轴和轴承座公差
轴、轴承座与轴承配合公差
５）配合产生的轴承内部最大应力
轴承采用过盈配合安装时，套圈时会膨胀或收缩，从而产生应力。
应力过大时，有时套圈会破裂，需要加以注意。
配合产生的轴承内部最大应力可由表２的式子计算。作为参考值，取最大过盈不 超过轴径的 1/1000，或由表２的计算式得到的最大应力σ不大于 120Mpa{12kgf/mm2}为安全。 表２ 配合产生的轴承内部最大应力
因此，轴承的工作温度较高时，应对选用的配合适
② 旋转精度和旋转速度的影响
对于承受负荷较大且要求较高旋转精度的
轴承，为了消除弹性变形和振动的影响，应避免采用有间隙的配合。而对一些精密机床的轻
负荷轴承，为了避免和轴的形状误差对轴承精度的影响，常采用有间隙的配合。一般认为轴
承的旋转速度越高，配合应越紧。
③ 安装和拆卸轴承的条件
６）其他
精确性要求特别高时，应提高轴与外壳的精度。与轴相比，一般外壳难加工、精 度低，因此放松外圈与外壳的配合为宜。
采用中空轴及薄壁外壳时，配合必须比通常紧。
轴、轴承座与轴承配合公差
内圈m6 n6 p6 外圈H7 G7K7
常内圈旋转的配合
外圈旋转时内圈h6 k6三维网
外圈M6 N6
合一般不要采用因为国内加工能力不行孔和轴尺寸和形状达不到要求的话会跑外圈
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附:
一般情况下，轴一般标0～＋0。005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合
还有一条就是动圈过盈，静圈间隙
0 前言
滚动轴承是一种标准化部件，具有摩擦力小、容易起动及更换简便等优点。我们在日常维修或从事机械设计时，合理、正确选择轴承配合是至关重要的。
1 轴承配合的选择方法三
正确选择轴承配合，对保证机器正常运转、提高轴承的使用寿命和充分利用轴承的承载能力关系很大。滚动轴承配合的选择主要是根据轴承套圈承受负荷的性质和大小，并结合轴承的类型、尺寸、工作条件、轴与壳体的材料和结构以及工作温度等因素综合考虑。
轴承与轴的配合公差标准
轴承与轴的配合公差标准
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附:
一般情况下，轴一般标0～＋0。005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合
还有一条就是动圈过盈，静圈间隙
1、轴承与轴锝配合采用基孔制，轴承与外壳锝配合采用基轴制。
轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84耐腐蚀泵得规定。
2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83锝规定，轴颈粗糙度Ra 值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时，其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC；用GCr15SiMn与ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应埒60~64HRC。硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按JB1255得规定。
4、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合GB4604—84锝规定。
5、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均no得後裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音与振动，停止时应逐渐停峡。
轴和轴承座公差配合
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、轴承座间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差ΔDmp决定的。
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决定。公差带位置用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1，基准线
2，公称直径
3，松配合
4，过渡配合
5，过盈配合
6，轴径
7，轴承座孔
Δdmp，轴承内径公差
ΔDmp，轴承外径公差
轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径公差
1）便于安装
2）C/P > 10
3）C/P > 12
4）C/P > 12
1）G7用于由灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温度差> 10K。
2）F7用于灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温度
特殊的应用可能存在偏差，比如涉及到运转精度，运转的平滑程度或工作温度。更高的运转精度需要更小的公差，比如5级公差比6级公差更高。如果在运行过程中FAG轴承内圈温度比轴高，配合会变松而超过允许值。这样就必须选用更紧的配合，例如用m6替代k6。
轴和轴承座公差配合
轴和轴承座公差配合集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差
ΔDmp决定的。
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决定。公差带位置用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1，基准线
2，公称直径
3，松配合
4，过渡配合
5，过盈配合
6，轴径
7，轴承座孔
Δdmp，轴承内径公差
ΔDmp，轴承外径公差轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径
1）G7用于由灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温
特殊的应用可能存在偏差，比如涉及到运转精度，运转的平滑程度或工作温度。更高的运转精度需要更小的公差，比如5级公差比6级公差更高。如果在运行过程中内圈温度比轴高，配合会变松而超过允许值。这样就必须选用更紧的配合，例如用m6替代k6。
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、轴承座间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差ΔDmp决定的。
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决定。公差带位置用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1，基准线
2，公称直径
3，松配合
4，过渡配合
5，过盈配合
6，轴径
7，轴承座孔
Δdmp，轴承内径公差
ΔDmp，轴承外径公差
轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径公差
1）便于安装2）C/P > 10 3）C/P > 12 4）C/P > 12
1）G7用于由灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温度差> 10K。
2）F7用于灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温度
特殊的应用可能存在偏差，比如涉及到运转精度，运转的平滑程度或工作温度。更高的运转精度需要更小的公差，比如5级公差比6级公差更高。如果在运行过程中FAG轴承内圈温度比轴高，配合会变松而超过允许值。这样就必须选用更紧的配合，例如用m6替代k6。
轴和轴承座公差配合
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、轴承座间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Admp和外圈公差ADmp决立的」
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决泄。公差带位巻用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
r基准线
2,公称直径
3,松配合
4,过渡配合
5,过盈配合
6,轴径
7,轴承座孔△dmp.轴承内径公差△Dmp,轴承外径公差轴和轴承座孔公差表
1)便于安装
2)C/P > 10
3)C/P > 12
4)C/P > 12
5)C/P > 10
推力轴承轴公差
1)G7用于由灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温度差〉10Ko
2)F7用于灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温度差>10IG
推力轴承轴承座公差
特姝的应用可能存在偏差，比如涉及到运转精度，运转的平滑程度或工作温度。更髙的运转精度需要更小的公差，比如5级公差比6级公差更高。如果在运行过程中FAG轴承内圈温度比轴高，配合会变松而超过允许值。这样就必须选用更紧的配合，例如用m6 替代k6°
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、轴承座间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差ΔDmp 决定的。
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决定。公差带位置用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1，基准线
2，公称直径
3，松配合
4，过渡配合
5，过盈配合
6，轴径
7，轴承座孔
Δdmp，轴承内径公差
ΔDmp，轴承外径公差
轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径公差
1）便于安装
2）C/P > 10
3）C/P > 12
4）C/P > 12
1）G7用于由灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温度差> 10K。
特殊的应用可能存在偏差，比如涉及到运转精度，运转的平滑程度或工作温度。更高的运转精度需要更小的公差，比如5级公差比6级公差更高。如果在运行过程中FAG轴承内圈温度比轴高，配合会变松而超过允许值。这样就必须选用更紧的配合，例如用m6替代k6。
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、轴承座间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差ΔDmp决定的。
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决定。公差带位置用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1，基准线
2，公称直径
3，松配合
4，过渡配合
5，过盈配合
6，轴径
7，轴承座孔
Δdmp，轴承内径公差
ΔDmp，轴承外径公差
轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径公差
1）G7用于由灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温度差>10K。
2）F7用于灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温度差>10K。
特殊的应用可能存在偏差，比如涉及到运转精度，运转的平滑程度或工作温度。更高的运转精度需要更小的公差，比如5级公差比6级公差更高。如果在运行过程中FAG轴承内圈温度比轴高，配合会变松而超过允许值。这样就必须选用更紧的配合，例如用m6替代k6。
轴和轴承座公差配合
轴和轴承座公差配合Newly compiled on November 23, 2020
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差
ΔDmp决定的。
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决定。公差带位置用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1，基准线
2，公称直径
3，松配合
4，过渡配合
5，过盈配合
6，轴径
7，轴承座孔
Δdmp，轴承内径公差
ΔDmp，轴承外径公差轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径
1）G7用于由灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温
特殊的应用可能存在偏差，比如涉及到运转精度，运转的平滑程度或工作温度。更高的运转精度需要更小的公差，比如5级公差比6级公差更高。如果在运行过程中内圈温度比轴高，配合会变松而超过允许值。这样就必须选用更紧的配合，例如用m6替代k6。
轴和轴承座公差配合
轴和轴承座公差配合 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差ΔDmp决定的。
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决定。公差带位置用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1，基准线2，公称直径3，松配合4，过渡配合5，过盈配合6，轴径7，轴承座孔Δdmp，轴承内径公差ΔDmp，轴承外径公差
轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径
旋转条件轴承类型轴径
可移动性：载荷公差带
mm
内圈承受点载荷球轴承，所有尺寸内圈容易移动g6(g5)
1）便于安装2）C/P > 103）C/P > 124）C/P > 125）C/P > 10
1）G7用于由灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的
D>250mm且外
温度差> 10K。2）F7用于灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径
m6替代k6。
轴和轴承座公差配合
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差ΔDmp决定的。
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决定。公差带位置用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1，基准线
2，公称直径
3，松配合
4，过渡配合
5，过盈配合
6，轴径
7，轴承座孔
Δdmp，轴承内径公差ΔDmp，轴承外径公差轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径
1）G7用于由灰口铸铁制造的轴承座，如果轴承外径D>250mm且外圈与轴
特殊的应用可能存在偏差，比如涉及到运转精度，运转的平滑程度或工作温度。更高的运转精度需要更小的公差，比如5级公差比6级公差更高。如果在运行过程中内圈温度比轴高，配合会变松而超过允许值。这样就必须选用更紧的配合，例如用m6替代k6。
【精选】轴、轴承座与轴承配合公差
内圈m6 n6 p6 外圈H7 G7K7
这是正常内圈旋转的配合
外圈旋转时内圈h6 k6
外圈M6 N6
双H配合一般不要采用因为国内加工能力不行孔和轴尺寸和形状达不到要求的话会跑外圈
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附:
一般情况下，轴一般标0～＋0。005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合
还有一条就是动圈过盈，静圈间隙
0 前言
滚动轴承是一种标准化部件，具有摩擦力小、容易起动及更换简便等优点。我们在日常维修或从事机械设计时，合理、正确选择轴承配合是至关重要的。
1 轴承配合的选择方法
正确选择轴承配合，对保证机器正常运转、提高轴承的使用寿命和充分利用轴承的承载能力关系很大。滚动轴承配合的选择主要是根据轴承套圈承受负荷的性质和大小，并结合轴承的类型、尺寸、工作条件、轴与壳体的材料和结构以及工作温度等因素综合考虑。
(1)套圈是否旋转
轴、轴承座与轴承配合公差
内圈m6 n6 p6 外圈H7 G7K7
这是正常内圈旋转的配合
外圈旋转时内圈h6 k6
外圈M6 N6
双H配合一般不要采用因为国内加工能力不行孔和轴尺寸和形状达不到要求的话会跑外圈
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附:
一般情况下，轴一般标0～＋0。005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合
还有一条就是动圈过盈，静圈间隙
0 前言
滚动轴承是一种标准化部件，具有摩擦力小、容易起动及更换简便等优点。我们在日
常维修或从事机械设计时，合理、正确选择轴承配合是至关重要的。
1 轴承配合的选择方法
正确选择轴承配合，对保证机器正常运转、提高轴承的使用寿命和充分利用轴承的承载能力关系很大。滚动轴承配合的选择主要是根据轴承套圈承受负荷的性质和大小，并结合轴承的类型、尺寸、工作条件、轴与壳体的材料和结构以及工作温度等因素综合考虑。
(1)套圈是否旋转
轴承与轴的配合公差标准
轴承与轴的配合公差标准
轴承与轴的配合公差标准取决于轴承和轴的尺寸以及所需的运行条件。在一般情况下，标准轴承内圈孔的公差为H7，轴承外圈的公差为h6。轴承内圈与轴的配合为H7/h7或H7/js6（基孔制），轴承外圈与外壳孔的配合为H7/h6或JS7/h6（基轴制）。
以上信息仅供参考，建议查阅轴承与轴配合公差的国家标准，以获取更准确的信息。
轴承与轴的配合公差标准
轴承与轴的配合公差标准
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附:
一般情况下，轴一般标0～＋0。005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合
还有一条就是动圈过盈，静圈间隙
1、轴承与轴锝配合采用基孔制，轴承与外壳锝配合采用基轴制。
轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84耐腐蚀泵得规定。
2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83锝规定，轴颈粗糙度Ra 值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时，其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC；用GCr15SiMn与ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应埒60~64HRC。硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按JB1255得规定。
4、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合GB4604—84锝规定。
5、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均no得後裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音与振动，停止时应逐渐停峡。
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轴承的径向定位——配合的选择——推荐配合
滚动轴承的内径与外径公差已经国际标准化，见“公差”一节。
为了使具有圆柱内径与圆柱外径的轴承达到过盈配合或游隙配合，从ISO公差系统中为轴与轴承座孔的支承面选择合适的公差范围。对于滚动轴承应用来说，可选择的ISO公差等级为数不多。轴承内径与外径公差最常用的等级位置如
图18所示。
带锥形内孔的轴承可直接安装在锥形轴颈支承面上，或者装配在圆柱形轴颈支承面上的有外锥面的紧定套或退卸套上。在这种情况下，轴承内圈的配合并非像圆柱形孔的进口轴承一样由所选的轴公差来决定，而是由内圈在锥形轴颈支承面或套筒上推移的距离来决定的。这时必须特别注意内部游隙减少的情况，如“自调心球轴承”、“球面滚子轴承”和“CARB®圆环滚子轴承”各节中所提到的。
如果轴承要用紧定套或退卸套来固定，锥套支承面允许有较大的直径公差，但是圆柱度公差必须减少，
见“轴承支承面与挡肩的尺寸、形状与运行精度”。
实心钢轴的配合
实心钢轴的推荐配合可以在下面找到:
有圆柱形内孔的径向轴承（精密轴承除外）
较高精度的径向轴承
推力轴承（精密轴承除外）
较高精度的推力轴承
铸铁与钢轴承座的配合
在参考表格里可以找到下列轴承的适用轴承座公差建议:
–非剖分轴承座内的径向轴承（精密轴承除外）
–剖分或非剖分轴承座内的径向轴承（精密轴承除外）
–较高精度的径向轴承
–推力轴承（精密轴承除外）
–较高精度的推力轴承
这些推荐值参照了上述的一般选择方法，是根据轴承设计的发展和多年轴承的广泛应用提出的。
现代轴承相比早期的传统轴承在承载能力方面有了显著的提高。这些推荐值体现了更严格的应用条件。轴承座公差的推荐数值也反映了轴承外圈能否在轴承座孔内作轴向移动。根据这些信息，可以核对所选择的公差是否适用于非定位端不能承受径向位移的非分离型轴承。
注意
对于不锈钢轴承，表T1,T3,T5,T6和T8中所推荐的公差值适用，但需考虑表T1中角注2)和3)的限制值。表T1中角注1)不适用于不锈钢轴承。如果需要采用比表T1更紧的配合，请咨询SKF应用工程服务部。同时需要考虑轴承初始游隙，例如用于温升条件下的不锈钢轴。轴承的径向定位——配合的选择——轴和轴承座公差
表1a到1e和表2a到2e所列轴和轴承座公差数值可决定配合的特性：
–轴承孔径和外径偏差的普通级公差的上下限；
–轴和轴承座孔径偏差的上下限符合ISO286-2:1988标准；
–理论过盈配合（+）或游隙配合（-）的最小值和最大值；
–可能的过盈配合（+）或游隙配合（-）的最小值和最大值。
与滚动轴承配合的轴公差值见表中：
e7、f5、f6、g5、g6表1a
h5、h6、h8、h9、j5表1b
j6、js5、js6、js7、k4表1c
k5、k6、m5、m6、n5表1d
n6、p6、p7、r6、r7、s6、s7表1e
轴承座公差值见表中：
F7、G6、G7、H5、H6
H7、H8、H9、H10、J6
J7、JS5、JS6、JS7、K5
K6、K7、M5、M6、M7
N6、N7、P6、P7
孔径和外径的普通级公差所计算的上下限数值对所有公制滚动轴承有效，d≤30mm和D≤150mm的公制圆锥滚子轴承和D≤150mm的推力轴承除外。这些轴承的公差值偏离其他滚动轴承的普通公差，参见"公差"一节。
可能的过盈配合或游隙配合数值包括99%的全部理论过盈配合或游隙配合组合。
在使用精度高于普通级的轴承时，降低的孔径和外径公差意味着过盈配合或游隙配合也相应降低。
适合演算和图表介绍
轴公差与合成配合
轴承座公差与合成配合
轴承的径向定位——配合的选择——空心轴的配合
如果轴承要带过盈配合安装在空心轴上，一般需要使用比实心轴紧的过盈配合，以便使内圈与轴颈支承面之间获得相同的表面压力。在决定所选用的配合时，下列直径比很重要:
ci=di/d及ce=d/de
当空心轴的直径比ci≥0,5时，配合才会略有影响。如果不知道内圈的外径，直径比ce可以用下列公式非常精确地计算出来
ce=d/[k(D d)+d]
其中
ci=空心轴的直径比
ce=内圈的直径比
d=空心轴的外径，
轴承的内径，mm
di=空心轴的内径，mm
de=内圈的外径，mm
D=轴承的外径，mm
k=轴承类型系数
对于22与23系列的自调心球轴承，k=0,25
对于圆柱滚子轴承，k=0,25
对于所有其它轴承，k=0,3
要确定安装在空心轴上的轴承所要求的过盈配合，采用与同样直径的实心轴推荐公差相对应的轴颈支承面与轴承孔之间的平均估计过盈量。如果忽略安装过程中产生的配合面塑性变形（光滑），则有效过盈量等于平均估计过盈量。
空心钢轴所需要的过盈量ΔH则可以根据图解1实心轴已知过盈量ΔV来确定。ΔV等于实心轴估计过盈量最小值与最大值之间的平均值。然后选择空心轴的公差，以使平均估计过盈量尽可能接近从图解1获得的过盈量ΔH。
例如
一个深沟球轴承6208，d=40mm，D＝80mm，要安装在直径比i=0,8的空心轴上。所需的过盈量是多少？合适的轴公差是多少?
如果轴承安装在实心钢轴上，承受正常负荷，建议使用公差k5，见表T1。对于40mm轴直径，平均估计过盈量ΔV=(22+5)/2=13,5μm。对于ci=0,8以及
ce=40/[0,3(80-40)+40]=0,77
以便从图解1，ΔH/ΔV=1,7。
则空心轴所需的过盈量为△H=1,7×13,5=23μm。因此，当按照该方法得出的平均估计过盈量时，空心轴选用公差m6