水泥检验设备操作规程汇编
水泥仪器操作规程完整
水泥仪器操作规程完整水泥是一种常用的建筑材料，为了确保水泥产品的质量和安全性，必须进行仔细的操作。
以下是一份水泥仪器操作规程，旨在确保操作人员能够正确高效地操作水泥仪器。
一、仪器的设置和预热1.操作人员应仔细阅读并理解水泥仪器的操作手册，确保正确设置和连接所有仪器部件。
2.根据需要确保仪器的预热，正常操作温度为80°C至110°C之间，具体温度视具体操作而定。
3.确保预热过程中所使用的燃料或电源稳定可靠，并确保供给充足。
二、校准和调试1.在正式操作前，应首先对水泥仪器进行校准和调试，确保仪器的准确性和稳定性。
2.根据仪器的标准操作程序，将仪器的各项参数调至标准设定值，确保测量结果的准确性。
3.对仪器进行常规任务的检查，确保所有控制开关和仪表的正常工作。
三、样品的准备和处理1.样品的选择应符合所需的测试要求，并且根据标准操作程序进行准备和处理。
2.操作人员应注意避免污染样品，以免影响测试结果。
3.在处理样品时，应遵循正确的操作步骤和操作程序，确保准确性和可重复性。
四、操作步骤1.根据仪器的操作手册，清楚地了解和掌握仪器的操作步骤和操作流程。
2.操作人员应熟悉仪器的控制开关和仪表的读数范围，确保操作的稳定性和准确性。
3.根据测试要求，精确地进行每个步骤的操作和控制，如加样，调节温度，测量等。
4.所有的操作应按照标准操作程序进行，确保操作的一致性和可靠性。
五、仪器的保养和维修1.使用完毕后，及时清理和保养仪器，确保仪器的正常运行和使用寿命。
2.定期检查和维护仪器的关键部件和仪表，及时更换损坏的部件和修复故障，确保仪器的正常性能。
六、安全措施1.操作人员应戴好相应的安全防护用具，如手套，口罩和护目镜等。
2.确保操作环境的安全性，避免存在可燃物品，确保操作的安全。
3.在操作时要小心操作，避免意外或损伤发生。
4.如发生任何操作失误或意外情况，应立即停止操作并向上级汇报，确保事故不扩大和得到及时处理。
水泥厂化验室仪器设备规程
化验室仪器设备的使用操作规程指导书文件编号:编写:审核批准:目录一、压力试验机的使用操作规程二、电动抗折机的使用操作规程三、行星式水泥胶砂搅拌机的使用操作规程四、水泥净浆搅拌机的使用操作规程五、水泥胶砂振实台的使用操作规程六、稠度、凝结时间测定仪的使用操作规程七、比表面积测定仪的使用操作规程八、高温炉的使用操作规程九、电热鼓风干燥箱的使用操作规程十、分析天平的使用操作规程十一、水泥胶砂流动度测定仪的使用操作规程一、压力试验机的使用操作规程①压力试验机应放置平稳,无震动;②试验前应在主程序中点击“开泵”按钮进行预热5min;③在抗压夹具中放入试块,点击“加荷”进行工作,直至六块试块全部完成;④试验完毕后,清理干净抗压机上的杂物;⑤定期检查压力机液压装置是否漏油;⑥经常检查抗压夹具是否上下滑动灵活;⑦检定周期为一年。
二、电动抗折机的使用操作规程①电动抗折机应安装在牢固的工作台上,并调整水平;②定期检查灵敏度;③电动抗折机应放置在无震动、无灰尘、无腐蚀性气体环境中,防止灰尘落入刀口等活动部位以免影响灵敏度;④电动抗折机应经常保持清洁;⑤刀口、刀架应定期用湿布蘸无水酒精擦试,防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污;⑥试验完毕后必须关闭电源,使游码回复到“0”位;⑦经常检查夹具横轴使其保持灵活;⑧鉴定周期为一年。
三、行星式水泥胶砂搅拌机的使用操作规程①保持工作场地及机器设备的清洁;②定期检查调整搅拌锅与叶片间隙;③经常注油润滑升隆滑轨,以保证滑轨间隙配合良好,延长使用寿命;④对箱体内蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮一般每季度加油一次,使用一年后将仪器彻底清洁一次,更换所有润滑油;⑤机器运转时不应有严重的噪音,更不应有金属撞击声,排除故障后方可使用;⑥使用完毕或更换水泥品种时,搅拌叶及锅应用湿布抹擦干净;⑦仪器上箭头所示公转方向,切忌反向,以免叶片脱落损坏仪器;⑧实行手动控制时不应不停顿地连续搅拌。
以免导致电机表面温升过高,影响电机使用寿命;⑨调整搅拌锅、叶间隙时,切记直接用手扭动搅拌叶转动,以免损坏内部齿轮和搅拌轴;⑩鉴定周期为一年;四、水泥净浆搅拌机的使用操作规程①保持工作场地及机器设备的清洁;②搅拌机应放置平稳③经常注油润滑升降滑轨,以保证滑轨间隙配合良好,延长使用寿命;④机器运转时不应有严重的噪音,更不应有金属撞击声,排除故障后方可使用;⑤使用完毕或更换水泥品种时,搅拌叶及锅应用湿布抹擦干净;五、水泥胶砂振实台的使用操作规程①振实台应安装在混凝圭基座上,并保持设备成水平状态;②将试模从台盘上拿起或放下时,须注意轻拿轻放;③试模在台盘上应固定防止试模松动;④应定期检查振实台各紧固件是否有松动现象并及时坚固;⑤使用完毕或重新振实时,应将上次残留在台盘及模套上的砂浆擦去,使之保持清洁。
混凝土试验室仪器操作规程
混凝土试验室仪器操作规程混凝土试验室仪器操作规程旨在规范混凝土试验室仪器的操作流程，确保试验结果的准确性和可靠性。
本规程适用于混凝土试验室内各种常用仪器的操作，包括但不限于杯弧仪、洛斯抗压试验机、铁憨憨试验机等。
遵循本规程，有助于提高混凝土试验的质量，为工程建设提供可靠的试验数据。
一、仪器准备1. 在进行混凝土试验之前，仪器必须进行定期的检查和维护，确保其正常工作。
2. 每次使用仪器之前，要进行仔细的检查，确保各部件完好无损，仪器是否处于正常状态。
3. 仪器的使用环境应保持整洁，无杂物存在。
二、仪器操作1. 操作人员必须佩戴合适的个人防护用品，包括手套、眼镜等，确保安全。
2. 在操作仪器之前，必须详细阅读该仪器的操作手册，熟悉其使用方法和注意事项。
3. 操作人员应保持专注，严格按照操作手册的要求进行操作，并避免使用不当的力度和速度。
4. 操作人员应确保仪器的工作台面平稳，避免因不稳定造成试验结果的误差。
5. 每次试验结束后，操作人员应按照操作手册的要求进行仪器的清洁和维护，确保下次使用时仪器的正常运行。
三、数据记录和分析1. 在进行混凝土试验时，操作人员应准确记录每一步的操作流程和参数。
2. 每次试验结束后，应及时整理数据，进行统计和分析，确保试验结果的可靠性。
3. 在数据分析时，操作人员应注意判断是否存在异常数据，如有异常应及时进行排查和处理。
四、质量管理1. 混凝土试验室应建立健全的质量管理体系，明确仪器操作的职责和要求。
2. 定期进行内部质量审核，发现问题及时整改，并记录相关的纠正措施。
3. 参加相关的培训和学术交流，及时了解新的仪器操作技术和方法，提高操作人员的专业水平。
五、安全注意事项1. 所有操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，不得擅自修改仪器的参数和结构。
2. 在操作仪器时，应保持仪器周围的环境整洁，无易燃和易爆物品存在，确保操作安全。
3. 操作人员在使用仪器时，应注意保持身体平衡，避免操作过程中的跌倒和磕碰等意外事故。
水泥检测仪器安全操作及保养规程
水泥检测仪器安全操作及保养规程随着水泥行业的发展，水泥检测仪器在水泥生产、加工、使用领域中扮演着重要的角色。
然而，在使用水泥检测仪器的过程中，如果安全操作不当，并且缺乏合适的保养，会对工作人员和设备带来严重的安全风险和不必要的经济损失。
为了确保水泥检测仪器的安全操作和长期使用，本文将重点介绍水泥检测仪器的安全操作和保养规程。
一、安全操作1.1 着装要求使用水泥检测仪器时，应穿着合适的安全服、安全鞋，避免穿戴过于紧身的衣服，裤子的长度不应过长，同时还要戴上防护手套、护目镜等安全设备。
这样可以保证人员的安全。
1.2 操作前的检查在使用水泥检测仪器之前，首先要确认检测仪器是否正常运转。
需要检查的内容包括设备外表、电源线、电源开关等部分，确保设备电源开关在初始关闭状态。
1.3 操作时的注意事项在操作水泥检测仪器时，应特别注意下列事项：1.避免使用生锈的、磨损的或者损坏的部件，必要时需要及时更换；2.避免检测仪器的过载使用；3.在操作过程中，要时刻监视设备的运转状况，并及时停用设备，如果发现异常情况，要及时提示。
1.4 操作后的注意事项在使用水泥检测仪器后，需要进行以下操作：1.关闭电源开关，切断电源；2.清理设备表面，避免灰尘积聚影响设备长期使用的效果；3.记录工作时间并保存数据。
二、保养规程2.1 设备保养为了延长水泥检测仪器的使用寿命，需要每隔一段时间进行以下检查：1.对设备进行日常清洁和维护；2.清洁设备表面的污垢，保证设备整体的失踪明净；3.定期润滑设备中间的润滑部件，可以更好地保障运转的效果；4.避免过载使用设备。
2.2 零件更换为了提高水泥检测仪器的稳定性和安全性，及时更换设备的零件可以避免设备损坏引起的安全隐患。
定期更换水泥检测仪器内的电池、传感器等相关零件可以保证设备的可靠性。
2.3 保养记录为了更好地管理水泥检测仪器，定期记录设备的使用情况和保养情况，可以辅助对设备进行日常管理和维护。
水泥检验设备操作规程汇编
水泥检验设备操作规程汇编一、前言水泥作为建筑材料的重要组成部分，其质量对建筑工程的安全性和质量有着至关重要的影响。
为了保证水泥的质量，必须对其进行严格的检验。
而水泥检验设备则是进行水泥检验的必备工具。
为了保证水泥检验的准确性，本文将对水泥检验设备的操作规程进行汇编，以供参考。
二、水泥检验设备的种类目前常见的水泥检验设备主要包括以下几种：1. 水泥细度检测设备水泥细度是指水泥颗粒的大小分布情况。
水泥细度检测设备主要有空气雾化仪、离心筛和紫外光分析仪等。
2. 水泥物理性能检测设备水泥的物理性能包括强度、凝结时间、自流度、收缩率等。
水泥物理性能检测设备主要有破碎试验机、凝结时间仪、流动度试验仪、干缩膨胀仪等。
3. 水泥化学性能检测设备水泥化学性能包括化学成分、热值、放射性等。
水泥化学性能检测设备主要有化学分析仪、热值仪、放射性检测设备等。
三、水泥检验设备的操作规程1. 水泥细度检测设备的操作规程空气雾化仪操作步骤：1.将水泥样品放入样品盒中；2.将样品盒安装到设备上；3.打开空气雾化仪的电源开关；4.调节控制器，设置雾化强度；5.等待几分钟，观察测试结果。
离心筛操作步骤：1.将水泥样品放入筛管中；2.调节离心机的转速和离心时间；3.进行离心；4.取出筛管，观察筛孔的堵塞情况；5.根据堵塞率计算水泥的细度。
2. 水泥物理性能检测设备的操作规程破碎试验机操作步骤：1.将水泥制成标准试件；2.将试件放入试件夹具中；3.调节试验机的负荷；4.进行试验；5.根据试验结果计算水泥的强度。
凝结时间仪操作步骤：1.将水泥样品和试验水按照一定的比例混合；2.将混合物倒入试验仪器中；3.开始计时；4.观察水泥的凝结时间；5.记录试验结果。
流动度试验仪操作步骤：1.按照一定比例将水泥和水混合，制作成一定的稀料；2.将稀料倒入试验仪器中；3.开始测试；4.记录测试结果。
干缩膨胀仪操作步骤：1.将水泥样品制作成标准试件；2.将试件放入膨胀缸中；3.连接电源，启动设备；4.观察试件的干缩或膨胀情况；5.记录试验结果。
水泥试验操作规程
水泥试验操作规程一、试验目的水泥试验操作规程是为了保证水泥试验结果的准确性和可靠性，为水泥产品的生产和质量控制提供科学依据。
二、试验器材与试剂1. 试验器材：常见的水泥试验器材有细筛分析器、细度仪、比重秤、压力机、试验模具等。
2. 试剂：常规的水泥试验试剂有艾森水试剂、酸碱指示剂、硫酸盐试剂等。
三、试验操作规程1. 水泥外观检查：(1) 按照要求取少量水泥放在玻璃板上，观察其颜色、气味和质地。
(2) 检查水泥外观是否有结块或凝结现象。
2. 水泥标准稠度的测定：(1) 取一定量的水泥，加入一定量的水，用搅拌棒搅拌均匀，测定其标准稠度。
(2) 根据结果判断水泥的流动性和浆液性能。
3. 细度测定：(1) 将一定质量的水泥样品放入细筛分析器中进行筛分。
(2) 按照标准规程进行筛分操作，记录下各筛网上的水泥质量。
(3) 根据筛分结果计算水泥的筛余物的质量百分数，并进行比较分析。
4. 比表面积的测定：(1) 按照标准规程，将一定质量的水泥样品放入细度仪中进行测定。
(2) 记录下水泥浆液的流动时间，根据测定结果计算比表面积。
5. 力学强度的测定：(1) 将一定质量的水泥样品进行标准稠度的浆液制备。
(2) 将浆液倒入预先准备好的试验模具中，压制成型。
(3) 将成型后的试样置于恒温恒湿条件下养护一定时间。
(4) 按照标准规程将试样放入压力机进行力学强度测试。
6. 化学成分的测定：(1) 将一定质量的水泥样品进行煅烧和溶解处理。
(2) 采用适当的分析方法进行煅烧后水泥的化学成分测定。
(3) 根据测定结果计算出水泥中各成分的含量，并与标准要求进行对比分析。
7. 其他试验：(1) 根据需要进行水泥的放射性测定、耐磨性测定等其他试验。
四、试验注意事项1. 试验前需要仔细检查试验器材的完好性，并进行校准或调试。
2. 试验过程中需要严格按照试验方法和标准规程进行操作，避免出现操作误差。
3. 试样的准备和测试需要严格按照要求进行，以保证试验结果的准确性和可靠性。
水泥测定仪安全操作及保养规程
水泥测定仪安全操作及保养规程水泥测定仪是一种用于测量水泥在混凝土、砂浆和其他建筑材料中的含量的仪器。
使用水泥测定仪需要注意安全问题，并按照规定进行维护和保养，以确保其正常工作。
本文将介绍水泥测定仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 仪器准备和检查在使用水泥测定仪之前，必须对其进行检查和准备。
具体步骤如下：•检查水泥测定仪上是否有损坏或异物。
•检查仪器电源是否通畅稳定，无松动无漏电现象。
•锅炉加热管应在仪器加热前至少15分钟预热，检查是否符合要求。
•散热器应当保持通畅，清理灰尘和污物。
•检查仪器的温控和时间控制装置是否正常。
•在开始使用前对仪器进行适当的校准，以确保准确性。
2. 操作注意事项在使用水泥测定仪时，需要注意以下事项：•严禁在测定仪内部进行任何操作或调整。
•不得私自更改仪表上的任何部件。
•在操作过程中应该谨慎，避免发生碰撞或倾倒等事故。
•进行加热时，不得超出指定的加热范围，否则会对仪器造成损坏。
•在仪器加热时，不得靠近或触碰仪器。
•清洗仪器时，必须断开电源并避免水进入电子元件。
3. 使用条件和环境使用水泥测定仪时需要满足以下条件和环境：•必须在清洁、通风、平整的工作环境中使用。
•仪器应该放置在稳定平整的工作台上，并确保不会发生震动或倾斜。
•仪器使用所需的电源电压必须符合规定，且接地应良好。
4. 废弃处理对于废弃的水泥测定仪，必须按照相关法规和规定进行处理。
需要注意以下事项：•废弃的仪器必须交由专业机构进行处理。
•废弃处理前必须清洗干净，避免对环境造成污染。
•废弃处理前必须将电源接头拆除，以避免发生电气事故。
保养规程为了确保水泥测定仪的正常工作和使用寿命，需要对其进行定期保养和维护。
1. 日常保养日常保养是维护水泥测定仪的重要措施，主要包括以下方面：•在使用后必须进行清洗和消毒，以防止水泥残留在仪器内部。
•镜片应当时常擦拭，以确保测定结果精确。
•除尘器应当时常清理，避免因陈积过多的粉尘而减弱仪器的功能。
水泥试验操作规程
水泥试验操作规程
《水泥试验操作规程》
一、实验目的
本实验旨在对水泥材料的性能进行测试，评估其在建筑行业中的应用能力。
二、实验仪器及试剂
1. 试验仪器：水泥试验机、细度仪、抗压试验机等
2. 试剂：水泥、水、标准砂等
三、实验步骤
1. 取样：从袋装水泥中取一定质量的样品，用标准砂作为掺杂物。
2. 细度测试：将样品放入细度仪中，按照仪器说明书进行操作，获取水泥的细度参数。
3. 抗压实验：将水泥样品置于抗压试验机中，施加一定静态压力，记录其抗压强度。
4. 原材料检验：对水泥材料进行化学成分分析和物理性能测试，确定其符合相关标准要求。
5. 水泥性质测试：对水泥样品进行流动性、硬化时间、收缩率等性能测试。
四、实验注意事项
1. 操作时需穿戴好实验服、手套和护目镜。
2. 仪器使用前需检查是否正常，发现故障需及时处理。
3. 实验操作前需认真阅读仪器说明书和实验操作规程。
4. 实验结束后需及时清洁仪器和工作台面。
五、实验结果处理
1. 对实验数据进行统计和分析，得出水泥样品的平均性能参数。
2. 结合相关标准，对水泥的质量进行评价和分析。
六、实验报告
1. 撰写实验报告，包括实验目的、方法、步骤、数据处理和结论等内容。
2. 实验报告需经过主管老师或领导审阅，确认无误后方可提交。
以上即为水泥试验操作规程，希望能对相关实验工作提供参考和指导。
水泥项目设备安全操作规程
水泥项目设备安全操作规程水泥项目设备安全操作规程一、前言水泥项目设备的安全操作是保障生产，保证工人健康和生命安全的基石。
本文档是为了促进设备安全操作的标准化，减少生产事故，保障员工生命安全，提高工作效率而制定的。
二、适用范围本规程适用于水泥项目设备的各种操作和维护工作，包括生产设备，办公设备和生活设施等。
三、设备准备1. 在设备开始工作前，必须做好以下准备工作：（1）检查所有设备确保没有损坏、漏电等安全隐患。
（2）确认所有设备已经开启记录，如开启计时器、电表、气表等。
（3）检查和清理设备，清理残留物和灰尘，确保设备表面干净。
（4）安装好安全防护设备，如防护网、防爆罐、警示灯等。
2. 在设备停止工作时，必须做好以下准备工作：（1）关闭开关，切断电源、气源。
（2）清理设备表面污垢和残留物。
（3）对设备进行检查，确认设备内没有残留物或未正常关闭的机件。
四、设备操作1. 操作前检查：在开始设备操作之前，必须检查设备是否处于正常工作状态。
所有涉及到的阀门、指示器等都必须在操作前正确打开或关闭。
2. 设备启动：在设备启动之前，必须按照规程检查设备电路、气路、液路的接通情况，并在工作前进行预热或冷却等操作。
3. 设备运行：在设备运行时，必须耐心等待，不得随意移动、碰触设备，不得进行非法调整。
4. 设备停止：在设备停止运行之前，必须先切断工作电源、气源。
然后进行设备清理、维护保养等工作。
五、设备维护保养1. 维护保养依据设备工作条件和工作环境及其它因素进行定期检查、保养与修理保障设备正确运行和使用。
2. 定期检查设备各部分的连接、固定，特别是关键部分的接口等处是否正常。
3. 定期清理保养设备零部件、润滑及检查机器的气密性，消除污垢。
4. 定期更换设备零部件并进行测试验证。
六、安全控制1. 禁止在设备运行时进行修理、清理压力和温度高的设备，亦不得在设备上缆绳、攀爬以及随意开启检修口。
2. 切勿违规使用设备，特别是超负荷和违规使用安全钩链等行为。
水泥部分设备检修安全操作规程
一、煤磨袋收尘器检修安全操作规程1、作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；2、更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；3、运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；4、要注意检查电收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；5、每班要检查、确认N2消防系统、防爆阀是否完好，N2存量是否充足；6、停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃；7、停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。
二、窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程1、作业前穿戴好劳动防护用品；2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌；3、进入室内之前，必须用地线将静电释放；4、停送电手续要严格规定办理；5、检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系；6、在电收尘器内作业必须系安全带；7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，只有在CO 气体和NOx气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOx中毒；另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然进入；8、在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯；9、在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否松动；10、确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门；11、电收尘从准备运转起，禁止任何人进入室内；12、电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可荷电运行；13、运行时，要跟踪电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否正常，确认电收尘进口CO是否属正常范围，做好防爆工作；14、原料电收尘器巡检要注意拉链机是否工作正常，防止灰斗积灰；窑头电收尘器下部分隔轮要确认各润滑部位是否润滑良好；15、高空巡检注意人身安全。
质检部水泥操作规程
质检部水泥操作规程质检部水泥操作规程一、目的水泥是建筑行业中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
为了确保水泥的质量，提高产品质量和符合国家标准，制定本操作规程。
二、范围本操作规程适用于质检部水泥检验工作，包括取样、检测、记录和汇报等。
三、仪器设备1. 水泥取样器、称重器等。
2. 相应的化学试剂。
3. 检测设备。
四、操作程序1. 取样（1）按照规定的采样点和采样数量，使用水泥取样器对水泥进行取样。
（2）将取样的水泥放入密封容器中，准确标明样品编号、采样日期和采样点位。
（3）将样品送至检测室并保存，避免受潮和污染。
2. 检测项目（1）外观质量：对水泥的颜色、颗粒形状、外观有无杂质等进行检验。
（2）化学组成：包括包装水泥的含水量、氧化物含量等进行检测。
（3）强度检测：使用压力仪器对水泥强度进行检测。
（4）放射性检测：对水泥中含有的放射性物质进行检测。
（5）其他指标：根据国家标准和合同要求，进行相应的检测项目。
3. 检测方法（1）外观质量检测：对颜色、颗粒形状、有无块状、有无明显颗粒粗细不均匀等进行检测。
（2）化学成分检测：按照国家标准要求，采用相应的化学试剂和仪器对水泥中的主要成分进行检测。
（3）强度检测：选取一定数量的水泥试样，通过压力测试仪进行测试，记录试样的强度值。
（4）放射性检测：采用放射性测量仪对水泥中的放射性物质进行检测。
4. 检测记录（1）检测人员负责记录检测过程中的数据，包括取样日期、样品编号、检测项目、结果等。
（2）在检测过程中发现异常情况时，及时上报上级主管人员。
5. 汇报和反馈（1）质检部负责将检测结果及时汇报给上级主管部门。
（2）若检测结果不符合国家标准或合同要求，及时向生产部门反馈，协调解决问题。
五、质量控制1. 检测设备应定期进行检定，保证检测结果的准确性和可靠性。
2. 检测人员应经过相应的培训和考试，具备检测能力。
3. 严格按照国家标准和合同要求进行检测，确保水泥质量的稳定。
水泥室试验仪器操作规程【范本模板】
净浆搅拌机操作规程1．接通电源,指示灯亮。
2．用湿棉布将搅拌锅和搅拌叶擦净，将称好的水泥倒入搅拌锅内.3．搬动手柄升至搅拌位置，按动程控器开关，将开关置于自动位置，搅拌开始，徐徐加入水拌和，即完成慢速搅拌120秒,停10秒后报警5秒，共停15秒，快速搅拌120秒后自动停机。
4．搬动手柄向下移动到位后，取下搅拌锅。
5．试毕，应将搅拌锅清洗干净.干燥箱操作规程1、将所需干燥的物品放入干燥箱内,盖上干燥箱内盖及外盖。
2、接通电源，打开干燥箱电源开关。
3、将转换开关调至“测定”，调节设定旋钮至适当的温度值后，将转换开关调至“测量”,便可设定所需的温度。
4、选择合适的加温速度。
5、根据所干燥物品的需要可设置鼓风开关，以保证干燥箱内温度相同.6、根据所烘物品的含水量及性质，选择合适的干燥时间，烘干后关上开关，断开电源。
7、待所烘物品冷却后即可将物品取出。
水泥压力试验机使用操作规程1、本试验机属于高科技的机、电、液一体化产品,操作人员要事先经过培训，掌握操作要领，经考核合格后方能操作试验机。
非操作人员禁止开机操作。
2、在使用前必须检查电路，依次接通380 V电源、220V电源、工控机电源、打印机电源、显示器电源和计算机主机电源,预热30分钟后进入工作状态。
3、检查抗压夹具并放入试件，检查液压加载系统后进入自动操作状态进行试验。
完成试验后将结果打印,按开机的相反顺序关机，用布盖好计算机和工控箱及打印机以防尘防水。
4、严禁在工作状态下调整工控箱电位器微调旋钮。
发现异常情况时必须立即关机和切断电源，向试验室主任汇报并联系厂家维修,不得拆卸机器.5、计算机内的文件禁止删除和覆盖，不得将本机用的磁盘在其他计算机上使用，不准在本机上使用其他磁盘以预防计算机病毒.6、试验操作人员要爱护仪器设备，勤检查、勤擦洗、勤保养,定期清理油箱中的杂质.水泥胶砂振动台操作规程1．将擦好油的试模放在台面上，并固定好。
2．接通电源，程控器读数显示为0。
【精品】混凝土常用检测设备操作规程
攀枝花瑞正混凝土有限公司设备操作规程目录TYE—2000型电液式压力试验机操作规程 .............. 错误!未指定书签。
TYE—300型压力试验机试验操作规程 ................. 错误!未指定书签。
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行星式胶砂搅拌机操作规程 ......................... 错误!未指定书签。
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ZS—15型水泥胶砂振实台操作规程 ................... 错误!未指定书签。
FZ-31A型沸煮箱操作规程........................... 错误!未指定书签。
6611型电动振筛机操作规程......................... 错误!未指定书签。
电热恒温鼓风干燥箱操作规程 ....................... 错误!未指定书签。
FSY—150B型负压筛析仪操作规程.................... 错误!未指定书签。
HT30-50型多功能强制式搅拌机操作规程 .............. 错误!未指定书签。
HZJ—A系列振动台 ................................ 错误!未指定书签。
无此设备........................................ 错误!未指定书签。
HP—4。
0型自动调压混凝土抗渗仪 ................... 错误!未指定书签。
无设备.......................................... 错误!未指定书签。
SY—2型砼力泌水仪................................ 错误!未指定书签。
HG-1000型混凝土贯入阻力测定仪操作规程............. 错误!未指定书签。
水泥检验规程（共五则）
水泥检验规程（共五则）第一篇：水泥检验规程水泥检验管理制度检验规程质量控制组1、根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品，成品的技术要求，结合本组的定员，分设岗位，共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。
2、负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提高质量控制水平和检验准确性。
确保各项检验准确率达到95％以上。
3、正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好伏态。
4、加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高自身的素质。
5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。
6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。
(二)物理检验组1、严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作，确保出厂水泥合格率100％。
2、负责制订组内各项管理制度，并认真贯彻执行。
3、做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。
4、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定，确保检验的准确性。
5、正确使用并维修好本组仪器设备，使其处于完好状态。
6、加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高本组人员的素质。
7、做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。
8、做好本组的经济核算，安全、卫生工作。
(三)化学分析组1、负责水泥生产过程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、对比样，外来样等的化学分析。
2、负责制订本组内的各项管理制度，并认真贯彻执行。
3、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准的规定，确保检水泥厂化验室验的准确性。
4、正确使用并维护好本组的仪器设备，使其处于完好状态。
5、加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高本组人员的素质。
6、做好本组的原始记录和技术资料的管理工作。
7、做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。
水泥厂化验室岗位职责(一)化验室主任、副主任1．在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下，负责全厂的质量管理和本室的全面工作，领导职工全面完成各项质量检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥质量达到两个100％合格。
水泥检验设备操作规程汇编
检验设备操作规程汇编文件编号：ZY02-2016（第A版）受控状态：受控号：编制：审核:批准:2016年9月1日发布2016年9月1日实施陶山水泥有限公司目录1 全自动压力试验机操作规程1.1使用前推上闸刀接好电源，电源“总开关”指示灯亮。
1.2开机顺序：启动微机——打开水泥压力试验系统——按下载荷信号控制器——启动压力试验机。
1.3把试样编号及龄期输入到微机压力试验系统内。
1.4把已折断的水泥试块按顺序正确的放入抗压夹具内，然后用鼠标启动加载信号。
1.5关机顺序与开机顺序相反。
2抗折试验机操作规程2.1使用前，接通电源，指示灯亮。
2.2调整零点（调整配重砣。
使游砣能在“0”位上主杠杆处于水平，主杠杆右端指示对“0”）。
2.3清除夹具上圆柱表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角（此角的大小根据试件的养护天数和操作经验决定）。
3抗压夹具操作规程3.1使用时将本夹具放在压力试验机下压力板的中心位置，然后放入水泥试块，调整夹具与压力机的上球座接触后便可以加压。
3.2每块试体压完后应及时清除试块碎块。
3.3各运动部位应涂润滑油，如长期不使用时各光面应涂防锈油，以防锈蚀。
4抗折夹具操作规程4.1抗折试验前应检查夹具上下是否对正。
4.2游砣不灵活，试验时不能自由调整时应先调整游砣。
4.3检查圆柱是否活动，清除夹具圆柱表面粘着杂物，再进行试验。
4.4应定期让省级检测机构校验夹具以保证检测结果的准确性。
5细度检查筛操作规程5.1 使用时检查试验筛是否符合要求。
5.2 必须经常用标准粉校验试验筛，或选用一只经检验符合要求的筛子作为校正用筛。
5.3 负压筛5.3.1使用后，用刷子轻轻地清刷正反两面的积灰，然后保存在干燥的容器或塑料袋内。
5.3.2筛网有堵塞现象时可将筛子反置在筛析仪上，盖上筛盖，进行反吸空筛一定时间再用毛刷清刷，也可用真空源的吸管直接放在筛网的正反面进行抽吸，同时用毛刷清刷。
水泥试验室-操作规程
NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程1、把三位开关（K1、K2）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，方可接通电源。
2、自动搅拌操作：将K1开关置于自动位置，即完成慢120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。
当一次自动程序结束后，若将K1开关置于停，再将K1开关置于自动，又开始执行下一自动程序。
每次自动程序结束后，必须将K1置于停，以防停电后程控器误动作。
3、手动搅拌操作：把开关K1拨至手动位置，再将三位开关K2置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。
扳动手柄20可使滑板15带动搅拌锅13沿立柱16的导轨上下移动。
上移到位后旋紧定位螺钉19即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。
自上方往下看叶片自转方向顺时针。
公转方向与自转方向相反。
ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。
2、有油杯的地方要加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
3、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，红色指示灯亮表示已接通。
2、把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至位置。
3、开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加入锅内,(当各级砂量分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完)，把机器转至高速，再拌30S。
4、停拌90S,在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。
5、开启电源，在高速下继续搅拌60S,各个搅拌阶段,时间误差应在±1S以内。
6、搅拌完毕后，清洗并擦干搅拌锅及搅拌机，及时切断电源。
7、遇有故障，及时修理，不得带病操作。
SHBY-40B型数控水泥砼标准养护箱操作规程1、将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳检查箱门是否灵活。
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文件编号：ZY02-2016（第A版）受控状态： ___________受控号： ____________编希9: ___________审核: ___________批准: ___________2016年9月1日发布2016 年9月1日实施陶山水泥有限公司1全自动压力试验机操作规程1.1使用前推上闸刀接好电源，电源“总开关”指示灯亮。
1.2开机顺序：启动微机一一打开水泥压力试验系统一一按下载荷信号控制器一一启动压力试验机。
1.3把试样编号及龄期输入到微机压力试验系统内。
1.4把已折断的水泥试块按顺序正确的放入抗压夹具内，然后用鼠标启动加载信号。
1.5关机顺序与开机顺序相反。
2抗折试验机操作规程2.1使用前，接通电源，指示灯亮。
2.2调整零点（调整配重砣。
使游砣能在“ 0”位上主杠杆处于水平，主杠杆右端指示对“ 0”）。
2.3清除夹具上圆柱表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角（此角的大小根据试件的养护天数和操作经验决定）。
3抗压夹具操作规程3.1使用时将本夹具放在压力试验机下压力板的中心位置，然后放入水泥试块，调整夹具与压力机的上球座接触后便可以加压。
3.2每块试体压完后应及时清除试块碎块。
3.3各运动部位应涂润滑油，如长期不使用时各光面应涂防锈油，以防锈蚀。
4抗折夹具操作规程4.1抗折试验前应检查夹具上下是否对正。
4.2游砣不灵活，试验时不能自由调整时应先调整游砣。
4.3检查圆柱是否活动，清除夹具圆柱表面粘着杂物，再进行试验4.4应定期让省级检测机构校验夹具以保证检测结果的准确性。
5细度检查筛操作规程5.1使用时检查试验筛是否符合要求。
5.2必须经常用标准粉校验试验筛，或选用一只经检验符合要求的筛子作为校正用筛。
5.3负压筛5.3.1使用后，用刷子轻轻地清刷正反两面的积灰，然后保存在干燥的容器或塑料袋内。
5.3.2筛网有堵塞现象时可将筛子反置在筛析仪上，盖上筛盖，进行反吸空筛一定时间再用毛刷清刷，也可用真空源的吸管直接放在筛网的正反面进行抽吸，同时用毛刷清刷。
5.4水筛5.4.1正常生产情况下每天洗一次。
在10%醋酸中浸泡5分钟取出，底朝上冲筛30分钟即可；洗旧筛时，在醋酸中浸泡时间为10分钟。
542必须经常用标准粉校验试验筛，或选用一只经检验符合要求的筛子作为校正用筛。
6净浆搅拌机操作规程6.1分为自动手动两种方式。
接通电源按动“工作”按钮，可控制搅拌机慢转120s，停止15s，快120s的全部程序，运行完毕后返回等待“工作”状态。
6.2每次工作结束后将搅拌锅及搅拌叶擦拭干净，保持清洁。
6.3要检查并调整搅拌锅、叶的间隙是否符合要求。
6.4搅拌锅的升降手柄，使用时不宜用力过猛，以免损坏机件。
7胶砂搅拌机操作规程7.1在实验前先运行一次，检查是否符合规定程序。
其程序为：慢转30s，再慢转30s加砂；快转30s；停90s;快转60s。
7.2称水泥450g，精确到土2g,需标准砂一袋，重量1350±5g,需水225ml,精确到土1ml。
7.3将标准砂倒入锅内，把水加入锅里再加入水泥。
接着把锅固定在搅拌位置。
启动搅拌机，开始按程序工作。
在中间停机时应迅速将锅边的砂浆刮入锅内其余时间应静止等搅拌结束后取下搅拌锅，用小勺将胶砂拌动几次。
7.4成型前或更换水泥品种时，应用湿布将叶片和锅壁擦干净，试验后应将粘在叶片和锅壁上的胶砂擦干净。
8振实台操作规程8.1振实台在试验前先振动一个周期，确认无问题后将试模沿臂长方向卡紧在台盘上。
8.2将搅拌好的胶砂用小勺分二层装入试模。
装第一层时，每个模槽里约放300g胶砂，用打播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，启动振实台振60次。
接着再装入第二层胶砂，用小播料器播平，振60次。
8.3移开模套，从振实台上取下试模放在平台上。
用一金属直尺以近似90°的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长度以膜向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以几乎水平的位置将试体表面抹平。
8.4去掉留在试模四周的胶砂，在试模上作标记或字条标明试件名称或编号。
9试验磨操作规程9.1打开磨门装入按配比称好的物料，销紧螺门钉。
9.2按绿色启动按钮，减速电机转动带动研磨体转动，开始工作，运行到所需的时间自动停机。
9.3按红色启动按钮可以调整磨门开口方向。
9.4减速机应常更换机油，无机油时严禁使用。
10三联试模操作规程10.1装模：将试模擦净，四周模板与底座接触面上应涂黄油，紧密装配防止露浆，内壁刷薄层机油。
10.2脱模：松开固紧螺丝，将试体连同隔板、端板推离模底到工作台上，用小木槌轻轻侧击两块端头板，脱下端板，然后轻轻侧击隔板端处，脱下隔板，有难脱的可用脱模器脱模。
11电子天平操作规程11.1按开关键可实现天平的开关机程序；接通电源后，电子天平的称量系统自动实现自检功能，当LCD显示零时，自检过程即结束，此时天平准备工作就绪。
11.2当天平显示为0时，将被测物体置于天平物盘中央，度数稳定时读出显示数值，即为被测物体的质量值。
11.3当需要对天平进行清零或去皿操作时，可按清零键，该操作可在全程范围内进行。
11.4当被测物体的质量超过天平最大称量量程时，天平显示“0L”B电子分析天平11.4.1天平设置只能在开机时进入，称重状态时不能直接进入。
11.4.2天平接入电源后，按住M键，然后按1/。
一下，等待1-2秒钟后放开M键。
11.4.3天平全屏显示和自检符显示后显示“ C”等待数秒后，会显示“ CX',当天平显示“CXXX%此时％表示天平内部的某种功能设置当前有效。
按住“ TARE键一下，将天平清零，等待天平显示零，在秤盘上放置所称的物品，称重稳定后，即可读取重量度数，如需用容器装着待测物进行称重，方法如下：①先将空的容器放在秤盘上；②按“ TARE键清零等待天平显示零。
③将待测物件放入容器中，称重稳定后，即可读取重量读数。
12比表面积(勃氏法)仪操作规程12.1仪器设备勃氏透气仪、透气圆筒、穿孔板、捣器、压力计、抽气装置、中速定量滤纸、分析天平、计时秒表、烘干箱12.2材料压力计液体采用带有颜色的蒸馏水，基本材料采用中国水泥质量监督检验中心制备的标准试样。
12.3仪器校准12.3.1漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞紧，接到压力计上。
用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，用活塞油脂加以密封。
12.3.2试料层体积的测定：(1)用水银排代法：将二片滤纸沿筒壁放入透气圆筒内，用一直经比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的空孔板上。
然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。
从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。
重复几次测定，到数值基本不变为止。
然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3g的水泥，按照要求压实水泥层。
再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡，压平，倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差小于50mg为止。
(2)圆筒内试料层体积V按下式计算，精确到0.005cm3V=(P1—P2) / p 水银式中：V—试料层体积，cmP1 一末装水泥时，充满圆筒的水银质量gP2 一装水泥后，充满圆筒的水银质量gp 水银一试验温度下水银的密度g/cm5(3)试料层体积的测定，至少应进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。
12.4试样的处理1241将水泥或用统一小磨磨制的热料样品通过0.9mm方孔筛，再在110土5°C下烘干，并在干燥器中冷却至室温。
12.4.2将110± 5C下烘干在千燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100ml密闭瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样振碎，使试样松散。
静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉分布到整个试样中。
12.5试验步骤12.5.1确定试样量，校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为0.500 土0.005。
计算式为：W= p V (1 一£ )式中：W 一需要的试样量，g;p 一试样密度g / cm!V—测定的试料层体积cm£一试样层空隙率，一般采用0.500 ± 0.00512.5.2试料层制备：将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片直径与圆筒内径相同边缘光滑的圆滤纸送到穿孔板上，边缘压紧，称取已制备好的确定的水泥量，精确到0.001g，倒入圆筒。
轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦，再放一片滤纸，用捣器均匀揭实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周慢慢取出捣器。
12.5.3透气试验：(1)把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。
(2)打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。
当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时，当液体的凹月而下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。
以秒记录，并记下试验时的温度(C)。
12.6计算：12.6.1当被测物料的试料层中空隙率与标准样相同，度不同试验时温度w±3C时按下式计算：Ss .T PsS = ---辰述pS—被测试样的比表面积cm 2/ gSs—标准试样的比表面积cm 2/gT 一被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间sTs 一标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间s ；Ps —标准试样的密度，g / cnfp—被测试样的密度，g / cm12.6.2水泥比表面积由二次透气结果的平均值确定，如二次试验结果相差2%上，应重新试验，计算以精确至工10cm/g, 10cm/g以下数值按四舍五入计。
12.6.3以cnf/g为单位算得的比表面积值换算为吊/kg单位时，需乘以系数0.113标准稠度、凝结时间、安定性操作规程13.1安定性沸煮箱操作规程1•工作条件1）最高沸煮温度：100C。
2）管状加热器功率：4KW/220V（共二组各为1KW和3KW。
2•试验操作1）试饼法和雷氏法试件的制作：①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mrnc 100mm,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70—80mm中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至24 ± 2h。
②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆装满试样，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护24 ± 2h。