢缓蚀剂25kg杀菌灭澡剂5kg，春秋以每天用水50-100吨水算，每天加阻垢剂10kg，撒均灭澡剂2kg。
循环水处理运行规程
循环水处理运行规程总则：热力发电厂使用的循环水，主要是用于汽轮机的凝结器作为冷却介质，循环水用量大约占电厂总用水量的70%—80%，如果循环水水质不好，就会使铜管内生成附着物，由于附着物的传热性很差，会导致凝结水温度升高，真空下降，影响汽轮机的出力和运行的经济性。
循环水水质不良还会引起铜管腐蚀，甚至穿孔泄漏，使凝结水品质劣化，污染给水，直接影响电厂的安全运行。
第一节循环水的流程本厂循环水主要水源采用的是南井水，消防水作为补充。
1、循环水流程：循环水泵从循环水池（冷却塔）中将水抽出，送入汽轮机凝结器以冷凝做功后的蒸汽，使循环水的温度升高到40℃左右，此高温水回到冷却塔中部，分成若干支流，变成小水柱流下，经淋水盘溅成小水滴成雨状流入下部池中，经淋洒过程中与冷却塔下部进入冷空气形成对流，从而将水冷却。
2、循环水流程图图第二节循环水的浓缩1、循环水的水量损失循环水在循环过程中的水量损失主要有三方面：一是温度高的循环水进入冷却塔后一部分水蒸发成水蒸气而跑掉，即蒸发损失；二时风吹，飞溅和泄漏也要损失一部分，即泄漏损失；三是为了保持循环水的水质，不使其含盐量上升，必须进行排污，排掉一部分含盐量大的水，即排污损失。
循环水的损失量和补充水量达到平衡时的关系如下：补充水量=蒸发损失量+风吹泄漏量+排污量2、循环水的浓缩倍率循环水的浓缩倍率，实际时决定于其系统的运行工况。
所谓循环水的浓缩倍率是指循环水经受热蒸发后，其含盐份比补充水含盐份所增大的倍数。
在循环水的运行过程中，有些盐类不含生成沉淀物，如氯化物，所以它在循环水中的浓度和其在补充水中浓度之比，就代表循环水在运行中因蒸发而使盐类浓缩的倍率。
其关系式如下：CLx-即：K=——————CL-Bu式中：CLx-和CL-Bu分别表示循环水中和补充水中的CL-浓度，mg/L K——浓缩倍率所以由循环水和补充水的分析数据，可求得循环水的浓缩倍率。
加氯处理时，则不能以CL-为代表应另测定其他离子。
循环水安全操作规程
循环水安全操作规程背景循环水是在环保、节能的基础上实现生产循环的一种节水方式，其特点是用经过初步处理的产业废水或市政污水，在达到一定水质要求后经过处理回用于生产。
而循环水的应用也为企业节约了大量的用水成本，因此循环水的应用越来越广泛。
循环水安全操作规程则是为了保障企业员工和设备的安全而制定的。
一、循环水安全管理人员的职责1. 管理人员的职责循环水安全管理人员负责循环水设备操作的安全管理、设备维护及巡查等工作。
2. 质量检查的职责循环水质量检查人员应定期对循环水进行监测，确保其水质符合要求。
3. 事故应急救援的职责循环水安全管理人员应定期制定应急演练计划及响应措施，并定期组织演练。
二、操作规范1. 启动前的检查循环水设备启动前，需检查设备是否正常，各部件是否完好，循环水槽、管道等是否有结垢、杂物等，确保设备启动前准备完备。
2. 设备开机开机前应开启循环水槽前后的闸门，检查导流设备是否开启。
检查设备油温、电流、电压等参数是否正常。
各类仪表仪器的值应与设备的指标相符合。
确认各信号、指示灯是否正常。
3. 运行中的检查在循环水设备运行中，操作人员应注意设备状态，并对设备及环境进行观察，如有异常情况应及时处理并记录。
4. 关闭循环水设备设备停机前，先关闭设备电源和液压站，再关闭循环水槽前后的闸门。
三、危险源分析和处理1. 环境污染环境污染是发生于循环水循环过程中，出现水体污染情况。
处理措施：及时停机，关闭设备并进行安全隔离，投入适量的吸附剂或其他能够吸附的物质，以吸附水体中的污染物。
根据污染物种类的不同，采取不同的处理方法。
2. 设备故障设备故障则是由于设备部件质量不良或其他原因导致的。
处理措施：立即停机并采取相应的维修措施，确保设备的正常运行。
3. 安全问题和操作风险在循环水设备的操作过程中，人员的安全问题和操作风险也需要注意。
处理措施：加强人员培训，提高员工的安全意识。
在操作过程中，做好防护措施，避免事故的发生。
循环水操作规程
循环水1 岗位任务本岗位的目的是向生产装置提供符合要求的循环冷却水，同时为提高化工换热设备的热交换效率和设备的使用寿命，本岗位向外提供的冷却水全部用化学药剂处理过，通过加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及通氯等来保证循环水冷却水质稳定。
2 生产原理2.1 循环水工艺原理循环冷却水是化工生产的一个组成部份，由于水的重复使用，水中盐类浓散失，空气中灰尘进入循环水中导致微生物大量繁殖，引起换热设备产缩，CO2生结垢、腐蚀和粘泥，最终导致换热效率下降或者酿成事故，为了控制沉积、腐蚀和微生物给设备、管路带来的危害，本岗位循环冷却水，用化学药剂来处理，通过加阻垢剂、缓蚀剂以及通氯来保证水质的稳定，提高了化工换热装置的热交换效率和设备的使用寿命。
2.2 无阀滤池原理正常运行时，混水从1配水槽经2进水管，进入过滤系统，经过6滤料层的过滤，7配水系统8集水区，通过9连通管，到达滤池上部，从11出水管进入循环水池。
反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管3中的水位相应逐渐升高。
当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管14中的空气带走，使虹吸管中形成真空。
当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。
这时，水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。
在冲洗过程中，水箱内水位逐渐下降。
当水位下降到虹吸破坏斗16时，虹吸破坏管17把小斗中的水吸完。
管口与大气相通，虹吸破坏，冲洗结束，过滤重新开始。
2.3 循环水冷却原理在通常大气压情况下，湿空气中的水蒸气普通处于不饱和状态，其水蒸气的分压较低，当进塔热水下淋过程中，热水表面与周围空气之间存在着湿度差和温度差，热水表面的水份子于是不断地汽化为水蒸气，在此过程中，将从热水中吸收热量，达到冷却效果。
2.4 水泵工作原理在开启泵之前，先将泵壳和吸水管路充满液体，开启后，水泵的叶轮转动产生离心力，由于离心力的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部份速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口则因液体的排出而形成低压或者真空，吸水池中的液体在大气压的作用下，经吸水管路流入叶轮进口，于是，旋转的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。
水循环操作规程
安全操作规程(水循环设备)一、任务：本岗位负责一次水供应，负责合成氨系统循环水、尿素循环水的冷却，降温，加药处理，排污净化工作，负责岗位设备的正常运转，保质保量满足生产需要。
二、职权责任：1、严格遵守各项纪律，落实班组管理制度。
2、搞好设备的维护与保养工作，做好设备的检查和检修工作，及时反映和处理设备问题。
3、保证岗位设备的卫生清洁，及时打扫区域卫生及打捞池内杂物，随时捡拾塑料袋。
4、按规定进行加药，及时了解水质情况，做好水位调节工作，合理进行补水和排水工作，按规定做好反洗和排污工作。
5、加强对本职业务的学习，熟练掌握操作本领，有权向上级提出技术上的不同意见，对违犯操作规程的有权制止，并及时上报。
6、有权提出不安全设备停用的意见，有权提出设备技术改造的建议，有权进行紧急处理突发故障，事后及时上报车间。
7、负责区域内的各项安全工作，保证设备及辅助设备的安全，保证公物、工具的妥善保管。
8、应有良好的职业道德，尽心尽力，工作认真负责，随时记录岗位情况，并对记录负全部责任。
三工作联系及交接班制度：1、发现不正常情况不利于解决的应逐级汇报，对车间及处室有关指令要坚决执行。
2、当水质超标或水位不正常时，应及时与调度联系，查找原因，确保安全供水。
3、在供水不正常时，及时与调度联系，保证一次水供应。
4、与保全连系及时解决处理设备问题，保证设备的正常运转。
5、与电工及仪表值班人员联系，及时解决处理电器、仪表故障。
6、与主要用水岗位联系，平衡用水情况，确保一次水安全水压指标。
7、交接班时接班人员要看明白记录，了解上班生产情况后再进行交接班，并向车间主任汇报岗位异常情况。
8、按规定严格交接班，不得弄虚作假，要检查工艺指标，要检查设备运转，要检查各处卫生，要检查工具物品齐全。
9、交接班出现问题突发事故或不正常情况，不得交接，应积极共同处理，一时处理不完的，要写明记录到接班者应许，方可下班。
10、接班者未到，交班人员不得下班，应联系工长安排人员上班，交班人员方可下班。
循环水运行规程
循环水运行规程3 循环水系统3.1循环水系统概述循环水系统水源来自地下水，每台机组由一座自然通风逆流式冷却塔、二台循环水泵供水，循环水系统为扩大单元制闭式循环方式。
3.2循环水系统设备规范3.2.1循环水泵：循环水泵为立式单级单吸导叶式，内体可抽出式混流泵，电动机与泵直联，吸入口垂直向下，吐出口水平布置；循环水泵的轴向推力由电机承受。
泵体装有三个橡胶导轴承，以承受径向力及保证泵轴正常运转，橡胶轴承用外接清水润滑，设有专用的轴承冷却水泵，外接管采用机械密封胶密封，从电机方向看，循环水泵为逆时针方向旋转。
表3.1 循环水设备规范表3.2.2循环水泵出口液控止回蝶阀3.2.3循环水管道循环水系统采用扩大单元制，一台机配一条φ2440×10进、出水母管。
在两台机组循环水泵出口母管处设有联络管道。
凝汽器进、出水管道为φ1820×10焊接钢管，循环水泵出口管道为φ1620×10焊接钢管。
在通过设计流量时，母管内流速为V=2.19m/s。
3.2.4前池和管沟吸水室宽度：5.0m吸水室长度：10m循环水回水沟尺寸：b×h=2.5m×3m3.2.5自然通风冷却塔冷却塔采用管槽结合式配水系统，设一座中央竖井，沿四个方向设四个主水槽，配水系统可实现内外围配水，配水管采用UPVC塑料配水管，配水管采用悬吊式安装方式。
喷溅装置选用流量系数大，防堵塞的TP-Ⅱ型喷嘴。
为减少冷却塔风吹损失，在塔内装设高效率的160-45波型塑料除水器。
另外为防止冬季冷却塔结冰，除考虑内外围配水加大外围淋水密度外，还设有旁路及防冻管道；冷却塔的主要参数如下：冷却塔面积：5500m2塔高：123.40m进风口高：8.3m喉部直径：50.74m零米直径：98.28m循环冷却倍率：夏、春、秋季m=55倍；冬季m=33倍。
3.2.6循环水清污机3.3循环水泵的运行3.3.1循环水系统运行方式原则两台机组循环水系统正常情况下采用联络运行方式，循泵进口以及出口的两个联络门均保持开启，冬季采用双机单泵（冬季运行方式）、双机双泵（一高一低或双高、双低）运行方式；春秋季采用双机双泵或三泵运行方式；夏季采用双机双泵、双机三泵、双机四泵的运行方式。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程
1. 员工培训：对所有涉及循环水安全作业的员工进行必要的培训，确保他们了解安全操作规程和应急措施。
2. 工作流程：建立完善的工作流程，明确每个步骤的安全要求和操作指导，确保每个环节都经过正确的处理和检验。
3. 安全设备：确保循环水安全作业区域内的安全设备完善，并定期检查和维护，确保其正常运行。
4. 操作规程：制定循环水安全作业的操作规程，包括各种设备的使用方法、维护保养要求、应急情况处理等，确保操作规范和安全。
5. 风险评估：对循环水安全作业过程进行全面风险评估，包括可能出现的安全隐患、事故风险等，采取相应的措施减少风险。
6. 安全检查：定期进行循环水安全作业区域和设备的安全检查，发现问题及时处理，确保整个作业过程的安全性。
7. 应急预案：制定循环水安全作业的应急预案，包括火灾、泄漏等突发事件的处理方法和流程，确保能够迅速有效地应对事故。
8. 环保要求：确保循环水安全作业符合环保要求，遵守相关法规和标准，防止对环境造成损害。
9. 操作记录：对循环水安全作业的每个步骤和操作进行记录，包括操作时间、操作人员、操作过程等，以供查阅和分析。
10. 持续改进：根据实际情况和经验教训，不断改进循环水安全作业规程，提升作业的安全性和效率。
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华能上安电厂企业标准QJ/HNSD*.*.*—*化学运行规程（三单元辅机循环水处理部分）××××-××-××发布实施说明本规程是根据电力技术管理法规、部颁规程、公司技术监督标准、厂家设计说明书和我厂现场实际情况编制而成，在执行过程中若发现问题，应请示有关领导经批准修正更改。
下列人员应熟悉掌握本规程：部门主任、专业工程师、值长、机长、化学班长、技术员、岗位值班员。
本规程经厂领导批准后自颁发之日起执行。
原撰稿：第三次修订 :本标准审定人:本标准批准人:目录1总则 (4)2防垢机理 (4)3设备系统参数 (6)4循环水加酸联合处理 (7)5设备明细一览表 (9)6设备运行操作 (10)编写说明：本规程适用于三期循环水补水为地下水，水源与一、二期相同的情况下。
1总则1.1循环水处理目的是防止减缓热交换设备及系统腐蚀结垢，最大限度提高循环水浓缩倍率，以达到节约用水。
1.2循环水处理在防腐防垢前提下，努力降低水处理成本和水耗。
1.3要适时对循环水进行杀菌处理，拟制水草生长。
1.4要及时准确取样化验，严格按本规程项目标准监控，发现异常及时汇报值班长，增加化验频率，采取措施。
2防垢机理2.1循环水浓缩倍率的概念盐类平衡：开式循环冷却水系统中，水的损失包括蒸发损失、吹散和渗漏损失、排污损失。
要使冷却水系统维持正常运行，就要对这些损失进行补充。
因此，水的平衡方程式如下：P0=P1+P2+P3P0是补水率，P1是蒸发损失率，P2是风吹损失率，P3是排污损失率，%由于蒸发损失最大，不带走水中盐分，而风吹、排污、泄漏可以带走水中的盐分，假设补充水中的盐分在循环水中不析出，则循环水系统将建立如下盐类平衡：（P1+P2+P3）S B=(P2+P3)S X 转化上式K=（P1+P2+P3）/(P2+P3)= S x/S BS B—补充水中的含盐量mg/l，S x—循环水中的含盐量mg/l，K是开式循环水的浓缩倍率，由于监测含盐量时间很长，所以，现场监测经常采用不宜沉积又易监测的循环水和补水氯离子之比代替浓缩倍率。
运行条件一定，蒸发损失和吹散损失都是一常数，通过调整排污可以控制循环水的浓缩倍率，排污越少补水越少，浓缩倍率越高，计算和实际运行表明，当浓缩倍率超过3.5时，节水效果不明显。
循环水中的盐类过饱和，会造成循环水系统的沉积，尤其是碳酸钙的溶度积很小，而且随着循环水温度的升高，溶度积会越来越小，首在热交换设备表面析出，这是结垢的内因；造成热交换器结垢的外部因素也很多。
如：循环水流速过低（喘流、层流），污泥较多，胶球擦洗不正常，表面凹凸不平（滞流区）等，所以，循环水的运行管理与技术监督应同等重要。
2.2水质稳定剂处理目前使用的阻垢剂是由有机单体复合配制而成，这因为各种单体药剂都有局限性，所以单体复配使各药剂功效互相取长补短，对循环水结垢成分起到稳定、分散、缓蚀作用，提高循环水的浓缩倍率。
我厂循环水补水为结垢型的水质，碱度、硬度都较高，水稳剂配方只能使极限碳酸盐硬度达到8--9mmol/l，浓缩倍率超过2.3倍时，应采取加酸加阻垢剂联合处理。
2.3复合处理技术2.3.1热交换器管内结垢的形成是循环水中的钙镁离子和碳酸根离子浓度积大于某一值时将开始结垢,即[Ca]×[CO3=]>3.98×10-9（30℃），加入硫酸降低循环水的碳酸根就可以防止结垢发生。
反应式为HCO3-+H2SO4=CO2↑+H2O+SO4=；从反应式中可以看到HCO3-有一部分被中和掉，间接的降低了CO3= 的浓度，形成的CO2通过水塔飞逸到大气中。
2.3.2过量的加酸会使水泥、碳钢发生腐蚀，也会形成硫酸钙沉淀,因此控制循环水硫酸根<1500mg/l,浓缩倍率<3.0。
2.4为了消除外部因素对结垢趋势的影响：循环水流速不应低于2.0m/s，凝汽器胶球应正常投运，保持管壁清洁。
2.5循环水杀菌处理常用的杀菌剂有氧化性的液氯、次氯酸钠、二氧化氯和还原性的季胺盐、异噻唑啉酮等。
液氯的杀菌机理是：1）Cl2+H2O=HOCl+HCl 形成的次氯酸极不稳定，在光照下，易分解成新生态氯，从而起到氧化、消毒作用。
2）次氯酸能够很快扩散到带负电荷的细菌表面，并渗透细胞体内发挥氧化作用，使细菌中的酶遭到破坏。
次氯酸通过微生物的细胞壁，与原生质反应并与细胞的蛋白质生成化学稳定的氮--氯键，而使细胞死亡。
3设备系统参数3.1循环水补水采用地下水，水源地距厂区8公里，共有22台深井和5台扬程96m、出力为1260t/h的中继泵，通过2×Φ800输水管道至厂区。
3.2循环水系统参数3.2.1 三期循环水原设计运行参数循环水流量14460m3/h（单台机两台泵）水塔补充水流量600m3/h循环水总容积4500m3循环水温度35℃浓缩倍率≤3.03.2.3系统材质介绍1.汽动给水泵凝汽器：换热管管材：TP317L外壳：Q235-B管板：Q235-B+不锈钢堆焊层2.主机润滑油冷油器（板式）：板片材质：TP317L3.闭冷器（板式）：板片材质：AISI 317L垫片材质： NBR框架材质：Q235A导杆材质：Q235A夹紧螺柱材质：35CrMo压紧板材质：Q235A4.真空泵冷却器（板式）：板片材质：TP3163.2.4加药处理系统3.2.4.1循环水处理采用加酸和加水质稳定剂联合处理方式。
加药点设置在循环水泵入水口, 设置1套循环冷却水加阻垢剂装置和一套加硫酸装置。
加水质稳定剂装置包括2箱4泵，2台加药泵运行，2台加药泵备用，加药方式人工手动＋变频调节；设置一套加硫酸装置包括2台硫酸储罐，2台卸酸泵，4台加酸计量泵，2台运行，2台备用，加药方式人工手动＋变频调节。
3.2.4.2取样点：#5、#6机设在循环水泵出口小机凝汽器进水母管上。
4循环水加酸联合处理4.1安全措施4.1.1所有接触浓硫酸的工作人员必修穿戴防酸面具和工作服。
4.1.2必须熟悉浓硫酸特性，熟悉《安规》425条防酸碱伤害方法。
4.1.3现场准备足量的清水和0.5%的碳酸氢钠，并靠近工作地点。
4.1.4加酸系统要有明显的“剧烈腐蚀”标志，防止无关人员接近储酸箱和酸系统，以免造成伤害。
4.2控制与操作4.2.1检查卸酸管牢固的连接到酸车上，另一头平稳缓慢插入到卸酸泵入口，卸酸时值班员全程监督。
4.2.2每天巡视酸箱，硫酸尽量保持到高位，目的是酸液高位时对应较高的浓缩倍率,以利于合理控制硫酸加入量。
4.2.3根据天气变化、负荷预计、PH和碱度标准调整加药量,当浓缩倍率低于2.1时停止加酸，大于2.25开始加酸。
加酸停止后，循环水水质恢复到单一加阻垢剂时的控制指标。
加酸开始要记录液位。
4.2.4值班员根据循环水的碱度及浓缩倍率及时调整加酸泵的频率，保证加酸的的稳定及加药量。
巡检时注意系统是否漏酸，酸箱液位降到300mm时，通知物资站进酸。
4.3化学监控指标全碱度mmol/L 5.5—5.0 5.0—4.0P碱度mmol/L0.3—0.70.1—0.4加阻垢剂量:mg/L10-12.512.-17.512.5-17.016.0-22.0加酸量mmol/l 1.6 2.04.4监督规定4.4.1循环水泵运行时，9点、14点化验总磷、PH、碱度、CL、YD各一次。
当浓缩倍率大于2.3时，19点、23点、5点化验PH、碱度、CL各一次。
4.4.2当P碱度＞0.40mmol/L，进行加酸处理，控制P碱度0.20-0.45mmol/L。
4.4.3每天9点、14点化验原水碱度、CL、YD各一次,取样点在水塔补水。
4.4.4循环水加酸量控制P碱度为主。
4.4.5循环水浓缩倍率超过3.0时，向值长报警。
并同时增加化验次数（2～3小时做一次）。
4.5巡检内容每次取样对设备系统进行巡检.4.5.1电动机温度不超过70℃。
4.5.2检查轴承温度，温度不超过40℃。
4.5.3轴承振动不超过60丝。
4.5.4电机转动设备内部、外部轴承无异音。
4.5.5油位应不低于最低油位，油中无水和杂质。
4.5.6转动设备出口压力正常,加药是否断流。
4.5.7阻垢剂、硫酸箱液位不少于1/3。
4.5.8阻垢剂储存间有漏药。
4.5.9水塔有无水草。
4.6异常处理4.6.1运行集控合理调配两台机循环水退水用量，使各机浓缩倍率保持均衡。
4.6.2当发生循环水浓缩倍率超标，化验员应加强化验次数。
值长要采取措施,在6小时之内恢复到合格范围。
4.6.3当机组带大负荷及受供水量限制，现有循环水处理手段不能满足浓缩倍要求,并超过2.3时，要及时采取加酸增加辅助处理手段。
4.6.4当加酸过量应适当加碱中和，加酸量不足提高加酸量。
4.6.5当水塔生长水草长度超过10cm时，应及时加药杀菌，同时通知值长增加捞草机的启停次数，防止脱落的水藻进入凝汽器管。
加药杀菌前，水塔降低到可靠的低水位，水藻被杀死后，应加强水塔换水。
4.6.6当某种原因循环水总磷偏低不合格时，可向水塔直接加水稳剂。
5设备明细一览表5.1 加水质稳定剂装置序号参数名称单位数量或参数1加药装置数量套12长×宽×高mm4000×2800×16003装置净重Kg22004运行荷重Kg70005加药调节方式手动＋变频6工业水进水管规格(外径×壁厚)mmΦ38×37装置出药管规格(外径×壁厚)mmΦ25×2.08装置排污管规格(外径×壁厚)mmΦ45×3.09溶液箱数量台2材质不锈钢有效容积M3 2.0筒体壁厚6mm搅拌器型式立式搅拌器电机功率KW0.37液位计型式超声波10进口隔膜加药泵数量台4通流部分材质316L计量泵制造商美国帕斯菲达最大流量L/h76最大出口压力MPa 1.0泵电机功率KW0.3711缓冲器数量个412Y型过滤器数量个4序号参数名称单位数量或参数材质UPVC规格DN20滤网孔径目8014变频器45.2 加硫酸装置序号参数名称单位数量或参数1硫酸储罐（立式）台2材质碳钢有效容积M310.0设备外径/内径mm2000筒体、封头壁厚10设备长度mm3200液位计型式磁浮(翻球式)空载/运行荷重Kg3260工业水进水管规格(外径×壁厚)mmΦ57×3.52卸硫酸泵台2通流部分材质聚四氟乙烯流量t/h253进口隔膜加药泵数量台4通流部分材质碳钢计量泵制造商美国帕斯菲达最大流量L/h76最大出口压力MPa 1.0泵电机功率KW0.37变频器46设备运行操作6.1总体检查和参数的设定6.1.1检查电源、工业水已能供给。
6.1.2控制系统已能工作。